第一章編制闡明.............................2

第二章施工布署.............................7

第二章進度、機械、勞動力及材料計劃.......10

第四章重要部位施工........................17

第五章施工保證措施........................28

第一章編制說明

第一節編制依據

1.四川省XX科技工程有限企業提供的生活污水處理廠H勺1000噸

/日某污水處理廠工程施工設計圖、四川省XX科技工程有限企業提供日勺石

材廢水處理廠日勺10000噸/日某污水處理廠工程施工設計圖。

2.巖土工程有限企業勘察提供的巖土工程勘察匯報。

3.工程現場踏勘及業主簡介的狀況。

4.土建、市政工程有關施工技術驗收原則。

5.我司IS09002質量體系系列文獻及近年來已承建過類似工程的施工經

驗。

第二節編制原則

1.按施工文獻中的各項條款規定進行編制。

2.按“項目法”日勺施工原則進行管理和施工，嚴格執行有關的施工規

范和驗收原則，按圖施工。

3.制定創優目日勺，嚴格執行各項施工保證措施，保證工程質量創“錢

江杯二

4.保證重點，兼顧一般，統籌安排，科學合理地安排進度計劃。

5.采用先進的施工方案和技術管理措施，保證施工實行方案的可行性和合

理性。

6.制定施工所需日勺勞動力、材料及施工機具的計劃投入保證工程施工最合

理日勺平面布置方案。

7.實行經濟核算，推廣增產節省，努力減少生產、材料成本，提高經濟效

益出J措施。

第三節工程概況

一、工程簡介

集水池、污泥濃縮池、加藥池各一座，所有采用現澆鋼筋碎構造。

碎墊層下鋪設500MM厚碎石墊層，碎墊層采用C10碎澆筑，10CM厚，基礎

采用C30鋼筋混凝土，砂厚50CM,池壁采用C30混凝土澆筑，抗滲等級均

為P6,沉淀池走道板采用C30混凝土澆筑，沉淀池池頂四面采用不銹鋼欄

桿制作，走道頂面，沉淀池池身兩側采用鋼梯安裝。

三、工程地質狀況

新建場區地貌單一，所在成都平原，場地堆場較為狹窄，，整個場地

呈矩形，廠區邊緊臨金牛支渠和南堰河C

新建生活污水廠廠區場地內淺部土層為素填土，土體松散、植物根系

含量高。往下為夾層砂質粉土夾粉質粘土，工程性質一般，不適宜作

為天然地基持力層。在往下層為砂夾卵石層工程性能好，可作為基礎

持力層，如遇淤質填土（塘泥），土性軟弱，有機含量高，均不適宜

運用，在用C15細石混凝土換填。

四、施工特點

1.本工程為省市重點工程，是全市人民十分關懷日勺實事工程，質量規

定起點高，并且有關各方非常重視，創優條件很好，將此工程作為企業的

重點工程，工程質量保證優良。

2.工程波及繁瑣，參與施工隊多，協調各方面工作十分重要。

3.施工時要親密注意與各參建單位及安裝等專業單位施工的配合協調，使

工程順利有序施工。

4、本工程主體工期規定在9月完畢，因此在施工時要有充足口勺思想準備和

對應的措施，以保證總體施工進度。

5、在施工過程中，安全、文明施工要引起足夠重視。

五、施工條件

根據招標文獻，現場踏勘簡介及我司組織該工程施工已具有如下條件:

1.區域內U勺“三通?平”工作已完畢，

2.施工現場的組織管理機構已確定，各方面技術力量及管理負責人員均組

織進場。

3.臨時工程已搭設完畢，可投入運行。

4.本工程所面口勺施工機械已貫徹，并按程序陸續進場。

第二章施工部署

第一節施工組織布署

一、施工組織管理機構

2.1.現場管理體系

3.成立以項目經理部為中心的指揮系統全權負責本工程的對外

聯絡和對內全面管理，實行項目經理責任制，在項目經理的主管下,

各施工管理部門職責明確，互相協調的I管理機制。

4.施工管理機構網圖

項一旦副.經理.師日總T

施工管理部武丁組織訓臨1牯術都臨工質量部

n

試

驗

地基與基礎施工隊

池身施工隊

3.施工管理協調

①.尊重業主對工程的統一指揮，服從配合業主與各參建單位的協調，常

常與業主保持聯絡。

②.認真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時與設計單位聯絡，并處理。

③.尊重監理，積極配合現場監理的工作，在施工中接受監理工程師的檢

查監督和驗收，對監理工程師提出W、J問題及時整改，并維護監理工程師W、J

權威性，使我們日勺工作讓監理工程師滿意。

第二節施工總平面布置

1.臨時設施布置

鋼筋、木工加工場搭設在新建廠區旁，用石棉瓦遮蓋，鋼筋及木材到

場后入庫離地分類堆放。

2.施工用水、用電

①.施工用水

施工用水由業主接至施工現場用接口處接口，安裝好水表。

②.施工用電

施工用電由業主提供的250KW臨變一臺，施工隊伍進場后，在施工范

圍內敷設三相五線架空線，現場用電則采用移動式配電箱以電桿上固定時

配電箱上接出，保證多種施工電器一機一閘一保險。滿足施工現場用電需

要。

3.施工排水

工程施工前在沿場四面設好排水溝，基礎開挖口寸，池身四面采用井點

降水，把溝槽降水及平常日勺雨水匯集在一起通過排水溝流入業主主干道邊

側已埋設好的雨水管道中，沉淀池溝槽開挖施工時，基礎表面保持干燥，排

水暢通。

4.拌和站、堆料場

本工程采用商品稅澆筑，由業主統一提供，故現場不設置大功率拌和

機，只配置一臺350L役拌和機，作零星混凝土拌和使用。

本工程中振動碎石樁及墊層下碎石用量較大，現場需要一種堆料場,

堆料場計劃設置在施工場地南側。

5.文明施工

在施工不受影響且醒目的J部位設置安全施工出J宣傳口號，在臨時設施

進口處，用角鐵搭設，彩鋼板筋面，在彩鋼板表面設置好企業名稱和施工

口號，并布置好對應W、J工程師概論和工程效果圖。

第三章進度、機械、勞動力及材料計劃

第一節施工進度計劃

本工程根據招標文獻規定，主體構造守成由動工到竣工完畢，計90個

施工日歷天，因此對務項工程施工進度作如下安排：

一、施.「準備：

在接到中標告知書后，項目部已進駐現場，進行施工前準備工作，在

此期間，搭設好多種臨時設施，組織機械、材料進場，組織施工人員

做好動工前aI準備工作：

①.井點降水：

在池身周圍進行曲井總管布置，人工減少地下水位到達下道工序施工

不受地下水位影響。

②.挖土

本工程施工區域內為素土、粉質填土、砂夾卵石，土性；軟弱，在機

含量高，并排至業主指定區域。

池身主體構造：計劃于月日始至月日

主體構造完畢。鉉轉

⑥.竣工掃尾工作：以9月16日至9月30日期間做好資料事

理。現場清理工作，準備組織竣工驗收°

第二節機械投入計劃

一、機警設備投入

本工程投入日勺機械設備的選用必須保證施工項目實行優質、迅速、低

耗安全，以到達預期目的I,根據本工程施工特點，計劃配置如下機械

設備，以保證本工程H勺總體施工進度。詳細詳見附后的機械投入表

二、機械的使用與保養

1.人機固定：實行使用、保養責任制、建立考核制度，強化使用管理

責任性。

2.實行操作證制度，特殊工種操作必須持證上崗，嚴禁無證操作。

3.對機械進行例行保養，操作人員在開機前和使用后，按規定的項目和規

定進行檢查保養，使機械設備保持良好的狀態，并堅持“先維修，后使用”

原則，嚴禁設備帶病運轉。

投入本工程的重要施工機械表

功率廠牌及數量（臺）新舊

機械名稱規格型號容量出廠時其+程XU度rVr

小計

噸位間擁有新購租賃(%)

日立

挖掘機PC-200156KW1擁有80%

湖北

自卸汽車東風5T2擁有75%

杭州

鋼筋切割機GQ-401.5KW2擁有85%

鋼筋加工機械杭州2擁有75%

杭州

插入震動機D502.20KW4擁有70%

杭州

平板震動機AB-151.50KW1擁有80%

金華

木工平刨機MB-261.OKW1擁有80%

上海

壓漿泵HB6-33.OKW1擁有75%

1990

杭州

碎拌和機JZC-350L7.5KW1擁有80%

上海

鏟車ZL-50L120KW1擁有75%

1999

配置本協議工程重要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表

序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注

1經緯儀JDJ2-E臺1

2水準儀DS3臺1

3碎抗壓試模15X15X15CM組2

4回彈儀HZ225臺1

5電腦聯想臺1

6復印機佳能臺1

7鋼尺50M把3

8磅秤1000kg臺2

9環刀組4

第三節勞動力投入計劃

參與本工程施工人員由多次參與類似工程施工，具有豐富口勺施工經驗，責

任心強的施工人員構成，立即組織技術、施工管理人員及施工隊伍進場，做

好前期施工的準備工作，并按業主或監理工程師發出H勺動工令全面動工，

按總體施工進度日勺規定，合理安排勞動力向使用，保證工程在規定日勺時間

內完畢。本工程計劃在6月20日動工，至9月30日之前所有竣工完畢。

現投入技術、施工管理人員10人，技術工種63人，一般工種15人，投

入勞動力共88人，詳細詳見勞動力投入計劃表。

重要工種勞動力投入計劃表

計劃人數

序

工種人數

號8月9月10月

1管理人員10101010

3鋼筋工20122020

4木工1551515

5碎工20202020

6電工2222

8泥工8888

9普工15101515

10管道工8888

合計88

第四節重要材料供應計劃

本工程用商品混凝土、鋼材由施工單位自行提供到現場，并負責驗收、保

管，根據工程進度需要，提前七天將需用材料并把各類鋼材分類離地堆放，

放入料棚內，其他自行采購日勺材料將選擇質量優，信譽好廠家作為供應商，

務類材料的選用均需具有出廠合格證，質俁單，并做到“先試驗、合使用”

第四章重要部位施工措施

第一節主體構造施工措施

施工工藝流程:

測量放線、定位一溝槽挖土一墊層、基礎施工一池壁墻

施工池頂平臺施工一池身構造張拉一滿水試驗及回填土

附屬構造施工一竣工掃尾。

1.施工準備、測量放樣：

(1)、施工前做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖

紙對日勺施工現場日勺實際狀況，做好職工安全，質量意識教育。

(2)、組織挖掘機等設備進場，并進行檢修和試用，保證無端障后，方

投入施工中。

(3)、組織砂石等材料的進場工作。

3.溝槽開挖：

井點降水后，進行下部溝槽的I開挖，開挖出來日勺土方先進行平衡計算，用

作回填土的土方選擇在運距最短，既不影響施工且合理口勺臨時堆放場地進

行，多出的土方應及時裝車外運，以減少基坑四面日勺土壓力，在溝槽開挖

過程中，應根據土層的變化及時對溝槽邊坡進行支護，以防滑坡和影響附

近臨變等構筑物，當挖土挖至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖土并

清理好槽底，同步鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴禁超挖，基槽開挖好后,

應及時組織有關單位驗收，并對樁基進行抽樣試驗，用原則貫入、靜力觸

探、人工試驗及載荷試驗等措施來檢測復核地基日勺承載能力，驗收合格后

及時進入下道工序施工，盡量減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，及時

做好基礎排水坑和集水井，并有專人負責抽水，基槽嚴禁泡水。

在池底基礎溝槽開挖H勺同步，埋設于南堰河J3931-J3938管道敷設地段泥

土較松軟，挖至深1.0M后，管道DN200PE,長1347m,再用C25混凝土360

加固處理，J0321-J3938D段管道挖至-3.1m?-3.7m,管道DN300PE,長200%

再用C25混凝±360加固處理，然后進行吊裝敷設，管道就位后，管道四

面用C25碎澆筑，管道敷設就位后，溝槽內均采用素砂澆筑。管道所有敷

設好后，再進行中心豎井及池底基礎W、J施工。

4.墊層施工：

墊層施工前測設5X5M網格樁，以控制墊層標高。先進行池底50cM厚碎石

墊層日勺攤鋪，墊層按超過底板外緣30cM攤鋪，用水沖撼或用震動夯機夯擊，

墊層壓實系數為20.94,碎石墊層攤鋪好后，再進行碎墊層立模，墊層為

10CM厚，采用C15碎澆筑，碎澆筑時用泵車直接把混凝土送至槽底，由人

工整平，用平板震動機震平，表面用木蟹抹平。整個池底墊層一次性澆筑

完畢，不留施工縫。

5.碎基礎施工：

墊層澆好后，應進行基礎鋼筋日勺綁扎，基礎鋼筋的配制應在墊層

澆筑前完畢并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸

線。綁扎時，嚴格按設計規定綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊

接長度不不不小于lOd,兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應互相錯開。

底板上、下層鋼筋之間采用①12鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫L0MXL0M

布置。再安裝好池壁墻的基礎插筋，并用電焊焊牢，以防移位。在安裝綁

扎鋼筋的同步，也應安裝好對應的預埋件，鋼筋保護層應嚴格控制，底板

下層為35MMo

基礎鋼筋綁扎完畢后，應進行立模，底板外模采用小鋼模橫向拼裝成

大模板，并設縱橫內、外圍楝，每道圍楝均用①48鋼管作為支架，外用鋼

管支撐。

基礎模板安裝好后，由各班組自檢和質量工程師驗收合格后，再

報監理企業質監員，對鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板碎。

基礎碎采用C30,抗滲標號為P6,采用商品碎澆筑，混凝土使用之前提前

一星期向管理負責人上報性使用量及使用時間，以便統一對商品碎口勺調配。

因該工程基礎底板驗方量較多，碎澆筑時應持續不停，中間不能停止，人

工攤開后，用插入式震動機震搗密實，表面用平板式震動機震平隨木蟹抹

平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用2M直尺檢查平整度W5MM。

6.池壁墻、頂板施工：

基礎澆筑完畢后，應進行池壁墻的施工，先進行鋼筋綁扎。

（1）、鋼筋安裝：

①、鋼筋應按設計分塊綁扎，直徑、間距、根數應滿足設計規定。

②、池壁鋼筋主筋應一次到頂，內外鋼筋片間應設架立筋連接，中間

用中8拉結筋連接，水平間距按400布置。

③、相似條件安裝鋼筋，應先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎

時，還應隨時注意多種構造筋出J配置綁扎。

④、鋼筋交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，局部地方用電焊焊接，骨

架綁扎后不得有變形，松脫和位移。

⑤、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同步，需同步安裝防水套管等其他預埋

件，安裝時尺寸位置，標高需對口勺，并安裝穩固。

⑥、鋼筋遇D<300孔洞應盡量繞過，當必須截斷時，應逢中切斷，彎

入混凝土中，且與加強鋼筋焊接。

鋼筋安裝完畢后，應進行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用L2水泥砂漿預

制成多種厚度的墊塊，強度到達90%以上方可使用。

墊塊日勺安放應均勻，大面墻按800MM設一處，水平、豎向間距相等，所有

角部都須安放墊塊，防止鋼筋保護層厚度過大或過少，池壁保護層為30MM。

（2）、模板安裝:

①、支撐前必須對墻體鋼筋及預應力筋進行檢查，嚴防鋼筋偏移，傾

斜及預埋件漏埋。

②、根據施工補充文獻規定，池體內外壁及走道板底均不需要粉刷，按

清水混凝土考慮，故對池身模板規定較高，墻身及走道頂板計劃采用竹膠

板，模板應事先根據池身直徑圓度進行制作，安裝時接縫必須嚴密，縫隙

用硅膠塞密，用①48鋼管及對拉螺栓進行支撐加固，外墻對拉螺栓要加焊

止水片，根據墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴格按地下防水工程

規范規定施工。

③、池壁內外模上的橫楞均與支設梁、板的滿堂腳手架相連接，以增

強模板的整體穩定性與剛度，同步也可以運用滿堂腳手架作為墻模日勺操作

腳手。

④、模板安裝前應將基礎墻身處日勺施工縫處理潔凈，剔除懸厚的I石子,

并用水沖洗潔凈，用砂漿抹平，上鋪5MM厚橡膠板，模板安裝時接縫必須

嚴密不漏漿，模板要拆裝以便。

⑤、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側模板拼裝時，要從同一方向進

行，以減少縫隙導致的誤差，對拉螺桿水平間距按600-700MM設置。

⑥、頂板走道梁板底蹈柵采用①48X3.5鋼管或50X80楞木，間距為500MM,

面層鋪竹膠板，竹膠板應具有足夠日勺強度、剛度和穩定性，可以承受新澆

碎日勺重量和側壓力，以及施工荷載。

模板安裝完畢后，應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統、扣件螺

栓、拉結螺栓進行全面檢查，自檢合格后，再請監理復驗，復驗合格后，再

進行墻身碎區J澆筑。

(3)、架子工程：

支撐搭設一律搭設用中48X3.5mm的鋼管及配套扣件搭設。

①、立桿

a)架子搭設時立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內，緊靠

墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。

b)立桿的高度應低于走道板下100mm,以利于龍骨及板底模的鋪設。

②、水平桿

a)水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿日勺間距不不小于1800mm。

同一道水平桿高差控制在150mm以內。最上一道水平桿應滿足梁底模H勺鋪

設高度，同步梁下的底模部位的水平桿作合適加密。

b)水平桿的I設置還應考慮梁模、墻模日勺支撐和固定，部分水平桿可兼

作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。

③、斜桿：

為增長腳手架日勺穩定性，除水平桿外還須設置剪力撐°剪力撐每隔3M設一

道，雙向設置。同步設水平斜連桿以減少架子的水平變形。

(4)、混凝土澆筑：

施工技術措施：

①、鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗碎，沉淀池均采用商

品碎澆筑，砂澆筑前把碎計劃用量提前上報業主，以便業主有統一的安排。

②、碎澆搗時，施工員及質量員必須在現場監督指導，每次澆筑前，對

振動器及其他操作人員進行技術交底。

③、澆筑砂前，模內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質，應清除潔

凈并灑水濕潤。

④、混凝土采用泵送運到場地后，用人工將驗輸送管連接好，然后開

始澆筑，為使上、下層碎結合成整體，振搗器應插入下層硅5cm,不得漏振,

振動棒應盡量防止碰撞鋼筋、模板及預埋件等。

⑤、墻板、梁、頂板節點處鋼筋密集，澆筑混凝土時，應加強振搗，合

適延長時間。

⑥、墻板澆碎時，應保證外墻持續進行，每皮不超過800mm,并充足振

搗，四面同步上升，以保證墻四面水平均勻受力。

⑦、走道板澆筑時應先用插入式震動機震搗，后再用平板震動機震拉,

木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同步在走道板四面埋設好欄桿預

埋件。

池身構造澆筑完畢待碎到達一定強度后開始拆模，拆模時應防止對穿

螺栓振動導致墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿

補好。

混凝土養護，安排專人澆水，澆水的次數以保持性表面濕潤狀態為準。

施工過程中，給排水、電氣等專業配合應親密配合土建主體施工隊，埋設

好對應W、J預埋管件。

7、池身構造張拉

池身碎經養護到達設計強度時，方可進行池身構造張拉，張拉采用后張

法，預應力張拉采用應力控制措施，張拉控制應力為1030N/MM2o

⑴、張拉、錨具機具設備檢測

池身張拉前應對張拉和錨固機具設備進行檢查，檢查錨具出J出廠證明

文獻，查對其錨固性能、類別、品種、規格及數量，應所有符合設計和有

關規范規定。

①、外觀檢查：應從每批中抽取10%套日勺錨具，檢查其外觀和尺寸。

當有一套表面有裂紋或超過產品原則及設計圖紙規定尺寸容許偏差時，應

另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合規定，則不得用或逐套

檢查，合格者方可使用。

②、硬度檢查：應從每批中抽取5%但不少于5件的錨具，對其中

有硬度規定的零件做硬度試驗。每個零件測試三點，其硬度應在設計規定

范圍內，當有一種零件不合格時，應另取雙倍數量的零件重做試驗，如仍

有一種零件不合格，則不得使用或逐一檢查，合格后方可使用。

③、靜載錨固性能試驗：經上述兩項試驗合格后，應從同批中抽取6套錨

具（夾具或連接器）構成3個預應力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進

行靜載錨固性能試驗，當有一種試件不符合規定期,應另取雙倍數量W、J錨具

（夾具或連接器）重做試驗,如仍有i套不合格，則該批錨具（夾具或連接器）

為不合格品.

錨具、夾具和連接器應有專人保管，在貯存、運送及有效期間均應妥善維

護，防止銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護措施,

應不影響使用性能和永久性防銹措施出J實行。

（2）、張拉前各項準備工作：

①、為了保證張拉設備的精度，張拉設備使用前應將所有口勺機具、油

泵設備送至有關技術部門進行校驗標定，以保證張拉力與壓力表日勺讀數。

②、張拉前對構件端部預埋件、碎等進行全面檢查，應清理錨墊板端面凝

結的混凝土，處理好波紋管與承壓板，保證平整，保證錨具與錨墊板平整

吻合。

③、在穿束前，應采用措施清除孔內污物及積水，檢查出氣孔與否對的，孔

內與否暢通，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動，然后對的安放好錨具、夾

片、千斤頂。

⑶、張拉程序：

環向筋原則上自下而上進行，豎向筋應分三個方向120度對稱進行,

每圈預應力筋分四段同步張拉、錨固，相鄰兩圈預應力筋日勺錨固位置交錯

對稱布置。

超張拉程序為0—初應力f1.05。con(持荷兩分鐘)-＞。con

⑷、張拉控制：

張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數，由專職技術人員指

揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線口勺理論延伸值與

實際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合規定，當實際伸長值不小

于理論值H勺10%或不不小于5%時，應停止張拉，查明原因后再進行張

拉。

(5)、壓漿及封頭：

張拉完畢，經監理工程師承認后，應隨即壓漿，以不超過24h為宜，壓

漿前應對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設備進行安全檢查。然后

進行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在0.40-0.45之間，灌漿泵采用HB6-3型

活塞電動灰漿泵，壓漿次序應先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一

處日勺孔道一次壓完，水平方向應在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在

0.5-0.6Mpa,以保證壓入孔道內的水泥漿密實為準，并應有合適穩壓時間,

出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至0.6Mpa,壓力持續1分鐘,

然后關閉連接管和輸漿管嘴。

壓漿完畢24小時后用砂輪切割機切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時

切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。

在張拉過程中，張拉人員要嚴格按張拉操作規程進行，張拉前對張拉設備

及所有接口連接進行一次安全檢查，嚴禁不按程序超大張拉，操作人員在

操作過程要穿戴好防護用品，張拉區域內嚴禁非工作人員入內。

基礎底與池壁墻交接處內外側在環向預應力筋張拉完畢后再澆注，內側縫

隙處用防水油膏及1:3：7石棉水泥砂漿灌注，表面用C15細石碎澆筑，呈

三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。

8、滿水試驗

在池身構造澆筑及張拉完畢后，在回填土之前應進行對池身做滿水試

驗，并提前7天向工程師提交一份閉水測試計劃。

池身滿水試驗前，應清除池內垃圾，封閉與構筑物連接的管子、孔道。在

測試過程中向池內緩慢進水，向水池內充水宜分三次進行，第一次充水高

度為設計水深日勺1/3,第二次充水為設計水深的2/3,第三次充水至設計水

深。

充水水位上升速度不適宜超過2M/h,相鄰兩次充水的間隔時間，不應不不

小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中

和充水后，應對水池作外觀檢查，與否有滲水現象，若發現滲水量過大時,

應停止充水，待作出處理后方可繼續充水。

9、回填土

在池身滿水試驗合格后，可進行池身四面溝槽土方的回填，先清除溝槽內

的施工材料及垃圾，抽干槽內積水，然后進行回填，回填土應嚴格按市政

工程中的填土規定進行分層填夯至設計標高，在回填土到達密實后，方可

拔除四面井點管，井點管應垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎和束

節拉脫，統一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應做好對應的回填

土密實度試驗。

10、石材廠廢水處理廠的沉淀池身附屬構造

在池身主體構造及回填土填筑施工好后，可進行池身鋼梯安裝、池頂

四面欄桿焊接和走道板上日勺施工。

⑴、鋼梯及欄桿安裝

每只沉淀池的東西二側均安裝一臺樓梯，樓梯采用鋼構造制作，按《作

業臺鋼梯及欄桿》（87J432）中的規定進行制作，鋼梯基礎下先回填中粗砂,

50MM厚，再進行鋼梯基礎佐口勺澆筑。

在鋼梯基礎澆筑完畢后，可進行鋼梯日勺吊裝焊接，與預埋件焊接牢固,

鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。

池頂走道板外側均設置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預埋件在走道板

澆筑時事先預埋好，欄桿安裝焊接時，應嚴格按（87J432）中的規定施工，焊

條必須符合規范規定，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、弧坑等缺陷

出現，與預埋件必須接焊牢固，焊接完畢后，應清除焊縫表面的熔渣和兩側

日勺飛濺物。

沉淀池所有施工好后，統一進行清理現場，整頓資料，最終組織竣工驗收。

第五章施工保證措施

第一節質量保證措施

一、質量管理目的：

我們承接本工程后，將嚴格按照業主招標文獻規定日勺質量規定，精心組織施

工。

本工程我們的質量目的是：各分項工程和工序的合格率為百分之百，驗收一次

合格，優良率到達90%,質量目日勺為創優質工程。

二、質量管理組織體系：

在組織管理上建立以企業總工程師、項目工程師和施工隊質量員構成的三級管

理網絡，加強對質量工作的組織領導，強化質量意識，企業各職能部門按

TS09002質量體系中時有關要素對本項目實行管理。

三、質量管理原則：

1.施工文獻、補充文獻和設計圖紙中日勺技術規范規定。

2.地基與基礎工程施工驗收規范GBJ202-83

3.建筑工程質量檢查評估原則GBJ301-88

4.市政排水管渠工程質量檢查評估原則CJJ3-90

5.建筑安裝工程質量檢查評估原則GBJ300-88

6.碎構造工程施工及驗收規范GBJ50204-92

7、及其他有關日勺施工規范、技術原則。

四、質量管理次序

在施工過程經任何一^級檢查未達標者，必須整改或返工，達標后，重新檢查

合格，才能予以放行。

五、質量保證措施：

1、組織上保證：

(1)、施工技術管理由企業總工程師總體負責技術管理工作，項目技術負

責人詳細實行各類技術工作，對施工技術管理人員與施工人員進行書面、

口頭施工技術交底，施工工藝操作交底。內容包括技術、質量、施工工藝

等。

班組接交互檢合格

施工隊質量員工序檢查合格

項目部質量?且工序復驗合格

監理T程師經驗合格

(2)、施工質量管理要素進行監督檢查。項目部質監工程師和隊質量員詳

細實行多種質量活動，實行施工質量控制、監督、各道施工工序質量規定和提

出質量措施。項目部負責對外與業主工程師代表及監理工程師協調處理有關工

程質量事宜，實行施工項目自檢、互檢、專檢相結合的質量檢查制度，同步做

好施工內業資料的搜集編寫、歸類、整頓工作，保證施工與資料同步。

(3)、成立專業測量小組對關鍵性口勺測量項目與總體測量方案制定、復測

全面負責，同步保證本工程測量小組與各作業段有關測量持續性聯絡，嚴格執

行測放復制度，使整個工程施工質量一直處在受控狀態。

2.施工人員技術素質保證：

(1)、現場施工人員認真學習設計圖紙、技術操作規范、施工質量原則，提

高施工人員技術素質，在施工中每個施工人員認真、嚴格地執行。

(2)、每周一次組織施工技術人員技術會，研究在施工中碰到的難點工藝,

同步互相學習他人口勺精藝技術，取長補短，到達共同提高口勺目的。

(3)、成立QC技術攻關小組，由各個層次人員參與，針對施工中技術含量

較高的工序重點處理，保證本工程到達優質工程。

3.技術交底制度：

(1)、工程動工前，施工過