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文檔簡介

脫粒機的帶及帶輪的計算設計案例綜述(2)缺點：傳動比不精準，帶的使用壽命短，還有軸承受的載荷非常大，按照設計的玉米脫粒機的具體狀況，選用的傳動方式是V帶和帶輪，脫粒容易。所以說，脫粒機傳動部分用V帶還有帶輪是比較符合要求的。1.1傳動帶的設計1.1.1確定傳送帶的功率式中KA——工作情況系數P——電動機在工作時的功率得：Pca=1.0×5.5=5.51.1.2選擇V帶的型號確定使用的V帶的型號是B型的。1.1.3確定帶輪的基準直徑1、將主動帶輪的基準直徑確定下來D?V帶速度在10～20ms,對于要求是能夠滿足的。3、將從動輪的直徑大小算出來1.1.4確定傳動中心距和帶長確定：Laa=1400mm可以算出：a≈469mm1.1.5驗算主動輪上的包角1.1.6確定V帶的根數按下式算出V帶數目：那么:△p=0.0001×2.9×1440=0.4176kw由此得出：Po=1.95那么:得：Z=2.886確定Z=3根1.1.7確定帶的初拉力用下式可算得一根V帶的初拉力為可得：1.1.8求V帶傳動作用在軸上的壓力設計輪軸和軸承時，為便于安裝，需要滿足下列關系式：1.2帶輪的設計1.2.1帶輪的材料選擇帶輪常用材料就是HT150,還有HT200,在帶輪轉動的速度是非?？斓臅r已知帶輪轉動的速度是v=9.42,也就是說常低的，所以選擇灰鑄鐵，硬度在HT150。1.2.2主動帶輪的設計4轉動的速度是非直徑大小是d?=38mm,所以按照經驗來確定D?≥(2.53)×d?=47帶的型號mhefδbB51.2.3從動帶輪的設計已知主動帶輪的基準直徑，再根據傳動比，可以確定從動輪，D?=240mm,D?<300mm,因此從動輪的結構也是腹板式的。表3-2帶輪的結構參數單位(mm)帶的型號mhefbδ④bB5用下式算出從動輪的厚：B=(Z-1)×e+2×f也就是：B=(3-1)×20+2×14=58mm,如圖3-2。在帶輪的上面，V帶繞在其上，會出現形變，這樣一來它的工作面的角度也就改變了。要想然V帶跟帶輪輪槽的工作面貼合的更緊，那么它跟工作面之間的角度要比四十度還小。在輪槽里面安裝V帶，不能到帶輪外圓之外，也不能碰到輪槽的最下面。所以，輪槽的基本直徑跟外圓，跟底部之間的距離是進行了規定的，輪槽的工作1.2

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