車蝸桿由蝸桿和蝸輪組成的蝸桿副常用于減速傳動機構中，以傳遞兩軸在空間成90°的交錯運動，如車床溜板箱內的蝸桿副。蝸桿的齒形角α是在通過蝸桿軸線的平面內，軸線垂直面與齒側之間的夾角。蝸桿一般可分為米制蝸桿（α＝20°）和英制蝸桿（α＝14.5°)兩種。１—蝸桿２—蝸輪蝸桿基本要素的尺寸計算蝸桿基本要素的尺寸計算二、蝸桿車刀及其裝夾

１．蝸桿車刀幾何形狀

蝸桿車刀一般用高速鋼材料磨制。由于蝸桿的齒形較深、導程較大，加工的難度大于車削梯形螺紋，為提高蝸桿的加工質量，車削蝸桿時，蝸桿的粗車與精車一般應分開進行。

（１）蝸桿粗車刀蝸桿粗車刀和梯形螺紋粗車刀一樣，螺紋左右側面要留有精車余量，所以刀頭寬度應小于牙槽底寬ｅｆ，一般比ｅｆ小0.2mm左右。粗車刀刀尖要適當倒圓。（２）兩側磨卷屑槽的蝸桿精車刀精車刀左、右切削刃之間夾角應等于兩倍齒形角（２α＝40°），左右切削刃兩側的前角較大。這種精車刀只能精車兩側齒側面，車刀前端刀刃不能用來車削槽底。（３）蝸桿精車刀切削刃的直線度要好，表面粗糙度值小。前面徑向前角γｐ＝0°～5°。

（４）可調節刀排使用可調節刀排車削蝸桿，可以不考慮導程角對車刀實際工作前角和工作后角的影響，刀頭刃磨簡單方便，易于垂直裝刀。而車刀裝好后，朝進給方向一側轉動刀排頭部一個導程角γ即可。彈性槽使車刀車削時不易扎刀。

２．蝸桿車刀的裝夾

（１）水平裝刀法使蝸桿車刀兩側切削刃組成的平面與蝸桿軸線在同一水平面內，并與蝸桿軸線等高。車削阿基米德蝸桿（即軸向直廓蝸桿），特別是精車應采用水平裝刀法，以保證齒形的正確。

（２）垂直裝刀法使蝸桿車刀兩側切削刃組成的平面垂直于蝸桿齒面，兩側切削刃夾角的平分線在通過蝸桿軸線的水平面上。車削法向直廓蝸桿時，應采用垂直裝刀法。粗車阿基米德蝸桿時，為避免振動和扎刀現象，保證切削順利，也可采用垂直裝刀法，但精車阿基米德蝸桿時仍需采用水平裝刀法。三、蝸桿的車削方法

１．蝸桿的一般技術要求

（１）蝸桿的軸向模數和與之嚙合的蝸輪的端面模數必須相等。

（２）蝸桿的軸向齒距應符合要求。

（３）蝸桿的軸向齒厚或法向齒厚應符合要求。

（４）蝸桿兩齒側面的表面粗糙度值要小，齒形應符合圖樣要求。

（５）蝸桿齒槽的徑向圓跳動應在規定精度的允許范圍內。２．工件的裝夾

車削蝸桿時，切削力較大，工件應采用一夾一頂方式裝夾。車削模數較大的蝸桿，應采用四爪單動卡盤與尾座頂尖裝夾，使裝夾牢固可靠。

工件軸向應采用限位臺階或限位支撐定位，以防蝸桿在車削中發生竄動。３．機床手柄的調整（以ＣＹ６１４０型車床為例）４．車削方法

蝸桿的車削方法與梯形螺紋的車削方法基本相同。由于蝸桿的導程（即軸向齒距）不是整數，車削蝸桿時不能使用提開合螺母法，只能使用倒順車法車削。粗車時，蝸桿的軸向模數ｍｘ≤3mm時，可采用左、右切削法車削；蝸桿的軸向模數ｍｘ＞3mm時，一般先采用車直槽法粗車，然后再用左、右切削法半精車；如果蝸桿的軸向模數很大，ｍｘ＞5mm時，則采用車階梯槽（即分層切削）法粗車，再用左、右切削法半精車，單邊留0.2—0.3mm的精車余量。

精車時，用蝸桿精車刀分左、右單邊切削成形（第一個側面車平即可，第二個側面根據中徑的尺寸要求車出），最后用刀尖角略小于兩倍齒形角的精車刀精車蝸桿齒根圓直徑，把齒形修整清晰。５．車削注意事項

（１）車削蝸桿時，車第一刀后，應先檢查蝸桿的軸向齒距是否正確。

（２）由于蝸桿的導程角較大，蝸桿車刀的兩側后角應適當增減。

（３）雞心夾頭應靠緊卡爪并牢固夾住工件，防止車蝸桿時發生轉動而損壞工件，并應在車削過程中經常檢查前后頂尖松緊情形。（４）粗車蝸桿時，應盡可能提高工件的裝夾剛度，減小機床床鞍與導軌之間的間隙，以減小竄動量。

（５）精車蝸桿時，采用低速車削，并充分加注切削液，為了提高蝸桿齒面的表面質量，可采用“晃車”進行慢速切削。

（６）粗車蝸桿時，每次切入深度要適當，并經常檢測（法向）齒厚，以控制精車余量。

四、蝸桿的檢測

蝸桿主要的測量參數有：齒頂圓直徑ｄａ、分度圓直徑ｄ１、軸向齒距Ｐｘ和齒厚ｓ。齒頂圓直徑ｄａ可用千分尺測量；軸向齒距Ｐｘ可用鋼直尺或游標卡尺粗略測量；分度圓直徑ｄ１可用三針或單針測量。用三針（或單針）測量分圓直徑的量針直徑和Ｍ值（或Ａ值）的計算公可查表獲得。

１．用齒厚游標卡尺測量

當蝸桿精度較低時，蝸桿的齒厚可用齒厚游標卡尺測量。齒厚游標卡尺由相互垂直的齒高、齒厚卡尺組成。

測量時，將齒高卡尺的讀數調整為蝸桿的齒頂高尺寸（按工件實際齒頂圓直徑進行修正），使齒厚卡尺的兩卡腳法向切入蝸桿齒廓（卡尺與蝸桿軸線相交成一個導程角γ），齒高卡尺的卡腳則頂住齒廓頂部。微量擺動，測出的最小讀數即為蝸桿分度圓處的法向齒厚ｓｎ。蝸桿圖樣上一般只標注軸向齒厚ｓｘ，但無法測量，需通過法向齒厚ｓｎ的測量來判斷是否正確。二者的換算公式是ｓｎ＝ｓｘｃｏｓγ。２．用三針或單針測量

當蝸桿精度要求較高，在圖樣上標注的是齒厚偏差時，可將齒厚偏差換算成三針（或單針）測量值Ｍ（或Ａ）的偏差，用三針（或單針）測量法來間接測量。由齒厚偏差Δｓ可算出三針測量值的偏差ΔＭ＝２.7475×Δ