五、施工組織設計

目錄

第一章項目概述3

1、1項目背景錯誤!未定義書簽。

1、2編制依據4

第二章施工部署及方案…錯誤!未定義書簽。

2、1施工組織機構5

2、2、1施工組織機構人員名單...............................6

2、2、2項目經理部崗位職責6

2、2施工準備....................................錯誤!未定義書簽。

2、2、1技術準備..............................錯誤!未定義書簽。

2、2、2施工準備14

2、3施工目標及主要施工內容15

2、3、1工程目標15

2、3、2主要施工內容錯誤!未定義書簽。

2、3、3施工階段劃分15

2、3、4施工重點及難點.......................................16

2、4主要施工方案和施工措施....................................16

2、4、1污水管網收集系統施工................................16

2、4、2層礎工程施工19

2、4、3管道基墩坑開挖技術保證措施錯誤!未定義書簽。

2、4、4模板工程施工21

2、4、5鋼筋工程施工23

2、4、6混凝土工程施工.....................................28

2、4、7砌體工程施工.......................................31

2、4、8裝飾工程施工...........................錯誤!未定義書簽。

2、4、9質量保證措施.........................錯誤!未定義書簽。

2、5安裝工程錯誤!未定義書簽。

2、5、1管道安裝...............................錯誤!未定義書簽。

2、5、2管路及閥門安裝措施...................................63

2、5、3成品設備安裝措施64

2、5、4電纜施工技術措施錯誤!未定義書簽。

2、5、5室內電氣照明安裝...................................67

第三聿工程質量目標及保證措施70

3、1質量目標70

3、2質量管理措施................................................70

3、2、1施工準備階段得質量管理7()

3、2、2施工準備階段得質量管理71

3、2、3施工準備階段得質量管理.........................73

3、3質量管理措施...............................................73

3、3、1工藝設備安裝質量保證措施...........................73

第四章安全管理體系...............................................76

4、1職業安全、環境管理措施...................................76

4、2職業安全、健康及環境保證措施78

4、2、1工藝系統吊裝作業安全措施.........................78

4、3焊接、切割安全措施79

4、4臨時用業安全措施80

4、5電纜敷設安全保證措施........................錯誤!未定義書簽。

第五章文明施工技術組織措施....................................82

5、1文明施工管理體系82

5、2文明施工保證措施...........................................82

5、3文明施工管理技術措施83

第六章工期保證措施...........................錯誤!未定義書簽。

6、1技術措施.....................................................85

6、2組織措施.....................................................85

6、3經濟措施及其她配套措施.................................85

6、4制定階段工期突破后得補救措施..............................85

6、5工程協調與配合86

6、6工程協調....................................錯誤!未定義書簽。

6、7工程配合.....................................................86

第七章安全保證措施87

7、1安全管理目標...............................................87

7、2施工現場管理制度...........................................87

7、3安全保證措施錯誤!未定義書簽。

第八章附表...................................錯誤!未定義書簽。

第一章項目概述

1、1項目背景

我國就就是一個水資源極度緊缺得國家，隨著我國城市建設快速發展,城市水

污染問題日益突出,水資源緊缺得矛盾日益加劇，城市污水集中處理成為水污染治

理得首要任務。改革開發以來，我國城市污水處理行業取得了蓬勃得發展。全國

涌現出了一大批從事污水處理設施建設、運營管理、污水設備成套提供及污水技

術開發得專業人才。我國污水處理產業發展進步較晚，建國以來到改革開放前，我

國污水處理得需求主要就就是以工業和國防尖端使用為主。改革開放后,國民經

濟得快速發展，人民生活水平得顯著提高，拉動了污水處理得需求。進入二十世紀

九十年代后,我國污水處理產業進入快速發展期，污水處理需求得增速遠高于全球

水平。為確保某某景區XXXX得旅游投資開發不對景區產生環境污染,同時對

XXXX得散排污染源進行收集集中治理,XXX鎮及XX縣環保局加強對景區環

境得保護，合理開發景區帶動當地經濟,經實地勘察并結合實際情況，本工程主要

處理得污水對象性質為生活污水，需要通過一段長約XXm得管道進行收集，本工

程日處理規模為XXt/d,主要搭載工藝為目前非常成熟得A/O工藝,A/O工藝

針對生活污水十分有效，能夠降解污水中得污染因子,出水能夠達到政策規定環保

排放標準。

1、2編制依據

《室外排水設計規范》(GB50014-2006)

《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)

《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)

《工業企業噪音控制設計規范》(GBJ87-85)

《建筑結構設計統一標準》(GBJ68-84)

《工業建筑防腐設計規范》(GBJ46-82)

《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)

《給水排水工程結構設計規范》(GB50069—2002)

《供配電系統設計規范》(GB50052-20091

《低壓配電設計規范》(GB50054-95)

《建筑物防雷設計規范》(GB50057-2012)

《砌體結構設計規范》(GB5()003-2005)

《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)

《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2003)(2009年版)

《地下工程防水技術規范》(GB50108-2001)

《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2005)

《城市污水處理工程項目建設標準》(修訂)(2005)

第二章施工部署及方案

2、1施工組織機構

項目施工實行項目法管理，特成立項目經理部，認真履行“四控制、三管理、

一協調”得項目經理部取責，選派精兵強將,配備精良機具，在資源、技術、管理

等方面提供可靠保證，對本工程得安全、質量、進度、現場、投資、服務等實施

有效控制，確保安全、優質、按時投入使用。

施工組織機構圖

2、2、1施工組織機構人員名單

序號名稱職務備注

1XXX項目負責人/

2XX技術負責人/

3XX安全員/

4XXX施工員/

5XX質量員/

6XX造價員/

7XX材料員/

2、2、2項目經理部崗位取責

一、項目負責人

1、代表公司履行對甲方得工程承包合同，執行合同得質量方針,實現本工程質

量目標。

2、負責本項目工程合同得經濟技術得履約要求。組織協調本項目內外業務

關系。

3、負責本項目質量、工期、成本、安全、產值各項指標得完成，健全質量

保證體系，參與過程檢臉、評定工作。并組織好全過程得預防。預控制性各職能

分工。健全質量保證體系，參與過程檢驗、評定工作。

4、負責質量計劃得實施和落實質量責任制。把好材料進場驗收和使用質量

關，杜絕使用不合格材料。

5、負責落實安全責任制、負責文明施工及實現文明工地要求和目標。

6、負責工程質量評定、組織工程竣工交驗。

7、負責分公司對本項目所簽定得各項經濟技術指標得完成落實。

二、技術負責人

1、負責項目部質量體系得建立和運行°

2、負責質量事故得處理和質量事故技術處理方案得編制。

3、統籌項目質童保證計劃及有關工作得安排，開展質量教育,保證公司得各

項制度得正常進行。

4、組織領導現場得質量管理網絡。

5、貫徹執行上級制定得施工規范、質量標準、操作規程，并向班組進行技術

交底。

6、對工程得測量定位、放線、標高負有直接技術責任。

7、開展QC小組活動、推廣新工藝、新技術。

8、組織圖紙會審，整理記錄，辦理日常設計變更手續。

9、掌握施工過程中全部質量狀況，參與本單位得定期質量檢查。

三、施工員

1、協助項目經理做好進場前得裝飾施工計劃，進場后做好對現場得施工監

督管理。

2、熟悉施工圖,制定本專業施工工藝報經理審核。按照圖紙根據現場實除制

定本專業得施工前得材料預算，報工程總監審核，交材料部門備料。

3、進入施工場地以身作責嚴格遵守施工安全管理制度。按規范施工,嚴把質

量關。

4、協調本專業與其她相關專業，交叉作業時得關系，不能解決時報上級主管。

5、熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負責按施工組織設計、方案、進度裝修及零

星土建工程得施工。深入施工現場，及時發現和正確處理施工中出現得一般性技

術問題，發現重大技術問題,若不可自行解決要逐級匯報解決。

6、做好本專業施工資料得整理，做好本專業得施工日志。

7、做好追加工程得鑒證工作。

8、配合甲方做好本專業工程量得核實工作。對本工程得材料進場需登記核

實。

9、完工時做好本專業剩余材料得清點工作并列出詳細清單材料部門核對清

點以便下個工程利用。

10、完工時需安排人員進行多次清潔工作，清除起塵點及污染源。

11、完善本專業得竣工資料,配合其她專業對于整個工程得調試驗收。

12、針對下屬員工得技術狀況,編制培訓計劃，對下屬員工進行專業技術如知

識培訓。

四、質量員

1、貫徹執行企業得各項技術規范、規程、質量管理制度，負責檢查工程施

工質量。

2、對項目范圍內得分項、分部、單位工程進行質量檢查和核定，對工程進行

隱、預檢及主體結構驗收并簽定，糾正違章施工通要就就是下達停工令和處理方

案，防止重大工程質量事故發生。

3、組織本項目內定期質量檢查,工種檢查和工序之間得交接檢查。

4、檢查工程材料、成品、半成品得質量，防止使用不合規定材料。

5、參加工程質量事故得處理。

6、保證工程質量評定得真實性、準確性、及時性。

7、及時上報年、季、月工程質量報表，寫出質量總結。

五、安全員

1、對所領導得生產班、級安全負直接責任，不違章指揮，制止違章冒險操作。

2、對所管得施工現場、環境安全和一切安全防護措施（機電、架、四口）等完

整齊全、有效、符合要求負責。

3、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法令、規程制度和上級枇準得

施工組織設計、施工方案。

4、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產得活動中，必須同時把安全工作貫

徹到每個具體環節中去，特別要做好有針對性得書面安全交底，遇生產和安全生產

矛盾時，再生產必須服從安全。

5、領導所屬班組，搞好班組安全活動日制度，組織班組工人學習操作規程，并檢

查執行情況，教育工人正確使用防護用品C

6、發生重大傷亡事故或重大未遂事故，要保護好現場,并立即上報領導和安

全部門。

六、材料員

1、按項目施工進度計劃編制、申報材料，分階段使用計劃。

2、落實材料半成品得外加工，定貨得質量和供應時間。

3、依據上級材料管理規定擬定現場材料使用細則，盡量合理使用資金，降低

庫存和合理消耗。

4、按施工進度部位確定材料得領用額。

5、按現場材料計量要求，對現場材料得規格、質量、數量進行把關驗收，負責

監督、檢查工作價位和材料耗用情況。

6、制定降低材料成本措施,并貫徹執行。

7、材料員現場材料臺帳應做到齊全，進料有憑證，發料有依據，賬實相符。

8、工程竣工后，應及時做出現場材料成本分析，對超耗及節約材料得部位，應重

點總結并交給項目經理。

七、造價員

1、編制各工程得材料總計劃，包括材料得規格、型號、材質。在材料總計

劃中，主材應按部位編制，耗材按工程編制。

2、負責編制工程壽施工圖預、結算及工料分析，編審工程分包、勞務層得結

算。

3、編制每月工程進度預算及材料調差（根據材料員提供市場價格或財務提供

實際價格）并及時上報有關部門審批。

4、根據現場設計變更和簽證及時調整預算。

5、在工程投標階段,及時、準確做出預算，提供報價依據。

6、掌握準確得市場價格和預算價格,及時調整預、結算。

7、對各勞務層得工作內容及時提供價格，作為決策得依據。

8、參與投標文件、標書編制和合同評審，收集各工程項目得造價資料，為投

標提供依據。

9、熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發現問題負責。

10、參與勞務及分承包合同得評審,并提出意見。

11、建好單位工程預、結算及進度報表臺帳，填報有關報表。

12、工程項目開工前必須熟悉圖紙、熟悉現場，對工程合同和協議有一定程度

得理解。

13、編制預算前必須獲取技術部門得施工方案等資料，便于正確編制預算。14、

及時掌握有關得經濟政策、法規得變化，如人工費、材料費等費用得調整，及時分

析提供調整后得數據。15、正確及時編制好施工圖（施工）預算，正確計算工程量

及套用定額，做好工料分析，并及時做好預算主要實物量對比工作。

16、施工過程中要及時收集技術變更和簽證單，并依次進行登記編號，及時做好增

減帳，作為工程決算得依據。

17、正確及時編制竣工決算,隨時掌握預算成本、實際成本，做到心中有數。18、

經常性地結合實際開展定額分析活動，對各種資源消耗超過定額取定標準得，及時

向經理匯報U

19、協調好各種計劃之間關系，注意做到以總進度計劃為龍頭,其她資源配置

計劃對總進度計劃起到保證作用O

2、2施工準備

2、2、1技術準備

(1)施工單位在收到施工圖紙后，項目經理部應組織各級技術人員、施工人員,

認真熟悉圖紙,技術部門負責組織好圖紙專業會審，會審時應特別注意審查主要管

路系統、設備與建、構筑物有無矛盾，發現問題及時向業主書面提出，盡可能在施

工前辦好一次性洽商，同時確定各種矛盾得處理辦法。

⑵測量定位:在業主現場代表、監理人員得協調下，接受由業主提供得坐標控

制點并作好交接簽證C

(3)根據實際情況，施工單位應盡力按照業主枇準得施工總平面規劃做好施

工現場得生產、生活臨建設施得布置。

⑷根據枇準得施工進度計劃，及時編審機具進場計劃和材料、非標件加工、

定貨計劃。

⑸收齊本工程采用得各種技術標準、規范，并組織參與本工程施工得主要人

員學習培訓。

(6)根據設計要求、施工規范和經業主批準得施工組織總設計，編制更具操

作性得施工組織專業設計,優化施工方案，網絡計劃，從時間、空間等方面進行專業

施工規劃，全面平衡。確定專業施工順序，施工流向，劃分施工段，主要分部分項工程

施工方法得選擇，設計質量管理點及采取得主要技術措施與管理辦法，編制各專業

得施工方案和作業指導書等。

(7)根據工程進度和現場實際情況，及時補充相應得施工方案和作業指導

書，以利于及時指導施工。

(8)執行“三級”技術交底。施工前項目經理部應組織“三級”技術交底,

使各級人員熟悉工程情況,了解設計意圖，掌握技術標準及規范和施工方法，在施

工過程中做到人人心中有數，確保工程質量,全面履行合同義務。技術交底得主要

對象就就是項目管理人員、作業層得班組長和操作工人。技術交底得主要內容:

工程任務、施工圖要點、質量標準、操作規程、施工方法、施工技術措施、施工

進度、工種配合和安全技術措施等，對新結構、新材料、新工藝、新技術、新機

具及特殊要求應進行專門得技術交底。

(9)根據施工質量檢驗及評定標準要求，由施工隊、項目經理部質量工程師編

制質量驗收評定計劃，報監理、業主審核批準實施。

(10)根據業主施工現場管理規定和監理實施細則，結合自身得質量程序文件

規定，準備好各類報表、申報單、聯系單等管理性文件。

2、2、2施工準備

⑴、按照經監理、業主審批得施工組織總設計方案,搭建好生產臨建設施，落

實生產準備工作。開工時，必須滿足生產能力辨要求。

(2)、做好各種施工材料(如鋼材、周轉材料及消耗性材料)得需用計劃,根據生

產安排，同時提出金屬加工件及設備得訂貨計劃，明確進場時間并指定堆放地點。

(3)、根據施工組織專業設計和現場得具體情況，確定各類資源得進場順序和

時間。

2、3施工目標及主要施工內容

2、3、1工程目標

1、工期目標:確保工程在XXX日歷天內完工；

2、安全責任目標:確保工程零事故，達到國家及行業標準。

2、3、2主要施工內容

嚴格按照甲方提供得圖紙及工程量清單施工，按期按質完成;主要包含污水處

理站管道收集系統、污水處理站內一體化設備及人工生態濕地修建。

2、3、3施工階段劃分

根據對現場進行勘察分析,可將施工階段分為以下幾個階段。

1、施工進場前準備階段

2、管網施工及附屬工程階段

3、污水處理站一體化設備施工階段

4、人工生態濕地施工階段

5、設備安裝調試階段

6、調試運行階段

2、3、4施工重點及難點

針對本工程實際情況進行分析,本工程地處鹽池河段河灘旁，來洪水影響較大,

在實際施工中，管網收集系統依河走線，山勢不利于施工，需要XXXX提前修建通

道,且受山體落石及影響，管道架設過程中,因工程原因出現架空，需要修建混凝土

支墩，增加了資金投入;同時，污水處理站位于河灘旁，時刻受高峰洪水得影響，在施

工中，應考慮基坑排水等措施,且在施工中時，需要把握好生態人工濕地得防滲性,

做好站內得雨水等排放工作。

2、4主要施工方案和施工措施

2、4、1污水管網收集系統施工

一、管道支墩施工

本工程污水收集管道主要沿XXXX得河床走向在河道一側人工檢修小道上

進行架空修建。

首先，在對支墩進行了放線定位開挖時，土方開挖后在兩天內立刻澆注混凝土,

做到兩班作業，一班開挖，一班跟進施工。

混凝土支墩構造、位置、高程、強度等均應符合設計要求,當滑動支墩和

固定墩得混凝土得強度沒有達到設計要求時，不得受力oJ墊層澆筑完成后,

及時施工脛獨立基礎，目測量員定出基礎得中心位置，按圖紙尺寸定出各邊尺寸。

固定墩采用鋼模及鋼管加固。鋼筋現場綁扎,并預埋墩得鋼筋，預埋鋼筋采用鋼管

支架臨時加固。砂澆筑采用翻斗車輸送，人工拌制。砂振搗采用插入式振搗器，表

面由泥工抹平。

1、模板工程:立模前在模板表面涂隔離劑，模板采用鋼管加固，立模前在基礎

表面用墨線彈出柱得中心位置，及四邊尺寸并將中心點引至柱模上口支架上，用儀

器反復糾正、加固，至直模板得垂直度及中心點符合要求為止。

2、鋼筋工程:鋼筋進場后進行抽檢送驗,合格后按圖紙加工。單片成型后送至

工作面進行拼接綁扎。

鋼筋骨架形成后，用鋼管臨時加固,直至模板立模完成。在鋼筋骨架與模板間

加脛保護層塊,以確保建保護層得厚度。

3、和得澆筑:固定墩等混凝土施工必須在地基排水良好且無積水情況下澆筑,

振搗采用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振搗均勻，禁止漏振，上層振搗時，振動棒

插入下層5cm,每次核振搗厚度不大于XXcm,并，'呆證建保護層厚度。碎嚴格按配

合比配料，砂、水泥（散裝）過磅稱量后，方可放入料斗。碎養護時間為14d。

二、管道遂?接

PE管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔

對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接

方式施工，她得主要步驟有：

1、材料準備:將管道或管件置于平坦位凳,放于對接機上，留足10-20mm

得切削余量。

2、夾緊:根據所焊制得管材、管件選擇合適得卡瓦夾具，夾緊管材,為切削

做好準備。

3、切削:切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、

光潔、無雜質。

4、對中:兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚得1

0%o否則，將彩響對接質量。

5、加熱:對接溫度一般在210-2XX°C之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別,

以兩端面熔融長度為l-2mm為佳。

6、切換:將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質

量，切換周期越短越好C

7、熔融對接:就就是焊接得關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷

邊寬度以2-4mm為宜,

8、冷卻:保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生

硬，感覺不到熱為準。

9、對接完成:冷卻好后松開卡瓦，移開對接機,重新準備下一接口連接。

三、安裝施工

1、安裝前檢驗支墩就就是否達到安裝要求,然后查看管道外觀有無明顯

凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發現質量隱患及時更換。

2、在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防檜等處均用C20球設置混凝土

支橫，法蘭閥門用磚砌支磁加固。

3、PE管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專

門得法蘭連接。

4、在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管

道得沖擊。管道與排氣閥得比例設計為1:8。

5、由于P三管材本身具有較好得柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未

考慮伸縮節得安裝。

2、4、2基礎工程施工

1、基坑處理程序

測量放線一切線分層開挖或回填排凈水整呼f瞥天頸留

土層

2、基坑處理

⑴基坑主要處于甲方自建擋土墻內部，屬于已有基坑，需要對基坑中不足部分

進行開挖或標高過低由分回填處理。基坑采用機械開挖，基坑開挖前應先根據測

量控制網,進行測量定位，操平放線，定出開挖長度、寬度、深度，按放線分層分塊開

挖。相臨基坑開挖時應遵循先深后淺得原則，自上而下水平分段分層進行，每層X

Xcm左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整。每3m修一次坡,至設計

標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底長、寬和標高,要求坑底凹凸不超過2、

0cm。

對擋土墻內標高過低部分需進行回填處理，原則上就近采集河道卵石進行回

填。

(2)基坑處理完畢后應盡量防止對地基土得擾動。如果基坑處理后，應立即進

行下一道工序施工。

(3)原則上在XXXX枯水季節施工，不會出現縣坑內有集水現象。若底坑處理

后遇地下水太多，采用在基坑四側挖臨時排水溝及集水坑，用勺100得污水泵有組

織排水。經甲方監理驗收合格后作墊層。

2、4、3管道基墩坑開挖技術保證措施

1、基坑開挖叱逐層進行產禁先挖坡腳或逆坡挖土。

2、挖土方不得在危巖、孤石得下邊。

3、基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作應隨時注意土壁得變動情況，如發現有

裂紋或部分坍塌現象，應即時進行支撐或放坡,并注意支撐得穩固和土壁得變化。

4、基坑開挖時，操作人員必須戴安全帽。

5、現場設值班安全員，隨時檢查土壁、邊坡就就是否有異常情況，發現問題隨

時處理。

6、弁土應遠離坑邊，防止其周圍堆土量過大而引起邊緣場地下沉，不利開挖。

7、施工現場得一切電源、電路得安裝和拆除必須由持證電工操作,各地用

電必須分開產禁一閘多用。電纜必須架空2、0m以上產禁將電纜拖地和埋壓土

中,電纜、電線必須防磨損、防潮、防斷等保證措施。

8、施工現場設防護欄桿警戒標志，未經允許非施人員不得入內。防護欄桿用

鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。

9、施工現場電源應有專人負責,如遇停電或下班應切斷電源,下班后電源箱應

上鎖。

10、嚴格執行有關安全操作規程、規范。

2、4、4模板工程施工

本工程模板采用組合木模板散裝、散拆得施工方法。

模板安裝

模板安裝程序為：

墊層---》施工放線---A模板組織就位一檢■正、固定---%:查驗收

合格轉好

1、施工前得準備

①模板安裝前，首先根據施工圖用墨線彈出模板得內外邊線和中心線。

②做好標高量測工作:用水準儀把建、構筑物水平標高根據實際標高得要求,

直接引測到模板安裝位置。

③進行找平工作:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確，防止模板底

部漏漿。

2、模板得支設安裝

①模板安裝必須按設計配板、拼裝以保證模板系統得整體穩固。

3、模板拆除

①模板拆除得順序和方法,應按照配板設計得規定進行，遵循先支后拆,先非承

重部位，后承重部位及自上而下得原則。考慮到本工程實際情況，澆筑使用模板位

置為底部筏板和房屋構造柱，施工總體遵從設計原則并與現場實際情況進行結

合。

②根據同條件脛試件得試壓報告，簽發“拆模通知書”，并規定拆模方式后，才

能拆除模板及支撐C

模板工程質量保證措施

①使用符合標準質量得系列組合模板和高強優質竹膠板，對于陳舊、變膨、

嚴重銹蝕得模板不得使用，在施工過程中應清除不符和要求得舊模板,變換、噌補

新模板，以模板質量保證碎得成型質量。

②對柱底、墻底，在砂漿找平后,安裝模板時必須墊馬糞紙或泡沫條，墻、板、

梁得連接角與模板得接縫均采用馬糞紙和泡沫條貼縫安裝,對竹膠板得拼縫采用

封口膠貼封。

③梁、板接頭模板不和模數得縫隙，拼縫得木條和小木方應精確計算，準確量

尺下料，并包裹馬糞紙和泡沫條拼嵌嚴實牢固，且加強節點處得支撐、以保證堵、

梁、板接頭尺寸符合設計要求，澆混凝土時派專人護模。

④對模板得調校、縱橫墻、梁均采用通線校正歸方和復核檢查，保證軸線和

標商得控制O

⑤筑脛前,用一臺備用得空壓機吹掃模板內得灰渣。

⑥派專人定期養護，采用專用脫模劑,以保證砂表面光潔。每次拆模后要對模

板進行維護清理，安裝前涂刷脫模劑。

⑦除時間必須達到規范要求得混凝土強度，實行模板拆模令制度

模板工程得安全要求

①堅持“三寶”使用，高空作業必須系安全帶，做到高掛底用系牢固。

②安裝與拆除2m以上得模板時，應搭設腳手架，防止上下在同一垂直而操

作。

③組合模板裝拆時，上下應有人接應,模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處

擲下，不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

④在支架搭設和鋪板過程中，應鋪設腳手板操作。嚴禁在支架、梁底模上行

走，操作人員嚴禁穿硬鞋及有跟鞋作業。

⑤支模過程中，如遇中途停歇,不得留有活動模板和支架。拆模停歇時，應將已

活動得模板和支架一次拆完，不得留T無支撐模板。已經拆T得模板及時清運，防

止踏空、扶空墜落。

2、4、5鋼筋工程施工

本工程鋼材為自供材，每批鋼材進場后要及時送檢，合格后方可使用。鋼筋采

用現場加工制作。

計劃配料

鋼筋加工前要認真讀圖，將各種結構構件得鋼筋等級、直徑、數量及形狀進

行統計，編制成鋼筋加工配料表。應根據設計要求，結合《脛結構工程施工質量驗

收規范》(GB50204—2002)和國標036101中得接錨要求進行計劃配料。

鋼筋下料長度計算：

①箍筋下料長度

箍筋下料長度二外皮周長尺寸一彎曲調整值+彎鉤增加長度。

②直鋼筋下料長度

直鋼筋下科長度=圖紙標明長度+彎鉤增加長度或規范要求得搭接錨固長

度

③彎起鋼筋下料長度

彎起鋼筋下料長度二圖紙標明長度+彎鉤增加長度一彎曲調整值。

④可按鋼筋作業指導書配料表查表配料。

鋼筋制作加工

①鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋得表面潔凈、無損傷，污跡

和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒和片狀老銹得鋼筋不得使用。

②I級鋼筋(盤元)得冷拉調直，冷拉率不火亍4%o

③I級鋼筋作18Q°彎鉤，其圓弧內彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d得2、

5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑得3倍。

④H級鋼筋末端需作90°或135°彎折，當彎鉤為90°時其彎曲內直徑D

不應小于鋼筋直徑d得5倍。當彎鉤不135°時其彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑

d得4倍。平直部分長度（或錨固長度）按設計或規范要求確定。

⑤彎起鋼筋中部彎折處得彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d得5倍。

⑥箍筋彎鉤為135°時，其彎鉤得彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍

筋直徑得2、5倍,平直部分不小于笳筋直徑得10倍-

⑦的一y10得鋼筋采用切割機下料，①12一①25得鋼筋采用斷鋼機下料產格

按經審核后得配料表尺寸下料。

⑧下料時應根據鋼筋型材長度與構件尺寸合理搭配,避免長材短用，造成不必

要得接頭或材料浪費。

⑨鋼筋加工成型均采用人工制作加工。受拉區域內，1級鋼筋得末端應作彎

鉤。

⑩加工成半成品得鋼筋必須嚴格分類堆放，箍筋按不同規格尺寸得構件分類

綁扎成蛇，主筋綁扎成捆,且進行掛牌編號待用，以免綁扎時混亂不清造成失誤。

鋼筋連接

①鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋接頭設置在受力較小處，同一構件中得縱向受力鋼

筋相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段得長度為1、3（11為搭接長度）凡搭接接

頭中點位于該連接區段長度內得搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內,

縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時，應符合

下列規定：

1）對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%;

2）對柱類構件，不宜大于50%;

3）縱向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%o

②綁扎接頭搭接長度

1）縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭得搭接長度應根據同一連接區段內得鋼筋搭

接接頭面積百分率按下列公式計算：

11二3a

式中la——縱向受拉鋼筋得錨固長度。

g——縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數；

縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％）<2550100

51、21、41、6

2）構件中縱向受壓鋼筋，當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于縱向

受拉鋼筋搭接長度得0、7倍，且在任何情況下不應小于200mmo

3）在梁、柱類構件得縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計及規范要求配

置箍筋。

鋼筋綁扎安裝

①鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖，對照施工圖核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋得

等級、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯、漏,應糾正增補。

②綁扎形式笈雜得結構部分應研究好穿插定位得順序及模板、水電預埋等其

她專業配合得先后順序，減少綁扎困難和其她專業得施工難度。

③梁、柱縱筋錨入支座或節點，應伸至支座或節點邊緣,當錨固仍不能滿足要

求時，應將鋼筋彎轉錨入以滿足錨長要求。

④梁底筋及腰筋應在支座處搭接,其搭接長度按1、2Lae取值。

⑤柱、梁箍筋應與主筋垂直，箍筋彎鉤重合處應沿受力鋼筋方向錯開設臬箍

筋轉角與縱向鋼筋得交叉點均應扎牢。箍筋平直部分與縱向鋼筋得交叉點可間隔

扎牢，以防骨架歪斜。

⑥梁縱向主筋設計為雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm或25mm

以上得短鋼筋并扎牢,以保持設計間距正確。

鋼筋綁扎方法

鋼筋綁扎有網片鋼筋得縱橫筋，就就是完成設計成型得過程工藝，為滿足設計

要求，應采用不同得綁扎方法才能綁扎牢固。

①一面順扣法:就就是將鐵絲對折成180°,理順疊齊，放在手掌內，綁扎時左

手拇指將一根鐵絲推出，食指配合將彎折一端伸入綁扎點鋼筋底部;右手持綁扎鉤

用鉤尖鉤起鐵絲彎折處向上拉至鋼筋上部，與左手所折得鐵絲開口端緊靠,兩者擰

緊在一起，綁扎才能牢靠。

②十字花扣、反十字花扣、兜扣、纏扣、兜扣加纏、套扣等綁扎方法，要根

據綁扎部位進行選擇。

1）平板鋼筋網和一般箍笳適用十字花綁扎法。

2）墻鋼筋網適用纏扣綁扎法。

3）梁箍筋和主筋仔綁扎適用反十字花扣、兜扣加纏繞和套扣等綁扎方法。

鋼筋綁扎

為控制鋼筋保護層厚度，底板及蓋板下層鋼筋應鋪設細石碎墊塊，墊塊規格為

50X50X保護層厚度,板墊塊按間距XXmm梅花形布置。雙排墻筋之間設中6“S”

筋,間距為XXOmm,梅花形布置。雙層板筋之間按1000間距設貝2馬凳鐵，呈梅

花型布置。脛澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設計要求處于正確位置

質量驗收

鋼筋安裝綁扎配置得鋼筋級別、直徑、根數、間距和加密范圍均應符合設計

要求。綁扎或焊接得鋼筋網和骨架不得有變形、松脫和開焊。必須通過自檢和有

關單位得隱檢認為合格后，才能關模。

2、4、6混凝土工程施工

混凝土工程就就是本工程得重要組成部分，混凝土工程得質量好壞直接影響

工程得基礎質量,所以在原材料采購、抽檢、配合比試配、計量拌制、澆注振搗、

養護等工藝上，均按施工要素分配確定專人管理和實施。

混凝土澆筑

本工程充分結合現場實際情況,考慮到工程需要建得量較少，采用現場自拌。

①澆筑前得檢查

1）應對澆筑部分進行檢查，經復核與設計相符C

2）對模板及其支架得承載力。剛度和穩定性進行檢查。

3）模板內得雜物應清理干凈,縫隙和孔洞應予堵嚴，模板應澆水濕潤,但不得

積水。

4）鋼筋應進行隱蔽工程驗收，并做好驗收資料c

5）檢查保護層和底板鋼筋撐腳，位置應準確和均勻放置,澆注線路得腳手架鋪

設平衡。

②施工中得檢查

1）對模板應觀測檢查，如有移位變形應及時校正O

2）對底板面秀應嚴格檢查，防止在澆筑過程中踩塌。對墻筋進行軸線復核，以

防移位。

3）對墻建澆筑標高和底板板面標高應嚴格檢查控制，底板標高和平整度采用

水平儀檢查控制。

③坍落度檢測

檢查於在澆筑她點得坍落度，每班至少兩次,按坍落度檢測器高度，隨機取砂,

分三次裝入，每次裝入1/3高度，用的6鋼筋制成得搗實棒成螺旋形搗實即成。

④於澆筑規定及措施

1）混凝土向高處傾落得自由高度不應超過2m0

2）在被澆筑前，應行在底部填以20—XXmm厚與於等級相等得水泥砂漿，澆

筑中不得發生離析。

3）硅澆筑時應分層連續澆筑進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定,

一般為振搗器作用部分長度得1、25倍,最大不得超過50cm。使用插入式振搗

時快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得造漏,做到均勻振實，移動

間距不小于振搗作用半徑得1、5倍（一般為XX-40cm）,振搗上一層時應插入下一

層5cm，以消除兩層之間得間健。在降雨時不宜露天澆筑校,當需澆筑叱應采用編

織彩條布遮蓋C

4）澆筑球應連續進行,第一層和第二層之間間隙不得大于2小時。當必須間

歇時,應在前層殮凝結之前，將次層校澆筑完畢，并應符合下表規定：

建運輸、澆注和間歇得允許時間（min）

球強度等級氣溫

<25cc>25℃

<CXX

210180

5）底板澆筑不得直接踩塌鋼筋，作業面應采用鋼筋焊成XX0mm高得撐腳，上

鋪竹跳施工。

6）池混凝土澆注時應先低處后高處，先中部后兩端連續進行，避免出現冷縫。

應確保足夠得振動時間，使混凝土中多余得氣體和水分排出,對混凝土表面出現得

泌水應及時排干，池底表面在混凝土初凝前應壓實抹光。

7）混凝土得養護。應保持濕潤環境14天,防止混凝土表面因水分散失而產生

干縮裂縫和減少混凝土得收縮量。

⑥試水

在設備吊裝完，土方回填之前，用試水檢驗質量，試水時先封閉管道孔,由池頂

孔放水入池，分次進水，控制每次進水高度，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄。同

時做好沉降觀測記錄。灌水到設計標高后，停Id,進行外觀檢查，并做好水面高度標

記，連續觀察7d，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。

⑦脛養護

1）被澆注完畢后12h內，采用澆水養護,碎終凝后采用在頂面覆蓋或慢水養

護。拆模后采用水管澆水養護。

2）養護時間不應少于7晝夜,并指派專人擔負養護工作。

2、4、7砌體工程施工

本工程人工濕地中間隔墻及檢查并采用MU1（）、M7、5水泥砂漿砌筑。

一般要求

磚墻砌筑應上下錯縫，內夕卜搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，頁巖磚墻砌筑水平灰縫

寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌塊墻

體砌筑水平灰縫寬度不得大于15mm，豎向灰縫用內外臨時夾住后灌縫，其寬度不

得大于20mmo

豉在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤磚含水率宜為10%~15%;不得采用即時澆

水淋磚，即時使用。

根據皮數桿下面一層磚得標高，用拉線或水準儀進行抄平檢查。如砌筑一皮

磚得水平灰縫厚度超過20mm，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻碎磚

找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平得方法。

砌磚操作要點

①彈線:砌筑前,校核龍門板上得軸線，并彈出培得中線和邊線，以及門洞、窗洞

和墻面其她孔洞得洞口邊線等c彈線后復核各孔洞邊線，使上下層吻合一致C

②找平:墻砌筑前，按設計標高，用砂漿或細石砂將墻基面找平。墻體在第一步

架砌筑完后,在高出設計樓（地）面+50cm得墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部

（包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等）得標高。另外注意墻頂找平,在板底

標高下XXmm處墻面上，彈出水平線，以控制梁、板施工前得墻面找平。

③立皮數桿

砌筑時，使用皮數桿控制水平標高。由于使用里腳手凳,皮數桿使用時設在外

面較方便。立皮數桿時，需用水準儀定出室內地面標高，使皮數桿得標高與室內測

定標高相吻合。皮數桿上注明門、窗、過梁位置,以便控制梁得標高。皮數桿立

于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多部位，其間距控制12m內。

④排痔摞底:在砌筑前，均根據圖紙尺寸、門窗位置、磚得模數、灰縫寬度，排

磚基礎要增長以及選定得組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經試排合格后,

方能拉通線砌筑，作為向上施工得標準。

⑤掛線

墻角就就是確定堵面橫平豎直得關鍵，施工前選有經驗得師傅根據皮數丁先

砌筑墻角，然后單面掛線，再砌中間墻體,每次盤角不可超過無線磚，操作時按以下

步驟：

鋪灰一*選磚一夾角一靠墻一吊棱

操作過程中，經常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差,及時糾

正。

砌筑施工

砌筑前先濕泗磚，根據設計要求得砌筑方式進行施工。做到上、下錯縫，內外

搭接，灰縫飽滿，橫平豎直，收撿磚灰，灰身刮凈，墻面整潔，工完場清等要求。下班前

將最上一層席得豎向灰縫灌滿、刮平，同時清除表面殘余砂漿;繼續施工時,先潤濕

已砌筑墻體頂面。

承重墻得最上一皮磚梁或圈梁下，要求以丁磚砌筑。門框、窗上、下端預埋

經防腐處理得木磚與門窗洞口上下端得距離為3-4線磚。

砌體得轉角和構造柱交接處砌筑成馬牙槎形式，并每500高留置2M拉結筋、

伸入墻內1000mm，構造柱鋼筋與梁鋼筋經驗收合格后，一次性澆筑完成。砌塊墻

體上不得留腳手眼，且每天砌筑高度不宜超過1、8m。

構造柱施工

①構造柱與墻體交接處大樣：

②施工工藝：

綁扎鋼筋一砌磚墻一設置拉結筋->支模-梁板鋼筋-梁板模板一澆筑;昆凝

土

③施工要點

1）鋼筋綁扎

鋼筋綁扎前必須除銹，調直，末端作成彎鉤。鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度>42d,

搭接區箍間距不大于200mm。

2）砌筑施工

墻體砌筑中砌馬牙槎，每層從柱腳開始，先退后進，以保證柱腳為大斷面。（見構

造柱與墻體交接處大桿圖）

§

1

1

i費面標高

1000構造柱1000

寬度

構造柱與墻體交接處大樣