板材廠供應商管理制度總則1.目的本制度旨在建立和完善板材廠供應商管理體系，確保供應商提供的產品和服務符合板材廠的要求，保障生產運營的順利進行，提高產品質量，降低成本，增強企業(yè)的市場競爭力。2.適用范圍本制度適用于板材廠所有原材料、零部件及服務供應商的選擇、評估、采購、合作及管理等相關活動。3.基本原則公平公正原則：在供應商選擇、評估和管理過程中，遵循公平、公正的原則，確保所有供應商享有平等的機會。質量優(yōu)先原則：優(yōu)先選擇能夠提供高質量產品和服務的供應商，以保障板材廠產品質量。合作共贏原則：與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，實現(xiàn)互利共贏，共同發(fā)展。動態(tài)管理原則：對供應商進行動態(tài)評估和管理，根據(jù)合作情況及時調整合作策略。供應商選擇1.供應商信息收集市場調研：采購部門定期進行市場調研，收集潛在供應商的信息，包括供應商的名稱、地址、聯(lián)系方式、經(jīng)營范圍、生產能力、產品質量、價格水平、售后服務等。行業(yè)推薦：通過行業(yè)協(xié)會、商會、展會等渠道，獲取其他企業(yè)推薦的優(yōu)質供應商信息。網(wǎng)絡搜索：利用互聯(lián)網(wǎng)搜索引擎、行業(yè)網(wǎng)站等平臺，查找相關供應商信息。2.供應商篩選初步篩選：采購部門根據(jù)收集到的供應商信息，對潛在供應商進行初步篩選，剔除不符合基本要求的供應商，如經(jīng)營范圍不符、生產能力不足等。資質審核：對初步篩選合格的供應商進行資質審核，要求供應商提供營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證、生產許可證、產品質量認證證書、環(huán)保認證證書等相關資質文件，確保供應商具備合法經(jīng)營資格。3.實地考察考察計劃：對于經(jīng)過初步篩選和資質審核的供應商，采購部門制定實地考察計劃，明確考察時間、地點、人員、內容等?？疾靸热荩簩嵉乜疾旃痰纳a場地、生產設備、質量管理體系、環(huán)保措施、人員配備等情況，了解供應商的實際生產能力和管理水平?？疾靾蟾妫嚎疾烊藛T撰寫實地考察報告，對供應商的考察情況進行詳細描述和評價，提出是否適合成為板材廠供應商的建議。4.供應商選擇決策評估小組：成立供應商選擇評估小組，成員包括采購部門、質量部門、技術部門、財務部門等相關人員。評估標準：制定供應商選擇評估標準，包括產品質量、價格水平、交貨期、售后服務、企業(yè)信譽等方面，對各供應商進行綜合評估。選擇決策：評估小組根據(jù)評估標準和實地考察情況，對各供應商進行打分和排名，選擇得分最高的供應商作為板材廠的合格供應商，并簽訂合作協(xié)議。供應商評估1.評估周期定期對供應商進行評估，評估周期為每年一次。對于合作表現(xiàn)不佳或出現(xiàn)重大質量問題的供應商，可隨時進行專項評估。2.評估內容產品質量：評估供應商提供的產品是否符合板材廠的質量要求，包括產品的外觀、尺寸、性能、物理化學指標等方面。價格水平：比較供應商的產品價格與市場同類產品價格，評估其價格合理性和競爭力。交貨期：考察供應商是否能夠按照合同約定的時間準時交貨，交貨的及時性和準確性。售后服務：評估供應商提供的售后服務質量，包括產品維修、更換、技術支持等方面的響應速度和解決問題的能力。企業(yè)信譽：了解供應商在市場上的信譽度，是否存在違約、欺詐等不良記錄。生產能力：評估供應商的生產設備、生產工藝、人員配備等情況，是否能夠滿足板材廠的訂單需求。質量管理體系：審查供應商的質量管理體系是否健全，是否通過相關質量認證，如ISO9001質量管理體系認證等。環(huán)保措施：考察供應商的環(huán)保措施是否到位，是否符合國家環(huán)保要求，避免因供應商原因給板材廠帶來環(huán)保風險。3.評估方法問卷調查：向板材廠內部相關部門和人員發(fā)放供應商評估調查問卷，收集他們對供應商的評價和意見。數(shù)據(jù)分析：分析供應商的交貨記錄、質量檢驗報告、采購成本等數(shù)據(jù)，評估其在各方面的表現(xiàn)。實地復查：對供應商進行實地復查，核實評估內容的真實性和準確性。綜合評分：根據(jù)評估方法獲取的信息，對供應商進行綜合評分，滿分100分。其中，產品質量30分，價格水平20分，交貨期15分，售后服務15分，企業(yè)信譽10分。4.評估結果處理優(yōu)秀供應商：綜合評分在85分及以上的供應商為優(yōu)秀供應商，板材廠將給予一定的獎勵，如增加訂單量、優(yōu)先付款等，并在合作中給予更多的支持和信任。合格供應商：綜合評分在6084分之間的供應商為合格供應商，板材廠將繼續(xù)與其保持合作，但會提出改進意見，要求其限期整改。不合格供應商：綜合評分在60分以下的供應商為不合格供應商，板材廠將暫停與其合作，要求其進行全面整改。整改后經(jīng)復查仍不合格的，終止合作關系。采購管理1.采購計劃需求預測：生產部門根據(jù)市場需求和生產計劃，定期對原材料、零部件的需求進行預測，并提交給采購部門。采購計劃制定：采購部門根據(jù)生產部門的需求預測，結合庫存情況，制定采購計劃，明確采購的產品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等。2.采購訂單下達訂單生成：采購部門根據(jù)采購計劃，生成采購訂單，并發(fā)送給供應商。采購訂單應明確雙方的權利和義務，包括產品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、付款方式等內容。訂單確認：供應商收到采購訂單后，應及時進行確認，并回復采購部門。如供應商對訂單內容有異議，應在規(guī)定時間內與采購部門溝通協(xié)商，達成一致后再進行確認。3.采購合同簽訂合同起草：對于金額較大或合作期限較長的采購項目，采購部門應起草采購合同，明確雙方的權利和義務，包括產品質量標準、價格調整條款、交貨期、售后服務、違約責任等內容。合同審核：采購合同起草完成后，應提交給法務部門、財務部門等相關部門進行審核，確保合同條款合法合規(guī)、公平合理。合同簽訂：采購合同經(jīng)審核通過后，由板材廠法定代表人或其授權代表與供應商簽訂合同。4.采購過程跟蹤進度跟蹤：采購部門應定期跟蹤采購訂單的執(zhí)行進度，及時了解供應商的生產情況、發(fā)貨情況等，確保訂單按時、按質、按量完成。問題協(xié)調：在采購過程中，如出現(xiàn)產品質量問題、交貨延遲等情況，采購部門應及時與供應商溝通協(xié)調，要求其采取措施解決問題，并向相關部門匯報。5.驗收管理驗收標準：質量部門制定采購產品的驗收標準，明確產品的質量要求、檢驗方法、檢驗頻次等內容。驗收流程：采購產品到貨后，質量部門按照驗收標準進行檢驗，檢驗合格的辦理入庫手續(xù)，檢驗不合格的按照合同約定進行處理，如退貨、換貨、補貨等。合作與溝通1.合作協(xié)議協(xié)議簽訂：板材廠與供應商簽訂合作協(xié)議，明確雙方的權利和義務，包括產品質量、價格、交貨期、售后服務、保密條款、違約責任等內容。協(xié)議變更：在合作過程中，如因市場變化、政策調整等原因需要變更合作協(xié)議的，雙方應協(xié)商一致，并簽訂書面協(xié)議。2.溝通機制定期溝通會議：采購部門定期組織與供應商的溝通會議，總結合作情況，解決合作中存在的問題，交流市場信息和行業(yè)動態(tài)。日常溝通渠道：建立采購部門與供應商之間的日常溝通渠道，如電話、郵件、即時通訊工具等，方便雙方及時溝通交流。3.信息共享需求信息共享：板材廠及時向供應商提供產品需求信息，包括產品規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等，以便供應商合理安排生產和供貨。質量信息共享：質量部門及時向供應商反饋采購產品的質量檢驗情況，對于出現(xiàn)的質量問題，共同分析原因，采取措施改進。市場信息共享：雙方共享市場信息和行業(yè)動態(tài)，共同應對市場變化和競爭挑戰(zhàn)。供應商激勵與約束1.激勵措施價格優(yōu)惠：對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商，板材廠在采購價格上給予一定的優(yōu)惠，以鼓勵其繼續(xù)提高產品質量和服務水平。訂單獎勵：增加優(yōu)秀供應商的訂單量，給予其更多的合作機會，以支持其發(fā)展壯大。合作表彰：對在合作中表現(xiàn)突出的供應商進行表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、給予公開表揚等，提高其聲譽和知名度。2.約束措施違約責任追究：對于違反合作協(xié)議的供應商，板材廠按照合同約定追究其違約責任，如要求其支付違約金、賠償損失等。暫停合作：對于出現(xiàn)重大質量問題、交貨延遲等嚴重違約行為的供應商，板材廠暫停與其合作，要求其進行整改，整改合格后再恢復合作。終止合作：對于多次違約且拒不整改的供應商，板材廠終止與其合作關系，并將其列入黑名單，不再與其合作。風險管理1.風險識別市場風險：關注市場價格波動、市場需求變化等因素對采購成本和供應穩(wěn)定性的影響。質量風險：識別供應商提供的產品可能存在的質量問題，如原材料不合格、生產工藝不穩(wěn)定等。交貨風險：考慮供應商可能出現(xiàn)的交貨延遲、交貨短缺等情況，影響板材廠的生產進度。法律風險：關注采購合同、合作協(xié)議等法律文件的合規(guī)性，避免因法律問題給企業(yè)帶來損失。2.風險評估可能性評估：評估各種風險發(fā)生的可能性大小，分為高、中、低三個等級。影響程度評估：評估風險發(fā)生后對板材廠生產經(jīng)營、產品質量、成本等方面的影響程度，分為嚴重、較大、一般三個等級。風險矩陣：根據(jù)可能性評估和影響程度評估結果，繪制風險矩陣，確定各類風險的等級。3.風險應對措施市場風險應對：通過與供應商簽訂長期合同、套期保值等方式，鎖定采購價格，降低市場價格波動風險；加強市場調研和需求預測，及時調整采購計劃，應對市場需求變化。質量風險應對：加強對供應商的質量管理，增加檢驗頻次和檢驗項目；要求供應商提供質量擔保，對出現(xiàn)的質量問題承擔相應責任。交貨風險應對：與供應商建立緊密