土遺址裂隙灌漿加固技術設計規范2023-05-01實施2023-05-01實施 12規范性引用文件 13術語和定義 14總則 25勘察、設計、灌漿試驗 25.1基本要求 25.2裂隙勘察 3 35.4灌漿試驗 36灌漿施工工藝設計要求 36.1基本要求 36.2微裂隙灌漿工藝設計要求 46.3小裂隙灌漿工藝設計要求 46.4大裂隙灌漿工藝設計要求 47裂隙灌漿質量控制設計要求 47.1基本要求 47.2質量控制設計內容 57.3質量控制技術設計 5附錄A(資料性)土遺址灌漿試驗質量控制記錄 6A.1裂隙封閉泥、裂隙灌漿漿液制備質量控制記錄 6A.2裂隙灌漿質量控制記錄 7A.3裂隙充填灌漿封閉泥及灌漿漿液制備質量控制記錄 8A.4裂隙充填灌漿質量控制記錄 9參考文獻 I本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由甘肅省文物局提出并監督實施。本文件由甘肅省古代壁畫與土遺址保護標準化技術委員會(GS/TC15)歸口。本文件起草單位：敦煌研究院，甘肅莫高窟文化遺產保護設計咨詢有限公司，蘭州大學，西北大學。本文件主要起草人：楊善龍，郭青林，劉鴻，趙林毅，裴強強，朱毓，趙國靖，李志強，孫滿利，本文件由敦煌研究院負責解釋。本文件界定了土遺址裂隙灌漿加固設計的術語和定義，規定了灌漿加固技術設計與試驗效果控制僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本干燥環境土遺址保護加固設計規范土遺址保護試驗技術規范土遺址保護工程勘察規范賦存環境。12漿液是由主劑、固化劑、溶劑及助劑經混合后所配成的用于土遺址裂隙防滲堵漏的混合體，包括溶液和懸濁液。裂隙灌漿crackgrouting將漿液注入土遺址裂隙，提高土遺址穩定性的加固技術。裂隙充填灌漿crackfillinggrouting為防滲堵漏和改善土遺址的物理力學性能，將漿液、遺址塊體等填入土遺址裂隙的保護加固措施。4總則4.1為了封堵環境因素造成的破壞通道和提高土遺址穩定性，對土遺址裂隙實施灌漿加固，應在調查的基礎上，合理設計，保證裂隙灌漿加固工程的質量。4.2土遺址灌漿加固設計原則如下：——不改變原狀；——最低限度干預；——與遺址本體兼容性強的傳統材料、工藝優先使用；——先試驗，后施工；——動態設計，信息化施工。4.3土遺址裂隙灌漿包括充填灌漿和其他灌漿方式。4.4土遺址灌漿漿液要求：——灌漿漿液結石體的抗壓強度、透氣、透水性等指標應不小于遺址未風化土體；——應選用與遺址土兼容性好、微收縮性或略有膨脹性、可操作性強、耐候性好、無毒無污染的傳統灌漿漿液；——應選用與遺址土色差△E≤4的灌漿漿液；———灌漿漿液易溶鹽總量≤0.3%,且硫酸根離子含量≤1300mg/kg、氯離子含量≤650mg/kg;——灌漿漿液初凝時間宜為45min～60min。4.5大裂隙宜采用間隔注漿，間隔時間宜大于終凝時間，漿液終凝時間應通過現場試驗確定。考古、勘察、設計、施工四方應密切合作，根據裂隙發育情況和遺址穩定性要求，基于最低限度干預原則，確定適宜的灌漿部位、設備與施工工藝，做到安全可靠，保證質量。4.6土遺址裂隙灌漿前，應對操作人員進行技術培訓，要求技術人員全面理解灌漿意圖與操作規范，能及時發現并處理灌漿中的突發問題。5勘察、設計、灌漿試驗5.1基本要求5.1.1裂隙灌漿調查應包括：基礎測繪、裂隙探測及分析、灌漿試驗、裂隙監測、考古資料準備、土遺址勘察設計文件等。其他按照WW/T0040的要求執行。5.1.2灌漿試驗準備工作應包括：——裂隙探測成果、裂隙監測數據、室內試驗成果等技術資料；——灌漿材料、灌漿用具等；——灌漿隊伍的組建和培訓；——試驗方法按照WW/T0039的要求執行。5.1.3裂隙灌漿是土遺址保護加固的子項，裂隙灌漿設計報告的編寫格式參照GB/T36747。5.1.4裂隙灌漿加固設計報告主要包括子項設計說明、子項設計圖紙、子項概算及附件。5.2裂隙勘察5.2.1裂隙探測宜采用無損勘察方法。5.2.2勘察方法包括：內窺鏡法、電測深剖面法、高密度電阻率法、探地雷達法、聲波法、面波法等。為提高探測準確率，上述幾種方法可結合使用。5.2.3繪制裂隙分布平面圖、立面圖，典型裂隙剖面圖。5.2.4勘察時對裂隙進行記錄，包括裂隙編號、描述、拍照和錄像。5.3灌漿設計5.3.1土遺址裂隙灌漿可分為微裂隙、小裂隙注漿和大裂隙充填灌漿。5.3.2土遺址灌漿材料與配比應根據現場試驗確定，確保漿液結石體與原遺址體兼容性好，控制指標應包括抗壓強度、透氣性、透水性、收縮性、膨脹性、安定性、色度、耐候性等，控制指標應滿足以下——漿體透氣性、透水性略低于原遺址體，安定性、耐候性略高于原遺址體；——漿體抗壓強度不小于原遺址體1.2倍；——漿體與原遺址體色差值不大于4;——收縮性和膨脹性不大于10%。5.3.3裂隙灌漿漿液結石體性能試驗測試可按照WW/T0039執行。5.3.4設計文件中應明確規定不同灌漿工藝的使用機具和施工安全指標。5.4灌漿試驗5.4.1裂隙灌漿前應進行室內和現場試驗，以驗證灌漿材料的可靠性和灌漿工藝的可行性。5.4.2室內試驗應包括：灌漿材料性能測試，結石體物理力學性能、耐候性、安定性等性能的測試，所有材料符合設計要求后方可開展現場試驗。5.4.3現場試驗應包括：灌漿工藝測試、漿液可灌性測試、設備的可行性測試等。6灌漿施工工藝設計要求6.1基本要求6.1.1根據裂隙類型和設計要求準備相應的灌漿機具，包括：運料、開孔、制漿、輸漿、量測及檢測等設備。6.1.2根據裂隙類型，灌漿前應做好必要的防護措施，確保土遺址和施工人員安全。6.1.3灌漿材料應滿足灌漿設計要求，儲備量不小于預測灌漿量的2倍。6.1.4根據試驗結果配置適宜漿液，可根據灌漿量和施工規模選擇機械制漿或人工制漿。346.1.6漿液各項指標應按照試驗結果要求控制，試驗結果應明確質量控制指標的允許值，允許偏差宜不大于5%。6.1.7微裂隙與小裂隙宜連續注漿，連續注漿時間間隔應小于15min。6.1.9灌漿過程中應有專人實時監測裂隙變化情況，是否有跑、冒、漏、滲漿和脹裂情況發生等，確6.1.10記錄灌漿過程，包括現象的描述、拍照、錄像等。6.2.1微裂隙灌漿前應對裂隙進行清理，可采用小型氣泵或洗耳球等吹走裂隙中的浮土、6.2.2應采用壓力可控、速率可調、數據可顯的灌漿設備，嚴格控制注漿6.2.3灌漿后采用柔軟的墊板對表面進行按壓支護。支護力度不宜過大，以免對遺址造成破壞，支護6.3.2根據裂隙長度確定合適的灌漿孔位，合理布可根據裂隙發育程度和實際情況適當調整，注漿管宜采用直徑為2mm～10mm柔性塑料管。6.3.3埋設注漿管后，應對裂隙進行封護，封護材料宜采6.3.4灌漿宜采用分段灌入方式，分段間隔不小于20cm,由下至上6.3.5灌漿宜采用推壓式注漿設備，灌漿壓力平穩，壓力不超過0.4MPa。凹進深度不大于2mm。6.4.1大裂隙灌漿需和錨固工程配合進行，灌漿施工應在錨固工程完6.4.2大裂隙灌漿宜采用灌漿機具，灌漿壓力平穩，壓力不超過0.5MPa。6.4.5大裂隙灌漿應自下而上充填式灌漿，分段隔離式進行，分段間隔不小于50cm,不得一次全部6.4.6灌漿量應按照設計要求控制，并根據實際情況調整。6.4.7灌漿完成后，封閉灌漿孔，并對整個灌漿區域進行表面處理，做到色度、外形和遺址整體7.1.2裂隙應充填密實，填充密實度不小于80%,強度、色度、收縮率、膨脹率等應滿足設計要求，確保土遺址的安全穩定。7.1.3裂隙灌漿應全過程記錄，包括表格、文字描述、圖片和視頻等。7.2質量控制設計內容7.2.1灌漿質量控制內容應包括：灌漿材料、灌漿工藝、灌漿量和效果等是否滿足要求。7.2.2灌漿質量評估內容應包括：結石體強度、裂隙充填密實度、灌漿材料與遺址土的兼容性、灌漿區域表面與遺址色差。7.3質量控制技術設計7.3.1灌漿過程檢查應采用測量、檢驗、監測等方式，按設計要求控制技術參數，并記錄檢查過程及結果。7.3.2灌漿質量評估應采用無損測試技術，如探地雷達、高密度電法、面波等。必要時可在大裂隙灌注區域獲取少量樣品進行效果評估測試，不少于三個點。7.3.3依據裂隙灌漿全過程和相關監測、檢測數據等，綜合評估灌漿效果。7.3.4保護后宜對加固區域持續監測，監測時間不少于1年。7.3.5土遺址灌漿試驗質量控制記錄表格式見附錄A。FS5(資料性)裂隙封閉泥、裂隙灌漿漿液制備質量控制記錄表工程名稱：編號：日期泥日期土(kg)水添加劑麻(麥水灰比土(kg)添加劑/(mL)水灰比注：泥和漿液的成分根據5.4中灌漿設計試驗后的灌漿材料填入。審核：A.2裂隙灌漿質量控制記錄裂隙灌漿質量控制記錄表格式見圖A.2。裂隙灌漿質量控制記錄學兔兔wAw.b學兔兔wAw.bzfxw.Com標準下載裂隙編號度(cm)度(cm)度(cm)注漿壓力編號水灰比添加劑濃度審核：圖A.2裂隙灌漿質量控制記錄表格式工程名稱：日期泥日期土(kg)水添加劑/PS(mL)添加劑/麻(麥草)(g)水灰比土(kg)水(mL)添加劑/PS(mL)水灰比注：泥和漿液的成分根據5.4中灌漿設計試驗后的灌漿材料填入。審核：A.4裂隙充填灌漿質量控制記錄裂隙充填灌漿質量控制記錄表格式見圖A.4。裂隙充填灌漿質量控制記錄學兔兔wAw.b學兔兔wAw.bzfxw.Com標準下載裂隙編號度(cm)度(cm)量注漿壓力編號水灰比添加劑濃度審核：圖A.4裂隙充填灌漿質量控制記錄表格式[1]DL/T