2025年安全生產月關于“安全生產”的300個常識1.什么是安全？

答：安全是指沒有受到威脅、沒有危險、危害、損失。人類的整體與生存環境資源的和諧相處，互相不傷害，不存在危險、危害的隱患,是免除了不可接受的損害風險的狀態。安全是在人類生產過程中，將系統的運行狀態對人類的生命、財產、環境可能產生的損害控制在人類能接受水平以下的狀態。

2.什么叫事故？答：事故是指人們在有目的地進行生產勞動中突然發生意外事件，迫使生產暫時停止或人員受到傷害。事故是生產實踐異常的突變。

3.什么是勞動保護?答：勞動保護是指根據國家法律、法規，依靠技術進步和科學管理，采取組織措施和技術措施，消除危及人身安全健康的不良條件和行為，防止事故和職業病，保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，其內容包括：勞動安全、勞動衛生、女工保護、未成年工保護、工作時間與休假制度。

4.什么叫三違？違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

5.什么叫三不傷害原則？答：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。

6.什么叫四不放過原則？答：對事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，事故責任者與應受教育者沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。

7.事故傷害程度分為：輕傷、重傷、死亡。

8.什么叫輕傷?答：輕傷是指造成職工肢體傷殘，或某些器官功能性或器質性輕度損傷，表現為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上，但夠不上重傷者。

9.什么叫重傷?答：重傷是指造成職工肢體殘缺或規范、聽覺等器官受到嚴重損傷一般能引起人體長期存在功能障礙，或勞動能力有重大損失的傷害，重傷失能損失超過105個工日。

10.什么是“三管三必須”？安全生產工作實行管行業必須管安全、管業務必須管安全、管生產經營必須管安全。（新安全生產法第三條）11.什么是全員安全責任制？生產經營單位的全員安全生產責任制應當明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容。生產經營單位應當建立相應的機制，加強對全員安全生產責任制落實情況的監督考核，保證全員安全生產責任制的落實。（新安全生產法第二十二條）12.為什么要進行安全培訓？生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產方面的權利和義務。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。（新安全生產法第二十八條）

13.為什么要持證上崗？答：生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得相應資格，方可上崗作業。（新安全生產法第三十條）

14.為什么要佩戴勞保用品？答：生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。（新安全生產法第四十五條）從業人員在作業過程中，應當嚴格落實崗位安全責任，遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。（新安全生產法第五十七條）公眾號：安全生產管理知識15.生產經營單位主要負責人的安全生產職責:（一）建立健全并落實本單位全員安全生產責任制，加強安全生產標準化建設；（二）組織制定并實施本單位安全生產規章制度和操作規程；（三）組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃；（四）保證本單位安全生產投入的有效實施；（五）組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；（六）組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；（七）及時、如實報告生產安全事故。16.企業安全生產管理機構以及安全生產管理人員職責:（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；（二）組織或者參與本單位安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況；（三）組織開展危險源辨識和評估，督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；（四）組織或者參與本單位應急救援演練；（五）檢查本單位的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議；（六）制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為；（七）督促落實本單位安全生產整改措施。生產經營單位可以設置專職安全生產分管負責人，協助本單位主要負責人履行安全生產管理職責。

17.我國的安全生產方針安全生產工作應當以人為本，堅持人民至上、生命至上，把保護人民生命安全擺在首位，樹牢安全發展理念，堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，從源頭上防范化解重大安全風險。

18.應急預案演練頻次生產經營單位應當制定本單位的應急預案演練計劃，根據本單位的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練。易燃易爆物品、危險化學品等危險物品的生產、經營、儲存、運輸單位，礦山、金屬冶煉、城市軌道交通運營、建筑施工單位，以及賓館、商場、娛樂場所、旅游景區等人員密集場所經營單位，應當至少每半年組織一次生產安全事故應急預案演練，并將演練情況報送所在地縣級以上地方人民政府負有安全生產監督管理職責的部門。

19.消防安全“一懂三會”是什么？懂得所在場所火災危險性，會報警、會逃生、會撲救初起火災

20.什么叫責任事故?答：是指因有關人員的過失而造成的事故。

21.什么叫非責任事故？答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于當前科學技術條件的限制而發生的難以預料的事故。

22.什么叫破壞事故?答：是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。

23.企業職工在勞動過程中因病導致傷亡，能否按工傷事故處理？答：過程中因病導致傷亡，經縣級以上醫院診斷和勞動部門的調查，確認系職工本人疾病造成的，不按職工傷亡事故處理。

24.我國目前的安全管理體制是什么?（微信訂閱：安全生產管理知識）答：企業全面負責、行業管理、國家監察、群眾監督,勞動者遵章守紀。

25.發生工傷事故的應急原則是?答：搶救傷員，保護事故現場，迅速報告有關部門。

26.各類安全生產制度的核心是安全生產責任制。

27.安全檢查是發現和消除不安全因素的重要環節。

28.不安全狀態是指導致事故發生的物質條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。

29.企業安全生產教育的任務是什么？

是努力提高職工隊伍的安全素質，提高廣大職工對安全生產重要性的認識，增強安全生產責任感，提高廣大職工遵守規章制度和勞動紀律的自覺性，增強對安全生產的法制觀念，提高廣大職工的安全技術知識水平、熟練掌握安全技術要求處理事故的能力。

30.班組安全教育的內容是什么？1、了解崗位的任務和作用、生產特點、生產設備、安全裝置。2、了解崗位安全規章制度、安全操作規程。3、了解崗位個防護用品、用具、工具的具體使用方法。4、了解崗位發生過的事故和教訓。

31.什么叫保護接地、接零？

答：保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險，把在故障情況下可能呈現危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來，稱為保護性接地。接零是將帶電部分相絕緣的電氣設備的金屬部分外殼或構架與中性點直接接地系統中的零線相連接。

32.臨時電線的架設要求？

答：1、離地高度，室內不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。2、電線的絕緣必須良好。3、電線不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設備。4、電線留頭要用絕緣膠布包扎好或臨時配電插座盤。

33.什么叫閃點？什么叫燃點？答：凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣，遇到明火能引起閃燃現象，這時的溫度值就叫閃點。物質在開始著火時的溫度叫燃點。

34.電氣線路發生火災的主要原因是什么？答：（1）線間短路；（2）保險器安裝不合適；（3）過負荷；（4）接點或連接處接觸不良電阻過大，導線發熱。

35.機械傷人的原因有哪些？答：1、機械設備不符合安全要求；2、使用過程中防護不周，無防護設施；3、安全操作規定不完善和安全教育不夠。

36.施工現場電氣發生火情時，應先切斷電源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉滅火器滅火，不得用水和泡沫滅火器進行。

37.火災分為A、B、C、D四類1.A類火災：指固體物質火災。這種物質往往具有有機物性質，一般在燃燒時能產生灼熱的余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。2.B類火災：指液體火災和可熔化的固體火災。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。3.C類火災：指氣體火災。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。4.D類火災：指金屬火災。指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。

38.《中華人民共和國安全生產法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議通過全國人民代表大會常務委員會關于修改《中華人民共和國安全生產法》的決定，自2014年12月1日起施行。2021年6月10日新修訂的《安全生產法》通過并發布，2021年9月1日生效！（微信訂閱：安全生產管理知識）

39.職業病防治工作堅持預防為主、防治結合，實行分類管理、綜合治理。

40.對于工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員，在5分鐘內搶救成功率極高。

41.建筑物起火的5~7分鐘內是滅火的最好時機，超過這個時間，就要設法逃離火災現場。

42.用人單位強令勞動者違章冒險作業，發生重大傷亡事故，造成嚴重后果的，對責任人依法追究刑事責任。

43.人體允許通過的安全電流，男性為9毫安，女性為6毫安。電流為50毫安時，將危及人的生命，稱為致死電流。

44.全國消防宣傳日是11月9日。

45.安全色分類及其含義：紅色:禁止標志藍色:指令標志黃色:警戒標志綠色:提示標志。

46.在遇到高壓電線斷落地面時，導線斷落點20米內，禁止人員進入。

47.三線電纜中的紅線代表火線。

48.勞動安全衛生標志”以代表勞動安全衛生的綠十字為中心，周圍用變性的齒輪和橄欖枝葉構成一個圖案，左側的齒輪象征勞動、長城和中國，右側的橄欖葉象征著和平、美滿和幸福。

49.如果觸電者傷勢嚴重，呼吸停止或心臟停止跳動，應竭力施行人工呼吸和胸外心臟擠壓。

50.使用滅火器撲救火災時要對準火焰根部噴射。

51.凡在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業叫高處作業。

52.施工現場進行拆除工程時，必須自上而下拆除。

53.乙炔瓶的儲藏倉庫，應該避免陽光直射，與明火距離不得小于15米。

54.火災蔓延的途徑有熱傳導、熱輻射、熱對流。

55.對過失引起火災，尚未造成嚴重損失的行為，應給予警告、罰款或者十日以下拘留處罰。

56.安全生產的范圍包括人身安全、設備安全。

57.安全生產管理的“四全”原則有全員、全過程、全方位、全天候。

58.安全帶使用2年后，應檢查一次。

59.在高空作業時，工具必須放在手提工具箱或工具袋里。

60.國家規定一頂安全帽的重量不應超過400克。

61.安全帽上如標有“D"標記，是表示具有絕緣性能的安全帽。

62.安全帶的正確掛扣應該是高掛低用。

63.凡有兩層(含兩層)以上作業人員，同時在同一垂直體內作業，這樣容易發生物體打擊的作業，稱為交叉作業。

64.施工現場“三寶”是安全帽、安全帶、安全網。

65.安全電壓值：42,36,24,12,6伏。

66.安全電壓的供電電源：由特定電源供電，包括獨立電源和安全隔離變壓器（由安裝在同一鐵芯上的兩個相對獨立的線圈構成）。自耦變壓器、分壓器和半導體裝置等不能作為電壓的供電電源。

67.安全電壓回路必須具備的條件：

Ⅰ、供電電源輸入輸出必須實行電路上的隔離；Ⅱ、工作在安全電壓下的電路，必須與其它電氣系統無任何電氣上的聯系（不允許接地，但安全隔離變壓器的鐵芯應該接地）（微信訂閱：安全生產管理知識）；Ⅲ、采用24V以上的安全電壓時，必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施，不允許有裸露的帶電體；Ⅳ、線路符合下列條件：部件和導線的電壓等級至少為250V，安全電壓用的插頭，就不能插入較高電壓的插座。

68.觸電現場挽救要點：迅速脫離電源；準確實行救治（人工呼吸和胸外心臟擠壓）；就地進行搶救；救治要堅持到底。

69.什么叫壓力容器的工作壓力、最高工作壓力、設計壓力?它們之間的關系如何?壓力容器的工作溫度和設計溫度分別指的是什么?（關注微信公眾號：安全生產管理知識）答：工作壓力(也稱操作壓力)是指在正常工藝操作時容器頂部的壓力。最高工作壓力是指在正常工藝操作過程中可能出現的最高壓力。壓力超過此值時，容器上的安全裝置就要動作。最高工作壓力的確定與工作介質有關設計壓力是指在相應設計溫度下用以確定容器的計算壁厚及其元件尺寸的壓力。《壓力容器安全技術監察規程》中規定，容器的設計壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。壓力容器的工作溫度是指容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度，即介質溫度。設計溫度是指容器在正常操作過程中，在相應的設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于一20℃時，按最低溫度確定設計溫度，除此以外，設計溫度一律按最高溫度選取。壓力容器的工作溫度是指介質溫度，而設計溫度是指殼體的設計溫度。

70.從出廠日期算起，達到如下年限滅火器（瓶）的必須報廢：手提式化學泡沫滅火器—5年；手提式酸堿滅火器—5年；手提式清水滅火器—6年；手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）—8年；手提貯壓式干粉滅火器—10年；手提式1211滅火器—10年；手提式二氧化碳滅火器—12年；推車式化學泡沫滅火器—8年；推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）—10年；推車貯壓式干粉滅火器—12年；推車式1211滅火器—10年；推車式二氧化碳滅火器—12年。另外，應報廢的滅火器或貯氣瓶，必須在筒身或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內容如下：“報廢”二字，字體最小為25mm×25mm；報廢年、月；維修單位名稱；檢驗員簽章。滅火器應每年至少進行一次維護檢查。

71.化工壓力容器的分類：壓力容器按用途分為反應容器、傳熱容器、分離容器和儲運容器。

72.什么叫壓力容器:壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）。

73.壓力容器安全檢查的內容包括：1、保溫、防腐、設備銘牌是否完好。2、容器有無裂紋、變形、局部鼓包等現象。3、容器的所有裂紋、受壓元件等有無泄漏。4、安全附件是否齊全、靈敏、可靠。5、基礎有無下沉、傾斜。堅固的螺絲是否齊全、完好。6、有無震動、摩擦。7、運行中操作壓力、溫度、組分參數是否符合設計規定。8、運行日志、檢修記錄是否齊全、正確。

74.化工常見物質的毒性作用：氯氣(Cl2)：黃綠色氣體，易溶于水、堿溶液、二硫化碳和四氯化碳等。與一氧化碳作用可生成毒性更大的光氣。氯溶于水生成鹽酸和次氯酸，產生局部刺激。主要損害上呼吸道和支氣管的黏膜，引起支氣管痙攣、支氣管炎和支氣管周圍炎，嚴重時引起肺水腫。吸入高濃度氯后，引起迷走神經反射性心跳停止，呈“電擊樣”死亡。

75.二氧化硫(SO2)：無色氣體，密度為空氣的2．3倍。加壓可液化，液體相對密度1．434，沸點－10℃。溶于水、乙醇和乙醚。吸入呼吸道后，在黏膜濕潤表面上生成亞硫酸和硫酸，產生強烈的刺激作用。大量吸入可引起喉水腫、肺水腫、聲帶痙攣而窒息。

76.一氧化碳(CO)：無色、無嗅、無刺激性氣體。密度為空氣的0．968倍，不溶于水，但可溶于氨水、乙醇、苯和醋酸。燃燒時火焰呈藍色。一氧化碳被吸入后，經肺泡進入血液循環。一氧化碳與血紅蛋白生成碳氧血紅蛋白。碳氧血紅蛋白無攜氧能力，又不易解離，造成全身各組織缺氧。

77.氰化氫(HCN)：無色、具有苦杏仁味的氣體，密度為空氣的0．94倍，熔點－13．4℃，沸點26℃。溶于水、乙醇和乙醚。溶于水生成為易揮發的氫氰酸。氰化氫與體內氧化型細胞色素氧化酶的三價鐵離子有很強的親和力，與之牢固結合后，酶失去活性，阻礙生物氧化過程，使組織細胞不能利用氧，造成內窒息。

78.硫化氫(H2S)：無色、具有臭雞蛋氣味的氣體，密度為空氣的1．19倍，沸點－61．8℃。溶于水、乙醇、甘油、石油溶劑。

79.滅火的基本方法：一、冷卻滅火法：將滅火劑直接噴射到燃燒的物體上，以降低燃燒的溫度于燃點之下，使燃燒停止；或者將滅火劑噴灑在火源附近的物質上，使其不因火焰熱輻射作用而形成新的火點。（微信訂閱：安全生產管理知識）冷卻滅火法是滅火的一種主要方法，常用水和二氧化碳作滅火劑冷卻降溫滅火。滅火劑在滅火過過程中不參與燃燒過程中的化學反應。這種方法屬于物理滅火方法二、隔離滅火法：將周圍未燃燒的可燃物質移開或與正在燃燒的物質隔離，中斷可燃物質的供給，使燃燒因缺少可燃物而停止。具體方法有：1、將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；2、關閉可燃氣體、液體管道的閥門，減少和阻止可燃物質進入燃燒區；3、設法阻攔流散的易燃、可燃液體；4、拆除與火源毗連的易燃建筑物，形成防止火勢蔓延的空間地帶。三、窒息滅火法：阻止空氣流入燃燒區或用不燃燒氣體等沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。具體方法是：1、用沙土、水泥、濕麻袋、濕棉被等不燃或難燃物質覆蓋燃燒物；2、噴灑霧狀水、干粉、泡沫等滅火劑覆蓋燃燒物；3、用水蒸氣或氮氣、二氧化碳等惰性氣體灌注發生火災的容器、設備；4、密閉起火建筑、設備和孔洞；5、將不燃氣體或不燃液體（如二氧化碳、氮氣、四氯化碳等）噴灑到燃燒物區域內或燃燒物上。

80.名詞解釋1、違章操作：是指勞動生產過程中違反國家頒發的各種法規性文件和企業、事業單位及其管理機關指定的反映安全生產客觀規律的各種規章制度，包括工藝技術、生產操作、勞動保護、安全管理等方面的規程、規則、章程、條例、辦法和制度，以及有關安全生產的通知、決定等。2、安全生產責任制：安全生產責任制是根據安全生產法規建立的各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中對安全生產層層負責的制度。3、事故隱患：泛指生產系統導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。4.企業職工傷亡事故：是指職工在勞動過程中發生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業的設備和設施不安全、勞動條件和作業環境不良、管理不善，以及企業領導指派到企業外從事本企業活動，所發生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。

5、企業職工傷亡事故：是指職工在勞動過程中發生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業的設備和設施不安全、勞動條件和作業環境不良、管理不善，以及企業領導指派到企業外從事本企業活動，所發生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。81.勞動衛生的中心任務是，改善勞動條件，防止職業危害。

82.從宏觀講，根據統計，事故發生的原因中，主要的原因是物的不安全狀態和人的不安全行為。

83.安全檢查的類型有：日常安全檢查、定期安全檢查、專業性安全檢查、季節性安全檢查和節假日后安全檢查、不定期安全檢查。

84.周恩來同志于l957年提出了“安全第一”的口號。

85.特種作業及人員范圍包括：（微信訂閱：安全生產管理知識）（1）電作作業。含發電、送電、變電、配電工，電氣設備的安裝、運行、檢修（維修）、試驗工，礦山井下電鉗工。（2）金屬焊接、切割作業。含焊接工，切割工。（3）起重機械（含電梯）作業。含起重機械（含電梯）司機，司索工，信號指揮工，安裝與維修工。（4）企業內機動車輛駕駛。含在企業內碼頭、貨場等生產作業區域和施工現場行駛的各類機動車輛的駕駛人員。（5）登高架設作業。含2米以上登高架設、拆除、維修工，高層建（構）物表面清洗工。（6）鍋爐作業（含水質化驗）。含承壓鍋爐的操作工、鍋爐水質化驗工。（7）壓力容器作業。含壓力容器罐裝工、檢驗工、運輸押運工、大型空氣壓縮機操作工。（8）制冷作業。含制冷設備安裝工、操作工、維修工。（9）爆破作業。含地面工程爆破、井下爆破工。（10）礦山通風作業。含主扇風機操作工，瓦斯抽放工，通風安全監測工，測風測塵工。（11）礦山排水作業。含礦井主排水泵工，尾礦壩作業工。（12）礦山安全檢查作業。含安全檢查工，瓦斯檢驗工，電器設備防爆檢查工。（13）礦山提升運輸作業。含提升機操作工，（上、下山）絞車操作工，固定膠帶輸送機操作工，信號工，擁罐（把鉤）工。（14）采掘（剝）作業。含采煤機司機，掘進機司機，耙巖機司機，鑿巖機司機。（15）礦山救護作業。（16）危險物品作業。含危險化學口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，運輸押運工、儲存保管員。（17）經國家安全生產監督管理局批準的其它作業。

86.特種作業人員應年滿18歲以上，但從事爆破作業和煤礦井下瓦斯檢驗的人員，年齡不得低于20周歲。

87.特種作業人員經過專業技術培訓考試合格取得操作許可證者，方可上崗。

88.復審年限除機動車輛駕駛和機動船舶駕駛、輪機操作員外，按國家有關規定，其他特種作業操作證每2年復審一次。

89.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應報廢處理。乙炔瓶的儲藏倉庫，應該避免陽光直射，與明火距離不得小于10米。

90.在焊接作業中，為保護操作者的安全，保護片一般累計使用8小時更換一次。

981.氣焊是利用氣體燃燒的火焰作為熱源的焊接方法。

92.電焊工作的地點不應該存放易燃物體。

93.鍋爐的三大安全附件分別是安全閥、壓力表、水位表。爐水長期處理不當可能導致鍋爐爆炸。鍋爐檢測項目的周期外部檢驗，每年進行一次。

94.起重機接近終點時，應該及時斷電，盡可能不動用行程限位器。

95.使用直流電焊機施焊前，電壓不得超過多少110伏。

96.開啟氣瓶瓶閥時，操作者應該站在側面。

97.壓力表在刻度盤上刻有的紅線表示高工作壓力。

98.起重機械的信號員的主要責任是在吊運過程中，給操作員適當的指示信號，令吊運工作順利進行

99.在對鍋爐、壓力容器維修的過程中，應使用12伏照明。

100.由于人的過失引起火災，造成嚴重后果的行為，構成失火罪。一、機械電氣安全技術

1

非機械行業的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

2

機械設備安全技術措施：直接(設計時考慮消除機器本身不安全因素)間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)指導性(制定規定和安全標志)

3

齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

4

防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。

5

皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發生燃燒和爆炸場所。

6

皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構離地面2m以下設防護罩。但2m以上也加防護的為：皮帶輪中心距之間距離3m以上；皮帶寬15cm以上；皮帶回轉速度9m/min以上。

7

皮帶傳動機構防護：將皮帶全部遮蓋；防護欄桿。

8

聯軸器等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。

9

物體打擊不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。

10

車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發生的事故。

11

灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。

12

高處墜落不包括觸電墜落事故。

13

坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

14

機械傷害預防對策：實現機械本質安全；保護操作者和有關人員安全。

15

防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，防滑。

16

本質安全技術：機械預定功能的設計和制造。

17

機械零件的機械應力不超過許用值。

18

預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

19

自動安全裝置(僅限低速運動機器)

20

煤氣站安全技術管理：煤氣發生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設控制閥和逆止閥，管道末端設防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發生爐出口處設置聲光報警裝置，排送機與鼓風機應聯鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

21

制氧站安全技術管理：空分設備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應有隔熱、防止陽光直設措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區外圍設圍墻或欄桿不低于1.2m。

22

空壓站安全技術管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

23

乙炔發生站安全技術：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質置換，浮筒式氣柜應有與極限位置聯鎖的報警裝置，設置噴淋裝置。消防通道最好環形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站房。

24

采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應大于90%車間安全通道。

25

通道：車輛雙向行駛寬度≥5m,單向≥3m。危險地段設置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。

26

設備分類：大型設備>12m、中型6~12m、小型<6m。

27

設備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

28

設備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防護欄，攔高不低于1.05m。

29

物料堆放：產品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。

30

地面狀態：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護欄或蓋板。

31

金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設置可調托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm。

33

砂輪機使用：禁止側面磨削；不準正面操作；不準共同操作。

33

鍛壓與沖剪機械：鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業安全技術用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

34

沖壓設備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應式)。

35

剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應獨自操作，應2~3人協調操作，并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規格材質的板料，不得疊料。

36

起重機械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數計算：細絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負荷實驗，不少于10min，開口度不應超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。

37

木工機械：刀軸轉速2500~4000r/min。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。

38

電石庫房地面應高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內不得有明火。開啟電石桶使用不發生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發生器內水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

39

乙炔發生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發生器內乙炔與空氣混合物，每班工作結束前放出乙炔發生器內電石灰和污水。回火防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節采用干式回火防止器。乙炔發生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

40

氧氣瓶或減壓器凍結時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

41

交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右。弧焊機二次側的一個點也應當接保護導體。弧焊機應經端子排接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險性大的環境作業，弧焊機二次側宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業點5m內及以下方不得有易燃物品，10m內不得有乙炔發生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業，焊接管子時兩端應打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復清洗殘留危險物。

42

電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

43

觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態下帶電)。

44

電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達8000度

45

輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對于高頻防護的板狀屏蔽和網狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。

46

數十毫安電流通過人體使呼吸停止，數十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。

47

電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。

48

人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

49

直接接觸電擊預防措施(絕緣、屏護、間距)

50

絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。

51

屏護：遮攔與低壓裸導體的距離不應小于0.8m，網眼遮攔與裸導體之間距離，低壓設備不小于0.15m，10kv設備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應安裝信號裝置和聯鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

52

間接接觸電擊預防技術(IT保護接地，TT，TN保護接零)

53

IT系統(I表示配電網不接地或經高阻抗接地，T表示電氣設備外殼接地)適用各種不接地配電網，金屬部分均應接地。在380V不接地低壓系統中，保護接地電阻≤4Ω。當配電變壓器或發電機容量不超過100kVA時要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網中，如果高低壓設備共用接地裝置，接地電阻不超過10Ω。

54

TT系統(T表示配電網直接接地，T表示電氣設備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統必須裝設漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優先采用前者，主要用于低壓用戶。

55

TN系統第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好，危險性大場合，PE線與N線完全分開)，TN—C—S(廠內低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后一段分開)，TN—C(危險性小場合，PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網。

56

保護接零應注意：同一接零系統中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法；重復接地合格，每一重復接地的接地電阻不得超過10Ω，在低壓接地的接地電阻不超過10Ω場合，每一重復接地接地電阻允許不超過30Ω，但不得少于3處；發生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續時間不超過0.4s，配電或固定時間不超過5s；工作接地合格，工作接地電阻不超過4Ω，高土壤電阻率地區不超過10Ω；PE線和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器，PE線支線不得串聯；保護導體截面面積合格有機械防護的PE線不得小于2.5mm2，沒有機械防護不小于4mm2，銅制不小于10mm2，鋁制不小于16mm2，系電纜芯線不小于4mm2；等電位連結提高TN可靠性。

57

其他電擊預防技術：雙重絕緣和加強絕緣：Ⅱ類設備，“回”形標志，工作絕緣電阻不低于2MΩ，保護絕緣電阻不低于5MΩ，加強絕緣電阻不低于7MΩ；安全電壓(特低電壓)：我國規定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42V、36V、24V、12V和6V，特別危險環境42V，水上作業6V；電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路長度≤200m漏電保護(剩余電流保護)：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災和監測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2

58

雷電種類：直擊雷(先導放電、主放電、余光、時間不超過500ms)、感應雷(靜電感應雷和電磁感應雷)、雷球。

59

第一類防雷建筑物(危險行業建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。

60

直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶。

61

二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。

62

感應雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。

63

靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。

64

變配電站宜設企業上風側，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，長度超過10m低壓配電室應有2個門。

65

鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。

66

10kV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于0.8m，地面高出室外1.1m。

67

室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m，裸導體距離地面不小于3.5m，變壓器臺高度不低于0.5m，圍欄高度不低于1.7m，殼體距圍欄不小于1m，變壓器操作面距離圍欄不小于2m。

68

變壓器運行偏差不超過額定正負5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油溫不超過85℃。

69

干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。

70

電壓器環境溫度不超過40℃，空氣濕度不超過80%，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。

71

高壓開關分類：高壓斷路器、隔離開關(溫度不超過75℃)、高壓負荷開關。

72

架空線路：木電桿梢徑不小于150mm，夾角不小于45℃，拉線穿過公路高度不小于6m，拉線絕緣子高度不小于2.5m。

73

電纜線路：三相四線系統應采用四芯電力電纜，電纜直接敷設不得應用非鎧裝電纜。

74

落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m無障礙物。

75

電動機電壓波動不超過-5%~+10%，電壓不平衡不超過5%，電流不平衡不超過10%，絕緣電阻不低于1000Ω。

76

手持電動工具和移動式電氣設備安全使用條件：Ⅰ類設備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構架等作業，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設備不低于2MΩ、Ⅱ類設備不低于7MΩ。

77

電焊設備：高度觸電危險環境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關和短路保護電器。二次側接焊鉗的一端不允許接地或接零。弧焊機一次絕緣電阻不低于1MΩ，二次絕緣電阻不低于0.5MΩ。

78

刀開關額定電流應大于負荷電流的3倍。

79

低壓斷路器：動作電流調整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

80

爆炸危險物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。

81

氣體、蒸汽爆炸危險環境：0區(連續長時間或短時間頻繁出現爆炸性)，1區(預計周期或偶然出現)，2區(不出現或短時間偶然出現)。

82

粉塵、纖維爆炸危險環境：10區(連續或長時間或短時間頻繁出現)11區(正常運行不出現，不正常運行時短時間偶然出現)。

83

火災危險環境：21區(可燃液體)22區(可燃粉塵或可燃纖維)23區(固體狀可燃物質)。

84

防爆電氣線路：爆炸危險環境等級1區用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。

85

電氣線路連接：1區用隔爆型接線盒，2區用增安型接線盒。二、防火防爆安全技術

1

燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。

2

火災分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

3

火災發展規律：初起期、發展期、最盛期、減弱期、熄滅期。

4

滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學抑制。

5

滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。

6

七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。

7

高倍數泡沫滅火劑發泡倍數201~1000倍。

8

易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具，用銅或木。

9

低層建筑層數不超過4層，樓梯間首層對外出口設置距樓梯間不超過15m處。

10

高層門應為乙級防火門。

11

室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m，傾斜角不大于45度，欄桿扶手高不小于1.1m。

12

疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。

13

人員密集安全出口門不設門檻，門內外1.4m范圍無踏步，安全出口相互距離不小于5m。

14

疏散通道指示標志牌距離地面不大于1m，標志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標志不大于10m。

15

標志在門框上距天花板不小于0.5m，位于門邊，距面不小于2m。

16

懸掛室內大廳，距離地面高度不小于2m。

17

疏散應急照明照度不低于0.5lx，連續供電時間不少于20min，高度超過100m建筑連續供電時間不少于30m，5秒內切換應急電源。

18

攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應器內高閃點的液體火災。

19

劇院吊燈掉落時間一般在起火后15~20min。

20

火災自動報警系統組成：觸發元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源。

21

滅火系統：水滅火系統、氣體(不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化徑場所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災中一般固體物質表面火災，二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災)。

22

滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學泡沫)C(鹵、二氧化碳、干粉)D(設計部門和當地公安消防解決)

23

手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m。

24

爆炸分類：物體爆炸、化學爆炸、核爆炸。

25

按反應相態分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

26

鏈式反應歷程：鏈引發、鏈傳遞、鏈終止。

27

壓力對爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴大。

28

容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。

29

粉塵爆炸特點：破壞程度大、爆炸感應期長、有產生二次爆炸可能。

30

粉塵爆炸危險性主要特征參數：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

31

民用爆破器材分類：工業炸藥、起爆器材、專用民用器材。

32

火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學特征、安定性、安全性。

33

炸藥爆炸三特征：反應過程的放熱性、反應過程的高速度、反應生成物含有大量氣態物質。

34

爆炸所產生的空氣沖擊波初始壓力達100mpa以上。

35

工廠布置成矩形。

36

電氣設備防爆：Ⅰ類場所不安裝電氣設備，儀表本質安全型，Ⅱ類電氣設備表面溫度不超過允許表面溫度，Ⅲ類密封型、防水防塵型設備。

37

煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。

38

粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設備、固定最大粉碎藥量。

39

壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。

40

煙花爆竹防火防爆措施：領藥時“少量多次勤運走”;嚴禁鐵制工具;鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2，嚴禁長時間使用同一件工具;封口操作間主通道寬度不少于1.2m，人均不得超過裝藥工序限量的2倍;手工生產硝酸鹽引火線每人每次限量領藥1kg，機器生產限量2臺機組，不超過2.5kg，氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kg。

41

專職安全生產管理人員的配備：煙花爆竹生產企業配備占本企業從業人員總數1%以上，至少1名專職安全生產管理人員。三、特種設備安全技術

1

鍋爐鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續運行性。安全閥：每年檢驗定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄。壓力表：應在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，最高壓力紅線標志，每半年校驗一次，鉛封完好。水位計：每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計，額定蒸發量小于0.2t/h可只裝1只。

2

壓力容器裝有安全閥的壓力容器，設計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。易燃介質：與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。

爆破帽多用于超高壓容器。

3

電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時，電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負責人員;電梯電氣安全保護措施(直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置)。

4

露天工作于軌道上運行的起重機應裝設防風防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝置。超載保護裝置功能(動載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能)。

5

大型游樂設施：最大運行線速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。

6

特種設備檢測技術：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

7

射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

8

磁粉檢測不能用于非鐵磁材料；滲透檢測不能用于疏松多孔性材料；氣密試驗用氣體溫度不低于5℃；應力應變測試只用于承壓設備表面應力，不能顯示應力梯度的情況。

9

鍋爐啟動上水，從防止產生過大熱應力出發，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于1小時，冬天不小于2小時，點火升壓用木材引火，嚴禁用揮發性強烈的油類或者易燃物引火。

9

防止爐膛爆炸：點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風5~10min。

10

鍋爐水位監督調節：允許在正常水位線上下50mm內波動。

11

停爐規程：停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、停火后引風機至少要持續引風5min以上。

12

為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內應緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時方可全部放水。

13

因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。

14

鍋爐保養方法：壓力保養、濕法保養、干法保養、充氣保養。

15

期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。

16

永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內氣體的壓力在基準溫度20℃下應不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度60℃時不應超過氣瓶的許用壓力。

17

氣瓶充裝系統用的壓力表精度不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm。

18

向氣瓶內充氣速度不得大于8m3/h，充裝時間不得少于30min。

19

用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶進行充裝。

20

充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

21

低壓液化氣體充裝系數不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時，瓶內不滿液。

22

乙烯中氧含量2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時，易燃液化氣體嚴禁裝瓶。

23

液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于1年。

24

未經省級以上質量技術監督部門檢驗機構檢驗合格的進口乙炔瓶嚴禁充裝。

25

乙炔瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于8小時，并應關閉瓶閥，沖罐時流量不得大于0.015m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴禁充裝，充裝后靜置24H，不合格氣瓶嚴禁出廠。

26

安放氣瓶的10米內不得有明火，解凍時溫水，嚴禁用超過40℃熱源對氣瓶加熱。

27

在用電梯安全定期監督檢驗周期為1年。

28

在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年。

29

每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級以上地震或發生重大事故，受9級以上風力后的起重機使用前都應全面檢查。

30

露天作業的軌道起重機風力大于6級停止作業，工作結束錨定住起重機。

31

目測估算，應增大20%來選擇吊具。

32

游樂設施安全保證負責人必須具有3年以上管理工作經驗或工程師以上任職資格。

33

鍋爐檢修時降低爐膛溫度，降到80度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開，在潮濕鍋筒內照明電壓不超過24V，干燥不高于36V，進入容器檢驗使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。

34

鍋爐缺水時水位表內無水位，表內發白發亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。鍋爐滿水時水位表內無水位，表內發暗。汽水共騰時，水位表內出現泡沫，水位急劇波動。

35

壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質由容器泄放氣體后，體積增大100~250倍。四、安全人機工程

1

人機系統的類型：機械化、半機械化控制的人機系統；全自動化控制的人機系統。

2

人暗適應需要30min，明適應需要1min。

3

眼睛能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照射4~5H眼睛充血，10~12H不能睜眼(暫時性，可醫治)，紅外線引起白內障，直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復的視力減退。

4

視線突然轉移3%視覺能看清目標，要得到視覺印象，最短注視時間0.07~0.3s，視覺暫停時間0.17s。

5

聽覺域限與頻率和聲壓有關，一般識別聲音需要最短持續時間20~50ms，聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級減少6dB(A)。

6

人對刺激反應時間0.1~0.5s，對復雜選擇性反應時間1~3m，聽覺和知覺反應時間最短，為0.1~0.2s。

7

機械安全的特性：系統性、防護性、友善性、整體性。

8

機械設備故障診斷步驟：信號檢測→特征提取→狀態識別→診斷決策。

9

常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關儀器：紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機。

10

超聲探傷技術常用1~5mHz超聲波。

11

表面缺陷探傷技術：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

12

產品失效過程：早期故障期、偶發故障期、磨損故障期。

13

人機系統的任何活動實質是信息及能量的傳遞和交換。

14

人在人機系統中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。

15

人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作