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嘉祥縣災(zāi)后重點(diǎn)防洪減災(zāi)工程(四閘一站)監(jiān)理1標(biāo)
鋼閘門(mén)制作安裝、啟閉機(jī)
安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
工程名稱(chēng):嘉祥縣災(zāi)后重點(diǎn)防洪減災(zāi)工程(四閘一站)
監(jiān)理1標(biāo)
合同編碼:37082970012019585C01JL001____________
監(jiān)理機(jī)構(gòu):青島市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司嘉祥縣災(zāi)后
重點(diǎn)防洪減災(zāi)工程(四閘一站)監(jiān)理1標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部
總監(jiān)理工程師:趙丙龍_______________________
編制時(shí)間:20制年11月_________________________
鋼閘門(mén)制作安裝、啟閉機(jī)安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一、適用范圍
本細(xì)則適用于水利水電工程鋼閘門(mén)(包括各類(lèi)弧形閘門(mén)和平面閘門(mén)中的
工作閘門(mén)、事故閘門(mén)、檢修閘門(mén)等)及其埋件制造項(xiàng)目監(jiān)理。
二、編制依據(jù)
I、本細(xì)則依據(jù)建設(shè)單位與金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造工廠簽訂的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制
造合同文件(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“合同文件/)o
2、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件SL472-2010o
3、《水利工程設(shè)備制造監(jiān)理規(guī)范》SL36-2016。
4、《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SL105-2007。
5、《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-2007
6、《水利水電工程鋼閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T14173-2008o
三、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)
1、構(gòu)件需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備、專(zhuān)業(yè)廠房、專(zhuān)業(yè)人員生產(chǎn),生產(chǎn)加工環(huán)境要求嚴(yán)
格。
2、材料檢測(cè)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)。構(gòu)件所使用鋼材、電焊條、防腐材料等檢測(cè)一般
性試驗(yàn)室不能勝任,需要專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室檢測(cè),檢測(cè)周期長(zhǎng),費(fèi)用高。
3、構(gòu)件下料、拼接、焊接、校正精度要求高。鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中微變形
狀況多,檢測(cè)需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備,矯正困難。
4、質(zhì)量檢查部位多,檢測(cè)量大,檢測(cè)多使用專(zhuān)用設(shè)備。
5、本工程水閘的鋼閘門(mén)為露頂式平面定輪鋼閘門(mén),門(mén)體材質(zhì)為Q235-B,
門(mén)葉采用雙主梁變截面聯(lián)接.懸梁式滾輪支承,主輪為鑄鋼件,材料為
ZG310-570,選用自潤(rùn)滑圓柱軸承。止水型式為上游止水,側(cè)止水采用“L”
型橡塑復(fù)合水封,底止水為板橋型,側(cè)止水座板為不銹鋼。在閘門(mén)兩側(cè)端柱
的下游設(shè)四個(gè)側(cè)輪,以約束閘門(mén)的側(cè)向偏移。閘門(mén)預(yù)埋件的主軌為QU120重
軌焊接件。反軌為116工字鋼焊接件,反軌上設(shè)有不銹鋼側(cè)止水座板。底柜
為I16工字鋼焊接件。閘門(mén)螺栓、螺母等緊固件采用不銹鋼材質(zhì)。
閘門(mén)主要參數(shù)如下:
閘門(mén)型式:10.0X4.4-4.0m露頂式平面定輪鋼閘門(mén)
孔口寬度:10.0m
閘門(mén)高度:4.4m
設(shè)計(jì)水頭:4.0m
孔口數(shù)量:量孔
運(yùn)行工況:動(dòng)水啟閉
最大應(yīng)力:86.OMPa
啟門(mén)力:251.60MPa
閉門(mén)力:-96.57KN
擾度:1/1000
止水型式:前縫水
支承型式:懸臂式滾輪
吊點(diǎn)距:6.0m
6、工作閘門(mén)啟閉機(jī)
工作閘門(mén)啟閉采用固定式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)。
計(jì)算啟閉機(jī)力為251.06KN,啟閉力為-96.57KN,靠自重閉門(mén)。設(shè)計(jì)啟閉
機(jī)容量為2X160KN。啟閉機(jī)配套開(kāi)度傳感儀、開(kāi)度指示儀、上下限位裝置、
荷載傳感器等安全保證裝置。
啟閉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:
啟閉機(jī)型式:雙吊點(diǎn)固定卷?yè)P(yáng)式平面閘門(mén)啟閉機(jī)
啟閉機(jī)臺(tái)數(shù):15臺(tái)
啟門(mén)容量:2X160KN
啟門(mén)速度:2.32m/min
鍍鋅鋼絲繩規(guī)格:6W(19)-20-170-特-光-右交
電動(dòng)機(jī):YZ160L-6,11KW
啟閉機(jī)地腳螺栓:4-M24X500mmo
防腐蝕設(shè)計(jì)
鋼閘門(mén)、啟閉機(jī)的防腐蝕處理執(zhí)行《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》
減輕設(shè)備制造工廠按合同應(yīng)負(fù)的貢任。
五、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作內(nèi)容、程序和控制要點(diǎn)。
1、閘門(mén)安裝一般規(guī)定
1)閘門(mén)、預(yù)埋件安裝前應(yīng)具備如下技術(shù)資料:出廠驗(yàn)收資料;制造圖紙、
安裝圖紙和技術(shù)文件,產(chǎn)品使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū);產(chǎn)品發(fā)貨清單;現(xiàn)場(chǎng)到貨交
接清單C
2)閘門(mén)安裝所使用的測(cè)量工具和儀器,應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定。
3)閘門(mén)應(yīng)按合同要求檢查合格后,方可出廠。門(mén)體在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取
保護(hù)措施,防止構(gòu)件變形和加工面損傷。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)門(mén)體做單節(jié)或整
體復(fù)測(cè)。
4)止水橡皮的安裝應(yīng)符合如下規(guī)定:止水橡皮的螺栓孔位置應(yīng)與門(mén)葉和
止水壓板上的螺栓孔位置一致,孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。止水橡皮螺栓孔采
用空心鉆頭制孔,不應(yīng)燙孔,均勻擰緊螺栓厚,其端部至少應(yīng)低于止水橡皮
自由表面8nlm。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,橡塑復(fù)合水封運(yùn)輸應(yīng)保持平直,不
應(yīng)盤(pán)折存放。其厚度允許偏差為±LOmnb截面其他尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺
寸的2%o止水橡皮接頭可采用膠熱壓等方法膠合,膠合接頭處不應(yīng)有錯(cuò)位、
凹坑小平和疏松現(xiàn)象。若采用常溫粘接劑膠合,抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于橡膠水封
抗拉強(qiáng)度的85%。安裝后,止水間隙、壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。
5)閘門(mén)安裝前,門(mén)槽、底坎應(yīng)清理干凈,止水座板及軌道面不應(yīng)有水泥
渣、油污、焊疤、凹坑等。
6)分節(jié)閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接時(shí),一類(lèi)、二類(lèi)焊縫應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn),評(píng)定
合格厚方可進(jìn)行焊接。兩側(cè)防腐蝕處理應(yīng)按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面預(yù)
處理和涂裝。節(jié)間如采用螺栓連接,則螺栓應(yīng)均勻擰緊,節(jié)間橡皮的壓縮量
應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、埋件安裝
1)埋件進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn),分類(lèi)妥善堆放。若有變形,應(yīng)予以矯正。
2)固定埋件的錨栓或錨筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3)埋件安裝前,應(yīng)對(duì)埋件尺寸、錨栓或錨筋、門(mén)槽斷面、混凝土結(jié)合面
進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格厚進(jìn)行安裝。當(dāng)條件允許時(shí),埋件安裝可與主體結(jié)構(gòu)混凝土
同期施工。
4)埋件安裝完成后澆筑二期混凝土?xí)r應(yīng)采取措施防止埋件發(fā)生變形或位
移。
5)埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位、焊疤和焊縫應(yīng)磨平,凹坑應(yīng)補(bǔ)焊并磨平。
6)埋件安裝完成經(jīng)檢驗(yàn)合格厚,應(yīng)及時(shí)澆筑混凝十°如不能及時(shí)澆筑,
應(yīng)予復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格方可澆筑混凝土。
7)工程擋水前,應(yīng)對(duì)門(mén)槽進(jìn)行閘門(mén)試槽。
3、閘門(mén)安裝
1)分節(jié)閘門(mén)組裝成整體厚,應(yīng)對(duì)門(mén)體外形尺寸、封水位置、支承中心位
置等進(jìn)行復(fù)測(cè)。
2)閘門(mén)的主支承部件的安裝調(diào)整工作,應(yīng)在門(mén)體拼接焊接完畢并經(jīng)復(fù)測(cè)
合格后進(jìn)行。
3)平面閘門(mén)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為:將閘門(mén)吊離地面100mm,通
過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜,傾斜度不應(yīng)超過(guò)門(mén)
高的1%。,且不大于8nim;平面鏈輪閘門(mén)傾斜度不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的0.7%。,且不
大于3mm;超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予配重。
4、啟閉機(jī)安裝一般規(guī)定
1)啟閉機(jī)安裝所使用的測(cè)量工具和儀器,應(yīng)經(jīng)計(jì)量部分檢定。
2)啟閉機(jī)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按合同要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,方可進(jìn)行安裝。
3)啟閉機(jī)安裝前,應(yīng)具備如下技術(shù)資料:出廠驗(yàn)收資料。啟閉機(jī)產(chǎn)品合
格證。制造圖紙、安裝圖紙和技術(shù)文件、產(chǎn)品使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)。產(chǎn)品發(fā)貨
清單。現(xiàn)場(chǎng)到貨交接清單。
5、固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝
1)減速器清洗厚應(yīng)注入潤(rùn)滑油,油位不應(yīng)低于高速級(jí)大齒輪最低處的齒
高,且不應(yīng)高于兩倍齒高,其油封和結(jié)合面處不應(yīng)漏油。
2)啟閉機(jī)安裝中心線應(yīng)根據(jù)閘門(mén)起吊中心線確定,其縱、橫向中心線允
許偏差為±3.0mm,其高程允許偏差為±5.0mm,水平偏差不大于0.5%。。
3)鋼絲繩應(yīng)有序地逐層纏繞在卷筒上,不應(yīng)擠槽、跳槽或亂槽。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)
在下極限時(shí),鋼絲繩留在卷筒上的纏繞圈數(shù)應(yīng)不小于4圈;當(dāng)?shù)觞c(diǎn)處于上極
限時(shí),鋼絲繩不應(yīng)纏繞到卷筒繩槽以外。
4)采取雙卷筒串聯(lián)的雙吊點(diǎn)啟閉機(jī),吊距允許偏差為±3.0mm。當(dāng)閘門(mén)
處于門(mén)槽內(nèi)的任意位置時(shí),閘門(mén)吊耳軸中心線的水平偏差應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
6、施工過(guò)程監(jiān)理
1)施工過(guò)程中,施工單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工計(jì)劃,按章作業(yè)安全生產(chǎn)、
文明施工。
2)每道工序完成后,施工單位認(rèn)真填寫(xiě)《工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》,經(jīng)項(xiàng)目技
術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,并簽字方可進(jìn)行下道工序。
3)施工過(guò)程中,施工單位實(shí)行三檢制,并認(rèn)真對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、檢
查,加強(qiáng)技術(shù)管理,做好原始資料記錄、整理。
4)施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)技術(shù)措施的效果不符合或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及
時(shí)報(bào)監(jiān)理部,提出調(diào)整措施報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。
5)監(jiān)理部的巡視和監(jiān)理工程師的旁站、監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)違反設(shè)計(jì)要求
和技術(shù)要求時(shí),有權(quán)采取口頭違規(guī)警告,書(shū)面違規(guī)警告,直至指令返工、停
工等方式予以制止,由此而造成的工期延誤與經(jīng)濟(jì)損失由承建單位自負(fù)。
7、施工技術(shù)要求
1)閘門(mén)、啟閉機(jī)設(shè)施及電氣設(shè)備材料選取要符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度,生產(chǎn)廠
家按設(shè)計(jì)圖紙加工,并附有總圖、裝配圖、零件圖和出廠合格證,運(yùn)抵工地
經(jīng)檢查符合質(zhì)量評(píng)定表中要求,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢后方可進(jìn)行安裝。
2)運(yùn)抵工地的閘門(mén)、啟閉機(jī)及電氣設(shè)備暫時(shí)不安裝的,應(yīng)安排專(zhuān)人妥善
保存,防止丟失或人為損壞。
3)金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件包括底軌、側(cè)軌、啟閉機(jī)基礎(chǔ)螺栓等均應(yīng)正確無(wú)誤。
4)構(gòu)件劃線和檢查所用的鋼尺和各種測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)過(guò)校核,所用的樣板,
誤差不應(yīng)大于0.5mmo
5)用于測(cè)量高程和安裝軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)及安裝用的控制點(diǎn)均應(yīng)明顯,牢固
和便于使用,并應(yīng)用不低于下列精度且經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的鋼尺和儀器進(jìn)行測(cè)量:精
度為萬(wàn)分之一的鋼尺;DJ2型經(jīng)緯儀;DS3型水準(zhǔn)儀。
6)閘門(mén)埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和SDJ201-80對(duì)埋件安裝的
要求。
7)止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,其厚度允許偏差為±1mm,其余外形尺寸
的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%,安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心到底
止水底緣距離的偏差均不超過(guò)±3幣限止水不平度不應(yīng)超過(guò)2nlmc
8)啟閉機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正,其縱橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò)土
3mm,高程偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm,水平偏差不應(yīng)于大于0.5/1000。
9)電氣設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程要求。
8、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1)埋件安裝前門(mén)槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期佐的結(jié)合面
應(yīng)全部鑿毛,二期混凝土的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
2)埋件安裝調(diào)整后,應(yīng)用加固鋼筋與預(yù)埋錨栓焊牢,錨栓應(yīng)扳直,加固
鋼筋的直徑不應(yīng)小于錨栓的直徑,其兩端與埋件及錨栓的焊接長(zhǎng)度,均不應(yīng)
小于50mmo
3)埋件安裝完,經(jīng)檢查合格后,應(yīng)在5?7天內(nèi)澆筑二期碎。如過(guò)期或
有碰撞,應(yīng)予復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格,方可澆筑碎。澆筑時(shí),應(yīng)注意防止撞擊。
4)閘門(mén)在安裝前,應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。
5)止水橡皮的螺孔應(yīng)按門(mén)葉和止水壓板上的螺孔位置定出,然后進(jìn)行沖
孔或鉆孔,孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm,嚴(yán)禁燙孔。當(dāng)螺栓均勻捏緊后,其端頭
應(yīng)低于止水橡皮自由表面8mm以上。
6)止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合,接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸
不平和疏松現(xiàn)象。
7)單吊點(diǎn)的平面閘門(mén)應(yīng)作靜平衡試驗(yàn),試驗(yàn)方法為:將閘門(mén)吊離地面
100mm,通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜,傾斜度不
應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000,且不大于8nlm。
8)閘門(mén)安裝完,應(yīng)在無(wú)水的情況下作全行程啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)前必須清除
門(mén)葉上和門(mén)槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況,啟閉時(shí),應(yīng)在止水橡皮處
澆水潤(rùn)滑。
9)閘門(mén)啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況,閘門(mén)升降有無(wú)卡阻,止水橡皮
有無(wú)損傷等現(xiàn)象。
10)快速啟閉機(jī)過(guò)速限制器上離心飛擺彈簧的長(zhǎng)度及磨擦間隙,應(yīng)按圖
紙尺寸進(jìn)行初調(diào),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按實(shí)際關(guān)閉時(shí)間,最后調(diào)整彈簧的松緊。
II)啟閉機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,電氣及機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和試驗(yàn),具體
內(nèi)容包括:電氣回路單個(gè)元件和設(shè)備的調(diào)試,動(dòng)力回路、操作回路和照明回
路的接線是否正確,所有電動(dòng)機(jī)單獨(dú)通電,鋼絲繩繩端的固定是否牢固、纏
繞是否正確等。
12)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查下列內(nèi)容:電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電應(yīng)平衡;電
氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象;控制器的觸頭無(wú)燒損現(xiàn)象;所有機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),均不
應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音;所有的軸承和齒輪應(yīng)有良好的潤(rùn)滑,軸承溫度
不得超過(guò)65。口鋼絲繩在任何情況下,不得與其他部件碰刮。
13)快速啟閉機(jī)應(yīng)做快速關(guān)閉試驗(yàn)。
9、質(zhì)量控制
(1)參加設(shè)計(jì)交底,明確設(shè)計(jì)意圖。
(2)人員資格審查。監(jiān)理機(jī)構(gòu)督促駐廠監(jiān)造站按規(guī)定對(duì)設(shè)備制造工廠從
事一、二類(lèi)焊縫焊接的焊工、從事無(wú)損檢測(cè)及計(jì)量工作的檢驗(yàn)人員的資格進(jìn)
行審查和確認(rèn)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)不具備該項(xiàng)工作資質(zhì)要求的人員,駐廠監(jiān)造站
應(yīng)指令制造廠立即撤換。
(3)審批制造單位報(bào)送的工藝文件。審查重點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)包括:工藝路線,
質(zhì)量控制措施,質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量控制停止點(diǎn)的設(shè)置,質(zhì)量檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、
方法、檢測(cè)頻次,檢測(cè)儀器,記錄及人員等。
(4)監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)制造單位報(bào)送的開(kāi)工申請(qǐng)進(jìn)行審查,當(dāng)設(shè)備制造滿(mǎn)足開(kāi)
工條件,總監(jiān)理工程師及時(shí)簽發(fā)開(kāi)工通知。
(5)在設(shè)備制造過(guò)程中,監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)設(shè)備形成過(guò)程所使
用的原材料、鑄鍛件毛坯及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件進(jìn)行見(jiàn)證,必要時(shí)要求制造單位取樣
試驗(yàn)。原材料見(jiàn)證工作在下料前完成。
(6)在零部件加工過(guò)程中,監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行巡視監(jiān)理,對(duì)于關(guān)鍵工序或重
要部件的加工,監(jiān)理機(jī)構(gòu)按監(jiān)理規(guī)劃的規(guī)定進(jìn)行旁站監(jiān)理,必要時(shí)由監(jiān)理工
程師進(jìn)行平行檢驗(yàn),以確認(rèn)產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
(7)裝配過(guò)程質(zhì)量控制
1)在設(shè)備重要部件或整體裝配前,監(jiān)理人員審查制造單位遞交的設(shè)備裝
配方案,包括裝配工藝規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程以及裝配進(jìn)度等.
2)監(jiān)理人員對(duì)重要部件或整體裝配進(jìn)行旁站監(jiān)理,作好記錄。
3)在裝配過(guò)程中,監(jiān)理人員監(jiān)督制造單位嚴(yán)格有序地進(jìn)行零件的套裝和
組裝,對(duì)零件間的配合質(zhì)量進(jìn)行旁站監(jiān)理,并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。
4)裝配工作完成后,監(jiān)理人員對(duì)整機(jī)或部件的性能試驗(yàn)進(jìn)行旁站監(jiān)理,
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果予以確認(rèn),對(duì)需要解體的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)確認(rèn)和相鄰部件對(duì)位基準(zhǔn)
復(fù)核。
5)監(jiān)理人員參加設(shè)備出廠檢驗(yàn),合格后應(yīng)予以簽認(rèn)。
(8)防腐質(zhì)量控制
1)構(gòu)件表面預(yù)處理檢查,表面粗糙度及清潔度。環(huán)境條件確認(rèn)。
2)預(yù)處理與熱噴涂時(shí)間控制。
3)金屬表面熱噴涂材料質(zhì)量證明文件檢查、留樣。
4)金屬涂層涂料封閉層厚度檢查。
10、制造進(jìn)度控制
(1)進(jìn)度計(jì)劃審查
監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)制造單位報(bào)送的設(shè)備制造總體進(jìn)度計(jì)劃和分步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行
審查,提出意見(jiàn)后報(bào)建設(shè)單位審批°
對(duì)設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)審查下列內(nèi)容:
1)與合同交付工期控制目標(biāo)的符合性。
2)關(guān)鍵加工工藝路線安排的合理性。
3)生產(chǎn)資源投入的適應(yīng)性。
(2)制造過(guò)程進(jìn)度控制
1)監(jiān)理機(jī)構(gòu)逐周、逐月檢查制造進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況,發(fā)現(xiàn)影響制造進(jìn)
度的不利因素時(shí)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào),對(duì)可能影響制造工期目標(biāo)的及時(shí)上報(bào)建設(shè)單
位。
2)制造進(jìn)度計(jì)劃確需進(jìn)行實(shí)質(zhì)性調(diào)整時(shí),監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查制造單位提出的
合同工期修改報(bào)告,并報(bào)建設(shè)單位。
3)監(jiān)理機(jī)構(gòu)建立用于制造進(jìn)度控制和記錄的圖表,作為進(jìn)度控制與合同
工期管理的依據(jù),同時(shí)督促制造單位定期遞交月、季、年生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告°
11、資金控制
(1)合同費(fèi)用審核
1)監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)制造單位申報(bào)的合同支付申請(qǐng)報(bào)告進(jìn)行審核,符合合同文
件規(guī)定的予以簽證。
2)監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)因設(shè)計(jì)修改、材料變更、運(yùn)輸方式改變、工期調(diào)整等引起
的合同費(fèi)用變更進(jìn)行審核,提出審核意見(jiàn)后報(bào)建設(shè)單位。
(2)合同費(fèi)用支付
1)監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)設(shè)備制造合同文件規(guī)定,按時(shí)簽發(fā)設(shè)備制造預(yù)付款支付
申請(qǐng),并報(bào)建設(shè)單位。
2)監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)設(shè)備制造合同文件規(guī)定,對(duì)制造單位提交的設(shè)備進(jìn)度款
支付申請(qǐng)進(jìn)行審核,并報(bào)建設(shè)單位。
3)監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)制造單位遞交的設(shè)備最終價(jià)款支付報(bào)告進(jìn)行審核,并報(bào)建
設(shè)單位。
12、設(shè)備出廠驗(yàn)收的監(jiān)理工作
(1)設(shè)備出廠驗(yàn)收按設(shè)備制造合同文件規(guī)定執(zhí)行,進(jìn)行整體預(yù)埋件驗(yàn)收,
門(mén)體驗(yàn)收。
(2)設(shè)備出廠驗(yàn)收階段,監(jiān)理機(jī)構(gòu)工作:
1)審核制造單位報(bào)送的設(shè)備驗(yàn)收大綱和驗(yàn)收申請(qǐng),依據(jù)合同文件規(guī)定的
時(shí)間要求,簽署意見(jiàn)后報(bào)送建設(shè)單位。
2)編寫(xiě)向設(shè)備出廠驗(yàn)收會(huì)提交的監(jiān)理報(bào)告。
3)參加建設(shè)單位主持的設(shè)備出廠驗(yàn)收會(huì)或受建設(shè)單位委托主持設(shè)備出廠
驗(yàn)收會(huì)。
4)督促制造單位完成符合合同義件要求的驗(yàn)收資料整理。
5)對(duì)驗(yàn)收會(huì)后的遺留問(wèn)題處理及后續(xù)工序等進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行
驗(yàn)證及簽認(rèn)。
(3)設(shè)備發(fā)運(yùn)的監(jiān)理工作
1)審查制造單位報(bào)送的設(shè)備交貨清單是否符合合同要求。
2)檢查包裝運(yùn)輸方案、發(fā)運(yùn)單元以及包裝和捆扎的質(zhì)量是否符合合同要
求。
3)查驗(yàn)實(shí)際發(fā)運(yùn)的設(shè)備(或大部件)是否與發(fā)貨清單一致并簽認(rèn)。
4)查驗(yàn)設(shè)備隨機(jī)附件、專(zhuān)用工(夾)具等是否與配套設(shè)備同步發(fā)運(yùn)。
六、檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求
1、巡視檢查要點(diǎn):
(1)是否按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案、工藝方法施工。
(2)施工機(jī)械設(shè)備是否滿(mǎn)足施工組織要求。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員,尤其是質(zhì)檢人員、安全人員是否到崗到位。
(4)施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿(mǎn)足施工作業(yè)要求,特種
崗位人員是否持證上崗。
(5)施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量、安全產(chǎn)生不利影響。
(6)已完成施工的部位是否存在質(zhì)量缺陷。
(7)施工資料是否按照規(guī)范要求進(jìn)行編寫(xiě),是否上報(bào)及時(shí)、齊全。
2、旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、控制要點(diǎn)和記錄
(1)旁站監(jiān)理的范圍:水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程的閘門(mén)門(mén)體安裝工程焊接
檢驗(yàn);啟閉機(jī)安裝工程的試運(yùn)行調(diào)試.
(2)內(nèi)容:現(xiàn)場(chǎng)施工單位管理人員及施工人員到位情況;主要施工設(shè)備
及運(yùn)轉(zhuǎn)情況;主要材料使用情況;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程描述;監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、
檢測(cè)情況;承包人提出的問(wèn)題;監(jiān)理人答復(fù)或指示。
(3)控制要點(diǎn)和記錄:旁站監(jiān)理的主要工作內(nèi)容是對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工
序的施工過(guò)程情況,試驗(yàn)與檢驗(yàn)情況,設(shè)備、材料的使用情況、質(zhì)量保證體
系運(yùn)作情況等,實(shí)行全過(guò)程、全方面的現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督,確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵
工序施工質(zhì)量。
1)檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員是否到位,勞動(dòng)力組織能否符合施工要求;
2)核查施工機(jī)械、施工材料的準(zhǔn)備情況,檢查施工機(jī)械的完好性及是否
滿(mǎn)足施工要求;
3)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否滿(mǎn)足關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工要求;
4)檢查特殊工種人員持證上崗:
5)檢查施工中的試驗(yàn)方法是否合理,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn);
6)檢查施工單位是否按其提交施工方案施工,施工順序和施工方法是否
符合工藝和施工規(guī)范以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求;
7)核查用于施工的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)合格證和確認(rèn)其有效性;
8)檢查旁站點(diǎn)施工的組織措施、技術(shù)措施、安全措施的落實(shí)情況;
9)對(duì)旁站點(diǎn)的施工進(jìn)行全程監(jiān)督,對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn),對(duì)出現(xiàn)
的質(zhì)量問(wèn)題提出整改意見(jiàn),重大質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào);
10)對(duì)旁站點(diǎn)施工過(guò)程中的安全進(jìn)行檢查和控制,發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)提
出整改意見(jiàn),重大安全問(wèn)題或隱患應(yīng)匯報(bào)總監(jiān)理工程師下達(dá)停工指令;
11)形成旁站記錄,會(huì)同相關(guān)各方簽證,對(duì)旁站點(diǎn)施工過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)。
3、檢測(cè)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)要求:
(1)平面閘門(mén)安裝
平面閘門(mén)門(mén)體安裝
部位項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量
主
控反向支承裝置至正向支鋼絲線、鋼板通過(guò)反向支承裝置踏面、
反向滑
項(xiàng)1承裝置的距離(反向支尺、水準(zhǔn)儀、正向支承裝置踏面拉鋼絲
塊
目承裝置自由狀態(tài))經(jīng)緯儀線測(cè)量
主
控
焊縫對(duì)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊(任意板鋼板尺或焊接
項(xiàng)1沿焊縫全長(zhǎng)測(cè)量
口錯(cuò)邊厚)檢驗(yàn)規(guī)
目d
表面清1門(mén)體表面清除
般
除和凹鋼板尺全部表面
項(xiàng)
坑焊補(bǔ)2門(mén)體局部凹坑焊補(bǔ)
目
主
鋼絲線、鋼板
止水橡控通過(guò)止水橡皮頂面拉線測(cè)
止水橡皮預(yù)血平度尺、水準(zhǔn)儀、
項(xiàng)1
皮量,每0.5m測(cè)1個(gè)點(diǎn)
經(jīng)緯儀
部位項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量
目鋼絲線、鋼板通過(guò)滾輪頂面或通過(guò)滑道
止水橡皮與滾輪或
2尺、水準(zhǔn)儀、面(每段滑道至少在兩端
滑道面距離
經(jīng)緯儀各測(cè)1個(gè)點(diǎn))拉線測(cè)量
鋼絲線、鋼板
兩側(cè)止水中心距離
尺、水準(zhǔn)儀、
和頂止水中心至底止每米測(cè)1個(gè)點(diǎn)
1經(jīng)緯儀、全站
般水底緣距離
項(xiàng)儀
目止水橡皮實(shí)際壓縮量和
2鋼尺每米測(cè)1個(gè)點(diǎn)
設(shè)計(jì)壓縮量之差
焊縫外觀質(zhì)量檢查
檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量
裂紋
表面夾渣沿焊縫長(zhǎng)度
檢查(必要時(shí)用5倍放大鏡檢查
咬邊
)
表面氣孔
全部表面
未焊滿(mǎn)
焊縫余高手工焊
Ah自動(dòng)焊
鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī)
對(duì)接焊縫寬度手工焊
Ab自動(dòng)焊
飛濺
電弧擦傷檢查全部表面
焊瘤
手工焊
知焊縫
焊接檢驗(yàn)規(guī)
焊腳高K
自動(dòng)焯
端部轉(zhuǎn)角檢查
焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查
檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
壓力鋼管:按SL432要求;鋼閘門(mén)及攔污柵:按GB/T14173要求;
射線探傷
啟閉機(jī):按SL381和SL36要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
壓力鋼管:按SL432要求;鋼閘門(mén)及攔污柵:按GB/T14173要求;
超聲波探傷
啟閉機(jī):按SL381和SL36要求
磁粉探傷厚度大于32麗的高強(qiáng)度鋼,不低于焊縫總長(zhǎng)的20臨且不小于200mm
滲透探傷厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼,不低于焊縫總長(zhǎng)的20%,且不小于200mm
表面防腐蝕質(zhì)量檢查
檢
驗(yàn)
檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量
項(xiàng)
目
管
表
面
清
除
鋼
管目測(cè)檢查全部表面
局
部
凹
坑
焊
補(bǔ)
濯
漿
孔檢查(或5倍放
全部灌漿孔
堵大鏡檢查)
焊
清潔度按GB892
表
3照片對(duì)比;粗
面每2疔表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)。觸針式輪廓儀在40nlm長(zhǎng)度范圍
糙度用觸針式
預(yù)內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值;比較樣塊法每一評(píng)定點(diǎn)面積不小于
輪廓儀測(cè)量或
處50mm2
比較樣板目測(cè)
理
評(píng)定
涂
料目測(cè)檢查安裝焊縫兩側(cè)
涂
裝平整表面,每10皿表面應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn);結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小
測(cè)厚儀
的表面,每2nf表面?zhèn)赛c(diǎn)應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn);單節(jié)鋼管在兩端和中
檢
驗(yàn)
項(xiàng)
量
檢驗(yàn)數(shù)
法
檢驗(yàn)方
目
點(diǎn)
測(cè)1個(gè)
隔1.5m
上每
圓周
間的
0niin
距離30
,探測(cè)
測(cè)點(diǎn)
域5個(gè)
個(gè)區(qū)
測(cè),每
側(cè)檢
縫兩
裝環(huán)
在安
側(cè)重
測(cè)儀
針孔檢
左右
規(guī)定
試驗(yàn)的
的劃格
漆漆膜
漆和清
錄E色
5附
L10
符合S
具
專(zhuān)用刀
面
全部表
檢查
目測(cè)
個(gè)
,每
準(zhǔn)面
f的基
Idn
度(取
部厚
個(gè)局
少于3
0行不
上每1
表面
金平整
測(cè)厚儀
值)
平均
算術(shù)
,取
測(cè)點(diǎn)
0個(gè)
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