一、電器施工的一般規定

為保證電氣裝置配本規范。本規范合用于建筑物、構筑物中1KV及如下配

線工程H勺施工及驗收。

1、配線工程的施工應按已同意H勺設計圖紙進行。當修改設計時，應經

原設計單位同意，方可進行。

①采用日勺器材及其運送和保管，應符合國家現行原則的有關規定；當

產品有特殊規定期，尚應符合產品技術文獻的規定。

②器材抵達施工現場后，應按下列規定進行檢查：

③技術文獻應齊全。

④型號、規格及外觀質量應符合設計規定和本規范日勺規定。

2、配線工程施工中H勺安全技術措施，應符合本規范和國家現行原則及

產品技術文獻的規定。

①配線工程施工前，建筑工程應符合下列規定：

②對配線工程施工有影響的）模板、腳手架等應拆除，雜物應清除。

③對配線工程會導致污損的建筑裝修工作應所有結束。

3、在埋有電線保護管的大型設備基礎模板上，應標有測量電線保護管

引出口座標和高程用的基準點或基準線。

4、埋入建筑物、構筑物內的電線保護管、支架、螺栓等預埋件，應在

建筑工程施工時預埋。

5、預留孔、預埋件的位置和尺寸應符合設計規定，預埋件應埋設牢

固。

6、配線工程施工結束后，應將施工中導致的建筑物、構筑物的孔、

洞、溝、槽等修補完整。

7、電氣線路通過建筑物、構筑物日勺沉降縫或伸縮縫處，應裝設兩端固

定的賠償裝置，導線應留有余量。

8、電氣線路沿發熱體表面上敷設時，與發熱體表面日勺距離應符合設計

規定。

9、電氣線路與管道間的最小距離，應符合本規范附錄AH勺規定。

10、配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環和箱體等黑色金屬附件，

均應鍍鋅或涂防腐漆。

11、配線工程中非帶電金屬部分日勺接地和接零應可靠。

12、配線工程的施工及驗收，除應符合本規范H勺規定外，尚應符合國家

現行日勺有關原則規范日勺規定。

13、電源主導線和空氣開關歐J選擇與使用范圍

（1）導線使用2,5平方毫米塑銅線時，三根導線穿同一管內時，可以帶

最大負載為4千瓦。插座面板不得不不不大于10A,空開使用10A-

20Ao（照明開關使用斷路器，插座開關使用漏電其保護器保護電流

不不不大于30毫安時/O.1秒。）

（2）導線使用4.0平方亳米塑銅線時，三根導線穿同一管內時\可以帶

最大負載為7千瓦。插座面板不得不不不大于10A空開使用16A-

32AO（照明開關使用斷路器，插座開關使用漏電保護器其保護電流

不不不大于30亳安時/O.1秒。）

（3）導線使用6.0平方毫米塑銅線時，三根導線穿同一管內時，可以帶

最大負載為10千瓦。空開使用20A-50A。（照明開關使用斷路器，插

座開關使用漏電保護器其保護電流不不不大于30毫安時/0.1秒。）

（4）空調設備的電源導線截面不得低于4.0平方毫米日勺塑銅線，要設置

獨立的空氣開關，插座面板不得低于16AO（插座開關使用漏電保護

器其保護電流不不不大于30毫安時/0.1秒。）

14、（5）電熱水器等大功率設備的電源導線截面不得低于4.0平方毫米

口勺塑銅線，要設置獨立的空氣開關，插座面板不得低于16Ao（插座

開關使用漏電保擴1器其保護電流不不不大于30毫安時/O.1秒。）

15、弱電線路改造施工

①弱電線路是點到點的線路施工，嚴禁尋線斷點連接。

②網路線路長度不許超過80米。

16、③在布放前，線纜兩端應貼有標簽，標明起始和終端位置以及信息

點的標號，標簽書寫應清晰、端正和對的；

17、強弱電點位增長和移位歐J項目

①原主電源線路的導線對地絕緣阻值不得低于0.5兆歐。

18、②原有導線的截面必須與負載相匹配，在獨立H勺一種電源回路中不

要過多增長電源插座和其他功能點位，遵照導線載流量的規定，嚴

禁超負載運行。

強電點位移位時必須遵守如下技術規定：

（1）可檢修H勺接線盒

回路，大功率設備（熱水器、浴霸等）要單獨設置回路。）

②80T20平米口勺房子，主電源電路劃分不得不不不大于6-8個回路，（多樓層

照明回路，每層照明根據負載設置1-2回路，一般插座2-3回路，廚房插座

2-3回路，空調1-2回路，大功率設備（熱水器、浴霸等）要單獨設置回

路。）

③120-220平米的J房子，主電源電路劃分不得不不不大于770個回路，（多樓

層照明回路，每層根據負載設置-2回路，平層照明回路2-3回路，一般插

座3-4回路，廚房插座2-3回路，衛生間插座單獨回路，空調1-2回路，大功

率設備（熱水器、浴霸等）要單獨設置回路。）

④220-350平米的）房子，主電源電路劃分不得不不不大于10-14個回路，（多樓

層照明回路,每層根據負載設置1-2回路,平層照明2-3回路,一般插座3-4回路，

廚房插座2-3回路,衛生間插座1-2回路,空調2-3回路，大功率設備（熱水器、浴

霸等）要單獨設置問路。）

配管

一般規定

21、敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密

封。

22、當線路暗配時，電線保護管宜沿近來的路線敷設，并應減少彎曲。

23、埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距

離不應不不不大于15nm1。

24、進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整潔，管口宜高出配電箱

基礎面50?80mm。

25、電線保護管不合適穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過

時，應采用保護措施。

電線保護管日勺彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應不

不大于管外徑的I10%o

電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

26、①當線路明配時，彎曲半徑不合適不不不大于管外徑日勺6倍；當兩

個接線盒間只有一種彎曲時，其彎曲半徑不合適不不不大于管外徑

日勺4倍。

①②當線路暗配時，彎曲半徑不應不不不大于管外徑的6倍；當埋設

于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應不不不大于管外徑H勺10倍。

②當電線保護管遇下列狀況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且

接線盒或拉線盒口勺位置應便于穿線：

③管長度每超過30%無彎曲。

27、管長度每超過20m,有一種彎曲。

28、管長度每超過15m,有二個彎曲。

29、垂直敷設的電線保護管遇下列狀況之一時，應增設固定導線用時拉

線盒：

30、管內導線截面為50mm2及如下，長度每超過30m。

31、管內導線截面為70?95mm2,長度每超過20m。

32、管內導線截面為120?2401nm2,長度每超過18m。

水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝口勺容許偏差為1.5%,

全長偏差不應不不大于管內徑的1燃2。

在TN—S、TN—C-S系統中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電

線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必

須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。

鋼管敷設

33、潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應采用厚壁鋼管或防液型可

撓金屬電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓

金屬電線保護管。

34、鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內時;鋼管外

壁可不作防腐處埋；直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩度瀝青；采用

鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。設計有特殊規定期，應按設

計規定進行防腐處理。

35、鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管

口應光滑。

36、鋼管的連接應符合下列規定：

37、采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應無不不大于管接頭長度的1燃

2；連接后，其螺紋宜外露2.?3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。

38、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的II.5?3倍，管與管的對口

處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采

用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防

松動措施。

39、鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采

用熔焊連接。

40、鋼管連接處日勺管內表面應平整、光滑。

41、鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列規定：

42、暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采月焊接連接，管口宜高出盒

（箱）內壁3?5nim,口焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅

鋼管?盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固

定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3扣。

43、當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備日勺接線盒內。

44、當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線

保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管

口應包扎緊密；對空外或空內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭,

導線應加套保護軟管，經管成滴水弧狀后再引入設備口勺接線盒。

45、與設備連接H勺鋼管管口與地面的距離宜不不大于200mm。

46、鋼管的接地連接應符合下列規定：

47、當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采

用專用接地線卡跨接。

48、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管日勺跨接接地線宜采用專用接地線卡

跨接，不應采用熔焊連接。

49、安裝電器的部位應設置接線盒。

明配鋼管應排列整潔，固定點間距應均勻，鋼管管卡間日勺最大距離應符合

表日勺規定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為

150?500mm。

鋼管管卡間的最大距離

表2.28

鋼管直徑（mm）

敷設方式鋼管種類15?2025?3240?5065以上

管卡間最大距離（01）

吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5

或沿墻敷設薄壁鋼管1.01.52.0一

金屬軟管敷設

50、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬

電線保護管；

51、金屬軟管的長度不合適不不大于2m。

52、金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所，且不應直埋于地下

或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使月金屬軟管時，應采用帶有非

金屬護套且附配套連接器件H勺防液型金屬軟管，其護套應通過阻燃

處理。

①金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時,

應采用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應

密封良好。

②金屬軟管日勺安裝應符合下列規定：

③彎曲半徑不應不不不大于軟管外徑的6倍。

④固定點間距不應不不大于不，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為

300mm。

與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管k,宜安裝在

自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備日勺接地導體。

塑料管敷設

53、保護電線用H勺塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管

外壁應有間距不不不大于1m時持續阻燃標識和制造廠標。

54、塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷區I場所。

①塑料管管口應平整、光滑：管與管、管與盒（箱）等器件應采用插

入法連接；連接處結合面應涂專用膠合劑，接L1應牢固密封，并應

符合下列規定：

②管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5?3倍；管

與管的對口處應位于套管的中心。

③管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的L1?1.8倍。

④硬塑料管沿建筑物、構筑物表面敷設時，應按設計規定裝設溫度賠

償裝置。

⑤明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，

其保護高度距樓板表面的I距離不應不不不大于500mnio

?直埋于地下或樓板內H勺硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段,

應采用保護措施。

⑦塑料管直埋于現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采用防止塑料管

發生機械損傷的措施。

55、塑料管及其配件H勺敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規定的容

許環境溫度下進行，其溫度不合適低于一15七。

塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不不不不大于M10的水

泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應不不不大于15mm。

明配硬塑料管應排列整潔，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合表

的規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣H勺距離為150?

500mmo

硬塑料管管卡間最大距離（m）

表

管內徑(mm)

敷設方式

20及如下|

25?4050及以上

1.0|

吊架、支架或沿墻敷設1.52.0

敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超

過三個時，應增設接線盒。

配線

一般規定

56、配線所采用的導線型號、規格應符合設計規定。當設計無規定期，

不同樣敷設方式導線線芯的最小截面應符合本規范附錄B的規定。

①配線H勺布置應符合設計的規定。當設計無規定期，室外絕緣導線與

建筑物、構筑物之間H勺最小距離應符合本規范附錄C的規定；室

內、室外絕緣導線之間的最小距離應符合本規范附錄D的規定；室

內、室外絕緣導線與地面之間的最小距離應符合本規范附錄E日勺規

定。

②導線的連接應符合下列規定：

③當設計無特殊規定期，導線口勺芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連

接。

④截面為10加2及如下H勺單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器

具的J端子連接;

⑤截而為2.5mm2,及如下的多股銅芯線日勺線芯應先擰緊搪錫或壓接端

子后再與設備、器具日勺端子連接；

⑥多股鋁芯線和截面不不大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設備自

帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連

接。

⑦熔焊連接日勺焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的

缺陷；焊縫日勺外形尺寸應符合焊接工藝評估文獻日勺規定，焊接后應

清除殘存焊藥和焊渣。

⑧錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清

除殘存焊劑。

⑨壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規格相匹配；緊固件應擰緊到

位，防松裝置應齊全。

⑩套管連接器和壓模等應與導線線芯規格相匹配；壓接時，壓接深

度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文獻日勺有關規定。

?剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均

勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端

子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。

?在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。

?瓷夾，瓷柱、瓷瓶、塑料護套線和槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，

應采用通過阻燃處理H勺保護管保護；當穿過樓板時應采用鋼管保護,

其保護高度與樓面的距離不應不不不大于1.8m但在裝設開關日勺位

置，可與開關高度相似。

?入戶線在進墻的一段應采用額定電壓不低于500V的|絕緣導線；穿墻

保護管的J外側，應有防水彎頭，且導線應彎成滴水弧狀后方可引入

室內。

@在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護

管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。

?塑料絕緣導線和塑料槽板敷設處日勺環境溫度不應低于一15℃o

57、明配線的水平和垂直容許偏差應符合表的規定。

當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易亍辨別，相線與零線的顏色應

不同樣，同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統一；保護地線

(PE線)應采用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡蘭色絕緣導線。

明配線日勺水平和垂直容許偏差

表

允許偏差(mm)

配線種類

水平垂直

瓷夾配線55

瓷柱或瓷瓶配線105

塑料護套線配線55

槽板配線55

58、配線工程施工后，應進行各回路日勺絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現

行國標《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗原則》H勺有關規定，

并應作好記錄。

配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應可靠。對帶有漏電保護裝置歐J

線路應作模擬動作試驗，并應作好記錄。

管內穿線

59、對穿管敷設口勺絕緣導線，其額定電壓穴應低于500、，。

①管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，

應將電線保護管內的積水及雜物清除潔凈。

②不同樣回路、不同樣電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一

根管內，但下列幾種狀況或設計有特殊規定的除外：

③電壓為50V及如下的回路。

④同一臺設備的電機回路和無抗干擾規定的控制回路。

⑤照明花燈的所有回路。

60、同類照明的幾種回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多

于8根。

61、同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內。

62、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。

63、管內導線包括絕緣層在內的總截面積天應不不大于管子內空截面積

的40%o

64、導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線：在不進入接線盒

（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。

65、當導線敷設于垂直管內時，應符合順直規定。

66、瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線

67、在雨、雪能落到導線上的室外場所，不合適采用瓷柱、瓷夾配線；

室外配線的瓷瓶不合適倒裝。

68、當室外配線跨越人行道時，導線距地面高度不應不不不大于3.5n；

室外配線跨越通車街道時，導線距地面的高度不應不不不大于6no

69、導線敷設應平直，無明顯松弛；導線在轉彎處，不應有急彎。

70、電氣線路互相交叉時，應將靠近建筑物、構筑物口勺導線穿入絕緣保

護管內。保護管口勺長度不應不不不大于100mm,并應加以固定；保護

管兩端與其他導線外側邊緣H勺距離均大應不不不大于50mm。

71、絕緣導線的綁扎線應有保護層；綁扎線的規格應與導線規格相匹

配；綁扎時不得損傷絕緣導線的絕緣層。

72、瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應完好無損、表面清潔、固定可靠。

73、導線在轉彎、分支和進入設備、器具處，應裝設瓷夾、瓷柱或瓷瓶

等支持件固定，其與導線轉彎的中心點、分支點、設備和器具邊緣

的距離宜為：瓷夾配線40?60nlm；瓷柱配線60?100mm。

74、當工業廠房內采用裸導線時，配線工程應符合下列規定：

75、裸導線距地面高度不應不不不大于3.5m；當裝有網狀遮欄時，不應

不不不大于2.5mo

76、在屋架上敷設時，導線至起重機鋪面板間的凈距不應不不不大于

2.2m；當不能滿足規定期，應在起重機與導線之間裝設遮欄保護。

77、在搬運和裝配物件時能觸及導線的場所不得敷設裸導線。

78、裸導線不得與起重機H勺滑觸線同支架敷設。

79、裸導線與網狀遮欄的距離不應不不不大于100mm；與板狀遮欄時距離

不應不不不大于50mmo

裸導線之間及其與建筑物表面之間日勺最小距離應符合表日勺規定：

裸導線之間及其與建筑物表面之間n勺最小距離

表

固定點間距(1(m))最小距離(mm)

1W250

2V1W4100

4<1<6150

126200

導線沿室內墻面或頂棚敷設時，固定點之間的最大距離應符合表339的規

定。

固定點之間的最大距離(mm)

表

線芯截面（mm2）

配線方式

1?46-1016?2535?7095?120

瓷夾配線600800一一一

瓷柱配線150020233000一一

隹瓶配線20232500300060006000

槽板配線

80、槽板配線宜敷設在干燥場所；槽板內、外應平整光滑、無扭曲變

形。木槽板應涂絕緣漆和防火涂料；雪料槽板應經阻燃處理，并有

阻燃標識。

81、槽板應緊貼建筑物、構筑物日勺表面敷設，且平直整潔；多條槽板并

列敷設時，應無明顯縫隙。

82、槽板底板固定點間距離應不不不大于500nlln；槽板蓋板固定點間距離

應不不不大于300mm；底板距終端50nm和蓋板距終端30mm處均應固

定。三線槽H勺槽板每個固定點均應采月雙釘固定。

83、槽板敷設時，底板接口與蓋板接口應錯開，其錯開距離不應不不不

大于20mmo

84、槽板的蓋板在直線段上和90°轉角處，應成45°斜口相接；分支處

應成丁字三角叉接；蓋板應無翹角，接口應嚴密整潔。

85、敷設于木槽板內口勺導線，其額定電壓穴應低于500\，。一條槽板內應

敷設同一回路的導線；在寬槽內應敷設同一相導線。

導線在槽板內不應設有接頭，接頭應置于接線盒或器具內；蓋板不應擠傷

導線的絕緣層。

槽板與多種器具的底座連接時，導線應留有余量，底座應壓住槽板端部。

線槽配線

86、線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。

87、金屬線槽應經防腐處理。

88、塑料線槽必須經阻燃處理，外壁應有間距不不不大于1m的持續阻燃

標識和制造廠標。

①線槽日勺敷設應符合下列規定：

②線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷日勺場所。

③線槽日勺連接應持續無間斷；每節線槽口勺固定點不應少于兩個；在轉

角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定

④線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。

⑤固定或連接線槽口勺螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表

面光滑相接。

⑥線槽日勺出線口應位置對的、光滑、無毛刺。

線槽敷設應平直整潔；水平或垂直容許偏差為其長度的I2%。，且全長容

許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便亍啟動。

⑦線槽內導線H勺敷設應符合下列規定:

⑧導線日勺規格和數量應符合設計規定；當設計無規定期，包括絕獴層

在內日勺導線總截面積不應不不大于線槽截面積的60%o

在可拆卸蓋板日勺線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之

和，不應不不大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板日勺線槽內，導線H勺接

頭應置于線槽口勺接線盒內。

金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設各歐I接地導體。

鋼索配線

⑨在潮濕、有腐蝕性介質及易積貯纖維灰塵日勺場所，應采用帶塑料護

套的鋼索。

⑩配線時宜采用鍍鋅鋼索，不應采用含油芯日勺鋼索。

?鋼索的單根鋼絲直徑應不不不大于0.5mm,并不應有扭曲和斷股。

?鋼索的終端拉環應牢固可靠，并應承受鋼索在所有負載下II勺拉力。

?鋼索與終端拉環應采專心形環連接；固定用的線卡不應少于2個；

鋼索端頭應采用鍍鋅鐵絲扎緊。

?當鋼索長度為50nl及如下時，可在其一端裝花籃螺栓；當鋼索長度

不不大于50m時，兩端均應裝設花籃螺栓。

?鋼索中間固定點間距不應不不大于12m；中間固定點吊架與鋼索連

接處的吊鉤深度不應不不不大于20mm,并應設置防止鋼索跳出的鎖

定裝置。

?在鋼索上敷設導線及安裝燈具后，鋼索的弛度不合適不不大于

100mm。

@鋼索應可靠接地。

89、鋼索配線的零件間和線間距離應符合表的規定。

鋼索配線的I零件間和線間距離（mm）

表

支持件之間最大支持件與燈頭盒

配線類型線間最小距離

間距之間最大距離

鋼管1500200一

硬塑料管1000200一

塑料護套線200150一

瓷柱配線150010035

①塑料護套線敷設：

②塑料護套線不應直接敷設在抹灰層、吊頂、護墻板、灰幔角落內。

室外受陽光直射日勺場所，不應明配塑料護套線。

③塑料護套線與接地導體或不發熱管道等的緊貼交叉處，應加套絕緣

保護管；敷設在易受機械損傷場所的塑料護套線，應增設鋼管保

護。

④塑料護套線H勺彎曲半徑不應不不不大于其外徑的3倍；彎曲處護套

和線芯絕緣層應完整無損傷。

90、塑料護套線進入接線盒（箱）或與設各、公具連接時，護套層應引

入接線盒（箱）內或設備、器具內。

①沿建筑物、構筑物表面明配的塑料護套線應符合下列規定：

②布線、布管應平直，無松弛、扭絞和波折現象。

③應采用線卡固定，固定點間距應均勻，其距離宜為150?200mm。

91、在終端、轉彎和進入盒（箱）、設備或器具處，均應裝設線卡固定

導線，線卡距終端、轉彎中點、盒（箱）、設備或器具邊緣的距離

宜為50?100mm。

①接頭應設在盒（箱）或器具內，在多塵和潮濕場所應采用密閉式盒

（箱）；盒（箱）的配件應齊全，并固定可靠。

②塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線在空心樓板板孔內敷設時，

應符合下列規定：

③導線穿入前，應將板孔內積水、雜物清除潔凈。

④導線穿入時，不應損傷導線口勺護套層，并便于更換導線。

⑤導線接頭應設在盒（箱）內。

工程驗收內容

@工程交接驗收時，應對下列項目進行檢查：

⑦多種規定日勺距離。

⑧多種支持件歐I固定。

⑨配管日勺彎曲半徑，盒（箱）設置的I位置。

⑩明配線路的容許偏差值。

?導線日勺連接和絕緣電阻。

?非帶電金屬部分的接地或接零。

?黑色金屬附件防腐狀況。

?施工中導致H勺孔、洞、溝、槽的修補狀況。

?工程在交接驗收時，應提交下列技術資料和文獻：

?竣工電器安裝系統圖、點位布置圖。

?設計變更的證明文獻。

?安裝技術記錄(包括隱蔽工程記錄)。

?多種試驗記錄。重要器材、設備的合格證。

附錄A電氣線路與管道間最小距離A01配線二程施工中，電氣線路與管道

間最小距離應符合表A01的規定：

電氣線路與管道間小距離(mm)

表A01

管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線裸導線配線

管道

100010001500

上

平行

蒸汽管管道

5005001500

下

3003001500

暖氣管、管道

平行3003001500

熱水管上

管道

2002001500

下

交叉1001001500

通風、給平行1002001500

排水

及壓縮空交叉501001500

氣管

注：①對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至

200mmo

②暖氣管、熱水管應設隔熱層。

92、③對裸導線，應在裸導線處加裝保護網。

93、附錄B不同樣敷設方式導線線芯日勺最小截面

B01配線工程施工中，不同樣敷設方式導線線芯的J最小截面應符合表B01的

規定：

不同樣敷設方式導線線芯的最小截面

表B01

線芯最小截面（mm2）

敷設方式

銅芯軟線銅線鋁線

敷設在室內絕緣支持件上的裸導線—2.54.0

敷設在絕緣支持LW2室內—1.02.5

件上的絕緣導線室外—1.52.5

其支持點間距L

2VLW6—2.54.0

（m）

6VLW12—2.5e.o

穿管敷設的絕緣導線1.01.02.5

槽板內敷設口勺絕緣導線—1.02.5

塑料護套線明敷—1.02.5

附錄C室外絕緣導線與建筑物、構筑物之間的最小距離C01配線工程施工

中，室外絕緣導線與建筑物、構筑物之間的最小距離應符合表C01口勺規定:

室外絕緣導線與建筑物、構筑物之間的最小距離

表C01

敷設方式最小距離（mm）

距陽臺、平臺、屋

2500

頂

水平敷設的

垂直距離距下方窗戶上口300

距上方窗戶下口800

垂直敷設時至陽臺窗戶口勺水平距離750

導線至墻壁和構架日勺距離（挑檐下除

50

外）

附錄D室內、室外絕緣導線之間的最小距離D01配線工程施工中，室內、

室外絕緣導線之間日勺最小距離應符合表D01日勺規定:

室內、室外絕緣導線之間的最小距離

表D01

導線最小間距(mm)

固定點間距(m)

室內配線室外配線

15及如下35100

15-3050100

30?6070100

60以上15C150

94、附錄E室內、室外絕緣導線與地面之間的最小距離E01配線工程施

工中，室內、室外絕緣導線與地面之間的最小距離應符合表E01日勺

規定：

室內、室外絕緣導線與地面之間H勺最小距離:

表E01

敷設方式最小距離(m)

室內2.5

水平敷設

室外2.7

室內1.8

垂直敷設

室外2.7

二、水路施工

1.冷水管線和熱水管線、中水管線應分槽溝敷設，

2.給水管線在墻地面暗管安裝時，墻地面開槽順直，無扭曲，開槽橫平

豎直，墻面不容許開300mm以上長度的橫槽?；炷翂γ嫣薏蹠r，遇

橫向鋼筋，可將鋼筋彎曲讓管線通過，嚴禁切斷鋼筋，預制梁柱和預

應力樓板均不得隨意剔槽打洞。

3.地采暖的地面管道區域嚴禁開槽、打眼。

4.冷熱水管道平行安裝，熱上冷下，垂直安裝，（面對管道）左熱右冷,

管道平行間距150mm—200mm,預留口必須精?確（水平位置），同一組

用水器具預留口保持水平偏差不超過2nim,且與墻面保持垂直，距地

面的距離一致。

5.出水口間距按設計尺寸預留，有暗埋閥體的出水口按圖紙預留，沒有

特殊規定日勺冷熱出水口間距150mm，出水口必須固定牢固。

6.給水管道不得穿越煙道、風道、變配電間。塑料材質給水管道應遠離

明火，距爐灶外緣不得不不不大于400mm。

7.PP-R給水管熱熔連接時，嚴禁澆水或任何其他措施迅速冷卻焊接的部

位不同樣材質、不同樣品牌H勺管材嚴禁熱熔連接。

8.給排水管路穿過建筑物和設備處加保護套管。

9.給水管路布線時，水管上的紅色或藍色線標必須朝外且在管子的正中

間，管道必須安裝橫平豎直，嚴禁扭曲。

10.給水管道在做完保溫處理后，從給水水源處在保溫外層或導管表面，

用帶顏色防水膠布進行功能分色，間距每隔2500mm處做一處色標，

檢修口處必須做管路功能分色，冷水用藍膠布＜熱水用紅色膠布、熱

回水用黃色膠布、中水用白色膠布。標識要清晰、牢固輕易檢查。

11.管道的固定與管道安裝時，必須按不同樣管徑和規定設置專用管卡

或支托吊卡架，嚴禁借助其他功能吊桿，在導管彎頭150mm處，必須

用固定吊卡加固。

12.給水管路改造完畢后，進行打壓試驗。壓力定標為l.Ompa,穩壓1

小時，壓力下降不不不大于0.03mpa,同步檢查管線及各連接點不得

滲漏。

13.排水管道安裝完畢后，必須按施工規范規定進行閉水試驗。

14.衛生間、廚房等地面做完防水后，必須按規定進行閉水試驗，試驗

時間為48小時。

15.給水管導管十字交叉平面敷設時，必須使用與管件同品牌過橋管

件。

17、PP-R管材施工工藝:

A合用范圍

合用于工作壓力不不不大于1.0mpa日勺室內給水系統管道安裝，以及工作壓力

不不不大于1.0mpa,熱水溫度不超過75℃日勺室內熱水系統管道安裝工程。

B材料準備

①PP—R供水管、PP—R配套管件。

②所有管材、管件均應有合格證。

C重要機具

①熱熔焊接機、PP-R管切斷鉗、電鉆、電錘。

②活板子、管鉗、鉗子、打壓泵、壓力表。

③水平尺、角尺、卷尺、線墜、小線、粉線包。

D作業條件

施工現場拆除工作已完，并清理潔凈，配合有關工種作業施工。

E工藝流程

測量、放線一墻地面開槽一裁管下料、管路敷設、熱熔焊接一管路固定一打壓

試驗一沖洗管道f第一次驗收一第二次驗收

流程工藝闡明

測最、放線?根據施工圖紙在墻、地面彈線，標出剔槽孔位置。

?冷水管線和熱水管線、中水管線應分開敷設，并在彈線位置標有“冷”、“熱”、

“中”標識。

?冷水管線和熱水管線、中水管線應分開敷設，并在彈線位置標有“冷”、“熱”、

“中”標識。

剔槽孔?墻地面暗管安裝，墻地面開槽順直，無扭肘，開槽橫平豎直，墻面不容許開30cm以

上長度的橫槽?；炷翂γ嫣薏蹠r，遇橫向鋼筋，可將鋼筋彎曲讓管線通過，嚴禁切斷

鋼筋，預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞，地面管道區不容許開槽、打眼。

?穿墻孔洞需加金屬套管。

裁管下料?用尺量每段管子長度下料，注意裁口平齊無毛刺，并垂直與軸線，管材、管件連接面

管路敷設必須清潔、干燥、無油。

熱熔焊接?熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙規定注意其方向，保證安裝角度對

日勺，加熱后，應無旋轉地把管插入到所標識深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋

轉，保持管材與管件熔接口處在同一軸線上。（當把水管和管件從焊接機加熱頭上取下

和承插連接時不要扭曲和旋轉。）

?焊接所有管件應平直無歪斜，保持管材與管件熔接口處在同一軸線上。

?冷熱水管道平行安裝時，熱水管道應在冷水管道上方：垂直安裝時，（面對管道）應

左熱右冷，器具用水點應左熱右冷。管道平行間距15cm—20cm,預留口必須精確（水平

位置），同一組用水器具預留口保持水平偏差不超過2mm,且與墻面保持垂直，距地面

日勺距離一致。出水口間距按設計尺寸預留，有暗埋閥體的出水口按圖紙預留，沒有特殊

規定口勺冷熱出水口間距150mmo

?直埋式管道應采用熱（電）熔連接；與金屬管或用水器連接，應采用絲扣連接或法蘭

連接：明敷或非直埋管道采用熱熔連接：Dw三75的管道宜采用熱熔連接或法蘭連接。嚴

禁使用其他管材改造。

?給水管道不得穿越煙道、風道、變配電間。塑料給水管道應遠離明火，距爐灶外緣不

得不不不大于40（）mm,給水管道穿越伸縮縫時，應根據使用材質采用有效的技術措施。

?給水水平管道應有2%。―5%。日勺坡度，坡向出