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文檔簡(jiǎn)介
第1部分編制依據(jù)及原則
1.1施工圖
四0一醫(yī)院悅康樓修理改造施工圖。
L2國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
1.《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)
2.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
3.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)范》(GB50194-93)
4.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)
5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)
6.《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50339-2003)
地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)
2.《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)
3.《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)
4.《建筑工程施工工藝規(guī)程》(安裝篇)(DBJ14-032-2004)
1.3企業(yè)文件
.公司編制并經(jīng)復(fù)審?fù)晟频腎S09001《質(zhì)量管理手冊(cè)》及質(zhì)量保證體系的25
個(gè)相關(guān)程序文件。
.我公司編制并經(jīng)復(fù)審?fù)晟频腎S014000《環(huán)境管理手冊(cè)》及環(huán)境保證體系(環(huán)
境管理手冊(cè)/程序轉(zhuǎn)版修改補(bǔ)充文件匯編)的21個(gè)相關(guān)程序文件。
我公司編制并經(jīng)復(fù)審?fù)晟频腉B/T18001-2001《職業(yè)健康平安管理手冊(cè)》及
職業(yè)健康平安保證體系的26個(gè)相關(guān)程序文件。
1.4其他參考文件
類型近似的工程施工閱歷資料。
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察所得數(shù)據(jù)。
1.5編制原則
遵循有關(guān)文件條款的原則
在編制施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明、插圖、插表中,嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定,
做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范編制。
遵循施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則
在編寫主要項(xiàng)目施工方法中,嚴(yán)格按招標(biāo)文件及其答疑文件,執(zhí)行現(xiàn)行施工
規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。
堅(jiān)持實(shí)事求是的原則
在制定具體項(xiàng)目實(shí)施方案過(guò)程中,充分探討、分析工程的特點(diǎn)、難點(diǎn),堅(jiān)持
科學(xué)組織、合理支配、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。
堅(jiān)持施工全過(guò)程嚴(yán)格管理的原則
在各道工序施工中,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,敬重建設(shè)單位和監(jiān)理的看
法,嚴(yán)格管理,保證施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。
堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則
在施工中主動(dòng)推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,充分發(fā)揮科學(xué)
技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用,其中在本施工方案中給水PP—R管采納熱熔連接;電
氣配管采納JDG絲頂式緊固連接等。
堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則
在施工組織方面,以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良
設(shè)備的優(yōu)勢(shì),同時(shí)實(shí)行綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。
第2部分工程概況
2.1.工程概述
.工程概況
四0一醫(yī)院悅康樓修理改造工程位于青島四0一醫(yī)院院區(qū)內(nèi)。本工程總用地
面積約1700平方米,總建筑面積1700平方米,本建筑為地下一層,建筑物高度
約為4.6米。
2.1.2.施工內(nèi)容
本工程圖紙范圍內(nèi)包括給排水、暖通及強(qiáng)、弱電改造工程等。
第3部分施工部署與施工打算
3.1施工部署
考慮本工程實(shí)際狀況,為滿意運(yùn)用上的高要求,公司將實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,由
項(xiàng)目部全面管理。結(jié)合現(xiàn)有建制及施工任務(wù),建立以下組織機(jī)構(gòu):
該安裝工程由集團(tuán)公司統(tǒng)一進(jìn)行技術(shù)組織、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力與施工設(shè)備調(diào)配等
工作;
3.1.2該安裝工程由劉祖平項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)施工?,F(xiàn)場(chǎng)成立指揮部,由劉祖平
任項(xiàng)目經(jīng)理,成員有水暖工程技術(shù)負(fù)責(zé)人劉祖平、電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人朱新斌及專職
質(zhì)量平安員朱紅泉、材料員李云聰?shù)裙餐瑢?duì)該工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度和土建裝
飾協(xié)作協(xié)調(diào)等各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé),依據(jù)集團(tuán)總公司企業(yè)內(nèi)部深化改革總體方案精
神和企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督管理升級(jí)規(guī)劃的具體要求,在“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、新突破”奮
斗目標(biāo)的指導(dǎo)下,堅(jiān)持“建精品工程,樹鐵軍形象”的工作目標(biāo),履行社會(huì)承諾
服務(wù),特對(duì)本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)實(shí)行責(zé)任追究制度,本工程項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量、
環(huán)保、平安第一責(zé)任人,其余各相關(guān)人員為質(zhì)量、環(huán)保、平安主要責(zé)任人。本工
程項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)要求如下:
?1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)
1、參與公司和建設(shè)單位的協(xié)調(diào)會(huì),主持召開內(nèi)部會(huì)議并記錄。
2、組織編制勞動(dòng)力、運(yùn)用文件、計(jì)量器具、生產(chǎn)工具、設(shè)備支配,并進(jìn)
行落實(shí)。
3、施工過(guò)程中嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和程序文件、施工組
織設(shè)計(jì)、施工工藝和技術(shù)措施等組織施工,確保施工過(guò)程各環(huán)節(jié)受控并達(dá)到相應(yīng)
目標(biāo)。
4、對(duì)一般不合格項(xiàng)組織評(píng)審、處置及驗(yàn)證,重大不合格項(xiàng)剛好上報(bào)處理。
5、組織現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)和工程創(chuàng)優(yōu)工作。
6、參與對(duì)材料選購(gòu)分供方的審批,監(jiān)督材料驗(yàn)收,協(xié)調(diào)顧客供應(yīng)產(chǎn)品的
有關(guān)事宜°
7、細(xì)心組織施工,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、材、物統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
8、貫徹工程質(zhì)量“三檢”制度,組織做好工程質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收工作,
并落實(shí)內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度。
9、參與設(shè)計(jì)變更的洽談并監(jiān)督實(shí)施,參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。
1()、主動(dòng)采納新技術(shù)、新材料、新工藝。
11、細(xì)致貫徹公司的質(zhì)量/環(huán)境/平安方針玫策,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物、揚(yáng)塵、
噪聲等環(huán)境污染進(jìn)行監(jiān)督管理。
.2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制
1、貫徹專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)定,執(zhí)行操作驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評(píng)
定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)程序文件,負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作。
2、審定設(shè)計(jì)圖紙,管理設(shè)計(jì)變更及技術(shù)文件。
3、負(fù)責(zé)制定季節(jié)、高空、水下、地下成品愛(ài)護(hù)等技術(shù)質(zhì)量措施并實(shí)行。
4、主動(dòng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料,組織技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
5、抓好工程質(zhì)量存在問(wèn)題聯(lián)系單的管理,制定訂正和預(yù)防措施,主動(dòng)推行
全面質(zhì)量管理。
6、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和與質(zhì)量有關(guān)的文件資料的管理,并組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部
質(zhì)量體系審核,處理不合格項(xiàng)。
7、協(xié)調(diào)有關(guān)部門和人員進(jìn)行回訪,處理用戶提出的質(zhì)量問(wèn)題。
8、負(fù)責(zé)技術(shù)資料的編制、填寫、報(bào)審、收集、歸檔匯總。
?3質(zhì)檢員崗位責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)
準(zhǔn),對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2、堅(jiān)持工程質(zhì)量“三檢”制度,負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的分項(xiàng)工程的專檢,參與
一般及主要分部工程的質(zhì)量評(píng)定工作,保證工程質(zhì)量評(píng)定的真實(shí)性、精確性、完
整性。
3、對(duì)施工過(guò)程行使質(zhì)量推翻權(quán),訂正違章施工,必要時(shí)下達(dá)停工吩咐并剛
好上報(bào),對(duì)不合格過(guò)程進(jìn)行處理,并落實(shí)整改及復(fù)驗(yàn),禁止不合格分項(xiàng)工程進(jìn)入
下道工序。
4、負(fù)責(zé)監(jiān)督工程材料質(zhì)量,拒絕運(yùn)用不合格材料,參與不合格材料的評(píng)審。
5、參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理,并督促整改落實(shí)。
?4材料員崗位責(zé)任制
1、遵守國(guó)家法律政策,細(xì)致學(xué)習(xí)程序文件和業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn),不斷提高自身業(yè)務(wù)
素養(yǎng),為工程供應(yīng)優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)、符合要求的材料,推行材料樣板制度。
2、依據(jù)工程輕重緩急,確保工程的材料運(yùn)用不影響生產(chǎn)。了解市場(chǎng)行情,
按合格分供方書目選擇廠家,對(duì)材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。
3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全部材料、工具、機(jī)械的管理,做到不用機(jī)械剛好書面報(bào)停,
拆卸下的料具堆放整齊,做好保管愛(ài)護(hù)工作。
4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的限額領(lǐng)料工作,按施工平面圖堆放各種材料和構(gòu)配件。
5、剛好精確反映工程供用和耗用數(shù),報(bào)耗與進(jìn)度同步,并做好各項(xiàng)資料的
存檔。
6、主動(dòng)協(xié)作領(lǐng)導(dǎo)對(duì)所需料具的考察、選型、合同談判,特殊是督促后期合
同實(shí)施。
7、制定材料節(jié)約支配,降低工程成本。
8、主動(dòng)主動(dòng)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事項(xiàng)。
?5平安員崗位責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行《平安法》和有關(guān)平安技術(shù)規(guī)程。
2、參與編制工程平安技術(shù)措施,對(duì)貫徹執(zhí)行狀況進(jìn)行督促檢查。
3、負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種每月組織一次平安操作規(guī)程教化。
4、參與工傷事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)制定訂正預(yù)防措施,制止違章作業(yè),遇
有險(xiǎn)情,有權(quán)暫停施工c
5、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的日常平安檢查,并督促操作者實(shí)施整改并復(fù)驗(yàn),對(duì)公司
平安大檢查中提出的平安隱患負(fù)責(zé)落實(shí)整改,剛好上報(bào)整改報(bào)告。
6、監(jiān)督指導(dǎo)工程平安資料的收集、編制、整理。
7、負(fù)責(zé)組織施工中各種施工機(jī)具的平安性能檢測(cè)。
8、負(fù)責(zé)對(duì)粉塵、喋聲、污水的限制,以及有關(guān)資料的收集。
各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
?1工期目標(biāo)
本工程支配工期70天,支配開工日期20U9年9月6日,竣工日期2009年
11月16日。
.2質(zhì)量目標(biāo)
單位工程質(zhì)量目標(biāo):合格。
.3平安目標(biāo):
確保無(wú)重大工傷事故,杜絕死亡事故;輕傷頻率限制在2%。以內(nèi)。
.4環(huán)保目標(biāo):
固廢剛好處置,降低噪音污染,削減能源奢侈,平安文明施工,達(dá)到IS014001
國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求。
3.1.4本工程勞動(dòng)力支配、材料供應(yīng)支配、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)支配分別詳見(jiàn)本施工組
織設(shè)計(jì)第17部分、18部分、16部分。
3.1.5擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)
依據(jù)本工程的實(shí)際狀況及以往類似工程的實(shí)際閱歷,經(jīng)過(guò)對(duì)本工程的水、暖
通、電等各分部工程的分析,擬投入的安裝人員最高人數(shù)為17人,平均人數(shù)為
ioAo
3.2施工打算
選擇優(yōu)秀施工隊(duì)伍及技術(shù)工人:該工程須要的主要技術(shù)工人將由安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)
供應(yīng)。施工隊(duì)伍具有豐富的施工及管理閱歷,戰(zhàn)得了建設(shè)單位及省市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的
一樣好評(píng),許多工程現(xiàn)已成為優(yōu)質(zhì)樣板工程。由該施工隊(duì)伍的協(xié)作施工將對(duì)該工
程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度及與土建裝飾等協(xié)作協(xié)調(diào)等各項(xiàng)工作起到很大的促進(jìn)作用O
管理人員的配備:
該安裝工程由陳弟項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)施工?,F(xiàn)場(chǎng)成立指揮部,由劉祖平任項(xiàng)目
經(jīng)理,成員由電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人朱新斌、水暖技術(shù)負(fù)責(zé)人劉祖平及專職質(zhì)量平安員
朱紅泉等共同對(duì)該工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度和土建裝飾協(xié)作協(xié)調(diào)等各項(xiàng)工作全面
負(fù)責(zé),依據(jù)集團(tuán)總公司企業(yè)內(nèi)部深化改革總體方案精神和企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督管理升級(jí)
規(guī)劃的具體要求,在“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、新突破”奮斗目標(biāo)的指導(dǎo)下,堅(jiān)持“建
精品工程,樹鐵軍形象”的工作目標(biāo),履行社會(huì)承諾服務(wù),特對(duì)本工程質(zhì)量目標(biāo)
的實(shí)現(xiàn)實(shí)行責(zé)任追究制度,本工程項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量、環(huán)保、平安第一責(zé)任人,其
余各相關(guān)人員為質(zhì)量、環(huán)保、平安主要責(zé)任人。
施工前打算工作
項(xiàng)目部技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審工作,熟悉工程要點(diǎn)、施工特點(diǎn)和關(guān)鍵部位的
質(zhì)量要求。通過(guò)熟悉圖紙和圖紙會(huì)審,一是明白設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工的具體要求,特
殊部位、新工藝、新產(chǎn)品的施工要求;二是解決圖紙上存在的“錯(cuò)、漏、碰、缺”
等問(wèn)題;安裝技術(shù)人員復(fù)查安裝和土建裝飾圖紙,做好對(duì)作業(yè)層(施工班組)的
技術(shù)交底。做好材料及施工支配并在施工前備齊材料、機(jī)械等。
第4部分施工協(xié)作
4.1施工協(xié)作
4.1.1安裝與土建裝飾協(xié)作:
安裝與土建裝飾施工協(xié)作要點(diǎn)是在工程項(xiàng)目施工中,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目統(tǒng)一管
理,做到工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。安裝項(xiàng)目管理人員在土
建項(xiàng)目總體支配指導(dǎo)下,編制安裝月、旬施工作業(yè)支配,各專業(yè)向施工班組作好
交底,使班組人員明確施工目標(biāo)。施工期間,項(xiàng)目部每周組織一次安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)
會(huì),以保證安裝工程的工程質(zhì)量和進(jìn)度并剛好解決安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題。
安裝與二次裝修的協(xié)作
各種檢查口、燈具、開關(guān)盒等先確定孔位、孔的大小,吊頂完工后安裝,其
布局要與裝修協(xié)調(diào)。在裝修墻面上的開關(guān)、插座,應(yīng)先定位后安裝。并確保與裝
修整體效果相協(xié)調(diào)。
安裝各工種之間的協(xié)作:
.1管道、電氣、弱電工程協(xié)作:
依據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙,各工種本著小管道讓大管道的原則,合理布置,確定
和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置。
.2隔熱保溫施工,按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng),管道安裝后剛好試壓,合格驗(yàn)收
后交保溫作業(yè),安裝一個(gè)系統(tǒng),試壓一個(gè)系統(tǒng),驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng),保溫一個(gè)系統(tǒng)。
?3設(shè)備安裝與管道、電氣的協(xié)作,設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就位,為管道配管,電氣接
線創(chuàng)建條件。
4.1.4衛(wèi)生間、病房間、成品愛(ài)護(hù)協(xié)作
衛(wèi)生間施工協(xié)作:在土建裝飾施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集、衛(wèi)生器具
的樣品鑿好孔洞,安裝時(shí)土建嚴(yán)格確定樓地面標(biāo)高基準(zhǔn),內(nèi)粉刷結(jié)束,器具安裝
前必需先做好地面防水,土建施工不得損壞安裝管口。
燈具、開關(guān)、插座面板安裝協(xié)作:燈具、開關(guān)插座面板應(yīng)做到位置正確,施
工時(shí)不得損壞墻面,如孔洞較大應(yīng)先作處理,裝飾完后再裝箱蓋面板。
施工用電及場(chǎng)地運(yùn)用協(xié)作,因施工單位多,穿插作業(yè)多,對(duì)施工用電,現(xiàn)場(chǎng)
交通及場(chǎng)地運(yùn)用應(yīng)在土建統(tǒng)一支配下協(xié)調(diào)解決,以達(dá)互創(chuàng)條件為目的,并確保平
安。
成品愛(ài)護(hù)協(xié)作:安裝施工不得隨意在墻體上打洞,因特殊緣由必需打洞時(shí),
應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小,安裝施工中應(yīng)留意對(duì)地面、墻面及吊頂?shù)?/p>
愛(ài)護(hù)以防污染。
通過(guò)建設(shè)單位與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的愛(ài)護(hù),土建施工人員不得隨
意扳動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等,未交工的廁所不得運(yùn)用.
安裝與建設(shè)單位的協(xié)作
.1建設(shè)單位供應(yīng)的材粒、設(shè)備,由建設(shè)單位按進(jìn)度支配剛好供應(yīng),供貨支配由
施工項(xiàng)目班子提出。
.2圖紙及設(shè)計(jì)變更資料,由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量剛好供應(yīng),安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)
事宜亦由建設(shè)單位協(xié)調(diào)c
安裝與監(jiān)理單位的協(xié)作
⑴主動(dòng)參與監(jiān)理工程師主持召開的每周一次生產(chǎn)例會(huì)或隨時(shí)召集的其他會(huì)
議,并保證能代表總承包方當(dāng)場(chǎng)做出確定的高級(jí)管理人員出席會(huì)議,同時(shí)確保有
關(guān)分包負(fù)責(zé)人參與。
⑵嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工規(guī)劃和施工方案進(jìn)行施工,并隨時(shí)提交
監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的關(guān)于施工規(guī)劃和施工方案的任何說(shuō)明或文件。
⑶按監(jiān)理工程師同意的格式和具體程度,向監(jiān)理工程師剛好提交完整的進(jìn)
度支配,以獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。無(wú)論監(jiān)理工程師何時(shí)須要,保證隨時(shí)以書面
形式提交一份為保證該進(jìn)度支配而擬采納的方法和支配的說(shuō)明,以供監(jiān)理工程師
參考。
(4)任何時(shí)候假如監(jiān)理工程師認(rèn)為工程或其任何區(qū)段的施工進(jìn)度不符合批準(zhǔn)
的進(jìn)度支配或不符合竣工期限的要求,則保證在監(jiān)理工程師的同意下,馬上實(shí)行
任何必要的措施加快工程進(jìn)度,以使其符合竣工期限的要求。
⑸承包范圍內(nèi)的全部施工過(guò)程和施工材料、設(shè)備,接受監(jiān)理工程師在任何
時(shí)候進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行他們認(rèn)為有必要的檢查,并供應(yīng)一切便利。
(6)監(jiān)理工程師要求對(duì)工程的任何部位進(jìn)行計(jì)量時(shí),我們保證馬上派出一名
合格的代表幫助監(jiān)理工程師進(jìn)行上述審核或計(jì)量,并剛好供應(yīng)監(jiān)理工程師所要求
的一切具體資料。
⑺確保在總承包范圍內(nèi)全部施工人員在現(xiàn)場(chǎng)肯定聽(tīng)從監(jiān)理工程師的指揮,
接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督,并剛好答復(fù)監(jiān)理工程師提出的關(guān)于施工的任何問(wèn)
題。
第5部分主要施工方案及施工工藝
5.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝工程施工方案
給水系統(tǒng)安裝工程施工方案
.1施工打算
1、材料打算:
冷熱水明管采納熱鍍鋅鋼管連接。暗敷于濡體內(nèi)的管道采納PP-R管。
2、主要機(jī)具:
(1)機(jī)械:套絲機(jī)、切管器、電動(dòng)液壓泵、砂輪切割機(jī)、砂輪鋸、電焊
機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、沖擊鉆、電動(dòng)水壓泵等;
(2)工具:套絲板、壓力鉗、熔接器、手鋸、捻鑿、手錘、大錘、斷管器、
例挫、舌MJ、管鉗、活扳手等;
(3)其他:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、記號(hào)筆、小線、壓力表等。
3、作業(yè)條件:
(1)施工設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)文件齊全,并進(jìn)行會(huì)審或?qū)彶椤?/p>
(2)材料、施工人員、施工機(jī)具等都能保證正常施工。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料堆放場(chǎng)地條件滿意須要。
(4)供應(yīng)的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)物與資料一
樣,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證書。
(5)管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符
合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。
(6)室內(nèi)管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列,經(jīng)核
實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其他管道間距的確精確無(wú)誤。
(7)應(yīng)當(dāng)做防腐處理的管材及管件已經(jīng)完成,并可以安裝。
(8)明管敷設(shè),首先要協(xié)作土建進(jìn)展進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主
體結(jié)構(gòu)已基本完成時(shí),可進(jìn)行安裝。
(9)立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝
豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,并有防墜落的平安措施。
(10)明裝托、吊干管安裝必需在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安
裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊、卡件均應(yīng)安裝堅(jiān)固,位置正確。
(11)地溝內(nèi)給排水管道的敷設(shè),應(yīng)在地溝內(nèi)清理干凈,并通風(fēng)后進(jìn)行。
三、冷熱水系統(tǒng)操作工藝
1.工藝流程:
施工前打算一一預(yù)制加工一一干管安裝一一立管安裝一一支管安裝一一管
道試壓一一管道防腐和保溫一一管道沖洗一一給水系統(tǒng)調(diào)試。
2.安裝打算
細(xì)致熟悉圖紙,依據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好打
算工作°參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有
交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題剛好與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員探討解決,辦
好變更洽商記錄。
3.預(yù)制加工
按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,
在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的精確尺寸,記錄在
施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上零件、調(diào)直、校對(duì),按
管段分組編好序號(hào))。
4.干管安裝
(1)給水管安裝。安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口起先操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)
絲堵以備試壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后,安裝前做好防
腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,安裝完后
找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。全部管口要加好臨時(shí)封堵。
(2)如給水干管埋地安裝,須開挖管槽,開挖寬度為管道外徑+0.6m,開挖
深度按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高,用銃鎬挖掘,單側(cè)拋土,并將開挖的泥土剛好清理外運(yùn),
以不影響正常施工,挖至設(shè)計(jì)深度時(shí),再下挖20cm,然后將篩過(guò)的素土鋪入溝
底,用打夯機(jī)夯實(shí),保持20cm厚的素土墊層,進(jìn)行管道安裝,安裝完畢試壓合
格后,經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后,方可進(jìn)行下道工序施工。
(3)管道的穿外墻處就均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,套管按設(shè)計(jì)要
求采納剛性防水套管,規(guī)格應(yīng)比管道管徑大一號(hào)。
(4)熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器并
按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好
坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)要有泄水裝置。
(5)冷熱水管道如穿越伸縮縫處,應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施,伸縮縫兩側(cè)各
加金屬水紋管伸縮器。
5.立管安裝
(1)立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層
排開,依次安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支
管甩口均加好臨時(shí)封堵c立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜
吊直找正,協(xié)作好土建堵好樓板洞。
(2)立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊
線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,
用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵“
(3)冷熱水立管按設(shè)計(jì)要求加好套管。
6.支管安裝
(1)支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有閥門時(shí)
應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝,依據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具
的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定件,
上好臨時(shí)絲堵。
(2)支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷
在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加
好絲堵。
(3)熱水立管。熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水
支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。
7.閥門安裝
閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))
數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20樂(lè)仍有不合
格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度
和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。同時(shí)細(xì)致檢查、
核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,依據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書,檢查
他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,檢查填料及壓蓋螺栓,必需有足夠的調(diào)整
余量,并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜狀況,法蘭和螺栓連接
閥門應(yīng)加以關(guān)閉。
8.支吊架制作安裝
管道安裝時(shí),必需依據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)精確,埋設(shè)
要平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。
采納金屬管卡或支、吊架時(shí),在金屬管配件與鋼管管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)
在金屬管配件一側(cè),并采納防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施。
立管和橫管支、吊架的間距應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。
9.管道試壓
(1)給水管道安裝完畢后,對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查合格后,方可
進(jìn)行水壓試驗(yàn),給水管道水壓試驗(yàn)應(yīng)按層、系統(tǒng)分別進(jìn)行。
(2)試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
A將試壓管道末端封堵,緩慢注水,將管內(nèi)空氣解除;
B管道系統(tǒng)注滿水后,進(jìn)行水密性檢查;
C對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采納手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行,升壓時(shí)間不小于lOmin;
D升至規(guī)定壓力后停止加壓,視察lOmin,壓力降不超過(guò)0.02Mpa;然后將
試驗(yàn)壓力降至工作壓力,對(duì)管道外觀檢驗(yàn),以不漏為合格。
E管道系統(tǒng)加壓后發(fā)覺(jué)有滲漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管道,
在解除滲漏水緣由后,按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求。
F冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)實(shí)行可行的防凍措施,試壓合格后,應(yīng)將存水
放盡。
(3)直埋在地平面層和墻體內(nèi)的給水管道,試壓工作必需在面層澆搗或封
堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)后土建方能接著
施工。
10.管道沖洗、消毒
(1)給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。管道沖洗按系統(tǒng)逐一進(jìn)行,
設(shè)備連接管沖洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下,
并做好標(biāo)記,沖洗后在復(fù)原原樣。沖洗水流速不宜大于2m/s,沖洗時(shí)應(yīng)不留死
角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,沖洗直至進(jìn)出口水質(zhì)一樣,
澄清無(wú)雜質(zhì),為合格。
(2)給水管道在運(yùn)用前應(yīng)采納每升水中含20-30mg的游離氯的清水灌滿管
道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24h以上。消毒后,再用自來(lái)水沖洗管道,并
經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可運(yùn)用。
11.支架防腐
支架涂漆前應(yīng)將支架表面的油垢,焊縫的焊渣、氧化皮和銹蝕等清除掉。毛
刺、銹蝕等可采納鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具,磨刷管子表面,除去支架表面
的浮銹,在用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹層較厚時(shí),可采納手錘輕輕敲掉銹層,
金屬支架除銹完畢后刷二道防銹漆;涂漆施工應(yīng)在15—40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,
并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)在任其自然干燥。手工涂漆時(shí),
應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,犬牙交織,保證涂層勻稱。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著堅(jiān)固,顏色一樣,
元脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷,涂層應(yīng)完整無(wú)損壞,無(wú)漏涂。
12.管道保溫
(1)本工程冷熱水管道采納橡塑保溫材料保溫,外包PAP愛(ài)護(hù)層。
(2)管道保溫應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行。保溫前管道表面應(yīng)清潔干燥,冬
季施工應(yīng)有防凍、防雨措施,保溫材料要有出廠合格證名及近期分析檢驗(yàn)報(bào)告。
(3)保溫管殼縱縫應(yīng)錯(cuò)開,接口要平整,粗細(xì)要一樣,無(wú)凸起或凹陷現(xiàn)象,
保持橫平豎直,美觀優(yōu)質(zhì)。
(4)閥門或法蘭保溫,保溫成結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆除。法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度
25mm的空隙,閥門的保溫層應(yīng)不阻礙填料的更換。
13.鋼管的絲口連接
(1)管道切斷
A鋼管的切斷,應(yīng)運(yùn)用電動(dòng)鋸條機(jī)或手動(dòng)割刀進(jìn)行;
B管端端口用木挫刀或砂紙將管端頭部位的毛刺清除干凈。
(2)管道的套絲
A應(yīng)運(yùn)用配套的電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行錐形螺紋套絲。切削用潤(rùn)滑油應(yīng)運(yùn)用專用冷
卻潤(rùn)滑油;
B正確運(yùn)用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具,剛好調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。
C鋼管套絲的絲錐螺紋加工,必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7306-87《螺紋密封
的管螺紋》的規(guī)定;
D管道的絲口加工須光滑清晰,不得有毛刺和亂絲、斷扣或缺尺寸不得超過(guò)
全長(zhǎng)的10%o
(3)管道連接
A管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗,用清水將端部處機(jī)油、金屬粒屑清除
干凈并擦干。
B鍍鋅鋼管管道填料及連接:
a管道填料:采納白漆麻絲;
b連接:將管子旋入管件后,用管子鉗一次擰緊,同時(shí)清除外露多余的白漆
麻絲;外露絲扣做好防腐處理。
c鍍鋅鋼管管道絲口連接要求
旋人長(zhǎng)度的大致標(biāo)準(zhǔn)
直徑管子鉗尺寸mm
扭矩N*m
mm螺牙數(shù)(扣)長(zhǎng)度mm及所加力KN
151140300*0.15
206.5-7.01360300*0.25
2515100450*0.30
3217120450*0.35
4018150600*0.30
5020200600*0.40
6523250900*0.35
8027300900*0.40
100334001000*0.50
125355001000*0.60
150356001000*0.70
4)鋼管管道的絲匚法蘭:適用于鍍鋅鋼管絲口連接管道,法蘭應(yīng)采納凸面
帶頸螺紋鋼制絲口法蘭,連接要求同管道絲口連接要求;
14.PP—R管道安裝:
(1)工藝流程
材料配件檢驗(yàn)一安裝打算一安裝技術(shù)培訓(xùn)一支架制作安裝一管道預(yù)制熱熔
連接一管道敷設(shè)一支架調(diào)整加固一系統(tǒng)試驗(yàn)及沖洗。
(2)操作要點(diǎn)
A、材料、配件檢驗(yàn)及貯運(yùn):
a、檢查管材和管件是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求,并具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門
的產(chǎn)品合格證,并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。
b、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo),包裝上應(yīng)標(biāo)有
批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào),熱水管必需有醒目的標(biāo)記。
c、搬運(yùn)管材和管件時(shí),必需當(dāng)心輕放,避開油污,嚴(yán)禁猛烈撞擊、與尖銳
物品碰撞和拋、摔、滾、拖。
d、因PP-R管抗紫外線性能差,在陽(yáng)光長(zhǎng)期干脆照耀下簡(jiǎn)潔老化,故管材
和管件存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房,嚴(yán)禁露天存放。
B、支吊架制作安裝
管道安裝時(shí)按不同管經(jīng)和要求設(shè)置管卡或吊架,位置精確,埋設(shè)應(yīng)平整,管
卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不應(yīng)損傷管道表面。采納金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡
與管道之間采納橡膠等軟物隔墊。
由于溫度變更產(chǎn)生的線形伸縮,會(huì)使管道產(chǎn)生塌陷等蛇行變形,應(yīng)實(shí)行適當(dāng)
措施補(bǔ)償管道的熱膨脹:利用管道折角自由臂補(bǔ)償。
管道支吊架的間距按下表所示:
公稱直徑15202532
管卡間距500650800950
C、管道的各配水點(diǎn):受力點(diǎn)以及穿墻支管的節(jié)點(diǎn)處,運(yùn)用專用墻裝彎頭及
管卡固定。
D、管道的熱熔連接
a.先將熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度(260度),指示燈指示焊具已
處于待用狀態(tài)后起先狀態(tài);
b.按放線長(zhǎng)度用專業(yè)剪刀切割管材,使端面垂直與管軸線;
c.切割后除去管斷的毛邊和毛刺,管材與管件連接面必需清潔、干燥、無(wú)
油。
d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔連接的技術(shù)要求
應(yīng)符合下表:
管道外徑熱熔深度加熱時(shí)間冷卻時(shí)間
加工時(shí)間(s)
(mm)(mm)(s)(min)
2014543
2516743
3220844
40211264
注:若環(huán)境溫度小于5度,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%
熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,留意其方向,在管件和管材的直線方
向上,用協(xié)助標(biāo)記標(biāo)出其位置。
將管材無(wú)旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入所標(biāo)記的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推
到加熱頭上,,達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時(shí)間必需滿意上述表格要求。
達(dá)到加熱時(shí)間,馬上把管材與管件從加熱頭上同時(shí)取下,快速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線
勻稱插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成勻稱凸緣。
在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以在5度以內(nèi)校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
連接完畢,必需雙手緊握管子與管件,保證足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到要求后
方可松手,編號(hào)后接著安裝下段管道。
PP-R管與金屬管件連接,采納帶金屬嵌件的PP-R管件作為過(guò)渡。
四.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
A隱藏管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)
定。
B給水系統(tǒng)竣工后或交付運(yùn)用前,必需進(jìn)行沖洗。
2、基本項(xiàng)目
A管道坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
B閥門安裝。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,
位置、進(jìn)出口方向正確,連接堅(jiān)固、緊密,啟閉敏捷,朝向合理,表面干凈。
C管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、
起泡和漏涂,漆膜厚度勻稱,色澤一樣,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。
五.成品愛(ài)護(hù)
(1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支、托、吊架
不得作為其他用途的受力點(diǎn)。
(2)管道在噴漿前要加以愛(ài)護(hù),防止灰漿污染管道。
(3)閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,在交工前統(tǒng)一安裝好。
(4)各種水龍頭、噴頭等,尤其是衛(wèi)生器具上的水龍頭,一般在交驗(yàn)時(shí)再
行安裝,以免過(guò)早安裝時(shí),簡(jiǎn)潔損壞和丟失。
(5)交工前,要嚴(yán)格執(zhí)行成品愛(ài)護(hù)值班制度。
六.質(zhì)量通病預(yù)防及留意事項(xiàng)
(1)立管甩口高度不精確:由于層超群出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。
(2)立管距墻距離不一樣或半明半暗:由于立管位置支配不當(dāng),或隔斷墻
位移偏差太大造成。
(3)熱水立管的套管向下層漏水:由于套管出地面高度不夠,或地面抹灰
太厚造成。
(4)管道連接操作不當(dāng),最簡(jiǎn)潔造成漏水、滲水的現(xiàn)象,必需從以下幾個(gè)
緣由實(shí)行有效措施。
A填料纏繞不當(dāng)。
B活接處漏放墊片。
C管道絲接處蹬踩受力過(guò)大,造成接頭不嚴(yán)密而漏水。
D法蘭間墊片擺放不正,法蘭端面與墊片間有污物,使其接觸不好。
5.2排水系統(tǒng)施工方案
、施工打算
1材料檢驗(yàn)
(1)管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)
與衛(wèi)生潔具連接相相宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書,
(2)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚勻稱,色澤一樣。直
管段撓度不大于設(shè)。管件造型應(yīng)規(guī)則、光滑,無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插
口配套。
(3)其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2、機(jī)具打算
手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、
毛刷、棉布、線墜等。
3、作業(yè)條件
(1)管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符
合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正偏。
(2)室內(nèi)下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列,
經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其他管道間距的確精確無(wú)誤。
(3)應(yīng)當(dāng)做防腐處理的管材及管件已經(jīng)完成,并可以安裝。
(4)明管敷設(shè),首先要協(xié)作土建進(jìn)展進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主
體結(jié)構(gòu)已基本完成時(shí),可進(jìn)行安裝。
4、地溝內(nèi)排水管道的敷設(shè),應(yīng)在地溝內(nèi)清理干凈后進(jìn)行安裝。
三、操作工藝
工藝流程:
安裝打算一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口
堵洞一閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)
2、安裝打算
依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位
置畫線定位。
3、管道預(yù)制加工
(1)依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際狀況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,預(yù)制加工草
圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管,端口要平齊。
(2)預(yù)制好的管道應(yīng)按依次編號(hào),并堆放在平坦的場(chǎng)地,管段下面用木方
墊平墊實(shí)。按施工依次再搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。
4、排水干管安裝
首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按
設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采納托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、
標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至
安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必需按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管
道要直,坡度勻稱,各預(yù)留口位置精確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地
坪或蹲便臺(tái)70?100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,
達(dá)到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮
100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
5、排水立管安裝
首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過(guò)大,更不行損傷
受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,依據(jù)須要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安
裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理
已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否
合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡
膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般
預(yù)留脹縮量為20?30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然
后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上
層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
6、排水支管安裝
首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按須要支搭操作平臺(tái)。
將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初
步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固
定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
7、具連接管安裝
核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺
寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必
需將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開
下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠
堵,封好掃除口。
8、閉水試驗(yàn)
(1)灌水試驗(yàn)必需剛好,在排水管道隱藏前必需作灌水試驗(yàn);同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格
限制灌水水面高度和灌水時(shí)間,其高度不低于本層地面;時(shí)間為滿水15min后,
再次補(bǔ)灌滿水,在該時(shí)進(jìn)行檢查,持續(xù)5min液面不下降、管道不滲不漏為合格。
(2)水平支管的閉水試驗(yàn),由立管檢查口送膠囊到水平支管最低標(biāo)高以下
20cm處,充氣將水平支管堵嚴(yán),由本層預(yù)留口(衛(wèi)生器具、地漏等)處灌水,
灌滿后,可檢查管道及接口、大便器接口,地漏等是否滲漏。
(3)灌水試驗(yàn)檢查時(shí),要求有關(guān)人員參與,灌水后要?jiǎng)偤锰顚懝嗨囼?yàn)記
錄,有關(guān)檢查人員簽章c
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
(1)隱藏的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
(2)管道的坡度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
(3)管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
(4)排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)
范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。
(5)排水塑料管必需按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸
縮節(jié)間距不得大于4mo
2、基本項(xiàng)目
(1)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,
埋設(shè)平整堅(jiān)固,排列整齊,支架與管子接觸緊密,且固定在承重的結(jié)構(gòu)上。托吊
架間距:橫管不得超過(guò)2m;立管不大于3m;樓層高度小于或等于4m,立管可安
裝1個(gè)固定支架,立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或?qū)嵭泄潭ù胧?/p>
(2)金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,
附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度勻稱,色澤一樣,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。
3、質(zhì)量要求:
(1)排水管道的橫管與橫管、橫管與主管的連接應(yīng)采納45°三通或45°四通
和90°斜四通,主管與排水管端部的連接宜采納兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑小于4
倍管徑的90°彎頭。
(2)樓層內(nèi)排水管道的安裝,應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層,且管道穿越結(jié)
構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢,室內(nèi)模板或雜物清除后,室內(nèi)彈出房間尺寸及精
確的水平線。
(3)管材在安裝搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,如發(fā)覺(jué)長(zhǎng)度不合適,應(yīng)用不同長(zhǎng)度的
管子調(diào)整,不得強(qiáng)行連接,通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必需下返時(shí),應(yīng)
用45°三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部安裝清掃口。
(4)排水立管應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高
層必需單獨(dú)設(shè)置,其高度由地面至檢查口中心一般為1米,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器
具上邊150mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。
(5)在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置
清掃口,當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管
起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm。若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵
頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mmo
(6)伸頂通氣管當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)高出屋面(含隔熱層)不得小于0.3m,
且應(yīng)大于最大積雪厚度c在常常有人活動(dòng)的屋面,通氣管伸出屋面不得小于2nb
伸頂通氣管管徑不宜小于排水立管管徑。
五、成品愛(ài)護(hù)
(1)預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。
(2)預(yù)制好的管道要堆放整齊,墊平、墊牢,不許用腳踩或物壓,也不得
雙層平放。
(3)不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,豎井內(nèi)管道在每
層樓板處要做型鋼支架固定。
(4)冬期施工必需實(shí)行防凍措施。
(5)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包袱,以免污染管道。
六、質(zhì)量通病預(yù)防及留意事項(xiàng)
(1)預(yù)制好的管段彎曲或斷裂:緣由是直管堆放未墊實(shí),或曝曬所致。
(2)地漏安裝過(guò)高或過(guò)低,影響運(yùn)用:緣由是地平線未找準(zhǔn)。
(3)立管穿樓板處板縫滲水:緣由是立管穿樓板處沒(méi)做防水處理。
(4)排水管的插匚傾斜,造成接口漏水:緣由是預(yù)留口方向不準(zhǔn),灰口縫
隙不勻稱。
(5)立管檢查口滲、漏水:檢查口堵蓋必需加墊,以防滲漏。排水管道坡
度過(guò)小或倒坡,均影響運(yùn)用效果,各種管道坡度必需按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)。
(6)排出管與立管連接宜采納兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的
90度彎頭,否則管道簡(jiǎn)潔堵塞。
5.3衛(wèi)生潔具施工方案
施工打算
1、材料檢驗(yàn)
(1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求;并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)
生潔具外觀應(yīng)規(guī)則、造型周正,表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一樣。
(2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量應(yīng)牢靠,外表光滑,電鍍勻稱,螺紋
清晰,鎖母松緊適度,無(wú)砂眼、裂紋等缺隱。
(3)衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采納節(jié)水型。
(4)其它材料:鍍鋅管件、截止閥、角閥、水嘴、絲扣返水彎、排水口、
鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、鉛油、麻絲、石棉繩、
白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、機(jī)具打算
(1)機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電動(dòng)水
壓泵等;
(2)工具:手鋸、布剪子、壓力鉗、臺(tái)虎鉗、套絲板、圓絲板,管鉗、活
扳手、手錘、手鏟、螺絲刀等;
(3)其他:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線、盒尺、角尺等。
3、作業(yè)條件:
(1)全部與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢,并已辦好隱臧驗(yàn)
收記錄。
(2)器具的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及愛(ài)護(hù)層后協(xié)作土建施工進(jìn)行。
(3)其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。
三、操作工藝
1、工藝流程
安裝打算一一衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)一一衛(wèi)生潔具預(yù)裝一一衛(wèi)生潔具配件預(yù)
裝一一衛(wèi)生潔具安裝一一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一一衛(wèi)生潔具外觀檢查一一
通水試驗(yàn)
2、安裝打算
衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套°部分衛(wèi)生
潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。
3、衛(wèi)生潔具安裝:
(1)背水箱坐便器安裝:
A、背水箱配件安裝:
a.背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固
定螺孔10~20mm。
b.背水箱浮球閥安裝與高水箱相同,有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水
管口內(nèi)。
c.安裝扳手時(shí),先將賀盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把賀盤上入方螺母內(nèi)用
管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑桿擰緊頂
絲。
d.安裝背水箱翻板式排水時(shí),將挑桿與翻板用尼龍線連接好。扳動(dòng)扳手使挑
桿上翻板活動(dòng)自如。
B、背水箱、坐便器穩(wěn)裝:
a.將坐便器預(yù)留排水管口四周清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。
b.將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫
好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。
c.在十字線中心處用電錘打12mm的孔洞,把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽
牢,將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器。將坐便器排水口及
排水管口四周抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈
上螺母擰至松緊適度。
d.對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800cm高度畫水平線。
依據(jù)水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線。在十字線中草藥心處用
可錘打12mm的孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi),用水泥栽牢。將背水
箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對(duì)正,螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈、
螺母擰至松緊適度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采納膠皮碗的連接方法。上水八字水
門的連接方法與高水箱相同。
(2)蹲便器安裝
A、首先,將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。用成品喉箍緊固;
將預(yù)留排水管口四周清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出
排水管口的中心線,并畫在墻上。用水平尺找好豎線;將下水管承口內(nèi)抹上油灰,
然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)隱藏好;同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿縱
橫雙向找平、找正,使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線;同時(shí)蹲便器兩惻用磚砌好
抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光;最終將蹲便器排
水口用臨時(shí)堵封好。
穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí),應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距離尺寸是否一樣。找出
標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高,向上測(cè)量好蹲便器須要的高度,用線找平,找好墻面距離,然后
按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。
B、腳踏沖洗閥的安裝:沖洗閥的中心高度為150mnio依據(jù)沖洗閥至膠皮碗
的距離,斷好90度彎的沖洗管,使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下,分別
套在沖洗管直線管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40"50mm,用喉箍卡牢。再
將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗
閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。
C、座箱式大便器穩(wěn)裝:
將座箱式大便器預(yù)留排水管口四周清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無(wú)
雜物;將座箱式大便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正,在座箱式大便器兩側(cè)固
定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線;在十字線中心處用電
錘打12mm的孔洞,把lOnm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢,將座箱式大便器試穩(wěn),
使固定螺栓與坐便器吻合,移開座箱式大便器,將座箱式大便器排水口及排水管
口四周抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母
擰至松緊適度;對(duì)準(zhǔn)座箱式大便器尾部中心,在墻上畫好垂直線,在距地平800mm
高度畫水平線。依據(jù)水箱背面固定孔眼的距離,在水平線上畫好十字線,在十字
線中心處用電錘打12nmi孔洞,把帶有燕尾的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi),用水泥栽牢,
將低水箱掛在螺栓上放平、找正,與座箱式大便器中心對(duì)正,螺栓上套好膠皮墊,
帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。
D、低水箱配件安裝:
低水箱中溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10、20nl叱低水箱浮球閥安裝時(shí),有
補(bǔ)水管的把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi);安裝扳手時(shí),先將賀盤塞入座箱式
左上角方孔內(nèi),把賀盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳
手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑桿擰緊頂絲;安裝低水箱翻板式排水時(shí),將挑桿與翻
板用尼龍線連接好,扳動(dòng)扳手使挑桿上翻板活動(dòng)自如。
(3)洗臉盆安裝
A、洗臉盆零件安裝:
a.安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后
插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面
加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈子,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,
用平口扳手上根母至松緊適度。
b.安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉
盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字
死扳手將鎖母緊至松緊適度。
B、洗臉盆穩(wěn)裝:
a.洗臉盆支架安裝:應(yīng)依據(jù)排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面對(duì)上量出
規(guī)定的高度,畫出水平線,依據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記
用電錘打12mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。
將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平正。
b.鑄鐵架洗臉盆安裝:按上述方法找好十字線,按印記用電錘打12mm的孔
洞,栽好膨脹管,用螺絲將盆架固定于墻直。將活動(dòng)架的固定螺栓松開,拉出活
動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi),擰緊盆架的固定螺栓,找平、找正。
C、洗臉盆排水管連接:
a.S型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存
水彎上節(jié)擰在排水管口上,松緊適度。再將存水彎下端纏油盤根繩插在排水管口
內(nèi),將膠墊墊在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松
緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。
b.P型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。將存
水彎立節(jié)擰在排水口上,松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按須要長(zhǎng)度配好。把鎖母和
護(hù)口盤背靠套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩,試安高度是否合適,如不合適可
用立節(jié)調(diào)整,然后把膠墊放在鎖口內(nèi),將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油
灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉,擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理
干凈。
D、洗臉盆給水管連接:
首先量好尺寸,配好短管。裝上三角閥。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻,
擰在預(yù)留給水管口至松緊適度。將鉛管按尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。將
三角閥與水嘴的鎖母卸下,背靠背套在鉛管上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,
上端插入水嘴根部,下端插入三角閥中口,分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找
直、找正,并將外露麻絲清理干凈。
(4)混合水嘴安裝:將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹
鉛油,纏麻絲,帶好護(hù)口盤,用自制扳手插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi),分別擰入冷、熱水預(yù)
留管口,校好尺寸,找平,找正。使護(hù)口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對(duì)正轉(zhuǎn)向
對(duì)絲,加墊后擰緊鎖母找平,找正。用扳手?jǐn)Q至松緊適度。
(5)水嘴安裝:先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進(jìn)
墻較深者,應(yīng)先量出短管尺寸,套好短管,使冷、熱水嘴安完后距墻一樣。將水
嘴擰緊找正,除凈外露麻絲。
(6)淋浴器安裝:
A、鍍銘沐浴器安裝:暗裝管道先將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平,找正°
量好短管尺寸,斷管、套絲、涂鉛油、纏麻,將彎頭上好。暗裝管道按規(guī)定標(biāo)高
煨好過(guò)橋彎,上好管箍。沐浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)
筋,上入彎頭或管箍?jī)?nèi)。再將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲,將鎖母擰緊。將固定圓盤上
的孔眼找平,找正。畫出標(biāo)記,卸下沐浴器,用電錘打12nmi的孔洞的孔眼,栽
好鉛皮鄭。再將鎖母外絲口加墊抹油,將沐浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲口,用扳手?jǐn)Q至松
緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴(yán),孔眼平正,用木螺絲固定在墻上。將淋浴器
上部鉛管預(yù)裝在三通口上,使立管垂直,固定圓盤與墻面貼實(shí),孔眼平正,畫出
孔眼標(biāo)記,栽入鉛皮卷,鎖母外加墊抹油,將鎖母擰至松緊適度。上固定圓盤采
納木螺絲固定在墻上。
B、鐵管淋浴器的組裝:鐵管淋浴器的組裝必需采納鍍鋅管及管件,皮錢閥
門、各部尺寸必需符合規(guī)范規(guī)定。由地面對(duì)上量出1150mm,畫一條水平線,為
閥門中心標(biāo)高。再將冷、熱閥門中心位置畫出,測(cè)量尺寸,配管上零件。閥門上
應(yīng)加活接頭。依據(jù)組數(shù)預(yù)制短管,按依次組裝,立管栽固定立管卡,將噴頭卡柱。
立管應(yīng)吊直,噴泉頭找正。安裝時(shí)應(yīng)留意男、女浴室噴頭的高度。
(7)掛式小便斗安裝
首先,對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線,由地平向上量出規(guī)定的高度面一水平線。
依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸,由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離,在橫線上畫好十字線,再畫
出上、下孔眼的位置。將孔眼位置用電錘打8nni的孔眼,栽入6mm螺栓。托起小
便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓,將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻
面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其它安裝方法同上。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
(1)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求;衛(wèi)生潔具排水的出
口與排水管承口的連接處必需嚴(yán)密不漏。
檢查方法:檢驗(yàn)出廠合格證,通水檢查。
(2)衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢查方法:視察或尺量檢查。
2、基本項(xiàng)目:
支托架防腐良好,埋設(shè)平整堅(jiān)固,潔具放置平穩(wěn)、干凈。支架與潔具接觸緊
密。
檢查方法:視察和手扳檢查。
3、衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢臉?lè)椒?/p>
衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
單獨(dú)器具10
坐標(biāo)
成排器具5
拉線、吊線和尺量檢查
單獨(dú)器具±15
標(biāo)高
成排器具±10
器具水平度2用水平尺和尺量檢查
器具垂直度3用吊線和尺量檢查
五、成品愛(ài)護(hù)
1、潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好,
鍍銘零件用紙包好,以免堵塞或損壞。
2、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí),宜采納手電鉆或先用小塞子輕剔掉釉
面,待剔至磚底灰層處方可用力,但不得過(guò)猛,以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。
3、潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在
竣工前統(tǒng)一安裝。
4、安裝完的潔具應(yīng)加以愛(ài)護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。
5、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好,然后按層段分房
間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn),以免漏水使裝修工程受損。
6、在冬季室內(nèi)不通暖,潔具必需將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水,以免將潔具
和存水彎凍裂。
六、質(zhì)量通病預(yù)防及留意事項(xiàng)
1、高、低水箱、扳把不敏捷。緣由:高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí),三個(gè)主
要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、接把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免運(yùn)用時(shí)相
互干擾。
2、零件鍍絡(luò)表層被破壞。緣由:安裝時(shí)運(yùn)用管鉗。應(yīng)采納平面扳手或自制
扳手。
3、坐便器與背水箱中心沒(méi)對(duì)正,彎管歪扭。緣由:劃線不對(duì)中,便器穩(wěn)裝
不正或先穩(wěn)背箱,后穩(wěn)便器。
4、坐便器四周離開地面。緣由:下水管口預(yù)留過(guò)高,穩(wěn)裝前沒(méi)修理。
5、潔具溢水失靈。緣由:下水口無(wú)溢水眼。
6、通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水這便將污物沖入下水管
內(nèi),以免管道堵塞。
7、嚴(yán)禁運(yùn)用未經(jīng)過(guò)濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備,避開造成衛(wèi)生設(shè)
備脹裂。
5.4采暖系統(tǒng)施工方案
施工打算
1、材料要求:
(1)管材:碳素鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無(wú)飛刺、重皮及
凹凸不平現(xiàn)象。
(2)管件:無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不精確現(xiàn)象。
(3)閥門:鑄造規(guī)則、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開關(guān)敏捷嚴(yán)密,絲扣無(wú)損傷,直
度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無(wú)損傷。有出廠合格證,安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)
定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(4)其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊
條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、主要機(jī)具:
(1)機(jī)具:砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)等。
(2)工具:壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。
(3)其它:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。
3、作業(yè)條件:
(1)干管安裝:位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托
吊卡架后安裝。位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的
一層以上后安裝。
(2)立管安裝必需在確定精確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。
(3)支管安裝必需在墻面抹灰后進(jìn)行。
三、操作工藝
(1)工藝流程:
安裝打算一預(yù)制加工f卡架安裝->干管安裝f立管安裝一支管安裝一試壓
一沖洗一防腐一保溫一調(diào)試
(2)安裝打算:
A細(xì)致熟悉圖紙,協(xié)作土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件0
B按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等
施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。
(3)干管安裝:
A按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、
核對(duì)好尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。
B安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、依次
依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將
管固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把每一節(jié)管裝好U形卡,
然后安裝其次節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。
C干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)起先,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲
頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲
扣,漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬往前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,
對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2?3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止的標(biāo)
記,要求絲扣外露2?3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或
過(guò)溝處,必需先穿好鋼套管)。
D制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成
鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后,再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位
的口徑必需與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。
E分路閥門離分路點(diǎn)不宜于過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必需在分路閥
門前加匯水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與
管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)
末端時(shí),應(yīng)裝托、吊卡c
F采納焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安
裝程序從第一節(jié)起先;把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向精確,找直后用氣
焊點(diǎn)焊固定(管徑W50nlm以下點(diǎn)焊2點(diǎn),管徑270mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊,
焊完后應(yīng)保證管道正直C
G遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸,并作好紀(jì)錄c按位置固
定,與管道連接好。水紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分
別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備
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