貴州鴻熙礦業(yè)有限公司納雍縣化作鄉(xiāng)焦碉煤礦

瓦斯治理方案

編制時(shí)間：2015年7月16日

1

目錄

前言............................................................................4

一、瓦斯治理原因.............................................................4

二、指導(dǎo)思想.................................................................5

三、瓦斯治理基本要求.........................................................5

四、瓦斯治理基本原則.........................................................5

五、瓦斯治理目標(biāo).............................................................6

六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn)..................................................7

七、瓦斯治理主要依據(jù)（法律、法規(guī)、技術(shù)資料）...............................7

（-）政策法規(guī)...........................................................7

（-）主要技術(shù)資料.......................................................7

第一章礦區(qū)概述..................................................................8

第一節(jié)概述..................................................................8

一、交通位置.............................................................8

礦區(qū)位于納雍縣城北西方向，屬納雍縣化作鄉(xiāng)所轄，地理坐標(biāo)為東經(jīng)105°15,

45〃—105°36'45",北緯26°54'45〃-26°55,45〃。面積為。礦區(qū)緊臨畢

節(jié)一納雍一水城211省道，礦區(qū)距納雍縣城65km,至畢節(jié)市53km,均有公路相通,

交通較方便，（詳見交通位置圖）。.........................................7

二、礦區(qū)范圍.............................................................9

第二節(jié)開采技術(shù)條件.........................................................10

一、地層..............................................................10

二、構(gòu)造..............................................................12

三、煤層特征............................................................12

四、瓦斯、煤塵、煤層自燃及地溫、頂?shù)装濉⒚号c瓦斯突出..................15

五、水文地質(zhì)............................................................16

六、對(duì)礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評(píng)價(jià)...................................17

第二章礦井開拓開采現(xiàn)狀.........................................................19

第一節(jié)礦井開拓開采概況.....................................................19

一、礦井開拓布置........................................................19

二、采煤方法...........................................................19

第二節(jié)主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況.....................................................20

第三章瓦斯治理的必要性和可靠性................................................24

一、瓦斯治理的必要性....................................................24

二、瓦斯治理可行性......................................................24

三、瓦斯治理的主要內(nèi)容.................................................24

第四章瓦斯治理方案.............................................................25

第一節(jié)合理安排生產(chǎn)布局....................................................25

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)治理方案....................................................26

一、通風(fēng)可靠............................................................26

二、確保風(fēng)流穩(wěn)定........................................................26

三、風(fēng)量計(jì)算及分配......................................................27

（一）瓦斯涌出量............................................................27

（二）需風(fēng)量計(jì)算............................................................27

2

（三）礦井負(fù)壓計(jì)算..........................................................32

（四）等積孔計(jì)算............................................................32

（五）降低風(fēng)阻措施..........................................................33

（六）防止漏風(fēng)措施..........................................................33

四、掘進(jìn)工作面..........................................................34

五、回采工作面瓦斯涌出的治理...........................................34

六、頂板附近瓦斯層狀集聚處理...........................................34

七、防突措施............................................................34

第三節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控治理方案...............................................40

第四節(jié)瓦斯抽放治理方案...................................................47

一、瓦斯抽放系統(tǒng)安設(shè)情況...............................................47

二、穿層鉆孔預(yù)抽方案及有關(guān)參數(shù)的確定..................................47

三、采煤工作面瓦斯抽放.................................................48

四、掘進(jìn)工作面瓦斯抽放.................................................48

第五節(jié)其它安全技術(shù)措施....................................................51

一、供電系統(tǒng)方面的措施.................................................51

二、礦井通風(fēng)管理措施....................................................52

三、抽放瓦斯措施........................................................54

第六節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案...............................................55

一、通訊系統(tǒng)主要治理方案...............................................55

二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案...............................................56

三、供電系統(tǒng)治理方案....................................................57

四、防塵（消防）系統(tǒng)主要治理方案.......................................57

五、防滅火系統(tǒng)主要治理方案.............................................58

六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案...........................................58

第五章瓦斯治理保障措施........................................................59

第一節(jié)建立安全技術(shù)管理體系...............................................59

一、組織機(jī)構(gòu)............................................................59

二、職責(zé)與分工..........................................................59

第二節(jié)完善各項(xiàng)管理制度...................................................62

第三節(jié)加強(qiáng)監(jiān)督檢查........................................................63

第四節(jié)建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制.......................................64

第五節(jié)加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患...............................57

第六章預(yù)期效果................................................................64

3

刖言

一、瓦斯治理原因

納雍縣焦碉煤礦屬于證照齊全的生產(chǎn)礦井，礦區(qū)位于納雍縣城

北西方向，屬納雍縣化作鄉(xiāng)所轄，地理坐標(biāo)為東經(jīng)105°15,45〃-

105°36,45〃，北緯26°54'45〃—26°55745〃。面積為。礦區(qū)

緊臨畢節(jié)一納雍一水城211省道，礦區(qū)距納雍縣城65km,至畢節(jié)市

53km,均有公路相通，交通較方便。

4

2014年度納雍縣化作鄉(xiāng)焦碉煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為min,

屬瓦斯礦井。

為貫徹落實(shí)貴州省人民政府辦公廳文件（黔府辦發(fā)[2010]111號(hào)

“省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安全監(jiān)管局貴州煤監(jiān)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)

煤礦瓦斯綜合治理和利用的通知”，深入開展煤礦安全生產(chǎn)治理行動(dòng),

推進(jìn)煤礦瓦斯綜合防治工作體系建設(shè)，進(jìn)一步深化我礦瓦斯治理，

防治瓦斯事故的發(fā)生，確保煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、

《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全監(jiān)控系

統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)定》等要求，結(jié)合我礦的實(shí)際情況，特制定

本方案。

二、指導(dǎo)思想

嚴(yán)格遵循國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)《規(guī)范》、《規(guī)定》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》；

牢固樹立“以人為本”、“安全發(fā)展”理念，嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)

防為主、綜合治理"的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)

定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、

監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。

緊緊抓住礦井“通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理”四

個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有

效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu),

落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能

力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，

有效的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。

三、瓦斯治理基本要求

進(jìn)一步加強(qiáng)“一通三防”管理，找出礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯治理工

作中存在的主要問題和隱患、制定合理、可行的整改措施，建立健全

“一通三防”管理制度，提高安全管理水平，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，

穩(wěn)定、可靠，瓦斯治理工作到位。力求達(dá)到生產(chǎn)布局優(yōu)化、開拓開采

正規(guī)、系統(tǒng)合理可靠、監(jiān)測(cè)監(jiān)控有效、現(xiàn)場(chǎng)管理到位。

四、瓦斯治理基本原則

5

1.嚴(yán)格貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)

工作方針，堅(jiān)持標(biāo)本兼治，重在治本的原則。

2.合理生產(chǎn)布局，確保“抽、掘、采”關(guān)系平衡。

3.瓦斯治理能力大于生產(chǎn)能力。

4.建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)（通風(fēng)可靠），確保系統(tǒng)合理、設(shè)施

完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。

5,加大瓦斯抽采力度（抽采達(dá)標(biāo)），實(shí)現(xiàn)“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、

抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)”的要求。

6.建立有效的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（監(jiān)控有效），確保裝備齊全、

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。

7、嚴(yán)格管理（管理到位），完善制度、落實(shí)責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、

嚴(yán)格監(jiān)督。

8、排除隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，杜絕事故的發(fā)生。

五、瓦斯治理目標(biāo)

1.防范一般瓦斯事故、杜絕較大瓦斯事故與重大瓦斯事故；

2.防范采、掘工作面瓦斯超限；

6

3.建立完善的瓦斯防治系統(tǒng)，最大限度地消除瓦斯危害；

4、建立完善的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。

六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn)

我礦屬于證照齊全的瓦斯礦井。我礦一采區(qū)M25煤層已基本采空,

目前正在回采二采區(qū)22502采面、22504采面已經(jīng)成為接替采面，布

置22503運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面和22503回風(fēng)巷維修工作面，但在掘進(jìn)過

程中必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，不同施工階段必須編制相應(yīng)的通風(fēng)

技術(shù)措施，嚴(yán)防出現(xiàn)通風(fēng)瓦斯事故。

瓦斯治理是一個(gè)系統(tǒng)工程，根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀及各系統(tǒng)實(shí)際情

況分析，治理方案應(yīng)以通風(fēng)系統(tǒng)改造為重點(diǎn)，進(jìn)一步完善安全監(jiān)測(cè)

監(jiān)控、瓦斯抽放等安全系統(tǒng)為目標(biāo)，配合各項(xiàng)保障措施來(lái)達(dá)到瓦斯治

理的基本要求。

七、瓦斯治理主要依據(jù)（法律、法規(guī)、技術(shù)資料）

（-）政策法規(guī)

1.《煤礦安全規(guī)程》；

2.煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件（AQ1028—2006）；

3.礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法（AQ1018—2006）；

4.煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范（AQ1020—2006）；

5.煤礦瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)（AQ1027-2006）及瓦斯抽采指標(biāo)（（AQ1026

-2006））；

6.貴州省人民政府辦公廳文件（黔府辦發(fā)[2010]111號(hào)“省人民

政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安全監(jiān)管局貴州煤監(jiān)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯

綜合治理和利用的通知”；

7、國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作體系示范

工程建設(shè)的通知（安委辦[2009]2號(hào)。

（二）主要技術(shù)資料

1.2014年8月礦委托畢節(jié)市地方煤礦勘測(cè)設(shè)計(jì)隊(duì)編制的《二

采區(qū)開采方案設(shè)計(jì)（變更）為

7

2,納雍縣化作鄉(xiāng)焦桐煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告；

3.納雍縣化作鄉(xiāng)焦碉煤礦采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖；

4.納煤通〔2015〕14號(hào)納雍縣煤炭工業(yè)局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)畢市工能通[2015]

39號(hào)文件（畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于對(duì)〈關(guān)于請(qǐng)求審批2014

年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定的報(bào)告》的批復(fù)》的通知）；

5.煤塵爆炸性鑒定、煤層自然傾向性鑒定報(bào)告。

第一章礦區(qū)概述

第一節(jié)概述

一、交通位置

礦區(qū)位于納雍縣城北西方向，屬納雍縣化作鄉(xiāng)所轄,地理坐標(biāo)為東經(jīng)

105°15z45"—105°36’45",北緯26°54,45〃—26°557

45"。面積為。礦區(qū)緊臨畢節(jié)一納雍一水城211省道，礦區(qū)距納雍縣

城65km,至畢節(jié)市53km,均有公路相通，交通較方便，（詳見交通

位置圖）。

8

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二、礦區(qū)范圍

納雍縣焦桐煤礦為生產(chǎn)礦井，2013年12月獲得貴州省國(guó)土資源

局頒發(fā)的采礦許可證，證號(hào)：C4,有效期限：2013年12月至2017

年4月，生產(chǎn)規(guī)模9萬(wàn)t/a,礦區(qū)面積,，采礦權(quán)范圍由4個(gè)拐點(diǎn)坐

標(biāo)圈定，準(zhǔn)采標(biāo)高+m,礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)見表。

礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)

9

編號(hào)X坐標(biāo)Y坐標(biāo)

1,524

2.519

3.010

4,214

面積：；準(zhǔn)采標(biāo)高：+1650^1500（11

第二節(jié)開采技術(shù)條件

一、地層

礦區(qū)內(nèi)及其附近出露的地層由老至新有二疊系中統(tǒng)棲霞組茅口

組（P2m）、上統(tǒng)峨眉山玄武巖（P3B）、龍?zhí)督M（P3I）及第四系（Q）o

龍?zhí)督M按其巖性及含煤特征又可分為上、下2段（P3I2.P3I1）。現(xiàn)將

各組、段地層特征簡(jiǎn)述如下：

1.二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）

淺灰至深灰色中厚層塊狀灰?guī)r，夾少量白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r，上

部及下部含燧石團(tuán)塊及條帶，出露厚度大于80m。

2.二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖（P30）

巖性以灰、深灰色、暗綠色塊狀杏仁狀、氣孔狀玄武巖為主，頂

部為灰、淺灰色塊狀沉凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)玄武巖。厚度（ZK303）?80m,與

下伏茅口組呈平行不整合接觸。

3.二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3I）

龍?zhí)督M為一套海陸過渡相含煤碎屑巖組合。由深灰色、灰色、黑

灰色粉?細(xì)粒砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖、粘

土巖、煤及少量石灰?guī)r等組成，以薄層狀至中厚層狀構(gòu)造為主。為區(qū)

內(nèi)含煤地層，含煤層(線)達(dá)15?25層，是本次工作的主要對(duì)象。

該地層底部常為一層厚?的淺灰色鋁土質(zhì)粘土巖，與下伏峨眉山玄

武巖組呈平行不整合接觸關(guān)系。

區(qū)內(nèi)龍?zhí)督M厚度約為220?260m,平均厚約230m。龍?zhí)督M在礦區(qū)

內(nèi)出露不全，其頂部地層已被剝蝕，在礦區(qū)南東部(ZK303)出露最大

厚度m。

主要可采煤層產(chǎn)于龍?zhí)督M中上部及中下部，可采煤層有M25、

M28、M30,其他分布有見零星可采點(diǎn)煤層及煤線。本次勘查根據(jù)周邊

工作成果，結(jié)合礦區(qū)內(nèi)龍?zhí)督M的巖性組合特征及含煤性，以M15煤

層為界將其劃分為二段：

(1)龍?zhí)督M二段(P3I2)

以M15煤層之頂至龍?zhí)督M頂為界，即“上含煤組工巖性為灰至

深灰、灰黑色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖互層，夾

黑色煤(線)層、炭質(zhì)泥巖、薄至透鏡狀生物碎屑泥砂質(zhì)灰?guī)r。富含

植物碎片。

龍?zhí)督M二段在礦區(qū)內(nèi)出露不全，大部區(qū)域其頂部地層已被剝蝕。

在礦區(qū)南東部(ZK303)出露最大厚度。

(2)龍?zhí)督M一段(P3I1)

以龍?zhí)督M底至中部M15煤層之頂為界，即“下含煤組”。巖性為

11

灰、深灰色泥巖及薄層狀粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖為主，夾黑色煤

（線）層和炭質(zhì)泥巖、泥砂質(zhì)灰?guī)r、灰色厚層狀粉砂巖，底部為一層

厚?的淺灰色鋁土質(zhì)粘土巖。富含植物化石碎片。本段厚度為?，平

均厚度約。其中含可采煤層M25.M28、M30及見零星可采點(diǎn)

M14.M15.M18、M20、M24煤層和煤線。

4.第四系（Q）

為殘坡積層、沖溝堆積物，由亞粘土、砂礫石及轉(zhuǎn)石組成。

不整合于各組地層之上。厚0?15m

二、構(gòu)造

礦區(qū)在構(gòu)造上處于以支塘向斜北翼次級(jí)褶曲，為一近南東-

北西向的開闊“帚狀”短軸向斜，在礦區(qū)內(nèi)位于大營(yíng)上附近，確定為

“大營(yíng)上向斜該向斜為一寬緩向斜，軸跡走向近南東-北西向，向

南東傾伏，礦區(qū)內(nèi)最低傾伏端位于礦區(qū)中部東側(cè)（ZK303附近）；北東

翼地層傾向一般130?190°,傾角為12?25°,南西翼地層傾向一

般10?40°,傾角10?25°,軸線附近一般5?8。；區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造

不甚發(fā)育，多為落差小于10m的小斷層，對(duì)開采略有影響。

綜上所述，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度初步確定為中等類型。

三、煤層特征

礦區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系龍?zhí)督M。區(qū)內(nèi)龍?zhí)督M厚度約為220?

260m,平均厚約230m。在礦區(qū)內(nèi)出露不全，其頂部地層已被剝蝕，在

礦區(qū)南東部（ZK303）出露最大厚度約mo龍?zhí)督M含大部可采煤層三層

（M25.M28、M30）；可采煤層特征見表1-3—1。

1.M25煤層

12

位于龍?zhí)督M第二段中下部，煤層厚度?，平均，主要為薄煤層

分布，僅在礦區(qū)南東部不可采。未見夾砰分布，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。M25煤層

屬較穩(wěn)定的大部可采煤層。

煤巖：主要為半暗型，塊煤。

頂板：多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,泥巖。

底板：多為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖。

2.M28煤層

位于龍?zhí)督M第二段中下部，上距M25煤層?，平均。煤層厚度?,

平均，主要為薄煤層分布，在礦區(qū)南中部不可采。未見夾奸分布，結(jié)

構(gòu)簡(jiǎn)單。M25煤層屬較穩(wěn)定的大部可采煤層。

煤巖：主要為半暗型，塊煤。

頂板：多為細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。

底板：多為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖。

3.M30煤層

位于龍?zhí)督M第二段下部，上距M28煤層?，平均；下距峨眉山

玄武巖組?m,平均。煤層厚度?，平均，主要為薄煤層分布，僅在

礦區(qū)南中東部不可采。見夾砰層數(shù)1?2層，為炭質(zhì)泥巖，厚?，平

均，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。垂向上夾砰一般位于煤層中部。M30煤層屬較穩(wěn)定

的大部可采煤層。

煤巖：主要為半暗型，塊煤。

頂板：多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,泥巖。

底板：多為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖。

各可采煤層厚度結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定等特征見表2-1o

13

表1-2—1可采煤層特征表

厚度（米）

煤層煤層煤層穩(wěn)煤層

最小一最大夾石層數(shù)可采情況

編號(hào)間距定程度傾角（度）

平均

（米）

M25較穩(wěn)定5~80大部分可采

M28較穩(wěn)定5~80大部分可采

M30較穩(wěn)定5~81?2大部分可米

4.化學(xué)性質(zhì)及工藝性能

礦區(qū)可采煤層原煤空氣干基水分（Mad）極值為?%,平均為％;

原煤干基灰分（Ad）極值為?%,平均為％,礦區(qū)可采煤層屬于為中灰

煤；原煤揮發(fā)分（Vdaf）一般變化不大，極值為?％,平均為％;原煤

硫分（St,d）極值為?%,平均為％,M25號(hào)、M28號(hào)、M30煤層為低

硫煤。

礦區(qū)M25號(hào)原煤干基煤發(fā)熱量（Qgr,d）極值為?kg,平均

為kg；M28號(hào)原煤干基煤發(fā)熱量（Qgr,d）極值為?kg,平均為kg；

M30號(hào)原煤干基發(fā)熱量（Qnet.d）極值為?kg,平均為kg。

礦區(qū)內(nèi)煤種單一，均為無(wú)煙煤三號(hào)（WY03）。

表1-2—2可采煤層煤質(zhì)特征表

Vdrf(%)

Mad(%)^(%)1(%)

煤層

編號(hào)最低最高最低最高最低最圖最低最高

14

M25

M28

M30

平均

5.煤的工業(yè)用途

根據(jù)各煤層的化學(xué)性質(zhì)和工藝性能，井田各煤層均具有廣泛用

途，可用于動(dòng)力用煤，民用煤，火力發(fā)電，一般工業(yè)鍋爐用煤，可

作高噴吹燃料，可用于小型高爐煉鐵、豎式石灰窯燒制石灰，水泥回

轉(zhuǎn)窯用煤，經(jīng)洗選后可制碳素材料或制造電石及深加工，煤奸石可

考慮作燒制磚等。

四、瓦斯、煤塵、煤層自燃及地溫、頂?shù)装濉⒚号c瓦斯

突出

（一）、瓦斯

瓦斯等級(jí)鑒定情況：2012年度納雍縣焦胴煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌

出量為min；2014年度納雍縣焦桐煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為min,

屬瓦斯礦井。

（二）、煤塵

根據(jù)貴州省六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室提交的納雍縣焦洞煤礦煤塵

爆炸性鑒定報(bào)告，M25.M28、M30煤層煤塵無(wú)爆炸性。

（三）、煤的自燃傾向

根據(jù)貴州省六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室提交

的納雍縣焦胴煤礦煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，M25.M28.M30煤層煤

15

炭自燃傾向性屬三類不易自燃。

（四）、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性

我礦于2013年10月委托中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司

做了M25號(hào)煤層的突出鑒定，鑒定結(jié)果為：本礦M25煤層在+151癡~

+1598m標(biāo)高鑒定范圍內(nèi)無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。

（五）煤層頂、底板

M25號(hào)煤層：頂板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖；底板為泥

質(zhì)粉砂巖、泥巖。

M28號(hào)煤層：頂板為細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖；底板為泥質(zhì)

粉砂巖、泥巖。

M30號(hào)煤層：頂板為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖；底板為泥

質(zhì)粉砂巖、泥巖。

五、水文地質(zhì)

礦區(qū)及周邊地區(qū)位于復(fù)雜構(gòu)造變形區(qū)和畢節(jié)北東向構(gòu)造變形區(qū)

交匯部位。具體位于納雍東西向構(gòu)造帶西緣，以支塘向斜北翼一次級(jí)

向斜（大營(yíng)上向斜）西段揚(yáng)起端，從南往北，地層走向北西-近南北-

北東向，傾向北東-東-南東，傾角一般5-25°o向斜軸向南東，延

長(zhǎng)約6km,寬約5km,核部出露最新地層為三疊系（飛仙關(guān)組），兩

翼由二疊系地層組成。

礦區(qū)位于云貴高原烏蒙山區(qū)，最高點(diǎn)位于礦區(qū)南東側(cè)的化作林

場(chǎng)至蘿卜寨中間地段，海拔標(biāo)高，最低點(diǎn)位于礦區(qū)北側(cè)的大坪子-穿

洞一帶北側(cè)，海拔標(biāo)高1530m。屬高原侵蝕地貌，地形切割強(qiáng)烈，相

對(duì)高差236m左右，屬高原低中山地貌。

地下水類型主要有巖溶水和基巖裂隙水。巖溶含水層主要為

16

二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組（T1yn）、三疊系下

統(tǒng)關(guān)嶺組（T1g）,廣泛出露于礦區(qū)東部與西部，地下水類型主要為

巖溶管道型，富水性強(qiáng)，地下水補(bǔ)給源主要為大氣降水，其次為地

表水；基巖裂隙含水層主要有三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）、二疊系上

統(tǒng)龍?zhí)督M（P3I）、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P3B）等，以碎屑巖、

噴出巖為主，富水性普遍較弱，局部地段中等。第四系松散層零星分

布，厚度薄，僅季節(jié)性含水，且富水性弱。

勘查區(qū)屬長(zhǎng)江流域?yàn)踅盗鶝_河匯水范圍。地下水流向總

體向北東方向徑流，最終匯入六沖河。

與礦床充水有關(guān)的含水層為P3I,屬裂隙含水層，補(bǔ)給條件差,

徑流途徑短，富水性弱，具當(dāng)?shù)匮a(bǔ)給當(dāng)?shù)嘏判固攸c(diǎn)。

礦區(qū)內(nèi)大部分礦體位于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面以上;地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜

程度中等;充水源地下水以基巖裂隙水為主，直接充水含水層富水性

弱，頂板直接充水含水層富水性弱；地形有利于自然排水。但是該礦

山存在較大規(guī)模的積水老窯采空區(qū)，老窯積水量是今后礦山防治水

患的主要對(duì)象。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的劃分標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合礦山實(shí)際水文地質(zhì)情

況，礦床水文地質(zhì)勘查類型可劃歸為第二類第一型第二級(jí)，即以裂

隙含水層充水為主、頂板進(jìn)水，水文地質(zhì)條件中等的裂隙充水礦床。

通過對(duì)焦碉煤礦范圍內(nèi)地表和井下的調(diào)查分析，礦井

內(nèi)無(wú)河流、水庫(kù)等大型地表水體，礦井充水水源主要為地下

水、地表沖溝水、老窯積水。

六、對(duì)礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評(píng)價(jià)

（一）、勘探程度

1.1972年貴州省六盤水煤田地質(zhì)勘探公司地測(cè)隊(duì)對(duì)納雍縣

勺坐背斜北翼測(cè)區(qū)進(jìn)行了1:5萬(wàn)勘探找礦工作，并提交了《貴州省

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織金煤田納雍地區(qū)普查找煤報(bào)告》，計(jì)算該區(qū)煤炭資源儲(chǔ)量1248924

千噸。

2.1972?1976年貴州省地質(zhì)局一。八隊(duì)在該區(qū)開展了1:20

萬(wàn)區(qū)域地質(zhì)調(diào)查工作，對(duì)區(qū)內(nèi)地層、構(gòu)造及煤礦作了初步了解和研究,

提交了畢節(jié)幅《區(qū)域地質(zhì)調(diào)查報(bào)告》。

3.2000年12月由貴州省煤田地質(zhì)局地質(zhì)勘查研究院提交了《貴

州省納雍煤田地質(zhì)圖說(shuō)明書》（1：50000）,對(duì)納雍縣境內(nèi)龍?zhí)督M煤

系、煤層及煤質(zhì)作了進(jìn)一步的系統(tǒng)研究。

4、2006年11月，貴州省地礦局一一三地質(zhì)大隊(duì)對(duì)焦硼煤

礦開展地質(zhì)普查工作，完成工作量主要有1:5000地質(zhì)簡(jiǎn)測(cè)及1:

5000水工環(huán)地質(zhì)調(diào)查，剝土及編錄2條共2363m2,老碉及編錄9個(gè)

共，煤層取樣及測(cè)試等。并提交的《貴州省納雍縣焦胴煤礦普查地質(zhì)

報(bào)告》；貴州省國(guó)土資源廳文件（黔國(guó)土資儲(chǔ)備字[2007]6號(hào)）：“關(guān)

于《貴州省納雍縣焦胴煤礦普查地質(zhì)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證

明”及“《貴州省納雍縣焦洞煤礦普查地質(zhì)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審

意見書:備案情況：截至2006年10月21日止，通過評(píng)審的煤層分

別為M25、M28、M30三層可采煤層（對(duì)應(yīng)本報(bào)告中的M25、M28、M30

煤層），通過評(píng)審的資源量為：原煤資源量總量310萬(wàn)噸，其中推斷

的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）147萬(wàn)噸,預(yù)測(cè)的潛在資源量（334）為163

萬(wàn)噸。

截至2012年10月31日，準(zhǔn)采范圍（+1500—+1650m標(biāo)高）內(nèi)

保有（111b+122b+333）資源/儲(chǔ)量為855萬(wàn)噸,其中：（111b）類別為

178萬(wàn)噸，（122b）類別為218萬(wàn)噸，（333）類別為459萬(wàn)噸。

18

第二章礦井開拓開采現(xiàn)狀

第一節(jié)礦井開拓開采概況

一、礦井開拓布置

二采區(qū)采用平洞開拓，布置主平洞、行人進(jìn)風(fēng)平洞、回風(fēng)斜井三

個(gè)井筒。主平洞擔(dān)負(fù)煤炭、材料、設(shè)備及阡石的運(yùn)輸任務(wù)，采用電機(jī)

車運(yùn)輸，同時(shí)兼進(jìn)風(fēng)和行人及礦井的安全出口。設(shè)置有排水溝，同時(shí)

井筒內(nèi)設(shè)有通訊、照明及信號(hào)電纜；行人進(jìn)風(fēng)平碉擔(dān)負(fù)行人、進(jìn)風(fēng)及

礦井的安全出口；回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)，布置瓦斯抽放管路

等設(shè)施。

二、采煤方法

1.采煤方法和采煤工藝

礦井地質(zhì)構(gòu)造中等；主采M25.M28.M30號(hào)煤層，煤層傾角平均

為6。，為近水平煤層。煤礦采用下行式開采，工作面采用走向長(zhǎng)壁

后退式回采，回采工藝為炮采，全部垮落法管理頂板。

2.支護(hù)及頂板管理

布置走向長(zhǎng)壁工作面，后退式回采，沿走向推進(jìn)，炮采工作面

用DZ15—20/100型單體液壓支柱和HDJA—1200型金屬錢接頂梁支護(hù),

齊梁齊柱式布置方式，柱距，排距1m,“三、四”排控頂，最大控

頂距為，最小控頂距為，放頂步距為1m,全部垮落法管理頂板。上

下巷超前加強(qiáng)支護(hù)采用DZ15—20/100型單體液壓支柱，從工作面煤

壁往外10m范圍內(nèi)采用雙排支護(hù)，往外10m-20m范圍內(nèi)采用單排支

護(hù)。工作面組織形式為兩班采煤，一班檢修。

19

第二節(jié)3.落煤及運(yùn)輸方式

第三節(jié)工作面采用爆破落煤，工作面配備1臺(tái)SGB420/30T型刮板

輸送機(jī)，運(yùn)輸能力80t/h,電機(jī)功率30kW；運(yùn)輸巷采用DTL80/30/2

X30型帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸能力300t/h,電機(jī)功率2X30kW。主平洞

采用機(jī)車運(yùn)輸原煤。

第四節(jié)主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況

2、1.通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)方式為：中央并列式，采用FBCDZNQ

14/2X45型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。風(fēng)量,

風(fēng)壓6847837PaPa。電機(jī)功率N=2X55kw。

3、掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)，有FBD-No.型

局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，功率為2X11kw.,一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，風(fēng)量為

220-320m3/min；2X15kw局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，功率為2X15kw,—臺(tái)工作,

—臺(tái)備用，風(fēng)量300-400m3/min。

供電系統(tǒng)：

1)供電電源概述

我礦高壓供電等級(jí)為10KV,電源一趟來(lái)自農(nóng)場(chǎng)變電站10kV架空

線路，長(zhǎng)15km,線型為L(zhǎng)GJ—50.T接；另一趟電源引自化作變

電站10kV架空線路，長(zhǎng)6km,線型為L(zhǎng)GJ—35,T接。

2)地面供電

在行人進(jìn)風(fēng)平側(cè)附近約100m處建一變電所，安裝10KV高壓開關(guān)

柜13臺(tái)，低壓開關(guān)柜5臺(tái)，采用真空斷路器，其中2面進(jìn)線，2臺(tái)

避雷，供地面用的變壓器(S11-M-500/10)兩臺(tái)，供井下用電的變壓

器(KS11-200/10)兩臺(tái)，供井下局扇風(fēng)機(jī)(S11-M-500/10、

KS11-200/10)各一臺(tái)。

3)井下供電

從地面高壓開關(guān)引二回MYJV—3X50+1X25礦用阻燃電纜到井

下機(jī)電胴室，設(shè)XGN272型高壓開關(guān)柜13臺(tái)，KS11-200/10干式防

爆變壓器3臺(tái)和S11-M-500/10干式防爆變壓器3臺(tái)，PGL低壓饋電

開關(guān)5臺(tái)，井下變電所向井下各用電地點(diǎn)配送點(diǎn)。

3.運(yùn)輸系統(tǒng)

(D,運(yùn)輸設(shè)備

20

1）、主平洞

主平胴采用電機(jī)車作為運(yùn)輸，電機(jī)車型號(hào)：CTY5/運(yùn)輸原煤。

2）、二采區(qū)運(yùn)輸下山

采用絞車提升，絞車型號(hào)為：JTKB-1X；電機(jī)功率：37KWO

3）、掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷

掘進(jìn)工作面運(yùn)輸巷采用DTL80/30/2X30型帶式輸送機(jī)

+SGB420/30T型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸煤阡石。

5）、回采工作面

采面運(yùn)輸巷采用皮帶+刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。

4,排水系統(tǒng)：礦井正常涌水量為10m3/h,礦井最大涌水量為

20m3/h。主副水倉(cāng)有效容量為m3；本礦二采區(qū)為平洞暗斜井開拓，采

用一級(jí)排水，在二采區(qū)運(yùn)輸下山與行人下山底部+標(biāo)高修建主、副水

倉(cāng)、水泵房、管子道，在二采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)安設(shè)排水管，用水泵將礦

井涌水排至主副平洞水溝內(nèi)，并經(jīng)水溝流到處理池進(jìn)行處理。

采用兩臺(tái)155DF-30X3型離心泵作礦井主要排水設(shè)備,水泵流量

155m3/h,揚(yáng)程150m,防爆電機(jī)功率75KW；另一臺(tái)125DF-25X7型礦

用多級(jí)分段式離心泵，其流量為101m3/h,揚(yáng)程為150m,配套電機(jī)

功率55kW,主管徑為內(nèi)徑①二150mm的排水管，另一趟管徑為內(nèi)徑①

二100mm的排水管。正常涌水量時(shí)1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修；最

大涌水量時(shí)2臺(tái)同時(shí)工作，1臺(tái)備用。

5、抽放系統(tǒng)：2BEA-253型號(hào)的低負(fù)壓瓦斯泵兩臺(tái)，電機(jī)功率為

55kw；2BEA-303型號(hào)高負(fù)壓兩臺(tái)，電機(jī)功率為75kw；高、低負(fù)壓水

環(huán)式真空泵作為礦井的瓦斯抽放泵，其技術(shù)規(guī)格性能如下:最大抽氣

量30m3/min。瓦斯泵數(shù)量為四臺(tái)，高、低負(fù)壓各兩臺(tái)，其中均為一

臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，瓦斯抽放泵站設(shè)在風(fēng)井附近。

礦井設(shè)計(jì)采用回采工作面先抽后采、采空區(qū)埋管抽放、掘進(jìn)工作

面先抽后掘等的瓦斯抽放方法。瓦斯抽放方式主要有煤層預(yù)抽和采空

區(qū)埋管抽放。

配備ZDY-750型液壓鉆機(jī)3臺(tái)，其鉆進(jìn)深度為150m,開孔直徑

75mm,終孔直徑不小于87mm，給進(jìn)方式為液壓傳動(dòng)。

6.井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)：采用地面已安裝兩臺(tái)空壓機(jī)，一臺(tái)

LG-20/8G型螺桿式空氣壓縮機(jī)（排氣量為20m3/min,額定排氣壓氣為,

電動(dòng)機(jī)功率110kW,電壓380V）；另一臺(tái)FH0G-D75F型空壓機(jī)（排氣

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量為13m3/min,額定排氣壓氣為，電動(dòng)機(jī)功率75kM電壓380V）。正

常生產(chǎn)時(shí)主要用作動(dòng)力，當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)用作壓風(fēng)自救。

下井壓氣部管選擇內(nèi)徑108mm無(wú)縫鋼管，鑿巖機(jī)支管選擇內(nèi)徑為

50mm無(wú)縫鋼管或相應(yīng)管徑的軟管，混凝土噴射機(jī)支管選擇內(nèi)徑為

75mm無(wú)縫鋼管或相應(yīng)直徑的軟管。壓風(fēng)急救帶組直接由主管接出。

同時(shí)礦井的壓風(fēng)自救系統(tǒng)也利用該空氣壓縮機(jī)供風(fēng)，同時(shí)井下

配套的是壓風(fēng)急救袋組，礦井選用ZY-J型壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

8、7、供水系統(tǒng)：主平胴、行人進(jìn)風(fēng)平雨和回風(fēng)斜井鋪設(shè)

GB8613-87系列。108X4無(wú)縫鋼管作為消防灑水主管，每隔50m設(shè)三

通閥門；在回采工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及掘進(jìn)巷道鋪設(shè)GB8613-87

系列。89X無(wú)縫鋼管作為灑水支管，回采巷道及掘進(jìn)巷道每隔50m

設(shè)三通閥門；其余巷道每隔100m設(shè)三通閥門。在各閥門處設(shè)置有管

徑為50m的支管和閥門供設(shè)置水幕、自動(dòng)噴霧、沖洗巷道等各種設(shè)

備接用水使用。

9、我礦供水施救系統(tǒng)采用獨(dú)立式，供水水源為地面生活水池中

的生活水，采用動(dòng)壓供水，水壓不低于，主管采用＜0108X4無(wú)縫鋼

管，支管采用Q89X無(wú)縫鋼管。井下供水施救系統(tǒng)的管道應(yīng)到緊急狀

態(tài)下需要供生活用水的所有位置。井下供水施救管網(wǎng)主要大巷每隔

100m設(shè)置一組三通及閥門，工作面進(jìn)出口位置、掘進(jìn)巷道每隔50m

設(shè)置一組三通及閥門。在每個(gè)支管起點(diǎn)附近位置設(shè)置控制閥。供水施

救系統(tǒng)離壓風(fēng)自救裝置距離不得超過1m。供水點(diǎn)前后2m范圍無(wú)材料、

雜物、積水等現(xiàn)象，需設(shè)置排水溝。需保證閘閥開關(guān)靈活，流水暢通,

閥門不高于巷道底1m,以便于避災(zāi)人員使用，供水閥門手柄位于同

一方向且與巷道平行。

通訊系統(tǒng)：

1）礦山與外部通訊聯(lián)系

設(shè)計(jì)礦井安裝程控電話多部，以及移動(dòng)、聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)覆蓋該礦區(qū)，

移動(dòng)電話信號(hào)穩(wěn)定，能滿足礦井對(duì)外聯(lián)系。

2）礦內(nèi)通訊

9、礦井內(nèi)部井上、下通訊選用本質(zhì)增安型選號(hào)報(bào)警電話，只需

一趟電纜便可組成一套獨(dú)立的通訊系統(tǒng)，電話線選礦用阻燃型HAK-1

型電纜。井下電纜經(jīng)行人進(jìn)風(fēng)平洞井口的室外分線箱引入。

安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：

22

安全監(jiān)控方面該礦主要考慮瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)監(jiān)控主

機(jī)（KJ90N）一臺(tái)，打印機(jī)一臺(tái)，調(diào)度終端一臺(tái)；安設(shè)瓦斯傳感器、

負(fù)壓傳感器、設(shè)備開停傳感器、風(fēng)速傳感器、水位傳感器等對(duì)礦井瓦

斯、負(fù)壓、設(shè)備開停、風(fēng)速等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。

10、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：我礦緊急避險(xiǎn)設(shè)施主要包括永久避難碉室、

臨時(shí)避難洞室。

在主平碉和行人進(jìn)風(fēng)平碉設(shè)置一個(gè)永久避難碉室（已安裝使用），

在運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷內(nèi)各設(shè)置一個(gè)臨時(shí)避難碉室，并安設(shè)相應(yīng)的供水、

通訊、壓風(fēng)、監(jiān)控等設(shè)施。

11.井下人員定位系統(tǒng)

礦井使用KJ249-F型人員定位系統(tǒng)。

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第三章瓦斯治理的必要性和可靠性

一、瓦斯治理的必要性

煤礦瓦斯事故是制約煤炭工業(yè)安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展、影響地區(qū)

和全省安全穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的突出問題，煤礦必須認(rèn)識(shí)瓦斯治理的重要性

和必要性。

我礦為瓦斯礦井，為了讓巷道掘進(jìn)和采面回采過程中不出現(xiàn)瓦

斯超限事故，瓦斯治理便成為我礦的工作重心，也是采掘過程中必

不可少的環(huán)節(jié)。

二、瓦斯治理可行性

為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理，煤礦要認(rèn)真嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)

防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)

定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、

監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)

系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的

安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本

兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度,

提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的

礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)

絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。礦井瓦斯事故是可控、可防、可治的，

瓦斯治理也是可行的。因此，煤礦要以更大的決心、更強(qiáng)的力度、更

嚴(yán)的態(tài)度、更扎實(shí)的措施，鍥而不舍地打好煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)。

三、瓦斯治理的主要內(nèi)容

根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀卻存在的主要問題，我礦瓦斯治理的主要內(nèi)容為：

優(yōu)化生產(chǎn)布局，以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心，切實(shí)搞好一通三防管

理，合理組織生產(chǎn)，堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法，進(jìn)一步完善其它相關(guān)

安全系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)

管理制度。

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第四章瓦斯治理方案

第一節(jié)合理安排生產(chǎn)布局

二采區(qū)主要由二采區(qū)運(yùn)輸下山、二采區(qū)行人下山和回風(fēng)下山組

成。主平胴（行人進(jìn)風(fēng)平砸1）穿層（M30、M28、M25）布置，落平于

M25號(hào)煤層頂板。回風(fēng)斜井穿層（M30、M28）布置，落平于M28號(hào)煤

層頂板。

開采二采區(qū)利用主平胴和行人進(jìn)風(fēng)平洞作為二采區(qū)2個(gè)安全出口

和進(jìn)風(fēng)巷，回風(fēng)斜井作為二采區(qū)專用回風(fēng)上山。

1,采煤工作面巷道

22502采煤工作面走向現(xiàn)已經(jīng)回采剩下40米，22504采煤工作面

已經(jīng)形成，作為備采工作面，22502掘進(jìn)掘進(jìn)工作面的煤（經(jīng)40刮

板）->22502工作面運(yùn)輸運(yùn)輸巷（經(jīng)刮板輸送機(jī)和皮帶）->22502運(yùn)

輸巷一主平胴（電機(jī)車運(yùn)輸）T地面儲(chǔ)煤廠。

2.掘進(jìn)工作面

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22503運(yùn)輸巷開口位置在二采區(qū)運(yùn)輸下山變坡點(diǎn)往下110m位置開口，

沿M25號(hào)煤層底板按191。方位掘進(jìn)，沿M25煤層走向掘進(jìn)，按

191°方位施工，掘進(jìn)500m,然后施工切眼，與22503運(yùn)輸巷貫通，

形成22503采面，并形成通風(fēng)系統(tǒng)。22503工作面的肝石（刮板機(jī)和

皮帶）T22503運(yùn)輸石門（礦車）T二采區(qū)運(yùn)輸下山（絞車）T主平

碉（電機(jī)車運(yùn)輸）T地面儲(chǔ)煤廠。

綜上可知，本礦生產(chǎn)布局合理、可靠。

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)治理方案

一、通風(fēng)可靠

焦碉煤礦礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式;

主平碉和行人進(jìn)風(fēng)平碉進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井作回風(fēng)。主扇型號(hào)為FBCDZNQ

14/2X45型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。風(fēng)

量，風(fēng)壓684-1837Pa。電機(jī)功率N=2X45kw。

二、確保風(fēng)流穩(wěn)定

1.在各通風(fēng)網(wǎng)路上，應(yīng)按設(shè)計(jì)和需要安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和密閉

等通風(fēng)構(gòu)筑物，并隨生產(chǎn)的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充，風(fēng)門間應(yīng)設(shè)置

風(fēng)門語(yǔ)音報(bào)警裝置和風(fēng)門開關(guān)傳感器，并保證兩道風(fēng)門聯(lián)鎖。確保各

用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。

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2、及時(shí)清除巷道的雜物和障礙，盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)

停放礦車，堆放材料及其它物品，確保風(fēng)流暢通。

3.各采掘工作面均為獨(dú)立通風(fēng)。

三、風(fēng)量計(jì)算及分配

(-)瓦斯涌出量

根據(jù)《貴州省能源局文件》黔能源煤炭[2015]24號(hào)文關(guān)于對(duì)

《關(guān)于請(qǐng)求審批畢節(jié)市2014年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》的批復(fù),

焦碉煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為min；2012年度礦井絕對(duì)瓦斯涌出量

為min,絕對(duì)二氧化碳涌出量為min。

(二)需風(fēng)量計(jì)算

焦桐煤礦2016年設(shè)計(jì)一個(gè)采煤工作面，兩個(gè)掘進(jìn)工作面。

1.按井下同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算礦井需風(fēng)量

3

Q1=4NK=4X100X=480m/min

式中：N一井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人

4一井下每人4m3/min的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

K—風(fēng)量備用系數(shù)，取"

2.按各用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算礦井需風(fēng)量

(1)22502回采工作面所需風(fēng)量的計(jì)算

①按瓦斯涌出量計(jì)算

Qai=125-qa-Ka

=125XX

式中Qa1一采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

qa一采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，2014年最大為min；

Ka一采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均的備用風(fēng)

量系數(shù)，一般機(jī)采工作面取?；炮采工作面取?，取。

②按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計(jì)算

Qa2=60-Va?Sa-Ka

=60XXX