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文檔簡介
給水排水設施運行維護智能化應用系統運維保障匯報人:XXX(職務/職稱)日期:2025年XX月XX日行業背景與需求分析智能化系統總體架構設計核心智能技術應用場景設施運行數據采集體系智能運維管理平臺建設應急響應與故障處理機制能源優化與節能控制策略目錄資產管理數字化升級標準化運維流程建設人員能力培養體系安全防護與風險管理績效評估與持續改進典型應用案例解析未來發展趨勢展望目錄行業背景與需求分析01城市水系統運維現狀與挑戰基礎設施老化嚴重數據孤島現象突出應急響應能力不足國內大部分城市排水管網使用年限超過30年,存在管道腐蝕、滲漏、變形等結構性缺陷,導致污水外滲和地下水入滲率高達20%-40%,每年因管網破損造成的直接經濟損失超百億元。傳統人工巡檢方式難以實現管網運行狀態的實時監測,暴雨期間內澇點定位平均需2-4小時,搶險響應延遲導致次生災害風險增加30%以上。水務、環保、市政等部門數據標準不統一,全市超60%的管網數據仍以紙質圖紙存檔,GIS系統更新滯后導致規劃決策缺乏有效數據支撐。智能化轉型的必然性及政策導向國家戰略層面驅動根據《"十四五"城市排水防澇體系建設行動計劃》,要求2025年前所有地級市建成排水管網GIS數據庫和智能監測系統,中央財政專項補助資金年度預算達80億元。技術經濟性突破5G+物聯網技術使單點監測設備成本下降60%,AI算法可將管網淤積識別準確率提升至92%,智慧化改造成本回收周期縮短至3-5年。國際經驗借鑒新加坡PUB智慧排水系統實現全島15萬處監測點5分鐘數據刷新率,東京都下水道局通過AI預測模型將內澇預警提前時間延長至6小時。全生命周期管理整合SCADA系統、流量計、CCTV檢測機器人等12類數據源,建立包含管網拓撲、水力模型、水質參數的"城市水系統數字孿生體"。多源數據融合應用決策支持智能化開發包含暴雨內澇模擬、污水廠聯動調度等18個專業算法的決策引擎,使管網運行故障預測準確率達到85%,應急響應效率提升40%。構建從管網規劃設計、建設施工到運行維護的閉環管理體系,通過BIM+GIS技術實現管齡超過20年的管網改造優先級自動排序,延長設施使用壽命15年以上。系統建設核心目標與價值定位智能化系統總體架構設計02感知層通過在排水管網關鍵節點部署智能傳感器、流量計、水質監測儀等設備,實時采集水位、流速、水質、井蓋狀態等數據,形成城市排水系統的"神經末梢"感知網絡。平臺層構建基于微服務架構的數據中臺,集成數據接入、存儲、計算、分析等功能模塊,實現海量監測數據的標準化處理和多維度分析,為上層應用提供統一數據服務。應用層開發防汛排澇預警、污水偷排溯源、管網健康評估等專業化應用模塊,結合水力模型和AI算法,實現排水系統運行狀態的智能研判和輔助決策。系統層級劃分與功能模塊構成物聯網+云平臺技術支撐體系窄帶物聯網(NB-IoT)傳輸采用低功耗廣域網絡技術,解決地下管網監測設備供電難、信號覆蓋差的問題,確保監測數據實時穩定回傳。分布式云平臺架構邊緣計算節點部署基于容器化技術構建彈性可擴展的云計算平臺,實現計算資源的動態調度和負載均衡,滿足汛期突發高并發數據處理需求。在泵站、污水處理廠等關鍵設施部署邊緣計算網關,實現數據本地預處理和異常快速響應,降低云端處理壓力。123多源數據融合架構設計整合GIS地理信息、BIM設施模型與實時監測數據,構建城市排水系統的三維數字孿生,實現空間位置與運行狀態的關聯分析。時空數據融合業務系統集成異構數據標準化對接SCADA系統、氣象系統、視頻監控系統等外部數據源,建立多維度數據分析模型,提升排水系統運行研判的全面性和準確性。制定統一的數據編碼規范和接口標準,實現不同廠商設備數據的互聯互通,消除信息孤島,構建完整的數據資產體系。核心智能技術應用場景03AI預測性維護算法模型多模態數據融合分析數字孿生仿真驗證自適應學習機制通過整合振動、溫度、電流等多維度傳感器數據,結合LSTM神經網絡和隨機森林算法,建立設備健康狀態評估模型,實現故障特征與剩余使用壽命的精準預測,準確率可達92%以上。采用在線學習技術持續更新模型參數,動態適應設備老化、工況變化等變量,如某污水廠離心泵模型通過半年數據迭代將誤報率從15%降至6%。構建三維虛擬設備鏡像,注入歷史故障數據進行蒙特卡洛模擬,優化報警閾值設置,某給水泵站通過該技術將維護響應時間縮短40%。管網泄漏智能診斷技術部署高靈敏度壓電傳感器陣列,采用卷積神經網絡分析泄漏特征頻段,實現0.5L/min微小滲漏檢測,定位精度達±3米,較傳統方法提升5倍。聲波信號深度學習識別耦合EPANET水力計算與XGBoost算法,通過壓力瞬變分析和流量異常模式識別,可區分真實泄漏與閥門操作等干擾因素,某試點區域漏損率從28%降至17%。水力模型-AI聯合診斷融合SCADA數據、GIS地理信息和InSAR地表沉降監測,構建泄漏概率熱力圖,指導人工巡檢路徑優化,某市供水管網年維修成本降低320萬元。多源數據協同定位水質實時監測與預警系統光譜分析AI引擎采用紫外-可見全光譜掃描結合PLS回歸算法,實現COD、氨氮等12項指標同步檢測,響應時間<3分鐘,較傳統方法節約70%試劑消耗。異常事件因果推理基于貝葉斯網絡構建污染傳播模型,結合氣象、工礦企業數據實時溯源,某石化區成功追溯3起偷排事件并生成法律證據鏈。自適應采樣優化通過強化學習動態調整監測點采樣頻率,在突發污染事件時自動切換至應急監測模式,某智慧水廠將污染預警提前量從2小時提升至6小時。設施運行數據采集體系04在供水管網關鍵節點(如泵站、蓄水池、主干管道)安裝壓力傳感器、流量計和水質監測儀,排水系統重點區域(檢查井、提升泵站)布設水位傳感器和濁度儀,形成立體化監測網絡,確保數據采集無盲區。傳感器網絡部署方案多層級覆蓋部署針對農村供水站高濕度、多塵環境,選用IP68防護等級傳感器;城市排水管網易腐蝕場景采用316L不銹鋼外殼設備,并配備防雷擊模塊,保障設備在惡劣條件下的長期穩定性。自適應環境設計根據管網拓撲結構和歷史故障數據,在易淤積管段、老舊管段加密部署振動傳感器和聲吶檢測設備,實時監測管道結構性變化,動態調整采樣頻率至1分鐘/次。動態密度調節機制數據傳輸安全加密機制端到端國密加密動態密鑰輪換策略雙向身份認證體系采用SM4算法對傳感器原始數據進行加密,通過VPN專網傳輸至邊緣網關,再經SM2非對稱加密簽名后上傳云平臺,實現"采集-傳輸-存儲"全鏈路國密級防護。部署PKI數字證書系統,為每個終端設備簽發唯一ID證書,建立設備與平臺間的雙向TLS1.3認證,防止非法設備接入和數據劫持。設置每8小時自動更新會話密鑰,異常登錄觸發即時密鑰廢止機制,結合區塊鏈技術記錄所有密鑰操作日志,確保密鑰管理可追溯。異構計算架構設計建立"邊緣-區域-中心"三級數據緩存,邊緣節點保留72小時原始數據,區域節點存儲30天特征數據,中心平臺歸檔全年聚合數據,采用LRU算法自動清理過期數據。分級緩存機制容器化運維管理基于Kubernetes構建輕量級邊緣容器集群,每個傳感器網關運行獨立Docker容器,支持OTA遠程更新和故障容器秒級切換,確保系統持續可用性達99.99%。在供水泵站部署搭載NVIDIAJetson的邊緣計算盒,集成TensorRT加速引擎,實現水質異常檢測模型(如隨機森林算法)的本地化實時推理,延遲控制在200ms以內。邊緣計算節點配置策略智能運維管理平臺建設05三維可視化監控界面開發實時動態展示通過三維建模技術,將給水排水設施(如泵站、管道、閥門等)以立體形式呈現,支持實時數據疊加顯示,包括流量、壓力、水質等關鍵參數,便于運維人員快速掌握系統運行狀態。多維度交互操作異常預警聯動支持縮放、旋轉、剖面查看等功能,可點擊設備查看詳細屬性(如安裝時間、維護記錄),并關聯歷史數據曲線,輔助故障診斷與決策分析。當監測數據超出閾值時,界面自動高亮異常設備并觸發告警,同時推送關聯攝像頭畫面或維修預案,提升應急響應效率。123工單智能派發與追蹤系統基于設備故障類型、影響范圍、歷史維修記錄等數據,通過算法自動劃分工單緊急等級(如緊急、一般、計劃性維護),并匹配最近可用維修團隊。AI優先級判定全流程閉環管理績效統計分析從工單生成、派發、執行到驗收全程數字化記錄,支持掃碼簽到、照片上傳、電子簽名等功能,確保維修過程可追溯,避免遺漏或推諉。自動生成維修團隊響應時長、完成率、客戶評分等指標報表,為人員考核與資源配置優化提供數據支撐。設備全生命周期管理模塊集成設備出廠參數、安裝圖紙、巡檢記錄、維修歷史等信息,形成唯一電子檔案,支持按設備編號、類型或位置快速檢索。檔案數字化管理通過物聯網傳感器采集振動、溫度、能耗等數據,結合AI模型預測設備剩余壽命,提前生成更換或大修建議,降低突發故障風險。預測性維護支持統計設備采購、能耗、維護、報廢等全周期成本,對比不同品牌或型號的性價比,為后續采購決策提供參考依據。成本核算與優化應急響應與故障處理機制06四級預警體系建立"藍-黃-橙-紅"四級預警標準,藍色代表輕微滲漏等可延緩處置事件,黃色為局部停水等需24小時修復事件,橙色指主干管爆裂等需多部門聯動事件,紅色為涉及有毒物質泄漏等需啟動市級應急預案事件。多維度評估模型綜合管網壓力突變值、水質異常指數、影響用戶數量等12項指標,通過AI算法實時計算事件等級,其中水質污染類事件自動提升1-2個預警等級。動態預警機制采用貝葉斯網絡實時更新預警等級,當傳感器檢測到二次爆管或污染擴散時,系統自動升級預警并推送最新處置方案至移動終端。突發事件分級預警標準多部門協同處置流程設計智能工單分發系統多方會商決策平臺應急資源熱力圖基于GIS的工單自動匹配引擎,根據事件類型(如電力中斷關聯泵房)自動關聯水務、電力、交通等部門的處置權限,實現30秒內完成跨部門工單創建與分發。整合全市50類應急資源數據,包括搶修隊伍實時位置、應急物資庫存、特種車輛狀態等,通過數字孿生技術生成三維資源分布熱力圖,支持指揮部一鍵調度最近資源。搭建支持AR標注的協同會議系統,現場人員可通過智能眼鏡共享第一視角畫面,專家團隊遠程標注處置要點,所有決策過程自動生成帶時間戳的處置日志。故障回溯與根因分析系統采用區塊鏈技術記錄從預警觸發到處置完成的287項關鍵操作數據,包括閥門操作記錄、水質檢測報告、搶修視頻等,形成不可篡改的事件鏈。全鏈路數字溯源深度根因分析引擎知識圖譜自學習基于因果推理算法構建的故障分析模型,可自動識別表層故障(如管道破裂)與深層原因(土壤沉降超標),輸出包含12個月歷史數據的分析報告。將每次事件處置經驗轉化為知識節點,目前已積累3800+故障案例圖譜,當檢測到相似特征事件時自動推送歷史處置方案,使平均決策時間縮短67%。能源優化與節能控制策略07變頻調速節能通過變頻器實時調節水泵電機轉速,使泵組輸出流量與管網需求精確匹配,避免閥門節流造成的能量損耗,典型節能率可達30%-50%。采用PID閉環控制算法,動態響應水位或壓力變化信號,實現軟啟動與平滑調速。泵站智能調頻控制技術多泵協同優化基于負荷預測模型智能分配各泵運行時長,優先啟用高效區泵組;結合遺傳算法優化啟停順序,避免頻繁切換導致的設備磨損與電能浪涌,延長機組壽命15%以上。能效在線評估內置ISO5198標準計算模塊,實時監測泵效、管網效率及系統綜合能效比(SER),生成能效曲線圖譜,自動識別低效運行工況并推送優化建議。管網壓力動態平衡算法壓力分區調控根據GIS拓撲結構將管網劃分為多個壓力管理區(DMA),通過壓力傳感器網絡采集末端節點數據,采用模糊PID算法動態調節泵站出口壓力設定值,減少爆管風險并降低漏損率12%-25%。夜間最小流量控制水力模型仿真在用水低谷期啟用壓力-流量復合控制模式,通過神經網絡預測最小服務壓力閾值,自動切換至小泵維持基礎循環,較傳統恒壓模式節能40%-60%。集成EPANET水力計算引擎,實時校核管網摩阻系數與局部阻力損失,動態生成壓力均衡方案,消除高壓區與低壓區偏差超過0.2MPa的異常工況。123能耗數字孿生建模應用三維可視化監測碳足跡追蹤多場景仿真推演構建泵站設備級數字孿生體,融合SCADA數據與三維點云模型,實時映射電機溫度、軸承振動等200+參數,通過AR界面展示能效熱力圖與故障預警三維定位?;跉v史數據訓練LSTM負荷預測模型,模擬極端天氣、節假日等特殊工況下的能耗波動,提前72小時生成預防性調度策略,降低峰值負荷沖擊15%-30%。嵌入生命周期評估(LCA)模塊,量化水泵從制造到報廢全過程的碳排放,結合實時能耗數據生成碳減排報告,支持ISO50001能源管理體系認證。資產管理數字化升級08設施電子檔案管理系統通過GIS與BIM技術融合,構建覆蓋管網、泵站、水廠等設施的數字化檔案庫,實現從規劃設計到報廢更新的全流程數據追溯,支持設施歷史維修記錄、材質規格、服役年限等200+字段的結構化存儲。全生命周期數據整合采用移動端APP配合NFC標簽識別技術,現場運維人員可實時更新設施狀態數據,系統自動生成版本變更日志,確保檔案信息準確率提升至98%以上,解決傳統紙質檔案滯后性問題。動態更新機制內置空間拓撲分析引擎,支持按管徑、材質、埋深等多維度組合查詢,可快速定位爆管事故影響范圍內的所有閥門設施,輔助應急決策響應速度提升40%。智能檢索分析RFID資產追蹤技術實施資產身份編碼體系為每臺關鍵設備(如水泵、流量計等)植入抗金屬RFID標簽,采用EPCglobal標準編碼規則,實現資產唯一ID與物理位置的雙重綁定,庫存盤點效率較傳統方式提升6-8倍。移動端巡檢閉環運維人員通過配備RFID讀寫器的PAD設備,可自動識別設備信息并上傳巡檢數據,系統自動生成包含GPS定位、時間戳的電子工單,使漏檢率從15%降至3%以下。供應鏈聯動管理RFID數據與ERP系統對接,實時監控備件庫存狀態,當設備故障時自動觸發采購申請流程,使備件周轉率提高35%,庫存資金占用減少28%。多源數據融合評估根據指標評分將設備狀態劃分為健康/亞健康/故障三級,當振動值超過ISO10816標準閾值時自動觸發黃色預警,并結合維修工單系統生成預防性維護計劃。分級預警機制動態權重調整采用機器學習算法持續優化指標權重分配,例如在汛期自動提高排水泵站運行時長指標的權重系數,使評估準確率隨數據積累每年提升5-7個百分點。整合SCADA實時數據(壓力、流量等)、振動傳感器讀數、歷史維修記錄等12類數據源,構建包含設備效率系數、故障概率指數、剩余壽命預測等18項核心指標的評估模型。設備健康度評估指標體系標準化運維流程建設09SOP標準化作業程序制定全生命周期覆蓋多角色協同模板動態迭代機制制定涵蓋設備巡檢、故障處理、預防性維護、應急響應等全流程的標準化作業程序,明確各環節操作規范、技術參數及安全要求,確保運維動作可追溯、可復制。結合設備運行數據與歷史故障案例,每季度更新SOP內容,納入AI分析結論(如振動異常閾值調整),確保規程與設備實際工況同步優化。區分運維人員、技術專家、管理者的操作權限與任務清單,例如泵機組啟停需雙人確認、PLC參數修改需工程師授權,降低人為誤操作風險。移動巡檢終端功能配置巡檢終端集成AR識別功能,掃描設備二維碼即可調取三維結構圖、常見故障庫,并支持實時數據(如電流波形)與標準值對比,自動標注異常點位。智能診斷輔助無紙化記錄離線模式保障通過終端內置表單模板,勾選式填寫巡檢結果(如閘門開度、軸承溫度),同步上傳至云端并生成PDF報告,支持電子簽名與責任追溯。在網絡信號薄弱區域,終端可本地緩存巡檢數據并觸發離線告警,網絡恢復后自動同步至平臺,確保數據不丟失。質量驗收閉環管理機制多維度驗收標準設定設備性能(如水泵效率≥85%)、數據完整性(傳感器采集頻率達標)、響應時效(故障工單2小時內閉環)等量化指標,通過平臺儀表盤可視化考核。三級復核體系缺陷回溯改進運維班組初驗→區域主管復驗→總部專家抽驗,每級需上傳圖文證據(如修復前后數據對比),平臺自動生成驗收鏈并歸檔。對未通過驗收的工單,自動觸發根本原因分析(RCA)流程,關聯同類設備歷史缺陷,輸出改進方案并更新至SOP知識庫。123人員能力培養體系10智能系統操作培訓課程涵蓋給水排水系統原理、智能化設備組成及工作原理、數據采集與分析基礎等內容,幫助運維人員建立扎實的理論基礎,理解系統運行邏輯?;A理論課程通過模擬真實場景的實操演練,包括智能泵站控制、水質監測設備調試、管網故障診斷等,提升運維人員的動手能力和應急處理能力。實操技能訓練結合典型故障案例(如管道爆裂預警失靈、傳感器數據異常等),分析故障原因并模擬解決方案,培養運維人員的邏輯思維和問題解決能力。案例分析與故障模擬基于BIM和GIS技術構建給水排水設施的三維虛擬模型,模擬管網壓力變化、水質波動等動態場景,實現高還原度的可視化訓練環境。虛擬仿真訓練平臺搭建三維動態建模支持運維人員、調度員、管理人員等多角色在線協同操作,模擬突發事件的聯合處置流程(如爆管應急搶修),強化團隊協作能力。多角色協同演練通過機器學習算法對學員操作行為進行實時評分,自動生成薄弱環節分析報告,并提供個性化訓練建議,提升培訓效率。AI智能評估系統復合型人才培養路徑要求運維人員掌握機械自動化、物聯網技術、環境工程等多領域知識,例如學習PLC編程與水質標準結合的實踐應用,打破專業壁壘。跨學科知識融合階梯式能力認證產學研聯合培養設立初級(設備操作)、中級(系統優化)、高級(決策支持)三級認證體系,每階段需完成對應的理論考核與項目實踐,確保能力遞進提升。與高校、智能設備廠商合作開展定向培養計劃,安排學員參與實際項目(如智慧水務平臺搭建),積累從設計到運維的全鏈條經驗。安全防護與風險管理11工控系統網絡安全加固網絡邊界防護訪問控制強化設備漏洞管理通過部署工業防火墻、入侵檢測系統(IDS)和入侵防御系統(IPS),嚴格隔離生產控制網絡與辦公網絡,防止未經授權的訪問和惡意攻擊滲透。定期掃描工控設備(如PLC、RTU等)的固件漏洞,及時安裝安全補丁或升級版本,同時禁用非必要服務和端口,降低攻擊面。實施最小權限原則,采用多因素認證(MFA)和角色權限管理(RBAC),確保只有授權人員可通過安全通道訪問關鍵系統。數據分類與加密對敏感數據(如用戶信息、管網參數)進行分級分類,采用AES-256或國密算法加密存儲和傳輸,確保數據在靜態和動態狀態下的安全性。數據隱私保護合規方案合規性審計依據《網絡安全法》和GDPR要求,建立數據生命周期管理日志,定期開展第三方合規審計,確保數據收集、處理、存儲的全流程合法合規。匿名化技術應用對非必要關聯數據實施脫敏處理(如哈希替換、數據泛化),在數據分析場景中優先使用差分隱私技術,平衡數據效用與隱私保護。業務連續性保障計劃冗余架構設計部署雙活數據中心和冗余泵站控制系統,關鍵節點(如SCADA服務器)采用集群化部署,確保單點故障不影響整體系統運行。災難恢復演練每季度模擬極端場景(如網絡攻擊、自然災害)下的系統切換流程,驗證備份數據可用性,確保RTO(恢復時間目標)≤4小時、RPO(恢復點目標)≤15分鐘。應急資源儲備預置備用設備(如變頻器、傳感器)和應急供電系統(UPS+柴油發電機),同時與第三方服務商簽訂快速響應協議,保障突發故障的及時處置。績效評估與持續改進12通過統計關鍵設備(如水泵、閥門、傳感器)的故障率、平均無故障時間(MTBF)等指標,評估系統硬件可靠性,目標值應控制在行業標準范圍內(如年故障率≤2%)。KPI考核指標設計設備運行穩定性監測水質參數(pH值、濁度、余氯)、流量計精度等數據的偏差范圍,要求實時數據與實驗室檢測結果的誤差率≤5%,確保決策依據的準確性。數據采集準確率設定故障工單平均處理時長(如≤4小時)、預警響應率(≥98%)等指標,量化運維團隊效率,需結合歷史數據動態調整閾值。響應時效性系統運行效能評估模型采用層次分析法(AHP)構建評估體系,涵蓋能耗效率(占30%)、故障恢復速度(占25%)、用戶滿意度(占20%)等維度,通過專家打分確定權重分配。多維度權重分析動態基準對比AI預測輔助建立季度滾動基準值,對比實際運行數據(如單位水處理電耗、管網漏損率),通過標準差分析識別異常波動,定位效能短板。利用LSTM神經網絡預測設備壽命衰減趨勢,結合實時運行數據(如振動頻率、溫度變化)預判潛在風險,提前優化維護計劃。PDCA持續改進循環計劃階段(Plan)基于季度評估報告制定改進方案,例如針對高能耗水泵組,設計變頻改造方案,明確預算、時間節點及預期節電目標(如降低15%能耗)。執行階段(Do)實施改造后,部署物聯網監測模塊實時采集電流、壓力數據,同步培訓運維人員掌握新設備操作流程,確保方案落地無偏差。檢查階段(Check)對比改造前后3個月的運行數據,驗證節電效果是否達標,同時通過FMEA(失效模式分析)識別新引入的風險點(如變頻器過熱)。處理階段(Act)將有效措施(如加裝散熱裝置)納入標準運維手冊,未解決問題轉入下一循環,并更新KPI考核指標權重以反映改進重點。典型應用案例解析13智慧水務示范區建設經驗多技術融合應用東營市"城市大腦"項目集成人工智能、數字孿生、物聯網等前沿技術,構建包含管網GIS地圖、DMA分區計量、智慧調度監管平臺的全鏈條管理系統,實現從水源到用戶的全程數字化管控。標準體系先行雞西市在云智水務項目建設中,率先制定《智慧水務建設標準規范》,建立統一的數據采集標準、接口協議和運維流程,為后續系統擴展奠定基礎。政企協同機制昆山市創新采用"政府主導+企業實施+高校支撐"的三方合作模式,通過建立聯合實驗室、定期技術研討等方式,確保技術方案與業務需求深度契合。成效量化評估各示范區均建立包含12類KPI指標的智慧水務評價體系,如東營項目實現漏損率從18%降至9%,年節水達1200萬噸,經濟效益和環境效益顯著。暴雨內澇預警處置實例多源數據融合預警昆山市平臺整合氣象雷達、地面雨量站、管網水位計等138個監測點位數據,構建暴雨內澇預測模型,預警準確率達92%,響應時間縮短至15分鐘。01智能調度決策支持系統通過水力模型仿真,自動生成包含泵站啟停方案、閘門調度策略在內的5種應急方案,輔助管理人員在30分鐘內完成決策。02移動端協同處置開發巡查養護APP實現任務自動派發、處置過程GPS追蹤、結果照片上傳閉環管理,2023年累計處置內澇點237處,平均處置時效提升60%。03事后分析優化建立暴雨事件案例庫,通過機器學習分析歷史處置數據,持續優化管網改造優先級,三年來累計改造高風險管段28公里,重復內澇點減少75%。04管網漏損率控制成效DMA分區計量應用東營項目將全市供水管網劃分為86個獨立計量區域,安裝智能遠傳水表及壓力監測設備,實現漏損定位精度達管段級,年減少漏損水量800萬立方米。01維修資源優化配置昆山平臺通過分
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