ICS65.020.01B10DB23黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)DB23/T2652-2020玉米秸稈罐式快速腐熟生產(chǎn)有機(jī)肥技術(shù)規(guī)程黑龍江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局DB23/T2652-2020前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的編寫規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料與環(huán)境資源研究所、北京市農(nóng)林科學(xué)院植物營(yíng)養(yǎng)與資源研究所、哈爾濱華美億豐復(fù)合材料有限公司、黑龍江省農(nóng)業(yè)環(huán)境與耕地保護(hù)站、黑龍江省農(nóng)產(chǎn)品和獸藥飼料技術(shù)鑒定站起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王偉、魏丹、李玉梅、金梁、李艷、劉凱、劉中姍、劉奇、劉國(guó)輝、王曉輝、宋睿男、邢華銘。1DB23/T2652-2020玉米秸稈罐式快速腐熟生產(chǎn)有機(jī)肥技術(shù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玉米秸稈生產(chǎn)有機(jī)肥技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于玉米秸稈的秸稈移出、罐式快速腐熟集中處理和秸稈生產(chǎn)有機(jī)肥料。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB20287農(nóng)用微生物菌劑NY/T525有機(jī)肥料3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用本文件。供作飼料為主的糧、經(jīng)、飼兼用作物，秋收后的玉米莖稈或青儲(chǔ)飼料用的玉米莖稈，經(jīng)過(guò)晾曬后，利用罐式發(fā)酵設(shè)備，將玉米秸稈與畜禽糞便混拌后，常規(guī)發(fā)酵需要40d~60d，快速腐熟經(jīng)過(guò)7d~10d好氧發(fā)酵達(dá)到與常規(guī)發(fā)酵效果相同的腐熟標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)酵過(guò)程中，每次發(fā)酵后留罐物料體積的10%，充當(dāng)下次發(fā)酵過(guò)程的催化劑，在留料物質(zhì)中微生物菌群的作用下激發(fā)有機(jī)物料快速升溫，起到顯著提高腐殖化效率，縮短發(fā)酵時(shí)間的作用。該設(shè)備由復(fù)合材料罐體和控制設(shè)備組成；罐體內(nèi)安裝有自動(dòng)檢測(cè)和控制系統(tǒng)，能控制發(fā)酵過(guò)程中升溫、高溫、降溫的條件；罐體密封且有保溫層保護(hù)。1DB23/T2652-2020發(fā)酵設(shè)備帶有外接控制系統(tǒng)，通過(guò)工藝要求設(shè)定罐體各個(gè)發(fā)酵階段的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、通風(fēng)次數(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行、工藝參數(shù)自動(dòng)上傳等功能，出風(fēng)口安裝有生物除臭設(shè)備。5物料要求5.1玉米秸稈收集后的玉米秸稈經(jīng)晾曬后，含水量控制在30%左右，用秸稈粉碎機(jī)將秸稈粉碎成≤10cm。5.2畜禽糞便畜禽糞便經(jīng)回收后通過(guò)干濕分離機(jī)進(jìn)行固液分離，固體含水量達(dá)到70%左右，用做發(fā)酵原料。5.3菌劑秸稈腐熟菌劑加入量以農(nóng)用微生物菌劑（GB20287）要求，根據(jù)物料固體體積接種量達(dá)到每立方米5000IU活性菌濃度。5.4物料配比將處理后的秸稈與畜禽糞便按照質(zhì)量比值8:2或6:4進(jìn)行混合，使含水量達(dá)到55%~60%，根據(jù)下面發(fā)酵原料養(yǎng)分含量對(duì)比，添加尿素調(diào)節(jié)碳氮比例，碳氮比例控制在25~30:1。尿素應(yīng)溶解于水中，均勻噴灑在物料表面。A：玉米秸稈和牛糞：秸稈60±20kg；牛糞40±20kg；尿素3kg~5kg；B：玉米秸稈和豬糞：秸稈70±10kg；豬糞30±10kg；根據(jù)不同發(fā)酵溫度階段對(duì)發(fā)酵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，通氣量保持在通風(fēng)量為0.5(V／V·m)~0.8(V／V·m)，通氣量和罐體轉(zhuǎn)動(dòng)每次開(kāi)啟時(shí)間為30min。第一階段升溫：罐內(nèi)物料溫度≤50℃，罐體每24h轉(zhuǎn)動(dòng)1次，通氣量每12h啟動(dòng)1次。第二階段高溫：罐內(nèi)物料溫度50℃~60℃，罐體每12h轉(zhuǎn)動(dòng)1次，通氣量每12h啟動(dòng)1次。罐內(nèi)物料溫度≥60℃，長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)通氣和罐體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，直至溫度降到60℃以下。第三階段降溫：高溫階段后，罐內(nèi)物料溫度≤50℃，罐體每12h轉(zhuǎn)動(dòng)1次，通氣量每12h啟動(dòng)1次。罐內(nèi)物料穩(wěn)定在35℃左右1d后，罐體內(nèi)發(fā)酵結(jié)束。發(fā)酵總天數(shù)7d～10d，在罐內(nèi)發(fā)酵5d～7d。6.4后熟2DB23/T2652-2020發(fā)酵溫度降低穩(wěn)定后，將物料放出形成堆體進(jìn)行后熟，物料堆放地點(diǎn)遠(yuǎn)離生活水源區(qū)域，達(dá)到環(huán)保要求，后熟時(shí)間3d～5d。6.5留料每次發(fā)酵后，將物料留罐發(fā)酵物料總體積的10%，作為下次發(fā)酵的起爆劑，實(shí)現(xiàn)二次連續(xù)快速發(fā)酵。6.6注意事項(xiàng)6.6.1發(fā)酵溫度控制發(fā)酵溫度超過(guò)60℃，進(jìn)行啟動(dòng)通風(fēng)和罐體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，防止罐體內(nèi)物料溫度過(guò)高，發(fā)生燒堆現(xiàn)象。6.6.2后熟注意事項(xiàng)后熟過(guò)程中要使發(fā)酵物料形成具有一定體積（30噸）的堆體，保證二次升