刀模公司車間管理制度一、總則（一）目的為了加強公司車間的管理，確保生產秩序，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司刀模車間全體員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規和公司各項規章制度。2.堅持安全生產、質量第一的方針。3.實行科學管理、規范操作、高效協作的原則。二、車間人員管理（一）員工招聘與錄用1.根據生產需要，由人力資源部門負責招聘車間員工。招聘應遵循公開、公平、公正的原則，選拔符合崗位要求的人員。2.新員工入職時，需填寫入職申請表，提交相關證件復印件，經面試、體檢合格后，辦理入職手續。3.人力資源部門負責組織新員工入職培訓，培訓內容包括公司概況、車間規章制度、安全操作規程、崗位技能等，培訓合格后方可上崗。（二）員工考勤管理1.車間員工應嚴格遵守公司考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。2.員工請假需提前填寫請假申請表，按照審批流程辦理請假手續。請假分為事假、病假、婚假、產假、喪假等，具體請假天數和審批權限按照公司相關規定執行。3.車間設立考勤員，負責記錄員工的出勤情況。考勤員應如實記錄員工的上下班時間、請假情況等，每月底將考勤記錄上報人力資源部門。4.對于遲到、早退、曠工的員工，按照公司考勤制度進行相應的處罰。（三）員工培訓與發展1.車間應根據生產實際和員工技能狀況，制定年度培訓計劃。培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓方式、培訓師資等。2.培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、崗位練兵、導師帶徒等多種形式。培訓內容應涵蓋安全知識、操作規程、質量管理、設備維護、工藝改進等方面。3.鼓勵員工參加各類培訓和學習活動，不斷提高自身業務素質和技能水平。對于在培訓中表現優秀的員工，公司將給予表彰和獎勵。4.建立員工培訓檔案，記錄員工的培訓情況和考核成績。培訓檔案作為員工晉升、調薪、崗位調整的重要依據。（四）員工績效考核1.建立員工績效考核制度，對員工的工作表現、工作業績、工作態度等進行全面考核。2.績效考核周期為月度考核和年度考核。月度考核于次月上旬進行，年度考核于次年1月份進行。3.績效考核內容包括工作任務完成情況、工作質量、工作效率、團隊協作、安全意識、勞動紀律等方面。考核指標應明確、具體、可量化。4.績效考核結果分為優秀、良好、合格、不合格四個等級。對于考核結果優秀的員工，公司將給予表彰和獎勵；對于考核結果不合格的員工，公司將進行誡勉談話、培訓輔導、調崗降薪等處理，連續兩次考核不合格的，予以辭退。三、車間生產管理（一）生產計劃與調度1.生產部門根據銷售訂單和市場需求，制定月度生產計劃。生產計劃應明確產品型號、數量、交貨日期等內容。2.車間根據生產計劃，合理安排生產任務，確保生產進度的順利進行。在生產過程中，如遇訂單變更、設備故障、原材料短缺等情況，應及時向生產部門反饋，以便調整生產計劃。3.生產部門設立調度員，負責生產過程的協調和調度。調度員應及時掌握生產進度，合理調配人力、物力、財力資源，確保各生產環節的緊密銜接。4.建立生產進度跟蹤制度，每天召開生產調度會，匯報生產進度，解決生產中存在的問題。對于影響生產進度的重大問題，應及時向上級領導匯報，共同研究解決方案。（二）生產現場管理1.保持車間環境整潔、衛生，物料擺放整齊、有序。車間應劃分物料區、加工區、成品區、廢品區等不同區域，并設置明顯的標識。2.設備、工具應定期進行維護保養，確保正常運行。設備操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，不得違規操作。3.加強對生產現場的安全管理，設置安全警示標志，配備必要的安全防護用品。員工應嚴格遵守安全操作規程，杜絕安全事故的發生。4.建立5S管理制度，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。通過推行5S管理，提高工作效率，保證產品質量，降低生產成本。（三）生產過程控制1.嚴格執行工藝文件和操作規程，確保產品質量符合標準要求。生產過程中，如發現工藝文件和操作規程存在問題，應及時向技術部門反饋，以便進行修訂。2.加強對原材料、半成品、成品的檢驗和檢測。原材料應經檢驗合格后方可投入使用；半成品應經檢驗合格后方可轉入下道工序；成品應經檢驗合格后方可入庫或發貨。3.建立質量追溯制度，對產品生產過程中的原材料、零部件、加工工藝、檢驗記錄等信息進行詳細記錄，以便在出現質量問題時能夠及時追溯原因，采取相應的措施進行處理。4.開展質量管理小組活動，鼓勵員工積極參與質量管理，提出改進質量的合理化建議。對于在質量管理方面表現突出的員工和小組，公司將給予表彰和獎勵。四、車間設備管理（一）設備購置與驗收1.根據生產需要，由設備部門提出設備購置計劃，經公司領導審批后，進行設備采購。2.設備到貨后，設備部門應組織相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的規格型號、數量、外觀質量、技術性能等。驗收合格后，辦理設備入庫手續。3.對于大型、關鍵設備，應邀請設備供應商的技術人員進行現場安裝調試，并對操作人員進行培訓。設備安裝調試合格后，方可正式投入使用。（二）設備日常維護與保養1.設備操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，做好設備的日常維護保養工作。日常維護保養內容包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等。2.設備維護保養人員應定期對設備進行巡檢，及時發現設備存在的問題，并進行處理。對于設備故障，應及時組織維修，確保設備盡快恢復正常運行。3.建立設備維護保養檔案，記錄設備的維護保養情況、維修記錄、更換零部件等信息。設備維護保養檔案作為設備管理的重要依據。（三）設備維修與改造1.設備發生故障時，操作人員應及時向設備維護保養人員報告。設備維護保養人員應根據故障情況，制定維修方案，組織維修人員進行維修。2.對于設備的重大維修和改造項目，應編制詳細的維修改造方案，經公司領導審批后實施。維修改造方案應包括維修改造的原因、內容、技術要求、費用預算、時間安排等。3.設備維修改造完成后，應組織相關人員進行驗收。驗收合格后，辦理設備維修改造驗收手續。對于維修改造后的設備，應進行試運轉，確保設備性能符合要求。（四）設備報廢管理1.對于已達到使用年限、技術性能落后、維修成本過高、無法修復或無修復價值的設備，由設備部門提出報廢申請。2.報廢申請應填寫《設備報廢申請表》，詳細說明設備的名稱、型號、規格、購置時間、報廢原因等，并附設備現狀照片。3.《設備報廢申請表》經設備部門負責人、財務部門負責人、公司領導審批后，方可辦理設備報廢手續。設備報廢后，應及時進行清理，做好資產核銷工作。五、車間質量管理（一）質量方針與目標1.公司質量方針：質量第一，客戶至上，持續改進，追求卓越。2.公司質量目標：產品一次交驗合格率達到[X]%以上，客戶滿意度達到[X]%以上。（二）質量管理體系1.建立質量管理體系，按照ISO9001質量管理體系標準的要求，制定質量管理文件，包括質量手冊、程序文件、作業指導書、質量記錄等。2.質量管理體系應覆蓋公司的所有部門和生產經營活動，確保質量管理工作的有效開展。3.定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，及時發現質量管理體系存在的問題，并采取相應的措施進行改進。（三）質量控制措施1.加強對原材料、零部件的檢驗和檢測，確保其質量符合要求。原材料、零部件應從合格供應商處采購，并索取質量證明文件。2.在生產過程中，嚴格執行工藝文件和操作規程，加強對關鍵工序和特殊過程的質量控制。關鍵工序和特殊過程應設置質量控制點，進行重點監控。3.加強對成品的檢驗和檢測，確保成品質量符合標準要求。成品檢驗應按照檢驗規程進行，檢驗項目應齊全、準確。4.建立質量統計分析制度，定期對質量數據進行統計分析，找出質量波動的原因，采取相應的措施進行改進。（四）質量問題處理1.對于出現的質量問題，應及時進行調查分析，找出問題的原因，采取相應的措施進行處理。質量問題處理應遵循“三不放過”原則，即原因未查清不放過、責任未明確不放過、措施未落實不放過。2.對于質量問題的處理結果，應進行跟蹤驗證，確保問題得到徹底解決。同時，應將質量問題的處理情況進行記錄，作為質量管理的重要資料。3.對質量事故的責任人，應按照公司相關規定進行嚴肅處理。質量事故分為一般質量事故、重大質量事故和特大質量事故，具體劃分標準按照公司相關規定執行。六、車間安全管理（一）安全方針與目標1.公司安全方針：安全第一，預防為主，綜合治理。2.公司安全目標：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故，確保員工生命安全和公司財產安全。（二）安全管理制度1.建立健全安全管理制度，包括安全生產責任制、安全操作規程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等。2.安全管理制度應明確各部門和人員的安全職責，確保安全管理工作的有效開展。3.定期對安全管理制度進行修訂和完善，確保其符合國家法律法規和公司實際情況的要求。（三）安全培訓與教育1.加強對員工的安全培訓與教育，提高員工的安全意識和安全技能。安全培訓與教育應包括新員工入職安全培訓、定期安全培訓、專項安全培訓等。2.新員工入職時，必須接受三級安全教育培訓，即公司級安全教育培訓、車間級安全教育培訓、班組級安全教育培訓。三級安全教育培訓時間不得少于規定學時，經考試合格后方可上崗。3.定期組織員工進行安全培訓和應急演練，使員工熟悉安全操作規程和應急處置方法。安全培訓和應急演練應做好記錄，并存檔備查。（四）安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度，定期對車間進行安全檢查。安全檢查分為日常檢查、專項檢查、季節性檢查、節假日檢查等。2.安全檢查應做到全面、細致、深入，不留死角。檢查內容包括安全設施、設備、消防器材、電氣線路、作業環境等方面。3.對檢查中發現的安全隱患，應及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。整改責任人應按照整改通知書的要求，及時進行整改，確保安全隱患得到徹底消除。4.建立安全隱患排查治理臺賬，對安全隱患的排查、整改情況進行詳細記錄。安全隱患排查治理臺賬應作為安全管理的重要資料。（五）安全事故處理1.發生安全事故時，應立即啟動安全事故應急預案，迅速組織救援，保護事故現場。2.安全事故發生后，應及時向上級主管部門報告，并按照“四不放過”原則進行調查處理。“四不放過”原則即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。3.對安全事故的處理結果，應進行公示，接受員工監督。同時，應將安全事故的處理情況進行記錄，作為安全管理的重要資料。七、車間成本管理（一）成本控制目標1.公司成本控制目標：通過加強成本管理，降低生產成本，提高公司經濟效益。2.車間成本控制目標：在保證產品質量的前提下，降低原材料消耗、能源消耗、人工成本等，提高車間生產效率。（二）成本核算與分析1.建立成本核算制度，對車間的生產成本進行核算。成本核算內容包括原材料成本、人工成本、制造費用等。2.定期對車間成本進行分析，找出成本控制的關鍵點和存在的問題。成本分析應采用比較分析法、因素分析法等方法，對成本數據進行深入分析。3.根據成本分析結果，制定成本控制措施，采取有效措施降低成本。成本控制措施應包括優化生產流程、降低原材料消耗、提高設備利用率、控制人工成本等方面。（三）成本控制措施1.加強對原材料的采購管理，選擇優質供應商，降低原材料采購成本。同時，加強對原材料的庫存管理，