防靜電包裝管理制度一、總則（一）目的為規范公司防靜電包裝的管理，確保產品在包裝、儲存、運輸和使用過程中免受靜電危害，保證產品質量，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及防靜電包裝材料的采購、使用、儲存、發放以及相關作業人員的管理。（三）職責分工1.采購部門負責防靜電包裝材料的采購工作，確保所采購的材料符合公司規定的質量標準，并及時提供給需求部門。2.生產部門負責制定產品防靜電包裝作業指導書，組織員工進行防靜電包裝操作培訓，確保員工正確使用防靜電包裝材料。同時，負責對生產過程中使用的防靜電包裝材料進行管理和監督。3.質量部門負責對防靜電包裝材料的質量進行檢驗和監督，確保其符合相關標準和要求。對產品在包裝、儲存、運輸和使用過程中的防靜電性能進行抽檢，發現問題及時提出整改意見。4.倉儲部門負責防靜電包裝材料的儲存和發放管理，確保材料存儲環境符合要求，發放過程準確無誤，并做好相關記錄。5.人事部門負責對涉及防靜電包裝作業人員的培訓、考核等工作進行管理，將防靜電包裝知識納入員工培訓計劃，確保員工具備相應的操作技能和安全意識。二、防靜電包裝材料管理（一）采購標準1.采購的防靜電包裝材料必須具有有效的防靜電性能檢測報告，證明其表面電阻或體積電阻等指標符合公司規定的防靜電要求。2.優先選擇環保型、質量可靠、信譽良好的供應商提供的防靜電包裝材料。3.根據產品的特性、包裝要求和使用場景，確定合適的防靜電包裝材料類型，如防靜電塑料袋、防靜電泡沫、防靜電屏蔽袋等。（二）驗收要求1.采購到貨的防靜電包裝材料，由質量部門按照采購標準進行驗收。驗收內容包括材料的外觀、尺寸、防靜電性能等。2.對于驗收合格的防靜電包裝材料，質量部門應出具驗收合格報告，并在材料上貼上合格標識。對于驗收不合格的材料，應及時通知采購部門進行處理，嚴禁不合格材料進入公司倉庫。（三）儲存管理1.倉儲部門應設立專門的防靜電包裝材料儲存區域，該區域應保持清潔、干燥、通風良好，溫度控制在規定范圍內（一般為15℃35℃），相對濕度控制在40%60%。2.防靜電包裝材料應分類存放，避免相互擠壓、碰撞。不同規格、型號的材料應分開標識，便于識別和取用。3.儲存區域應配備防靜電貨架、周轉箱等設施，確保材料在儲存過程中不受靜電影響。同時，應定期對儲存區域進行清潔和檢查，防止灰塵、雜物等對材料造成污染。（四）發放管理1.各部門根據生產或使用需求，填寫防靜電包裝材料領用申請表，經部門負責人審批后，到倉儲部門領取。2.倉儲部門應按照“先進先出”的原則發放防靜電包裝材料，并做好發放記錄，記錄內容包括領用部門、材料名稱、規格型號、數量、領用日期等。3.發放過程中，應注意輕拿輕放，避免材料受到損傷或靜電破壞。對于有特殊要求的防靜電包裝材料，如防靜電屏蔽袋，應在發放時告知使用部門注意事項。三、防靜電包裝作業管理（一）作業指導書制定1.生產部門應根據產品的特點和要求，制定詳細的防靜電包裝作業指導書。作業指導書應包括包裝流程、包裝材料的選擇和使用方法、操作注意事項等內容。2.作業指導書應定期進行評審和修訂，確保其準確性和有效性。同時，應將作業指導書發放到相關作業人員手中，便于其學習和操作。（二）人員培訓1.人事部門應將防靜電包裝知識納入員工培訓計劃，定期組織相關作業人員進行培訓。培訓內容包括防靜電基礎知識、包裝材料的性能和使用方法、靜電防護措施等。2.培訓結束后，應對作業人員進行考核，考核合格后方可上崗操作。對于新入職員工，應在其熟練掌握防靜電包裝操作技能后，方可獨立進行作業。3.生產部門應定期對作業人員進行防靜電包裝操作技能的再培訓和復習，確保員工始終保持良好的操作水平。（三）包裝操作要求1.作業人員在進行防靜電包裝操作前，應先佩戴好防靜電手套、防靜電手環等防護用品，并確保其接地良好。2.產品在進行包裝前，應先進行清潔，去除表面的灰塵、油污等雜質，防止影響防靜電性能。3.根據產品的形狀、尺寸和防護要求，選擇合適的防靜電包裝材料進行包裝。包裝過程中應注意避免材料與產品表面直接接觸，防止劃傷產品。4.對于需要密封包裝的產品，應確保包裝密封良好，防止外界灰塵、水分等進入包裝內部，影響產品質量。5.在包裝過程中，應避免劇烈摩擦、碰撞等可能產生靜電的操作。如使用塑料薄膜進行包裝時，應避免快速拉扯，防止產生靜電。6.包裝完成后，應在包裝上標明產品名稱、規格型號、數量、生產日期等信息，并確保標識清晰、準確。（四）過程監督1.生產部門應安排專人對防靜電包裝作業過程進行監督，確保作業人員嚴格按照作業指導書進行操作。2.監督人員應定期對包裝好的產品進行抽檢，檢查其防靜電包裝是否符合要求，如包裝材料的使用是否正確、密封是否良好、標識是否清晰等。3.對于發現的問題，監督人員應及時要求作業人員進行整改，并做好記錄。對于多次出現問題的作業人員，應進行重點培訓和指導，直至其掌握正確的操作方法。四、防靜電包裝產品的儲存與運輸管理（一）儲存管理1.包裝好的產品應存放在防靜電儲存區域，儲存環境應符合防靜電要求，避免產品受到靜電危害。2.產品應分類存放，不同規格、型號、批次的產品應分開標識，便于識別和管理。3.定期對儲存的產品進行檢查，查看包裝是否完好、標識是否清晰、是否有靜電損傷等情況。如發現問題，應及時采取措施進行處理。（二）運輸管理1.在產品運輸過程中，應采取有效的防靜電措施，如使用防靜電周轉箱、防靜電托盤等進行包裝和運輸。2.運輸車輛應保持清潔、干燥，避免在運輸過程中產生靜電。對于需要長途運輸的產品，應采取適當的防護措施，防止產品受到震動、碰撞等影響。3.運輸過程中，應避免產品與尖銳、粗糙等可能產生靜電的物體接觸。同時，應注意防止產品在運輸過程中受到雨淋、日曬等惡劣天氣的影響。五、防靜電檢測與監控（一）檢測要求1.質量部門應定期對防靜電包裝材料和產品進行防靜電性能檢測。檢測項目包括表面電阻、體積電阻、靜電衰減時間等。2.檢測方法應符合相關標準和規范的要求，檢測設備應定期進行校準和維護，確保檢測結果的準確性和可靠性。3.對于新采購的防靜電包裝材料，應在入庫前進行全面的防靜電性能檢測；對于生產過程中的產品，應定期進行抽檢，確保產品的防靜電性能符合要求。（二）監控措施1.在生產車間、倉庫等區域應安裝靜電監測設備，實時監測環境中的靜電情況。如發現靜電超標，應及時采取措施進行處理。2.定期對靜電監測設備進行檢查和維護，確保其正常運行。同時，應建立靜電監測記錄檔案，記錄監測數據和處理情況。3.鼓勵員工積極反饋工作中發現的靜電問題，對于及時發現并報告靜電隱患的員工，應給予適當的獎勵。六、不合格處理（一）不合格防靜電包裝材料處理1.對于驗收不合格的防靜電包裝材料，采購部門應及時與供應商溝通，要求其更換或退貨。2.對于已入庫但發現不合格的防靜電包裝材料，倉儲部門應立即進行隔離存放，并標識“不合格”字樣。同時，通知質量部門進行復查，確認后填寫不合格品處理單，按照公司相關規定進行處理，如報廢、返工等。（二）不合格防靜電包裝產品處理1.對于在包裝過程中發現的不合格防靜電包裝產品，生產部門應及時停止包裝作業，并對已包裝的產品進行隔離存放，標識“不合格”字樣。2.質量部門應組織相關人員對不合格產品進行分析，查找原因，制定整改措施。對于可