工程技術能力及優勢說明根據合同要求，結合我公司自身的實際情況，我們對工程的技術能力為：達到現行質量驗收優良標準。為了達到既定的質量目標，在施工過程中，我公司將采取如下措施：1、質量管理保證措施(1)、項目經理部成立質量管理小組。質量管理小組由項目經理掛帥，項目技術負責人主管，成員由項目經理部施工員、質檢員、材料員、作業班組長等組成，日常工作由質檢員負責。(2)、設立專職質檢員，負責具體質量管理工作，貫徹和執行工程質量管理制度和技術檢驗制度，進行工程的質量檢查驗收，各項檢查工作必須經專職質檢員檢查驗收合格后方能提交監理工程師終檢。(3)、各作業班組設兼職質量檢查員，做好質量“三檢制”的初檢和復檢工作，把好工序質量檢查關。(4)、推行全面質量管理，加強職工隊伍的質量教育，提高職工隊伍的質量意識和工作責任心，按工序、分階段有計劃地組織學習施工規程、規范，不定期開展質量會議，并建立月例會制度——對本月工作中出現的質量情況進行探討研究．提出預防措施。(5)、嚴格執行“三檢制”，作業人員自檢，班組復檢，項目部專檢和監理工程師終檢，層層把關，做到質量不達標準不提交驗收，上道工序未經驗收不得進行下道工序施工。(6)、嚴把材料關，工程質量的優劣、原材料、成品料、半成品料的質量是關鍵，為確保整個工程質量“一次性驗收合格”，在保證材料合格率方面采用如下措施：1、堅決按照施工招標文件技術規范及質量要求中規定的措施執行。2、工程中使用的各種材料，全部選用優質材料，所有進場材料均應有材質證明或出廠合格證書，嚴格進行檢查驗收，不符合要求的材料不準進場，重要物資未經進貨檢驗嚴禁使用。3、加強對原材料的標識管理，并做好記錄，確保工程每個部位實現原材料永久追溯性，防止施工人員誤用未經驗收檢驗的材料（7）、認真做好原始記錄(包括照片和錄像)及資料整理工作。做到資料齊全、準確、工整。工程完成后由資料員整理并與竣工資料一起移交甲方。對質量事故應及時報告監理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。（8）、在整個施工過程中，接受監理工程師對工程一切部位施工質量監督和檢查，包括查閱施工原始記錄，復核測量成果及現場放樣，并向監理工程師提供所有的實驗報告，質量自檢月報，主動配合建設單位、質檢督促和指導工作，并接受省、市有關部門質檢站監督。（9）、加強對檢驗、測量和試驗設備的控制，使用的檢驗、測量和試驗設備，不論新舊必須經有資格的計量中心鑒定合格后才能使用，并貼有鑒定標識，以保證質監控制儀器的準確性。（10）、加強對工程中不合格的控制，工程施工若有不合格項，項目質檢員必須做好隔離標識，填寫不合格報告，由項目技術負責人組織評審，提出處理意見報監理工程師審批，對不合格品要堅持“四不放過”原則。（11）、對連續作業的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。（12）、制定切實可行的質量獎罰制度，并按各項工程驗收情況，每月考核兌現，責任到人，獎罰分明。（13）、定期以“內部質量審查’’的方式督查項目對上述措施的落實實施情況，若出現嚴重不合格項，追究責任人和項目總工的責任，直至就地免職，出現兩個以上嚴重不合格項，項目經理停職檢查。優勢：一、裝飾材料質量保證措施好的設計，配合專業精細的施工，才能達到最佳的效果，而材料的選擇也非常重要。因此要選擇符合品質要求的每一種材料及部件。材料品質保證體系流程：1、材料“樣板制度”我公司對設計師及業主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業生產廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給設計師和業主、監理鑒定。達到滿意后，直接從廠家按本品牌規格定購回現場使用。2、材料供應“需求制度”（1）、材料需求流程工程材料需求計劃表---總材料需求計劃表---材料定貨計劃表---材料定貨合同簽訂---生產過程跟進---材料派進場入倉（2）、材料需用計劃根據本工程項目的設計文件、施工圖紙，以及我公司的施工方案、施工措施編制而成，反映該工程項目中的各種材料的品種、規格、數量和需用時間要求。（3）、材料來源計劃根據需用計劃和我公司的可供貨源編制，反映構成該工程裝飾材料的來源方向，例如本地或外地采購，專業廠家定購。市場采購等。（4）、材料申請（采購）計劃申請（采購）計劃是根據供應計劃編制的，反映我公司須從外部獲得材料的數量，是進行采購、定貨的依據。3、材料驗收制度本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產廠家簡介，材料技術資料和實驗數據及材料樣品，實地實驗結果等各種技術指標報請業主和監理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準使用到工程上，用量大而對質量又至關重要的原材料，雖具備各種上報資料，但仍須對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。原材料的質量控制，除資料報批以及對生產廠家實地考察外，對材料在使用前的復檢都要嚴格執行。在進材料的過程中，材料部門根據樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現場。4、材料保管制度對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人保管、發放、需要防水、防污的材料按要求分類堆放，妥善保管。裝飾材料的堆放方式：（1）、玻璃及玻璃板塊堆放，要用枕木放與地上，小心碰角。（2）、鋼材、鋁材和鋁板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。（3）、制作一些木箱，用于存放呈圓形等形狀的小單件物品。（4）、制作一定的貨架，用于存放規格繁多的小件物品，以易于尋找。在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護。針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。倉庫管理要有嚴格的制度，定期組織檢查和維護，發現問題，及時處理，并要做好倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。5、利用專業工廠加工半成品，提高專業水平，減少現場制作量能夠在專業工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業廠家定做，在加工過程中由專業工程師監控。二、欄桿安裝施工方法及質量保證措施1、欄桿施工安裝技術方案本工程施工流程包括現場測量、放線定位、后置鐵板預埋、清理埋件、欄桿安裝、清理等幾個步驟，各步驟具體技術方案如下：1、現場測量根據施工圖規定的和現有土建一施工好的陽臺欄桿的位置及尺寸，根據土建單位提供的軸線和標高為依據進行測量放線工作，同時保證同一立面上下陽臺的垂直度，誤差控制在±5㎜以內。水平位置基準點之間應成90°夾角并呈閉合狀態，基準點間聯線水平距離用鋼卷尺測量，相對誤差控制在±3mm。2、清理埋件根據放線的位置對預埋件進行復核和調整；1)位置復核根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足欄桿安裝的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，則清理表面的雜質。2)后置鐵板埋件安裝按以下的步驟進行：①根據安裝要求用沖擊鉆在砼結構的表面打孔，孔徑和深度必須參照機械螺栓所規定的直徑和深度②固定鐵板，然后擰緊螺母。三、鋼管欄桿的安裝施工方法及質量保證措施1、施工準備（1）材料及主要機具：方管：按設計要求選用，必須有質量證明書。焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、小錘等。（2）作業條件熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術交底。施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。現場供電應符合焊接用電要求。施工環境已能滿足欄桿施工的須要。2、操作工藝（1）工藝流程施工準備→放樣→下料→打磨→焊接→安裝→焊縫檢查→拋光→刷漆。（2）主要施工方法：施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為3mm。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時應選用適當的焊條（焊絲）和適當的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡，方可進行刷漆3、質量標準所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為3mm。構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。焊接時構件必須放置的位置準確。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。焊接完成后，應將焊渣敲凈。構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。4、應注意的質量問題：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。