塔吊基礎排水系統有效性研究匯報人：XXX（職務/職稱）日期：2025年XX月XX日塔吊基礎排水系統概述系統設計要點與技術規范施工關鍵技術及質量控制材料選型與性能對比排水監測與維護管理機制有效性評估指標體系典型問題及應對策略目錄案例研究與實踐驗證法規與行業標準解析成本效益綜合分析技術創新與發展趨勢風險管理與應急預案用戶培訓與管理制度總結與建議目錄塔吊基礎排水系統概述01積水自動處理該系統通過集水池和抽水泵的聯動設計，實現塔吊基礎周邊積水的自動收集與排放，有效解決傳統人工排水效率低、不徹底的問題。核心功能包括水位監測、自動啟停泵和遠程報警，確保基礎長期處于干燥狀態。系統定義與核心功能結構穩定性保障通過持續排除積水，避免地基土體因長期浸泡導致承載力下降，從而維持塔吊基礎的力學性能，防止不均勻沉降或傾覆風險。系統可降低地下水滲透壓力對混凝土基礎的侵蝕。全天候適應性配備防雨防塵電機和耐腐蝕材料，能在暴雨、高濕度等惡劣環境下穩定運行。部分高端系統集成太陽能供電模塊，實現離網作業，適用于電力供應不足的偏遠工地。排水系統結構組成及工作原理集水結構設計由混凝土圍擋（高度通常40-50cm）、導流圍墻（傾斜角度5°-8°）和集水池（容積≥2m3）構成。圍擋內側設防水涂層，圍墻與基礎間隙填充級配碎石層增強滲透效率，形成完整的匯水通道網絡。機電控制單元排水路徑優化采用浮球開關或壓力傳感器實時監測水位，當積水深度超過15cm時自動啟動潛水泵（功率1.5-3kW），排水管徑DN50-DN80，流量可達10-20m3/h。部分系統配備PLC控制器實現多泵協同作業。排水管延伸至工地市政管網或沉淀池，中途設置止回閥防止倒灌。對于滲透性強的土層，可增加垂直排水井（深度2-3m）配合真空預壓技術加速深層排水。123在地下室施工階段，塔吊基礎標高常低于地下水位，該系統可有效應對降水井未覆蓋區域的殘余滲水，避免基礎泡水導致的混凝土強度損失。某項目實測顯示安裝后基礎含水率降低63%。應用場景與工程價值分析深基坑工程在長三角、珠三角等軟土地區，系統能顯著減少地基土孔隙水壓力，使塔吊基礎沉降量控制在5mm/月以內，較傳統方法提升穩定性達40%。同時降低抽水作業對周邊土體的擾動。軟土地基項目雖然初期投入約2-5萬元（含智能控制系統），但可節省人工排水費用（年均1.2-2萬元）并延長塔吊基礎使用壽命3-5年。某超高層項目測算顯示投資回收期僅8個月。全生命周期成本效益系統設計要點與技術規范02設計依據（地質條件/載荷要求）地質勘察數據應用需結合巖土工程勘察報告，明確地基土層的滲透系數、地下水位及承壓水分布，確保排水系統設計符合地基土排水特性。對于軟弱土層或膨脹土，需增設反濾層或盲溝以增強排水穩定性。動態載荷分析根據塔吊工作狀態下的最大動載荷（如風荷載、吊重沖擊力），計算基礎底部的積水壓力，排水系統需滿足峰值排水需求，防止水壓導致基礎底板開裂或沉降不均。規范合規性嚴格遵循《建筑地基基礎設計規范》（GB50007）和《塔式起重機混凝土基礎工程技術標準》（JGJ/T187），確保排水坡度、集水井尺寸等參數符合抗滲等級P6及以上的要求。水力學計算與流量匹配設計采用當地50年一遇的暴雨強度公式計算最大瞬時匯水量，結合排水管徑（通常≥DN200）和坡度（≥0.5%），驗證排水系統在極端天氣下的泄流能力。暴雨強度公式應用水泵選型匹配水力坡降校驗若采用機械排水，需根據積水深度和排水時間選擇潛水泵（如流量≥50m3/h，揚程≥10m），并配置雙電源或備用泵組，確保停電時持續排水。通過曼寧公式校核排水明溝或管道的水流速度（宜控制在0.6-3m/s），避免流速過低導致淤積或過高沖刷結構層。分區排水設計在基礎與排水溝交接處設置遇水膨脹止水條或聚合物防水涂料，防止滲水侵蝕鋼筋；排水管穿筏板時需預埋剛性防水套管并做密封處理。防滲節點處理維護通道預留排水溝檢修口間距≤15m，頂部加蓋可開啟格柵板，便于清理淤泥；集水井內壁需采用防腐混凝土（摻加硅烷浸漬劑）以延長耐久性。將塔吊基礎劃分為多個排水區域（如承臺周邊、集水井輻射區），通過環形排水溝連通，縮短排水路徑并降低局部積水風險。排水路徑與結構布局優化施工關鍵技術及質量控制03基礎開挖與排水溝槽施工流程在開挖前需根據設計圖紙進行精確測量放線，確定塔吊基礎的位置和排水溝槽的走向，確保開挖范圍和深度符合設計要求。測量放線定位采用分層開挖方式，每層開挖深度不宜超過1.5米，并同步進行邊坡支護，防止塌方。排水溝槽開挖需保持坡度，確保排水順暢。分層開挖與支護開挖完成后需徹底清理基底，去除浮土和雜物，并進行基底承載力檢測，確保地基承載力滿足設計要求后方可進行下一步施工。基底清理與驗收防水層與排水管安裝標準防水材料選擇優先選用高分子防水卷材或聚氨酯防水涂料，確保材料具有優異的耐水性和抗滲性能，厚度需達到2mm以上。防水層施工工藝排水管安裝要求防水層施工前需對基層進行找平處理，涂刷基層處理劑，卷材鋪設需采用熱熔法滿粘，搭接寬度不小于100mm，并進行閉水試驗驗證防水效果。排水管應采用UPVC或HDPE雙壁波紋管，管徑不小于200mm，安裝坡度控制在0.5%-1%，管道連接處需采用橡膠圈密封，并設置檢查井便于后期維護。123施工過程常見問題及解決方案開挖過程中如遇地下水位過高導致基坑積水，應立即增設集水井和抽水泵進行降水，必要時可采用輕型井點降水措施?；臃e水問題防水層空鼓開裂排水管倒坡施工中若發現防水層出現空鼓或開裂，需鏟除問題部位重新施工，嚴格控制基層含水率和施工環境溫度在5-35℃之間。安裝過程中應使用水準儀全程監測管道坡度，發現倒坡現象必須立即調整管底標高，確保排水坡度符合設計要求。材料選型與性能對比04混凝土排水管具有極高的抗壓強度（可達50MPa以上）和耐久性（使用壽命50年以上），特別適合重型機械基礎排水；HDPE管通過高分子鏈結構設計可實現8-16MPa環剛度，兼具柔韌性；PVC管硬度較高但脆性明顯，長期荷載下易出現應力開裂。排水管材質（PVC/HDPE/混凝土）性能分析強度與耐久性HDPE管內壁光滑度（粗糙系數0.009）優于PVC（0.012）和混凝土（0.015），在相同管徑下可提升15%排水效率；混凝土管需定期清淤防止生物膜附著，而塑料管具有自潔特性。水力特性對比HDPE管在-60℃~60℃范圍內保持性能穩定，熱膨脹系數（0.2mm/m·℃）僅為PVC管（0.06mm/m·℃）的1/3；混凝土管耐紫外線但冬季易凍裂，需配合保溫層使用。環境適應性過濾層材料抗堵塞能力測試土工布性能分級針刺無紡布（200g/m2）在梯度水頭試驗中顯示初始滲透系數達0.5cm/s，經500次循環后保持率82%，優于機織布；需根據土壤粒徑選擇等效孔徑（O90值），粉質黏土區建議O90≤0.075mm。級配碎石層設計采用4-8mm連續級配玄武巖碎石時，孔隙率可達38-42%，滲透系數10^-2cm/s量級；對比試驗顯示，添加5%硅砂可提升抗淤堵性能20%，但會降低15%透水速度。新型復合材料應用三維復合排水網（導水率≥0.5m2/s）配合土工布使用，在模擬10年服役期測試中，淤堵量僅為傳統礫石層的1/5，但成本增加約40%。環氧煤瀝青涂層犧牲陽極法（鎂合金陽極）在電阻率<5000Ω·cm土壤中保護效果顯著，初始投資約120元/延米，但需每5-8年更換陽極；外加電流系統更適合大型集群基礎，運維成本降低30%。陰極保護系統塑料管添加劑體系HDPE管添加2.5%炭黑+抗氧劑1010，經5000小時氙燈老化后拉伸強度保持率91%，比普通PVC管（保持率68%）更具性價比，材料溢價約18%可通過壽命周期收回?；炷凉鼙砻嫣幚磉_Sa2.5級后涂裝，在5%NaCl溶液中耐蝕年限達15年，綜合成本約85元/m2；但現場焊接部位需特殊處理，修補成本占比達總造價12%。防腐處理技術經濟性比較排水監測與維護管理機制05實時水位監測設備部署方案在塔吊基礎坑底、側壁及集水井關鍵位置安裝高精度液位傳感器，采用冗余設計確保數據連續性，傳感器間距不超過5米且需避開機械振動區域。多層級傳感器布設抗干擾通信組網防腐蝕設備防護部署LoRaWAN與4G雙模傳輸終端，基坑周邊每50米設置信號中繼器，確保復雜施工環境下數據上傳成功率≥99.9%，傳輸延遲控制在3秒以內。選用IP68防護等級的不銹鋼外殼傳感器，電纜接口處采用環氧樹脂密封，在強酸堿性土壤環境中額外加裝陰極保護裝置延長設備壽命。汛期前專項檢查每年雨季前15天完成排水泵全負荷測試、管道內窺鏡檢測，清理沉淀池淤積物并記錄厚度，對橡膠密封件等易老化部件進行預防性更換。季節性維護與清淤操作規程冬季防凍處理當氣溫低于0℃時啟動電伴熱系統維持管道溫度，每日早晚兩次檢查熱熔排水管接頭狀態，停用期間需排空管道存水并添加防凍液保護劑。清淤作業標準化采用高壓水槍與真空吸污車聯合作業，淤積物清除率需達95%以上，作業后使用CCTV檢測儀留存管道內壁影像檔案，建立清淤效果量化評分體系。監測數據采集與系統健康評估多維度數據融合整合水位、pH值、濁度等12項參數，通過時間序列分析構建排水效能指數（DEI），每小時生成趨勢報告并自動標注異常波動時段。設備健康度模型基于傳感器校準偏移量、電池衰減率等8個指標建立預測性維護模型，當綜合健康評分低于80分時觸發三級預警并推送維護工單。系統可靠性驗證每月模擬極端降雨工況進行壓力測試，驗證排水系統在30mm/h降水強度下的響應能力，測試結果納入ISO55000資產管理體系評審。有效性評估指標體系06排水效率量化評價標準積水排除速度通過測量單位時間內排水設施清除基礎周邊積水的體積（如m3/h），結合不同降水強度下的響應時間，評估系統動態排水能力。需考慮截水溝坡度、集水坑容積與水泵功率的匹配性。滲透率控制指標系統覆蓋率驗證采用土壤含水率傳感器監測基礎下方0.5m深度范圍內的滲透變化，要求雨后24小時內含水率恢復至設計允許閾值（通?！?5%），避免長期滯水軟化地基。利用三維建模分析排水溝/盲管布局與基礎投影面積的匹配度（建議≥90%），確保無排水盲區，尤其需關注塔吊支腿與基礎連接處的局部防水設計。123基礎結構穩定性關聯分析通過全站儀定期測量基礎四角沉降差，要求排水系統啟用后差異沉降≤2mm/月，并與未設排水設施的歷史案例對比，量化排水對地基承載力的保護效果。沉降監測數據對比混凝土耐久性檢測動態荷載響應分析采用回彈儀與碳化深度測試評估基礎混凝土強度損失率，排水良好的基礎年強度衰減應＜5%，且無顯著凍融剝落或鋼筋銹蝕現象。結合塔吊工作時的傾覆力矩數據，驗證排水系統能否維持地基剛度系數K≥50MN/m3的標準，確保極端工況下基礎無明顯水平位移?？箻O端天氣能力測試方法使用噴淋系統以50mm/h降水強度持續沖刷基礎周邊12小時，檢查集水坑溢流風險及排水通道淤塞情況，要求系統能處理200年一遇降雨量且無倒灌。暴雨模擬試驗在-20℃~20℃環境中進行10次凍融循環，檢測排水管材（如HDPE）抗脆裂性能及基礎表層混凝土剝落面積（需＜0.1m2），驗證低溫工況下系統完整性。凍融循環測試通過CFD模擬10級風壓與暴雨疊加作用，評估排水溝蓋板抗風揭能力及水流組織效率，要求風速≥28m/s時排水效率下降不超過15%。臺風工況風-水耦合測試典型問題及應對策略07施工現場產生的粉塵隨雨水流入排水溝，長期積累形成板結層。需每日巡查清理，并在溝槽上方加裝防塵網，減少揚塵進入排水系統。泥沙淤積堵塞成因與預防施工揚塵沉積基坑回填土遇雨水沖刷導致顆粒遷移，建議采用級配碎石過濾層，設置三級沉淀池，定期清掏保持過水斷面不小于設計值的80%?；A回填土流失柔性接口密封失效導致周邊土體滲入，應采用橡膠圈承插式連接，每20米設置檢查井并配備高壓沖洗設備。管道接口滲漏-15℃以下地區需采用抗凍等級F300的混凝土，裂縫處注入環氧樹脂后外包不銹鋼套箍，并在排水管外包裹50mm厚聚氨酯保溫層。凍融循環對排水系統的破壞修復混凝土結構凍脹開裂凍脹導致管道變形形成反坡，需用激光水準儀復測坡度，對沉降段采用注漿抬升技術，恢復0.5%-1%的設計縱坡。排水坡度失效采用聚合物改性砂漿修補后，內襯2mm厚不銹鋼板，井口設置雙層保溫蓋板，確保在凍深范圍內無滲漏點。檢查井壁剝落暴雨工況下溢流防護措施按50年一遇暴雨強度校核排水能力，增設應急泄洪通道，配置大功率潛水泵（單臺流量≥100m3/h），控制水位距基礎頂面≥300mm。流量超設計標準市政管網倒灌邊坡匯水沖擊在排水出口處安裝液壓止回閥，當外部水位超過警戒線時自動關閉，同時啟動備用排水系統，確保揚程≥10m。沿基礎周邊設置截水盲溝（斷面400×600mm），溝內填充透水土工布包裹的碎石，末端接入沉砂池，最大可消能60%的徑流沖擊力。案例研究與實踐驗證08高層建筑塔吊排水成功案例深圳平安金融中心項目采用環形截水溝+集水井組合系統，基礎周邊設置30cm寬明溝并鋪設防滲膜，配合每小時50m3抽水泵，成功抵御臺風季單日200mm降雨量，基礎沉降監測數據始終低于2mm。上海中心大廈解決方案成都綠地468項目經驗創新使用三級排水體系，包括基礎表面5%找坡排水層、PVC導流管矩陣和地下蓄水池，通過BIM模擬驗證排水路徑，實現暴雨工況下積水深度不超過10cm的設計目標。在膨脹土地質條件下，采用"砂石濾層+土工布"復合排水結構，配合pH值監測傳感器，既解決排水問題又防止地基土流失，項目獲評省級工法。123沿海地區抗腐蝕系統應用分析采用316L不銹鋼排水槽配合陰極保護技術，在氯離子濃度達5000mg/L環境下，系統服役5年未出現穿孔腐蝕，防腐涂層每2年補充噴涂的維護方案成本較常規系統降低37%。珠海橫琴口岸項目實踐研發玻璃鋼復合材料排水管道，通過2000小時鹽霧試驗驗證，其抗彎強度保持率達95%以上，配合犧牲陽極保護法，設計壽命達15年，較傳統鍍鋅鋼管延長3倍。青島膠東機場建設方案應用鈦合金排水構件與混凝土防腐添加劑組合系統，在浪濺區環境下實現零腐蝕記錄，雖然初期投資增加45%，但全生命周期成本降低28%。寧波舟山港碼頭改造某商業綜合體塌陷事故因排水管堵塞導致基礎浸泡72小時，事后分析發現未設置備用排水線路和堵塞報警裝置。改進方案要求所有項目必須配置雙回路排水，并安裝液位自動監測系統，數據接入塔機黑匣子。南方某項目地腳螺栓銹蝕排水坡度不足造成長期積水，引發高強度螺栓氫脆斷裂。技術對策包括將基礎排水坡度從3%提升至5%，螺栓區域增設專用排水槽，并采用達克羅防腐工藝。臺風過境排水系統癱瘓案例暴露出電源保障不足問題，現強制要求配備柴油發電機+UPS雙電源，排水泵功率按百年一遇降雨量的1.5倍選型，同時增加遠程啟停控制系統。失效案例的教訓與改進建議法規與行業標準解析09國標GB/T相關條款解讀GB/T50315-2019明確規定塔吊基礎必須設置防水層，防水材料應選用聚氨酯或高分子卷材，厚度不小于2mm，且需通過72小時閉水試驗驗證其有效性?；A防水要求排水坡度標準結構抗滲指標根據GB/T50046-2018第5.2.3條，塔吊基礎表面應形成≥3%的排水坡度，集水坑間距不得超過6m，確保積水能快速排至排水溝系統。標準要求基礎混凝土抗滲等級不低于P6，在特殊地質條件下需提高至P8，并設置止水鋼板或膨脹止水條等構造措施。排水管道敷設完成后需進行通球試驗和閉水試驗，管道坡度偏差不得超過±0.5%，檢查井密封性需滿足24小時無滲漏要求。施工現場排水系統驗收規范隱蔽工程驗收所有排水管材必須提供第三方檢測報告，PVC管材壁厚不得低于3.2mm，鑄鐵管需進行內襯防腐處理，抽樣復檢比例不低于5%。材料復檢制度驗收時應模擬暴雨工況（50mm/h降雨量）進行系統測試，要求基礎面積水深度不超過20mm，且30分鐘內完全排凈。系統聯動測試建立施工單位實施、監理單位驗收、建設單位監督的三級管理體系，特別強調項目經理為排水系統安全第一責任人。三方責任體系強制規定施工現場必須配備大功率抽水泵（流量≥100m3/h）作為應急設備，并定期組織排水系統失效應急演練。應急管理預案要求專職安全員每日檢查排水溝暢通情況，每周測量基礎沉降差（允許值≤3mm），所有檢查記錄需保存至工程竣工后兩年。日常巡查制度010302安全監管要求與責任劃分對未按標準設置排水系統的項目，依據《建設工程質量管理條例》可處工程合同價款2%-4%的罰款，并納入企業信用檔案。違規處罰細則04成本效益綜合分析10初期建設成本構成材料采購費用包括排水管道、集水井、防水涂料等材料的采購成本，需根據地質條件選擇耐腐蝕、高強度的材料，約占總投資30%-40%。施工人工與技術投入設備租賃與運輸涉及土方開挖、管道鋪設、混凝土澆筑等工序的專業技術團隊費用，復雜地形可能增加人工成本15%-20%。塔吊基礎排水系統需配套抽水泵、監測儀器等設備，短期租賃費用較高，運輸成本受施工現場距離影響顯著。123全生命周期維護費用測算每年需投入2-3次管道清理費用，防止淤泥堵塞，單次成本約5000-8000元，隨使用年限遞增。定期清理與疏通抽水泵、傳感器等設備平均5-8年需更換，后期可能因技術迭代增加智能化監測系統升級費用。設備更換與升級預留總成本的10%-15%用于突發滲漏或結構損壞維修，極端天氣后維護費用可能翻倍。應急維修儲備金事故預防帶來的經濟效益有效排水可避免地基積水導致的塔吊傾斜事故，單次事故停工損失約50萬-100萬元，年均預防效益達項目總成本20%以上。減少停工損失延長設備使用壽命降低保險與賠償支出干燥環境降低金屬部件銹蝕風險，塔吊基礎結構壽命可延長5-10年，間接節省設備重置費用30%-50%。完善排水系統可減少保險理賠頻率，長期保費下調10%-15%，同時避免因事故引發的第三方賠償糾紛。技術創新與發展趨勢11通過集成壓力傳感器、超聲波水位計和物聯網技術，實時采集塔吊基礎周邊水位數據，結合邊緣計算實現毫秒級響應，預警精度可達±2mm，有效預防積水引發的結構安全隱患。智能化水位預警系統開發多傳感器融合監測采用機器學習算法分析歷史水位數據與氣象信息，動態修正預警閾值，例如在暴雨前自動降低觸發水位線，系統誤報率降低40%以上。AI驅動的動態閾值調整部署基于云計算的遠程監控系統，支持多塔吊群組數據可視化，可通過手機APP推送預警信息，并聯動水泵啟停，實現無人化應急處理。云端協同管理平臺在塔吊基礎混凝土中摻入0.5%-1.2%石墨烯納米片，可提升抗滲等級至P12以上，同時降低氯離子滲透率60%，顯著延長基礎壽命。新型納米防水材料應用前景石墨烯改性混凝土添加劑采用微膠囊化聚氨酯材料，當基礎出現微裂縫時，膠囊破裂釋放修復劑，可在24小時內自動填補0.3mm以下裂縫，減少維護成本30%。自修復防水涂層技術噴涂后形成150°接觸角的超疏水表面，使基礎排水效率提升50%，且在-30℃至80℃環境下保持性能穩定，適用于極端氣候地區。疏水型納米硅基涂料BIM技術在排水設計中的集成基于BIM模型導入CFD軟件，模擬暴雨工況下基礎周邊水流路徑，優化排水溝坡度與集水井布局，使排水效率提升25%-35%。三維流體動力學模擬建立標準化排水構件族庫（如雨水篦子、法蘭接口等），支持一鍵生成材料清單與施工圖紙，設計周期縮短50%。參數化構件庫開發將BIM模型與物聯網傳感器數據關聯，實時顯示排水系統運行狀態，并自動生成結構健康報告，為全生命周期管理提供數據支撐。施工-運維數據貫通風險管理與應急預案12排水失效風險等級劃分一級風險（輕微滲漏）表現為局部積水深度＜10cm，僅影響塔吊基礎周邊區域，可通過常規排水設備快速處理。需每日巡檢并記錄滲漏點位置。二級風險（中度積水）三級風險（嚴重內澇）積水深度10-30cm且持續12小時以上，可能導致基礎鋼筋銹蝕。需啟動備用排水泵，并監測基礎沉降數據每小時1次。積水深度＞30cm伴隨土壤流失，存在基礎傾覆風險。必須立即停止塔吊作業，調用移動式大功率排水車（≥100m3/h）并啟動結構加固預案。123應急排水設備配置清單包含2臺22kW潛水泵（單臺流量50m3/h）、防爆型控制柜及水位自動感應裝置，要求每周進行空載試運行測試。固定式排水系統移動應急設備電力保障措施儲備3臺便攜式柴油排水泵（流量30m3/h），配備50米快速連接水帶和防滑固定支架，存放位置距基礎不超過50米。配置200kW柴油發電機（帶自動切換功能）及防水電纜槽，確保市電中斷時能在15分鐘內恢復排水系統供電。災后評估與系統修復流程結構安全檢測積水退去后24小時內，采用鋼筋掃描儀檢測保護層厚度，使用全站儀測量基礎位移（精度需達±2mm），并取樣檢驗混凝土氯離子含量。排水系統功能恢復先清理集水井淤泥并高壓沖洗管道，再測試水泵揚程是否達標，最后對控制系統進行72小時連續運行試驗。預防性改造措施根據評估結果增設防水帷幕或注漿加固，升級水位監測系統為物聯網實時傳輸版本，并修訂排水管網圖紙標注所有檢修口位置。用戶培訓與管理制度13理論課程體系建立涵蓋塔吊結構原理、安全操作規程、應急處理等模塊的標準化課程，要求學員掌握力矩限制器調試、風速儀校準等核心知識，并通過閉卷考試驗證學習成果。操作人員技能培訓體系實操考核標準設置吊裝精準定位、突發斷電應急操作等8類場景化考核項目，要求學員在模擬工地環境中完成30小時以上帶教訓練，實操誤差需控制在±5cm范圍內。繼續教育機制每季度組織特種設備新規解讀會，針對塔吊防碰撞系統升級、新型限位裝置使用等新技術開展專項培訓，確保知識體系持續更新。電子化巡檢流程根據隱患嚴重程度設置黃橙紅三級預警閾值，如基礎積水深度超3cm觸發黃色預警，結構焊縫開裂達2mm立即啟動紅色預警并鎖止設備。分級預警機制閉環管理要求建立"發現-上報-整改-驗證"四步流程，要求一般問題4小時內處置完畢，重大隱患需經安全總監簽字確認后方可復工。開發移動端巡檢APP，內置基礎沉降觀測、鋼絲繩磨損檢測等12項必檢