區域環評+環境標準建設項目環境影響登記表（污染影響類） 中華人民共和國生態環境部制為深入貫徹落實“簡政放權、放管結合、優化服務”和“最多跑一次”的審批制度改革要求，根據《浙江省生態環境廳關于進一步優化生態環境監管服務推動經濟高質量發展的若干措施》（浙環發[2019]24號）、《玉環市人民政府辦公室關于印發玉環市“區域環評+環境標準”改革擴面試點實施方案（試行）的通知》（玉政辦發[2020]23號）等文件精神，玉環市對環評審批負面清單外且符合準入環境標準的項目（環評等級降為環境影響報告表的項目除外）實施項目報備制，報告表降級為登記表，因此本項目 附圖2附圖3附圖4附圖6附件2附件3附件4附件6建設項目名稱年產3500萬套水暖閥門及管件生產線技改項目項目代碼2303-331083-07-02-820791建設單位聯系人聯系方式***********建設地點玉環市沙門鎮濱港工業城地理坐標121度23分27.92秒，28度13分14.48秒國民經濟行業類別C3443閥門和旋塞制造建設項目行業類別31_69泵、閥門、壓縮機及類似機械制造；建設性質新建（遷建）o改建o擴建o技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）/項目審批（核準/備案）文號（選填）/總投資（萬元）環保投資（萬元）環保投資5施工工期2年是否開工建設o否是：建筑面積（m2）28633.83規劃情況規劃名稱：《玉環縣濱港工業城控制性詳細規劃匯編》（2015.6）規劃環境影響評價情況規劃環評文件名稱：《玉環市濱港工業城規劃環境影響跟蹤評價報告書》召集審查機關：原玉環市環境保護局審查文件名稱：《關于玉環市濱港工業城規劃環境影響跟蹤評價報告書的環保意見》審查文號：（玉環保[2017]39號）規劃及規劃環境影響評價符合性分析項目所在地位于《玉環縣濱港工業城控制性詳細規劃匯編》中確定的玉環縣濱港工業城，項目主要從事閥門和旋塞制造，屬于C3443閥門和旋塞制造，屬于規劃區內主導產業，項目主要生產工藝為紅沖、拋丸等，不屬于規劃中環境準入“負面清單”中項目，符合《玉環縣濱港工業城控制性詳細規劃匯編》中相關要求；項目不排放生產廢水，生活污水納入園區污水管網，進入玉環市濱港工業城污水處理廠處理；產生的紅沖廢氣、拋丸廢氣，經收集處理達標后高空排放；危險廢物委托有資質單位處置，一般工業固廢出售利用；噪聲能做到廠界達標排放，項目符合玉環市濱港工業城空間準入管控清單要求。項目排放的污染物排放嚴格落實總量控制制度，本項目排放的SO2、NO2均按照1:1.5比例削減替代，外排廢水僅為生活污水，COD、氨氮無需進行區域替代削減，煙粉塵給出總量建議值，符合玉環市濱港工業城總量控制要求，項目不在環評審批負面清單內，符合玉環市濱港工業城規劃環境影響跟蹤評價評價結論清單的要求。其他符合性分析1、“三線一單”符合性分析（1）生態保護紅線項目選址位于玉環市沙門鎮濱港工業城，項目評價范圍內無飲用水水源保護區、風景名勝區、自然保護區等生態保護區，對照《玉環市生態保護紅線分布圖》，本項目不涉及生態保護紅線。（2）環境質量底線項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單（生態環境部公告2018年第29號）二級標準，水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準，聲環境質量目標為《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準。評價區域大氣環境、地表水環境、聲環境符合功能區要求。本項目廢水納管排放，不直接進入地表水體，并對產生的廢氣、固體廢物、噪聲等均采取了規范的處理、處置措施，在一定程度上減少了污染物的排放，污染物均能達標排放。根據廢氣、廢水、固體廢物影響分析結論，采取本環評提出的相關防治措施后，項目排放的各污染物均不會突破區域環境質量底線。同時，隨著區域截污納管工作的完善和“五水共治”工作的推進，區域地表水環境質量有望進一步改善。（3）資源利用上線項目營運過程中需要消耗一定量的電能、水資源等，項目用水量不大，且來源于城市自來水，對區域水資源總量影響不大；項目建成后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目的，有效控制污染。總體而言項目資源消耗量相對于區域資源利用總量較少，故符合資源利用上限的要求。（4）生態環境準入清單根據《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》（玉環發〔2020〕27號項目所在地位于臺州市玉環市玉環沙門鎮產業集聚重點管控單元（ZH33108320102），屬于產業集聚重點管控單元，本項目的建設符合該管控單元的環境準入清單要求。具體分析內容見表1-1。表1-1生態環境準入清單符合性分析表“三線一單”生態環境準入清單基礎設施配套，不斷推進產業集聚和產業鏈延伸。項目位于玉環市沙門鎮濱港工業城，主要生產閥門產品，為二類工業項目，屬于重點發展類產業，符合準入企業位于工業功能區內，周邊相鄰地塊皆為工業用地，與居住區之間有隔控項目實施后，污染物排放嚴格落實總實施雨污分流，產生的生活污水納管排放至玉環市濱港廠。各污染物均可得到有效處理，同時擬采取必要的防腐防滲措施后，避免對土壤和地下水業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常企業加強環境風險項目生產過程所需能源為電能，用水2、產業政策符合性分析項目主要進行閥門和管件制造，采用先進技術和工藝，產品具有美觀、耐用等特點，不屬于《產業結構調整指導目錄（2019年本）》中限制類、淘汰類項目；亦不屬于《浙江省淘汰落后生產能力指導目錄（2012年本）》中規定的淘汰類產品。因此本項目建設符合國家和地方產業政策要求。建設1、環境影響報告類別判定項目主要生產水暖閥門及管件，采用紅沖、切邊、機加工、拋丸、電鍍（外協）的工藝，屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017）中規定的C3443閥門和旋塞制造——指通過改變其流道面積的大小，用以控制流體流量、壓力和流向的裝置制造。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），本項目評價類別為報告表（具體見表2-1）；根據浙政辦發[2017]號文件精神和《玉環市人民政府辦公室關于印發玉環市“區域環評+環境標準”改革擴面試點實施方案（試行）的通知》（玉政辦發[2019]24號），本項目在環評審批負面清單外且符合準入環境標準，故降級為登記表。表2-1建設項目環境影響評價分類管理名錄對應類別三十一、通用設備制造業34/2、排污許可管理類別判定根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019版），企業實行排污許可登記管理。表2-2排污許可分類管理名錄對應類別理鍋爐及原動設備制造341，金屬加工機械制造342，物料搬運設類似機械制造344，軸承、齒輪用機械制造347，通用零部件制建設表2-3本項目基本情況表12345廢氣廢水25、主要產品及產能表2-4項目建成后全廠產品方案表16、主要生產設施表2-5項目主要生產設施一覽表1紅沖、12431415162738691116111131222間3121111111214機2B機111111113111111111111111151111118212XY-97141211111211112111111111132XI-DIS80011111217、主要原輔材料及能源表2-6項目主要原輔材料及能源消耗情況表1/23456水////7電////8、水平衡圖2-1項目建成后全廠水平衡圖（單位：t/a）9、勞動定員及工作制度項目勞動定員110人。年工作時間300天。實行8h/d單班制。廠區內設辦公區域、精工車間、組裝車間、成品倉庫、配件倉庫、紅沖車間以及危廢倉庫。10、總平面布置項目廠區位于玉環市沙門鎮濱港工業城，廠區僅1棟廠房，包括辦公區域、精工車間、組裝車間、成品倉庫、配件倉庫、紅沖車間以及危廢倉庫。其中辦公區域位于廠區西側，主要用于辦公生活；成品倉庫位于廠區西南側，主要放置水暖閥門及管件成品；精工車間位于廠區北側，廠房共一層，主要布置機加工生產設備以及原料堆放區；紅沖車間位于廠區東側，主要布置紅沖切邊生產設備、銅棒原料以及固廢暫存區。廠區平面布置圖詳見附圖7。工藝流程和產排污環節1、工藝流程簡述（圖示）圖2-2本項目水暖閥門及管件生產工藝流程及產污節點圖2、水暖閥門及管件生產工藝流程說明：①紅沖：主要將銅棒加熱后放在模具內成型，實際上是一種熱擠壓工藝。②機加工：主要采用數控機床、車床等設備對工件進行車底部、車口部、底部壓齒、精車底部、粗磨、精磨等的機加。工件經過機加工打磨好之后再進行拋丸處理。③拋丸：利用鋼丸與工件的摩擦，去除工件表面的毛刺及氧化皮等。④利用水拋機對工件進行打磨拋光，會產生水拋廢水。⑤超聲波清洗：利用超聲波清洗機對工件進行清洗。⑥裝配：電鍍后收回的各部件與外購的配件裝配成產品。⑦組裝：采用打包機、扭力機等對零件進行包裝處理。3、產排污環節分析表2-7本項目產排污環節及污染因子一覽表G1W1S1與項關的原有環境污染本項目為新建項目，因此不存在與本項目有關的原有污染情況及環境問題。環境保護目標1、大氣環境項目廠界外500m范圍內均為工業企業，不存在自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域等保護目標。2、聲環境項目廠界外50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境項目廠界外500m范圍內不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境項目位于玉環市沙門鎮濱港工業城，無產業園區外新增用地。污染物排放控制標準根據環境空氣質量標準功能區分類，項目所在地屬于大氣二類區。本項目液化石油氣燃燒廢氣和紅沖廢氣經收集處理后經過同一根排氣筒排放，外排污染物為顆粒物（煙粉塵）、二氧化硫、氮氧化物。根據《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（浙環函〔2019〕315號）規定：暫未制訂行業排放標準的，原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3，因此，本項目液化石油氣燃燒產生的二氧化硫、氮氧化物、煙塵按照以上標準執行，紅沖廢氣（顆粒物）排放濃度從嚴，按照不高于30mg/m3實施。拋丸過程產生的顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。表3-1項目廢氣污染物排放執行標準清單NOX2、廢水項目產生試壓廢水、水噴淋廢水、超聲波清洗廢水、水拋廢水及生活污水。其中試壓廢水及水噴淋廢水回用；水拋廢水及超聲波清洗廢水委托臺州華浙環保科技有限公司處理，生活污水經廠區化糞池預處理設施處理達進管標準再納入玉環市濱港工業城污水處理廠處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后外排。具體標準值詳見表3-2。表3-2玉環市濱港工業城污水處理廠進出水水質標準單位：mg/L（pH除外）pHBOD5NH3-N*6~946~9653、噪聲項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，具體標準限值詳見表3-3。表3-3工業企業廠界環境噪聲排放標準單位：dB（A）34、固廢危險廢物按照《國家危險廢物名錄（2021年版）》分類，危險廢物貯存應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單（環境保護部公告2013年第36號）、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求；一般工業固體廢棄物的貯存場所應符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求。總量控制指標項目排放的污染物中納入國家總量控制指標的主要是CODCr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵、VOCs，本項目具體總量控制指標建議值為納入總量控制的污染物為CODCr、NH3-N、煙粉塵、SO2、NOx。根據國家相關政策和原臺州市環境保護局《關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》（臺環保[2013]95號），本項目只排放生活污水，其新增污染物無需進行區域削減替代，因此CODCr、NH3-N不需要進行區域替代削減。根據《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》，新建排放二氧化硫、氮氧化物、工業煙粉塵、揮發性有機物的項目，施行污染物排放減量替代，實現增產減污；對于重點控制區和大氣環境質量超標城市，新建項目實行區域內現役源2倍削減量替代，一般控制區實行1.5倍削減量替代。本項目新增污染物NOx、SO2的削減替代比例為本項目總量控制指標削減量見表3-4。表3-4本項目總量控制指標削減量單位：t/a1//2//3煙（粉）塵//45NOx運營期環境影響和保護措施4.1廢氣（1）源強分析1、污染源源強核算項目廢氣主要為G1紅沖廢氣、G2加熱廢氣和G3拋丸粉塵。①紅沖廢氣項目銅棒紅沖過程中產生的廢氣由石墨粉塵及金屬氧化物兩部分組成。本項目紅沖過程為減少磨具的高壓損傷，便于工件脫模，采用石墨水作為脫模劑（石墨：水為1:10，不使用含油脫模劑），脫模時會產生石墨粉塵。考慮最不利的情況下，石墨水中的石墨粉全部以粉塵的形式散發，則石墨粉塵的產生量為0.5t/a。此外，在金屬材料加熱過程中會有少量的金屬粒子隨上方熱氣流外帶，形成金屬氧化粉塵。參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（部公告2021年第24號）“銅壓延加工行業系數手冊”中“熔鑄+熱軋+冷軋”工藝顆粒物產污系數為4.26kg/t原料，由于本項目銅棒加熱遠遠沒有到達熔融溫度，只是使銅棒軟化，其煙塵產生量極小，類比同類項目生產情況，其煙塵產生量按熔融狀態下產污系數十分之一計，即產污系數為0.426kg/t-產品。本項目進入紅沖工序的工件量約為2200t/a，則紅沖煙塵中氧化煙塵產生量約0.937t/a。綜上，本項目紅沖廢氣產生量為1.437t/a。②加熱廢氣項目紅沖加熱采用液化石油氣直接加熱工件，液化石油氣主要成分為丙烷和丁烷，燃燒會產生一定量的煙氣，主要污染物為顆粒物（煙塵）、SO2、NOX。燃燒廢氣產生情況參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（部公告2021年第24號）“機械行業系數手冊”中“14涂裝-液化石油氣-液化石油氣工業爐窯”的產污系數進行估算。本項目液化石油氣使用量為33t/a，氣化密度為2.35kg/m3，折合約14042m3，年工作時間為2400h。NOxm3/(m3-原料)kg/(m3-原料)kg/(m3-原料)469002.8m3/a注：根據《液化石油氣》（GB11174-2011），含硫量≤343mg/m3，本項目保守起見項目紅沖沖床和自動加熱爐側側方均設置集氣罩，廢氣收集后經“水膜除塵器”處理，通過不低于15m排氣筒（排氣筒編號：DA001）高空排放。根據企業提供的廢氣處理方案，總設計風量30000m3/h，年有效運行時間2400h，廢氣收集效率80%計，顆粒物去除效率按75%計。本項目紅沖廢氣及液化石油氣燃燒廢氣污染源源強核算見表4-2。NOXNOX0.0840.2880.124.00.0.0080.0030.10.0670.0270.9③拋丸粉塵項目采用拋丸機對銅毛坯件表面進行打磨。根據業主提供的資料，項目分工件采用水拋，部分工件采用拋丸，各占一半，去除機加工產生的邊角料（按原料消耗的10%計）后，項目所需拋丸的工件約990t/a，根據全國第二次污染源普查的《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（2021公告版）中33-37，431-434機械行業系數手冊中的“06預處理-干式預處理件-拋丸、噴砂、打磨、滾筒工序”產排污系數表的產污系數，顆粒物的產污系數為2.19kg/t（原料），則拋丸粉塵產生量約2.168t/a。拋丸機運行時基本密閉，自帶布袋除塵裝置，每臺拋丸機設計風量2000m3/h，收集效率100%，除塵效率按95%計，年有效運行時間約2400h。企業設3臺拋丸機，總風量為6000m3/h。表4-3項目拋丸粉塵產排情況匯總表表4-4廢氣源強匯總表0NOX00NOX02、治理措施及可行性分析圖4-1廢氣處理工藝圖表4-5項目廢氣防治設施相關參數一覽表污染防治設施概況排放口項目非正常工況可能性主要為人為因素，拋丸粉塵的處理設施風機故障，處理設施停止運行，則非正常工況下廢氣排放源強見下表。表4-6污染源非正常排放量核算表序號1水噴淋故障，處理效率為0顆粒物11NOX211非正常工況下，本項目拋丸粉塵排放濃度和排放速率均有提升，企業須立即停止生產，進行維修，平時生產過程中需加強管理，確保廢氣處理設施正常運行，廢氣穩定達標排放，杜絕非正常工況的發生。3、環境影響分析表4-7廢氣達標性分析一覽表//NOx/由上表可知，項目紅沖廢氣、加熱廢氣通過同一根排氣筒排放，顆粒物、SO2、NOX排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（浙環函〔2019〕315號）中相關限值要求；拋丸粉塵經布袋除塵處理后有組織廢氣能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準中的要求限值。綜上，采用上述污染治理措施后，廢氣有組織排放均能做到達標排放，無組織排放量較少，對周邊環境影響較小。此外，企業需加強管理，確保廢氣處理設施正常運行，廢氣穩定達標排放，杜絕非正常工況的發生。因此，本項目建成后，大氣環境影響可接受，項目大氣污染物排放方案可行。4、監測計劃根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017），項目具體監測要求見表4-6。表4-8企業自行監測要求表NOx4.2廢水1、污染源源強核算項目建成后全廠廢水包括水拋廢水、超聲波清洗廢水、紅沖廢氣水噴淋廢水、工件試壓廢水以及生活污水。（1）水拋廢水項目水拋機2臺，的水槽容積為0.35m3，該工序對工件進行水拋，水槽用水多次循環利用，約10天更換一次，則產生含清潔劑的水拋廢水約為16.8m3/a（按水槽容量80%計），廢水中主要污染物為CODCr、SS、石油類。（2）超聲波清洗廢水項目超聲波清洗機2臺，水槽容積尺寸0.8*0.6*0.8m，該工序對工件進行水拋，水槽用水多次循環利用，約3天更換一次，則產生含清潔劑的水拋廢水約為61.44m3/a（按水槽容量80%計），廢水中主要污染物為CODCr、SS、石油類。（3）紅沖廢氣水噴淋廢水項目紅沖廢氣經水噴淋處理后產生的噴淋廢水經沉淀、過濾等工序處理后進行回用，不外排，定期補充，年補充新鮮水量約為30m3/a。（4）試壓廢水項目水暖閥門及管件組裝完后需經試壓檢驗，檢驗產品氣密性和承壓性能。采用水試壓檢驗，其中水試壓是將產品兩端接上高壓氣管，放入到水槽中，觀察是否冒氣泡。因閥門成品均較干凈，試壓廢水循環利用，在試壓過程中因產品帶走及自然蒸發而損耗，定期補充不外排。類比同類型項目，試壓廢水年補充新鮮水量約為10m3/a。（5）生活污水項目全廠勞動定員110人，廠內不設食堂，年工作時間300天，以人均用水量100L/d計，則生活用水量約3300t/a，按廢水排放系數0.8計，則生活污水排放量為2640m3/a，生活污水水質參照城市污水水質為：CODCr：350mg/L、氨氮：35mg/L，則CODCr：產生量0.924t/a、NH3-N產生量0.092t/a。企業已與臺州華浙環保科技有限公司簽訂了委托處置協議，企業產生的水拋廢水及超聲波清洗廢水委托處置，不外排，試壓廢水循環使用，外排。項目水拋廢水及超市波清洗廢水由臺州華浙環保科技有限公司經處理達標后納入市政污水管網，經玉環市大麥嶼污水處理廠處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后外排。項目生活污水經化糞池預處理達到污水廠納管標準后納入市政污水管網，最終進入玉環市濱港工業城污水處理廠處理后達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后排放。表4-9本項目廢水污染源源強核算表序號水量水量1表4-10玉環市濱港工業城污水處理廠廢水污染源源強核算表CODCr2、防治措施項目排放的廢水主要為生活污水，生活污水經化糞池預處理后納入玉環市濱港工業城污水處理廠處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）后外排。廢水防治措施可行性分析：項目試壓廢水產生量不大，共計約10m3/a，水質簡單，污染物濃度不高，主要污染物為SS、石油類，因閥門成品均較干凈，試壓廢水循環利用，在試壓過程中因產品帶走及自然蒸發而損耗，定期補充不外排。水噴淋廢水經沉淀、過濾等工序處理后進行回用，不外排，定期補充。生活污水經廠區化糞池處理達標后納管排放，廢水處理工藝成熟，能夠做到穩定達標排放。綜上所述，本項/目污水處理措施可行。表4-11項目廢水防治設施相關參數一覽表序號類1////表4-12廢水間接排放口基本情況表序號13、環境影響分析（1）依托污水廠概況玉環市濱港工業城污水處理廠位于濱港工業城東二路和三門路交界東側地塊（該地塊規劃為環境衛生設施用地接納沙門鎮區中心區（泗邊村、大岙里村、沙門村、張岙村）、濱港工業城的生活污水和工業廢水（不接納區域電鍍廢水）。根據臺州市政府《關于印發全市污水處理廠出水提標到準地表水Ⅳ類三年實施計劃的通知》文件要求，玉環市濱港工業城污水處理廠于2018年初進行提標改造，在原二期預留地塊建造調節池、初沉池、污泥濃縮池，將原二沉池改造為缺氧池+膜池，新建MBR設備間，拆除現有污泥濃縮池及接觸消毒池等；遠期將新建A/A/O池、膜生物反應池及MBR設備間，出水提標達到準地表水Ⅳ類水標準。項目建成后近期處理規模為1.0萬m3/d，遠期處理規模為2.0萬m3/d（近期實施深度處理1.0萬m3/d，預處理及公用部分按遠期2.0萬m3/d設計）。具體處理工藝流程見下圖。圖4-2污水處理廠處理工藝流程圖（2）依托可行性分析玉環市濱港工業城污水處理廠的進出水水質設計參數見表4-13。表4-13玉環市濱港工業城污水處理廠進管及出水標準單位：mg/L(pH除外)465玉環市濱港工業城污水處理廠2021年7月至12月的污染源自動監測數據，見表4-14。表4-142021年7月至2021年12月污染源自動監測數據-根據玉環市濱港工業城污水處理廠2021年7月至12月污染源自動監測數據顯示，玉環市濱港工業城污水處理廠近期出水水質也較為穩定，能達到《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）。玉環市濱港工業城污水處理廠設計處理能力為1萬m3/d，現處理量平均約0.54萬m3/d，余量約為0.46萬m3/d。本項目廢水排放量較小且水質較為簡單，在玉環市濱港工業城污水處理廠設計進水水質濃度及剩余處理容量范圍內，不會對其造成沖擊影響。本項目所在工業園區已完成管網鋪設，廢水納入玉環市濱港工業城污水處理廠處理是可行的。項目廢水經處理后納管至玉環市濱港工業城污水處理廠集中處理，不排入周邊水體，對周邊水環境無影響。4.3噪聲1、源強分析項目的噪聲主要來自各機械設備運行噪聲，具體見表4-15。表4-15本項目主要噪聲源強調查清單4113716172111182341222242152/2、防治措施項目的噪聲主要為各生產設備的運行噪聲，各設備噪聲值在65~89dB。項目在建設過程中可采取以下隔聲降噪措施：①在設計和設備采購階段下，優先選用低噪聲設備，從源頭上控制噪聲源強；②合理布置設備位置，噪聲值偏高的設備應布置在遠離敏感點一側；③加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。1、源強分析項目產生的固廢主要為金屬碎屑、廢潤滑油、廢乳化液、拋丸集塵灰、廢包裝桶及生活垃圾。（1）廢邊角料在機加工過程中，產生一定的金屬碎屑，產生量約占原材料使用量的10%，原料使用量為2200t/a，金屬碎屑產生量約220t/a，收集后出售給相關企業綜合利用。（2）拋丸集塵灰根據工程分析，拋丸集塵灰產生量為2.06t/a，主要成分為金屬及金屬氧化皮，屬于一般固廢，出售綜合利用。（3）廢潤滑油項目機加工工序需用到潤滑油進行機械潤滑，潤滑油使用量為5.6t/a，考慮到使用過程發生大部分損耗及被產品帶走，廢潤滑油按1%計，則廢潤滑油產生量為0.056t/a，屬于危險廢物（HW08廢礦物油與含礦物油廢物危廢代碼：900-217-08），委托有資質的單位進行處置。（4）廢乳化液本項目加工過程需用到乳化液進行機械設備的冷卻，經配比后乳化液消耗量約為100t/a，考慮到使用過程發生大部分損耗以及北產品帶走，廢乳化液按1%計，則廢乳化液產生量為1t/a，屬于危險廢物（HW09油/水、烴/水混合物或乳化液危廢代碼：900-006-09應委托有資質的單位安全處置。（5）噴淋廢水沉渣項目紅沖廢氣采用水膜除塵器處理，噴淋廢水沉淀過濾會產生沉渣，沉渣含水率50%，根據工程分析，沉渣產生量約為1.728t/a，沉渣收集后委托有資質單位安全處置。（6）廢布袋項目拋丸廢氣采用布袋除塵處理，布袋經長時間使用會產生破碎，需定期更換，廢布袋產生量約0.5t/a，收集后出售給相關企業綜合利用。（7）廢包裝桶項目原料潤滑油采用桶裝，原料使用完后產生廢包裝桶，共計約36個廢包裝桶，按照單個廢包裝桶1kg計，廢包裝桶年產生量約0.036t/a，屬于危險廢物（HW49其它廢物危廢代碼：900-041-49），應委托有資質的危廢處置單位處置。（8）生活垃圾項目建成后全廠職工110人，年工作時間為300天，生活垃圾每人產生量按0.5kg/d計，則生活垃圾產生量為16.5t/a。收集后由環衛部門統一清運。表4-16本項目危險廢物屬性判定一覽表1否//2否//3是4是T5否6否//7是8否//表4-17本項目危險廢物工程分析匯總表單位t/a序號形態1油工液油油2液液1工液液液月T3固4固廢切廢潤等廢切廢潤等綜上，建設項目固體廢物產生及利用處置情況匯總見表4-18。表4-18固體廢物污染源源強核算匯總一覽表序號1/用2灰/3////451167///7/置2、環境管理要求（1）一般工業固廢企業產生的金屬碎屑、拋丸集塵灰和廢布袋屬于一般工業固廢，一般固廢暫存區位于廠房南側中部，面積約15m2，收集后出售給相關企業綜合利用。對于一般工業固體廢物的貯存場所應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求，工業固廢按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂）的工業固體廢物管理條款要求執行，并貼標簽，建立一般工業固體廢物管理臺賬，如實記錄產生工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等信息。委托他人運輸、利用、處置工業固體廢物的，應當對受托方的主體資格和技術能力進行核實，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。（2）危險廢物危廢倉庫位于廠房南側中部，面積約5m2，危險廢物委托有危險廢物資質單位安全處置。按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）進行控制，日常管理中要履行申報的登記制度、建立臺帳制度。同時企業必須要嚴格履行國家與地方政府關于危險廢物轉移的有關規定。與具有危險廢物處理資質的單位簽定接收處理協議，并報當地生態環境主管部門備案，落實追蹤制度，嚴防二次污染，杜絕隨意交易和私自隨意處置，則本項目的固廢物經妥善處理后不會對當地環境造成明顯的影響。表4-19固廢貯存場所（設施）基本情況表序號15渣T2//68袋//4.5地下水、土壤1、污染源識別表4-20地下水、土壤環境影響源及影響因子識別表/節點滲滲2、防治措施分區防控要求：滲透污染是導致土壤、地下水污染的普遍和主要方式，主要產生可能性來自事故排放和工程防滲透措施不規范。污染源來自于生產車間、危廢倉庫等，針對廠區各工作區特點和巖土層情況，提出相應的分區防滲要求。表4-21企業各功能單元分區控要求區4.6環境風險1、風險識別根據《建設項目環境風險評價導則》（HJ169-2018）附錄B和《浙江省環境風險評估技術指南（修訂版）》，項目涉及的環境風險物質為潤滑油、乳化液和危險廢物。本項目環境風險識別情況見表4-22。表4-22建設項目環境風險識別表1庫45NOX境根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B確定危險物質的臨界量，定量分析危險物質數量與臨界量的比值（Q），詳見表4-23。表4-23企業危險物質最大儲存量與臨界量的比值112-3-4-50綜上，本項目涉及的有毒有害和易燃易爆等危險物質Q值為0.122<1，即未超過臨界量。本次環評不進行專項評價。2、風險防范措施（1）火災事故風險防范措施生產車間、倉庫、綜合樓等火災風險防范措施：①工作時嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆區。②廠房的建筑設計應符合《建筑設計防火規范》、《倉庫防火安全管理規則》、《危險化學品安全管理條例》的要求。③全廠分區域布設消防設施以及消防給水系統，確保發生火災時滿足消防滅火需要。④堅持巡回檢查，發現問題及時處理，如通風、管線是否泄漏，消防通道、地溝是否通暢等。⑤廠內組織成立消防隊，并定期組織消防訓練，使每位員工都會使用消防器材。應針對性的制定化學傷害、中毒急救方案，并組織訓練演習。（2）污染防治措施故障及生產風險防范措施企業應將國家要求和安全技術規范轉化為各自崗位的安全操作規程，并懸掛在崗位醒目位置，規范崗位操作，降低事故概率。專門人員每天每班多次進行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其他異常現象的應及時檢修，必要時按照“生產服從安全”原則停車檢修，嚴禁不正常運轉。設立各環保設施日常維護責任人，制定并落實定期巡檢和維護責任制度。（3）物料泄漏風險防范措施①化學品庫、危廢庫等附近場所以及需要提醒人員注意的地點均應按標準設置各種安全標志，凡需要迅速發現并引起注意以防止發生事故的場所、部位，均按要求涂安全色。②危廢庫、原料庫布置需通風良好，保證易燃、易爆物質迅速稀釋和擴散。按規定劃分危險區，保證防火防爆距離，危廢庫周圍設置地坎。采取以上措施后，可確保事故泄漏時，有毒物質能及時得到控制。廠區內建筑抗震結構按當地的地震基本烈度設計。③加強儲存過程的管理，在儲存過程中應嚴格遵守各物料儲存注意事項。危廢庫地面防腐防滲處理，周邊設置圍堰、導流溝及收集池。化學品倉庫地面防滲，周邊設置圍堰。各風險單元均配備滅火器等消防設施以及相關應急物資。（4）危廢流失風險防范措施①不同品種危險廢物分別存放在不同容器中，不得混合。②危險廢物貯藏間外貼有“危險廢物”字樣標識。③固體危險廢物：包裝完整，不滲漏。④液體危險廢物：容器密封、有蓋。⑤廢棄或暫時不用的空油桶應送交廢棄庫集中存放，避免廢液污染地面及雨水沖刷后污染地下水。⑥建立巡查制度，每日對危險廢物貯存倉庫進行巡查，發現問題及時處理。⑦對危險廢物管理人員進行培訓，了解危險廢物的危害性，以及簡單的先期處理措施。⑧建立嚴格的危廢管理臺賬以及危廢轉移聯單管理制度，設專人負責。（5）事故廢水風險防范措施①廠區實行嚴格的“雨污分流”，廠區所有雨水溝的進口均設置截留閥，一旦發生泄漏事故，如果溢出的物料四出流散，立即啟動泄漏源與雨水管網之間的切換閥。將事故污水及時截留在廠區內，切斷被污染的消防水排入外部水環境的途徑。②定期檢查廢水處理裝置，發現問題及時維修，保證污水不泄露。定期清理污泥。此外，企業針對本項目須做好應急措施，全面了解突發環境事件類型、危險源以及所造成的環境危害，加強企業對突發環境事件的管理能力，提高企業對突發環境事件的應急能力，確保事故發生時能夠及時、有效處理事故源，控制事故擴大，減小事故損失。要素排放口（編號、名稱）/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境DA001（紅沖廢氣、加熱廢氣）顆粒物、紅沖及加熱爐側上方設置集氣罩，廢氣收集后通過“水噴淋除塵器”處理后通過1根15m排氣筒高空排放，風機總風量30000m3/h。《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（浙環函〔2019〕315號）DA002排氣筒（拋丸粉塵）顆粒物拋丸機密閉運行，廢氣經管道收集后經設備自帶的布袋除塵器處理，風機總風量6000m3/h。《大氣污染物綜合排放中表2新污染源大氣污染物排放限值地表水環境廢水總排口（DW001）CODCr、氨氮生活污水經化糞池預處理達標后納入市政污水管網，最終經玉環市濱港工業城污水處理廠集中處理達標后排放。納管標準：玉環市濱港工業城污水處理廠進水水質指標；污水處理廠出水標準：《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表(試行)》即地表水Ⅳ類標準。聲環境生產車間各設備底部設置橡膠減震墊減震；定期對設備進行養護，避免因設備不正常運轉產生高噪現象；生產期間關閉車間門窗，夜間不生產《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準電磁輻射無固體廢物邊角料、拋丸集塵、一般廢布袋屬于一般工業固廢，出售給相關企業綜合利用；廢潤滑油、廢乳化液、廢油桶、噴淋廢水沉渣屬于危險廢物，委托有資質危廢處置單位處置。生活垃圾由環衛部門清運處理。一般工業固廢措施要求：嚴格分類收集，暫存在一般工業固廢倉庫，企業需建立一般工業固體廢物管理臺賬，如實記錄產生工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等信息。委托他人運輸、利用、處置工業固體廢物的，應當對受托方的主體資格和技術能力進行核實，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。倉庫建設參照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）相關要求執行。危險廢物措施要求：分類收集，暫存在危廢暫存間，定期委托有資質單位統一安全處置，危廢暫存間要求做好防腐防滲處理，符合“防風、防雨、防曬、防滲漏”要求。同時有專人看守防遺失。危廢暫存間建設應滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單相關要求，設立獨立的危險廢物暫存場所并做好標識；制定危險廢物年度管理計劃，并進行在線申報備案；執行轉移聯單制度，規范危險廢物管理臺賬記錄。生活垃圾：生活垃圾委托環衛部門清運。土壤及地下水污染防治措施企業應做好日常地下水、土壤防護工作，環保設施及相關防滲系統應定時進行檢修維護，一旦發現污染物泄漏應立即采取應急響應，截斷污染源并根據污染情況采取土壤、地下水保護措施