應(yīng)急管理執(zhí)法檢查叢書(shū)(工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容分冊(cè))_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

陜西省應(yīng)急管理執(zhí)法檢查

工作指南叢書(shū)

工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容分冊(cè)

陜西省應(yīng)急管理廳

2022年10月

目錄

第一章冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容.................................1

第一節(jié)冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查通用內(nèi)容...................1

第二節(jié)鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...............................................6

第三節(jié)鉛鋅冶煉企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容.....................................23

第四節(jié)有色金屬壓力加工企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容.....................37

第二章建筑材料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................45

第三章機(jī)械加工企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...........................................49

第四章輕工企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................................64

第五章紡織企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................................70

第六章煙草企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容...................................................80

第一章冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)

執(zhí)法檢查內(nèi)容

第一節(jié)冶金和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)

執(zhí)法檢查通用內(nèi)容

冶金企業(yè),是指從事黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)等生產(chǎn)活動(dòng)的企

業(yè)。

有色金屬企業(yè),是指從事有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)等生產(chǎn)活動(dòng)

的企業(yè)。

金屬冶煉,是指冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)從事達(dá)到國(guó)家規(guī)定規(guī)模

(體量)的高溫熔融金屬及熔渣的生產(chǎn)活動(dòng)。

本節(jié)主要依據(jù)《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《工貿(mào)

行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》等,在第一分冊(cè)第

三章《企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查安全管理類通用項(xiàng)目及要求》和第四章

《企業(yè)常用設(shè)備設(shè)施安全要求和執(zhí)法檢查》的基礎(chǔ)上,梳理了對(duì)冶金

和有色金屬企業(yè)通用的安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容,以及執(zhí)法提示條款。

1

冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查通用內(nèi)容

序檢查內(nèi)容檢查

檢查標(biāo)準(zhǔn)與要求執(zhí)法提示

號(hào)及項(xiàng)目方法

一、安全管理機(jī)構(gòu)

企業(yè)存在金屬冶煉工藝,從業(yè)人員在100人以上的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或依據(jù)《安全生產(chǎn)

安全管理

1者配備不低于從業(yè)人員3‰的專職安全生產(chǎn)管理人員,但最低不少于3人;從業(yè)人員法》第九十七條

機(jī)構(gòu)

在100人以下的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。進(jìn)行執(zhí)法。

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),具備與本企業(yè)重大隱患依據(jù)

查閱

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。其中,存在金屬冶煉工藝的企業(yè)《安全生產(chǎn)法》

安全管理資料

的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員自任職之日起6個(gè)月內(nèi),必須接受負(fù)有冶金有色第一百一十三

2人員培訓(xùn)

安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)的部門(mén)對(duì)其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核,并考核合格。“金條、第一百零一

考核

屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格”屬于冶金和有色行業(yè)條進(jìn)行執(zhí)法。

重大生產(chǎn)安全事故隱患。

二、安全技術(shù)管理

技術(shù)工藝企業(yè)不得使用不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)、工藝和設(shè)備;對(duì)現(xiàn)有工藝、設(shè)

1

管理備進(jìn)行更新或者改造的,不得降低其安全技術(shù)性能。

企業(yè)的建(構(gòu))筑物應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采取防火、防爆、防雷、依據(jù)《冶金企業(yè)

防震、防腐蝕、隔熱等防護(hù)措施,對(duì)承受重荷載、荷載發(fā)生變化或者受高溫熔融金和有色金屬企業(yè)

建(構(gòu))

2屬噴濺、酸堿腐蝕等危害的建(構(gòu))筑物,應(yīng)當(dāng)定期對(duì)建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全安全生產(chǎn)規(guī)定》

筑物

檢查。第四十六條進(jìn)行

企業(yè)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行改造并增加荷重的,應(yīng)當(dāng)同時(shí)對(duì)承重廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載核定,執(zhí)法。構(gòu)成生產(chǎn)

2

現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)承重結(jié)構(gòu)采取必要的加固措施,確保承重結(jié)構(gòu)具有足夠的承重能力。安全事故隱患

檢查企業(yè)的操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所不得設(shè)置在高溫熔融金屬的,責(zé)令立即消

查閱吊運(yùn)的影響范圍內(nèi)。不得設(shè)置在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域和粉塵易燃易爆區(qū)域,“操作室、會(huì)議除或者限期消除

平面資料室、交接班室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)影響事故隱患;企業(yè)

3

布置的范圍內(nèi)”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。拒不執(zhí)行的,責(zé)

“會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在銅水等熔融有色金屬及渣的吊運(yùn)影令停產(chǎn)停業(yè)整

響范圍內(nèi)”屬于有色行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。頓,并處10萬(wàn)元

進(jìn)行高溫熔融金屬吊運(yùn)時(shí),吊罐(包)與大型槽體、高壓設(shè)備、高壓管路、壓力容以上50萬(wàn)元以

器的安全距離應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取有效的防護(hù)措施。下的罰款,對(duì)其

企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采取防止泄漏、噴直接負(fù)責(zé)的主管

濺、爆炸傷人的安全措施,其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水。“冶煉、熔煉、精煉生人員和其他直接

產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水,放置有易燃易爆物品”屬責(zé)任人員處2萬(wàn)

于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。元以上5萬(wàn)元以

高溫熔融高溫熔融金屬運(yùn)輸專用路線應(yīng)當(dāng)避開(kāi)煤氣、氧氣、氫氣、天然氣、水管等管道及電下的罰款。

4金屬運(yùn)輸纜;確需通過(guò)的,運(yùn)輸車輛與管道、電纜之間應(yīng)當(dāng)保持足夠的安全距離,并采取有

安全要求效的隔熱措施。

嚴(yán)禁運(yùn)輸高溫熔融金屬的車輛在管道或者電纜下方,以及有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停重大隱患依據(jù)

留。《安全生產(chǎn)法》

吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī),應(yīng)使用帶有固定龍門(mén)鉤的鑄造起重機(jī),應(yīng)當(dāng)滿足《起第一百一十三

重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——橋式起重機(jī)》(TSGQ002)和《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)條、第一百零一

則》(TSGQ7015)的要求。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)吊運(yùn)、盛裝熔融金屬的吊具、罐體(本條進(jìn)行執(zhí)法。

體、耳軸)進(jìn)行安全檢查和探傷檢測(cè)。

3

電爐、電

企業(yè)對(duì)電爐、電解車間應(yīng)當(dāng)采取防雨措施和有效的排水設(shè)施,防止雨水進(jìn)入槽下地

5解車間防

坪,確保電爐、電解槽下沒(méi)有積水。

雨排水

熔融金屬

企業(yè)對(duì)電爐、鑄造熔煉爐、保溫爐、傾翻爐、鑄機(jī)、流液槽、熔鹽電解槽等設(shè)備,

緊急排放

6應(yīng)當(dāng)設(shè)置熔融金屬緊急排放和儲(chǔ)存的設(shè)施,并在設(shè)備周圍設(shè)置攔擋圍堰,防止熔融

和儲(chǔ)存設(shè)

金屬外流。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立煤氣防護(hù)站(組),配備必要的煤氣防護(hù)人

員、煤氣檢測(cè)報(bào)警裝置及防護(hù)設(shè)施,并且每年至少組織一次煤氣事故應(yīng)急演練。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222),

在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場(chǎng)所,設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)報(bào)警儀和安全警示標(biāo)志。

“煤氣區(qū)域的值班室、操作室等人員較集中的地方,未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警

煤氣安全

7裝置”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

措施

進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員,應(yīng)當(dāng)攜帶便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀(應(yīng)定期校驗(yàn)),配

備空氣呼吸器,并由企業(yè)安排專門(mén)人員進(jìn)行安全管理。

煤氣作業(yè)場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和風(fēng)向標(biāo)。

煤氣柜區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)有隔離圍欄,安裝在線監(jiān)控設(shè)備,并由企業(yè)安排專門(mén)人員值守。

煤氣柜區(qū)域嚴(yán)禁煙火。

危險(xiǎn)化學(xué)企業(yè)對(duì)涉及煤氣、氧氣、氫氣等易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、輸送、使用、儲(chǔ)存的設(shè)

品防火、施以及油庫(kù)、電纜隧道(溝)等重點(diǎn)防火部位,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定采取有效、可靠

防爆和防

的防火、防爆和防泄漏措施。

8泄漏、防

腐蝕、防企業(yè)對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)按照《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》(GB3836)

中毒措施及《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警和防滅火裝置。

4

企業(yè)對(duì)反應(yīng)槽、罐、池、釜和儲(chǔ)液罐、酸洗槽應(yīng)當(dāng)采取防腐蝕措施,設(shè)置事故池,

進(jìn)行經(jīng)常性安全檢查、維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

企業(yè)實(shí)施浸出、萃取作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防火防爆、防冒槽噴濺和防中毒等安全措施。

企業(yè)從事產(chǎn)生酸霧危害的電解作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取防止酸霧擴(kuò)散及槽體、廠房防腐措

施。電解車間應(yīng)當(dāng)保持廠房通風(fēng)良好,防止電解產(chǎn)生的氫氣聚集。

企業(yè)在使用酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)采取防止人員灼傷的措施,并設(shè)置安全噴淋或

者洗滌設(shè)施。

采用劇毒物品的電鍍、鈍化等作業(yè),企業(yè)應(yīng)當(dāng)在電鍍槽的下方設(shè)置事故池,并加強(qiáng)

對(duì)劇毒物品的安全管理。

企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在二氧化硫、氯氣、砷化氫、氟化氫等有毒有害氣體的工作場(chǎng)

所,應(yīng)當(dāng)采取防止人員中毒的措施。

企業(yè)對(duì)存在鉛、鎘、鉻、砷、汞等重金屬蒸氣、粉塵的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)采取預(yù)防重

金屬中毒的措施。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立有限空間、動(dòng)火、高處作業(yè)、能源介質(zhì)停送等較大危險(xiǎn)作業(yè)和檢修、一般隱患依據(jù)

危險(xiǎn)作業(yè)

9維修作業(yè)審批制度,實(shí)施工作票(作業(yè)票)和操作票管理,嚴(yán)格履行內(nèi)部審批手續(xù),《安全生產(chǎn)法》

管理

并安排專門(mén)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理,確保作業(yè)安全。第九十七條、第

一百零二條進(jìn)行

10其他企業(yè)在生產(chǎn)裝置復(fù)產(chǎn)前,應(yīng)當(dāng)組織安全檢查,進(jìn)行安全條件確認(rèn)。

執(zhí)法。

5

第二節(jié)鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容

煉鋼是利用高溫轉(zhuǎn)爐內(nèi)的氧化性環(huán)境將鐵水(生鐵)中過(guò)量的碳

氧化成一氧化碳和二氧化碳,達(dá)到鋼水要求的碳含量。煉鋼還要有轉(zhuǎn)

爐之前的鐵水脫硫預(yù)處理,轉(zhuǎn)爐出鋼后的鋼水精煉,完成精煉后用行

車調(diào)運(yùn)至連鑄機(jī)的大包回轉(zhuǎn)臺(tái),進(jìn)行連鑄澆鑄的工序環(huán)節(jié),為后續(xù)的

軋鋼廠提供鋼坯原料。

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備工藝:按照配料要求,先把廢鋼等裝入爐

內(nèi),然后倒入鐵水,并加入適量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,

把氧氣噴槍從爐頂插入爐內(nèi),吹入氧氣(純度大于99%的高壓氧氣

流),使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng),除去雜質(zhì)。在除去大部

分硫、磷后,當(dāng)鋼水的成分和溫度都達(dá)到要求時(shí),即停止吹煉,提升

噴槍,準(zhǔn)備出鋼。出鋼時(shí)使?fàn)t體傾斜,鋼水從出鋼口注入鋼水包里,

同時(shí)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧和調(diào)節(jié)成分。鋼水合格后,可以澆成鋼的鑄

件或鋼錠,鋼錠可以再軋制成各種鋼材。

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐在煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量棕色煙氣,它的主要成分

是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳?xì)怏w等。因此,必須加以凈化回收,

綜合利用,以防止污染環(huán)境。從回收設(shè)備得到的氧化鐵塵粒可以用來(lái)

煉鋼;一氧化碳可以作化工原料或燃料;煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水

蒸氣。此外,煉鋼時(shí),生成的爐渣也可以用來(lái)做鋼渣水泥,含磷量較

高的爐渣,可加工成磷肥。

轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料分為金屬料、非金屬料和氣體。金屬料包括鐵

水、廢鋼、鐵合金,非金屬料包括造渣料、熔劑,氣體包括氧氣、氮

氣、氬氣、二氧化碳等。

主要設(shè)備(關(guān)鍵裝置)有煉鋼爐、連鑄機(jī)、起重機(jī)械、制氧設(shè)備

等。

主要危險(xiǎn)性有:火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、中毒窒

6

息、灼燙等。

鋼鐵企業(yè)在安全方面應(yīng)主要遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有:《煉鋼安全規(guī)程》

(AQ2001)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222)、《高溫熔融金屬

吊運(yùn)安全規(guī)程》(AQ7011)、《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

(GB50414-2018)、《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《工貿(mào)

行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》、《鋼鐵企業(yè)給水排

水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50721)等。

本節(jié)在第一分冊(cè)第三章《企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查安全管理類通用

項(xiàng)目及要求》、第四章《企業(yè)常用設(shè)備設(shè)施安全要求和執(zhí)法檢查》和

本章第一節(jié)的基礎(chǔ)上,梳理了對(duì)鋼鐵企業(yè)的特殊安全管理要求,以及

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)法檢查的主要專業(yè)技術(shù)內(nèi)容,以及執(zhí)法提示條款。

執(zhí)法檢查內(nèi)容主要包括:平面布置、建(構(gòu))筑物、設(shè)備設(shè)施管

理、作業(yè)安全等檢查內(nèi)容。

7

鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查內(nèi)容

序檢查內(nèi)容檢查

檢查標(biāo)準(zhǔn)與要求執(zhí)法提示

號(hào)及項(xiàng)目方法

一、平面布置

一般隱患依據(jù)《安

1.廠(車間)應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和當(dāng)?shù)厣钏吹南掠巍Ha(chǎn)法》第九十

2.煉鋼廠不應(yīng)鄰近居民區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、文物保護(hù)區(qū)、生活水源地和重要農(nóng)業(yè)區(qū)。七條、第一百零二

現(xiàn)場(chǎng)

條進(jìn)行執(zhí)法。

廠址、平檢查

1安全設(shè)備、安全標(biāo)

面布置查閱

志、報(bào)警裝置問(wèn)題

資料根據(jù)煉鋼廠的特種車輛(如自抱罐汽車、料籃車、運(yùn)熱坯車等)的特殊要求設(shè)計(jì)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》

道路路面,并設(shè)立明顯標(biāo)志;特種車輛道路應(yīng)與普通車輛道路分開(kāi)。

第九十九條進(jìn)行執(zhí)

法。

二、建(構(gòu))筑物

煤氣柜、乙炔站、丙烷氣站、供油站、天然氣儲(chǔ)配站等火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大的及產(chǎn)重大隱患依據(jù)《安

生煙塵、有毒有害氣體的設(shè)施,應(yīng)位于廠區(qū)和居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。全生產(chǎn)法》第一百

廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器儀表室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),不應(yīng)設(shè)在一十三條、第一百

經(jīng)常可能泄漏煤氣的設(shè)備附近。零一條進(jìn)行執(zhí)法。

現(xiàn)場(chǎng)

轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)機(jī)房、煤氣柜以及可能泄漏煤氣的其他設(shè)備,應(yīng)位一般隱患依據(jù)《安

車間平面檢查

1于車間常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。全生產(chǎn)法》第九十

布置查閱

氧氣站應(yīng)位于空氣潔凈區(qū)域,其空分設(shè)備的吸風(fēng)口應(yīng)位于各種易燃、易爆性氣源七條、第一百零二

資料

與塵源的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。條進(jìn)行執(zhí)法。

新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣安全設(shè)備、安全標(biāo)

的距離應(yīng)不小于1000m。志、報(bào)警裝置問(wèn)題

新建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)與其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合GBJ16依據(jù)《安全生產(chǎn)法》

8

的規(guī)定。煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。第九十九條進(jìn)行執(zhí)

法。

水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。疏散通道問(wèn)題依據(jù)

煉鋼廠的棄渣場(chǎng)應(yīng)考慮爆炸、揚(yáng)塵、有害元素?cái)U(kuò)散的安全距離;廠內(nèi)鋼渣處理設(shè)《安全生產(chǎn)法》第

施,應(yīng)布置在主廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。一百零五條進(jìn)行執(zhí)

落錘破碎廢鋼的設(shè)施,應(yīng)設(shè)在流動(dòng)人員稀少的廠區(qū)邊緣安全區(qū)域,并應(yīng)有可靠的法。

防止廢鋼飛散的圍護(hù)設(shè)施;與其他建筑物之間的安全距離,3t、5t、7t落錘應(yīng)分別

大于30m、50m、80m,并應(yīng)采取必要的安全措施。

廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),離高爐100m以

外的地點(diǎn)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。

廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。

轉(zhuǎn)爐與電爐容量50t以上的煉鋼車間,主要跨間的廠房應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方,應(yīng)有良好的

通風(fēng)排氣設(shè)施;熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)

措施。

主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道;廠房應(yīng)合理布置登上屋

面的消防梯與檢修梯,符合相關(guān)安全規(guī)定。

建筑煉鋼主廠房,地坪應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m的人行安全走道,走道兩側(cè)應(yīng)有明顯

2

構(gòu)造的標(biāo)志線。

廠房?jī)?nèi)地坪應(yīng)高于廠房外地坪0.3m及以上,廠房?jī)?nèi)地面運(yùn)輸車輛的軌道面應(yīng)與

室內(nèi)地坪面一致。

煤氣發(fā)生站主廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí).;其應(yīng)為無(wú)爆炸危險(xiǎn)廠房,但貯煤層

應(yīng)采取防爆措施;且各層應(yīng)設(shè)有安全出口。

1.水煤氣生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間設(shè)置,但應(yīng)有防火墻隔開(kāi),且控制

室內(nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話。

2.水煤氣生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有專用的分析站。

9

3.水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置,其耐火等級(jí)不低于二級(jí)。

4.水煤氣生產(chǎn)廠房宜采用不發(fā)生火花的地面,地面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房

應(yīng)設(shè)有安全疏散門(mén)和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。

煤氣初冷器(塔)應(yīng)正對(duì)抽氣機(jī)室,按單行橫向排列,初冷器出口煤氣集合管中

心線與抽氣機(jī)室的行列線距離應(yīng)不小于10m;煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與

廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于20m,與廠區(qū)主要道路的最近邊緣的距離應(yīng)

不小于10m。

抽氣機(jī)室可設(shè)在主廠房?jī)?nèi),但應(yīng)與主廠房建筑隔斷,且廢氣應(yīng)排至主廠房外。

站房應(yīng)建立在地面上,禁止在廠房下設(shè)地下室或半地下室。如為單層建筑物,操

作層至屋頂?shù)膶痈卟粦?yīng)低于3.5m;如為兩層建筑物,上層高度不得低于3.5m,

下層高度不得低于3m。

站房?jī)?nèi)主機(jī)之間以及主機(jī)與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于1.3m;如用作一般通道應(yīng)不

小1.5m;如用作主要通道,不應(yīng)小于2m。

天然氣調(diào)壓站可設(shè)在露天或單獨(dú)廠房?jī)?nèi),露天調(diào)壓站應(yīng)有實(shí)體圍墻,圍墻與管道

間距離應(yīng)不小于2m。操作室應(yīng)與調(diào)壓站隔開(kāi),并設(shè)有兩個(gè)向外開(kāi)的門(mén)。

1.廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施,應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施,并定

期檢查。

防雷

32.各電氣設(shè)備的正常不帶電金屬外殼及工藝設(shè)備的金屬外殼框架、所有燃?xì)廨斉?/p>

設(shè)施

管道(除氮?dú)夤芡猓┚鶓?yīng)設(shè)可靠的防雷及防靜電接地設(shè)施。

3.煤氣柜柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。

1.煉鋼廠內(nèi),應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施和消防通道,并設(shè)有明顯的標(biāo)志

牌。

消防2.易發(fā)生火災(zāi)的建筑物和電氣室、電纜隧道、油庫(kù)等必須設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的

4

設(shè)施火警信號(hào)中心。

3.具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警和防滅火裝置。

4.煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻、消防車道和消防設(shè)施,柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。

10

三、設(shè)備安全

“煉鋼廠在吊運(yùn)鐵水、鋼水、液渣時(shí),未使用帶固定式龍門(mén)鉤的冶金鑄造起重機(jī);

煉鐵廠鑄鐵車間吊運(yùn)鐵水、液渣的起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求”既是鋼

鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

“吊運(yùn)鐵水、鋼水、液渣的起重機(jī)鋼絲繩及其端頭固定零件、龍門(mén)鉤橫梁焊縫、

耳軸銷、吊鉤,未進(jìn)行定期檢查或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)整改”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治

事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。重大隱患依據(jù)《安

全生產(chǎn)法》第一百

1.以電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)的,吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的額定起重量不得大于一十三條、第一百

10t,且電動(dòng)葫蘆的工作級(jí)別不小于M6級(jí)。操縱方式應(yīng)采用遙控或者非跟隨式等

零一條進(jìn)行執(zhí)法。

遠(yuǎn)離熱源的,并保證操縱人員的操作視野,設(shè)置操縱人員安全通道。

現(xiàn)場(chǎng)2.起升機(jī)構(gòu)非電動(dòng)葫蘆的,其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。且

檢查在環(huán)境溫度超過(guò)40℃的場(chǎng)所,應(yīng)選用H級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)。一般隱患依據(jù)《安

查閱3.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī),起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能。全生產(chǎn)法》第九十

1起重設(shè)備資料吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的主梁下翼緣板、吊具橫梁等直接受高溫輻射的部位和電七條、第一百零二

定期氣設(shè)備,應(yīng)采取隔熱防護(hù)措施。條進(jìn)行執(zhí)法。

檢驗(yàn)

1.吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)司機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置有效的隔熱層,窗戶玻璃應(yīng)采用

設(shè)備防紅外線輻射、防爆的鋼化玻璃,司機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置空調(diào)。起重機(jī)本身需要采取安全設(shè)備、安全標(biāo)

隔熱措施的部位,應(yīng)設(shè)置可靠的隔熱層,電氣艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)等降溫設(shè)施。志、報(bào)警裝置問(wèn)題

2.存在高溫熔融金屬噴濺危險(xiǎn)的起重機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置遮擋噴濺物的設(shè)施。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》

第九十九條進(jìn)行執(zhí)

吊運(yùn)熔融或者炙熱金屬的鋼絲繩,應(yīng)采用符合GB/T8918的要求的石棉繩芯或金

屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩,并定期檢查。法。

1.吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)吊鉤應(yīng)使用鍛造吊鉤。

2.應(yīng)定期對(duì)吊鉤本體作超聲波探傷檢查。吊鉤出現(xiàn)裂紋、危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺

寸的10%、開(kāi)口度比原尺寸增加15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10o、危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部

發(fā)生塑性變形等情況時(shí),應(yīng)予以報(bào)廢。

3.板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),襯套應(yīng)予以報(bào)廢;板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的

11

5%時(shí),心軸應(yīng)報(bào)廢。吊鉤的缺陷不得焊補(bǔ)。

起重機(jī)構(gòu)的操作手柄宜采用自動(dòng)回零位控制系統(tǒng)。

起重機(jī)吊運(yùn)通道下方不應(yīng)設(shè)操作室、休息室等。

“氧槍等水冷元件未安裝出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置,未與爐體傾

動(dòng)、氧氣開(kāi)閉的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行

業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

轉(zhuǎn)爐新砌爐襯的容積比應(yīng)為0.9-1.0m3/t。

轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng),應(yīng)采用兩路獨(dú)立電源供電。

轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置和轉(zhuǎn)爐副槍升降裝置,應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、

事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置;轉(zhuǎn)爐氧槍供水和轉(zhuǎn)爐副槍供水,應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切

斷閥;各槍位停靠點(diǎn),應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、冷卻水流量、溫度等聯(lián)鎖。

當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水

2轉(zhuǎn)爐流量差大于規(guī)定值時(shí),氧槍?xiě)?yīng)自動(dòng)升起,停止吹氧;當(dāng)冷卻水流量低于規(guī)定值、

出水溫度超過(guò)規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時(shí),副槍?xiě)?yīng)自動(dòng)升起,停止測(cè)量。

氧氣閥門(mén)站至氧槍軟管接頭的氧氣管,應(yīng)采用不銹鋼管,并應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置

長(zhǎng)1.5m以上的銅管。氧氣軟管應(yīng)采用不銹鋼體,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。

不大于200t的轉(zhuǎn)爐,按全正力矩設(shè)計(jì),靠自重回復(fù)零位;200t以上的轉(zhuǎn)爐,可

采用正負(fù)力矩,但必須確保兩路供電。

從轉(zhuǎn)爐工作平臺(tái)至上層平臺(tái)之間,應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)爐圍護(hù)結(jié)構(gòu);爐前爐后應(yīng)設(shè)活動(dòng)擋火

門(mén)。

煙道上的氧、副槍孔與加料口,應(yīng)設(shè)可靠的氮封。轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平

臺(tái),應(yīng)設(shè)固定式煤氣檢測(cè)與報(bào)警裝置,除就地報(bào)警外,煤氣檢測(cè)和報(bào)警應(yīng)在轉(zhuǎn)爐

主控室集中顯示。

12

轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測(cè)定和自動(dòng)控制系統(tǒng);回收煤氣的氧

含量不應(yīng)超過(guò)2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動(dòng)切換閥;氧含量檢測(cè)應(yīng)與三

通閥設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖,當(dāng)氧含量不合格時(shí),三通閥應(yīng)能自動(dòng)打到放散狀態(tài);若煤氣

不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置。故障點(diǎn)火開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在煙囪

下部。

轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)設(shè)備和管道上,應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施,不應(yīng)正

對(duì)人行通道和建筑物門(mén)窗,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。

“冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水,

放置有易燃易爆物品”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

VD、VOD等鋼包真空精煉裝置,其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的

真空度調(diào)節(jié)措施,并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視,監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面升降。

1.VOD、CAS-OB,RH-KTB等水冷氧槍升降機(jī)械,應(yīng)配備進(jìn)出水流量差報(bào)警裝置,

并制定事故驅(qū)動(dòng)等安全措施。

2.氧氣閥站至氧槍的氧氣管道,應(yīng)采用不銹鋼管,且應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長(zhǎng)度超

過(guò)1.5m的銅管。

3精煉

VOD與RH-KTB等真空吹氧脫碳精煉裝置、蒸汽噴射真空泵的水封池應(yīng)密閉,

并設(shè)廢氣燃燒器和排氣管道,排氣管應(yīng)至少高于屋頂4米。所在區(qū)域應(yīng)設(shè)置煤氣

檢測(cè)與報(bào)警裝置及“警惕煤氣中毒”、“不準(zhǔn)停留”等警示牌。

RH裝置的鋼水罐或真空罐升降液壓系統(tǒng),應(yīng)設(shè)手動(dòng)換向閥裝置。

真空精煉裝置,用氮?dú)馄茐恼婵諘r(shí),應(yīng)設(shè)大氣壓平衡閥及恢復(fù)大氣壓信號(hào)。信號(hào)

應(yīng)與真空罐蓋開(kāi)啟、RH吸嘴抽出鋼液的動(dòng)作聯(lián)鎖,當(dāng)真空罐內(nèi)外存在壓差時(shí),不

應(yīng)開(kāi)啟真空罐蓋或抽出RH吸嘴;VOD與RH-KTB破壞真空系統(tǒng),應(yīng)有氮?dú)庀♂?/p>

措施。

13

“鋼水鑄造(連鑄、模鑄)流程未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金屬緊急排

放或應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全

事故隱患。

1.鑄錠平臺(tái)的長(zhǎng)度,除滿足工藝要求外,還應(yīng)留有一定的余量;其高度應(yīng)低于有

帽鋼錠模的帽口和無(wú)帽鋼錠模的模口,寬度應(yīng)不小于3m。

4澆鑄

2.靠車間外側(cè)縱向布置的鑄錠平臺(tái),應(yīng)在平臺(tái)外設(shè)安全平臺(tái),其寬度應(yīng)不大于

0.9m;兩種平臺(tái)之間有隔墻時(shí),平臺(tái)之間通道門(mén)的間距應(yīng)不小于36m。

3.連鑄主平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子,其以下各層,不應(yīng)設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品

倉(cāng)庫(kù)或存放點(diǎn),連鑄平臺(tái)上漏鋼事故波及的區(qū)域,不應(yīng)有水與潮濕物品。

鑄錠車外邊緣與鋼水罐車外邊緣的距離,應(yīng)不小于1m。

“盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐(包、盆)等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期

進(jìn)行探傷檢測(cè)”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

“爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查,出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開(kāi)裂、腐蝕、

破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢,仍繼續(xù)使用”屬于

冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

鐵水罐、

鐵水罐、鋼水罐、中間罐的殼體上,應(yīng)有排氣孔。

鋼水罐、

5中間罐、1.應(yīng)對(duì)罐體和耳軸進(jìn)行探傷檢測(cè),耳軸每年檢測(cè)一次,罐體每2年檢測(cè)一次。凡

渣罐及原耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開(kāi)裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失

料靈、襯磚損壞超過(guò)規(guī)定,均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。

2.用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口;罐口嚴(yán)

重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。應(yīng)及時(shí)清理鐵水罐、鋼水罐罐口罐壁上粘結(jié)的塊狀殘鋼、

殘?jiān)?/p>

鋼水罐需臥放地坪時(shí),應(yīng)放在專用的鋼包支座上,或采取防滾動(dòng)的措施;熱修包

應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏;兩罐位之間凈空間距,應(yīng)不小于2m。

14

吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的

凈空距離。

“高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜等煤氣區(qū)域有人值守的主控室、操作室、人員休

息室等可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場(chǎng)所,未安裝固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置”

是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng)。

“高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)備設(shè)施的煤氣管道未安裝隔斷或吹

掃裝置”既是鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)整治事項(xiàng),也屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

“煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū),未遠(yuǎn)離大型建筑、倉(cāng)庫(kù)、通信和交通樞紐等重要設(shè)

施;附屬設(shè)備設(shè)施未按防火防爆要求配置防爆型設(shè)備;柜頂未設(shè)置防雷裝”屬于

冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

“煤氣分配主管上支管引接處,未設(shè)置可靠的切斷裝置;車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,

在車間入口未設(shè)置總管切斷閥”屬于冶金行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患。

煤氣

6煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話和一般電話,并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和

系統(tǒng)

空氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低

壓和空氣低壓報(bào)警裝置、主要自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號(hào)等。

煤氣加壓機(jī)與空氣鼓風(fēng)機(jī)若布置在同一房間,均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。

1.煤氣發(fā)生爐爐頂若設(shè)有探火孔,應(yīng)有汽封。

2.煤氣發(fā)生爐進(jìn)口空氣管道上,應(yīng)設(shè)有閥門(mén)、止回閥和蒸汽吹掃裝置。空氣總管

末端應(yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管,放散管應(yīng)接至室外。

3.新建擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道,應(yīng)設(shè)能自

動(dòng)放散煤氣的裝置。

水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器,進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥,嚴(yán)禁在水夾套

與集汽包連接管上加裝閥門(mén)。

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風(fēng)機(jī)房的設(shè)計(jì)應(yīng)采取防火、防爆措施,設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)裝置,配備消防設(shè)備、

空氣呼吸器、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施。

采用煤氣燒嘴時(shí),應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施,

還應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃與放散設(shè)施。

煤氣進(jìn)入車間前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最

高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,

離地面不小于10m,且應(yīng)引出廠房外。

1.轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻,罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。

氧槍、副槍插入孔和料倉(cāng)等應(yīng)密封充氮,保持正壓。

2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)

煤氣含氧量過(guò)2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收。

3.每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

4.轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī),放散管應(yīng)一爐一個(gè),并應(yīng)間斷充氮,不回收煤氣

時(shí),應(yīng)點(diǎn)燃放散。

1.廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。

2.所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。

鐵水預(yù)處理粉料發(fā)送罐,爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐,爐外精煉裝置

壓力

7中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢(shì)器等有壓容器的設(shè)計(jì)、

容器

制造與使用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

外部運(yùn)輸使用鐵路線運(yùn)輸?shù)模M頭鐵路線末端,應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車

運(yùn)輸擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi),不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。

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機(jī)械外部運(yùn)輸使用柴油車運(yùn)輸?shù)模d運(yùn)熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車,其油箱應(yīng)采取

隔熱措施。

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電動(dòng)鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車臺(tái)面應(yīng)砌磚防護(hù);其停靠處應(yīng)設(shè)減速、停止兩

個(gè)限位開(kāi)關(guān);軌道端頭應(yīng)設(shè)止輪器或車檔。

1.烘烤器采用煤氣燃料時(shí),應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓信號(hào)聯(lián)鎖的快速切

斷閥等防回火設(shè)施,其作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置。

2.烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等安全標(biāo)志。

3.烘烤裝置、煤氣吹掃裝置介質(zhì)管線在非檢修吹掃作業(yè)時(shí),兩管線之間應(yīng)可靠阻

斷。

廠房?jī)?nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),

梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2的規(guī)定。

1.易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

2.人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運(yùn)動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

1.煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源。

其他2.計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。自動(dòng)化控制系統(tǒng)及重要的儀表設(shè)備根據(jù)需要設(shè)置不

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設(shè)備間斷電源。

3.轉(zhuǎn)爐應(yīng)設(shè)置事故電源裝置,向氧槍升降和副槍升降、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)制動(dòng)器、轉(zhuǎn)爐擋

渣裝置供電。

4.電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎希瑧?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通

過(guò)或鄰近這些區(qū)域時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。

5.電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤(pán)以及配電裝置的

金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等,均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。低壓電氣

設(shè)備的非帶電金屬外殼和電動(dòng)工具的接地電阻,不應(yīng)大于4Ω。

6.移動(dòng)設(shè)施的供電回路應(yīng)設(shè)絕緣監(jiān)視或漏電保護(hù)裝置。

7.煉鋼廠應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置,適當(dāng)配置安全燈插座;行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V;

在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)使用的行燈,其電壓不應(yīng)超過(guò)12V。

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1.車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在車間入口總管切斷閥。

2.不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照GB7231的規(guī)定標(biāo)明不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流

向。

3.煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應(yīng)不小于300mm,水平焊縫應(yīng)位于支座的上

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