DB13DB13/T1843—2013垃圾壓縮機與箱體河北省質量技術監督局發布I12規范性引用文件GB/T3766液壓系統通用技術GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術GB/T14048.1低壓開關設備和控制設備第1部分：GB50054低壓配電設計規范GB50055通用用電設備配電設計規范JB/T5943工程機械焊接件通用能將壓縮機機體中的生活垃圾壓縮裝入垃圾箱內，是實現壓縮機234.1.1所有設備應按規定程序批準的圖樣及技術文件制造。4.1.2所有外購件都應有生產企業的產品質量合格證，并經過檢查合格后方能裝配。4.1.3所有零部件、總成件應經生產企業質量檢驗部門檢查合格后方能裝配。4.1.4所有鋼結構件的設計應符合GB50017的有關規定。4.1.5所有焊接件應按有關標準和工藝進行。焊縫應均勻、平直、無漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、飛濺、焊穿等現象。焊接質量應符合JB/T5943的有關規定。4.1.6各結構的設計應保證保養維修時操作部位的可接近性和足夠的操作空間，且各裝置保養、維修應方便、簡易。4.1.7所有外露黑色金屬表面均應作防腐蝕處理，涂層應附著牢固，漆膜應光滑平整、無留痕、鼓泡、起皺、裂紋和明顯刷痕，油漆涂層應符合QC/T484的有關規定。4.1.8各活動摩擦表面加注潤滑脂(油);旋轉或平動活動關節應裝配潤滑油杯，并加注潤滑脂(油)。4.2壓縮機4.2.1壓縮機應包括：壓縮裝置、壓縮機機體、鎖緊裝置、推拉機構、閘門機構、移位裝置、料斗、翻轉機構、連接體、防塵罩、電氣控制系統及液壓系統等。根據壓縮機壓縮能力的不同，部分裝置可以選裝。壓縮機結構見圖1和圖2。1、料斗2、翻轉機構了、壓縮機體4、壓縮裝置5、防塵草6、液壓及電氣系統7、推拉機構8、穆位系統9.鎖緊裝置10.翔門機構圖141、壓縮機體2、壓縮裝置了、防塵罩4、連接體5、推拉機構6、鎖緊裝置7、閘門機構圖24.2.2壓縮機應與配套垃圾箱相匹配。其關聯的接口尺寸和結構應與箱體的相關尺寸和結構構4.2.3各裝置及機構應具有足夠的強度和剛度，在工4.2.4各裝置及機構的傳感器、限位器應安裝牢固、動作準確無誤。4.2.5壓縮機作業噪聲控制應符合GB3096的有關規定。54.2.7.2機體應有足夠的強度和剛度，保證4.2.7.3機口與垃圾箱配合處，應安裝密封裝置，保證工作過程中無垃圾外漏現象。4.2.8壓縮裝置4.2.8.2壓縮裝置與噸級要求：4.2.9鎖緊裝置4.2.9.3采用液壓驅動的鎖緊裝置，其液壓4.2.10推拉機構4.2.10.1壓縮機與垃圾箱接合或分離可采用移4.2.10.3壓縮機或垃圾箱需要橫向變位4.2.11.2采用液壓驅動的閘門啟閉機構其液壓系統應具有防閘門下降功能。4.2.12移位裝置4.2.12.1移位裝置四個輪緣踏面應在同一平面上。4.2.12.2移位裝置輪組轉動靈活，無卡滯現象和異常聲響。4.2.13料斗及翻轉機構64.2.14.2卸料過程中保證垃圾和灰塵無外漏現象。4.2.15連接體4.2.15.2連接體角度應對垃圾起到緩沖作用，降低垃圾對壓縮機機體底板的沖擊力。4.2.16.6控制柜（箱）操作面板的4.2.16.8緊急停止按鈕應設置在明顯4.2.17液壓系統4.2.17.2液壓油缸在工作時不得7合GB/T14039的規定。4.2.19壓縮機控制柜(箱)、操作室的設置應遠離壓縮機運動部件。a)壓縮機與垃圾箱接合處兩側明顯部4.3.1垃圾箱應包括箱體、卸料門、閘門、卸料門鎖緊裝置、污水箱等，結構見圖3。a)5噸級垃圾箱的有效容積應不小于7m3,箱體的額定裝載質量應不小于4000kg;b)8噸級垃圾箱的有效容積應不小于12m3,箱體的額定裝載質量應不小于7000kg;c)12噸級垃圾箱的有效容積應不小于20m3,箱體的額定裝載質量應不小于11000kg。4.3.4垃圾箱箱體內表面應光滑、平整，便于卸料。4.3.5垃圾箱體應有足夠的強度和剛度，保證工作過程中，不發生永久性變形。4.3.6卸料門開啟順暢，易于操作。84.3.7閘門啟閉性能良好，關閉后不得有垃圾外露，或設置防垃圾外露裝置。垃圾箱運輸途中4.3.8卸料門鎖緊裝置應安全可靠，工作時不得有松脫現象。5.1試驗前準備5.1.1技術文件5.1.2試驗條件c)壓縮機試驗時各裝置及機構和整機必5.2壓縮機試驗5.2.1外觀質量檢查5.2.2作業噪聲測定5.2.3技術參數測定5.2.3.1壓縮裝置工作循環時間測定用秒表計時。測量壓縮頭完成一次壓縮垃圾并恢復到起始點位置所用時間，測量35.2.3.2壓縮裝置最大壓縮力測定F——最大壓縮力，N；9D——油缸的缸徑，mm；5.2.3.3壓縮頭可進入垃圾箱距離測定5.2.3.4壓縮機與垃圾箱接合或分離行程測定5.2.3.5壓縮機或垃圾箱橫向移位時，壓縮機與垃圾箱變位過程中最近間距測定5.2.3.6料斗卸料傾角5.2.4性能測定5.2.4.1料斗提升能力檢測5.2.4.2壓縮裝置、壓縮機體、鎖緊裝置、接合與分離裝置、閘門機構、移位系統、料斗提升翻轉機c)料斗在滿載情況下，翻轉到中間位置時停留5min，測定液壓缸活塞桿的伸出（a)分別啟動控制柜（箱）的各種按鈕，觀察是否符合預設功能，啟動和停止是否準確，可b)壓縮頭正常工作時，壓縮頭在任意位置操作無條件退回按鈕，觀察壓縮頭是否都能退回到5.2.4.4液壓系統檢測應達到以下要求：a)檢查各處安全閥、溢流閥的壓力是否正確5.3垃圾箱試驗5.3.1外觀質量檢查5.3.2技術參數測定5.3.2.1有效容積測定5.3.2.2接口尺寸測定5.3.3性能測定5.3.3.1密封性試驗5.3.3.2裝載試驗a)正常裝滿垃圾后，壓縮機與垃圾箱分離，b)車廂可卸式垃圾車舉升垃圾箱自卸垃圾完成后，觀察垃圾箱是否發生6.2.1所有設備均應進行出廠檢驗。并需經生產企業質量檢驗部門進行全數檢驗合6.2.3出廠檢驗項目中只要有一項不合格，即為6.3.1凡屬于下列情況之一的應進行型b)產品的設計、工藝、材料有較大改變，可能會影響到產品的性能；6.3.2型式檢驗的產品從出廠檢驗合格的同型號產品中隨機抽取，可以是新產品試名稱壓縮機按4.1.5、4.1.7、4.2.16.5、△△B按4.2.5條△B