建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱:年產240萬件襯套、400萬件防塵罩、800萬件剎車片生產線技改項目 建設單位(蓋章):玉環雙捷橡塑有限公司 中華人民共和國生態環境部制 1 20 28 33 附件2：營業執照附件3：法人身份證復印件附件4：租賃協議附件6：橡膠行業企業自愿整治組合協議附圖2：項目周邊環境概況圖附圖3：廠區平面布置圖附圖4：玉環環境管控單元分類圖附圖6：玉環市三區三線劃定成果圖附圖9：環境質量現狀監測點位圖浙江省玉環市干江濱港工業城青豐智谷小微園23幢1號 /否無編）環境影響報告書環保意見的函》；玉環發函[2023]9號。），的改造問題和干江濱港工業城配套設施用地垟坑工業區的改造建設，將該老舊工業點納西側、北側均調整為以鹽場一河為界，東側近期規劃年限為2021-2025年，勢產業，通過漸進式的技術改造與產業升級，業做大做強，另一方面扶持小微企業做優做精②人口規模：就業人口規模約2.28-3.36萬人，居住人口規模約服務節點；東西向的鎮區功能聯系軸，沿南新興及綜合技術產業組團、小微企業產業組棟，屬于汽摩配及綜合產業組團，該組團優目主要產品為襯套、防塵罩和剎車片，屬于綜合產業組團產業相符。因此，項目建設符根據《玉環干江濱港工業城控制性詳細規劃（修編）環境影響報告書》中管理要求序號1工業區內的規劃區塊工業（橙色框范圍內）生態空間名稱及編號臺州市玉環市玉環干江鎮產業集聚重點管控單元（ZH33108320097）生態空間范圍示意圖管控要求空間布局約束：優化完善區域產業布局，合理規劃布局三類工業項目，鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造，進一步調整和優化產業結構，逐步提高區域產業準入條件。重點加快園區整合提升，完善園區的基礎設施配套，不斷推進產業集聚和產業鏈延伸。重點推進汽車零部件、水暖閥門產業的升級提質，培育發展高端裝備制造、海洋新興產業。合理規劃居住區與工業功能區，在居住區和工業區、工業企業之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。污染物排放管控：嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染物排放總量。加強污水處理廠建設及提升改造，推進工業園區（工業企業）“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。實施工業企業廢水深度處理，嚴格重污染行業重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質處理，加強對納管企業總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控，強化企業污染治理設施運行維護管理。全面推進重點行業VOCs治理和工業廢氣清潔排放改造，強化工業企業無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物全面執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值，深入推進工業燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。加強土壤和地下水污染防治與修復。環境風險防控：定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險，落實防控措施。相關企業按規定編制環境突發事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，以及應急物資的儲備和應急演練。強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，落實產業園區應急預案，加強風險防控體系建設，建立常態化的企業隱患排查整治監管機制。資源開發效率要求：推進工業集聚區生態化改造，強化重點行業企業清潔生產改造，大力推進工業水循環利用，減少工業新鮮水用量，提高企業中水回用率。推進節水型企業、節水型工業園區建設，落實最嚴格水資源管理制度，落實煤炭消費減量替代要求，提高能源使用效率。現狀用地類型工業規劃涉及區域分類國民經濟代碼大類小類類別名稱行業清單工藝清單產品清單制定依據臺州市玉環市玉環干江鎮產業集聚重點管控單元（ZH33108320097）禁止準入C制造業29291橡膠制品業/①/《玉環市“三線一單”生態環境分區管控方案》要求及規劃定位*注：①按玉環市橡膠行業污染防治指導意見、玉環市橡膠行業發展規劃要求準入；**注：限制準入未涉及橡膠制品業。防塵罩及剎車片，為三類工業項目，屬于玉環市整治提升的橡膠硫化項目，符合玉環市橡見、玉環市橡膠行業發展規劃要求，不屬于新建、引進新的三類工業企業，主要工藝為硫生和煉膠工藝，生產工藝均為本企業產品配套所需，不屬于禁止準入項目，因此項目符合意見內容本項目情況是否符合嚴格按環境準入條件清單和排污總量限值控制要求進行建設和開發，入駐項目要嚴格執行建設項目環評和“三同時”制度。本項目產品為橡膠襯套、防塵罩及剎車片，主要工藝為硫化等，符合環境準入條件清單和排污總量限值控制要求。是完善各項基礎設施配套建設，嚴格按照“清污分流、雨污分流"原則建設給排水管網，完善截污管網建設，確保污水全部納管進入污水處理廠。本項目廠區實現雨污分流；項目實施后，無生產廢水產生，僅排放生活污水；生活污水經化糞池預處理達標后納管進入玉環市干江污水處理廠處理，處理達標后排放。是優化功能布局和企業布局，減輕對周邊環境特別是對居住區、學校等敏感點的影響。具體項目實施時，建設用地需符合相關規劃要求后方可進行建設。加大對現有企業產業結構升級和優化轉型的推進力度，提升總體產業裝備和污染防治水平。項目位于玉環市干江濱港工業城青豐智谷小微園23幢1號，項目所在工業區與居住區等敏感點之間已設置綠地隔離帶等。是建立和健全區域環境風險管控機制和應急救援體系，有效管控規劃區的環境風險。本項目實施后，企業將增強風險意識，加強運輸及儲存過程的管理；密切注意氣象預報；儲備風險應急物資。是（玉環發函[2023]9號）中相關審查意見的要求。不在《玉環市生態保護紅線劃定技術報告》中劃定的生態保護紅線區域范圍內，且項目周邊無自然保護區、飲用水源保護區等生態保護目標；同時，根據玉環市三區三線劃定成果，項目所在區域屬于城鎮集中建設區，不屬于永久基本農田和生態保護紅線范圍，因此率也能達標，故項目所在區域環境空氣質量不能滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標本項目生活污水經化糞池處理后排入市政污污水處理廠處理達《臺州市城鎮污水處理廠（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ類）近水體，故不會加劇周邊水體水質污染。另州市生態環境保護“十四五”規劃》等一系列文水處理基礎設施建設，全面加強農業源和工減廢水污染物排放，加強河道生態補水，推本項目采取各項污染防治措施后，廢水、廢氣、噪聲等污染物均能達標排放，固廢可得到妥善處置，對當地環境質量影響不大，符合項目所在地環境功能區劃確定的環境質量要求。因此，本項目本項目營運過程中有一定的電量、水資源等資源消耗，項目資項目的建設符合該管控單元的環境準入清單要求。具體符合性分析“三線一單”生態環境準入清單要求本項目情況是否符合空間布局約束優化完善區域產業布局，合理規劃布局三類工業項目，鼓勵對三類工業項目進行淘汰和提升改造，進一步調整和優化產業結構，逐步提高區域產業準入條件。重點加快園區整合提升，完善園區的基礎設施配套，不斷推進產業集聚和產業鏈延伸。重點推進汽車零部件、水暖閥門產業的升級提質，培育發展高端裝備制造、海洋新興產業。合理規劃居住區與工業功能區，在居住區和工業區、工業企業之間設置防護綠地、生活綠地等隔離帶。本項目屬于橡膠制品業，主要生產工藝為硫化，不涉及煉膠工序，為三類工業項目，項目位于玉環市干江濱港工業城青豐智谷小微園23幢1號，項目所在工業區與居住區等敏感點之間已設置綠地隔離帶等。是污染物排放管控嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染物排放總量。加強污水處理廠建設及提升改造，推進工業園區（工業企業）“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。實施工業企業廢水深度處理，嚴格重污染行業重金屬和高濃度難降解廢水預處理和分質處理，加強對納管企業總氮、鹽分、重金屬和其他有毒有害污染物的管控，強化企業污染治理設施運行維護管理。全面推進重點行業VOCs治理和工業廢氣清潔排放改造，強化工業企業無組織排放管控。二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮項目污染物嚴格落實總量控制制度，符合污染物排放管控要求。項目實現雨污分流，無生產廢水產生，僅排放員工生活污水，排放的生活污水可經廠區內現有化糞池預處理達標后納管，廢氣經處理設施處理達標后高空排放。是發性有機物全面執行國家排放標準大氣污染物特別排放限值，深入推進工業燃煤鍋爐煙氣清潔排放改造。加強土壤和地下水污染防治與修復。環境風險定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險，落實防控措施。相關企業按規定編制環境突發事件應急預案，重點加強事故廢水應急池建設，以及應急物資的儲備和應急演練。強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，落實產業園區應急預案，加強風險防控體系建設，建立常態化的企業隱患排查整治監管機制。項目將按規范做好環境風險防范措施，加強應急物資的儲備和應急演練，加強風險防控體系建設。是資源開發效率要求推進工業集聚區生態化改造，強化重點行業企業清潔生產改造，大力推進工業水循環利用，減少工業新鮮水用量，提高企業中水回用率。推進節水型企業、節水型工業園區建設，落實最嚴格水資源管理制度，落實煤炭消費減量替代要求，提高能源使用效率。本項目能源采用電，不使用煤炭等能源，用水來自市政供水管網，本項目實施過程中加強節水管理。是分類序號橡膠和塑料制品行業參照方案項目情況是否符合橡膠和塑料制品行業參照化工行業要求，對所有有機溶劑及低沸點物料采取密閉式存儲，以減少無組織排放。本項目不涉及低沸點物料。/橡膠制品企業產生VOCs污染物的生產工藝裝置必須設立局部氣體收集系統和集中高效凈化處理裝密煉機單獨設吸風管，進出料口設集氣罩局部抽風，出料口水冷段、風冷段生產線應密閉化，風冷廢氣收集后集中處理。本項目不涉及密煉。/硫化罐泄壓宜先抽負壓再常壓開蓋，硫化機群上方設置大圍罩導風，并宜采用下送冷風、上抽熱風方式集氣。本項目不涉及硫化罐，主要采用平板硫化和注壓硫化工藝，烘箱、硫化機上方設置集氣罩收集硫化廢氣。符合煉膠廢氣優先采用袋除塵+介質過濾+吸附濃縮+蓄熱催化焚燒處本項目不產生煉膠廢氣。/置，確保達標排放理，在規模不大、不至于擾民的情況下也可采用低溫等離子、光催化氧化、多級吸收、吸附處理。硫化廢氣可采用復合光催化、吸收、吸附、生物處理、濃縮燃燒或除臭劑處理法等適用技術。本項目烘膠、涂膠、硫化廢氣收集后擬采用“UV光氧+活性炭吸附”處理工藝。符合打漿、浸膠、噴涂、烘干應采用密閉設備和密閉集氣，禁止敞開運輸漿料，溶劑廢氣應采用活性炭或碳纖維吸附再生方式回收利用。橡膠企業車間應整體密閉化并換風，廢氣通過屋頂集中排放。本項目不涉及打漿、浸膠、噴涂、烘干工序。/綜上，在落實本評價提出的各項防治措施后，本項目的實施符類別序號判定依據本項目情況是否符合源頭控制原輔材料1采用清潔、環保型原輔料。本項目采用清潔、環保型原輔料。符合2再生膠生產企業禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質的廢橡膠作為生產原輔料，禁止使用礦物系焦油添加劑。不涉及/3鼓勵使用石油系列產品和林化產品，發展無臭環保型再生膠。★不涉及/4有機溶劑進行密閉貯存，并配套廢氣收集處置裝置。不涉及/裝備5鼓勵選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產成套設自動進料、自動出料的密閉煉膠生產線。★不涉及/6優先選用密煉機、低線速切割搓絲不涉及/系統、常壓連續脫硫設備，捏精煉時采用“三機一線”、“四機一線”或“九機一線”等高速比捏煉機、精煉機組成的精捏煉成型變頻聯動調節工藝。★生產工藝7鼓勵企業通過各種添加劑的調節和裝備的提升，降低各工序操作溫度。★/8煉膠工序優先采用水冷工序，打漿、浸膠、涂裝等工序在密閉空間內進行。不涉及/9推廣物理再生法，減少水油法、油法等產生二次污染的再生法使用。不涉及再生工序。/污染廢氣收集所有產生VOCs產生點都應設置相應的廢氣收集裝置。烘箱及硫化機等均設置廢氣收集裝置。符合在主要生產車間頂部安裝引風裝置，廢氣收集后處理后排放，如塑煉、壓延、硫化、脫硫、打漿、浸膠等車間。★硫化車間安裝集氣裝置，廢氣收集處理后排放。符合當采用車間整體密閉換風時，車間換風次數原則上不少于8次/小時。當采用上吸罩收集廢氣時，排風罩設計必須滿足《排風罩的分類及技術條件》（GB/T16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點，除滿足安全生產和職業衛生要求外，控制集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。本項目采用車間密閉、集氣罩收集，車間換風次數原則上不少于8次/小時，排風罩設計滿足《排風罩的分類16758-2008）要求，控制集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。符合末端處理VOCs廢氣處理設施選型滿足企業實際要求。廢氣處理采用UV光氧+活性炭吸附，滿足企業要求。符合煉膠廢氣要求先進行除塵處理。不涉及煉膠工序。/打漿浸膠工序廢氣先進行溶劑回收后再處理。不涉及打漿浸膠。/有溶劑浸膠工藝的VOCs廢氣總凈化率不低于90%，車間內及廠界不涉及溶劑浸膠工藝，廢氣排放滿足符合無明顯惡臭。廢氣排放應滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）等標準相關要求。相關標準要求。環境管理環境管理成立環保管理機構，引進專業環保人員，負責廠內環保相關工作。項目實施后要求成立環保管理機構，引進專業環保人員，負責廠內環保相關工作。符合制定環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、環保獎勵和考核制度、環保事故應急預案、環境監測制度、溶劑使用回收制度。項目實施后要求制定環境保護管理制度。符合建立健全的臺帳，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑物料的消耗臺帳、廢氣處理項目實施后要求建立健全臺賬等。符合20加強廢氣處理設施運行管理。制定確保廢氣處理裝置長期有效運行的管理方案和監控方案，經審核備案后作為環境監察的依據。項目實施后要求加強廢氣處理設施運行管理。符合21項目實施后要求制定環保報告程序。符合環境監測22每年定期對廢氣排放口、廠界無組織VOCs濃度進行監測，監測指標須包含環評提出的主要特征污染物、非甲烷總烴和臭氣等指標。項目實施后要求每年定期對廢氣排放VOCs濃度進行監CS2、非甲烷總烴和符合說明：加“★”的條目為可選條目，由當地環保主管部門根據當地情況明確整治綜上，在落實本評價提出的各項防治措施后，本項目的實施符合《臺州市橡膠制品業（輪胎制造除外）揮發性有機物污染整治規類別序號判定依據本項目情況是否符合污染防治總圖布置1易產生粉塵、噪聲、VOCs污染工序和裝置應避免布置在靠近住宅樓的廠界以及廠區上風向本項目按要求布置工序和裝置符合2車間內部干凈、整潔有序，生產原材料、半成品、成品要分區域、定點存放，并設立標識牌。生產過程涉及相關物料不可隨意堆放或露天堆放本項目生產車間部干凈、整潔有涉及的相關物料均貯存在車間內符合原輔物料3采用環保型原輔料，易產生粉塵和VOCs組分的物料應密閉儲存本項目均采用清符合4再生膠生產企業禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質的廢橡膠作為生產原輔料本項目不屬于再生膠生產企業/5再生膠生產過程中禁止使用礦物系焦油添加劑。鼓勵使用石油系列產品和林化產品，發展無臭環保型再生膠/生產工藝及裝備6鼓勵選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產工藝和裝備，涉及炭黑及其它粉狀配合劑的煉膠工序應采用自動稱量、自動配料、自動進料、自動出料的密閉煉膠生產線本項目不涉及煉膠/7鼓勵再生膠生產企業破碎時使用低線速切割搓絲系統及其他新技術，脫硫時采用常壓連續工藝，捏精煉時采用“三機一線”、“四機一線”或“九機一線”等高速比捏煉機、精煉機組成的精捏煉成型變頻聯動調節工藝本項目不屬于再生膠生產企業/8鼓勵再生膠生產企業保持低溫精煉，提高精煉技術，在生產過程中降低溫度/廢氣收集9所有產生VOCs污染的工序均應盡量采用密閉化的生產系統，封閉一切不符合必要的開口塑煉、混煉、壓延、硫化、脫硫等生產環節，浸膠漿、膠漿噴涂等易產生VOCs廢氣的崗位應優先進行密閉化處理，在無法實現密閉化處理的情況下設集氣罩進行局部抽風集氣。其中塑煉、混煉設備進出口設集氣罩進行原輔料儲罐呼吸廢氣直接接廢氣總管，車間進行整體密閉化并抽風本項目僅涉及硫膠車間單獨密閉軟簾，每臺烘箱、硫化機設備上方設置集氣罩進行廢氣收集符合當采用車間整體密閉換風時，車間換風次數原則上不少于8次/小時。當采用上吸罩收集廢氣時，排風罩設計必須滿足《排風罩的分類及技術條件》（GB/T16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點。采用外部排風罩的，應按《排風罩的分類及技術條件》（GB/T16758-2008）、《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規范》（AQ/T4274-2016）規定的方法測量控制風速，測量點應選再距排風罩口面最遠處的揮發性有機物無組織排放位置，控制風速不應低于0.3m/s本項目采用車間密閉、集氣罩收原則上不少于8次/小時，控制集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率符合廢氣末端處理VOCs廢氣處理設施滿足選型要求項目選用的廢氣污許可證申請與核發技術規范橡膠和塑料制品工求及企業實際要求符合有溶劑浸膠工藝的VOCs廢氣總凈化率不低于90%，車間內及廠界無明顯惡臭本項目不涉及浸膠工藝/廢氣排放應滿足《橡膠制品工業污染《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）等標準相關要項目廢氣采取UV光氧+活性炭吸附工藝處理后能滿足相應標準符合求要求環境管理環境管理VOCs廢氣處理方案應明確確保處理裝置長期有效運行的管理方案和監控方案，經審核后報當地環保部門備案本項目委托廢氣設計單位出具VOCs廢氣處理方案，項目實施管理方案和監控方案符合建立健全環境保護責任制度，設置環境保護監督管理部門或專職人員符合臺賬完整，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑物料催化劑）更換臺賬要求企業按要求建立健全環保臺賬符合制定環境保護六項管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施環保事故應急預案、環境監測制度、溶劑使用回收制度要求企業按規定制定環境保護管理制度符合制訂環保報告程序，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、事故、檢修等情況時企業及時告知當地環保部門的報告制度要求企業按規定制訂環保報告程序符合環境監測20企業建立環境保護監測制度，定期對廢氣排放口監測、廠界無組織VOCs濃度進行監測，監測指標須包含主要特征污染物和非甲烷總烴、惡臭等指標；廢氣處理設施須監測進、出口參數，核算處理效率，并做好環境監測記錄及特殊情況記錄要求企業按監測計劃定期進行監測符合綜上，在落實本評價提出的各項防治措施后，本項目的實施符類別判定依據本項目情況是否符合推動產業結構力綠色發展嚴格環境準入嚴格執行建設項目新增VOCs排放量區域削減替代規定，削減措施原則上應優先來源于納入排污許可管理的排污單位采取的治理措施，并與建設項目位于同一設區市。本項目新增VOCs排放量嚴格執行區域削減替代規定。符合大力推進綠色生產，強化源頭控制全面提升生產工藝綠色化水平石化、化工等行業應采用原輔材料利用率高、廢棄物產生量少的生產工藝，提升生產裝備水平，采用密閉化、連續化、自動化、管道化等生產技術，鼓勵工藝裝置采取重力流布置，推廣采用油品在線調和技術、密閉式循環水冷卻系統等。先進的生產設備。符合嚴格生產環節控制，減少過程泄漏嚴格控制無組織排放間中操作或采用全密閉集氣罩收集處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。本項目硫化、涂膠生產車間密閉，進出口設置軟簾，涂膠、烘膠、硫化工序廢氣采用局部集氣罩方式收集，控制風速滿足要求。符合升級改造治理設施，實施高效治理建設適宜高效理設施企業新建治理設施或對現有治理設施實施改造，應結合排放VOCs產生特征、生產工況等合理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，要采用多種技術的組合工藝。石化行業的VOCs綜合去除效率達到70%以上，化工、工業涂裝、包裝印刷、合成革等行業的VOCs綜合去除效率達到60%以上。涂膠、烘膠、硫化廢氣經集氣罩收集后采用UV光氧理，有機廢氣綜合處理效率達60%以上。符合深化園區集群廢氣整治，提升治理水平加大企業集群治理優化企業集群布局，積極推動企業集群入園區或小微企業園。項目響應玉環市中小橡膠企業兼并重組、搬遷入園政策，選址位于玉環市干江濱港工業城青豐智谷小符合綜上，在落實本評價提出的各項防治措施后，本項目的實施符對照《長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）》浙江省實施細則的通知（浙長江辦[2022]6號本項目不屬于其禁止根據《浙江省建設項目環境保護管理辦法》（浙江省人民政府不觸及生態保護紅線。本項目經采取本環評提出的相關污染防治措施后，本項目污染物均能達標排放，不會突破所在區域的環境質量底線。項目建成運行后通過內部管理、污染治理等多方面措施，可有效控制污染，符合資源利用上線要求。本項目位于臺州市玉環市），由污染防治對策及達標分析可知，經落實本環評提出的各項污根據中華人民共和國國務院令第682號《建設項目環境保護管建設項目環境保護管理條例本項目四性建設項目的環境可行性。本項目符合國家法律法規；符合規劃環評中環境準入要求；符合“三線一單”分區管控方案的要求；環保措施合理，污染物可穩定達標排放。環境影響分析預測評估的可靠性。根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》對項目進行環境影響分析，分析結果可靠。環境保護措施的有效性。根據環境影響分析及項目擬采取的防治措施及預期治理效果，項目環境保護設施可滿足本項目需要，污染物可穩定達標排放。環境影響評價結論的科學性。本環評結論客觀、過程公開、評價公正，評價過程均依照環評相關技術導則、技術方法等進行，并綜合考慮建設項目實施后對各種環境因素可能造成的影響，環評結論科學。五不批（一）建設項目類型及其選址、布局、規模等不符合環境保護法律法規和相關法定規劃。本項目類型及其選址、布局、規模等符合環境保護法律法規和相關法定規劃。（二）所在區域環境質量根據本項目所在區域環境質量監測數據，未達到國家或者地方環境質量標準，且建設項目擬采取的措施不能滿足區域環境質量改善目標管理要求。除附近地表水（干江排水河）水質總體評價不能滿足III類水功能區要求外，其余均能滿足相關標準要求，具體見第3章節。本項目廢水經處理設施預處理后通過已建設完成的管網納入玉環市干江污水處理廠處理，不直接排入河道，故不會直接對區域水環境質量帶來影響，不會加重區域水環境污染趨勢。（三）建設項目采取的污染防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放標準，或者未采取必要措施預防和控制生態破壞。建設項目采取的污染防治措施可確保污染物排放達到國家和地方排放標準。（四）改建、擴建和技術改造項目，未針對項目原有環境污染和生態破壞提出有效防治措施。本項目屬于新建項目。（五）建設項目的環境影響報告書、環境影響報告表的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺陷、遺漏，或者環境影響評價結論不明確、不合理。本環評報告采用基礎資料數據均采用業主實際建設申報內容，環境監測數據均引用由正規資質單位監測取得。根據多次內部審核評審指導，不存在重大缺陷和遺漏。綜上，本項目的實施符合《建設項目環境保護管理條例》本項目主要生產襯套、防塵罩和剎車片，屬于《國民經濟行業分類》項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版本項目評價類別為報告表，具項目類別報告書報告表登記表二十六、橡膠和塑料制品業2952橡膠制品業291輪胎制造；再生橡膠制造（常壓連續脫硫工藝除外）其他/三十三、汽車制造業3671汽車整車制造361；汽車發動機制造362；改裝汽車制造363；低速汽車制造364；電車制造365；汽車車身、掛車制造366；汽車零部件及配件制造367汽車整車制造（僅組裝的除組裝的除外有電鍍工藝的；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸及以上其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）/序號行業類別重點管理簡化管理登記管理二十四、橡膠和塑料制品業2961橡膠制品業291納入重點排污單位名錄的除重點管理以外的輪胎制造2911、年耗膠量2000噸及以上的橡膠板、管、帶制造2912、橡膠零件制造2913、再生橡膠制造2914、日用及醫用橡膠制品制造2915、運動場地用塑膠制造2916、其他橡膠制品制造2919其他三十一、汽車制造業36汽車用發動機制造納入重點排污單位除重點管理以外的年使用10噸及以上溶劑型涂料或者膠粘劑(含稀釋劑、固化其他低速汽車制364，電車制造365，汽車車身、掛車制造366，汽車零部件及配件制造367名錄的改裝汽車制造363、低速汽車制造364、汽車零部件及配件制造367本項目工程組成如下表2-3所示。工程組成工程內容及生產規模主體工程生產車間本項目租賃臺州巨伸實業有限公司位于玉環市干江濱港工業城青豐智谷小微園23幢1號的現有已建廠房作為生產車間，租賃所在廠房共5層，租賃建筑面積共3143.05m2，其中1層主要布置為硫化區和涂膠區；2~4層全部為倉庫；5層布置為辦公區；廢氣處理設施和危廢倉庫位于廠房外西側。公用工程給水項目用水由廠區現有供水系統提供，水源來自玉環市市政自來水管網。排水本項目排水采用雨污分流制，雨水通過收集后排入河道。生活污水經廠區化糞池預處理后納入市政污水管網。供電項目用電由廠區現有供電系統提供，電源來自市政電網。環保工程廢氣擬對涂膠、硫化生產車間密閉，車間進出口設置軟簾，烘箱、硫化機上方設置集氣罩收集，廢氣收集后采用UV光氧+活性炭吸附工藝處理，處理后廢氣經不低于15m排氣筒高空排放（DA001）。廢水生活污水經化糞池預處理達納管標準后納入市政污水管網，最終由玉環市干江污水處理廠處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》“準Ⅳ類”標準后排放。固體廢物分類收集，一般固廢外售綜合利用，設置危廢暫存庫，危險廢物委托有資質單位處置。儲運工程危廢暫存廠房西側外有1座12m2的危廢暫存區。一般固廢暫存生產車間一層西側設有1座30m2的一般固廢倉庫。序號產品名稱產能備注1橡膠襯套240萬件/a大小不一，平均單件重量在120g左右（橡膠部分約40g、金屬件部分約80g）2防塵罩400萬件/a大小不一，其中50%防塵罩產品無配套金屬件，平均單件重約20g；另外50%防塵罩產品有配套金屬件，平均單件重量在64g左右（橡膠部分約10g、金屬部分約54g）3剎車片800萬件/a大小不一，平均單件重量約35g序號主要生產單元主要工藝生產設施數量（臺）設施參數1主體工程硫化平板硫化機92平板硫化機4200T3注壓硫化機9200T4軟化烘箱15切膠切膠機3/6修邊修邊機5/7輔助設備空壓機3/8儲氣罐3/9環保工程硫化廢氣處理設施硫化廢氣處理設備/配套環保風機120000m3/h本項目主要原輔材料及能源消耗情況詳見下表2-6。序號名稱年用量最大存儲量包裝規格備注1丁腈橡膠25kg/袋外購經密煉和開煉后的半成品橡膠2天然橡膠170t/a25kg/袋3丁苯橡膠150t/a25kg/袋4金屬件300t/a30t/用于襯套和部分防塵罩的涂膠硫化5膠粘劑4t/a0.4t25kg/桶水性膠粘劑6液壓油0.17t/a0.17t170kg/桶/7水450m3/a///8電20萬kW·h///高分子化合物，其成分中91%～94%是橡膠烴（順-1，4-聚異戊二烯），其余為加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，硫化速度較天然橡膠更為優良，可與天然橡膠胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫療器具及各種名稱材料名稱成分比例主要成分理化性質膠粘劑鋅化合物5%/二氧化鈦5%二氧化鈦是一種無機物，化學式為TiO2，白色固體或粉末狀的 熔點1840℃,具有無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被認為是現今世界上性能最好的一種白色顏料。鈦白的粘附力強，不易起化學變化，永遠是雪白的。廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業。丙二醇甲醚3%分子式CH3CHOHCH2OCH3，分子量90.12，CAS號：107-98-2，性＞1000000mg/L。易燃，高于38℃可能形成爆炸性蒸氣/空氣混合物。LD50：3739mg/kg（大鼠口服）。碳黑/間苯二酚0.9%白色結晶性粉末，又名1,3-苯二酚，是一種有機化合物，化學式熔點109-111℃,LD50：301mg/kg（大鼠經口）。易溶于水、乙醇、乙醚，微溶于氯仿乙醇、乙醚，溶于氯仿、四氯化碳，不溶于苯。主要用于橡膠粘合劑、合成樹脂、染料、防腐劑、醫藥和分析試劑等主面。氮取代的芳香化合物5%/去離子水/劑揮發性有機化合物限量》（GB33372-2020）中水基型膠粘劑VOC含量限值要本項目勞動定員30人，年工作時間300天，實行晝間8h單班制。廠區內不投入產出物料名稱投入量（t/a）物料名稱產出量（t/a）丁腈橡膠產品襯套288天然橡膠防塵罩丁苯橡膠剎車片240金屬件300廢氣涂膠廢氣（含揮發水蒸氣）3.36膠粘劑4硫化廢氣0.54//橡膠邊角料//廢次品合計724合計724項目租賃臺州巨伸實業有限公司位于玉環市干江濱港工業城青豐智谷小微園23幢1號的現有已建廠房作為生產車間，租賃所在廠房共5層，租賃建筑面積共3143.05m2，其中1層主要布置為硫化區和涂膠區；2~4層布置為倉庫；5切膠機切成不同尺寸的膠條，切條后的橡膠需經烘箱50~60℃)初步加熱軟化，軟化后的膠條與外購的切膠機切成不同尺寸的膠條，切條后的橡膠需經烘箱50~60℃)初步加熱軟化，軟化后的膠條部分直接切膠機切成不同尺寸的膠條，切條后的橡膠需經烘箱50~60℃)初步加熱軟化，軟化后的膠條放入硫化類別污染源/工序主要污染因子廢氣涂膠、烘膠非甲烷總烴、臭氣濃度硫化非甲烷總烴、CS2、VOCs、臭氣濃度廢水員工生活CODCr、NH3-N機械設備Leq（A）原料拆包一般廢包裝修邊橡膠邊角料檢驗廢次品涂膠、硫化廢氣處理廢過濾棉、廢活性炭、廢紫外燈管膠粘劑使用膠粘劑廢包裝液壓油使用廢液壓油、廢液壓油桶員工生活生活垃圾豐智谷小微園23幢1號的現有已建廠房作為生產均未辦理環境影響評價以及竣工環境保護驗收，其序號企業名稱位置組合前主要設備情況生產情況1玉環裕光機械有限公司玉環市東青村雙溪路92號橡膠硫化機3臺2玉環雙捷橡塑有限公司玉環市白巖機電園區橡膠硫化機9臺3玉環縣環凱橡膠廠玉環市坎門東安村橡膠硫化機4臺4玉環縣禾陽橡膠制品廠玉環市坎門東安村橡膠硫化機6臺整合前企業存在的環境問題及整改措施見下表2-11：企業名稱整合前企業存在環境問題整改措施要求玉環裕光機械有限公司、玉環雙捷橡塑有限公司、縣禾陽橡膠制品廠無環評、竣工驗收、排污登記等手續原有項目所在廠區立即停廠，原有項目整體退出，并按要求對組合后的企業進行環評、排污許可登記及竣工驗收根據環境空氣質量功能區劃，項目擬建地屬二類區，環境空氣污染物基本項境狀況公報》相關數據，具體見表3-1。污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3）標準值(μg/m3）率%達標情況PM2.5年平均質量濃度213560達標第95百分位數日平均7523達標PM10年平均質量濃度407057達標第95百分位數日平均3020達標NO2年平均質量濃度4048達標第98百分位數日平均達標SO2年平均質量濃度660達標第98百分位數日平均43達標CO年平均質量濃度700---第95百分位數日平均800400020達標O3最大8小時年均濃度---第90百分位數8h平均質量濃度78達標本項目位于玉環市干江濱港工業城，附近地表水體主要為鹽場四河、鹽場五河等，《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》未對該區域河流進行劃分，根據《玉環干江濱港工業城控制性詳細規劃（修編）環境影響報告書》，該區域地表水執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。項目地表水環境測結果詳見下表3-2。表3-21#DS1監測斷面地表水環境監測結果單位：mg/L點位pHDOCOD氨氮高錳酸鹽指數總磷石油類BOD5LAS總氮DS12021.8.257.84.23290.1985.80.090.455.8≤0.050.882021.8.268.23.87280.2455.40.100.485.9≤0.052021.8.277.94.03280.2166.00.070.465.9≤0.050.55Ⅲ類標準6~9≥5.0≤20≤6.0≤0.2≤0.05≤4≤0.2/水質標準ⅠIVIVⅡⅢⅡIVIVⅠ/為Ⅱ類，高錳酸鹽指數為Ⅲ類，BOD5、石油類、DO、化學需氧量為IV類，總體評價該水體水質為IV類，無法滿足地表水Ⅲ類標準。造成水質超標的主要原因為項目所在區域污水管網尚未全部接通，區域生活、農業污水等經簡單處理或未經處理直接排入附近水體，故項目所在地附近水體主要受生活污染及農業面源污染等的影響。為了改善區域水環境質量，當地政府發布了《臺州市水污染防治水共治”，以“治污水”為重點，以消除劣Ⅴ類斷面為突破口，加快污水處理基礎設施建設，全面加強農業源和工業源廢水治理，切實削減廢水污染物排放，加強河道生態補水，推進河道綜合治理，切實改善地表水環境質量。根據《玉環市聲環境功能區劃方案》，項目位于1083-3-38區域，為3類聲環境功能區，聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標本項目生產車間將進行硬化處理，防止生產過程中跑、冒、滴、漏的物料滲入土壤，進而對地下水環境造成污染。原料儲存區、危廢暫存車間等均做好防腐防滲處理，項目不涉及重金屬、持久性污染物排放，正常工況下不存在土壤、地準本項目產生的涂膠廢氣、烘膠廢氣、硫化廢氣中的非甲烷總烴執行《橡膠制企業廠界無組織排放限值。項目生產過程中惡臭氣體執行《惡臭污染物排放標準廠區內VOCs無組織排放執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》污染物種類生產工藝或設施排放限值（mg/m3）基準排氣量（m3/t膠）污染物排放監控位置非甲烷總烴輪胎企業及其他制品企業煉膠、硫化裝置2000車間或生產設施排氣筒污染物種類排氣筒高度（m）排放量（kg/h）二硫化碳臭氣濃度2000（無量綱）準污染物項目排放限值（mg/m3）適用條件備注非甲烷總烴4.0所有《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）臭氣濃度20（無量納）所有《惡臭污染物排放標準值》（GB14554-93）二硫化碳3.0所有根據現場調查，項目所在區域污水管網已接入玉環市干江污水處理廠。項目無生產廢水產生，排放的生活污水經廠區內現有化糞池預處理達到玉環市干江污水處理廠進水水質標準后納管，最終由玉環市干江污水處理廠集中處理達《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（準地表水Ⅳ表3-6玉環市干江污水處理廠進水及出水標準單位：除pH外，mg/L污染因子pHCODcrBOD5NH3-NTNTP進水標準6～938026035504出水標準6～930651.5（2.5）12（15）0.3注：每年12月1日到次年3月31日執行括號內的排放限值。本項目廠界噪聲控制標準執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB表3-7工業企業廠界環境噪聲排放標準單位：dB（A）標準類別晝間夜間6555集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求，并按《危險廢物識別標志設置房、包裝工具（罐、桶、包裝袋等）貯存一般工業固體廢物過程的污染控制，不適用該標準，但其貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求，并按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂）中根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號），需進行總量控制的指標為化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和煙粉塵。根據《浙江省揮發性有機物污染整治方案》和《關于印發臺州市揮發性有機物污染防治實施方案的通知》，需對VOCs進行總量控制；同時根據《玉環市橡膠行業污染防治指導意見》，對CS2也需進行總量控制。根據工程分析，本項目排放的污染因子中納入總量控制要求項目本項目排放量（t/a）總量控制建議值（t/a）區域替代削減比例替代削減量（t/a）CODCr0.0120.012//NH3-N0.00060.0006//VOCs0.1370.1370.137CS20.0520.052//根據相關管理要求，本項目排放的僅為生活污水，因此項目廢水污染物總量控制指標無需調劑。CS2施行總量控制，無根據《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》，上一年度環境空氣質量達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行等量削減，玉環上年度為達標區域，因此本項目VOCs實行1:1削減替代。項目VOCs排放量為0.137總量需要進行排污權有償購買，其他行業排污權交易平臺尚在構建中，VOCs總量暫不購買，后續根據排污交易平臺建設情況進行有施項目利用現有已建廠房實施，施工期主要為設備安裝調試，僅涉及少量室內分隔改造，故本環評不考慮施工期的環境影響。要求企業嚴格按相關規范要求進項目襯套和部分防塵罩需要在金屬件上進行涂膠，涂膠需要用到膠粘劑，全部采用手工涂膠，共2個涂膠車間，在涂膠過程中有涂膠廢氣產生。根據膠粘劑安全技術說明書，膠粘劑中VOCs的質量百分比約為3.9%，本項目涂膠廢氣污染項目硫化工序產生一定量硫化廢氣，主要成分包括二硫化碳、硫醇等含硫有機廢氣，烷基聚合物衍生物的碳氫化合物、有機酸、酯等，組分復雜。本項目橡膠硫化工序廢氣污染物產污系數參考《橡膠制品生產過程中廢氣污染物的排放系源排放量計算方式》（1.1版）中相關數據，產污系數具體見下表4-1。污染因子種類天然膠（t/t混煉膠）丁苯橡膠（t/t混煉膠）丁腈橡膠（t/t混煉膠）非甲烷總烴4.68E-052.93E-053.32E-05CS25.35E-045.50E-079.50E-04VOCs1.04E-031.29E-041.42E-0320.186t/a根據《橡膠工廠環境保護設計規范》（GB50469-2008），橡膠制品企業排放的惡臭污染物為復合臭氣，硫化工序臭氣濃度在4000（無量綱）左右。根據企業提供的設計方案，本項目擬對硫化、涂膠生產車間密閉，車間進出放，風機設計風量20000m3/h，集氣效率不低于85%，廢氣處理設施處理效率以85%計，臭氣濃度凈化效率以75%計，年運行時間約1800h。2008）要求，盡量靠近污染物排放點，除滿足安全生產和職業衛集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。”本項目共22臺硫化機、1臺烘箱、2個涂膠工位，則涂膠、硫化廢氣設計風量如下表4-2。設備集氣罩長（m）集氣罩寬（m）風量（m3/h）硫化車間1硫化機0.60.50.66480烘箱10.60.60.6777.6硫化車間2硫化機0.60.50.67776涂膠車間1涂膠工位20.60.60.61555.2涂膠車間2涂膠工位20.60.60.61555.2理論計算風量18144建議設計風量（考慮設計余量、風壓損失）20000注：根據《臺州市橡膠制品業（輪胎制造除外）揮發性有機物污染整治規范》附件1橡膠制品業VOCs整治標準“當采用車間整體密閉換風時，車間換風次數原則上不少于8次/小時。”，項目共兩個硫化車間，兩硫化車間規模均約為20*10*4m，硫化車間1和硫化車間2的理論設計風量分別為7257m3/h、7776m3/h，則硫化車間1和硫化車間2換風次數分別為9次/h、9次/h，符合整治規范要求；根據《浙江省重點行業揮發性有機物污染防治可行技術指南匯編（一）》生產廢氣收集技術要求“密閉區域內換風次數原則上不少于20次/h”，項目共兩個涂膠車間，兩涂膠車間規模均約為4*4*4m，兩涂膠車間的理論設計風量均為1555m3/h，則涂膠車間換風次數約24次/h，符合技術指南要求。綜上，本項目廢氣污染物源強如下表4-3所示。工序/生產污染污染物種類產生情況治理措施排放情況產生量(t/a)產生速率(kg/h)產生濃度(mg/m3)工藝效率/%廢氣排放量(m3/h)排放(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)涂膠廢氣有組織非甲烷0.1330.0743.7UV光氧+活性炭吸附200000.020.0110.55無組織非甲烷0.0230.013////0.0230.013/硫化廢氣有組織非甲烷0.0140.0080.40UV光氧+活性炭吸附200000.0020.0010.05CS20.1580.0884.400.0240.0130.65VOCs*0.2870.1597.950.0430.024臭氣濃度//400075//(無量綱)無組織非甲烷0.0020.001////0.0020.001/CS20.0280.016/0.0280.016/VOCs*0.0510.028/0.0510.028/臭氣濃度//20//20(無量綱)注：*VOCs包含非甲烷總烴。根據《橡膠制品工業污染物排放標準》要求：若單位膠料實際排氣量超過單位膠料基準排氣量，須將實測大氣污染物濃度換算為大氣污染物基準氣量排放濃度，并以大氣污染物基準氣量排放濃度作為判定排放是否達標的依據。根據《橡m3/t膠，硫化工序橡膠加工用量合計為420t/a，則硫化工序折基準排氣量濃度核算見表4-4，折基濃度仍滿足標準要求。工序污染物有組織排放濃度（mg/m3）實際排氣量（m3/t膠）基準排氣量（m3/t膠）折基準排氣量后濃度（mg/m3）硫化非甲烷總烴0.058571420002.14污染物產生情況有組織排放情況無組織排放情況合計產生量排放量排放速率（kg/h）排放濃度3排放量排放速率（kg/h）排放量非甲烷總烴0.1720.0220.0120.60.0250.0140.047CS20.1860.0240.0130.650.0280.0160.052VOCs*0.4940.0630.0350.0740.0410.137注：*VOCs包含非甲烷總烴。本項目非正常工況主要是污染物排放控制措施達不到應有效率，即風機正常運行，UV光氧+活性炭吸附處理裝置、布袋除塵裝置失效，造成排氣筒中廢氣污染物未經凈化直接排放，則項目非正常排放污染源情況見下表4-6。序號污染源非正常排放原因污染物非正常排放濃度（mg/m3）單次持續年發生頻次1DA001風機正常運行，廢氣處理設施失效非甲烷總烴4.10.0820~2CS24.40.088VOCs*0.233臭氣濃度4000（無量綱）/注：*VOCs包括非甲烷總烴。排放源生產單元涂膠、烘膠、硫化工序生產設施涂膠工位、烘箱、硫化機產排污環節涂膠、烘膠、硫化廢氣污染物種類排放形式有組織污染防治設施概況收集方式收集效率（%）處理能力（m3/h）20000處理效率（%）處理工藝UV光氧+活性炭吸附是否為可行技術是，根據《排污許可證申請與核發技術規范橡膠和塑料制品工業》（HJ1122-2020）表A.1橡膠制品工業排污單位廢氣污染防治可行技術參考表，本項目污染防治措施（UV光氧+活性炭吸附裝置）符合其過程控制技術及可行技術要求排放口類型一般排放口高度（m）內徑（m）0.8溫度(℃)25地理坐標經度：121度21分44.255秒；緯度：28度10分52.568秒編號DA001項目廢氣污染物達標排放符合性分析見下表4-8。排氣筒編號廢氣種類污染物種類排放濃度（mg/m3）標準本項目標準值本項目標準值DA001硫化廢氣非甲烷總烴0.012/0.6（硫化廢氣濃度為0.05，折基準濃度為2.14）《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）CS20.0130.65/《惡臭污染物排放標準值》（GB14554-93）臭氣濃度//（無量綱）2000VOCs*0.035///注：*VOCs包括非甲烷總烴。由上表可知，項目廢氣有組織排放濃度、排放速率均滿足《橡膠制品工業污相應標準要求，其排放不會對周圍環境造成明顯影響；另外，硫化廢氣中非甲烷正常情況下車間內能聞到少許的氣味，且能辨認氣味的性質。對照北京環境監測到有氣味，惡臭等級在1級左右。項目涂膠、烘膠、硫化工序廢氣經收集處理后排放，惡臭污染物CS2及臭氣濃度有組織排放可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的二級標準。同時，車間內臭氣濃度較低，加強車間通風后，排放可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的二級標準，廠界無組織執行其標準中的表1相關標準。本項目惡臭氣體產生量較小，經收集處理后對周另外由于項目各污染因子排放量較小，環境質量現狀中項目排放的污染因子均能達標且有一定的余量，只要加強廢氣處理設施的維護，確保其正常運行，項自行監測技術指南總則》，本項目的廢氣監測計劃建議如下表4-9。有組織排放行業類別監測點位監測指標執行標準最低監測頻次其他橡膠制品制造DA001非甲烷總烴GB27632-2011CS2、臭氣濃度GB14554-93無組織監測點位監測指標執行標準最低監測頻次廠界非甲烷總烴GB27632-2011CS2、臭氣濃度GB14554-93廠區內非甲烷總烴GB27822-2019項目排放的廢水僅為員工生活用水。項目勞動定員30人，全年生產300天，水排放系數按0.9計，則生活污水產生量405m3/a。生活污水主要污染物濃度按生活污水經廠區現有化糞池預處理達到玉環市干江污水處理廠納管標準后納入污水管網接入玉環市干江污水處理廠，玉環市干江污水處理廠出水執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的相關標準（即準地表水序號產排污環節廢水類別污染物種類污染物產生污染物排放（納管量）產生廢水量（m3/a）產生濃度（mg/L）產生量排放廢水量（m3/a）排放濃度（mg/L）排放量1員工生活生活污水CODCr4053500.1424053500.142氨氮300.012300.012注：生活污水產生濃度可滿足污水處理廠納管標準要求，故污染物納管排放量以產生量計。工序污染物進入污水處理廠污染物情況污染物排放廢水量（m3/a）濃度（mg/L）進入量廢水量（m3/a）濃度（mg/L）排放量玉環市干江污水處理廠CODCr405/0.142405300.012氨氮/0.0120.0006本項目廢水污染防治設施相關參數見表4-12，廢水間接排放口基本情況見表序號廢水類別污染物種類污染防治設施概況排放口類型排放口編號處理能力處理效率是否為可行技術1生活污水氨氮5化糞池/是?企業總排□雨水排放□清凈下水排放□溫排水排放□車間或車間處理設施排放口DW001序號排放口編號排放口地理坐標廢水排放量（萬m3/a）排放方式排放去向排放規律經度緯度1DW001121°21′44.357″28°10′53.196″0.0405排放進入城市污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩定且無規律，但不屬于沖擊型排放環保科技有限公司編制的《玉環縣干江污水處理廠及配套管網工程項目環境影響報告書》（審批文號：玉環建[2017]26號），該項目總投資39869萬元，一期總用地面積50974m2（其中污水處理廠圍包括干江鎮、龍溪鎮、清港鎮、楚門鎮。包括澤坎線和漩棧線交叉口的現狀污水管道至干江污水處理廠的污水主管道建設及兩座污水泵站。玉環市干江污水處行了竣工驗收會。污水處理廠一期處理工藝流程圖見圖4-1。根據2020年12月浙江瑞陽環保科技有限公司編制的《玉環市干江污水處理），環市干江污水處理廠二期擴期工程建設地點位于一期工程東側，建設內容包括：的總處理規模，采用“粗格柵及提升泵房→細格柵及旋流沉砂池→配水井→水解玉環市干江污水處理廠出水水質執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標月污染源自動監測數據見表4-15。表4-14玉環市干江污水處理廠進水及出水標準單位：除pH外，mg/L污染因子pHCODcrBOD5NH3-NTNTP進水標準6～938026035504出水標準6～930651.5（2.5）12（15）0.3注：每年12月1日到次年3月31日執行括號內的排放限值。序號化學需氧量(mg/L)pH值氨氮(mg/L)總氮(mg/L)總磷(mg/L)廢水流量12022年9月均值6.750.039.450.138322.622022年10月均值6.90.0590.129295.732022年11月均值6.690.038.760.178339.5標準值（準Ⅳ)306~90.3-根據玉環市干江污水處理廠2022年9月至11月污染源自動監測數據顯示，玉環市干江污水處理廠近期出水水質較為穩定，能達到《臺州市城鎮污水處理廠項目生活污水主要為盥洗廢水、沖廁廢水等，排水水質CODCr:350mg/L、玉環市干江污水處理廠進水水質標準（CODCr≤380玉環市干江污水處理廠設計處理能力為3萬噸/天，污水廠平均每日處理量質要求。因此本項目廢水的水質和水量均不會對玉環市干江污水處理廠造成沖擊綜上所述，本項目生活污水經化糞池預處理后納入玉環市干江污水處理廠處根據《排污許可證申請與核發技術規范橡膠和塑料制品工業》（HJ1122-2020），單獨排入公共污水處理系統的生活污水無需開展自行監測，但需要說明排放去向。本項目無生產廢水產生，只排放生活污水，生活污水納入園區污水管網，進入玉環市干江污水處理廠處理，無需項目的噪聲主要來自各機械設備運行噪聲、廢氣處理設施風機噪聲等，具體與聲源距離/m持續硫化機2275建筑20551烘箱17020501螺桿空壓機320601切膠機37820581自動修邊機57820581風機1減振701裝消聲器；定期檢查設備，加強設備維護，使設備處于良好的運行狀態，避免和根據《建設項目環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）中工業噪聲預測模式預測，項目廠界噪聲預測結果和評價見下表4-17。預測點位預測時段貢獻值dB(A)標準值達標情況東廠界晝間43.765達標南廠界晝間57.965達標西廠界晝間55.465達標北廠界晝間43.765達標根據上表預測結果可知，運營期項目各類噪聲設備采取降噪措施，再經過墻體隔聲和距離衰減后，廠界晝間噪聲預測貢獻值可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。因此，本項目噪聲對周邊環境基本項目廠界噪聲監測計劃見下表4-18。監測點位監測項目監測頻次執行標準各側廠界等效連續A聲級1次/季度，晝間進行GB12348-2008本項目主要固體廢物為一般廢包裝、橡膠邊角料性炭、廢紫外燈管、膠粘劑廢包裝、廢液壓油、廢液廢包裝材料，根據企業提供資料，產生量約為0.5t/a。廢過濾棉：項目UV光氧化廢氣處理裝置中設有過濾棉用于保護燈管，過濾和《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》，本環評建生活垃圾：項目勞動定員30人，人均生活垃圾產生量以0.5kg/d計，則生活綜上，建設項目固體廢物產生及利用處置情況匯總見表4-19。固體廢物名稱產生環節固廢屬性物理性狀主要有毒有害物質名稱產生量利用或處最終去向1一般廢包裝原料使用一般固廢/0.50.5物資回收單位2橡膠邊角料修邊一般固廢/物資回收單位3廢次品檢驗一般固廢/物資回收單位小計一般固廢//24.624.6/4廢過濾棉廢氣處理危險廢物有機物0.120.12危廢資質單位5廢活性炭廢氣處理危險廢物有機物6.4176.417危廢資質單位6廢紫外燈管廢氣處理危險廢物燈管、汞及其化合物0.050.05危廢資質單位7膠粘劑廢包裝原料使用危險廢物膠粘劑0.240.24危廢資質單位8廢液壓油設備保養危險廢物液態廢油0.10.1危廢資質單位9廢液壓油桶設備保養危險廢物廢油0.020.02危廢資質單位小計危險廢物//6.9476.947/生活垃圾員工生活/固/4.54.5垃圾填埋場本項目產生的一般固廢收集后則需要先進行安全分類貯存，出售給相關企業綜合利用。企業應當建立健全固體廢物污染環境防治責任制度，按《一般工業固流向、貯存、處置等資料檔案。委托他人運輸、利用、處置工業固體廢物的，應當對受托方的主體資格和技術能力進行核實，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。同時企業應生產過程中實行減少固廢的產生量和危害性、充分合液態危險廢物產生后須立即采用包裝容器盛裝，其他固態危險廢物可用包裝容器或包裝袋進行盛裝。各包裝容器/包裝袋必須完好無損，且材質和襯里要與危險廢物相容（不相互反應）；包裝容器/包裝袋必須及時貼上危險廢物標簽，必須包含以下說明（危險廢物產生單位名稱、聯系人、聯系電話、主要化學成分、危專用危險廢物貯存設施內。本項目各危廢產生點至危廢倉庫之間的轉運均在廠區內完成，轉運路線上不涉及環境敏感點。貯存場所四周應有以混凝土、磚或經防腐處理的鋼材等材料監測的圍墻或圍欄，頂部設有防曬防雨防臺風遮蓋物，地面四周設有防溢漏的裙腳，同時建有滲濾液收集渠與收集池。貯存設施內應留有足夠工作人員和搬運工具的通行過道。貯存設施只可供危險廢物存放，不可混入一般非危險固廢。化學性質不相容的危險廢物必須分隔堆放，其間隔須為完整的不滲透墻體，同時各自滲濾液收集渠與收集池也必須獨立設置。危險廢物分類堆放區域的醒目位置須設置該類廢物的標志牌，含危險廢物名稱、危廢代碼等信息。定技術導則》(HJ1259-2022）制定危廢管理計劃和臺賬，通過國家危險廢物信息管理系統（含省級自建系統）向所在地生態環境主管部門申報危險廢物的種類、各類危險廢物須委托有資質單位處置，轉移時嚴格履行國家與地方政府關于危險廢物轉移的有關規定，并報生態環境主管部門備案，落實追蹤制度，嚴防二次污染，杜絕隨意交易和私自隨意處置，危廢廠外運輸須由有資質的運輸機構負責，濾液收集后集中處理。要求企業后續建設過程中按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）相關要求進行設計、建設密閉式危廢堆場，做到防滲、防《環境保護圖形標志—固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）b、一般固廢：貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。本項目固廢貯存場所基本情況見下表4-20。序號類別固體廢物名稱廢物代碼環境危險特性貯存方式貯存周期貯存能貯存面積倉庫位置1危險廢物廢過濾棉HW49900-041-49T/In袋裝一年0.12廢活性炭HW49900-039-49T袋裝一年6.417廢紫外燈管HW29900-023-29T袋裝一年0.05膠粘劑廢包裝HW49900-041-49T/In/一年0.24廢液壓油HW08900-218-08T/I桶裝密封一年0.1廢液壓油桶HW08900-249-08T/I/一年0.022一般一般廢包裝367-000-99袋裝一年0.530橡膠邊角料291-009-05/袋裝一年廢次品291-009-05/袋裝一年本項目地下水、土壤影響因子識別見下表4-21。污染源工藝流程/節點污染途徑污染物類型全部污染物指標影響對備注生產車間生產線、排氣筒大氣沉降有機污染物石油烴土壤續原料倉庫危廢倉庫倉儲、運輸地面漫流、垂直入滲等污染途徑有機污染物石油烴土壤、地下水運輸事滲透污染是導致地下水及土壤污染的普遍和主要方式，主要來自事故排放和工程防滲透措施不規范，項目土壤和地下水污染防治主要是以預防為主，防治結保護途徑具體措施源頭控制1.應對原料倉庫、危廢倉庫等重點區地面采取防滲、防腐措施，并根據需要設置相應的導流溝和事故存液池。2.加強設備監管和運維。3.嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)進行設計和運營危險廢物暫存場所。4.按照規范要求設置一般固廢暫存區。5.加強清潔生產工作，從源頭上減少“三廢”產生量，減少環境負擔。過程防控1.廠區設置圍墻，并做好雨污分流。2.廠區占地范圍內、廠界應該多種植吸附能力強的植物。3.做好事故安全工作，將污染物泄漏環境風險事故降到最低。做好風險事故（如泄漏、火災、爆炸等）狀態下的物料、消防廢水等截留措施。4.加強廠區生產裝置及地面的防滲漏措施：①提升生產加工裝置水平，加強管道接口的嚴密性，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象；②防止地面積水，在易積水的地面，按防滲漏地面要求設計；③排水溝要采用鋼筋混凝土結構建設；④加強檢查，防水設施及地埋管道要定期檢查，防滲漏地面、排水溝和雨水溝要定期檢查，防止出現地面裂痕，并及時修補；⑤做好危廢暫存庫的防風、防雨、防滲漏措施，危廢按照各自性質進行分類收集和暫存，四周應設集水溝，滲瀝水納入廢水處理系統，以防二次污染；⑥制定相關的防水、防滲漏設施及地面的維護管理制度。5.液壓油等貯存時采取托盤等防泄漏措施；涉及液體物料和油類物質的儲存區、生產裝置區及危廢倉庫的防滲要求，應滿足國家和地方標準相應的防滲技術規范要求。分區防控項目污染源主要來自生產車間、原料倉庫、危廢倉庫等區域，針對廠區各工作區特點和巖土層情況，提出相應的分區防滲要求，具體見表4-23。防滲級別工作區防控要求重點防滲區原料倉庫、危廢暫存庫、生產車間等效粘土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數K≤10-7cm/s，或參照GB18598執行一般防滲區一般固廢暫存庫、廢氣處理設施區域等效黏土防滲層Mb≥1.5m，k≤1×10-7cm/s，或參照GB18598執行簡單防滲區倉庫、辦公室一般地面硬化根據《建設項目環境風險評價導則》（HJ169-2018風險物質為危險廢物、膠粘劑、液壓油等，危險單元為危廢倉庫、原料倉庫等。根據《國家危險廢物名錄》，危險物質中廢活性炭、廢過濾棉、廢紫外燈管、膠粘劑廢包裝、廢液壓油、廢油桶具有毒性。火災爆炸衍生次生消防廢水等環境事件經地表徑流和大氣擴散對周圍大氣和地表水環境產生影響；有毒有害物質泄漏揮發危害人體健康。本項目環境風險識別情況見表4-24。序號危險單元風險源主要危險物質環境風險類型環境影響途徑可能受影響的環境敏感目標備注1庫危廢暫存庫危險廢物泄漏、火災環境空氣、土壤、地下水周邊居民點，附近空氣、地下水和土壤/2原料倉庫原料倉庫液壓油泄漏、火災環境空氣、土壤、地下水周邊居民點，附近空氣、地下水和土壤/3生產線廢氣處理有機廢氣非正常排放環境空氣周邊居民點，附近空氣/根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B確定危險物質的臨界量，定量分析危險物質數量與臨界量的比值（Q），詳見表4-25。序號危險物質名稱CAS號最大存在總量（t）臨界量（t）1膠粘劑/0.4500.0082液壓油/0.1725000.0000683危險廢物/6.94750*0.13894合計///0.147008注：*危險廢物臨界量來源于《浙江省企業環境風險評估技術指南修訂版》綜上，本項目涉及的有毒有害和易燃易爆等危險物質Q值<1，即未超過臨界證上崗；安排生產負責人定期、不定期監督檢查，對于違規操作進行及時更正，并進行相應處罰；制定合理操作規程，防止在使用過程中由于操作不當，引起大②加強儲存過程的管理，在儲存過程中應嚴格遵守各采取措施加以防范，盡可能降低事故概率。企業應制定各種生產安全管理制度，并在廠內推廣實施。將國家要求和安全技術規程懸掛在崗位醒目位置，規范崗位操作，降低事故發生概率。必須組織專人每天每班多次進行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其他異常現象的應及時檢修，必要時按照“生產服從安全”原則停車檢由于特大暴雨引起的水淹等災害事故應積極關注氣象預報情況，并聯系氣象部門進行災害咨詢工作。在事故發生前，做好人員在有效落實風險防范措施和事故應急預案的前提下，事故發生的風險概率很要素