ICS17.100CCSN741311IDB1311/T040—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由衡水市市場監督管理局提出并歸口本文件起草單位：衡水市綜合檢驗檢測中心、恒為檢驗檢測認證（河北）集團有限公司。本文件主要起草人：郭峰、李光、車兵、趙朋朋、李菁、趙亞廣、蘇耀。1本文件規定了無轉子硫化儀(以下簡稱硫化儀)校準的計量特性、條件、項目和方法無轉子硫化儀按轉矩測量系統分為兩種類型：上轉矩測量系統和下轉矩測也分為兩種類型，非接觸密封(即間隙密封)和接觸密封(即橡膠密封圈密封),見圖2。不同類型的硫2無轉子硫化儀的計量特性見表1,校準記錄見附錄A。1模腔溫度偏差：±1℃上模體溫度波動度：±0.5℃下模體溫度波動度：±0.5℃23模腔閉合力溫度：5℃~40℃。濕度：不大于85%RH。計量標準器的技術指標見表2。DB1311/T040—20233表2計量標準器技術指標10℃~300℃237校準項目和校準方法7.1校準項目無轉子硫化儀的校準項目見表3。表3無轉子硫化儀的校準項目1237.2校準方法7.2.1外觀檢查校準前先進行外觀檢查。無轉子硫化儀應有銘牌，銘牌上應標明型號、出廠編號、出廠日期和制造廠等信息。儀器表面應平整，不應有圖樣未規定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。模腔內槽溝邊緣應清晰無塌邊或其他影響膠料測定結果的缺陷，上下模腔應整齊勻稱，不允許有錯位。7.2.2溫度7.2.2.1模腔溫度偏差用專用測溫裝置進行測量。將溫度傳感器置埋于測溫模型中，如圖3所示，放下上模體，待溫度穩定后，從專用測溫裝置顯示儀表讀取溫度值。操作過程中應注意測溫模型上、下部的導熱金屬表面與上、下模的模腔表面良好接觸，模體外圍需進行保溫，確保溫度穩定后方可進行讀數。校準溫度設定點按儀器實際使用的溫度范圍取均勻分布3個溫度點進行校準。校準溫度點一般可取140℃、160℃、180℃進行校準，也可以取實際工作中使用的溫度點進行校準。每個溫度校準點溫度恒定后每間隔2min從測溫裝置顯示儀表讀取溫度值1次，至少讀取3次，取平均值作為測量結果。測量結果保留到0.01℃。4溫度傳感器測溫模型測溫裝置顯示儀表圖3模腔溫度偏差測量示意圖各校準點溫度偏差△t按公式(1)進行計算：△t——模腔溫度偏差，℃;t——校準點實測溫度的平均值，℃;t。——硫化儀校準點溫度設定值，℃。7.2.2.2模體溫度波動度以無轉子硫化儀上、下模模體壁作為上、下模的測溫區，用專用測溫裝置進行測量，將隔溫塊至于上下模測溫模型中間，確保上下模溫度互不影響，如圖4所示。無轉子硫化儀在穩定狀態下，在160℃測量點，10min內(每2min測試一次)測量6次，實測最高溫度與最低溫度之差的一半，冠以“±”號，作為溫度波動度校準結果。上下模體溫度波動度按△t,公式(2)進行計算：△t——模體溫度波動度，℃;tjmax——6次實測溫度的最高值，℃;tjmin——6次實測溫度的最低值，℃;5上模體上模體溫度傳感器測溫模型絕熱體測溫模型測溫裝置顯示儀表溫度傳感器下模體7.2.3扭矩e——扭矩示值相對誤差，%;將0.3級標準測力儀固定于儀器上、下模之間，在11kN附近，連續測量3次，取平均值與標準測力儀示F——標準測力儀3次測量平均值，kN。8校準結果的表達DB1311/T040—20236校準結果應在校準證書上反映。校準證書應至少包括以下信息：a)標題：“校準證書”；b)實驗室名稱和地址；c)進行校準的地點(如果與實驗室的地址不同)；d)證書的唯一性標識(如編號)，每頁及總頁數的標識；e)客戶的名稱和地址；f)被校對象的描述和明確標識；g)進行校準的日期；h)校準所依據的技術規范的標識，包括名稱及代號；i)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明：j)校準環境的描述；k)校準結果：見附錄B；l)校準結果及其測量不確定度的說明：按附錄C和附錄D進行；m)對校準規范的偏離的說明；n)校準證書或校準報告簽發人的簽名、職務或等效標遇o)校準人和核驗人簽名p)校準結果僅對被校對象有效性的聲明；q)未經實驗室書面批準，不得部分復制校準證書的聲明。9復校時間間隔復校時間間隔的長短是由無轉子硫化儀的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定，送校單位可根據實際使用情況自主決定復校時間間隔。復校間隔時間宜為12個月，使用特別頻繁時應適當縮短。在使用過程中經過修理、更換重要器件等一般需要重新校準。DB1311/T040—20237（資料性）無轉子硫化儀校準記錄示例無轉子硫化儀校準記錄見表A.1。表A.1無轉子硫化儀校準記錄示例℃%123123456123456123123DB1311/T040—20238（資料性）無轉子硫化儀校準結果示例無轉子硫化儀校準結果見表B.1。表B.1無轉子硫化儀校準結果示例1234DB1311/T040—20239（規范性）模腔溫度偏差測量結果不確定度評定示例C.1校準方法校準溫度設定點按儀器實際使用的溫度范圍取均勻分布3個溫度點進行校準。校準溫度點一般可取140℃、160℃、180℃進行校準，也可以取實際工作中使用的溫度點進行校準。每個溫度校準點溫度恒定后每間隔5min從測溫裝置顯示儀表讀取溫度值1次，至少讀取3次，取平均值作為測量結果。測量結果，保留小數點后2位。C.2測量模型式中：0——硫化儀校準點溫度設定值(℃);?——專用測溫裝置的修正值(℃)。C.3靈敏系數敏21,/C.4輸入量的標準不確定度的評定C.4.1測量重復性引入的測量不確定度分量u1在重復性條件下，用專用測溫裝置對硫化儀作160℃溫度點進行10次重復測量，從溫度測量標準測量值見表C.1。計算得出單次實驗標準差s(ti)0.025℃計算得出單次實驗標準差s(ti)0.025℃123456789(tit)2n1實際測量3次取平均值作為測量結果，則，溫度測量標準裝置測量重復性引入的不確定度:DB1311/T040—20231=/3=0.014℃C.4.2硫化儀分辨率引入的測量不確定度分量u2硫化儀分辨率引入的測量不確定度分量已包含在重復性測量中，不再重復評定。故：2=0℃C.4.3測溫標準裝置誤差引入的測量不確定度分量u3測溫標準裝置測量結果的擴展不確定度=0.012℃=2，則3=/=0.06℃C.5標準不確定度分量表標準不確定度分量表見表C.2。表C.2標準不確定度分量表分量u(xi)u(xi)℃1120031C.6合成標準不確定度?=++=0.0142+02+0.062=0.061℃C.7擴展不確定度U取=2，則擴展不確定度為：校準溫度點160℃時，=2×(?)=0.12℃DB1311/T040—2023（規范性）轉矩測量結果不確定度評定示例D.1校準方法扭矩用扭矩測量儀進行校準。將經過溯源的扭矩測量儀固定于儀器上、下模之間，把模腔溫度設定至工作溫度，待溫度穩定后,按要求啟動模腔正常擺動,此時無轉子硫化儀設定扭矩值與扭矩測量儀示值之差即為扭矩示值誤差，連續測量3次，結果保留到0.001Nm。D.22.測量模型由硫化儀扭矩測量示值誤差計算公式:?=?0式中：D.3靈敏系數D.4輸入量的標準不確定度的評定D.4.1測量重復性引入的測量不確定度分量u1在重復性條件下，用扭矩測量儀對硫化儀扭矩進行10次重復測量，從溫度測量標準測量值見表D.1。表D.1重復10次測量結果123456789s(Xi)計算得出單次實驗標準差0.002Nm(xix)2s(Xi)計算得出單次實驗標準差0.002Nmn1實際測量3次取平均值作為測量結果，則，溫度測量標準裝置測量重復性引入的不確定度：1=/3=0.012NmD.4.2扭矩測量儀引入的測量不確定度分量u2