壓鑄產品報廢管理制度總則一、目的為規(guī)范壓鑄產品報廢管理，確保報廢過程的合理性、公正性和規(guī)范性，提高產品質量，降低成本，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司內所有壓鑄產品的報廢管理，包括原材料采購、生產加工、質量檢驗等各個環(huán)節(jié)。三、管理原則1.質量優(yōu)先原則：以產品質量為首要考量因素，凡不符合質量標準的壓鑄產品一律予以報廢。2.責任明確原則：明確各部門和崗位在壓鑄產品報廢管理中的職責和權限，確保責任落實到具體人員。3.節(jié)約資源原則：在報廢處理過程中，應盡可能地回收利用可利用的資源，減少浪費。4.合規(guī)合法原則：報廢管理應符合國家法律法規(guī)和公司相關規(guī)定，確保報廢行為的合法性。四、管理機構及職責1.質量管理部門（1）負責制定壓鑄產品的質量標準和檢驗規(guī)范，對生產過程中的壓鑄產品進行質量檢驗，發(fā)現不合格產品及時通知相關部門進行處理。（2）負責對報廢的壓鑄產品進行鑒定和評估，確定報廢原因和責任，并提出處理建議。（3）負責對報廢壓鑄產品的處理過程進行監(jiān)督，確保處理符合環(huán)保和安全要求。2.生產部門（1）負責按照生產計劃和工藝要求組織生產，確保壓鑄產品的質量符合標準。（2）對生產過程中發(fā)現的不合格壓鑄產品及時進行隔離和標識，并通知質量管理部門進行處理。（3）參與報廢壓鑄產品的鑒定和評估，提供相關生產信息和數據。3.采購部門（1）負責原材料的采購工作，確保原材料的質量符合要求。（2）對因原材料質量問題導致的壓鑄產品報廢負責，及時與供應商溝通協調，要求供應商承擔相應責任。4.財務部門（1）負責報廢壓鑄產品的成本核算和賬務處理，及時核銷報廢產品的成本。（2）對報廢壓鑄產品的處理收入進行核算和管理，確保處理收入的合法性和合規(guī)性。5.安全環(huán)保部門（1）負責報廢壓鑄產品的處理過程中的安全和環(huán)保監(jiān)督，確保處理過程符合相關法律法規(guī)和公司規(guī)定。（2）對處理過程中產生的廢棄物進行分類收集和處理，防止環(huán)境污染。報廢標準及流程一、報廢標準1.外觀質量不合格（1）壓鑄產品表面存在明顯的砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，影響產品外觀質量和使用性能。（2）壓鑄產品表面粗糙度不符合要求，影響產品的裝配和使用。2.尺寸精度不合格（1）壓鑄產品的尺寸超出設計圖紙規(guī)定的公差范圍，影響產品的裝配和使用性能。（2）壓鑄產品的形狀不符合設計要求，影響產品的外觀質量和使用性能。3.性能不合格（1）壓鑄產品的力學性能不符合設計要求，如抗拉強度、硬度、韌性等指標不合格。（2）壓鑄產品的耐腐蝕性能不符合要求，在使用過程中容易出現腐蝕現象。4.其他不合格情況（1）因生產工藝或設備故障等原因導致的壓鑄產品不合格。（2）經客戶投訴或退貨的壓鑄產品，經鑒定確認為不合格產品。二、報廢流程1.發(fā)現不合格產品（1）生產部門在生產過程中發(fā)現不合格壓鑄產品，應立即停止生產，并將不合格產品隔離存放，做好標識。（2）質量管理部門在質量檢驗過程中發(fā)現不合格壓鑄產品，應及時通知生產部門進行處理，并將不合格產品隔離存放，做好標識。2.申請報廢（1）生產部門填寫《壓鑄產品報廢申請單》，詳細說明報廢產品的數量、規(guī)格、型號、不合格原因等信息，并附上相關的檢驗報告和質量證明文件。（2）質量管理部門對生產部門提交的《壓鑄產品報廢申請單》進行審核，確認報廢產品的不合格情況屬實后，簽署審核意見。（3）采購部門對因原材料質量問題導致的壓鑄產品報廢，應填寫《原材料退貨申請單》，向供應商提出退貨要求，并附上相關的檢驗報告和質量證明文件。3.審批報廢（1）《壓鑄產品報廢申請單》和《原材料退貨申請單》經質量管理部門和采購部門審核后，提交給公司相關領導進行審批。（2）公司相關領導對報廢申請進行審批，審批通過后，簽署審批意見。4.報廢處理（1）經審批通過的報廢壓鑄產品，由生產部門負責將其運至指定的報廢處理區(qū)域進行處理。（2）報廢處理區(qū)域應設置明顯的標識，防止誤操作和混淆。（3）報廢處理過程中，應按照環(huán)保和安全要求進行操作，防止環(huán)境污染和安全事故的發(fā)生。5.賬務處理（1）財務部門根據審批通過的《壓鑄產品報廢申請單》，對報廢產品的成本進行核算和核銷。（2）報廢處理收入應及時入賬，納入公司財務統(tǒng)一管理。報廢產品的回收利用一、回收利用原則1.優(yōu)先利用原則：在報廢處理過程中，應優(yōu)先考慮對可利用的資源進行回收利用，減少資源浪費。2.安全環(huán)保原則：回收利用過程應符合環(huán)保和安全要求，防止環(huán)境污染和安全事故的發(fā)生。3.經濟效益原則：回收利用應具有一定的經濟效益，提高公司的經濟效益。二、回收利用方式1.內部回收利用（1）對報廢壓鑄產品中可修復的部分進行修復，重新投入生產使用。（2）對報廢壓鑄產品中的原材料進行回收，用于生產其他產品或出售給供應商。2.外部回收利用（1）將報廢壓鑄產品委托給專業(yè)的回收處理公司進行處理，回收其中的可利用資源。（2）與其他企業(yè)進行合作，將報廢壓鑄產品作為原材料進行交換或出售。三、回收利用管理1.生產部門負責對報廢壓鑄產品中的可修復部分進行修復，并記錄修復情況。2.采購部門負責對報廢壓鑄產品中的原材料進行回收，并記錄回收情況。3.質量管理部門負責對回收利用過程進行監(jiān)督，確保回收利用符合環(huán)保和安全要求。4.財務部門負責對回收利用收入進行核算和管理，確保回收利用收入的合法性和合規(guī)性。報廢責任追究一、責任劃分1.生產部門責任（1）因生產工藝或操作不當導致的壓鑄產品不合格，由生產部門承擔責任。（2）生產部門未對不合格壓鑄產品進行及時隔離和標識，導致不合格產品混入合格品中，由生產部門承擔責任。2.質量管理部門責任（1）因質量檢驗不到位導致不合格壓鑄產品流入市場，給公司造成損失的，由質量管理部門承擔責任。（2）質量管理部門未對報廢壓鑄產品進行及時鑒定和評估，導致報廢處理不及時或處理不當，由質量管理部門承擔責任。3.采購部門責任（1）因原材料質量問題導致的壓鑄產品不合格，由采購部門承擔責任。（2）采購部門未對供應商的質量保證能力進行有效評估，導致原材料質量問題頻繁發(fā)生，由采購部門承擔責任。4.其他部門責任（1）因其他部門的工作失誤或管理不善導致壓鑄產品報廢的，由相關部門承擔責任。（2）因不可抗力等因素導致壓鑄產品報廢的，經公司相關領導批準后，可酌情減輕或免除相關部門的責任。二、責任追究程序1.發(fā)現責任問題（1）質量管理部門在報廢鑒定和評估過程中發(fā)現責任問題，應及時通知相關部門進行調查處理。（2）公司相關領導在日常工作中發(fā)現責任問題，也應及時通知相關部門進行調查處理。2.調查處理（1）相關部門接到通知后，應立即組織人員進行調查，查明責任原因和責任人員。（2）調查結束后，應形成調查報告，提交給公司相關領