機制砂混凝土應用技術規程2018-12-01實施2018-12-01實施甘肅省質量技術監督局發布I IV1范圍 1 13術語和定義 1 2 2 3 45機制砂混凝土用原材料 65.1一般要求 65.2水泥 65.3機制砂 65.4粗骨料 65.5外加劑 7 75.7水 7 7 7 8 8 8 87.1一般規定 97.2拌合物的拌制 9 97.4澆筑 9 97.6養護 8機制砂混凝土質量檢驗和驗收 8.1一般規定 8.2混凝土拌合物質量檢驗 8.3混凝土工程驗收 附錄A(規范性附錄)優化的亞甲藍測試法 附錄B(資料性附錄)條文說明 本標準依據GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準由甘肅省交通運輸廳提出。本標準由甘肅省交通運輸工程標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：甘肅省交通規劃勘察設計院股份有限公司、甘肅省交通建設集團有限公司、甘肅路橋第三公路工程有限責任公司、蘭州理工大學。本標準主要起草人：魏定邦、樊江、李曉民、陳宏斌、王寧、任文宏、劉濤、王永吉、張富奎、余小龍、丁民、王暉、南雪麗、韓博、張亞剛、楊小森、張國宏、候建軍、包得祥、關惠軍、邊慶華、田林、徐福、趙靜卓、孟學東、李聯偉、唐仲達、李彥廣、曹青霞、任國斌、張青、吳來帝、張軍林、魏強、馬元功、雷鵬斗、王學娟、陳鵬。DB62/T2917—2018隨著我省基礎建設的快速發展，混凝土需求量越來越大，而配制混凝土所需的河砂卻越來越稀缺，采砂帶來的環境保護壓力與交通建設發展矛盾日益突出，因此，混凝土中用機制砂代替河砂勢在必行。機制砂作為一種來源廣、質量穩定的砂源，部分指標甚至優于河砂，機制砂混凝土的推廣應用可減少對河道的濫采濫挖，有效保護環境，具有長遠的社會及環境效益。為科學合理的推廣機制砂混凝土，提升混凝土工程品質，按照甘肅省技術質量監督局《關于下達2017度第6批地方標準制修訂計劃的函》(甘質監函〔2017)158號〕的要求，通過對我省機制砂應用狀況進行廣泛調查，開展了大量試驗研究，充分吸收了省外實踐經驗，廣泛征求了有關單位和專家的意見和建議，編制完成本規程。1硅酸鹽水泥外加劑JGJ63混凝土用水標準公路水泥混凝土路面施工技術細則公路橋涵施工技術規范公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程2經除土處理，由機械破碎、篩分制成的、粒徑小于4.75mm的巖石(不包括軟質巖和風化巖)顆粒。混凝土中的堿(包括外界滲入的堿)與骨料中的堿活性礦物成分發生化學反應，導致混凝土膨脹開混凝土堿骨料反應的一種，特指混凝土中的堿(包括外界滲入的堿)與骨料中活性SiO?發生化學反混凝土堿骨料反應的一種，特指混凝土中的堿(包括外界滲入的堿)與活性白云質骨料中白云石晶34.1.1新建的機制砂廠應做好礦山資源的勘察工作，選4.1.2加工機制砂的母巖應不具有潛在堿活性，宜使用潔凈、質地堅硬、無軟弱顆粒、未風化且性質4.1.3制砂生產設備應離宕口爆破區150m以外，確保開采與制砂的生產安全。4.1.4機制砂生產宜選擇較為先進的工業化流水線制砂工藝，生產線應采用三級及以上破碎或砂石聯產工藝，進料處應設置除土設備。制砂設備宜選擇棒磨式破碎機、立式沖擊破碎機、圓錐式破碎機。4.1.5機制砂可根據實際情況選擇干法或濕法工藝進行生產，必須安裝合適的除粉配必須滿足本規程要求4.1.6機制砂生產后應傳規格、級配分別堆放言推放的場地要求清潔、硬化并設置排水設施。為防止4.1.7機制砂在裝卸過程中應防止相制顆粒的離折，運輸過程中應采取覆蓋等方式以防粉塵飛揚。4.2.1機制砂須按GB/T14684中規定的試樣取樣旗樣數量樣品處理、試驗右法等進行質量檢驗。4.2.2機制砂質量檢驗的項目及試驗方法按表1的規定執行。表!機制砂技術指標的試驗方法技術推標1母巖抗展度23磨光鎮4堅固性5吸水率67細度模數89亞甲藍(MB)值44.2.3機制砂質量檢驗的關鍵項目有：堿活性、堅固性、顆粒級配、石粉含量、亞甲藍(MB)值和4.2.4機制砂宜按同產地、同規格劃分批次，連續進場數量超過600t時，以600t為一個批次；不足600t亦視為一個批次；機制砂生產線日產量超過2000t,按1000t為一個批次；不足1000t,以一天產量為一個批次。當確認產品質量穩定可按1000t為一個批次檢驗驗收。4.2.5機制砂新產品投產或品種改變時，原材料資源或生產工藝發生變化時，停產半年以上恢復生產4.2.6機制砂出廠時，供需雙方在廠內驗收產品，生產廠應提供產品質量檢驗報告，其內容包括：母4.2.7機制砂配制混凝土或者其它相關制品，應按機制砂出廠檢驗同等批量進行進廠復檢并進行分級4.2.8機制砂在進場后通過相關試驗檢驗，其各項性能指標均符合本規范的相應規定時，可判定該批4.3.1機制砂母巖巖石單軸抗壓強度不宜小于60MPa。4.3.2機制砂按技術要求分為I級、Ⅱ級和Ⅲ級：I級宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ級宜用于強度等級C30～C55的混凝土；Ⅲ級宜用于強度等級C30以下的混凝土；4.3.4機制砂分為粗砂、中砂、細砂，粗砂的細度模數為3.1～3.7,中砂的細度模數為2.3～3.0,細砂4.3.5機制砂的巖性、密度、強度、吸水率等應符合規范要求，且母巖色澤均勻、巖性單一。4.3.6機制砂的等級及級配應符合表2和表3的要求。表2中除4.75mm和0.60mm篩孔外，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5%。配制混凝土時優先選用2區砂，當采用1區砂1區02區0表3機制砂等級與級配級別IⅡ級配區2區1、2區4.3.8路面和橋面混凝土使用的機制砂，應檢驗母巖集料磨光值，其值不宜小于35。54.3.9機制砂的泥塊含量應符合表4的規定；機制砂經亞甲藍法試驗MB值判定后，其石粉含量應符合表4的規定。當機制砂中石粉含量大于10%但小于等于15%的情況下，根據使用的部位和用途，經混凝土強度等級泥塊含量(按質量計，%)(按質量計，%)對于有抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土，機制砂泥塊含量不大于10%;4.3.10機制砂中如金有母、輕物質、在機物、毓化物和硫酸鹽等有害物質，其含量應符合表5的規定。對有抗凍、抗滲要求的混凝土，相制中去母露量不應大1%;機制砂中如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則應進行混凝土耐久性試驗，足要求山方可使用。表5機制砂中有害物質含量限值級I級云母含章(按質量計，%)輕物質含量(按質量計，%)硫化物及確酸鹽量(按SO?質量計4.3.11機制砂的每巖強度除滿足4.31的要求，對配制C50e60強度等級的混凝土用機制砂，其母巖抗壓強度與混凝等級之比不小于工54.3.12機制砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經5次循環后的質量損失應符合表6的要求。對同一產源的機制砂，在類似的環境下使用且己有可靠的經驗和技術資料時，可進行堅固性檢驗。表6機制砂堅固性指標類別I級4.3.13用于制作機制砂的巖石強度宜與制作粗骨料的巖石強度一致，機制砂的壓碎值指標應符合表7的規定。當機制砂母巖強度不能滿足4.3.1和4類別I級II級64.3.14機制砂表觀密度應大于2500kg/m3,松散堆積密度應大于1400kg/m3,空隙率應小于45%,機制砂混凝土的容重宜為2350kg/m3~2550kg/m3。——同批次或連續供應同品種和同等級材料情況下，散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)檢驗一次；粉煤灰、磷渣粉或磨細礦渣粉每200t檢驗一次；砂、石骨料每600t檢驗一次；外加劑每——不同批次或非連續供應材料，又不足4.2.4規定的批量情況下，按同品種和同等級材料每批次5.1.6應進行原材料之間的適應性試驗，除了進行水泥與外加劑之間的相容性試驗外，還需進行機制5.2.1水泥應符合GB175、JTG/TF50-201規定。用于水泥混凝土路面的機制砂混凝土用水泥尚應符合JTG/TF30-2014中3.1.1條和3.1.2條中關5.2.2應采用旋窯或新型干法窯生產的水泥；不5.2.4水泥堿含量不宜大于0.6%,不得大于0.8%。5.2.5氯離子含量不應大于0.03%。5.2.6生產混凝土時，水泥溫度不宜高于50℃,不得高于60℃。5.3.1機制砂應符合本規范第4章規定。5.3.3當采用的機制砂級配不符合本規范第4章技術要求，或配制的混凝土和易性不能滿足設計要求5.3.4混凝土用機制砂應含有適當的粉料作為改善和易性的手段，在配制強度等級低、流動性大的混5.4.1粗骨料應符合JTG/TF50以及JTG/TF30的規定，檢驗項目主要包括：堿活性、巖石強度、級配、壓碎值、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、堅固性等，試驗方法應按JTGE42的規定執行。堿活性快速試驗方法可按CECS48:93的規定執行，堿-碳酸鹽反應和壓碎值指標7DB62/T2917—20185.4.2不得采用具有堿活性或潛在堿活性的粗骨料。5.5外加劑5.5.1減水劑應符合GB8076、JG/T223和JTG/TF50-2011中6.4條的規定。減水劑用于機制砂混凝土，尚應符合GB50119的規定。5.5.2機制砂混凝土宜采用高效減水劑或高性能減水劑，宜采用聚羧酸系減水劑；機制砂混凝土采用的減水劑應具有保證混凝土坍落度經時損失不大于30mm/h的能力。5.5.3減水劑應與水泥、機制砂有良好的適應性，該適應性可采用GB/T8077中凈漿流動度試驗方法進行對比試驗，以及采用混凝土拌合物性能和力學性能對比試驗加以確定，適應性試驗結果應滿足工程5.5.4當采用石粉含量較小的模制砂制備C30以下強度等級的混凝土時，宜在減水劑中摻入適量的增粘組分，以提高混凝土拌合物的包裹性能，避免因膠凝材料較少使得混凝士出現黏聚性差、離析和泌水等現象。5.5.5當采用石粉盒量激高時，混凝上非谷物的糊度過大坍落度損失過高工作性能變差時，宜在減水劑中摻入降粘和引氣組分，蜂低拌合物的籍度，增天流動性，提高工作性能。5.5.6減水劑供應商應具有一定母液生能力，具有及時提供針對具體二程進行外加劑應用性能調整等技術服務的能力。5.6礦物摻合料機制砂混凝土用礦物摻合料包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉(簡稱礦渣粉)粉煤灰應符合GB/T1596的規定，磨細粉煤灰應符合GB/T18736-2017中5千條的規定；礦渣粉應符合GB/T18046的規定。礦物摻合料還應符合G/TF50-2011中63條的規定。機制砂混凝E用水和養護用水pH值應大于60,衡GJ63的規。6機制砂混凝土配會比設計6.1基本要求6.1.1機制砂混凝土配合比設達應符合JTG/TF50-2011中6.5條的規宦，滿足設計和施工的混凝土拌合物和易性、凝結速度及硬化凝士強度和耐久性能的質量要求，見表8。表8機制砂混凝土的最大水膠比、最小膠凝材料用量及最大氯離子含量環境類別最大水膠比最小膠凝材料用量/(kg/m3)強度等級IⅡ嚴寒地區的大氣環境、I注：預應力混凝土結構中的最大氯離子含量為0.06%,最小水泥用量為350kg/m3。86.1.2對于水泥混凝土路面工程，機制砂混凝土配合比設計應符合JTG/TF30-2014中4.2條的規定。6.1.3機制砂混凝土配合比應根據原材料6.2.1混凝土配制強度按JGJ55-2011中4.0.1條和JTG/TF50-2011附錄F-4的規定進行確定。6.2.2機制砂配制混凝土的水灰比參照JGJ55進行計算，比天然砂混凝土增加0.01～0.02。6.2.3機制砂混凝土單位用水量參照JGJ55進行初選。6.2.4機制砂混凝土的配制應摻用減水劑，并通過水泥適應性試驗確定；減水劑摻量應按機制砂中石6.2.5機制砂混凝土單位水泥用量根據上述計算得到水灰比和選取的用水量計算后確定；配制水灰比6.2.6與相同情況天然砂配制的混凝土相比，機制砂普通混凝土的砂率宜較天然砂混凝土高2%～4%。6.3.1機制砂配制混凝土的砂率優選試驗宜按“五點法”進行，即在砂率范圍36%～47%范圍內每間隔2%選取一個砂率進行混凝土拌合物和易性試驗，直到混凝土的和易性達到最佳為合理砂率。——機制砂混凝土坍落度應滿足設計和施工的要求，其坍落度經時損失不宜大于30mm/h,機制砂混凝土坍落度試驗方法應符合GB/T50080的規定；——機制砂混凝土10s相對壓力泌水率不宜超過40%。——機制砂混凝土拌合物的水溶性氯離子最大含量及總堿量應符合JGJ55的規定。7.1.1施工前、施工過程中和施工后，都應對混凝土性能進行檢驗，具體要求見本規程第8章。7.1.2機制砂混凝土泵送應按照JGJ/T10進行。及GB50164的有關規定。7.2.1機制砂混凝土的拌制不得使用自落式攪拌機，宜采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌時間應比天然砂混凝土延長10s～20s,宜控制在60s～120s,強度等級較高的混凝土和塑性混凝土可取上限范圍。97.2.2攪拌混凝土前，應嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化引起的粗細骨料含水量的變化，以便及時調整施工配合比。一般情況下，每工作班抽測2次含水量，雨天應隨時抽測，并按測定結果及時調整混凝土施工配合比。宜在骨料堆場搭設遮雨棚，避免7.2.3冬季施工時，應保證混凝土拌合物入模溫度不低于5℃。夏季施工時，可采取在骨料堆場搭設遮陽棚、采用低溫水攪拌混凝土或在晚間攪拌混凝土等措施，保證混凝土入模溫度不高于30℃。7.2.4機制砂混凝土拌合過程中，應密切觀察出機混凝土拌7.3.2應保持運輸道路來暢通，并加強調度，減少運輸間。機制砂混凝土出機至澆筑入模之間的間隔時間不宜大于75mn7.3.4如采用攪拂鍵年法輸混凝土，新罐車到送澆筑現場時，立使攪拌罐高速旋轉20s~30s,再將混凝土拌合物卸出。如混凝土拌合物因屬度原因出罐圍難，可適當加入減水劑(應對加減水劑的情況做好7.4.1澆筑機制砂混凝土前，應針對工程特點，施環境條件與施工條件事先設計澆筑方案，包括澆7.4.2在炎熱代侯或相對濕度較小、風速較夫的環境卡濟筑7.5.1應按事先規定的二藝路線和方式籽入模的混凝土振搗密實，每點的振搗時間不宜超過30s,以表面呈平坦泛漿為準，避免過振。7.5.2根據不同情況《可選用插入式派動棒、附壁式振搗器或表面平板振搗器振搗混凝土。采用多層澆筑時，插入式振動棒應插人下層混凝土拌合物約5cm。振搗時應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。7.6.2機制砂混凝土采用噴涂養護劑養護時，采用的養護7.6.3機制砂混凝土濕養護時間較天然砂混凝土適當延長1天～2天。7.6.4對機制砂混凝土構件蒸汽養護，成型后靜停時間較天然砂混凝土適當延長2h～4h。7.7.1機制砂混凝土拆模時的強度應符合JTG/TF50及有關標準的規定。7.7.2拆模時，結構混凝土內部與表層混凝土之間的最大溫差、表層混凝土與周邊氣溫的最大溫差均不應大于25℃。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。8.1.1公路橋涵混凝土質量檢驗應符合本章以及JTG/TF50的規定。8.1.2公路水泥混凝土路面質量檢驗應符合JTG/TF30的規定。8.2.1應對機制砂混凝土拌合物進行抽樣檢驗。混凝土拌合物性能檢驗項目包括：坍落度、擴展和澆筑地點分別取樣檢驗。混凝土拌合物性能檢驗結果應符合本標準6.4的規定。以上檢驗項目每班至少檢驗2次。坍落度經時損失、凝結時間項目24h檢驗一次。8.2.2機制砂混凝土拌合物性能出現異常，應及時找出出現問題的原因，并根據實際情況，對配合比本測試方法采用的設備及材料如——亞甲藍標準液一亞甲藍(C1?HL(IN?S·310含量105%,用亞甲藍干粉配置質量濃度為5g/L——試管一容積50mL,必須有清晰的刻度，面且應該配有能旋緊的試管蓋，準備3個試管，并編塑料滴售月于溶液移取；——去離子于配制溶液。亞甲藍值測試步驟如下d)開始計時，搖動裝有混合液的試管11min,靜止3min,隨后再搖晃1min;e)打開試管1,用注射器吸取上層液體3mL;f)將注射器針頭取下，安裝注射器過濾器，按壓注射器，將濾液置于試管2中；g)用微量移液器吸取試管2中溶液130μL于試管3中；h)向試管3中加入蒸餾水，稀釋至45mL刻度線處；i)輕輕振蕩裝滿45mL溶液的試管3,準備進行吸光度測定；j)用滴管將蒸餾水移入潔凈的比色皿中，選擇波長664nm,進行吸光度調零；k)用滴管將亞甲藍標準液移入潔凈的比色皿中，測試亞甲藍標準液吸光度A0,對每次新配制的1)用滴管將待測液移入潔凈的比色皿中，測試待測液的吸光度A;C——用于吸光度測試的待測液中亞甲藍濃Co——亞甲藍標準液質量濃度，5g/L;C——用于吸光度測試的待測液中亞甲藍濃度，單位為毫克每升(mg/L);m——待測樣品質量，單位為克(g);30——試驗所用亞甲藍標準液體積，單位為毫升(mL);45——濾液稀釋后體積，單位為毫升(mL);MBV——亞甲藍值，表示每千克樣品所消耗的亞甲藍質量，單位為克每千克(gn)如果測得的MBV小于7g/kg,則為有效的MBV;o)如果測定的MBV大于7g/kg,則需在原來取樣質量的基礎上減半，即為10g,之后重復上述測試步驟；如果樣品質量為10g時，測定的MBV大于14g/kg,則將樣品的質量再次進行減半(資料性附錄)條文說明制訂本規范的背景，是我省日益嚴峻的環保壓力和公路建設之間的矛盾，制定本規程的目的在于規范和推廣機制砂在公路建設中的應用。B.2.1本標準編制前期、編制組對我省機制砂加11進行全面詳細的調研，2017年全省目前有機制砂廠31個，其中各市步情況為，蘭川地區2個天水市5個，醫陽市區域3個，隴南市13個，臨夏回族自治州區域5個，產涼市區域2個，張鼓市區域1個，嘉峪關市區域1個。調查發現機制砂質量良莠不齊，生產工藝及質量控制水平不高。B.2.2新建的桃砂廠應做好礦山資源的勘察工作，原石的開來斷面應規避土層較厚、夾層含泥較多、母巖強度低、母若分層薄的礦山和礦點1的選擇非整童要，決定了后續機制砂成品料的質量，因此選擇覆蓋土層薄、夾層含泥少、母巖強度高、巖石整體性好、儲量充足的礦點進行開采。機制砂母巖的開采、生產和運輸過程等其它環節均會產生較夫的粉望對環境造成破壞，因此均應符合當地環保的要樹根、草皮時，機圍必的亞甲藍值會顯善提高，影響混凝土重作性能和耐久性能；有一定的軟弱巖石、B.2.4通過對我省通機制砂情況調硅得到，我省生產機制砂的母巖巖性布玄武巖、花崗巖、凝灰巖、河道砂卵石和石灰巖等開采和生產符合規定沒有出現用遠器、頁巖等巖石來生產機制砂的現象。隴南地區多為濕法生產，其余地區均大多為干法生產，使得試驗結果較為離散，為保證原石單軸抗壓強度對料場選取的參考意人，將巖石單軸強度提高至60B.2.6機制砂的生產設備應離宕口爆破區域有一定的安全距離，力般為150m以外，從而確保了從開采到制砂的生產安全，生產線建議采用砂石聯產工藝，充分利用巖石礦產資源，減少尾礦資源的浪費。采用單獨的機制砂生產線時，不宜采用單粒級配碎石生產機制砂，宜用級配碎石投料工藝進行生產，來保證成品機制砂級配的合理性。B.2.7編制組調查的甘肅省19家機制砂場生產的機制砂，全部都是1區和2區砂，無3區砂。其中干法工藝生產中有9家為1區砂，5家為2區砂；濕法工藝生產中有2家為1區砂，3家為2區砂。1區(11家)砂整體占比較2區砂大。絕大多數呈現中間顆粒少(0.3mm～1.18mm的細砂顆粒),粗顆粒(1.18mm～4.75mm)和粉料(0.075mm以下)含量大的特點。1區機制砂的細度模數的最大值為4.01,最小值為3.29,平均值為3.52,變異系數6.1%。2區機制砂的細度模數的最大值為3.67,最小值為2.56,平均值為2.95,變異系數11.0%,接近中砂上限范圍，屬于中粗砂范疇，級配曲線見圖B.1。從我省生產機制砂的生產工藝來看，濕法生產采用二級或三級破碎工藝，經過整形后用洗砂機得到機制砂；干法生產中采用二級或三級破碎工藝，整形和除塵占比較小。在全部的制砂廠家中，工藝比較先進的有新式的V7干法生產線，技術先進；個別廠家采用的工廠化砂石聯產生產線，整體自動化程度高，兩者都充分利用了砂石資源，特別是對尾礦進行了處理，大大減少了資源浪費，有利于環境保護。根據機制砂生產過程中除粉方式的不同將其分為干法生產和濕法生產。干法除塵可以減少粉料含量也幾乎不帶走細砂顆粒，但對于泥塊含量大的機制砂則選走了石粉留下了結團成塊的粘土成分，除塵效果差，粉體含量較高；水洗法的好處是水能很好的分散粘土，使得粘土和輕物質在水流作用下被選擇性清除，可有效降低MB值，一般適用于水源充足地區，但是水洗法的最大弊端是在去除粉體的同時也除去了一部分細砂顆粒，劣化機制砂的級配。因此，不管是選用何種除塵方式，除了要保證機制砂中石粉含量符合使用要求外，其級配必須良好，細度模數適宜。圖B.11區及2區機制砂級配曲線B.2.8從我省調研的19家機制砂廠家的巖相結果分析來看，有18家機制砂礦物中無潛在堿活性，只有1家公司的機制砂礦物為安山巖，占比較大，有發生堿一硅酸堿活性反應的可能性，見圖B.2。堿活性快速法的試驗結果顯示膨脹率大于0.20%的廠家有一個，與巖相分析的結果完全一致；有5家的結果為0.10～0.20%,與巖相的分析結果有一定的出入，這些廠家的機制砂在使用前需要對所生產的集料進行系統全面的檢測；剩余的13家堿活性結果均小于0.10%,與巖相分析的結果完全一致。因此對于大于0.20%的廠家要嚴格限制其進入市場；對于結果在0.10%～0.20%的廠家要經過試驗驗證合格后才能用于實體工程中；對小于0.10%的廠家基本認為其合格。用于生產機制砂的巖石和卵石不可避免地存在堿-集料反應活性，當工程需求量大，周邊原材料供應不足，不得不采用這種母料生產機制砂時，應采用低堿水泥，摻加粉煤灰、粒化高爐礦渣或硅灰，選用抑制堿--集料反應的外加劑等措施，避免混凝土發生堿-集料反應破壞。圖B.2安山巖存在潛在堿活性B.2.9我省機制砂廠家中干法生產工藝的石粉含量要明顯高于濕法生產。干法生產的石粉含量最大值14.26%,最小值1.43%,均值為7.60%;濕法生產的最大值為2.95%,最小值0.33%,均值為1.70%。編制粉最佳含量在10%以內，見圖B.3,因此，編制組認為可以將機制砂石粉含量適當放寬至15%,但是需7家機制砂的亞甲藍值<1.4,7家機制砂的亞甲藍值>1.4。當亞甲藍值<1.4時，MB變化范圍為0.5~1.17;石粉含量區間為1.43%～9.38%,基本上符合要求。當亞甲藍值>1.4時，MB變化范圍為2.0～15.5,石粉含量區間為7.11%～14.26%。不同國家和地區對這一指標的規定不一，有的區域石粉含量最高達到25%(澳大利亞),歐洲的標準為12%～18%,西班牙為小于15%。但是廣東省的地方標準中提出了B值高的機制砂，粉料中含有較多的粘土，粉料對混凝土性能有較顯著的不利影響，因此要相應降低其試混凝土抗壓強度及自收縮，發現在亞甲藍(MB)值超過7之后，混凝土自收縮及抗壓強度均會出現較大幅度的下降，見圖B.5。因此在原國標基礎上規定亞甲藍一對照組-一對照組-MBV-2.5黏土1-MBV-7黏土1-MEV-時間B.2.11優化后的亞甲藍試驗方法參考美國德州規范草案《TestProcedureforImprovedmethyleneBlB.2.12從調研來看，甘肅省機制砂堅固性的I、Ⅱ和Ⅲ級的占比分別為40%、10%和40%。不同廠家3.0%～8.4%;干法生產工藝的變化范圍大，為4.9%～18.9%,整體變異性較大，但整體上均滿足甘肅省L3456789101111314151617181920據表B.1可知，在調研的19家機制砂廠家中，壓碎值最大值為26.2%,最小值為4.6%,壓碎值均值由大到小依次排列為：花崗巖(22.6%)石英石硅石(193)、玄武巖(17.7)閃長巖(17.0)、石灰巖(14.1)同道砂卵石(13.8)凝灰巖(4.6),壓碎值范圍滿足國標規范要求。我省機制砂壓碎值屬于I類的廠家有15個(占比79.0%)