第七章紡織品染整本節重點>

紡織品整理的基本概念及其目的

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棉、毛、絲及常見化纖織物的一般整理及特點

;>

紡織品特種整理的概念及作用。第三節、紡織品整理整理的概念和目的廣義：紡織品從離開織機后到成品前所進行的全部加工過程均屬整理范疇。狹義：指除練漂、染色、印花加工過程以外，紡織品通過物理、化學或物理化學方法，結合機械的作用，改

善紡織品外觀和內在品質，提高服用性能或其他性能，

或賦予紡織品某種特殊功能的加工過程，也常稱為后整理。

1.

整理概述1.1

整理的概念和目的整理的目的>使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態穩定；>增進紡織品外觀，如提高色澤、

白度，增強或減弱織物表面絨

毛等；>

改善紡織品手感，如柔軟、滑爽、輕薄等；>提高紡織品耐用性能，如防蛀、防霉整理等；>賦予紡織品特殊性能，如阻燃、抗菌、防紫外線等。>按整理效果的耐久程度：暫時性、半耐久性、耐久性整理。（1）暫時性整理：紡織品僅能在較短時間內保持整理效果，經水洗或在使用過程中，整理效果很快降低甚至消失，如上漿、暫時性軋光或

軋花整理等。（2）半耐久性整理：紡織品能夠在一定時間內保持整理效果，即整理效果能耐較溫和及較少次數的洗滌，但經多次洗滌后，整理效果仍然會1.2

整理的分類消失。（3）耐久性整理紡織品能夠較長時間保持整理效果，即整理效果能耐多次洗滌或較長時間應用而不易消失。如棉織物的樹脂整

理、反應性柔軟劑的柔軟整理、樹脂和軋光或軋紋聯合

的耐久性軋光、軋紋整理等，都屬于耐久性整理。>

按整理的加工工藝分類：物理機械、化學、物理化學聯合整理。（1）物理機械整理；利用水分、熱量、壓力、拉力等物理機械作用達到整理的目的。如拉幅、軋光、起毛、磨毛、蒸呢、熱定形、機械預縮等。（2）化學整理；采用一定方式，在紡織品上施加某些化學物質，使之和纖維發生物理或化學結合，從而達到整理的目的。如硬挺整理、柔軟整理、樹

脂整理以及阻燃、拒水、抗菌、抗靜電整理等。（3）物理化學聯合整理。即物理機械整理和化學整理聯合進行，同時獲得兩種方法的整理效果。如耐久性軋光整理、耐久性軋紋和電光整理等。1.3

整理的方法>按被加工織物所含纖維的種類分類：（1）棉織物；（2）毛織物；（3）絲織物；（4）合成纖維織物等。>按整理要求或用途分類：（1）一般整理；（2）特種整理（或稱功能整理）。定形整理包括定幅(拉幅)及機械預縮兩種整理，用以消除織物在前面各道工序中積存的應力和應變，使織物內纖維能處于較

適當的自然排列狀態，從而減少織物的變形因素。織物中積存

的應變就是造成織物縮水、褶皺和手感粗糙的主要原因。2.

棉織物整理2.1

定型整理（1）定幅整理的目的：克服經向伸長、緯向收縮等缺點，使織物具有整齊劃一、形態穩定的門幅。（2）定幅整理的原理：利用棉纖維在潮濕狀態下具有一定的可塑性，將織物門幅緩緩地拉到規定的尺寸，逐漸烘干，并調整經緯紗在織物中的

狀態，從而使織物幅寬達到規定尺寸和均勻一致，

并使尺寸形態穩定，緯斜等疵病得到糾正。其它天然纖維織物也能通過類似的作用達到定幅的目的。2.1.1

定幅整理（3）定幅設備及定幅工藝定幅機種類及其組成：種類：布鋏拉幅機、針板拉幅機。組成：給濕、拉幅和烘干三部分。棉織物一般采用布鋏拉幅機進行定幅加工。（1）織物縮水及縮水率的概念>

織物縮水：棉織物在織造和染整加工之后，形狀往往處于

不穩定狀態，具有潛在收縮性?？椢镌谒沙跔顟B下落水或洗

滌以后，會發生收縮變形，這種現象稱為縮水。>縮水率：織物按規定的洗滌方法洗滌前后經向或緯向

的長度差占洗滌前長度的百分率，稱為該織物的經向

或緯向縮水率。2.1.2

機械預縮整理（2）織物縮水的原因>

內應力松弛是織物縮水的原因之一。纖維或紗線在紡、織、染整加工過程中經常受到拉伸作用而伸長，特別是在潮濕狀態下更易發生伸長，如

果維持在這種拉伸狀態下干燥，則會使伸長狀態暫時

固定下來，造成所謂“干燥定形

”變形，從而使纖維

或紗線存在內應力?？椢镌俣葷櫇癫⒃谧杂蔂顟B下干

燥時，

由于內應力松弛，纖維或紗線長度發生收縮，

造成織物縮水。>織物縮水的主要原因在于纖維吸濕后呈現各向異性溶脹，引起織縮增大。織縮的概念：織物中紗線長度與織物長度之差對織物長度的百分比。

（引起織縮原因）（3）機械預縮整理方法防縮處理包括化學和機械兩種，其中化學方法是通過封閉親水基，降低織物親水性實現。機械法是通過機械作用使織物經向織縮增加，織物長度縮短，潛在收縮減小或消除，達到防縮的目的。預縮機預縮（1）整理的目的織物經練漂及印染加工后，紗線彎曲程度增大，起伏較多。另外，織物表面還附有絨毛，造成表面不光滑，反射光就以

不同角度向各個方向漫反射，因此光澤較暗。織物的光澤整

理通常有軋光和電光整理等方法。（2）軋光整理的原理軋光整理的原理是借助于棉纖維在濕熱條件下具有一定的可塑性，通過機械壓力的作用，將織物表面的紗線壓扁壓平，

豎立的絨毛壓伏，從而使織物表面變得平滑光潔，對光線的

漫反射程度降低

，

進而達到提高織物光澤的目的

。2.2

光澤和軋紋整理電光整理的原理和加工過程與軋光整理基本類似，其主要區別是電光整理不僅把織物軋平整，而且在織物表面軋出

互相平行的線紋，掩蓋了織物表而纖維或紗線不規則排列

現象，因而對光線產生規則的反射，獲得強烈的光澤和絲

綢般的感覺。

電光機多由一硬一軟兩只輥筒組成，其中硬

輥筒不但可以加熱，而且在表面刻有與輥筒軸心成一定角

度且相互平行的細斜紋。（3）

電光整理（4）軋紋整理軋紋整理(又稱軋花整理),與軋光、

電光整理相似，也是利用棉纖維在濕熱條件下的可塑性，

通過軋紋機的軋壓作

用，使織物表面產生凹凸的花紋。軋紋整理機由一只可加

熱的硬輥筒和一只軟輥筒組成，硬輥筒表面刻有凸紋花紋，

軟輥筒上則壓有與之相吻合的凹紋花紋?？椢镘埣y時，軟、

硬輥筒保持相同的線速度運轉，在織物上軋壓出花紋。（1）絨面整理的概念概念：絨面整理通常是指織物經一定的物理機械作用，使織物表面產生絨毛的加工過程。分類：絨面整理可分為起毛和磨毛兩種。起毛整理后的織物表面絨毛稀疏而修長，手感柔軟豐滿，有蓬松感，

保暖性增強。磨毛整理后的織物表面絨毛細密而短勻，

手感柔軟、平滑，有舒適感。2.3

絨面整理20～40只針輥（2）起毛（拉毛）整理起毛：起毛整理是利用機械作用，將纖維末端從紗線中均勻地拉出來，使織物表面產生一層絨毛的加工過程。起毛也稱拉毛或起絨。起毛設備：單動式和雙動式兩種單動式所起絨毛易倒伏；而雙動式所起絨毛較直（3）磨毛整理磨毛：磨毛整理也是一種借機械作用使織物表面產生絨毛的整理工藝。磨毛是由砂粒鋒利的尖角和刀刃，磨削

織物的經緯紗后產生絨毛，整理后織物絨面外觀和起毛

織物有不同的風格。磨毛設備：砂輥式和砂帶式織物經過漂白后，往往還帶有微量黃褐色色光，不易做到純白程度，常使用織物增白的方法以增加白色感覺。

增白的方法有兩種：上藍增白和熒光增白。2.4

增白整理織物的手感與纖維原料，紗線品種，織物厚度、重量、組織結構以及染整工藝等都有關系。就纖維材料而言，絲織物手感柔軟，麻織物硬挺，毛呢織物膨松粗糙有彈性?？椢锸指惺怯煽椢锏哪承┪锢頇C械性能通過人手的感觸所引起的一種綜合反應。手感在不同程度上反映了織物的外觀和舒適感。人們對織物手感的要求隨織物的品種和用途不同而異．如作為服裝面料的織物一般要求柔軟舒適，而作為襯布等的織物則要求硬挺。本節手感整理僅指硬挺整理與柔軟整理。2.5

手感整理（1）柔軟整理>化學柔軟整理化學整理方法：柔軟劑、砂洗、生物酶處理。柔軟劑的種類：（2）硬挺整理（上漿整理）硬挺整理就是通常所說的上漿整理，是利用能成膜的高分子物質粘附在織物表面，干燥后織物就有硬挺和光滑的手感。硬挺整理工藝種類：天然漿料、合成漿料（樹脂）1928年開始，

二次大戰后，洗可穿問世；20世紀60年代：采用N－羥甲基酰胺類化合物－甲醛問題；80年代，發現甲醛有毒；20世紀90年代：開發無甲醛防皺整理劑－－熱門。織物樹脂整理是隨著高分子化學的發展而發展起來的。最早以甲醛為整理劑，其后用尿素-甲醛的加成產物處理粘纖織物，得到良好的防皺防縮效果，為今天的樹脂整理

奠定了基礎，也稱為防皺整理。2.6

樹脂整理從微觀上看：纖維素分子上有很多羥基，纖維受到拉伸，纖維素

大分子或基本結構單元取向度提高或發生相對移動后，能在新的

位置上重新形成新的氫鍵，當外力去除后，纖維分子間未斷裂的

氫鍵以及分子的內旋轉，有使系統回復至原來狀態的趨勢，但在

新的位置上形成的新氫鍵有阻滯作用，使系統不能立即回復，形

成蠕變回復。如果拉伸時分子間氫鍵的斷裂和新的氫鍵的形成已達到充分劇烈的程度，使新的氫鍵具有相當的穩定性，則蠕變回織物產生折皺的原因：從宏觀上看：織物上折皺的形成是由于受外力時纖維彎曲

變形，放松后彎曲的纖維未能完全復原所造成的。復速度較小，出現所謂的永久形變——折皺。防皺整理的原理>樹脂沉積理論：樹脂整理劑處理到織物上去，經焙烘后會在纖維內部形成網狀結構縮聚物的樹脂，沉積在纖維的無定形區。沉積的樹

脂通過物理機械作用，改變了纖維素纖維中大分子或基本結

構單元的相對移動性能，這就是樹脂沉積理論的基礎。>樹脂交聯理論：整理劑與纖維素大分子間存在著共價交聯。共價交聯的產

生，使纖維在形變過程中，因氫鍵拆散而導致的蠕變和永久

形變減少，也就是使纖維從形變中的回復能力獲得提高。工藝流程及工藝條件：堿洗或充分水洗(除去催化劑和其他副產物)織物二浸二軋整理液，軋余率70％～80%浸軋樹脂整理液→

預→烘

拉幅烘干

→焙烘

水洗80～90℃烘干3min160℃焙烘2～3min（1）浸軋：第一次浸軋壓力要求不高，主要是軋除織物內的空氣，并使整理劑進入纖維內部；第二次浸軋主要是軋

除織物表面多余的工作液，軋車壓力一定要均勻。浸

軋一般在室溫下進行，

以避免溫度過高而導致整理劑

初縮體發生縮聚。為了減輕烘干的負擔，防止烘干時發生泳移現象產

生大量的表面樹脂，獲得均勻的整理效果，織物的軋

余率要盡可能的低并均勻一致。但是軋余率也不是越

低越好，因為要獲得較低的軋余率，必須增加軋輥的

壓力，軋輥壓力太大，會影響織物的手感并容易造成

軋液不勻。（2）烘干：烘干條件控制適當，絕大部分整理劑可擴散至纖維內

部。若烘干溫度過高，即產生泳移現象而在纖維表面聚積，也可能發生過早的縮聚，使較多的整理劑殘留

在織物表面或紗線、纖維的間隙，形成所謂的表面樹

脂。表面樹脂過多，整理品不但防皺性能差，手感粗

糙，而且有發脆現象，因此，宜采用紅外線設備烘干。（3）焙烘：焙烘的目的是利用較高的溫度和催化劑的作用，在較

短的時間內使整理劑初縮體與纖維素纖維發生共價交

聯反應，或生成具有一定結構的樹脂，從而使織物具有防皺性能。焙烘是影響整理品質量的關鍵過程。其中，焙烘溫度對質量的影響大于焙烘時間。毛織物整理的目的：（1）充分發揮毛纖維固有的優良特性，增進織物的手感、彈性和光澤等。（2）賦予毛織物一些特殊性能，如防氈縮、防蛀和阻燃等。主要分為濕整理和干整理兩類3.

毛織物整理3.1

毛織物整理概述毛織物在濕熱條件下的整理，包括燒毛（例外）、煮呢、洗呢、縮呢、烘呢定幅（例外）。3.2

毛織物濕整理（1）燒毛將織物平幅通過火焰上方，燒去絨毛，但不灼傷織物本身。目的

:呢面光潔、紋理清晰、減少起毛起球,

利于滑、挺、爽風格的發揮。薄型織物雙面燒毛，強火快速；中厚織物，燒正面，弱火慢速；染色織物弱火燒毛。（2）煮呢>

煮呢的目的和原理經過一定時間的濕熱處理后，降溫及取消外力后，使羊毛織物

的形態會固定下來，稱為羊毛織物的濕熱定型。利用羊毛的濕熱定型原理，將羊毛織物在一定張力下平整地

卷繞在芯軸上，在熱水中浸煮一定時間，然后冷卻，使織物

尺寸、形態穩定下來。賦予織物尺寸穩定性。鍵拆散和重建

煮呢的目的：①消除在紡織加工過程中因受力不勻產生的雞皮皺、核桃紋等；②消除繩狀洗呢產生的折痕；③提高了織物的染色性能，有染前加工的效應；④改善了織物的手感（滑、挺）和外觀。織物原坯

未經煮呢后洗呢

經煮呢后洗呢>煮呢的設備單煮機織物所受張力、壓力較大且均勻，故定型效果好，手感爽，多用于薄型織物。

→雙煮機特點：壓力較小，煮后織物手感豐厚、活絡，更適合于中厚織物。由于內外溫差小，故疵點（水印、色深淺等）較少。（3）洗呢洗呢的目的：洗去紡織過程中加入的毛油、漿料、燒毛灰、色素、酸堿藥劑、

油污、新型伴紡材料等。主要通過洗滌劑對毛織物的潤濕和滲透，再經過一定的機械擠

壓、揉搓作用，使織物上的污垢脫離織物并分散到洗滌液中。②洗劑：總的要求是凝固點≤30℃

,

HLB

＝13-15皂堿法洗出織物手感豐滿、柔軟、光澤好，有滑糯感。合成洗劑洗出的織物手感松爽。③溫度：適當提高溫度可增加洗滌效果并獲得

較柔軟的手感。

一般繩狀洗

35-40℃

,純毛

、毛滌產品的要求洗滌手感豐滿，40-45℃。④時間：應按織物含油污、染料、組織結構、呢面、手感等而定。時間過長會使呢面

發毛、身骨疲軟、彈性差，此外為防止折痕，

時間應短些。

影響洗呢的因素：①水：

水質硬度對洗呢質量影響較大。⑤浴比：浴比大，利于減少折痕，浴比小，對洗凈效果和節約洗劑有利，

且對精紡產品有輕縮絨效果，利于改善手感。⑥壓力：壓力大擠壓作用強，有利于洗凈，但易生折痕，特別對粘膠、腈

綸等混紡織物。⑦pH值：在酸性狀態下去污垢能力較差，所以一般pH≥7。縮呢加工即毛織物在縮劑、溫度和機械擠壓下，發揮羊毛的縮絨（felting

property）性能，使織

物外觀改變的整理，織物經整理后，結構緊密、

尺寸縮小、表面浮現一層致密絨毛?？s呢是粗紡織物整理的基礎，它初步奠定了產品的風格。精紡織物一般不縮呢，少數需要呢面有

輕微絨毛的品種，或者有其他的需要也可以進行

輕度縮呢。(4)

縮呢>掩蓋織疵，使之不是明顯暴露在呢面上。

>使粗紡呢絨質地緊密，厚度增加，彈性保暖性提高，并獲

得柔軟手感；>增加織物強度；>

一層絨毛覆蓋織物組織，改善織物外觀；>

織物達到規定長度、幅寬單位重量；

→縮呢原理及設備縮呢的目的毛織物在機械力、溫度等條件下的整理，無需經過水溶液處理，包括起毛、剪毛、壓呢和蒸呢等。3.3

毛織物干整理作為純天然的蛋白質纖維的絲綢，不僅具有柔和艷麗的光澤、

豐滿滑爽的手感等獨特的風格，而且外觀高貴典雅、輕盈飄

逸，還具有吸濕透氣穿著舒適護膚的內在品質。>

改善織物的外觀；>

改善織物的使用性能；>

增加織物的功能性、提高織物的附加價值。后整理的目的：4.

絲織物整理絲織物機械物理整理包括脫水、烘燥、拉幅整理、機械防縮整理、軋光、

柔光和刮光整理、機械柔軟整理等（1）脫水和烘干脫水：絲織物在進行練漂、染色、印花等濕處理加工后，含有大量的水分。這些水分的存在加重了烘干的負擔，必須在烘干之前經

濟而有效地去除。脫水主要是去除織物上機械留存的水分和毛細管孔

隙中的水分（即自由水）。它是以擠壓、離心作用和抽吸等原理進行

的。脫水方式可根據絲織物的品種不同而選用性能方法不同的脫水設

備，如軋水脫水機、離心脫水機和真空吸水機。4.1

絲織物機械物理整理絲綢織物在染整加工過程中，往往會受到許多機械張力作用，從而引起織物經向伸長、緯向收縮、幅寬不均勻并發生不同程度的緯斜現象。為使織

物按規定要求具有整齊劃一的穩定門幅，一般應對絲織物進行拉幅（定幅）

整理。拉幅整理就是利用纖維在濕、熱狀態下具有一定程度的可塑性，以

機械作用將織物緩緩擴幅至規定的尺寸并緩緩烘干，消除部分內應力，調

整經緯絲線在織物中的狀態，從而獲得暫時的定形效果。織物的拉幅整理

是在拉幅機上進行的。拉幅機包括布鋏拉幅機、針板熱風拉幅機以及布鋏、

針板鏈熱風拉幅定形兩用機。絲織物種類不同，拉幅整理的要求不同，選

用的拉幅機種類也不相同。絲織物拉幅整理的作用機理與一般機械整理中

的拉幅機理相同。（2）定幅絲織物在染整加工過程中，由于經向處于緊張狀態，受到較多的拉伸作用，發生伸長，經烘燥后被暫時固定下來，纖維內存在內應力，織

物經洗滌后在內應力的作用下會發生一定程度的收縮。真絲綢染整成品

的縮水率一般要求控制在5％以下（縐類織物例外）。降低絲織物縮水率，最簡單的方法就是將織物在無張力或松弛狀態下進行最后一次干燥整理。例如將織物落水或給濕，讓它在濕熱狀態下

回縮，然后再松式烘干。

目前采用的針鋏超喂拉幅烘干機和松式氣墊式

烘干機，就是其中的一種機械預縮的方法。防縮整理機的種類很多，主

要有橡膠毯或呢毯預縮機、汽熨整理機（即蒸綢機）和汽蒸預縮機等。（3）機械預縮1

，2-給濕裝置

3-汽蒸室

4-

小型布

鋏拉幅裝置

5-

電熱靴

6-呢毯

7-大烘

筒

8-織物

9-二次預縮裝置呢毯式機械預縮機結構示意圖1-織物

2-

出布輥

3-熱承壓輥

4-給布輥

5-

環狀彈性橡膠毯

6-橡膠毯張力調節輥

7-承

壓輥升降電動機

8-進布裝置

9-

出布裝置三輥橡膠毯預縮機結構示意圖橡膠毯式預縮整理機

呢毯式機械預縮機（4）蒸綢絲織物汽熨整理在汽蒸預縮機上進行，也稱蒸綢。使織物表面平整，

形狀尺寸穩定，縮水率降低，手感柔軟豐滿，光1－織物

2－蒸呢輥

3－全幅無縫毛氈套筒

4－全幅無縫包布連續蒸呢機結構示意圖澤自然。揉曲、曲彎，以改善織物的硬挺性，使織物獲得適當的柔軟度。真絲綢機械柔軟整理的方法很多，其中揉綢機包括螺旋式和紐扣式兩

種。揉綢機就是通過機械方法將織物多次揉曲、彎曲，使織物組織

點松動，破壞織物的僵硬狀態，從而改善其柔軟度。除使用揉綢機

外，還可以在平滑的桌面上摔打，經單輥筒整理機上輕軋運行。另

外，使用超喂拉幅整理，可改善印染加工時因機械拉伸而造成的織

物僵硬；呢毯和橡膠毯整理，可適當改善因真絲綢直接接觸金屬表

面而造成的粗造手感，以及汽蒸預縮機整理，也可改善織物的手感

和縮水率，使織物獲得一定的柔軟效果。但現在使用較多的是在機

械柔軟整理機上進行的揉搓整理，如意大利的AIRO－1000柔軟整

理機，又稱氣流式織物整理機。經AIRO－1000加工處理的真絲綢不僅手感令人滿意，而且整理過程中常見的疵病如皺印、白條、砂洗痕、污漬等基本消除。

（5）機械柔軟整理機械柔軟整理是利用機械的方法，在張力作用下將織物多次桑蠶絲織物的天然光澤較好，一般不需軋光整理。但有的織物經加工后，光澤不能達到標準要求，可以有選擇的進行軋光整理。如提

花織錦等熟織產品，經紗浮露較多，織造后綢面不夠平挺，通過軋光

整理使之平滑并富有光澤?？椢锏暮繉埞饩哂幸欢ǖ淖饔?，含

水量較高的織物通過熱軋點后就顯得挺括和光滑，過度干燥的織物則

不起軋光作用。一般要求織物含濕量在10％～15％或再稍高些，在軋

光機中通過時才產生光澤。（6）軋光真絲綢因其本身比較柔軟、光澤柔和、吸濕性好、穿著舒適，所以一般只進行機械整理，即可達到實用要求。但它確實也存在不足

之處，如懸垂性差、濕彈性低、縮水率高、易起皺、發毛、泛黃等

等。同時，人們對真絲織物也提出了一些新的要求。真絲綢化學整

理的目的就是提高真絲綢的實用性和功能性，以賦予新的外觀和特

性，提高其附加價值。4.2

絲織物的化學整理柔軟整理在真絲綢織物進行柔軟整理時，要先浸軋柔軟整理液，然后在一定溫度條件下進行拉幅烘干即可。真絲織物使用的柔軟

劑主要有非有機硅和有機硅兩類。非有機硅類的柔軟劑大都為

具有長鏈脂肪烴的化合物。采用有機硅對真絲綢進行柔軟整理，

既可在感觀上賦予真絲綢高品質化、差別化，因而有“超柔軟

整理劑

”的美稱，又可在功能上賦予真絲綢以復合功能，即在

獲得柔軟手感的同時，使真絲綢具有拒水（或吸水）、抗靜電、

防污、抗皺等功能。（1）手感整理絲織物使用的硬挺整理劑常為熱塑性樹脂乳液或者天然漿料，常用的硬挺劑有聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯乳液、聚丙烯酸酯與聚

丙烯腈共聚物乳液、聚氨酯類等，如硬挺劑504

、480等。它們都

是不溶于水的高分子化合物。使用時將其制成乳液來浸軋織物，

經過一定溫度處理烘干后，便成為不溶于水的樹脂微粒固著在織

物上，具有良好的耐洗性。硬挺整理增重整理不僅會增加蠶絲的重量，而且還會改善蠶絲的質量和性能，特別是改善蠶絲織物的防皺性和懸垂性。但過量的增重會

招致蠶絲的脆化。特別是在按要求的重量增重時，往往增重過度

會引起麻煩。增重方法有錫增重、單寧增重、絲素溶液增重和合成樹脂增重等。

目前增重整理主要用于真絲領帶和婦女用高級上衣等厚織物。

錫增重整理方法簡述如下。錫增重用氯化錫（SnCl4

）進行。（2）增重整理絲鳴和光澤、手感一樣，是真絲的特性，為真絲摩擦時振動所發出的鳴音。研究表明：生絲不會產生絲鳴，必須經過精練后脫去絲膠，再通過

酸處理，才可獲得良好的絲鳴。人對“絲鳴

”的感覺，除了聽覺外，還有觸覺，是人腦對音感和觸感的反

應。所謂絲鳴,

猶如冬季初雪天,

游人慢步雪地,

腳踩新雪所發出的“

咕吐聲

”

。另外,

手捏干淀粉,

也同樣會發出這種聲音?？梢?

它是因為物

體間在外力作用下,

相互產生摩擦時,

因振動所發出的聲音。絲鳴就是

絲纖維受外力作用,

纖維表面產生相互摩擦,

使纖維振動而發出的聲音。（3）絲鳴整理（1）定形的概念在紡織工業生產中，定形是指纖維、紗線、織物或其他紡織品經過一定的處理后

，獲得某種需要的形式（包括狀態、尺寸或結構等）

，并力求使這些形式有良好的穩定性的加工過程。如棉及棉型織物的定幅、

防縮、防皺和軋光、

電光等整理，毛織物的煮呢、蒸

呢和防氈縮處理，以及合成纖維的熱定形等。5.

合成纖維織物的熱定型（2）合成纖維的熱定形熱定形是利用合成纖維的熱塑性，將織物保持一定的尺寸和形態，加熱至