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文檔簡(jiǎn)介
陜西省應(yīng)急管理執(zhí)法檢查
工作指南叢書(shū)
工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容分冊(cè)
陜西省應(yīng)急管理廳
2022年10月
目錄
第一章冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容.................................1
第一節(jié)冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查通用內(nèi)容...................1
第二節(jié)鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...............................................6
第三節(jié)鉛鋅冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容.....................................23
第四節(jié)有色金屬壓力加工企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容.....................37
第二章建筑材料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................45
第三章機(jī)械加工企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...........................................49
第四章輕工企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................................64
第五章紡織企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................................70
第六章煙草企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................................80
第一章冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)
執(zhí)法檢查內(nèi)容
第一節(jié)冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)
執(zhí)法檢查通用內(nèi)容
冶金企業(yè),是指從事黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)等生產(chǎn)活動(dòng)的企
業(yè)。
有色金屬企業(yè),是指從事有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)等生產(chǎn)活動(dòng)
的企業(yè)。
金屬冶煉,是指冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)從事達(dá)到國(guó)家規(guī)定規(guī)模
(體量)的高溫熔融金屬及熔渣的生產(chǎn)活動(dòng)。
本節(jié)主要依據(jù)《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《工貿(mào)
行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》等,在第一分冊(cè)第
三章《企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查安全管理類通用項(xiàng)目及要求》和第四章
《企業(yè)常用設(shè)備設(shè)施安全要求和執(zhí)法檢查》的基礎(chǔ)上,梳理了對(duì)冶金
和有色金屬企業(yè)通用的安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容,以及執(zhí)法提示條款。
1
冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查通用內(nèi)容
序檢查內(nèi)容檢查
檢查標(biāo)準(zhǔn)與要求執(zhí)法提示
號(hào)及項(xiàng)目方法
一、安全管理機(jī)構(gòu)
企業(yè)存在金屬冶煉工藝,從業(yè)人員在100人以上的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或依據(jù)《安全生產(chǎn)
安全管理
1者配備不低于從業(yè)人員3‰的專職安全生產(chǎn)管理人員,但最低不少于3人;從業(yè)人員法》第九十七條
機(jī)構(gòu)
在100人以下的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。進(jìn)行執(zhí)法。
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),具備與本企業(yè)重大隱患依據(jù)
查閱
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。其中,存在金屬冶煉工藝的企業(yè)《安全生產(chǎn)法》
安全管理資料
的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員自任職之日起6個(gè)月內(nèi),必須接受負(fù)有冶金有色第一百一十三
2人員培訓(xùn)
安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)的部門(mén)對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核,并考核合格。“金條、第一百零一
考核
屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格”屬于冶金和有色行業(yè)條進(jìn)行執(zhí)法。
重大生產(chǎn)安全事故隱患。
二、安全技術(shù)管理
技術(shù)工藝企業(yè)不得使用不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)、工藝和設(shè)備;對(duì)現(xiàn)有工藝、設(shè)
1
管理備進(jìn)行更新或者改造的,不得降低其安全技術(shù)性能。
企業(yè)的建(構(gòu))筑物應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采取防火、防爆、防雷、依據(jù)《冶金企業(yè)
防震、防腐蝕、隔熱等防護(hù)措施,對(duì)承受重荷載、荷載發(fā)生變化或者受高溫熔融金和有色金屬企業(yè)
建(構(gòu))
2屬噴濺、酸堿腐蝕等危害的建(構(gòu))筑物,應(yīng)當(dāng)定期對(duì)建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全安全生產(chǎn)規(guī)定》
筑物
檢查。第四十六條進(jìn)行
企業(yè)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行改造并增加荷重的,應(yīng)當(dāng)同時(shí)對(duì)承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定,執(zhí)法。構(gòu)成生產(chǎn)
2
現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)承重結(jié)構(gòu)采取必要的加固措施,確保承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。安全事故隱患
檢查企業(yè)的操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所不得設(shè)置在高溫熔融金屬的,責(zé)令立即消
查閱吊運(yùn)的影響范圍內(nèi)。不得設(shè)置在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域和粉塵易燃易爆區(qū)域,“操作室、會(huì)議除或者限期消除
平面資料室、交接班室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)影響事故隱患;企業(yè)
3
布置的范圍內(nèi)”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。拒不執(zhí)行的,責(zé)
“會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在銅水等熔融有色金屬及渣的吊運(yùn)影令停產(chǎn)停業(yè)整
響范圍內(nèi)”屬于有色行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。頓,并處10萬(wàn)元
進(jìn)行高溫熔融金屬吊運(yùn)時(shí),吊罐(包)與大型槽體、高壓設(shè)備、高壓管路、壓力容以上50萬(wàn)元以
器的安全距離應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取有效的防護(hù)措施。下的罰款,對(duì)其
企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采取防止泄漏、噴直接負(fù)責(zé)的主管
濺、爆炸傷人的安全措施,其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水。“冶煉、熔煉、精煉生人員和其他直接
產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水,放置有易燃易爆物品”屬責(zé)任人員處2萬(wàn)
于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。元以上5萬(wàn)元以
高溫熔融高溫熔融金屬運(yùn)輸專用路線應(yīng)當(dāng)避開(kāi)煤氣、氧氣、氫氣、天然氣、水管等管道及電下的罰款。
4金屬運(yùn)輸纜;確需通過(guò)的,運(yùn)輸車輛與管道、電纜之間應(yīng)當(dāng)保持足夠的安全距離,并采取有
安全要求效的隔熱措施。
嚴(yán)禁運(yùn)輸高溫熔融金屬的車輛在管道或者電纜下方,以及有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停重大隱患依據(jù)
留。《安全生產(chǎn)法》
吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī),應(yīng)使用帶有固定龍門(mén)鉤的鑄造起重機(jī),應(yīng)當(dāng)滿足《起第一百一十三
重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——橋式起重機(jī)》(TSGQ002)和《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)條、第一百零一
則》(TSGQ7015)的要求。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)吊運(yùn)、盛裝熔融金屬的吊具、罐體(本條進(jìn)行執(zhí)法。
體、耳軸)進(jìn)行安全檢查和探傷檢測(cè)。
3
電爐、電
企業(yè)對(duì)電爐、電解車間應(yīng)當(dāng)采取防雨措施和有效的排水設(shè)施,防止雨水進(jìn)入槽下地
5解車間防
坪,確保電爐、電解槽下沒(méi)有積水。
雨排水
熔融金屬
企業(yè)對(duì)電爐、鑄造熔煉爐、保溫爐、傾翻爐、鑄機(jī)、流液槽、熔鹽電解槽等設(shè)備,
緊急排放
6應(yīng)當(dāng)設(shè)置熔融金屬緊急排放和儲(chǔ)存的設(shè)施,并在設(shè)備周圍設(shè)置攔擋圍堰,防止熔融
和儲(chǔ)存設(shè)
金屬外流。
施
生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立煤氣防護(hù)站(組),配備必要的煤氣防護(hù)人
員、煤氣檢測(cè)報(bào)警裝置及防護(hù)設(shè)施,并且每年至少組織一次煤氣事故應(yīng)急演練。
生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222),
在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場(chǎng)所,設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)報(bào)警儀和安全警示標(biāo)志。
“煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方,未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警
煤氣安全
7裝置”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
措施
進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員,應(yīng)當(dāng)攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀(應(yīng)定期校驗(yàn)),配
備空氣呼吸器,并由企業(yè)安排專門(mén)人員進(jìn)行安全管理。
煤氣作業(yè)場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和風(fēng)向標(biāo)。
煤氣柜區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)有隔離圍欄,安裝在線監(jiān)控設(shè)備,并由企業(yè)安排專門(mén)人員值守。
煤氣柜區(qū)域嚴(yán)禁煙火。
危險(xiǎn)化學(xué)企業(yè)對(duì)涉及煤氣、氧氣、氫氣等易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、輸送、使用、儲(chǔ)存的設(shè)
品防火、施以及油庫(kù)、電纜隧道(溝)等重點(diǎn)防火部位,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定采取有效、可靠
防爆和防
的防火、防爆和防泄漏措施。
8泄漏、防
腐蝕、防企業(yè)對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)按照《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》(GB3836)
中毒措施及《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警和防滅火裝置。
4
企業(yè)對(duì)反應(yīng)槽、罐、池、釜和儲(chǔ)液罐、酸洗槽應(yīng)當(dāng)采取防腐蝕措施,設(shè)置事故池,
進(jìn)行經(jīng)常性安全檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
企業(yè)實(shí)施浸出、萃取作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防火防爆、防冒槽噴濺和防中毒等安全措施。
企業(yè)從事產(chǎn)生酸霧危害的電解作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防止酸霧擴(kuò)散及槽體、廠房防腐措
施。電解車間應(yīng)當(dāng)保持廠房通風(fēng)良好,防止電解產(chǎn)生的氫氣聚集。
企業(yè)在使用酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)采取防止人員灼傷的措施,并設(shè)置安全噴淋或
者洗滌設(shè)施。
采用劇毒物品的電鍍、鈍化等作業(yè),企業(yè)應(yīng)當(dāng)在電鍍槽的下方設(shè)置事故池,并加強(qiáng)
對(duì)劇毒物品的安全管理。
企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在二氧化硫、氯氣、砷化氫、氟化氫等有毒有害氣體的工作場(chǎng)
所,應(yīng)當(dāng)采取防止人員中毒的措施。
企業(yè)對(duì)存在鉛、鎘、鉻、砷、汞等重金屬蒸氣、粉塵的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)采取預(yù)防重
金屬中毒的措施。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立有限空間、動(dòng)火、高處作業(yè)、能源介質(zhì)停送等較大危險(xiǎn)作業(yè)和檢修、一般隱患依據(jù)
危險(xiǎn)作業(yè)
9維修作業(yè)審批制度,實(shí)施工作票(作業(yè)票)和操作票管理,嚴(yán)格履行內(nèi)部審批手續(xù),《安全生產(chǎn)法》
管理
并安排專門(mén)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理,確保作業(yè)安全。第九十七條、第
一百零二條進(jìn)行
10其他企業(yè)在生產(chǎn)裝置復(fù)產(chǎn)前,應(yīng)當(dāng)組織安全檢查,進(jìn)行安全條件確認(rèn)。
執(zhí)法。
5
第二節(jié)鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容
煉鋼是利用高溫轉(zhuǎn)爐內(nèi)的氧化性環(huán)境將鐵水(生鐵)中過(guò)量的碳
氧化成一氧化碳和二氧化碳,達(dá)到鋼水要求的碳含量。煉鋼還要有轉(zhuǎn)
爐之前的鐵水脫硫預(yù)處理,轉(zhuǎn)爐出鋼后的鋼水精煉,完成精煉后用行
車調(diào)運(yùn)至連鑄機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺(tái),進(jìn)行連鑄澆鑄的工序環(huán)節(jié),為后續(xù)的
軋鋼廠提供鋼坯原料。
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備工藝:按照配料要求,先把廢鋼等裝入爐
內(nèi),然后倒入鐵水,并加入適量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,
把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi),吹入氧氣(純度大于99%的高壓氧氣
流),使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng),除去雜質(zhì)。在除去大部
分硫、磷后,當(dāng)鋼水的成分和溫度都達(dá)到要求時(shí),即停止吹煉,提升
噴槍,準(zhǔn)備出鋼。出鋼時(shí)使?fàn)t體傾斜,鋼水從出鋼口注入鋼水包里,
同時(shí)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧和調(diào)節(jié)成分。鋼水合格后,可以澆成鋼的鑄
件或鋼錠,鋼錠可以再軋制成各種鋼材。
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐在煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量棕色煙氣,它的主要成分
是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳?xì)怏w等。因此,必須加以凈化回收,
綜合利用,以防止污染環(huán)境。從回收設(shè)備得到的氧化鐵塵粒可以用來(lái)
煉鋼;一氧化碳可以作化工原料或燃料;煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水
蒸氣。此外,煉鋼時(shí),生成的爐渣也可以用來(lái)做鋼渣水泥,含磷量較
高的爐渣,可加工成磷肥。
轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料分為金屬料、非金屬料和氣體。金屬料包括鐵
水、廢鋼、鐵合金,非金屬料包括造渣料、熔劑,氣體包括氧氣、氮
氣、氬氣、二氧化碳等。
主要設(shè)備(關(guān)鍵裝置)有煉鋼爐、連鑄機(jī)、起重機(jī)械、制氧設(shè)備
等。
主要危險(xiǎn)性有:火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、中毒窒
6
息、灼燙等。
鋼鐵企業(yè)在安全方面應(yīng)主要遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有:《煉鋼安全規(guī)程》
(AQ2001)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)、《高溫熔融金屬
吊運(yùn)安全規(guī)程》(AQ7011)、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
(GB50414-2018)、《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《工貿(mào)
行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》、《鋼鐵企業(yè)給水排
水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50721)等。
本節(jié)在第一分冊(cè)第三章《企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查安全管理類通用
項(xiàng)目及要求》、第四章《企業(yè)常用設(shè)備設(shè)施安全要求和執(zhí)法檢查》和
本章第一節(jié)的基礎(chǔ)上,梳理了對(duì)鋼鐵企業(yè)的特殊安全管理要求,以及
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)法檢查的主要專業(yè)技術(shù)內(nèi)容,以及執(zhí)法提示條款。
執(zhí)法檢查內(nèi)容主要包括:平面布置、建(構(gòu))筑物、設(shè)備設(shè)施管
理、作業(yè)安全等檢查內(nèi)容。
7
鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容
序檢查內(nèi)容檢查
檢查標(biāo)準(zhǔn)與要求執(zhí)法提示
號(hào)及項(xiàng)目方法
一、平面布置
一般隱患依據(jù)《安
1.廠(車間)應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和當(dāng)?shù)厣钏吹南掠巍Ha(chǎn)法》第九十
2.煉鋼廠不應(yīng)鄰近居民區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、文物保護(hù)區(qū)、生活水源地和重要農(nóng)業(yè)區(qū)。七條、第一百零二
現(xiàn)場(chǎng)
條進(jìn)行執(zhí)法。
廠址、平檢查
1安全設(shè)備、安全標(biāo)
面布置查閱
志、報(bào)警裝置問(wèn)題
資料根據(jù)煉鋼廠的特種車輛(如自抱罐汽車、料籃車、運(yùn)熱坯車等)的特殊要求設(shè)計(jì)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》
道路路面,并設(shè)立明顯標(biāo)志;特種車輛道路應(yīng)與普通車輛道路分開(kāi)。
第九十九條進(jìn)行執(zhí)
法。
二、建(構(gòu))筑物
煤氣柜、乙炔站、丙烷氣站、供油站、天然氣儲(chǔ)配站等火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大的及產(chǎn)重大隱患依據(jù)《安
生煙塵、有毒有害氣體的設(shè)施,應(yīng)位于廠區(qū)和居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。全生產(chǎn)法》第一百
廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器儀表室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),不應(yīng)設(shè)在一十三條、第一百
經(jīng)常可能泄漏煤氣的設(shè)備附近。零一條進(jìn)行執(zhí)法。
現(xiàn)場(chǎng)
轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)機(jī)房、煤氣柜以及可能泄漏煤氣的其他設(shè)備,應(yīng)位一般隱患依據(jù)《安
車間平面檢查
1于車間常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。全生產(chǎn)法》第九十
布置查閱
氧氣站應(yīng)位于空氣潔凈區(qū)域,其空分設(shè)備的吸風(fēng)口應(yīng)位于各種易燃、易爆性氣源七條、第一百零二
資料
與塵源的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。條進(jìn)行執(zhí)法。
新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣安全設(shè)備、安全標(biāo)
的距離應(yīng)不小于1000m。志、報(bào)警裝置問(wèn)題
新建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)與其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合GBJ16依據(jù)《安全生產(chǎn)法》
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的規(guī)定。煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。第九十九條進(jìn)行執(zhí)
法。
水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。疏散通道問(wèn)題依據(jù)
煉鋼廠的棄渣場(chǎng)應(yīng)考慮爆炸、揚(yáng)塵、有害元素?cái)U(kuò)散的安全距離;廠內(nèi)鋼渣處理設(shè)《安全生產(chǎn)法》第
施,應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。一百零五條進(jìn)行執(zhí)
落錘破碎廢鋼的設(shè)施,應(yīng)設(shè)在流動(dòng)人員稀少的廠區(qū)邊緣安全區(qū)域,并應(yīng)有可靠的法。
防止廢鋼飛散的圍護(hù)設(shè)施;與其他建筑物之間的安全距離,3t、5t、7t落錘應(yīng)分別
大于30m、50m、80m,并應(yīng)采取必要的安全措施。
廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),離高爐100m以
外的地點(diǎn)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。
廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。
轉(zhuǎn)爐與電爐容量50t以上的煉鋼車間,主要跨間的廠房應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方,應(yīng)有良好的
通風(fēng)排氣設(shè)施;熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)
措施。
主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道;廠房應(yīng)合理布置登上屋
面的消防梯與檢修梯,符合相關(guān)安全規(guī)定。
建筑煉鋼主廠房,地坪應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m的人行安全走道,走道兩側(cè)應(yīng)有明顯
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構(gòu)造的標(biāo)志線。
廠房?jī)?nèi)地坪應(yīng)高于廠房外地坪0.3m及以上,廠房?jī)?nèi)地面運(yùn)輸車輛的軌道面應(yīng)與
室內(nèi)地坪面一致。
煤氣發(fā)生站主廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí).;其應(yīng)為無(wú)爆炸危險(xiǎn)廠房,但貯煤層
應(yīng)采取防爆措施;且各層應(yīng)設(shè)有安全出口。
1.水煤氣生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間設(shè)置,但應(yīng)有防火墻隔開(kāi),且控制
室內(nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話。
2.水煤氣生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有專用的分析站。
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3.水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置,其耐火等級(jí)不低于二級(jí)。
4.水煤氣生產(chǎn)廠房宜采用不發(fā)生火花的地面,地面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房
應(yīng)設(shè)有安全疏散門(mén)和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。
煤氣初冷器(塔)應(yīng)正對(duì)抽氣機(jī)室,按單行橫向排列,初冷器出口煤氣集合管中
心線與抽氣機(jī)室的行列線距離應(yīng)不小于10m;煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與
廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于20m,與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)
不小于10m。
抽氣機(jī)室可設(shè)在主廠房?jī)?nèi),但應(yīng)與主廠房建筑隔斷,且廢氣應(yīng)排至主廠房外。
站房應(yīng)建立在地面上,禁止在廠房下設(shè)地下室或半地下室。如為單層建筑物,操
作層至屋頂?shù)膶痈卟粦?yīng)低于3.5m;如為兩層建筑物,上層高度不得低于3.5m,
下層高度不得低于3m。
站房?jī)?nèi)主機(jī)之間以及主機(jī)與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于1.3m;如用作一般通道應(yīng)不
小1.5m;如用作主要通道,不應(yīng)小于2m。
天然氣調(diào)壓站可設(shè)在露天或單獨(dú)廠房?jī)?nèi),露天調(diào)壓站應(yīng)有實(shí)體圍墻,圍墻與管道
間距離應(yīng)不小于2m。操作室應(yīng)與調(diào)壓站隔開(kāi),并設(shè)有兩個(gè)向外開(kāi)的門(mén)。
1.廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施,應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施,并定
期檢查。
防雷
32.各電氣設(shè)備的正常不帶電金屬外殼及工藝設(shè)備的金屬外殼框架、所有燃?xì)廨斉?/p>
設(shè)施
管道(除氮?dú)夤芡猓┚鶓?yīng)設(shè)可靠的防雷及防靜電接地設(shè)施。
3.煤氣柜柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。
1.煉鋼廠內(nèi),應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施和消防通道,并設(shè)有明顯的標(biāo)志
牌。
消防2.易發(fā)生火災(zāi)的建筑物和電氣室、電纜隧道、油庫(kù)等必須設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的
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設(shè)施火警信號(hào)中心。
3.具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警和防滅火裝置。
4.煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻、消防車道和消防設(shè)施,柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。
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三、設(shè)備安全
“煉鋼廠在吊運(yùn)鐵水、鋼水、液渣時(shí),未使用帶固定式龍門(mén)鉤的冶金鑄造起重機(jī);
煉鐵廠鑄鐵車間吊運(yùn)鐵水、液渣的起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求”既是鋼
鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
“吊運(yùn)鐵水、鋼水、液渣的起重機(jī)鋼絲繩及其端頭固定零件、龍門(mén)鉤橫梁焊縫、
耳軸銷、吊鉤,未進(jìn)行定期檢查或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)整改”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治
事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。重大隱患依據(jù)《安
全生產(chǎn)法》第一百
1.以電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)的,吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的額定起重量不得大于一十三條、第一百
10t,且電動(dòng)葫蘆的工作級(jí)別不小于M6級(jí)。操縱方式應(yīng)采用遙控或者非跟隨式等
零一條進(jìn)行執(zhí)法。
遠(yuǎn)離熱源的,并保證操縱人員的操作視野,設(shè)置操縱人員安全通道。
現(xiàn)場(chǎng)2.起升機(jī)構(gòu)非電動(dòng)葫蘆的,其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。且
檢查在環(huán)境溫度超過(guò)40℃的場(chǎng)所,應(yīng)選用H級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)。一般隱患依據(jù)《安
查閱3.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī),起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能。全生產(chǎn)法》第九十
1起重設(shè)備資料吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的主梁下翼緣板、吊具橫梁等直接受高溫輻射的部位和電七條、第一百零二
定期氣設(shè)備,應(yīng)采取隔熱防護(hù)措施。條進(jìn)行執(zhí)法。
檢驗(yàn)
1.吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)司機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置有效的隔熱層,窗戶玻璃應(yīng)采用
設(shè)備防紅外線輻射、防爆的鋼化玻璃,司機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置空調(diào)。起重機(jī)本身需要采取安全設(shè)備、安全標(biāo)
隔熱措施的部位,應(yīng)設(shè)置可靠的隔熱層,電氣艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)等降溫設(shè)施。志、報(bào)警裝置問(wèn)題
2.存在高溫熔融金屬噴濺危險(xiǎn)的起重機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置遮擋噴濺物的設(shè)施。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》
第九十九條進(jìn)行執(zhí)
吊運(yùn)熔融或者炙熱金屬的鋼絲繩,應(yīng)采用符合GB/T8918的要求的石棉繩芯或金
屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩,并定期檢查。法。
1.吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)吊鉤應(yīng)使用鍛造吊鉤。
2.應(yīng)定期對(duì)吊鉤本體作超聲波探傷檢查。吊鉤出現(xiàn)裂紋、危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺
寸的10%、開(kāi)口度比原尺寸增加15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10o、危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部
發(fā)生塑性變形等情況時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。
3.板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),襯套應(yīng)予以報(bào)廢;板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的
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5%時(shí),心軸應(yīng)報(bào)廢。吊鉤的缺陷不得焊補(bǔ)。
起重機(jī)構(gòu)的操作手柄宜采用自動(dòng)回零位控制系統(tǒng)。
起重機(jī)吊運(yùn)通道下方不應(yīng)設(shè)操作室、休息室等。
“氧槍等水冷元件未安裝出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置,未與爐體傾
動(dòng)、氧氣開(kāi)閉的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行
業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
轉(zhuǎn)爐新砌爐襯的容積比應(yīng)為0.9-1.0m3/t。
轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng),應(yīng)采用兩路獨(dú)立電源供電。
轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置和轉(zhuǎn)爐副槍升降裝置,應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、
事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置;轉(zhuǎn)爐氧槍供水和轉(zhuǎn)爐副槍供水,應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切
斷閥;各槍位停靠點(diǎn),應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、冷卻水流量、溫度等聯(lián)鎖。
當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水
2轉(zhuǎn)爐流量差大于規(guī)定值時(shí),氧槍?xiě)?yīng)自動(dòng)升起,停止吹氧;當(dāng)冷卻水流量低于規(guī)定值、
出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時(shí),副槍?xiě)?yīng)自動(dòng)升起,停止測(cè)量。
氧氣閥門(mén)站至氧槍軟管接頭的氧氣管,應(yīng)采用不銹鋼管,并應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置
長(zhǎng)1.5m以上的銅管。氧氣軟管應(yīng)采用不銹鋼體,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。
不大于200t的轉(zhuǎn)爐,按全正力矩設(shè)計(jì),靠自重回復(fù)零位;200t以上的轉(zhuǎn)爐,可
采用正負(fù)力矩,但必須確保兩路供電。
從轉(zhuǎn)爐工作平臺(tái)至上層平臺(tái)之間,應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)爐圍護(hù)結(jié)構(gòu);爐前爐后應(yīng)設(shè)活動(dòng)擋火
門(mén)。
煙道上的氧、副槍孔與加料口,應(yīng)設(shè)可靠的氮封。轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平
臺(tái),應(yīng)設(shè)固定式煤氣檢測(cè)與報(bào)警裝置,除就地報(bào)警外,煤氣檢測(cè)和報(bào)警應(yīng)在轉(zhuǎn)爐
主控室集中顯示。
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轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測(cè)定和自動(dòng)控制系統(tǒng);回收煤氣的氧
含量不應(yīng)超過(guò)2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動(dòng)切換閥;氧含量檢測(cè)應(yīng)與三
通閥設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖,當(dāng)氧含量不合格時(shí),三通閥應(yīng)能自動(dòng)打到放散狀態(tài);若煤氣
不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置。故障點(diǎn)火開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在煙囪
下部。
轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)設(shè)備和管道上,應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施,不應(yīng)正
對(duì)人行通道和建筑物門(mén)窗,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。
“冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水,
放置有易燃易爆物品”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
VD、VOD等鋼包真空精煉裝置,其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的
真空度調(diào)節(jié)措施,并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視,監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面升降。
1.VOD、CAS-OB,RH-KTB等水冷氧槍升降機(jī)械,應(yīng)配備進(jìn)出水流量差報(bào)警裝置,
并制定事故驅(qū)動(dòng)等安全措施。
2.氧氣閥站至氧槍的氧氣管道,應(yīng)采用不銹鋼管,且應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長(zhǎng)度超
過(guò)1.5m的銅管。
3精煉
VOD與RH-KTB等真空吹氧脫碳精煉裝置、蒸汽噴射真空泵的水封池應(yīng)密閉,
并設(shè)廢氣燃燒器和排氣管道,排氣管應(yīng)至少高于屋頂4米。所在區(qū)域應(yīng)設(shè)置煤氣
檢測(cè)與報(bào)警裝置及“警惕煤氣中毒”、“不準(zhǔn)停留”等警示牌。
RH裝置的鋼水罐或真空罐升降液壓系統(tǒng),應(yīng)設(shè)手動(dòng)換向閥裝置。
真空精煉裝置,用氮?dú)馄茐恼婵諘r(shí),應(yīng)設(shè)大氣壓平衡閥及恢復(fù)大氣壓信號(hào)。信號(hào)
應(yīng)與真空罐蓋開(kāi)啟、RH吸嘴抽出鋼液的動(dòng)作聯(lián)鎖,當(dāng)真空罐內(nèi)外存在壓差時(shí),不
應(yīng)開(kāi)啟真空罐蓋或抽出RH吸嘴;VOD與RH-KTB破壞真空系統(tǒng),應(yīng)有氮?dú)庀♂?/p>
措施。
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“鋼水鑄造(連鑄、模鑄)流程未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金屬緊急排
放或應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全
事故隱患。
1.鑄錠平臺(tái)的長(zhǎng)度,除滿足工藝要求外,還應(yīng)留有一定的余量;其高度應(yīng)低于有
帽鋼錠模的帽口和無(wú)帽鋼錠模的模口,寬度應(yīng)不小于3m。
4澆鑄
2.靠車間外側(cè)縱向布置的鑄錠平臺(tái),應(yīng)在平臺(tái)外設(shè)安全平臺(tái),其寬度應(yīng)不大于
0.9m;兩種平臺(tái)之間有隔墻時(shí),平臺(tái)之間通道門(mén)的間距應(yīng)不小于36m。
3.連鑄主平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子,其以下各層,不應(yīng)設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品
倉(cāng)庫(kù)或存放點(diǎn),連鑄平臺(tái)上漏鋼事故波及的區(qū)域,不應(yīng)有水與潮濕物品。
鑄錠車外邊緣與鋼水罐車外邊緣的距離,應(yīng)不小于1m。
“盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐(包、盆)等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期
進(jìn)行探傷檢測(cè)”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
“爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查,出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開(kāi)裂、腐蝕、
破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢,仍繼續(xù)使用”屬于
冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
鐵水罐、
鐵水罐、鋼水罐、中間罐的殼體上,應(yīng)有排氣孔。
鋼水罐、
5中間罐、1.應(yīng)對(duì)罐體和耳軸進(jìn)行探傷檢測(cè),耳軸每年檢測(cè)一次,罐體每2年檢測(cè)一次。凡
渣罐及原耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開(kāi)裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失
料靈、襯磚損壞超過(guò)規(guī)定,均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。
2.用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口;罐口嚴(yán)
重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。應(yīng)及時(shí)清理鐵水罐、鋼水罐罐口罐壁上粘結(jié)的塊狀殘鋼、
殘?jiān)?/p>
鋼水罐需臥放地坪時(shí),應(yīng)放在專用的鋼包支座上,或采取防滾動(dòng)的措施;熱修包
應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏;兩罐位之間凈空間距,應(yīng)不小于2m。
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吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的
凈空距離。
“高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜等煤氣區(qū)域有人值守的主控室、操作室、人員休
息室等可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所,未安裝固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置”
是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng)。
“高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)備設(shè)施的煤氣管道未安裝隔斷或吹
掃裝置”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
“煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū),未遠(yuǎn)離大型建筑、倉(cāng)庫(kù)、通信和交通樞紐等重要設(shè)
施;附屬設(shè)備設(shè)施未按防火防爆要求配置防爆型設(shè)備;柜頂未設(shè)置防雷裝”屬于
冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
“煤氣分配主管上支管引接處,未設(shè)置可靠的切斷裝置;車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,
在車間入口未設(shè)置總管切斷閥”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。
煤氣
6煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話和一般電話,并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和
系統(tǒng)
空氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低
壓和空氣低壓報(bào)警裝置、主要自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號(hào)等。
煤氣加壓機(jī)與空氣鼓風(fēng)機(jī)若布置在同一房間,均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。
1.煤氣發(fā)生爐爐頂若設(shè)有探火孔,應(yīng)有汽封。
2.煤氣發(fā)生爐進(jìn)口空氣管道上,應(yīng)設(shè)有閥門(mén)、止回閥和蒸汽吹掃裝置。空氣總管
末端應(yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管,放散管應(yīng)接至室外。
3.新建擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道,應(yīng)設(shè)能自
動(dòng)放散煤氣的裝置。
水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器,進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥,嚴(yán)禁在水夾套
與集汽包連接管上加裝閥門(mén)。
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風(fēng)機(jī)房的設(shè)計(jì)應(yīng)采取防火、防爆措施,設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)裝置,配備消防設(shè)備、
空氣呼吸器、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施。
采用煤氣燒嘴時(shí),應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施,
還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。
煤氣進(jìn)入車間前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最
高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,
離地面不小于10m,且應(yīng)引出廠房外。
1.轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻,罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。
氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮,保持正壓。
2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)
煤氣含氧量過(guò)2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。
3.每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
4.轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī),放散管應(yīng)一爐一個(gè),并應(yīng)間斷充氮,不回收煤氣
時(shí),應(yīng)點(diǎn)燃放散。
1.廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。
2.所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。
鐵水預(yù)處理粉料發(fā)送罐,爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐,爐外精煉裝置
壓力
7中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢(shì)器等有壓容器的設(shè)計(jì)、
容器
制造與使用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
外部運(yùn)輸使用鐵路線運(yùn)輸?shù)模M頭鐵路線末端,應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車
運(yùn)輸擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi),不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。
8
機(jī)械外部運(yùn)輸使用柴油車運(yùn)輸?shù)模d運(yùn)熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車,其油箱應(yīng)采取
隔熱措施。
16
電動(dòng)鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車臺(tái)面應(yīng)砌磚防護(hù);其停靠處應(yīng)設(shè)減速、停止兩
個(gè)限位開(kāi)關(guān);軌道端頭應(yīng)設(shè)止輪器或車檔。
1.烘烤器采用煤氣燃料時(shí),應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓信號(hào)聯(lián)鎖的快速切
斷閥等防回火設(shè)施,其作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置。
2.烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等安全標(biāo)志。
3.烘烤裝置、煤氣吹掃裝置介質(zhì)管線在非檢修吹掃作業(yè)時(shí),兩管線之間應(yīng)可靠阻
斷。
廠房?jī)?nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),
梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2的規(guī)定。
1.易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
2.人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
1.煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源。
其他2.計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。自動(dòng)化控制系統(tǒng)及重要的儀表設(shè)備根據(jù)需要設(shè)置不
9
設(shè)備間斷電源。
3.轉(zhuǎn)爐應(yīng)設(shè)置事故電源裝置,向氧槍升降和副槍升降、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)制動(dòng)器、轉(zhuǎn)爐擋
渣裝置供電。
4.電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎希瑧?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通
過(guò)或鄰近這些區(qū)域時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。
5.電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤(pán)以及配電裝置的
金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等,均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。低壓電氣
設(shè)備的非帶電金屬外殼和電動(dòng)工具的接地電阻,不應(yīng)大于4Ω。
6.移動(dòng)設(shè)施的供電回路應(yīng)設(shè)絕緣監(jiān)視或漏電保護(hù)裝置。
7.煉鋼廠應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置,適當(dāng)配置安全燈插座;行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V;
在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)使用的行燈,其電壓不應(yīng)超過(guò)12V。
17
1.車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在車間入口總管切斷閥。
2.不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照GB7231的規(guī)定標(biāo)明不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流
向。
3.煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應(yīng)不小于300mm,水平焊縫應(yīng)位于支座的上
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