車軸類工件

車工技能訓(xùn)練（第六版）鉆中心孔、車簡單軸類工件

車工技能訓(xùn)練（第六版）一、鉆中心孔1.中心孔的形式GB/T145—2001《中心孔》規(guī)定中心孔有A型、B型、C型和R型四種形式。中心孔的形狀如圖所示。

車工技能訓(xùn)練（第六版）2.中心鉆的形狀直徑d<6.3mm的A型、B型中心孔通常用由高速鋼制成的中心鉆直接鉆出。中心鉆的外形如圖所示。

車工技能訓(xùn)練（第六版）3.中心鉆的使用（1）中心鉆在鉆夾頭上安裝：用鉆夾頭鑰匙逆時針方向旋轉(zhuǎn)鉆夾頭的外套，使鉆夾頭的三個爪張開，然后將中心鉆插入三個夾爪之間，再用鉆夾頭鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動鉆夾頭外套，通過三個夾爪將中心鉆夾緊（圖示）。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（2）鉆夾頭在尾座錐孔中安裝：先擦凈鉆夾頭柄部和尾座錐孔，然后用左手握住鉆夾頭外部部位，沿尾座套筒軸線方向?qū)@夾頭錐柄部用力插入尾座套筒錐孔中，同步將尾座套筒向外伸出即可。如鉆夾頭柄部與車床尾座錐孔大小不吻合，可增加合適過渡錐套（圖示）后再插入尾座套筒的錐孔內(nèi)。（3）開始鉆削：移動尾座至近工件端面，啟動車床，使主軸帶動工件回轉(zhuǎn)，觀察中心鉆鉆頭是否與工件旋轉(zhuǎn)中心一致，找正后緊固尾座。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、車外圓常用量具1.游標(biāo)卡尺（1）游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺是車工應(yīng)用最多的通用量具。常用的游標(biāo)卡尺有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型等幾種。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（2）游標(biāo)卡尺的讀數(shù)讀數(shù)方法以0.02mm精度為例，讀數(shù)時先讀出游標(biāo)零線左邊在尺身上的整數(shù)毫米值，接著加上游標(biāo)尺上與尺身刻線對齊的刻線左側(cè)的數(shù)字×0.1，再加上該數(shù)字右側(cè)刻線數(shù)×0.02，即為被測表面的實(shí)際尺寸。如圖2-27讀數(shù)為：8mm+8×0.1mm+3×0.02mm=8.86mm。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（3）游標(biāo)卡尺的使用方法1）旋松固定游標(biāo)用的螺釘，即可移動游標(biāo)，調(diào)節(jié)內(nèi)、外測量爪進(jìn)行測量。下量爪用來測量工件的外徑和長度。

車工技能訓(xùn)練（第六版）2）內(nèi)測量爪可以測量孔徑或孔距及槽寬。

車工技能訓(xùn)練（第六版）3）深度尺可用來測量工件的深度和臺階的長度。

車工技能訓(xùn)練（第六版）2.外徑千分尺（1）外徑千分尺的結(jié)構(gòu)外徑千分尺屬于測微螺旋量具，其結(jié)構(gòu)如圖所示。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（2）外徑千分尺的讀數(shù)方法先讀出微分筒左側(cè)固定套管上露出刻線的整毫米及半毫米數(shù)值；再讀出微分筒上哪一格刻線與固定套管基準(zhǔn)線對齊（這一格刻線×0.01），將上述讀數(shù)相加，即為測得實(shí)際尺寸。如圖a讀數(shù)為7mm+38×0.01mm=7.38mm。如圖b讀數(shù)為32mm+0.5mm+35×0.01mm=32.85mm。

車工技能訓(xùn)練（第六版）（3）外徑千分尺的使用方法1）零位檢查：測量工件尺寸之前，應(yīng)檢查千分尺的“零位”，即檢查微分筒上的零線和固定套筒上的零線基準(zhǔn)是否對齊，若不對齊，應(yīng)用配套扳手調(diào)整。對于0～25mm規(guī)格的千分尺，只需測砧座面和測量螺桿平面貼平后對正“零位”。

車工技能訓(xùn)練（第六版）2）當(dāng)工件外徑尺寸較小時，千分尺可單手握。3）加工中測量，千分尺可雙手握。

車工技能訓(xùn)練（第六版）4）當(dāng)被測工件數(shù)量較多或批量生產(chǎn)中小工件時，也可將千分尺固定在尺架上。

車工技能訓(xùn)練（第六版）三、一夾一頂裝夾車簡單軸類工件工件圖樣：

車工技能訓(xùn)練（第六版）加工工藝卡片：

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