ICS93.160CCSP55DB36江西省地方標準DB36/T1806—2023水利水電工程預拌混凝土技術規程Technicalspecificationforready-mixedconcreteinwaterresourcesandhydropowerengineering江西省市場監督管理局發布DB36/T1806—2023目??次前言................................................................................III1范圍................................................................................12規范性引用文件......................................................................13術語和定義..........................................................................14基本規定............................................................................25原材料..............................................................................25.1基本要求........................................................................35.2水泥............................................................................35.3骨料............................................................................35.4摻合料..........................................................................35.5外加劑..........................................................................35.6拌合用水........................................................................36配合比..............................................................................36.1普通配合比......................................................................36.2特殊混凝土......................................................................47生產和運輸..........................................................................48質量檢驗............................................................................48.1一般要求........................................................................48.2出廠檢驗........................................................................48.3交貨檢驗........................................................................58.4質量評定........................................................................59交接驗收............................................................................610技術資料管理.......................................................................6附錄A（資料性）原材料進場核驗資料清單...........................................7附錄B（規范性）預拌混凝土原材料檢測項目.........................................8IDB36/T1806—2023前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意，本文件某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由江西省水利廳提出并歸口。本文件起草單位：江西省水利科學院、江西省水利技術中心、江西贛禹工程建設有限公司、江西省建洪工程監理咨詢有限公司。本文件主要起草人：陳芳、尹康、陳紹發、陳功翔、周云水、陳錚、李萌、熊煥淮、胡松濤、李焱、陳金昌、郭洪有、吳澤智、張樂文、胡永華、羅晨、管際明、徐博然、黎平平、王錦輝、曹正鋼、林太清、高云平、楊帆、郭誠樂、陳建、鄒晨陽、劉達、熊俊、王劍、徐利劍、丁美琪、曾智。IIDB36/T1806—2023水利水電工程預拌混凝土技術規程1范圍本文件規定了水利水電工程預拌混凝土使用過程中原材料及配合比、生產運輸、交貨驗收和質量檢測等環節技術要點及各類資料管理要求等。本文件適用于江西省大、中型水利水電工程使用的預拌混凝土，小型水利水電工程可參照執行。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB50164混凝土質量控制標準GB50119混凝土外加劑應用技術規范DL/T5055水工混凝土摻用粉煤灰技術規范DL/T5100水工混凝土外加劑技術規程DL/T5117水下不分散混凝土試驗規程DL/T5150水工混凝土試驗規程SL176水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL677水工混凝土施工規范SL/T805水工纖維混凝土應用技術規范DB36/T943.2中小型水利水電工程單元工程施工質量驗收評定規程第2部分：混凝土工程DB36/T1160預拌混凝土（砂漿）技術資料管理規范DB36/T1206水利水電工程竣工驗收抽樣檢測規程DB36/T1607水利水電工程質量監理檢測規程1DB36/T1806—2023下列術語和定義適用于本文件。3.1水利水電工程預拌混凝土ready-mixedconcreteofwaterresourcesandhydropowerengineering在攪拌站（樓）生產的，通過運輸設備送至使用地點的、交貨時為拌合物并可用于水利水電工程長期正常使用的混凝土。3.2出廠檢驗inspectionatmanufacturer在預拌混凝土出廠前（生產裝車時）對其質量進行的檢驗。3.3交貨檢驗inspectionatdeliveryplace在工程澆筑現場對預拌混凝土質量進行的檢驗。3.4特殊混凝土specialconcrete與常規混凝土相比，在組成、制備、性能等方面有特殊要求的混凝土。一般有自密實混凝土、水下不分散混凝土、微膨脹混凝土、纖維混凝土、大摻量礦物摻合料混凝土等類型。4.1預拌混凝土生產企業（以下簡稱“生產企業”）應按照規定取得相應資質，并在資質范圍內開展預拌混凝土生產經營活動。4.2生產企業應建立健全質量保證體系，且必須設立滿足預拌混凝土生產質量控制要求的實驗室。實驗室應具備原材料常規性能檢測、混凝土配合比設計以及GB/T14902規定的混凝土出廠檢驗試驗條件，試驗設備應經有計量檢定/校準資質的機構進行檢定/校準。4.3使用預拌混凝土的施工單位（以下簡稱“施工單位”）應對預拌混凝土生產企業的資質證書進行核驗，對質量保證體系以及生產供應能力和運輸交貨能力進行評估。4.4施工單位施工前應編制預拌混凝土施工技術方案及預拌混凝土質量標準并報監理單位批準。必要時，施工單位應收集預拌混凝土生產和施工質量控制資料，并保持與施工進度同步，資料應4.7監理單位應審核施工單位的預拌混凝土采購合同技術條款、質量標準、施工技術方案。4.8監理單位應在監理實施細則中明確預拌混凝土澆筑、養護等施工過程質量控制措施。4.9預拌混凝土澆筑、養護等施工過程中監理單位應嚴格執行旁站制度，施工過程中，按DB36/T1607對混凝土質量進行檢測，必要時駐廠監理。2DB36/T1806—20235.1基本要求5.1.1應合理劃分原材料儲存區域，設置明顯標識，并采取遮陽、防雨、防風、防潮等保護措施。5.1.2原材料進場前，生產企業應對原材料的品種、規格和質量證明文件進行核驗，包括：有效期內的型式檢驗報告、產品合格證、產品出廠檢驗報告、供應商營業執照和行政許可文件等，進場核驗資料清單見附錄A。5.1.3原材料進場后，生產企業應按不同規格、批次及批量進行取樣、檢驗，檢驗結果符合要求方可使用。預拌混凝土原材料檢測項目見附錄B。5.1.4使用預拌混凝土的重要結構和關鍵部位，施工單位應按不少于附錄B檢驗數量的20%對原材料進行抽檢。5.2水泥5.2.1水泥技術要求應符合GB175、GB50164和SL677的規定。5.2.2水泥宜使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，對水位變化區外部、溢流面及經常受水流沖刷、有抗凍要求的部位，宜使用中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥。5.3骨料5.3.1粗、細骨料技術要求應符合SL677的規定。5.3.2當使用其它品種骨料或用于有特殊要求混凝土的骨料時，應通過試驗確定。5.4摻合料5.4.1摻合料宜選用粉煤灰、礦渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉、火山灰等。摻合料可單摻也可復摻，其品種和摻量應根據工程的技術要求、摻合料品質和資源條件，經試驗確定。5.4.2粉煤灰宜選用I級或II級粉煤灰，檢驗結果應符合GB/T1596或DL/T5055規定。5.5.1外加劑應符合GB8076、GB23439、GB50119、JC475及合同約定標準要求。5.5.2外加劑的品種及摻量應根據混凝土性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及外加劑對水泥的適應性等技術條件，通過試驗確定。5.6.1混凝土拌合用水應符合JGJ63規定。6.1.1預拌混凝土配合比設計，應根據工程要求、結構型式、設計指標、施工條件和原材料狀況，通過試驗確定各組成材料的用量，并符合SL/T352或DL/T5150的有關規定。6.1.2除一些有抗沖刷、抗侵蝕等要求的特殊部位水利水電工程混凝土，用于澆筑同一工程部位、同一設計要求的預拌混凝土，宜使用同一生產廠家、同一品種、同一規格的原材料，并執行相同的配合比。3DB36/T1806—20236.1.3遇下列情況之一時，應進行混凝土配合比復核：a)水泥、外加劑、礦物摻合料等原材料品種、質量有顯著變化時；b)預拌混凝土性能有特殊要求時；c)預拌混凝土質量出現異常時。6.2特殊混凝土6.2.1自密實混凝土配合比設計應符合DL/T5720有關要求。6.2.2水下不分散混凝土配合比設計應符合DL/T5117有關要求。6.2.3微膨脹混凝土配合比設計應符合GB/T23439有關要求。6.2.4纖維混凝土配合比設計應符合SL/T805有關要求。6.2.5大摻量礦物摻合料混凝土配合比設計應符合相關技術要求。6.2.6除以上特殊混凝土外，其他特殊混凝土配合比設計應符合相關技術要求。7生產和運輸7.1生產企業應配備、使用攪拌設備計算機控制系統，控制系統應當具備混凝土原材料每盤用量數據實時存儲和任意時間段查詢功能。7.2生產企業應保存預拌混凝土原材料每盤用量實時數據，不得篡改、偽造，保存期限應不少于1年，有特殊要求的經供需雙方另行約定。每臺生產機組不得采用兩套或兩套以上生產管理信息系統。7.3施工單位對預拌混凝土入倉溫度有特殊要求的，生產企業應采取措施滿足相應要求。7.4運送混凝土時應隨車提供發貨單（或電子發貨單），發貨單內容應符合GB/T14902規定。7.5運輸車在裝料前，應排凈罐內積水、積漿；在運輸及等待卸料時，應保持罐體正常轉速，不得停轉，卸料前，宜使罐體高速旋轉不少于20s，保證混凝土拌合物均勻不產生分離、離析現象；在運輸、等待和卸料澆筑過程中嚴禁向罐內加水。7.6運輸過程中應采取適當措施防止罐內水分蒸發和外部水分進入罐體或泵車受料斗。7.7輸送、澆筑過程中散落的混凝土不應再次用于混凝土結構澆筑。7.8混凝土運輸時間不宜大于90min，在最高環境溫度低于25℃時，運送時間可延長至120min。8.1.1預拌混凝土質量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由生產企業承擔；交貨檢驗的取樣和試驗工作應由施工單位承擔或委托第三方檢測機構。8.1.2進行預拌混凝土取樣及檢驗的單位和人員必須符合有關資質條件規定。當施工單位不具備檢測試驗條件時，生產企業和施工單位雙方可協商確定檢測機構，并應在合同中予以明確。8.1.3進行檢驗工作的單位應建立儀器設備操作規程、檔案、臺賬、檢定/校準周期計劃表和維修保養計劃，并嚴格按照檢定/校準周期計劃表開展檢定/校準工作。凡檢定/校準不合格或超過檢定/校準周期的儀器設備一律不得使用。8.1.4判定預拌混凝土質量是否合格應以交貨檢驗結果為依據。生產企業出具的出廠檢驗報告等質量證明文件應僅作為參考，不作為工程質量評定與驗收的最終依據。4DB36/T1806—20238.2出廠檢驗8.2.1預拌混凝土出廠檢驗應在攪拌站內取樣，并在混凝土出廠前（生產裝車時）檢驗。8.2.2預拌混凝土應進行混凝土拌和物坍落度、凝結時間、水溶性氯離子總含量等試驗，并成型混凝土試塊以便日后進行混凝土性能檢測。8.2.3出廠檢驗每100盤相同配合比混凝土取樣不應少于1次，每一個工作班相同配合比混凝土達不到100盤時按100盤計，每次取樣應至少進行一組試驗。8.2.4同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結時間應至少檢驗1次。同一配合比混凝土拌和物中的水溶性氯離子含量檢驗應至少取樣檢驗1次。8.2.5對混凝土機口溫度要求的，應檢驗混凝土的機口溫度是否滿足要求。8.3交貨檢驗8.3.1預拌混凝土交貨檢驗應在工程澆筑現場取樣，試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍。8.3.2預拌混凝土交貨檢驗留置的試塊應放置在標準養護室（箱）內養護，標準養護室和標準養護箱的養護條件應滿足“溫度為20±2℃、相對濕度為95%以上”的要求。8.3.3預拌混凝土應進行混凝土拌和物坍落度、擴展度、坍落度經時損失、含氣量、水溶性氯離子總含量等試驗，并對成型混凝土試塊檢驗混凝土強度、抗滲、抗凍等性能。8.3.4混凝土拌合物坍落度、擴展度、含氣量、水溶性氯離子總含量檢測方法按照SL/T352或DL/T5150的有關規定進行，坍落度經時損失試驗方法按照GB50164附錄A的有關規定進行。8.3.5混凝土拌合物抗壓強度、抗拉強度、抗滲性能、抗凍性能及其他耐久性能檢測方法依照SL/T352或DL/T5150有關規定進行，混凝土取樣應符合表1的規定。表1混凝土試件性能檢驗成型1組，不足時也應成型1組成型1組，不足時也應成型1組成型1組，不足時也應成型1組按每季度施工的主要部位取樣成型1~2組，同一配比混凝土每一單位工程取樣不應少于1次，取樣數量和檢驗結果應符合SL/T352和SL677規定和設計要求。混凝土有抗凍要求時，應在施工現場進行混凝土含氣量檢驗；按每季度施工的主要部位取樣成型1~2組，同一配比混凝土每一單位工程取樣不應少于一次，取樣數量和檢驗結果應符合SL/T352和SL677規定和設計要求。注：如遇到材料性能發生顯著變化，應增加取樣頻率5DB36/T1806—20238.4.1混凝土拌合物坍落度、擴展度實測值與控制目標值的允許偏差應符合表2的規定。表2混凝土拌合物坍落度、擴展度允許偏差項目控制目標值/mm40~100允許偏差/mm±20±30±30坍落度擴展度＞100＞3508.4.2混凝土拌合物含氣量、表觀密度、水溶性氯離子總含量檢驗要求應符合SL176、DB36/T943.2和DB36/T1206的規定要求。8.4.3混凝土拌合物抗壓強度、抗滲性能、抗凍性能及其他耐久性能檢驗要求應符合SL176、DB36/T943.2和DB36/T1206的規定要求。9交接驗收9.1預拌混凝土進入施工現場時，施工單位應接收和核查質量及與質量相關的證明文件。9.2預拌混凝土中氯離子含量和堿總含量有要求時，應核查原材料試驗報告和氯離子含量、堿總含量計算書。大批量、連續生產的同一配合比混凝土，應核查混凝土生產企業提供的基本性能試驗報告。9.3施工單位試驗人員應按要求進行混凝土試件的取樣、制作、標識、養護和管理，對其代表性和真實性負責，并建立可追溯的試件唯一性標識和交貨檢驗臺賬。a)施工單位應按照相關技術標準規定及合同約定，核查混凝土發貨單，確認生產企業、使用工程、澆筑部位、強度等級和運輸時間，交接驗收由施工單位和生產企業共同進行，交接驗收完成后，施工單位和生產企業應共同在發貨單上簽字，并保留抽查記錄；d)坍落度取樣及試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內完成，試件取樣及制作應在混凝土運到交貨地點時開始算起40min內完成，并按規定取樣對混凝土拌合物坍落度進行檢驗，發現不符合要求的，有權拒收；e)因運距較遠、交通堵塞或等候時間較長等造成混凝土坍落度損失較大，不能滿足施工要求時，可由生產企業技術人員現場摻入適量原配合比相同成分的外加劑并經快速攪拌均勻后重新測定坍落度，符合要求的可予以驗收，同時做好記錄管理。外加劑加入量應事先由試驗確定，并應有試驗記錄。現場只允許進行一次調整。10.1生產企業、施工單位應建立完善的資料管理制度，并符合DB36/T1160規定。10.2歸檔資料應設專人管理，資料存放環境應滿足檔案管理要求。10.3歸檔資料歸檔應符合下列規定：c)技術資料管理宜分為試驗管理、材料管理、營銷管理、質量管理以及其他技術管理資料。6DB36/T1806—2023AA附錄A（資料性）原材料進場核驗資料清單表A.1給出了原材料進場前預拌混凝土生產廠家主要核驗資料內容。表A.1原材料進場核驗資料清單序號一文件/資料名稱生產企業質量證明材料營業執照份數頁數資料情況1.11.21.3二□符合□不符合□無□符合□不符合□無□符合□不符合□無行政許可文件質量保證體系文件原材料質量證明材料產品合格證2.12.22.3□符合□不符合□無□符合□不符合□無□符合□不符合□無產品出廠檢驗報告型式檢驗報告7DB36/T1806—2023BB附錄B（規范性）預拌混凝土原材料檢測項目表B.1給出了混凝土原材料檢驗項目、檢驗標準、