新鄉(xiāng)恒大御景灣首期二標段工程

質量創(chuàng)優(yōu)措施

G:\伊曼\13*~15#\13#~15#\15號樓謔筑\01-新鄉(xiāng)恒大15號樓（L61-7ndT戶型）0824出

江蘇省蘇中建設集團股份

恒大御景灣工程部

目錄

一、編制依據(jù)...................................................................2

二、工程概況...................................................................2

三、創(chuàng)立精品工程的意義.........................................................3

四、工程創(chuàng)優(yōu)目標及總體要求....................................................3

4.1工程創(chuàng)優(yōu)目標..........................................................3

4.2創(chuàng)優(yōu)總體要求..........................................................3

五、創(chuàng)優(yōu)領導小組及管理制度....................................................4

5.1創(chuàng)優(yōu)質量保證體系......................................................4

5.2創(chuàng)優(yōu)領導小組..........................................................4

5.3質量管理制度..........................................................5

六、工程質量目標分解與落實....................................................7

6.1工程質量目標分解......................................................7

6.2質量控制點責任落實....................................................7

七、創(chuàng)優(yōu)籌劃總體要求...........................................................8

八、主要分局部項工程質量創(chuàng)優(yōu)措施..............................................8

8.1模板工程...............................................................8

8.2鋼筋工程..............................................................16

8.3混凝土工程............................................................29

8.4砌筑工程..............................................................35

8.5成品保護措施..........................................................47

九、主要分項工程質量控制要點................................................51

十、工程技術資料管理..........................................................52

十一、創(chuàng)優(yōu)獎懲方法程..........................................................53

質量創(chuàng)優(yōu)措施

一、編制依據(jù)

1、新鄉(xiāng)恒大御景首期二標段工程設計圖紙。

2、新鄉(xiāng)恒大御景首期二標段工程《施工組織設計》。

3、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工及質量驗收法規(guī)、標準和規(guī)程。

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《建筑地基根底工程施工質量驗收標準》GB50202-2002

《混凝土結構工程施工質量驗收標準》GB50204-2015

《砌體工程施工質量驗收標準》GB50203-2011

《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375—2006

《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、

剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結構）》11G101-1

二、工程概況

新鄉(xiāng)恒大御景灣首期一標段16#樓工程位于河南省新鄉(xiāng)市平原區(qū)太行大道與濱湖

大道交叉口的西北角。本工程采用預應力高強混凝土管樁加固處理地基，平板式筏形根

底。主體結構為剪力墻結構，抗震等級二級，建筑結構平安等級二級，建筑物耐火等級

為一級，主體結構設計使用年限50年。

1-2#樓地上18層，建筑屋面標高分別為56.000卻55.800,室內外高差為0.3米，一

層二層為商業(yè)，其余樓層為住宅；一層層高3.9米，二層層高分別為4.6米和4.7米，

其余層層高為2.95米，地下室埋深4.0米。

3#樓地下1層，地上19層，建筑屋面標高54.050,室內外高差為0.3米，負一層為

儲藏間，一層為商業(yè)，其余樓層為住宅；一層層高3.9米，其余標準層層高為2.95米,

地下室埋深4.5米。

4-6#樓地下1層,地上26層，建筑屋面標高分別為77.650、77.650、77.550,室內

外高差為0.3米，負一層為儲藏間，一層為商業(yè)，其余樓層為住宅；一層層高3.9米，

其余標準層層高為2.95米，地下室埋深5.0米。

商業(yè)B地上3層，主體高度13.8米，一層二層為商業(yè)，三層為社區(qū)效勞中心；一

層層高5.1米，二層層高5.0米，三層層高3.6米，根底埋深1.5米。

商業(yè)C地上2層，主體高度9.85米，一層二層為商業(yè)；一層層高5.05米，二層層

高4.7米，根底埋深1.5米。

綜合樓地下1層地上3層，檐口高度12.1米，建筑功能為飲食、活動中心（游泳池）、

商業(yè)、兒童游戲、文藝體育；地上1層6.3米，地上2層層高5.8米，地上3層為坡屋

面，地下室層高3.5米。

三、創(chuàng)立精品工程的意義

創(chuàng)優(yōu)奪杯，建造精品工程是推行企業(yè)品牌戰(zhàn)略的需要，企業(yè)通過不斷的創(chuàng)立精品工

程，逐步形成企業(yè)優(yōu)良的施工作風，培養(yǎng)一批優(yōu)秀的施匚管理人才。從而增強建筑企業(yè)

的市場競爭力。

品牌是企業(yè)的無形資產(chǎn)，每個企業(yè)都要以自己的特色來塑造企業(yè)品牌，或以產(chǎn)品質

量，或以特色效勞等。建筑企業(yè)塑造自己的品牌必須把工程質量放在第一位，優(yōu)質的建

筑產(chǎn)品質量是建筑企業(yè)品牌擴展的根底。工程質量是企業(yè)賴以生存和開展的依托。通過

嚴格執(zhí)行現(xiàn)行有關標準、標準、加強工序過程控制。通過不斷提高管理工作的質量到達

實現(xiàn)工程質量目標，創(chuàng)立出精品工程的目的。進而創(chuàng)造出成功的企業(yè)品牌，才能保證企

業(yè)的生存，促進企業(yè)的開展壯大。

優(yōu)質的建筑產(chǎn)品質量是施工企業(yè)擴展的需要，好的品牌資產(chǎn)為公司提供了競爭優(yōu)

勢，建筑市場競爭的最終格局必然是品牌瓜分市場，詵擁有品牌，誰就擁有了市場空間。

企業(yè)通過工程創(chuàng)優(yōu)行為逐步轉化為企業(yè)創(chuàng)品牌行為，從單純追求質量目標的實現(xiàn)向注重

工程綜合效益的轉變。從工程創(chuàng)精品工程向企業(yè)創(chuàng)品牌的轉變?？芍^影響深遠，意義重

大。

四、工程創(chuàng)優(yōu)目標及總體要求

4.1工程創(chuàng)優(yōu)目標

工程質量目標：確保工程到達“合格”標準，爭創(chuàng)河南省優(yōu)質工程。

4.2創(chuàng)優(yōu)總體要求

領導重視，員工努力；業(yè)主支持，分包配合；

設計優(yōu)秀，施工樣板；前期籌劃，目標管理；

過程精品，一次成優(yōu)；資料完整，數(shù)據(jù)詳細；

去除通病，科技應用C

五、創(chuàng)優(yōu)領導小組及管理制度

5.1創(chuàng)優(yōu)質量保證體系

建立以工程經(jīng)理為核心的創(chuàng)優(yōu)質量保證體系，如圖5.1-1所示。

圖5.17創(chuàng)優(yōu)質量保證體系

5.2創(chuàng)優(yōu)領導小組

1、工程部創(chuàng)優(yōu)領導小組

表5.2-1創(chuàng)優(yōu)領導小組

序號分工職務工作任務

1組長工程經(jīng)理負責質量定職定崗，形成工程創(chuàng)優(yōu)管理班子

組織施工方案技術措施制定與實施，組織過程監(jiān)控組織

2副組長技術負責人

方案優(yōu)化，協(xié)調各個施工方案的統(tǒng)一

按分工組織各分項工程施工，對分項質量把關，執(zhí)行質

量預防措施和糾正措施，建立施工記錄，進行技術交底，

3組員施工工長

監(jiān)督施工任務得完成，施工過程質量的控制與管理.，組

織隱檢預檢

負責材料半成品質量驗收，過程產(chǎn)品質量監(jiān)控、驗收、

4組員技術質量員

組織三檢，評定記錄

5組員材料員對原材料、構配件質量把關

6組員資料員對技術資料把關，歸類整編

負責原材料、過程產(chǎn)品的試驗，試驗數(shù)據(jù)真實、有效，

7組員試驗員

負責各項試驗工作

5.3質?管理制度

1、技術交底制度

分項工程開工前，工程技術負責人根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術交底，對

特殊過程必須編寫作業(yè)指導書。對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向

作業(yè)人員進行技術交底，講清該分項工程的質量要求、技術標準，施工方法和考前須知

等。

2、工序交接檢制度

工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。

上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合

格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工”艮未進

行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料

無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自

檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)技術人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。

3、隱蔽工程簽證檢查制度

凡屬隱蔽工程工程，首先由班組、工程部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程

師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。

4、施工測量復核制度

施工測量必須經(jīng)技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。

5、施工過程的質量三檢制

施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組

織質量評定，工程部質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。

6、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度

原材料采購需制定合理的采購方案，根據(jù)旅工合同規(guī)定的質量、標準及技術標準的

要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見

證取樣，確認合格前方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員

進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不

許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。

7、儀器設備的標定制度

工程經(jīng)理部設專職計量員，各種儀器、儀表，加經(jīng)緯儀，水準儀、鋼尺，天平，磅

秤等均進行定期標定，專人負責管理。

8、質量獎懲制度

建立健全各級各部門的質量責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有

明確的質量指標和獎罰方法，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調節(jié)作用。

9、堅持持證上崗制度

焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、

核算員、資料員、質檢員、平安員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上鹵。

10、實行質量否決制度

質檢員具有質量否決權、停工權和處分權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，

必須經(jīng)質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經(jīng)過質檢員核查合

格前方可上報監(jiān)理。

11、認真執(zhí)行“樣板制”

施工中嚴格執(zhí)行樣板制，明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須

按規(guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認前方可大面積展開施工。

12、質量例會制度

每周召開生產(chǎn)例會或專門的質量例會，對上周的質量工作進行總結，分析質量動態(tài),

指出施工中存在的質量問題，從人、機、料、法、環(huán)各方面分析原因，提出整改意見，

措施落實到責任人，安排下周質量指標，形成會議記錄。

13、掛牌制度

施工部位掛〃施工牌〃內容包括"施工部位、工序名稱、操作責任人、技術交底書、要

求到達的質量標準、完成日期等〃。

對施工現(xiàn)場使用的鋼筋、原材料、半成品如鋼筋、水泥、砂石料等掛牌標識，注明

使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進場時間、檢驗狀態(tài)等。

14、質量追蹤及獎罰制度

分項工程中存在的質量問題或者達不到精品工程要求，要分析原因進行質量會診，

研究對策，落實責任，簽訂責任狀。對達不到質量標準要求的施工隊伍進行處分。不進

行認真整改、質量無明顯好轉的要更換隊伍。對能堅持按質量標準施工，質量持續(xù)達優(yōu)

班組和人員給予獎勵。

15、做好施工中的協(xié)作配合工作

為確保工程質量目標實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設計，監(jiān)理共同把好質量關,

在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員的

監(jiān)督和指導。

六、工程質量目標分解與落實

6.1工程質量目標分解

表6.17工程質量目標分解

分部工程子分部、分項工程合格率評價得分

預制管樁100%>96分

地下室防水100%>96分

地基與根底鋼筋工程100%>95分

模板工程100%>95分

混凝土工程100%>96分

鋼筋工程100%N97分

模板工程100%>96分

主體結構

混凝土工程100%>95分

砌體結構100%>96分

6.2質量控制點責任落實

表6.2-1工程質量控制點

序號控制點制定措施人落實措施人

1根底梁、筏板鋼筋節(jié)點構造工程總工技術質量員

2根底大體積混凝土施工工程總工技術質量員

3墻、柱模板拼縫工程總工技術質量員

4梁柱接頭模板工程總.1：技術質量員

5碎抗?jié)B與非抗?jié)B接槎處理工程總工技術質量員

6框架梁柱接頭鋼筋密集處的綁扎順序工程總工技術質量員

7剪力墻、柱鋼筋保護層工程總工技術質量員

8剪力墻上下層間接槎處理工程總工技術質量員

9電梯井垂直度控制工程總工技術質量員

10碎墻、柱與砌體接槎部位抹灰防裂控制工程總工技術質量員

11砌體馬牙槎的留置工程總工技術質量員

七、創(chuàng)優(yōu)籌劃總體要求

1、地基與根底無質量問題引起主體結構工程出現(xiàn)的裂縫、傾斜或變形，地基根底

四周回填土無沉陷造成散水坡道破壞情況，變形縫，防震縫的設置或構造要合理。

2、主體結構不應有影響結構平安的裂縫，傾斜，變形等不平安隱患情況。

八、主要分局部項工程質量創(chuàng)優(yōu)措施

8.1模板工程

1、模板的選型

本工程模板采用覆膜清水鏡面模板，樓梯采用封閉式木模板，現(xiàn)澆梁，板采用15mm

厚優(yōu)質鏡面多層板。

2、關鍵部位模板的技術要求：

除整體配模要求外，模板設計的重點放在陰陽角接口，樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、

門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設計上，以保證洞口方正、尺寸準確、層間

過度自然，同時注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位，不漲模，不漏漿，還應注

意穿墻螺栓的布置與模板背楞的剛度配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不

宜過大，防止脹模及漏漿現(xiàn)象。

3、模板工程施工技術措施

(1)外墻采用組合式止水對拉螺栓加固，內墻采用普通對拉螺栓加固。模板上、

中、下設三道限位支撐，限位支撐做成卡具形式放在兩排鋼筋上，既限制了兩排鋼筋的

寬度，又防止模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護層。

(2)本工程地下室頂板采用木模板，模板接縫處的方木要和模板面板緊密接觸，

消除混凝土在模板連接處形成的錯臺，模板拼縫處貼雙面膠帶，徹底消除拼縫不嚴產(chǎn)生

漏漿現(xiàn)象。

(3)為保證暗梁、樓板底面平整，光潔度到達清水無粉刷要求，梁、板模板采用

15mm厚鏡面膠合板及40X60mm鍍鋅方鋼、40X90nun方木、扣件式鋼管腳手架支撐體系。

(4)頂板模板與墻體的接縫處，用留有寬35nmi深12廊的企口木方代替板模，將

板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊海綿條，防止漏漿。

(5)現(xiàn)澆頂板采取“支撐+可調絲桿+鋼管主龍骨+木龍骨+鏡面膠合板”的散支散

拆支模方案，頂模板加固示意圖見圖8.1-1。梁、板模板選用15nmi厚鏡面竹膠板、龍骨

選用40X60mm鍍鋅方管，間距不大于300mm；為滿足板面平整度要求，全部木方采用

壓刨將接觸面的一側刨平，在設計中，支設頂板模板時，沿板的邊緣設置木方，拆模撬

動木方便可帶動模板下落c這樣，既保護了模板材料，增加了模板周轉次數(shù)又防止了邊

角處跑漿。頂板模板拼縫的嚴密與否，直接影響頂板混凝土的外觀質量，是清水混凝土

外觀的關鍵，使其接縫嚴密、棱角方正、不漏漿、混凝土外表無明顯痕跡，從而才能提

高混凝土的觀感質量。

圖8.17梁模板加固曼

4、特殊部位的技術措施

(1)柱模角部方木要相互交錯放置，防止柱角漏漿，1號方木蓋住模板縫，2號方

木蓋住方木與模板間縫隙，現(xiàn)場安裝見圖8.1-20

(2)柱模板在組裝過程中模板拼縫立縫應采取雙面膠密封(詳見圖8.1-3),以保

證柱模板的嚴密性。

圖8.1-3模板拼縫立縫粘貼雙面膠帶

(3)有防水要求剪力墻時，施工縫以下結構施工時，對拉螺栓安裝在止水鋼板底標

高處，施工縫以上結構施工時，應利用施工縫以下對拉螺栓拉結模板，模板下口應采用

50nlm寬海綿條膠粘填縫防止漏漿［見圖

圖&1-4外剪力墻施工縫模板支設

（4）模板下口釘100寬封漿木條，水泥釘固定，封漿木條封堵不嚴密時，再用砂

漿封口，原理及效果圖見圖8.1-5。

圖8.1-5墻柱根部安裝封漿模板條

（5）下層混凝土施丁時.在外墻剪力墻或柱外例預埋（bl2@900mni對拉螺栓，支設

該層模板時，模板向下延伸，粘貼雙面密封膠條，采用對拉螺栓和鋼管加固，保證上下

接縫平順，原理及效果圖見圖8.1-6。

圖8.1-6外剪力墻層間接茬部位加固

(6)墻側模采用40X9Dmni標準木構或40X60mm方鋼做次龍骨，間距W200；采用。

45雙鋼管做主龍骨，對拉螺栓拉結，第一道箍離地200mm處設置，中間鋼管主龍骨間距

500mm,頂部一道箍距頂W500mm,效果圖見圖8.1-7。

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圖8.1-7剪力墻對拉螺栓加固

(7)角部將長向模板延伸，并用方木封堵角部模板縫隙，防止漏漿。主龍骨采用

鋼管扣件鎖扣牢固(見圖

圖8.1-8剪力墻柱端部木防加固

(8)外梁外側采用鋼管斜撐，嚴禁采用鐵絲拉緊的方式。

木材混凝土梁板

圖8.1-9外梁幫采用斜撐加固

圖8.1-10封閉式樓梯模板

(10)樓梯模板采用15厚木膠合板，支設方式采用封閉式模板樓梯。模板的水平和豎

向拼縫用雙面海綿膠條貼牢，以防漏漿。

5、模板工程質量保證措施

(1)模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿去除干凈，對因撤除而損壞邊肋

的模板、翹曲彎形的模板進行平整、修復，保證接縫嚴密，板面平整。

(2)模板面應涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準用在本工程上，以保證混凝土

外表的外觀質量。事先必須準備好刷脫模劑用的所有工具。

(3)柱、墻模板安裝在樓層放線、驗線之后才能進行。放線時要彈出中心線、邊

線、支模控制線等。

(4)柱模板根部位置的固定：在澆筑樓面梁板混凝土時，在離柱邊線170mni處預

埋2625,長度為180mm的短鋼筋頭，埋入板內100mm,外露80廊，用木方加木楔固定

柱模板。

(5)柱模板上部的同定，柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中

線位移誤差在允許偏差范圍之內的關鍵環(huán)節(jié)。本工程采用鋼管斜撐的方法。但凡中心柱,

每邊設2根斜撐，每柱共8根斜撐。但凡邊柱，當一側不能布置斜撐時，應在內側加水

平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應與內滿堂架連成整體。

圖8.171模板拼縫處粘貼雙面膠帶

(6)模板拼縫要求嚴密，并且要用膠帶粘貼，防止出現(xiàn)拼縫漏漿等質量通病。

(7)柱子支模前，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保

證柱主筋位置和混凝土保護層。

(8)框架梁的跨度24.0m時，模板應起拱起，起拱高度為跨度的l/1000-3/1000o

(9)混凝土底模的撤除時間應符合《混凝土結構工程施工質量驗收標準》

GB50204-2015中的規(guī)定，并保證不少于兩層樓板同時承受上層樓板的施工荷載，即保證

始終保存兩層(或以上)的模板支撐。

(10)混凝土側模，在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，

方可撤除。

(11)模板及預埋件安裝允許偏差和檢驗方法見表&1-1,8.1-2所示。

表8.1-1現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

允許偏差內控偏差

項目檢驗方法

(mm)(mm)

軸線位置54鋼尺檢查

底模上外表標高±5±3水準儀或拉線、鋼尺檢查

基礎±10±8鋼尺檢查

截面內部尺寸

柱、墻、梁+4,—5+3,-3鋼尺檢查

不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板外表上下差22鋼尺檢查

外表平整度542m靠尺和塞尺檢查

表8.1-2預埋件和預留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(mm)內控偏差

(mm)

預埋鋼板中心位置33

預埋管、預留孔中心線位置33

中心線位置54

插筋

外露長度+10,0+8,0

中心線位置22

預埋螺栓

外露長度+10,0+8,0

中心線位置108

預留洞

尺寸+10,0+8,0

8.2鋼筋工程

1、鋼筋進場驗收和檢驗：鋼筋進場要進行外觀檢查，外表不得帶有顆粒狀或片狀

鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等，H級鋼端頭保證平直無彎曲，并要檢查出廠

合格證〔合格證要加蓋供給單位公章，注明送件數(shù)量、工程名稱、送件人、原件存放處、

日期等)。同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法每60t為一檢驗批(缺

乏60t也作為一批)，在監(jiān)理見證下取樣送試。鋼筋物理性能、外觀質量及材質證明驗

收均符合要求，且復試合格后才能加工使用。

2、鋼筋的儲存：進場驗收合格的鋼筋，存放在已搭設好的鋼筋加工棚內，集中碼

放，防止淋雨銹蝕。碼放好的鋼筋要進行標識，注明規(guī)格、產(chǎn)地、進場日期、使用部位、

檢驗狀態(tài)等，鋼筋車間及堆放見圖8.2-1。

圖8.27鋼筋原材堆放

3、鋼筋加工：加工平臺要平穩(wěn)牢固，按下料規(guī)格制作定型卡具控制鋼筋尺寸。根

據(jù)設計配筋要求進行加工，保證鋼筋形狀，尺寸正確。

4、鋼筋綁扎:

（1）底板鋼筋綁扎

1）底板鋼筋綁扎施工工藝流程：

2）鋼筋綁扎之前，要在防水保護層上進行詳細的定位放線，測放出墻身及柱子位

置線、底板邊線，并將墻體孔洞位置測放在防水保拉層上并做出明顯標記。

圖8.2-2鋼筋綁扎前定位標記

3）在墊層上劃出鋼筋分檔標記，然后依據(jù)該標記擺放鋼筋。縱橫鋼筋用綁扎絲逐

點綁扎牢固；鋼筋墊塊墊設在承臺鋼筋的交叉點上，梅花形布置，縱橫間距不超過

600mmo

4）綁扎柱插筋。首先在柱插筋位置設置一N75X7角鋼定位框，與樁承臺下層筋點

焊，柱插筋與角鋼定位框點焊。柱插筋在底板內再設置一道鋼筋定位支架，柱插筋要與

定位支架綁扎牢固或點焊C

圖8.2-3綁扎柱插筋

5）綁扎上層筋，上下層筋之間要設置“25鋼筋制作的鋼筋馬凳，lOOOmmXlOOOnim

梅花形布置。在上層筋上測放柱位置線，根據(jù)柱位置線將柱插筋位置調整后，在底板上

層筋部位設置一道鋼筋定位架，與底板上層筋點焊，柱插筋與定位架綁扎牢固或點焊。

圖8.2-4上下層鋼筋之間設置馬凳

6）按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板防水保護層上

彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋?，F(xiàn)澆板鋼筋的放置：上部

筋短跨在上，長跨在下；下部筋短跨在下，長跨在上。板底鋼筋伸入支座內的長度25d,

板內負筋錨入梁內長度不少于la。現(xiàn)澆板施工時應采取措施保證鋼筋位置正確c當鋼筋

長度不夠時，板及梁上部筋應在跨中搭接，下部筋在支庫處搭接。

鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間局部的相交點可相隔交錯綁

扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。

底板下層鋼筋采用砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不大于600nlm,底板上層筋

要設置由25鋼筋焊制的支腳支撐，支腳要有足夠的剛度以支撐底板上層鋼筋及施工荷

載，支腿不得接觸防水保護層，其下要設置鋼墊塊。

7）地下室底板鋼筋綁扎完畢后，在底板上層筋上放出墻位置線，然后進行墻插筋

的綁扎。在墻插筋邊線位置用小12通長鋼筋分別與底板上、下層筋點焊，墻插筋與小12

通長鋼筋綁扎牢固或點焊,

圖8.2-5墻體插筋

8）伸出底板局部墻柱插筋用鋼筋焊制定位架，以確保墻柱插筋在混凝土澆筑時不

移位。

（2）墻筋綁扎

1）墻鋼筋綁扎工藝流程

彈墻位置線_.校正墻筋_綁2?3根豎筋|畫水平筋位置線

―」綁定位水平筋_J畫豎筋位置線_1綁豎筋_』綁水平筋

2）墻鋼筋綁扎

在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時,

按規(guī)定認真處理。墻模板采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。

墻、暗柱綁扎前應放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處理。校正

后再接上部豎筋。

一般先立2?4根豎筋，在其上劃水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫

筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。

墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和

施工標準的要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。綁扎扎絲頭朝向構件內部，防止

生成銹點。

墻上有洞口時?，在洞口豎筋上劃標高線，洞口按設計要求加綁附加鋼筋，洞口上

下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。

墻轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。

墻內埋設的預埋鐵件、管道、預留洞口，其位置及標高均應符合設計要求，切斷

鋼筋應加綁附加鋼筋補強°

模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，

在混凝土澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證燒筋位置正確。

（3）柱筋綁扎：

1）工藝流程

彈柱位置線_>|校正柱筋_套柱箍筋_J-柱豎筋綁扎-

—畫箍筋位置線_—綁柱箍筋_安裝墊塊

2）套杜箍筋

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，

然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。

3）綁扎豎向受力筋

柱子主筋機械連接完成后，接頭的間距應符合設計要求。

4）畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5）柱箍筋綁扎

按己劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁孔，宜采用纏扣

綁扎。

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圖8.2-6套柱箍筋

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角局部的

相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱

子上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。設計

要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。

按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°,平直局部長度不小于10d（d為箍筋直

徑）。

6）柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過lOOOmmo

7）柱筋應至少設置兩道定位支架，定位支架用鋼筋焊制，一道在頂板之下，一道

在底板之上。

（4）梁鋼筋綁扎

1）施工工藝流程

2）梁縱筋（多排縱筋）的綁扎，支完梁模板并做完預檢，即可綁扎梁鋼筋。在模

內綁扎時，按設計間距在模板側幫畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋接頭應

沿受力鋼筋相互錯開?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊分隔筋

（梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑2主筋直徑或25mm；分隔筋距

支座邊500nmi設置一道，中間每隔3m設置一道，見以下圖）用以保證鋼筋之間的凈距。

梁鋼筋綁完后，應加混凝土墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。保護層墊塊按每2塊/m

間距放置。

圖8.2-8梁鋼筋布置

梁箍筋綁扎，梁第一支箍筋距柱邊的距離保持在50mm,箍筋的接頭應交錯設置，

并與兩根縱筋或架立筋綁扎，其余做法與柱相同。箍筋加密區(qū)應嚴格按圖紙、標準圖

集施工，假設圖紙未明確時，箍筋加密長度范圍為1.5倍的梁高，主次梁相交且為集中

剪切應力時，兩側各配置3支間距50nlm與箍筋同直徑的受剪箍筋，如圖8.2T0。

圖8.2-9梁箍筋綁扎

梁縱筋的連接，梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內側。梁鋼筋連接

或搭接，底部縱筋在支座內連接，上部縱筋在梁凈跨1/3范圍內連接。

主次梁鋼筋的放置，主次梁等標高且相交時，次梁的縱筋在上層，主梁的縱筋放

在下層。

鋼筋的連接區(qū)段及接頭率，梁上部縱筋在凈跨中的1/3處或梁中部采用單、雙面電

弧焊或機械連接，梁連接區(qū)段內接頭百分率W50%。且在接頭出增加3。8@50的箍筋。

（搭接接頭箍筋加密）

梁鋼筋保護層，假設鋼筋保護層厚度250mm時，采用C30細石混凝土制作成帶鐵

線墊塊；假設鋼筋保護層厚度W30mm時，可采用1：2水泥砂漿制作成帶鐵線墊塊，墊

塊一般制作成正方形。保折層墊塊，梁墻側一般按@500mm梅花形放置，梁底面@600?

?800mm對稱放置。

（5）樓板鋼筋綁扎：

1）施工工藝流程

2）工藝及操作方法

清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距，如圖8.2-1lo按

畫好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安

裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

圖8.271板筋彈線鋪設

綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可

交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，

以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳采用中12通長鋼筋焊制，間距不超過1000mm,支腿

間距不超過600mm。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過800nini,呈梅花形布置。梁板鋼

筋綁扎時應防止水電管線籽鋼筋抬起或壓下，如圖8.2-12所示。

圖8.272板下層筋采用水泥砂漿墊塊

3）板鋼筋綁扎時應提前在板上從板邊5cm開始劃線控制鋼筋間距，底層鋼筋按線

綁扎。

圖8.273板鋼筋綁扎

4）應特別注意板上部的負筋，一要保證其綁扎位置準確，二要防止施工人員的踩

踏，尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，防止其拆模后斷裂跨塌。

圖8.274懸挑板角部加設放射鋼筋

5）底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。板綁扎一般用順扣或八字

扣，兩根鋼筋的相交點應全部綁扎。

6）板的負彎矩筋，每個交叉點都要綁扎，并在主筋下墊鋼筋馬凳或佐支墩。

7）板、次梁與主梁相交時，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中；主梁鋼筋在下的順序進

i*

-p

圖8.275板、次梁與主梁鋼筋位置布置圖

（6）樓梯鋼筋綁扎

1）工藝流程

在底模上劃樓梯板筋間距標記—>綁樓梯梁筋―>綁樓梯板底筋

-J~綁上層筋_>1綁休息平臺筋_>1安裝墊塊

2)工藝及操作方法

在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線。

根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應

綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。

3)墊塊采用水泥砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不超過800mm。

5、鋼筋連接

(1)水平鋼筋連接：樓板、墻中鋼筋采用搭接連接；梁中鋼筋直徑14mm以上采用

機械連接。

(2)豎向鋼筋連接：墻中鋼筋采用焊接連接；柱、暗柱中鋼筋直徑14nlm及以上采

用機械連接，直徑14nmi以下采用焊接。

6、鋼筋定位措施

(1)鋼筋綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁孔時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。

(2)根底筏板上下層用三級鋼20nlm馬凳鋼筋架立，所有馬凳間距均@1200nini,每

支馬凳筋配一根三級鋼20mni直條鋼筋做斜撐，用以固定馬凳，馬凳與斜撐總體呈梅花

型布置。

(3)對于墻體鋼筋，為保證綁扎時的整體剛度及鋼筋間距，當單面墻長超過4m

時，要綁扎620斜筋二道。并在墻筋內側，設置e12回1000“U”型定位鋼筋(橫向間距

1500,豎向間距1000)o

(4)墻、柱混凝土澆筑時，須在墻、柱底口和上口設置定位卡或定位鋼筋，防止

混凝土澆筑時，插進振動棒后使模板移位°

(5)嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。

(6)水泥砂漿的厚度應等于保護層的厚度，墊塊尺寸：當保護層厚度等于或小于

20mm時為30nmiX30mni,大于20mm時為50mmX50mm。樁承臺、梁板底部鋼筋采用砂漿墊

塊，柱、墻鋼筋或梁側邊鋼筋優(yōu)先采用塑料卡環(huán)。

8、鋼筋質量控制措施

(1)鋼筋施工的質量控制

鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”

1）已澆混凝土浮漿未去除干凈不準綁扎鋼筋，

2）鋼筋污染去除不干凈不準綁扎鋼筋，

3）控制線未彈好不準綁扎鋼筋，

4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁扎鋼筋，

5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁扎鋼筋，

6）技術交底未到位不準綁扎鋼筋，

7）鋼筋加工未通過車間驗收不準幫軋鋼筋。

“五不驗”

1）鋼筋未完成不驗收，

2）鋼筋定位措施不到位不驗收，

3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收，

4）鋼筋糾偏不合格不驗收，

5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。

（2）鋼筋搭接

鋼筋的搭接長度應滿足設計要求，當設計無具體要求時，參照施工標準。

受壓鋼筋綁扎的搭接長度，應取受拉鋼筋綁孔接頭搭接長度的0.7倍。

各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的

1.3倍區(qū)段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積百分率，應符合

以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

圖8.2-16板鋼筋搭接

綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不得小于鋼筋直徑d,且不應小于25mmo

在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間

距不應大于5d,且不應大于100mm,當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應上于10d,

且不應大于200nlm(d為受力鋼筋中的最小直徑)。

剪力墻內水平分布筋的搭接長度不小于Ide,兩測及同一斷面上均按50%錯開，兩

接頭的錯開距離不小于500mm；墻內豎向分布鋼筋，當為一級抗震的剪力墻，所有部位

和二級抗震剪力墻的加強部位，鋼筋接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過

50%。其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。搭接長度應符合設計要求。

(3)鋼筋錨固

縱向鋼筋的錨固長度應滿足設計要求，設計無具體要求時參照施工標準。

剪力墻鋼筋的錨固：

剪力墻的水平鋼筋在瑞部錨同應按設計要求施工，設計未予說明的，應做成暗柱

或加“U”型鋼筋。

剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內的錨固長度不能小于設計要求。連梁沿梁全

長的箍筋構造要符合設計要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內，應

設置間距不小于150mm的構造箍筋。剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋，其錨固長度應符

合設計要求。

樓面主、次梁平面外與剪力墻墻肢連接時，梁縱筋應滿足錨固總長度的要求，且

伸至墻寬盡頭。

剪力墻底部加強部位為根底頂面至二層頂。

(4)鋼筋保護層厚度

受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小

于受力鋼筋直徑，并應符合表&2T規(guī)定：

表8.2-1保護層厚度表

板、墻梁柱

環(huán)境類別

C25~C45C25、C45C25~C45

—152530

二a203030

二b253535

注：a、板、墻分布就保護層厚度按上表減lOmm,且不應小于lOmm。

b、梁、柱中箍緊保護層厚度不應小于15mnio

c、根底中受力鋼筋保護層厚度下部鋼筋50加。

d、地下室外墻鋼筋保護層厚度迎水面50mm,內側25mm。

e、水池池壁鋼筋保護層厚度迎水面50mm,背水面25mm。

(5)鋼筋安裝允許偏差見表8.2-2。

表8.2-2鋼筋安裝允許偏差一覽表

允許偏差內控偏差

項目檢驗方法

(mm)(mm)

綁扎鋼筋長、寬±10±8鋼尺檢查

網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20±18鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

綁扎鋼筋長±10±8鋼尺檢查

骨架寬、高±5±4鋼尺檢查

間距±10±8鋼尺量兩端、中間各一點，

排距±5±4取最大值

受力鋼筋根底±10±8鋼尺檢查

保護層

柱、梁±5±4鋼尺檢查

厚度

板、墻、殼±3±3鋼尺檢食

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±18鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

鋼筋彎起點位置2015鋼尺檢查

中心線位置54鋼尺檢查

預埋件

水平高差+3,0+2,0鋼尺和塞尺檢查

8.3混凝土工程

1、本工程全部采用商品佐，選用實力雄厚、有試驗資格、質量有保證、效勞好、

價格合理的供給商。

2、混凝土輸送采用2臺混凝土輸送泵和塔吊結合的方式輸送。

3、碎澆筑申請制度：混凝土澆筑前各道相關工序均應三檢結束，專職質量員進行

專檢，并報監(jiān)理驗收簽字，監(jiān)理會簽后報工程工程師審批，由工程工程師向商品校供給

商提出供料申請單。

4、碎試驗工作

(1)同一工作班、同一配合比、同一樓層做每100/為一個取樣單位，每一取樣單

位留置三組試塊，一組為28d標養(yǎng)試塊，一組為同條件試塊，一組為標養(yǎng)備用試塊。

(2)抗?jié)B碎除留置抗壓試塊外，還要留置抗?jié)B試塊，同一工作班、同一配合比每

1001n'為一個取樣單位，每一取樣單位留置兩組抗?jié)B試塊：一組為同條件試塊，一組為

標準養(yǎng)護試塊。

(3)所有試塊制作均要在澆筑地點制作，操作面附近備有振動臺。同條件試塊制

作鋼筋籠上鎖進行保護。

(4)試驗員負責對每車碎坍落度測試，不符合要求必須退回攪拌站?；炷恋哪?/p>

結時間和和易性，對混凝土凝結時間及和易性不符合要求的和碎凝結時間不符合要求應

停止供給，分析原因，令其整改。如連續(xù)出現(xiàn)3次供給不符合要求應終止合同c

5、混凝土施工縫留置

(1)墻：留在根底頂面或梁的下面。

(2)梁：留在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻交接處。

(3)有主次梁的樓板留在順次梁方向跨中1/3范圍內。

(4)樓梯踏步施工縫留在樓層上三步。

(5)水平施工縫設置：層高不大于4m時，結構每層水平施工縫設置于板面和梁

下。層高大于4m時，結構每層水平施工縫設置于板面和梁下及梁下豎向結構中部。

柱在板面、梁底設置水平施工縫，墻在板面、板或梁底設置水平施工縫。

地下室外墻施工縫留設在底板上外表300mm的導墻上，內墻施工縫留設在底板頂面

上。

6、混凝土施工縫的處理措施

(1)墻、暗柱底部施工縫處理：剔余浮漿，沿暗柱、墻外水平方向用砂輪切割機

切齊，并沖洗干凈，不得積水，保證接縫質量。

(2)頂板施工縫的處理：施工縫板筋下墊高強塑料保護層墊塊，用鋸齒形模板卡

在鋼筋上封堵接茬。

(3)碎施工縫接茬澆搗前，應先鋪一層與混凝土強度等級相同的減石子水泥砂漿。

(4)混凝土要認真搗實，使新舊混凝土緊密結合，注重二次同振。

7、混凝土的澆筑

(1)澆筑要點

1）澆筑前，應會同監(jiān)理、甲方等人員對模板、支架、鋼筋、預埋件、留洞、預埋

管線等進行檢查，做好隱蔽驗收記錄，并簽署混凝土澆灌許可證。

2）澆筑順序：先澆低標高部位，后澆高標高部位；先澆柱墻，后澆梁板樓梯。

3）柱墻混凝土澆筑巖層高小于4米采用一次澆筑，當層高大于4米，那么采用分

兩次澆筑，一次一半高度c混凝土自高處傾落的自由高度控制在2米以內，當澆筑高度

超過2米時，采用串筒、溜槽使混凝土下落。柱墻等豎向構件應先在其底部澆50師