駐馬店誠信鎂合金壓鑄有限公司鎂合金壓鑄產(chǎn)品項(xiàng)目可行性研究報(bào)告河南中建工程管理有限公司二0一二年二月1.1項(xiàng)目名稱1.2主辦單位及負(fù)責(zé)人占地：133334m2(合200畝)1.3編制單位1.4編制依據(jù)及范圍1.4.1編制依據(jù)1)河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司鎂合金壓鑄產(chǎn)品項(xiàng)目2)河南省誠信鏵鎂合金壓鑄有限公司與河南中建工程管3)河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司鎂合金壓鑄產(chǎn)品項(xiàng)目1)水源4)河南省發(fā)展和改革委員會(huì)“關(guān)于河南省誠信鎂合金壓5)項(xiàng)目建設(shè)單位提供的有關(guān)資料1.4.2編制范圍本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制范圍為建設(shè)年產(chǎn)1200萬件鎂合1.5建設(shè)規(guī)模供水、供電、資金來源及運(yùn)輸?shù)染C合條件，確定建設(shè)年產(chǎn)12001.6廠址及建廠條件建設(shè)年產(chǎn)1200萬件鎂合金壓鑄件用水量不大，生產(chǎn)中用水采用閉路循環(huán)。廠區(qū)現(xiàn)已打好3眼水井，每眼水井日出水量700m3。供水能力完全可以滿足本廠生產(chǎn)、生活及消防用水。2)電源新蔡縣電業(yè)局已同意本項(xiàng)目的用電要求，從城關(guān)110kV區(qū)域變電站，使用開發(fā)區(qū)809供電線路供電，出口電壓10kV。故本項(xiàng)目用電是有保證的。因此，該廠址具備建設(shè)條件。1.7原料來源及產(chǎn)品銷售方向本項(xiàng)目從生產(chǎn)金屬鎂錠開始，最后生產(chǎn)出合格的鎂合金產(chǎn)品。生產(chǎn)原料白云石由當(dāng)?shù)氐陌自剖V供應(yīng)；還原劑75#硅鐵可向臨汾、襄汾等地的生產(chǎn)廠家采購，也可從青海、寧夏、內(nèi)蒙等地購入；精煉熔劑從青海進(jìn)貨；螢石在本省采購。本項(xiàng)目所需的其它原料為鋁錠、鈹、鋅和惰性氣體，還有添加劑、耐火材料等，所需數(shù)量不多，在我省都可購買解決。還有一些其他輔助材料由本地解決。當(dāng)?shù)赜袃蓚€(gè)大型焦化企業(yè)，榮盛焦化廠和晉華焦化廠，其富余的焦?fàn)t煤氣將提供給本項(xiàng)目作燃料；本項(xiàng)目所用燃料煤也由當(dāng)1.7.2產(chǎn)品銷售方向位供貨。1.8工藝方案選擇1.9投資估算工程總投資為12318萬元，其中，項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為10656萬元，建設(shè)期利息156萬元，鋪底流動(dòng)資金1506萬元。1.10資金來源本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資總額為10812萬元，其中，自籌5328萬元，銀行貸款5328萬元，建設(shè)期利息156萬元。項(xiàng)目共需鋪底流動(dòng)資金1506萬元，自籌。1.11主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)一規(guī)模1二產(chǎn)品方案123三各種原材料單耗指標(biāo)1白云石23螢石4精煉熔劑5只/t6鋁錠7鈹8鋅9輔助材料四動(dòng)力單耗指標(biāo)焦?fàn)t煤氣2煤3電4水五原材料消耗白云石23螢石4精煉熔劑5只/a6鋁錠7鈹8鋅9輔助材料六動(dòng)力消耗1焦?fàn)t煤氣2煤3電4水其它指標(biāo)職工定員人人管理人員人序號(hào)2占地面積公頃合200畝投資總投資萬元2新增固定資產(chǎn)投資萬元3建設(shè)期利息萬元4萬元財(cái)務(wù)指標(biāo)(預(yù)測)銷售收入2銷售稅金及附加3總成本費(fèi)用456稅后利潤7貸款償還期年8全投資內(nèi)部收益率%稅前6全投資內(nèi)部收益率%稅后全投資回收期(稅前)年全投資回收期(稅后)年含建設(shè)期1年1)河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司鎂合金壓鑄產(chǎn)品項(xiàng)目3)利用河灘荒地，不占用耕地，節(jié)約投資；4)原料品質(zhì)優(yōu)良、來源充足；交通運(yùn)輸、供水及供電條件優(yōu)越；5)經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測表明，項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品優(yōu)良，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，良好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。1.13問題及建議1)應(yīng)在下階段工作前委托有相當(dāng)資格的勘察部門進(jìn)行地質(zhì)勘察工作，以便指導(dǎo)初步設(shè)計(jì)。2)盡快委托環(huán)保部門進(jìn)行環(huán)境影響綜合評(píng)價(jià)工作。2、項(xiàng)目提出的背景和必要性2.1項(xiàng)目提出的背景企業(yè)經(jīng)營受制于市場。雖然目前煤炭需求旺盛，但這是暫時(shí)現(xiàn)象，隨著國家對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)的調(diào)控，這種情況會(huì)發(fā)生變化。煤炭生產(chǎn)伴隨著危險(xiǎn)性，稍有不慎便會(huì)發(fā)生事故，因此生產(chǎn)安全成為制約煤炭生產(chǎn)的重要因素。而且長期無節(jié)制地開采煤炭資源勢必對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞，因此國家對(duì)煤炭生產(chǎn)的管理將會(huì)越來越嚴(yán)格，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨著挑戰(zhàn)。在此情況下，為了企業(yè)的發(fā)展和長遠(yuǎn)利益，企業(yè)認(rèn)為應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，盡快調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行新的生產(chǎn)建設(shè)投資，生產(chǎn)出與國家政策相符的產(chǎn)品。否則，企業(yè)將會(huì)承受越來越大的經(jīng)營壓力，并在殘酷的市場競爭中敗下陣來。多年來，我省經(jīng)濟(jì)主要以生產(chǎn)工業(yè)原料和初級(jí)產(chǎn)品為主，產(chǎn)品附加值低、污染大、生產(chǎn)效益低下，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理。要全面振興我省經(jīng)濟(jì)，提高我省在全國的結(jié)濟(jì)地位，就應(yīng)多方著手，對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使其趨于合理。充分利用資源，發(fā)展高新產(chǎn)業(yè)，是提高生產(chǎn)效益的重要途徑之一。新蔡縣位于河南省西南部，自然資源豐富，主要礦產(chǎn)有煤、鐵礦石、白云石等。由于自然和歷史的原因，新蔡縣工業(yè)基礎(chǔ)十分薄弱，以煤炭、焦化、生鐵、礦產(chǎn)開采業(yè)為主。由于技術(shù)落后，裝備水平低下，造成經(jīng)在國家越來越嚴(yán)歷的環(huán)境保護(hù)政策下，那些小焦化廠、小鐵廠等企業(yè)舉步維艱，最終將被淘汰。因此必須對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，發(fā)展緊跟世界潮流的產(chǎn)業(yè)，才能跟上時(shí)代的步伐。基于以上認(rèn)識(shí)，企業(yè)首先考慮的就是提高產(chǎn)品附加值，發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的問題。通過充分的市場調(diào)查和技術(shù)論證，醞釀建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線，并為此做了大量有益的工作，得到有關(guān)部門的大力支持。多年來，山西的鎂工業(yè)只停留在金屬鎂錠初級(jí)產(chǎn)品基礎(chǔ)上，未能進(jìn)行進(jìn)一步的深加工，產(chǎn)值低、效益差。為了改變這種局面，河南省各級(jí)政府和鎂工業(yè)企業(yè)都在做不懈的努力。新蔡縣瓦窯嶺煤礦決心在河南省率先建立白云石礦一鎂錠一鎂合金—鎂合金壓鑄件生產(chǎn)鏈，使原料優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，使產(chǎn)品不斷增值，帶動(dòng)河南省的鎂工業(yè)躍上一個(gè)新的臺(tái)階。為貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院支持企業(yè)技術(shù)改造、增加有效供擴(kuò)大內(nèi)需、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的決策和河南省政府制定的扶優(yōu)扶強(qiáng)、推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、加快河南省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)的政策，企業(yè)以市場為導(dǎo)向，以效益為中心，以保護(hù)環(huán)境為宗旨，決定利用本地資源優(yōu)勢和勞動(dòng)力優(yōu)勢，采用先進(jìn)成熟的鎂合金生產(chǎn)工藝，同時(shí)選用各種性能優(yōu)良的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線。使企業(yè)在技術(shù)和效益上有一個(gè)大的飛躍，在激烈的市場競爭中占得先機(jī)。2.2必要性生產(chǎn)鎂合金首先必須有金屬鎂錠。現(xiàn)代生產(chǎn)金屬鎂的方法，外熱式硅熱還原法(皮江法);半連續(xù)硅熱還原法。在我國是采用電解法和皮江法生產(chǎn)金屬鎂。由于原料所限，在我省沒有電解鎂生產(chǎn)，而是采用皮江法生產(chǎn)金屬鎂。用皮江法生產(chǎn)金屬鎂具有投資少、建設(shè)周期短、見效快等優(yōu)點(diǎn)，近年來，在我省建起了上百家皮江法金屬鎂廠。這些遍布全省的金屬鎂廠投產(chǎn)后，推動(dòng)了當(dāng)?shù)丶叭〉慕?jīng)濟(jì)發(fā)展。但由于金屬鎂是初級(jí)產(chǎn)品，市場竟?fàn)幖ち遥a(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)很大，造成不少企業(yè)經(jīng)營困難、效益低下。再者金屬鎂生產(chǎn)是高污染產(chǎn)業(yè)，如果一味地發(fā)展金屬鎂生產(chǎn)，不僅對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起不到推動(dòng)作用，相反還會(huì)嚴(yán)重地污染環(huán)境。所以對(duì)金屬鎂進(jìn)行深加工，提高產(chǎn)品的附加值，是完全必要的和必須要生產(chǎn)鎂合金是金屬鎂深加工的主要方式，鎂合金有多種產(chǎn)品，目前用途最廠、科技含量較高的就是鎂合金壓鑄件。從市場角度和發(fā)展的眼光看，對(duì)金屬鎂進(jìn)行深加工，生產(chǎn)高科技、高附加值、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，具有極佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。經(jīng)市場調(diào)研，目前國際市場上鎂合金壓鑄件市場缺口較大，價(jià)格較高。國內(nèi)市場也呈需求量越來越大的趨勢。鎂合金產(chǎn)品被譽(yù)為21世紀(jì)的金屬材料，已引起各國政府及汽車、飛機(jī)、輪船等制造商的普遍重視，鎂系列產(chǎn)品隨著對(duì)制造業(yè)輕量化及產(chǎn)品質(zhì)量化的要求，需求量會(huì)越來越大。近年來，鎂合金的用途不斷擴(kuò)大，其主要用途是汽車工業(yè)、林業(yè)機(jī)械、電動(dòng)工移動(dòng)電話等方面。特別是汽車工業(yè)對(duì)鎂合金壓鑄件的需求更是驚白云石是生產(chǎn)金屬鎂的主要原料，在當(dāng)?shù)貎?chǔ)量十分豐富。根據(jù)地質(zhì)勘探資料顯示，新蔡縣白云石總儲(chǔ)量約15億噸。河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司廠址就在白云石礦區(qū)，廠區(qū)西200m處易開采，是鎂冶煉的優(yōu)質(zhì)原料。新蔡縣是產(chǎn)煤大縣，有充足的燃料煤供應(yīng)。可見在新蔡縣發(fā)展金屬鎂產(chǎn)業(yè)，具有得天獨(dú)厚的資源該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將合理利用本地自然資源，提高全縣工鎂合金壓鑄有限公司年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線是十分必要的。河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司年產(chǎn)20000噸鎂合金項(xiàng)目完成后，可年產(chǎn)合格鎂合金錠12000噸、鎂合金壓鑄件6000噸、犧牲陽極2000噸，年產(chǎn)值47400萬元。這不僅為當(dāng)?shù)卦黾恿素?cái)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，可創(chuàng)造800余個(gè)就業(yè)崗位，可安排下崗人由此可見，該項(xiàng)目的建設(shè)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，建成投產(chǎn)后3.1企業(yè)概況河南省新蔡縣瓦窯嶺煤礦是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，創(chuàng)建于1996年。礦區(qū)占地面積2.6平方公里，現(xiàn)有職工300人，年產(chǎn)煤炭15萬噸，產(chǎn)值4500萬元，每年上交利稅600余萬元。新蔡縣雙鶴鄉(xiāng)青豐崖村東南5km處，有一塊河難地，占地面積88000m2(合132畝),河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司將在此建設(shè)。該場地已整平，有3眼深水井，每眼井日出水量700m3。新蔡縣臺(tái)頭鎮(zhèn)110kV區(qū)域變電站的10kV雙鳳淹809供電線路就在附近。3.2固定資產(chǎn)現(xiàn)狀截止目前，新蔡縣瓦窯嶺煤礦固定資產(chǎn)總額為1000余萬3.3企業(yè)發(fā)展規(guī)劃隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的日益加快和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，市場競爭日趨激烈。在我國加入世界貿(mào)易組織后，我國將會(huì)與世界經(jīng)濟(jì)更緊密地融合在一起，對(duì)此如果沒有清醒的認(rèn)識(shí)，不及早行動(dòng)起來，那將會(huì)在未來的競爭中敗下陣來。新的形勢對(duì)我省工業(yè)和經(jīng)濟(jì)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。河南省是一個(gè)以能源和原材料加工為主的工業(yè)基地，產(chǎn)品單一、技術(shù)落后、設(shè)備陳舊，要想在未來的競爭中立于不敗之地，就必須對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)換代、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、創(chuàng)建新興產(chǎn)業(yè)無疑是我省促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)重大舉措。新蔡縣瓦窯嶺煤礦抓住這一有利時(shí)機(jī)，利用當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢，以市場為導(dǎo)向，發(fā)展金屬鎂系列產(chǎn)品，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大改造和調(diào)整，建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線。企業(yè)認(rèn)為，對(duì)于鎂系列產(chǎn)品生產(chǎn)污染較為嚴(yán)重的局面，一定要從項(xiàng)目開始就要高度重視，必須進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從回轉(zhuǎn)窯、煤粉制備系統(tǒng)、原料制備車間、還原車間、精煉車間、直到鎂合金生產(chǎn)車間配套相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，徹底解決環(huán)境污染問題。為充分利用資源，提高產(chǎn)品的附加值，加強(qiáng)企業(yè)在市場的競爭能力，企業(yè)計(jì)劃在鎂合金生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，在取得良好經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，把鎂合金壓鑄件產(chǎn)量提高到年產(chǎn)12000噸水平上，最終目的是企業(yè)產(chǎn)品中不包含鎂合金錠，全部是高質(zhì)量的鎂合金制品。另外，企業(yè)還規(guī)劃有建筑材料廠，要利用鎂合金生產(chǎn)中產(chǎn)生的還原渣、煤渣、灰渣以及高爐渣、礦渣、粉煤灰等廢棄物，生產(chǎn)建筑用空心磚，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境、增加效益的目地。總之，河南省新蔡縣瓦窯嶺煤礦宗旨是要在市場競爭中，謀求自身的不斷發(fā)展和壯大，并要在激烈的市場競爭中立于不敗之地。企業(yè)決定盡快實(shí)施該項(xiàng)目，力爭在2006年前建成并投入試生產(chǎn)，努力為新蔡縣和河南省經(jīng)濟(jì)的騰飛做出貢獻(xiàn)。4、原、燃料和產(chǎn)品的市場供需情況4.1原、燃料供應(yīng)及質(zhì)量4.1.1原料供應(yīng)白云石礦：本地儲(chǔ)量豐富，廠址就建在礦區(qū)，廠西200m處便是白云石礦，運(yùn)輸簡單方便。當(dāng)?shù)氐陌自剖瘍?chǔ)量豐富，礦床開采最大高度為40m,礦層基本裸露于地表，適宜露天開采。保守估計(jì)總儲(chǔ)量也在數(shù)億噸以上，可充分滿足生產(chǎn)金屬鎂的需要。此地白云石化學(xué)成份如下：化學(xué)成份白云石價(jià)格：破碎成所需塊度，到廠價(jià)每噸20元。硅鐵：滿足皮江法所需的75#硅鐵，在本地區(qū)臨汾、襄汾均所需的其它原料為鋁錠、鈹、鋅，在我省都可購買解決。其鋁錠18000元/噸鈹200000元/噸鋅1100元/噸4.1.2輔助材料供應(yīng)4.1.3燃料供應(yīng)在本項(xiàng)目中，白云石煅燒用回轉(zhuǎn)窯，所用燃料為煤粉。新蔡縣是產(chǎn)煤大縣，煤炭資源豐富，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，運(yùn)輸簡單方便，而企業(yè)本身就有煤礦。所以燃料煤不是問題。煤炭主要成分如下：煤炭價(jià)格：到廠價(jià)每噸110元。在廠址南偏東5km處，有榮盛焦化廠和晉華焦化廠兩個(gè)焦化企業(yè)，榮盛焦化廠生產(chǎn)規(guī)模是60萬噸/年焦炭；晉華焦化廠生產(chǎn)規(guī)模是40萬噸/年焦炭。這兩個(gè)焦化廠剩余焦?fàn)t煤氣目前全部放要。企業(yè)將在廠區(qū)外設(shè)一座5000m3的煤氣柜和相應(yīng)的煤氣調(diào)節(jié)該焦?fàn)t煤氣熱值為16640kJ/Nm3,價(jià)格為0.1元/Nm3。4.2產(chǎn)品方案和質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)市場供需情況，結(jié)合本廠實(shí)際，確定鎂合金壓鑄生產(chǎn)線1)鎂合金錠12000噸/年2)鎂合金壓鑄件6000噸/年3)犧牲陽極2000噸/年4.2.2主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB4138—1995,還可根4.3.1鎂合金的應(yīng)用鎂合金主要用于汽車工業(yè)、林業(yè)機(jī)械、電動(dòng)工具、鎂合金產(chǎn)品被譽(yù)為21世紀(jì)的金屬材料，已引起各國政府4.3.2國內(nèi)、外市場概況八十年代以來，世界鎂工業(yè)發(fā)展很快，但只有包括中國在內(nèi)信息表明，全球?qū)嶋H鎂合金系列產(chǎn)品年產(chǎn)量不足25萬噸。就國內(nèi)市場而言，鎂產(chǎn)品用于國內(nèi)的消費(fèi)只有總產(chǎn)量的2030%,目前國內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)，只有桑塔納轎車的變速箱殼體車輕量化發(fā)展中，中國的汽車工業(yè)也將會(huì)很快跟進(jìn)。2001年，鎂是最輕的金屬材料，當(dāng)鎂價(jià)是鋁價(jià)的1.5倍時(shí)就具有競爭在2001年以后，西方發(fā)達(dá)國家的鎂合金年消費(fèi)量預(yù)計(jì)在45車公司著眼2000年后中型車100km油耗少于3L的目標(biāo)于1998年推出輕質(zhì)概念車P2000,所采用的鑄鎂車輪每個(gè)3.1kg,比鋼板沖壓件減少5kg;本田汽車的方向盤加裝安全汽囊后質(zhì)量增EV1型汽車用鎂制儀表將20個(gè)半沖壓件及塑料零件合成一個(gè)壓鑄造件，減輕質(zhì)量3.6kg,增加了鋼度，減少裝配工作量；而大眾公司的用鎂目標(biāo)是到2001年每車用鎂量達(dá)50kg,目前大眾用于汽車的鎂合金壓鑄件已達(dá)130多個(gè)。對(duì)汽車減重的呼聲從未像2005年為控制汽車廢氣中的CO2含量，汽車百公里耗油量應(yīng)不超過6L,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)百公里耗油量應(yīng)不超過5.3L。當(dāng)然，人們總體上來說，鎂合金產(chǎn)品主要是鎂合金壓鑄件。從國際市場從鎂合金生產(chǎn)廠商來說，我國雖有上海乾通汽車附件公件利用分析，2000年國內(nèi)生產(chǎn)汽車186萬輛，摩托車1196萬輛，應(yīng)用各類金屬壓鑄件38.3萬噸，而利用鎂合金壓鑄件僅3064噸，占應(yīng)用壓鑄件總量的0.80%。綜上所述，鎂合金壓鑄件有穩(wěn)定的國內(nèi)市場，并處于穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展中，尚處于起始階段，有著很大的市場潛力。由于我國鎂合金產(chǎn)品成本低，在國際市場上具有極強(qiáng)的競爭力。出于環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)成本的考慮，西方發(fā)達(dá)國家的金屬鎂生產(chǎn)日益萎縮，多家世界大型金屬鎂企業(yè)關(guān)閉。如挪威2003年關(guān)閉了海德魯鎂業(yè)公司的波斯格盧鎂廠；諾蘭達(dá)公司馬格拉鎂廠2003年1月關(guān)閉其63000噸的生產(chǎn)能力；普基公司的馬利克納克鎂廠和美國鋁業(yè)公司西北合金廠的金屬鎂生產(chǎn)也已關(guān)停；日本更是在上世紀(jì)90年代末期就停止了金屬鎂生產(chǎn)，全部改為進(jìn)口。在最近兩年內(nèi)，西方國家關(guān)閉的金屬鎂生產(chǎn)能力達(dá)160000噸，相當(dāng)于世界需求總量的40%。20世紀(jì)90年代以來，中國政府加大了環(huán)境保護(hù)力度，許多中小金屬鎂廠由于生產(chǎn)設(shè)備簡陋、工藝落后、環(huán)境污染嚴(yán)重，達(dá)不到國家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)而被迫關(guān)閉。雖然不斷有金屬鎂廠上馬，但金屬鎂的總產(chǎn)量增加不大，隨著國家對(duì)金屬鎂生產(chǎn)門檻的提高，這種情況還將持續(xù)下去。由于上述原因，導(dǎo)致國際鎂合金市場將長期呈現(xiàn)供應(yīng)偏緊，價(jià)格穩(wěn)定的局面。根據(jù)目前市場調(diào)查，用于汽車工業(yè)的鎂合金壓鑄件口岸價(jià)在40000元/噸到45000元/噸之間波動(dòng)。本可研將本項(xiàng)目的鎂合金壓鑄件產(chǎn)品售價(jià)確定為35000元/噸，鎂合金錠為17000元/噸，犧牲陽極30000元/噸。5.1地理位置河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司位于新蔡縣東南35km襄汾西北約30km,臨汾西南約50km,太原以南270km處；在河南省新蔡縣雙鶴鄉(xiāng)青豐崖村東南5km處。廠址東8km有309國道，與南同蒲鐵路相接；新蔡縣境內(nèi)的朝龍公路距此2km。5.2廠址概況河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司位于河谷區(qū)，河谷呈“V”字型，河谷寬約300m,河谷兩側(cè)為中低山區(qū)，相對(duì)高差100~150m,地層陡立，為非耕地。廠區(qū)位于河谷西側(cè)，占地面積88000m2(合132畝),南北長400mm,東西寬220m。該場地南5.3氣象條件七月(最熱)平均氣溫一月(最冷)平均氣溫年平均風(fēng)速基本風(fēng)壓最小濕度年平均降雨量平均無霜期最大土壤凍結(jié)深度最大積雪厚度基本雪壓5.4工程地質(zhì)212.6天廠區(qū)位于河谷區(qū)，西側(cè)是山地，東側(cè)為河流。廠區(qū)地質(zhì)巖性分布以黃土、砂卵礫石層為主，黃土覆蓋層厚度0～3m,廠區(qū)地下水位一般在15m左右。根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》,該區(qū)域抗震設(shè)計(jì)烈度為75.5給排水本項(xiàng)目生產(chǎn)中采用閉路循環(huán)；廠區(qū)現(xiàn)已打好3眼水井，每眼水井日出水量700m3。供水能力完全可以滿足本廠生產(chǎn)、生活廠區(qū)雨水、生活及生產(chǎn)凈下水排放至廠東河道。5.6供電用電設(shè)備總裝機(jī)容量為5370kW距河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司6km的臺(tái)頭鎮(zhèn)，有一座110kV進(jìn)線的區(qū)域變電站，主要供應(yīng)附近的工農(nóng)業(yè)用電。經(jīng)向新蔡縣電業(yè)局申請(qǐng)，臺(tái)頭110kV區(qū)域變電站主變?nèi)萘磕軌驖M足。該廠所用供電線路是雙鳳淹809線，出口電壓10kV。故本項(xiàng)目用電是有保證的。6、生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備6.1工藝流程的選擇本項(xiàng)目是從最初的原料開始直到生產(chǎn)出合格的鎂合金產(chǎn)品，先生產(chǎn)出金屬鎂，而后再用金屬鎂生產(chǎn)鎂合金。6.1.1金屬鎂生產(chǎn)工藝方案選擇硅熱法。而硅熱法又分為兩種：外熱式硅熱還原法(皮江法);半連續(xù)硅熱還原法。由于原料所限，不宜采用電解法。硅熱法所用原料是白云石，這是當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢。皮江法煉鎂具有投資半連續(xù)硅熱法雖然具有工藝流程短、生產(chǎn)工序簡單、單體設(shè)備產(chǎn)量大、低污染、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)，但一次性投資較大。通過以上分析，本可研選用皮江法生產(chǎn)金屬鎂。針對(duì)皮江法生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，將通過大量采用先進(jìn)環(huán)境保護(hù)設(shè)備和優(yōu)化設(shè)計(jì)加以解決。6.1.2鎂合金熔煉工藝方案選擇金屬鎂錠只有經(jīng)過合金化冶煉過程，使之成為鎂合金，才能大大改善金屬鎂自身的物理性能，從而適宜鑄造成為各種機(jī)械部件。由于鎂金屬具有熔點(diǎn)低、易氣化、易燃燒等特點(diǎn)，在鎂合金化過程中要精心選擇與熔煉有關(guān)的原材料，注重安全系統(tǒng)和保護(hù)氣體。本設(shè)計(jì)采用外購惰性保護(hù)氣體，在熔煉爐附近設(shè)立保護(hù)氣體儲(chǔ)存配置系統(tǒng)，熔煉時(shí)熔液上部覆蓋保護(hù)氣體。鎂合金熔煉爐采用2室爐工藝，即熔煉爐與熔液儲(chǔ)存爐分開，可以有效控制澆鑄和壓鑄溫度，提高熔液提純效率，尤其是解決精確配料問題。鎂合金熔煉爐可以使用原煤、煤氣、重油等燃料，也可以用電爐進(jìn)行熔煉。用煤進(jìn)行鎂合金熔煉，既影響鎂合金質(zhì)量，又污染環(huán)境，本設(shè)計(jì)不予考慮。而重油不易解決，電爐投資又過高。本項(xiàng)目有焦?fàn)t煤氣供應(yīng)，焦?fàn)t煤氣作燃料既經(jīng)濟(jì)又清潔，故本項(xiàng)目采用焦?fàn)t煤氣作燃料。為防萬一，還建有煤氣站，設(shè)有兩座φ3.0m兩段式煤氣發(fā)生爐，在焦?fàn)t煤氣不能保證時(shí)，使用發(fā)生爐6.1.3鎂合金澆鑄、壓鑄工藝方案選擇鎂合金鑄錠有人工澆鑄和鑄錠機(jī)澆鑄，本設(shè)計(jì)選用連續(xù)鑄錠機(jī)澆鑄鎂合金錠。目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進(jìn)入模具壓鑄成型，模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型，預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。冷室壓鑄一般適宜加工較大型鑄件，熱室壓鑄則適宜加工小型鑄件。由于本項(xiàng)目產(chǎn)品定為小轎車輪轂、小轎車儀表盤、計(jì)算機(jī)機(jī)箱殼體，均屬較大型鎂合金壓鑄件，適宜采用冷室壓鑄。而且冷室壓鑄生產(chǎn)設(shè)備少，工藝相對(duì)簡單，適宜于初建廠以及一般6.1.4生產(chǎn)燃料的選擇在廠址南偏東5km處，有兩個(gè)焦化企業(yè)，即榮盛焦化廠和晉31000Nm3/h。經(jīng)計(jì)算，還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐消耗焦?fàn)t煤氣為30700Nm3/h,回轉(zhuǎn)窯消耗焦?fàn)t煤氣為5880Nm3/h。故本設(shè)計(jì)選擇還原爐、精煉爐、鎂合金熔煉爐使用焦?fàn)t煤氣，回轉(zhuǎn)窯用為保證焦?fàn)t煤氣穩(wěn)定供應(yīng)，本項(xiàng)目建有一座5000m3的煤氣柜和煤氣調(diào)壓裝置，另外還設(shè)有煤氣站，在焦?fàn)t煤氣不能保證時(shí)，鎂合金熔煉爐使用發(fā)生爐煤氣作燃料。煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝要求使用塊煤，粒度要求大于10mm。為此原煤要經(jīng)篩分，合乎粒度要求的塊煤供煤氣站使用，碎煤則送回轉(zhuǎn)窯煤堆場待用。6.2生產(chǎn)工藝流程本項(xiàng)目工藝流程簡述如下：生產(chǎn)原料進(jìn)廠后分別堆存。將小于50mm的白云石用斗式提升機(jī)送至料倉，經(jīng)圓盤給料機(jī)由輸料管送入φ3.0×60m回轉(zhuǎn)窯煅燒，煅燒后的白云石(俗稱煅白)進(jìn)入φ2.5×28m冷卻機(jī)，冷卻后的煅白用斗式提升機(jī)送至原料制備車間的煅白料倉；在原料制備車間將煅白、硅鐵、螢石等原料分倉貯存，各種原料經(jīng)微機(jī)配量，然后輸送至球磨機(jī)混磨，再經(jīng)壓球機(jī)制成球團(tuán)；把球團(tuán)裝入還原罐在還原爐中進(jìn)行還原，生產(chǎn)出粗鎂；在精煉車間把粗鎂裝入精煉坩鍋，精練后生產(chǎn)出合格金屬鎂，用連鑄機(jī)鑄造成鎂將金屬鎂錠、鋁錠、鈹、鋅和其它輔助材料用天車送入熔煉爐高架配料倉，然后由配料倉送入熔煉爐；熔煉爐由煤氣加熱，熔液表面覆蓋有惰性保護(hù)氣體；熔煉后，合金化的鎂合金熔液進(jìn)入熔液儲(chǔ)存爐內(nèi)存儲(chǔ)，并取樣化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果再精確配料。合格的鎂合金熔液入鎂合金鑄錠機(jī)鑄成鎂合金錠，或者將鎂合金熔液用泵經(jīng)管道輸送到壓鑄機(jī)，噴射進(jìn)入模具壓鑄成型，然后脫模、精整、氧化上色、包裝入庫。用鎂合金錠生產(chǎn)出犧牲陽極。回轉(zhuǎn)窯用煤粉作燃料，煤粉制備過程如下：原煤用斗式提升倉里的煤粉用雙管喂煤機(jī)輸出，由窯頭鼓風(fēng)機(jī)壓入回轉(zhuǎn)窯作燃料倉球磨機(jī)斗式提升機(jī)提升機(jī)回轉(zhuǎn)窯煤磨機(jī)冷卻機(jī)粗粉分離器斗式提升機(jī)細(xì)粉分離器壓球機(jī)精煉渣精煉爐焦?fàn)t煤氣熔煉爐焦?fàn)t煤氣連鑄機(jī)熔液儲(chǔ)存爐冷室壓鑄機(jī)6.3主要工藝設(shè)備的技術(shù)性能1)φ3.0×60m回轉(zhuǎn)窯1)φ2.2×3m風(fēng)掃式鋼球磨2)φ1900mm粗粉分離器3)φ2300mm旋風(fēng)分離器6.3.3原料制備車間3)PE-400顎式破碎機(jī)4)PE-250顎式破碎機(jī)2臺(tái)5)5t壓球機(jī)6臺(tái)6.3.4煤氣站1)φ3.0m兩段式煤氣發(fā)生爐2臺(tái)6.3.5還原車間1)還原爐40臺(tái)2)余熱鍋爐8臺(tái)3)射流泵8臺(tái)6.3.6精煉車間1)精煉爐22臺(tái)2)連鑄機(jī)3臺(tái)6.3.7鎂合金生產(chǎn)車間2)300kg/h壓鑄機(jī)6臺(tái)3)鑄錠機(jī)3臺(tái)6.3.8除塵設(shè)施1)電除塵器2臺(tái)2)旋風(fēng)除塵器5臺(tái)3)布袋除塵器6臺(tái)7、公用及輔助設(shè)施7.1總圖運(yùn)輸7.1.1總平面布置平面布置：考慮當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，本設(shè)計(jì)將生產(chǎn)區(qū)布置在下風(fēng)側(cè)，把生活區(qū)和輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在上風(fēng)側(cè)。將兩條回轉(zhuǎn)窯布置在廠區(qū)南面的中間位置，白云石堆場就放在回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)，煤堆場放在回轉(zhuǎn)窯窯頭東側(cè)；回轉(zhuǎn)窯窯頭以后布置原料制備車間；原料制備車間之后是鎂合金生產(chǎn)車間和煤氣發(fā)生爐，煤堆場布置在煤氣發(fā)生爐的東側(cè)；而把還原車間對(duì)稱布置在廠區(qū)東西兩側(cè)；將生產(chǎn)輔助設(shè)施、辦公及生活設(shè)施布置在廠區(qū)北側(cè)。豎向布置：廠區(qū)占地面積88000m2(132畝),按整平考慮。道路布置：為了與廠外通行方便，有利于生產(chǎn)，除在北側(cè)開設(shè)廠大門外，在南側(cè)另開一門，專供生產(chǎn)過程中運(yùn)入生產(chǎn)原材料和燃料，運(yùn)出產(chǎn)品和廢渣。在長方形場地四周設(shè)計(jì)廠區(qū)主干道，在生產(chǎn)區(qū)設(shè)計(jì)4.5m寬的道路并與主干道相連形成環(huán)形通道，如此以來行車方便，同時(shí)也有利于消防。以上布置顯然是在結(jié)合場地地形、地勢和工藝要求做出的比較合理的平面布置。該平面布置充分利用了現(xiàn)有場地，完全能夠7.1.2運(yùn)輸全年運(yùn)輸量為524850噸，其中運(yùn)入356320噸，運(yùn)出168530噸。根據(jù)運(yùn)出(入)貨物的特點(diǎn)及數(shù)量，本可研以公路運(yùn)輸為主。運(yùn)輸工具利用社會(huì)車輛，不新增運(yùn)輸工具。序號(hào)貨物名稱單位貨物起迄點(diǎn)裝車點(diǎn)卸車點(diǎn)1白云石噸外購白云石堆場2噸外購原料庫3螢石噸外購原料制備車間4熔劑噸外購精煉車間5鋁錠噸外購間6鈹噸外購間7鋅噸外購間8支租賃還原車間9煤噸本地煤礦煤堆場噸外購間噸不包括還原罐1鎂合金產(chǎn)品噸成品庫外銷2噸還原車間外棄3精煉渣噸精煉車間外銷4支還原車間送歸原廠5灰渣噸回轉(zhuǎn)窯外棄噸不包括還原罐噸不包括還原罐7.1.3綠化在圍墻以內(nèi)、道路兩側(cè)和車間周圍種植花草、樹木，以達(dá)到改善環(huán)境的目的，力爭綠化系數(shù)達(dá)到14%。7.1.4消防總平面布置己基本考慮了環(huán)形通道，建議企業(yè)由新蔡縣消防大隊(duì)統(tǒng)一考慮消防問題。7.2電力與電信7.2.1電力1)電源情況河南省誠信鎂合金壓鑄有限公司位于河南省新蔡縣雙鶴鄉(xiāng)青豐崖村東南5km,新蔡縣東南35km,襄汾西北約30km,臨汾西南約50km,太原以南270km,地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達(dá)，電力資區(qū)域變電站主變?nèi)萘磕軌驖M足。新蔡縣電業(yè)局已同意該廠使用雙鳳淹809供電線路，出口電壓10kV。故本項(xiàng)目用電有保證。2)供電電壓配電電壓采用10kV低壓電動(dòng)機(jī)采用380V照明電壓采用220V3)電力負(fù)荷全廠動(dòng)力用電設(shè)備均為380/220V用電負(fù)荷總裝機(jī)容量5370kW總計(jì)算負(fù)荷4296kW無功補(bǔ)償采用10kV側(cè)集中補(bǔ)償方式，補(bǔ)償后的功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。4)全廠供配電本工程主要包括煅燒及煤粉制備工段、原料制備車間、還原機(jī)修車間、辦公、化驗(yàn)、磅房等附屬設(shè)施。由于該工程是由多個(gè)單項(xiàng)工程組成，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算及供電方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，全廠設(shè)一座10/0.4kV變電站。10/0.4kV變電站10kV電源進(jìn)線，一路10kV備用電源，變電配電設(shè)施戶內(nèi)安裝，單母線分段接線。根據(jù)全廠用電分布，在煅燒及煤粉制備工段、原料制備車間、還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間、煤氣發(fā)生爐、還有循環(huán)水系統(tǒng)分設(shè)低壓配電室。其中：煅燒及煤粉制備工段共有用電設(shè)備16臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱，8臺(tái)。原料制備工段共有用電設(shè)備29臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱，15臺(tái)。8個(gè)還原車間設(shè)4個(gè)低壓配電室，每個(gè)配電室低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱，9臺(tái)。兩個(gè)鎂合金生產(chǎn)車間設(shè)1個(gè)低壓配電室，低壓配電設(shè)備選用8)照明XL-21型動(dòng)力箱，15臺(tái)。兩臺(tái)煤氣發(fā)生爐共有用電設(shè)備6臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱，3臺(tái)。精煉車間共有用電設(shè)備25臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱，13臺(tái)。循環(huán)水系統(tǒng)共有用電設(shè)備20臺(tái)，低壓配電設(shè)備選用XL-21型動(dòng)力箱，10臺(tái)。5)電氣控制主要生產(chǎn)車間及零星設(shè)施采用繼電器，接觸器常規(guī)控制，對(duì)有工藝要求的地方采用聯(lián)鎖控制。6)外網(wǎng)及電纜敷設(shè)從10kV變電站引至工段配電室的電源采用電纜供電。工段內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜橋架、電纜溝和穿管暗配的方式。7)防雷接地廠區(qū)內(nèi)煙囪等較高的構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)避雷針保護(hù)，一般建筑物沿屋脊，屋檐設(shè)避雷帶，其接地電阻小于10Ω。所有電氣設(shè)備的外殼應(yīng)接地，各車間自成接地網(wǎng)，其接地電阻小于4Ω。照明電壓采用220V,檢修照明36V,供電方式采用動(dòng)力和照明混合供電方式，不另設(shè)照明變壓器。7.2.2電信為指揮全廠各部門安全生產(chǎn)及對(duì)外的工作聯(lián)系，本工程擬設(shè)150門程控行政交換總機(jī)與程控調(diào)度總機(jī)各一臺(tái)。在生產(chǎn)車間及辦公室安裝調(diào)度電話和行政電話。7.3給排水7.3.1概述本設(shè)計(jì)是建設(shè)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)線。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯和煤粉制備系統(tǒng)、原料制備車間、還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間、總降壓變電站和循環(huán)水泵房等設(shè)施。設(shè)計(jì)依據(jù)工藝及其它專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計(jì)范圍包括還原車間、回轉(zhuǎn)窯、原料制備車間、鎂合金生產(chǎn)車間等給排水設(shè)計(jì)，還有廠區(qū)給排水及消防。7.3.2用戶及用水量本工程主要用水為真空射流泵冷卻用水、還原車間還原罐冷凝器冷卻用水、原料制備車間球磨機(jī)冷卻用水、冷室壓鑄機(jī)壓模冷卻水，其它為少量沖洗水和生活用水。各用戶用水量及水壓、用水量表序號(hào)用戶名稱水壓12真空射流泵3回轉(zhuǎn)窯4856生活用水總計(jì)：循環(huán)水量1514m3/h新水量18.6m3/h本項(xiàng)目廠區(qū)室外消防水量為20L/s,室內(nèi)消防水量為5L/s,共計(jì)25L/s。按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)一次，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h計(jì)，則廠區(qū)一次消防用水量為180m3。該場地有3眼深水井，每眼井日出水量700m3,本工程建成后日需新水量約為446.4m3,故該水源能力可以滿足工程的用水要7.3.4給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)包括：循環(huán)水系統(tǒng)；生產(chǎn)、生活及消防用水共用系根據(jù)項(xiàng)目的水量、水壓、水質(zhì)條件，設(shè)三個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。射流真空泵設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)(1#循環(huán)水系統(tǒng)),還原罐冷凝器循環(huán)水、回轉(zhuǎn)窯及球磨機(jī)設(shè)備循環(huán)水設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)(2#循環(huán)水系統(tǒng)),鎂合金壓鑄機(jī)壓模冷卻水設(shè)一個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)(3#循環(huán)水系統(tǒng))。之所以設(shè)三個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)是因?yàn)槿齻€(gè)系統(tǒng)的水質(zhì)有差別。1#循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量800m3/h,2#循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量668m3/h,3#循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量46m3/h,。三循環(huán)水系統(tǒng)要求水壓0.3MPa,進(jìn)水水溫30℃,出水水溫不大于50℃。冷卻水經(jīng)使用后僅水溫升高，水質(zhì)沒有受到污染，可經(jīng)冷卻后重復(fù)使用。一、1#和2#循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)泵站一座，水池四座，其中泵站為半地下式，長×寬×高=36×5×5.5(m3),泵站內(nèi)設(shè)以下設(shè)備：1)循環(huán)水泵，型號(hào)為TQW150-400A,配電機(jī)N=37kW,四用一備，共五臺(tái)。2)循環(huán)水泵，型號(hào)為TQW150-315,配電機(jī)N=30kW,四用一3)上冷卻塔泵，型號(hào)為TQW150-315A,配電機(jī)N=22kW,四用一備，共五臺(tái)。6)潛水排污泵80QW40-7-2.2,配電機(jī)N=2.2kW,一臺(tái)。8)為防止還原罐冷凝器結(jié)垢，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置，投加循環(huán)水池設(shè)于室外，長×寬×高=20×12×5(m3)。用戶回水進(jìn)熱水池上冷卻塔泵冷卻塔冷水池循環(huán)水泵長×寬×高=12×5×5.5(m3),泵站內(nèi)設(shè)以下設(shè)備：1)循環(huán)水泵，型號(hào)為IS100—80—160,配電機(jī)N=15kW,一用一備，共二臺(tái)。2)上冷卻塔泵，型號(hào)為IS100—80—125,配電機(jī)N=11kW,一用一備，共二臺(tái)。3)玻璃鋼冷卻塔BL(Ⅱ)J—50型，冷卻水量Q=50m3/h,△4)潛水排污泵40QW10-15-1.5,配電機(jī)N=1.5kW,一臺(tái)。5)電動(dòng)單軌吊車CDI0.5—6D,一臺(tái)。6)為防止冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)加藥裝置，投加阻其工藝流程與1#和2#循環(huán)水系統(tǒng)相同。(2)生產(chǎn)、生活及消防用水系統(tǒng)新水量18.6m3/h,要求水壓0.3MPa,消防水量90m3/h。系統(tǒng)設(shè)水泵站及蓄水池各一座。水泵站為半地下式，尺寸為6000×6000×6000(mm);1)給水泵二臺(tái)，一開一備，型號(hào)為IS100—80—125,配電機(jī)2)固定消防專用泵二臺(tái)，一開一備。型號(hào)為XBD4/30-125G/2,配電機(jī)N=4×7.5kW;3)排水泵一臺(tái)，型號(hào)50WQ-15-7-0.75。沿廠區(qū)主要道路埋地枝狀敷設(shè)生產(chǎn)、生活、消防給水共用管網(wǎng)，設(shè)置16個(gè)室外地下式消火栓。7.3.5排水系統(tǒng)主要收集生產(chǎn)、生活污水及廠區(qū)雨水。設(shè)計(jì)在廠區(qū)主要道路上敷設(shè)DN300鋼筋砼排水管，將污水、雨水收集后排出廠外，匯7.3.6安全供水根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，回轉(zhuǎn)窯安全供水量20m3,還原罐冷凝器安全供水量40m3,鎂合金壓鑄設(shè)備安全供水量20m3,本設(shè)計(jì)將建一座200m3水池，以保證本工程安全供水。7.4自動(dòng)化儀表7.4.1設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)根據(jù)工藝要求，原料制備車間和鎂合金生產(chǎn)車間配料采用微機(jī)自動(dòng)配料；對(duì)白云石煅燒、還原爐、精煉爐、煤粉制備、鎂合金熔煉、鎂合金壓鑄和鑄錠等部門裝設(shè)必要的熱工儀表檢測及自控設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面和及時(shí)的控制。保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.4.2儀表自動(dòng)化裝備水平1)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全、順利進(jìn)行，本設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)過程中的熱工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測，并選用國內(nèi)目前較先進(jìn)，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，投資少，便于操作的儀表元件；2)各個(gè)機(jī)組的檢測顯示儀表分別設(shè)置在各控制室的儀表盤3)為使原料配比合理，準(zhǔn)確無誤，對(duì)各個(gè)料斗的稱量選用微7.5土建7.5.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)氣象資料(見5.3);2)根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料；3)根據(jù)工藝提供的設(shè)計(jì)要求；4)根據(jù)國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范；5)抗震烈度按7度設(shè)防。7.5.2建筑材料建(構(gòu))筑物為一般工業(yè)建筑，除配電、辦公、化驗(yàn)等設(shè)施7.5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾、煤粉制備廠房、煤氣站均采用鋼筋砼現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯支墩全部采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)；2)原料制備車間、還原車間和精煉車間均為磚混結(jié)構(gòu)，采用輕鋼屋架，壓型鋼板屋面，鋼砼條形基礎(chǔ)；3)本項(xiàng)目設(shè)有兩座鎂合金生產(chǎn)廠房，規(guī)格為長102m,跨度18m,下弦高15m,軌面高為12m,車間內(nèi)有一部20t天車。廠房是鋼4)辦公樓、宿舍樓、化驗(yàn)室、鍋爐房、磅房、機(jī)修車間、總降壓變電站及循環(huán)水泵房均為磚混結(jié)構(gòu)，予制屋面板，鋼砼條形基5)庫房為磚混結(jié)構(gòu)，采用輕鋼屋架，壓型鋼板屋面，鋼砼條6)一般設(shè)備基礎(chǔ)及水池采用磚結(jié)構(gòu)或鋼筋砼結(jié)構(gòu)；7)還原爐和精煉爐采用耐火磚和紅磚砌筑；8)煙囪采用磚煙囪。7.6采暖、通風(fēng)、除塵7.6.1采暖1)氣象資料(見5.3)2)概述本設(shè)計(jì)依據(jù)工藝和其它專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)暖設(shè)計(jì)。3)采暖本項(xiàng)目設(shè)有8臺(tái)2.5t/h余熱鍋爐，產(chǎn)生的蒸氣主要是供應(yīng)金屬鎂生產(chǎn)線真空射流泵使用。射流泵消耗蒸汽量是12t/h,尚有8t/h富余，可完全滿足項(xiàng)目采暖和其它生活用蒸汽的需要。另用量0.8t/h,壓力0.2MPa(經(jīng)減壓裝置減壓后)。散熱器類型：光面管式散熱器(粉塵產(chǎn)生區(qū)使用)和大60型鑄鐵散熱器(其余部分)。7.6.2通風(fēng)根據(jù)工藝提出的條件，本設(shè)計(jì)對(duì)煤粉制備廠房、原料制備車1)煤粉制備車間是將煙煤經(jīng)風(fēng)掃式鋼球磨、粗粉分離器、旋氣。換氣次數(shù)不少于4次/時(shí)；2)回轉(zhuǎn)窯設(shè)于室外，其窯頭為高溫區(qū)，設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件；3)原料制備車間有破碎機(jī)、球磨機(jī)、壓球機(jī)等大、中型設(shè)備，產(chǎn)生部分粉塵，設(shè)計(jì)在原料制備車間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于4次/時(shí)；4)還原車間主要是還原爐產(chǎn)生的高溫，設(shè)計(jì)在車間內(nèi)安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣，將高溫氣體排出室外。換氣次數(shù)不少于8次/5)精煉車間主要是高溫氣體，設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件；6)在鎂合金生產(chǎn)過程中，鎂合金熔煉爐有時(shí)會(huì)有煙塵和爐氣泄出，設(shè)計(jì)在主生產(chǎn)車間安裝軸流風(fēng)機(jī)將含塵氣體排出室外，換氣次數(shù)不少于4次/時(shí)；7)熔煉爐、壓鑄機(jī)、鑄錠機(jī)是高溫設(shè)備，對(duì)操作人員而言是不利的，在夏季這個(gè)問題更為突出。設(shè)計(jì)采用移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件。7.6.3除塵本項(xiàng)目粉塵主要產(chǎn)生在金屬鎂生產(chǎn)過程中，煅燒白云石的回轉(zhuǎn)窯會(huì)產(chǎn)生大量煙塵；煤粉制備系統(tǒng)會(huì)有煤粉泄露；原料制備車間會(huì)產(chǎn)生粉塵；還原車間和精煉車間產(chǎn)生煙塵，從而對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。因此，在以上各處已設(shè)置了除塵設(shè)施進(jìn)行除塵，改善主要除塵措施有：在回轉(zhuǎn)窯處采用電除塵器除塵；還原車間及精煉車間均采用布袋除塵器除塵；在原料制備車間和煤粉制備系統(tǒng)均采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器二級(jí)除塵。鎂合金生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵不大，一般不需作特殊處理。但為了保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康，本設(shè)計(jì)在配料倉，熔煉爐等處設(shè)置除塵罩，以消除偶而產(chǎn)生的粉塵和煙塵。7.7化驗(yàn)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料，出廠產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，配合生產(chǎn)裝置進(jìn)行中間控制分析檢驗(yàn)，協(xié)助解決生產(chǎn)中的問題，負(fù)責(zé)環(huán)境監(jiān)測分析，負(fù)責(zé)儀器、藥品的貯存和發(fā)放。本項(xiàng)目設(shè)有化驗(yàn)室，配置簡單的化驗(yàn)設(shè)施。普通化驗(yàn)由化驗(yàn)室完成，主要化驗(yàn)則外委解決。7.8維修本項(xiàng)目設(shè)計(jì)有機(jī)修車間，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維修和簡單設(shè)備的加工，大的維修外委解決。8、環(huán)境保護(hù)8.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996);2)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ12348—90);3)《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—194)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996);5)《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(YB9066-95);6)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85);7)《河南省工業(yè)固體廢物污染防治條例》(1993年9月29日河南省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第五次會(huì)議通過);8)《河南省大氣污染防治條例》(1996年12月3日河南省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十五次會(huì)議通過)。8.2工程主要污染源及污染物主要污染物產(chǎn)生于鎂合金生產(chǎn)過程中。主要有廢氣、廢水、8.2.1廢氣排放及治理本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的廢氣主要來自回轉(zhuǎn)窯、還原爐和精煉1)兩條回轉(zhuǎn)窯的煙氣排放總量平均為57280Nm3/h,煙氣含塵量300mg/Nm3,煙氣溫度為450℃-650℃。該高溫?zé)煔饨?jīng)集塵室處理，則是在煤磨機(jī)中加入適量石灰石與煤共磨，這樣煤粉中將含有一定量的脫硫劑(石灰石),最終達(dá)到脫硫的目地。2)還原爐、精煉爐和鎂合金熔煉爐所用燃料為焦?fàn)t煤氣，該焦?fàn)t煤氣在焦化廠已作凈化處理。燃燒后煙氣中含塵不多，SO2氣體含量很低，不需處理由煙囪直接達(dá)標(biāo)排放。3)精煉爐在生產(chǎn)過程中，使用的保護(hù)劑會(huì)產(chǎn)生SO2氣體。本設(shè)計(jì)是將精煉車間的有害氣體集中收取，通入堿性水池中，而后達(dá)標(biāo)排放。4)鎂合金生產(chǎn)車間基本不產(chǎn)生污染或污染很小，產(chǎn)生的廢氣不多。但為了保護(hù)環(huán)境本設(shè)計(jì)采用了以下措施：a.采用較先進(jìn)的熔煉設(shè)備，設(shè)計(jì)更嚴(yán)密的配料和加料設(shè)施，盡量提高熔煉爐的密閉性；b.隨時(shí)掌握熔煉爐熔煉溫度，熟練惰性保護(hù)氣體的使用，盡量做到有害爐氣不外泄。8.2.2廢水的排放治理本工程用于生產(chǎn)的冷卻水系統(tǒng)均為密閉循環(huán)，不排出污水，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。廢水主要為廠區(qū)和生產(chǎn)車間生活污水。廠區(qū)和車間生活設(shè)施排出的污水，其主要成分為懸浮物，且含量不高，不含其它有害成分，故經(jīng)廠區(qū)排水管網(wǎng)收集后排放。8.2.3粉塵的排放及治理本設(shè)計(jì)鎂合金生產(chǎn)過程中，主要揚(yáng)塵點(diǎn)為：破碎機(jī)、球磨機(jī)、提升機(jī)、壓球機(jī)和煤粉制備設(shè)備等。針對(duì)以上揚(yáng)塵點(diǎn)采用以下措施：1)對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置必要的吸塵罩；2)采用集中除塵系統(tǒng)。將車間各粉塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵通過水平集塵管道集中后，經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)布袋除塵器除塵，降低粉塵濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；3)煤粉制備采用密閉系統(tǒng)，煤粉經(jīng)過粗粉分離器及旋風(fēng)分離器之后，大部分煤粉進(jìn)入煤粉倉，剩余少量煤粉進(jìn)入布袋除塵器后，氣體達(dá)標(biāo)排放，收集的煤粉返回煤粉倉備用。4)在鎂合金生產(chǎn)車間，基本不產(chǎn)生粉塵，無需作特殊處理。本設(shè)計(jì)在配料倉，熔煉爐等處設(shè)置除塵罩，以消除偶而產(chǎn)生的粉塵和煙塵。8.2.4廢渣的排放及治理本工程廢渣主要來自于還原爐、精煉爐、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐。還原爐每年產(chǎn)生還原渣約136980噸，其中不含有害物質(zhì)，可作鋪路材料；精煉車間年產(chǎn)精煉渣5310噸，全部回收外銷；由回轉(zhuǎn)窯集塵室和煙道收集的煤灰渣，主要是煤灰和白云石粉塵的混合物，年產(chǎn)生量約6240噸，其中不含有害物質(zhì)，可作鋪路材料。另外煤氣發(fā)生爐也產(chǎn)生為數(shù)不多的煤渣，其中不含有害物質(zhì)，可用作建筑材料。8.2.5噪聲防治本工程的噪聲源主要來自破碎設(shè)備、球磨機(jī)、壓球機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、煤磨機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)、水泵等。在安裝時(shí)，對(duì)上述設(shè)備采取密閉隔音及減震處理措施，使廠界噪聲低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，鎂合金生產(chǎn)車間的噪聲主要是鎂合金產(chǎn)品整理時(shí)產(chǎn)生的。在整理產(chǎn)品時(shí)，要求輕拿輕放，這樣既減少噪聲對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有好處。8.3治理結(jié)果本設(shè)計(jì)對(duì)鎂合金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣及粉塵進(jìn)行了有效治理，對(duì)煤粉制備則采用了密閉系統(tǒng)和除塵措施，從而使污染物的排放量低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，本設(shè)計(jì)對(duì)廢渣、噪聲也作了合適的治理。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，廠區(qū)周圍的生態(tài)狀況，不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成大的8.4環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)本工程不另設(shè)環(huán)保機(jī)構(gòu)，環(huán)保監(jiān)測外委。8.5綠化在圍墻以內(nèi)、道路兩側(cè)和車間周圍種植花草、樹木，以達(dá)到8.6環(huán)保投資工程建設(shè)投資總額為10812萬元，環(huán)保投資1103萬元，占總投資額的10.2%左右。9.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)中華人民共和國勞動(dòng)部第3號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)2)《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》[國發(fā)(1984)3)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36—79;4)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87—85;5)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19—87;6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87(1997年版);9.2主要危害因素分析9.2.1自然危害因素包括暑熱、低溫寒凍、雷擊、地震、不良地質(zhì)等因素。其中，暑熱和低溫可直接對(duì)人體產(chǎn)生損害；雷擊、地震等則會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生破壞作用，進(jìn)而危及人體安全。9.2.2生產(chǎn)危害因素鎂合金生產(chǎn)中危害因素主要有以下幾種：1)高溫鎂合金生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯、還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間會(huì)產(chǎn)生高溫。長時(shí)間處在高溫環(huán)境中，如果防護(hù)不當(dāng)，將會(huì)對(duì)人2)金屬鎂精煉和鎂合金熔煉金屬鎂精煉、鎂合金熔煉時(shí)存在鎂蒸汽外溢、過熱燃燒、惰性保護(hù)氣體使用不當(dāng)?shù)仁鹿室蛩亍Ｒ坏┌l(fā)生事故就會(huì)對(duì)操作人員造成3)鎂合金壓鑄鎂合金熔液是噴射進(jìn)入模具進(jìn)行壓鑄，如果操作不當(dāng)，金屬熔液會(huì)濺出進(jìn)而傷害工作人員。另外，金屬鎂連鑄和鎂合金鑄錠時(shí)，也可能出現(xiàn)類似情況。4)粉塵、振動(dòng)及噪聲本項(xiàng)目含有多種機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)中將會(huì)產(chǎn)生粉塵、振動(dòng)和噪聲。粉塵對(duì)人體是有害的，而長時(shí)間接觸振動(dòng)和噪聲，能使人頭痛、頭暈、易疲勞、神經(jīng)衰弱，并對(duì)心血管有危害。5)火災(zāi)爆炸和中毒本項(xiàng)目還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間使用焦?fàn)t煤氣作燃料，還有煤氣發(fā)生爐作備用，與煤氣有關(guān)的設(shè)備和管道存在著火災(zāi)和爆炸的可能，也有煤氣中毒的危險(xiǎn)；金屬鎂、鎂合金熔液遇水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并發(fā)生爆炸；煤粉制備區(qū)域因煤粉聚集可能6)其它安全事項(xiàng)由于本工程機(jī)械和電器設(shè)備較多，工人在操作時(shí)發(fā)生誤操作，則會(huì)引起機(jī)械傷害事故和觸電事故。9.3設(shè)計(jì)采取的防范措施1)為了減輕夏季暑熱對(duì)操作人員的影響，設(shè)計(jì)在各生產(chǎn)車間控制室和工人休息室設(shè)置電風(fēng)扇等設(shè)施。2)冬季采暖期內(nèi)，廠區(qū)主要生產(chǎn)車間、生產(chǎn)輔助設(shè)施及生活設(shè)施均考慮采暖，對(duì)室外設(shè)置的管道和設(shè)備均采取必要的防凍措3)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，在廠區(qū)煙囪等較高建筑設(shè)避雷針保護(hù)，一般建筑沿屋脊屋櫞設(shè)避雷帶，接地電阻小于10Ω。4)根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》及抗震規(guī)范，廠區(qū)建(構(gòu))筑物按基本地震烈度7度設(shè)防。5)為防止或避免不良地質(zhì)對(duì)建(構(gòu))筑物的破壞，設(shè)計(jì)對(duì)重要生產(chǎn)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)采取必要的加固措施；另外，廠區(qū)已設(shè)雨水排水系統(tǒng)，以免雨水倒灌損壞設(shè)備。6)在回轉(zhuǎn)窯窯頭、還原車間、精煉車間、鎂合金生產(chǎn)車間設(shè)軸設(shè)移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，以改善工人操作條件。7)在高溫作業(yè)區(qū)如還原爐出鎂、扒渣、鎂合金生產(chǎn)等應(yīng)盡量考慮采用機(jī)械化操作，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。8)生產(chǎn)原料破碎、磨碎過程中產(chǎn)生的粉塵，設(shè)計(jì)中采用集塵罩、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化處理后排放。9)對(duì)振動(dòng)噪聲大的設(shè)備，設(shè)立隔聲墻、隔聲罩，為在噪聲和振動(dòng)大的崗位工作的人員設(shè)立隔音控制室，使工人與危害源隔離。10)嚴(yán)格管理煤氣系統(tǒng)，使用煤氣必須按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作；在煤氣區(qū)域掛出醒目的警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)吸煙和睡覺休息；煤氣區(qū)域設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，定時(shí)抽排。11)選擇防爆型煤粉制備設(shè)備，在煤粉倉等處設(shè)置防爆閥。另外加強(qiáng)通風(fēng)換氣，防止煤粉聚集。12)鎂錠連鑄機(jī)、鎂合金熔煉爐、壓鑄機(jī)、鑄錠機(jī)等操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以防熔液濺出傷人。18)綠化13)鎂合金生產(chǎn)車間周圍必須設(shè)排水設(shè)備，以防地下水進(jìn)入鎂合金熔煉爐、壓鑄機(jī)和鑄錠機(jī)地帶；鎂合金熔煉爐周圍地面不得使用混凝土，而用鑄鐵板砌成，以防鎂合金熔液落在混凝土上與其中的水分發(fā)生反應(yīng)而引起爆炸；在鎂合金熔煉爐和壓鑄機(jī)周圍不得敷設(shè)蒸汽管和水管；嚴(yán)禁在鎂合金熔煉爐和壓鑄機(jī)周圍用水沖洗清掃。另外，在精煉車間連鑄機(jī)也要作以上防護(hù)。14)為了防止觸電事故并保證人身安全，多處操作的設(shè)備擬設(shè)機(jī)旁事故開關(guān)，所有電氣設(shè)備外殼接地，各車間自成接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。15)有危害場所或部位設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)罩、蓋板等防護(hù)設(shè)施，并設(shè)置必要的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。16)職工上崗前應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，以確保生產(chǎn)正常進(jìn)17)備用措施及應(yīng)急手段生產(chǎn)設(shè)施采用一路電源供電和自備發(fā)電機(jī)供電；重要設(shè)施及設(shè)備均設(shè)相應(yīng)備品、備件；自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)的手動(dòng)控制；主要廠房設(shè)兩個(gè)以上的安全出口；易發(fā)生事故的場所考慮設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急照明設(shè)施。由于綠化對(duì)安全衛(wèi)生的有益作用，如：減弱噪聲、調(diào)節(jié)氣溫、防風(fēng)固沙等，設(shè)計(jì)在廠區(qū)主要道路兩側(cè)及所有空地種植樹木和花草，并在廠界周圍設(shè)綠化帶，以減低外界噪聲對(duì)廠區(qū)的影響。廠區(qū)綠化系數(shù)為14%。在廠區(qū)設(shè)計(jì)有宿舍、食堂、浴室等必需的生活福利設(shè)施，可滿足9.4安全衛(wèi)生投資工程建設(shè)投資總額為10812萬元，安全衛(wèi)生投資227萬元，占總投資的2.1%。9.5安全衛(wèi)生效果預(yù)測為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本設(shè)計(jì)對(duì)工程中主要危害因素進(jìn)行分析并采取必要的控制措施，使建設(shè)項(xiàng)目符合國家規(guī)定的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，從而保障了勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，并努力為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。10、消防10.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)中華人民共和國消防法；2)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87(1997年版);3)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140—90;4)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94;5)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058—92;6)《安全色》GB2893—82;7)《安全標(biāo)志》GB2894—82。本工程還原車間和精煉車間用焦?fàn)t煤氣作燃料、發(fā)生爐煤氣作補(bǔ)充，所以焦?fàn)t煤氣設(shè)施、煤氣發(fā)生爐、鎂合金生產(chǎn)車間、還本項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯所用燃料是煙煤，生產(chǎn)過程中煤粉制備廠房和燃料煤堆場均有火災(zāi)發(fā)生的可能。此外，廠區(qū)變配電室也存在一定的本項(xiàng)目建(構(gòu))筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性：鎂合金生產(chǎn)車間和煤粉制備廠房為甲類，還原車間、精煉車間為乙類，其余均為丁戊類。耐火10.3各專業(yè)消防設(shè)計(jì)10.3.1總圖布置本設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性、建筑物耐火等級(jí)、防火分隔和安全通道等方面要求進(jìn)行總圖布置。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)行消防通道，道路寬度為4.5米，可以滿足消防要求。整個(gè)廠區(qū)達(dá)到一定的排水坡度，可以保證消防水的排除。10.3.2工藝廠區(qū)內(nèi)，各建(構(gòu))筑物之間按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求布置，確保消在燃料煤堆場設(shè)置防火隔離帶，遠(yuǎn)離火源。主要建筑物、廠房設(shè)室內(nèi)消火箱及防火樓梯，各作業(yè)區(qū)及庫房均采取了安全防火措施。在煤粉制備廠房配置有移動(dòng)式滅火設(shè)備。本工程的中間產(chǎn)品金屬鎂在一定條件下易燃燒，而鎂的粉塵在空氣中積聚到一定濃度會(huì)引起爆炸，故還原車間存在一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性；在本項(xiàng)目中，還原車間、鎂合金車間采用焦?fàn)t煤氣燃料，還有可能補(bǔ)充一部分發(fā)生爐煤氣作燃料，煤氣泄露也易造成火災(zāi)；回轉(zhuǎn)窯采用煤粉作燃料，煤粉泄露遇明火易爆炸燃燒。本設(shè)計(jì)在還原車間內(nèi)、鎂合金車間備有一定數(shù)量的細(xì)粉熔劑(主要組成成分為MgC12、KC1等)作為鎂燃燒的滅火劑，在有關(guān)地點(diǎn)設(shè)置醒目標(biāo)志，嚴(yán)禁在易燃易爆物附近吸煙，在煤氣設(shè)施附近嚴(yán)格10.3.3建筑結(jié)構(gòu)本工程主要建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)和材料均按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，廠房的防火要求根據(jù)工藝產(chǎn)生火災(zāi)危險(xiǎn)性分類的不同而采取不同的措施。鎂合金生產(chǎn)廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，煤氣發(fā)生爐廠房、回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾和煤粉制備廠房均為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土屋面，其它主要建(構(gòu))筑物均為磚混結(jié)構(gòu)，予制屋面板和輕鋼屋架，具有良好的耐火性能。有爆炸危險(xiǎn)的廠房按規(guī)定設(shè)置足夠的泄壓面積，利用門窗洞口泄壓，廠房門窗均向外開啟，室內(nèi)設(shè)不發(fā)生火花地坪。各生產(chǎn)廠房、建筑物除規(guī)范允許設(shè)一個(gè)安全出口的外，均設(shè)兩個(gè)以上出口或樓梯口，主要房門采用雙向彈簧門，窗向外開。10.3.4電氣為保證消防設(shè)施的可靠運(yùn)行，所有消防設(shè)施均設(shè)可靠電源供電，消防水泵等設(shè)施采用自動(dòng)起動(dòng)等控制措施。并在主要生產(chǎn)場本項(xiàng)目的動(dòng)力配電系統(tǒng)采用獨(dú)立的變配電室和控制室，布置時(shí)遠(yuǎn)離爆炸火災(zāi)環(huán)境；同時(shí)配置有移動(dòng)式滅火設(shè)備。各建筑物均進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，設(shè)置必要的防雷裝置，以避免雷10.3.5消防給排水本設(shè)計(jì)布置有完善的生產(chǎn)、生活、消防供水管網(wǎng)，一次消防用水量為180m3,由生產(chǎn)、生活、消防水系統(tǒng)供給，供水壓力0.3MPa。沿廠區(qū)主要道路埋地枝狀敷設(shè)生產(chǎn)、生活、消防供水管網(wǎng)，其上間隔120m設(shè)置室外地下式消火栓，共設(shè)16個(gè)室外地下式消火栓，消防排水由廠區(qū)排水管網(wǎng)排除。此外，還可利用新蔡縣消防大隊(duì)消防車進(jìn)行滅火。11、能源11.1編制依據(jù)1)國家計(jì)委、國務(wù)院經(jīng)濟(jì)貿(mào)易辦公室、建設(shè)部計(jì)資源[1992]1959號(hào)《關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告增列節(jié)能篇(章)的暫行規(guī)定》;2)《冶金生產(chǎn)工序節(jié)能規(guī)定匯編》。11.2能耗分析本項(xiàng)目鎂合金生產(chǎn)過程中所消耗的能源及耗能工質(zhì)有水、電、焦?fàn)t煤氣、燃料煤等。能耗工質(zhì)的消耗及能源轉(zhuǎn)換過程中的損失構(gòu)成了鎂合金生產(chǎn)過程的總能耗。鎂合金綜合能耗如下：綜合能耗計(jì)算表序號(hào)能源項(xiàng)目折算系數(shù)折合標(biāo)準(zhǔn)煤焦?fàn)t煤氣2燃料煤3電4水從上表可知，每噸鎂合金能耗8.39634噸標(biāo)準(zhǔn)煤，全年總能耗167927噸標(biāo)準(zhǔn)煤。11.3節(jié)能措施1)針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能措施。選用合理比例的一次空氣，提高熱效率，降低燃料煤的消耗；2)針對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體表面散熱大的問題，可通過采用新型高效保溫材料，解決內(nèi)襯和隔熱，以達(dá)到節(jié)能的目地；3)本設(shè)計(jì)在煤粉制備系統(tǒng)未建燃燒室，而是從冷卻機(jī)引出部分熱空氣，送入風(fēng)掃式鋼球磨作熱源；4)還原車間采用射流泵作真空設(shè)備，在還原爐煙道上安裝余熱鍋爐和空氣換熱器。余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供射流泵使用，來自空氣換熱器的熱空氣送入還原爐作助燃空氣；5)針對(duì)還原爐的節(jié)能措施。在爐體和煙道上廣泛采用隔熱材料，減少熱量散失，以達(dá)到節(jié)能的目地；6)在鎂合金熔煉爐爐體上大量使用新型隔熱材料，爐體外部涂敷30mm保溫涂料，盡最大可能降低熱量散失；7)設(shè)立專門的煤氣供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，做到公司統(tǒng)一調(diào)度，安全高8)在發(fā)生爐煤氣管道上采用保溫措施，以降低能耗；9)調(diào)整好作業(yè)時(shí)間和順序，盡量不出現(xiàn)設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；10)加強(qiáng)管理，杜絕生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；11)為了節(jié)約水資源，生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水均采用閉路循環(huán)，不外12)設(shè)備所配電機(jī)均為新型節(jié)能電機(jī)；選用節(jié)能燈具，減少能耗。12、職工定員12.1編制依據(jù)1)《中華人民共和國勞動(dòng)法》;2)《冶金行業(yè)勞動(dòng)定員定額》;3)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況。12.2編制范圍編制范圍為年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)系統(tǒng)，主要為煅燒及煤粉制備工段、原料制備工段、還原工段、精煉工段、鎂合金工段、煤氣工段等生產(chǎn)人員以及必要的生產(chǎn)管理人員。12.3組織機(jī)構(gòu)年產(chǎn)20000噸鎂合金生產(chǎn)系統(tǒng)管理體制為企業(yè)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的廠長負(fù)責(zé)制，下設(shè)各職能科室。12.4生產(chǎn)班制連續(xù)生產(chǎn)崗位按四班制配備，三班制操作生產(chǎn)，工人每周工作40小時(shí)。12.5替班人員替班人員為生產(chǎn)人員總數(shù)的4%。12.6定員編制結(jié)果編制結(jié)果，本生產(chǎn)系統(tǒng)職工定員為869人，其中生產(chǎn)工人816人，管理人員53人，詳見職工定員表。職工定員表序號(hào)生產(chǎn)人員管理人員1煅燒及煤粉制備工段22原料制備車間23還原車間84精煉車間25鎂合金車間8627生產(chǎn)輔助設(shè)施38廠機(jī)關(guān)12.7人員培訓(xùn)主要生產(chǎn)人員要求具有高中以上文化程度，生產(chǎn)、維修、自動(dòng)控制等生產(chǎn)技術(shù)骨干到國內(nèi)或省內(nèi)已投產(chǎn)的同類型生產(chǎn)廠家進(jìn)行培訓(xùn)3～6個(gè)月。以上人員上崗前進(jìn)行技術(shù)考核，憑合格證根據(jù)建設(shè)單位的意見及工程設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，參考本地區(qū)的自然條件和類似工程項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度，安排項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃如2005年3月完成可行性研究；2005年7月完成初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)；2005年6月至2006年4月施工建設(shè)；2006年5月投產(chǎn)，12個(gè)月內(nèi)達(dá)產(chǎn)100%,達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。14.1編制說明本估算為新蔡縣雙鶴鄉(xiāng)鑫源金屬鎂廠年產(chǎn)20000噸鎂合金工程。總投資估算為12318.16萬元，其中鋪底流動(dòng)資金為1506萬元，占總投資12.23%,固定資產(chǎn)投資10812.16萬元，占總投資87.77%。固定資產(chǎn)投資構(gòu)成如下：1建筑工程費(fèi)2779.0225.702安裝工程費(fèi)1521.3814.073設(shè)備購置費(fèi)5084.1747.024其它費(fèi)用482.254.465預(yù)備費(fèi)789.357.316動(dòng)態(tài)投資1561.44014.2編制依據(jù)1)各專業(yè)提供設(shè)計(jì)圖及條件單；2)河南省建筑工程投資估算指標(biāo)；3)河南省建設(shè)工程其他費(fèi)用暫行標(biāo)準(zhǔn)；4)河南省建設(shè)工程概算定額；5)設(shè)備費(fèi)采用市場詢價(jià)或報(bào)價(jià)，定型設(shè)備根據(jù)工程建設(shè)全國機(jī)電設(shè)備2001年價(jià)格匯編，設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)率為6%。14.3問題說明1)根據(jù)國家“財(cái)說字〔1999〕299號(hào)”文規(guī)定，固定資產(chǎn)投2)根據(jù)國家計(jì)委“計(jì)投資〔1999〕1340號(hào)”文規(guī)定，投資價(jià)格指數(shù)按零計(jì)算，不計(jì)價(jià)差預(yù)備費(fèi)；3)價(jià)格指數(shù)按當(dāng)?shù)貎r(jià)格信息測算。15、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)分析是在完成市場預(yù)測、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、原材料、燃料及動(dòng)力供應(yīng)、建廠條件、公用工程和輔助設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、工廠組織、勞動(dòng)定員以及項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃等諸方面的研究論證的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。1)國家計(jì)委、建設(shè)部計(jì)投資(1993)530號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)通知”及《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法2)國家現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)有關(guān)規(guī)定及參數(shù)；3)國家現(xiàn)行的有關(guān)財(cái)務(wù)及稅收政策；4)中國國際工程咨詢公司《投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)咨詢?cè)u(píng)估指南》;5)建設(shè)單位及工程項(xiàng)目各有關(guān)專業(yè)提供的相關(guān)資料。評(píng)價(jià)方法：15.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1)產(chǎn)品方案及擬建規(guī)模工程完成達(dá)產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)20000噸鎂合金的生產(chǎn)能力。2)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度該項(xiàng)目擬一年建成，第二年投產(chǎn)，投產(chǎn)當(dāng)年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的70%,以后各年達(dá)產(chǎn)100%,生產(chǎn)年限15年，計(jì)算年限16年。3)總投資及資金籌措根據(jù)投資估算，項(xiàng)目新增固定資