第一章管道施工工藝

1.1、施工前的準備：

1.1.1、熟悉居室日勺布局狀況，尤其是廚房、衛生間日勺分布位置、排水位置、常用潔具幾何尺寸，熟悉用水、用

氣設備狀況、性能、接口規格、安裝措施；

1.1.2、檢杳原畬墻體構造，原墻面與否有空鼓狀況，并用粉筆標注清晰空鼓地方；與否為親水膩于墻體或砂灰

墻面（包括加油灰口勺混合砂漿、麻力灰等）或保溫墻、輕質隔墻等，因其基建工程的不合理性，均存在較

為普遍口勺開裂原因。為保證工程質量所進行日勺特殊處理，需事先征得甲方同意，其費用由甲方承擔。若甲

方堅持不對此墻面進行特殊處理，則發生開裂等問題其責任由甲方承擔。

1.1.3、施工前口勺四檢查：

1.131、檢查所發材料及附件與否和施工內容及材料明細清單相似，質量及規格與否符合規定；

1.132、檢查居室U勺進水管、排水管與否暢通，水表、閥件與否完好；

1.133、檢查所帶施工工具與否符合施工規定；

1.134、檢查馬桶上方與否有消毒及凈身器電源規定。

1.1.4、找標高，可參照土建裝修統一預放的水平線，一般水平線以1000mm為竣工地坪線，俗稱一米線。

1.2、管道施工工藝流程：

1.2.1.A.定位、封閉、劃線—B.開槽~>C.落料、敷設固定一D.增壓試驗~~驗收、

簽字封墻一.待油漆結束后，清理管道、安裝水龍頭及配件-做通水試驗

122、定位、封閉、劃線：是指對潔具、熱水器、洗衣機、水槽、燃氣灶具等用水、用氣設備的定位，以確定

管道終端的位置，并對下水管封閉以防堵塞，根據管道端口口勺位置，在墻上、地上劃出管道走向口勺線路；

123、家庭裝潢管道一般均采用暗敷形式（燃氣管道除外），劃線后沿線開出管槽，管槽的寬度及深度尺寸一般

為管直徑的1.5倍左右；

124、開槽后根據所需長度卜料，管子的切割必須采用機械加工法進行，敷設必須遵守橫平、豎直H勺原則，墻管

固定可采用管卡固定，地管可采用水泥固定；

125、增壓試驗，見后表一增壓試驗專用工藝規定；

126、先做冷、熱水通水試驗，檢查與否有滲漏現象，增壓試驗合格之后對管槽用水泥砂漿封平，略低于墻平

面，水泥砂漿封平后，必須到達“無空”原則；

127、油漆工作結束后，拆除悶頭、安裝龍頭、閥件及其他配件；

128、做通水試驗，檢查龍頭、閥件啟動與否靈活、出水與否暢通、連接處與否滲漏，浴缸應在維修II處留下

*小，忐0

1.3、給水管路安裝工藝規定：

1.3』、室內給水管路安裝次序：先引入管、后安立管，先大徑管后小徑管，先地上、后地下，管道應沿墻敷設,

不容許通過客廳、輟廳、房間中央位置，注意給水管盡量不走地面：

1.3.2、給水管暗敷盡量減少接頭，如管道需穿越平吊頂不應有可拆接頭，應從始端留閥門：

1.3.3、給水管安裝要做到橫平、豎直，不交叉，冷熱水管分開走，減少虛彎頭，減少繞道走向；

134、給水管通過房間或廳至陽臺，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷；

135、給水管安裝不得靠近電源（23（）0mm）,以防滲漏導致電氣短路；

136、冷水管的出水口位置不得破壞腰線、花磚；熱水管的鋪設要充足考慮到熱脹冷縮而產生H勺溫差應力對管

路的破壞性，可采用加保溫棉或線賠償的措施加以克服；

1.3.7、管徑在25mm如下暗敷給水管的安裝，管道在轉角、水表、水龍頭或角閥至管道終端的10（）mm處應設管

卡，管卡安裝必須牢固；

138、冷熱水管安裝時應左熱右冷，上熱下冷，里熱外冷，且間距2150mni（特殊狀況及客戶規定除外），水管

一律使用020熱水管（特殊狀況025）；

139、給水管不得從地板下鋪設（特殊狀況根據現場狀況協調處理）；

1310、衛生間、廚房的水電路原則上走頂不走地，以便于維修和使用安全。

1.4.排水管路安裝工藝規定:

141、排水管在施工前應對原有的管道端口、地漏進行臨時封堵，以免雜物進入卜水管道，排水管材應采用硬

質管材，嚴禁用軟管連接：

142、排水管敷設在地面日勺橫管必須有一定坡度，坡度大小一般為100：1,原則上講房間面積越小坡度越大，

或視現場狀況而定，洗滌水下水管不得和污水管（坑管）連接；

143、兩路不一樣高差的排水管不能并路連接，以防返水，兩路相似高差的排水管并路，三通管及匯入總管管

徑必須放大一檔，PVC管放大、縮小必須用專用異徑接管；

144、排水管接入地漏必須在進入地漏管子端口設有向下彎頭或下斜口：

145、不得隨意變化原排水立管、地漏、坑管位置，不得隨意增設衛、浴設施（特殊狀況現場處理）；臺盆下水

安裝時必須加S彎，如遇下沉式衛生間，且只有?種排污口時，如接地漏須安裝存水穹，地漏安裝須裝

于衛生間邊側或合理的地方。

1.5、燃氣管、熱水管器安裝工藝規定：

1.5.1、燃氣管道與其他管線安裝距離規定見表一:

表一：

別燃氣管與給水管燃氣管與電線之燃氣管與電氣開

排水管之間均距間的距離關之間H勺距離備注

位置離

同一平面250mm2300nun2300mm距離指兩者間最短歐1距離

不一樣平面210mm>20mm2150mm

152、燃氣熱水器應安裝在通風良好的的房、單獨的歷間或通風良好過道上；安裝高度應以觀測孔距地坪1500

mm處，左、右側面靠墻間距2150mm,安裝垂直、牢固、無明顯傾斜；

153、熱水器上方、兩側不得有明敷電線、電氣設備，與其兩惻的用氣設備距離應2300mm,熱水器進水口、

燃氣進氣口均應安裝閥門。

1.6、管路的增壓試驗、氣密試驗:

第二章潔具安裝施工工藝

2.1.衛生潔具安裝施工規定：

2.1.1、潔具進場應及時開箱檢查，檢查與否完好無損，品牌、規格型號與否符合協議或代購配置規定；

2.1.2,衛生潔具安裝的基本規定是：平、穩、牢、準，安裝時應輕搬輕放、防止損壞，嚴禁強力安裝。

2.2、座便器的安裝工藝規定：

221、首先確定座便器規格與坑距與否相符，以坑管口和座便器排污口為中心，在地面上劃出座底的位置線，

打膠或用密封膠作密封處理；

222、用密封膠或現購的坑管粘膠圈（俗名法蘭盤）作坑管四面防水封II,再用密封膠作密封處理；；

2.2.3、在地面上底座所占位置處涂抹硅膠或密封膠作安裝時H勺密封和調整座便器水平之用，采用水平儀矯正座

便器的水平度W2mm；

224、座便器底座兩側底腳螺栓稍帶緊即可，不適宜過緊以防底座瓷器開裂，并用防霉白色硅膠將底座四面作

密封處理或使用方法蘭盤、密封膠作密封處理；

2.2.5、安裝水箱必須保持進水立桿、溢流管的垂直，不得歪斜，安裝扳手連桿和浮球時，上下動作必須無阻，

動作靈活：調整放水扳手拉桿頂端至放水蓋板的吊鏈，一-般在蓋板蓋住狀態下稍松2.3mm為宜，否則會

影響排水量；

226、連接進水口H勺金屬軟管時，扳緊六角螺帽不容許用力過大，稍帶緊即可，待通水時不漏為宜，否則用力

過緊會導致螺帽應力過大，會引起螺帽開裂，留下后來爆裂漏水的隱患；水箱安裝后必須作放水試漏，并

對水位進行調試和檢查，水箱水位低于扳手位10mm,溢流管不流出水為準；水箱進水閥距地坪高度為

15（）—200mm；在交房時必須關照客戶在使用時多層房角閥只能打開總口徑2/3,高層房打開1/3。

注：座便器底座嚴禁使用水泥安裝，以防水泥H勺膨脹特性導致座底開裂，施工時嚴防垃圾掉入坑；安裝完畢

作通水試驗并做好保護措施。

2.3、蹲便器的安裝工藝規定：

2.3.1、按業主的想法確定蹲坑規格、位置、方向；

2.3.2、進水便口高度離地坪800mm左右（一般為6分的PPR水管）;

2.3.3、蹲便器的J底座與水泥面應做防水處理，蹲便應低于地磚面近3mm,防止水外溢：

2.3.4、蹲便器口勺安裝應由水電工和泥工配合施工，不容許單獨施工（最佳業主在場）；

2.3.5、安裝完畢后須做成品保護，交工前嚴禁使用。

24浴缸安裝工藝規定,

241、浴缸安裝前先檢查安裝位置的底部及周圍防水處理狀況（防水處理規定見泥工施工工藝規范）和側面滋

流口外側排水管的墊片和螺帽H勺屏緊狀況，保證密封無泄漏，檢查排水位桿動作與否操作靈活。無支架時

應在浴缸下口靠墻周圍一圈立磚作浴缸周圍支架；

242、浴缸底部下水管及基礎處理：鑄鐵、鋼板、亞克力浴缸II勺下水管必須采用金屬管道（甲方自供），插入下

水孔的深度＞50mm。經放水試驗無滲漏后再進行正面封閉打膠，應用黃砂在浴缸底部填充壓實，嚴禁使

用磚墊或混凝水泥沙漿作填充物，在對應下水管部位留由檢修孔；

243、浴缸周圍H勺墻磚必須在浴缸安裝好后來再進行鑲貼，使墻磚立于浴缸周圍上，以防止水沿墻面滲透浴缸

底部。增磚與浴缸周圍應留出1—2mm戰縫間隙，以防脹縮H勺原囚使地磚和浴缸口勺瓷面產生爆裂；

244、浴缸安裝H勺水平度必須W2mm,浴缸龍頭安裝必須保持平整，啟動時水流必須超過浴缸邊緣滋流口的金

屬蓋；按摩浴缸的電源必須采用插座連接，嚴禁采用直接電源的方式，電機H勺試運轉必須先放水、后開機,

水量由小到大進行調試；按摩浴缸、沖浪浴缸的電源插座必須在衛生間內設置開關控制；

2.4.5、安裝完畢后必須用塑料薄膜封好，上口用夾板蓋好，以方硬物墜落導致表面損壞；

2.4.6、沖淋房組合閥安裝高度為距地坪1100mm左右（或按客戶規定為宜）。

2.5、臺盆安裝工藝規定:

251、臺盆的安裝高度即臺盆沿口至地坪為800mm,落水屏帽與臺盆底部水口平面必須裝有橡膠圈，并在接觸

面處用生膠帶做處理；

252、柜式臺盆的地面下水管必須高出櫥柜底板100mm左右，便于下水管日勺連接和封口，下水管必須采用硬

管，盡量不采用軟管連接，必須安裝對應的存水方：

253、臺盆與龍頭日勺連接處必須裝有平面橡膠I卷I，以防臺盆上水滲透下方，龍頭必須緊固，不得松動；在臺盆

與臺面的接觸面涂抹?層硅膠做防滲漏密封處理：

2.5.4、臺盆下水口蓋在拉桿上下動作中必須靈活有效，拉桿至下水管的結頭連接處必須密封無滲漏；臺盆下進

水管（冷、熱）角閥間距為150mm,左熱、右冷。

2.6、洗滌槽的安裝工藝,

261、安裝工藝參照臺盆安裝施工工藝規定，在洗滌槽與臺面的接觸面涂抹一層硅膠作防滲密封處理后，再用

固定卡簧使洗滌槽與臺面進行固定；下水管道必須采用硬管并配置存水穹，存水穹屏帽內必須墊有平面

和錐形H勺橡膠密封墊片和墊圈；嚴禁采用軟管連接（進口洗滌槽原配專用軟管例外）。

2.7、安裝質量驗收規定：

2.7.1、臺盆、洗滌槽的安裝應符合安裝工藝規定，下水管必須保持橫平、豎直；衛生潔具安裝完畢后需進行兩

小時盛水試驗，盛水試驗的水量分別為：座便器水箱水盛至扳手下10mm處，多種臺盆、洗滌槽中放

水至溢水口；浴缸放水至缸1/3深度；無滲漏現象即為合格，檢查措施為FI測、手感；

2.7.2、衛生潔具安裝位置容許偏差規定見下表二：

表二：單位：mm

項目容許偏差檢查措施

單個器具位置坐標值W10用拉線和線錘、鋼尺

單個器具設定高度值±15用拉線和線錘

器具水平度W2用水平尺檢查

器具垂直度W3用線墜、鋼尺

第三章電工施工工藝

3.1、基本規定：

3.1.K線路的接地保護、短路保護、過負荷保護、導線截面的選擇、低壓電器的按裝應按國家現行原則規定進

行；

3.1.2、電源線埋入墻內、吊頂內、地板或地磚內時必須穿PVC管，管子連接緊密、管口光滑、護口齊全，導

線在管內不應有結頭和扭結。承重墻不容許開深槽時可采用直接埋護套線，但必須有甲方簽字同意，否

則應走明線。吊頂內燈位連接管線可以用軟管導線。PVC管管內的穿線必須能抽動、更換；輕質墻體開

槽必須使用切割機，并月鑿子鑿掉后兩邊敲毛；

3.1.3、嚴禁將電線直接埋入抹灰層內；

3.1.4、導線與線、電視線及其他通訊線等不得安裝在同一管道中，管間距應不小于10cm。

3.2、電工工藝流程：

3.2.1、進場時必須查驗原漏電保護器工作與否可靠，檢查原空氣開關口勺數量及容量與否能滿足作用規定，檢查

TV、網線、進戶點及路數；

3.2.2、根據設計圖紙及客戶規定確定開關、插座、燈具H勺位置；

3.2.3、鑿線槽及開關、插座、線盒孔，排管穿線固定及連接導線，檢查各支路線的絕緣甩阻；

3.2.4、安裝燈具和開關、插座面板，對各支路線進行通電試驗。

3.3、插座、線盒孔、排管穿線的施工規定：

3.3.1、管布線H勺原則：橫平、豎直，開槽深度為線管鋪設后與墻表面不低于1.5cm為宜，并排三根線管開槽深

度為線管敷設后與墻表面不低于2cm為宜，并須用鋼絲網固定緊密，用混合比為1：3口勺水泥沙漿抹平

（輕質墻體開槽必須使月切割機，并用鑿子鑿掉后兩邊敲毛；承重墻不容許開深槽時可采用直接埋護套

線，但必須有甲方簽字同意，否則應走明線；吊頂內幻位連接管線可用軟管，但電線必須能抽動、更換）;

鑿好管線槽排入專用PVE阻燃型電線管;線管在線槽中必須用木棚進行固定，線盒與線管連接，應使用鎖

扣鎖緊；導線必須待線管敷設好后才能穿入；

3.3.2、線管敷設必須應盡量減少彎次數，管路超長必須加設過度線盒，彎管必須用彈簧現彎，彎度應不小于九

十度并保持順滑，不得用90度彎頭及三通，線管連接采用PVC膠粘進行連接；PVC線管進入底盒內，與

鎖扣連接，用鎖扣鎖緊，導線進入線盒必須保證有一定的長度，不得＜150mm,以便進行開關、插座的安

裝維修及此后的導線更換；線管連接處必須刷涂PVC專用膠水；

3.3.3、嚴禁線管直接敷設在復合地板、地毯下和廚房及衛生間的地傳卜，鋪設在地板下H勺線管必須有固定措施,

與水管交叉時線管在上；

3.3.4、穿入線管導線日勺總截面積不應超過管內徑截面積日勺40以2.5m/導線總數W4根，管內不得有結頭、扭

接：電源與曖氣、熱水、煤氣管平行間距應不小于30cmm,交叉間距不小于100mm；

3.3.5、導線色標：配電箱及各回路配線均需按規范規定進行分色，相線與零線的顏色應不一樣-----同一住宅

相線（L）顏色應統一，零線（N）宜用藍色，保護線［PE地線）必須用黃綠雙色線。開關的控制（電源

線和回火線）分別使用黃色線和綠色線，嚴禁使用花線（雙色線）；

3.3.6、三相五線制供電線路導線分色為：（與3.3.5相似）;

3.3.7、接地線（PE）截面的規定：相線截面積在16mm之以上，PE線截面積與相線截面積相似.；16mm“如下的PE

線截面積為相線的二分之一；

3.3.8、配電箱內空氣開關上樁頭線徑與進戶線線徑匹配。

3.4、強電系統施工的技術規定：

3.4.K配電箱安裝位置：應安裝在通風、易操作的位置，便于平常的操作及維修，箱體的底邊離地高度宜為1.8rn；

原配電箱位置一般不可移位，若需移位要加裝過度盒必須辦理有關物業手須，并由設計、施工員確定方

案，在施工員指導下進行施工；

3.4.2、檢查漏電保護器和空氣開關：配電箱內應設漏電保護裝置，對漏電保護器和空氣開關進行檢查，漏電保

護器漏電動作電流應不不小于30mA,或在功率保護以內，有過負荷、過電壓保護功能，能動作切斷電源,

動作時間應wo.1秒；對空氣開關口勺數量及容量進行檢杳，分路數出線，分別控制照明、空調、插座等，

不能滿足使用規定日勺必須更換或增長：照明用電必須單設一種兩極的短路保護器；空調吸塵器等16A以

上日勺插座和一般常用H勺10A五孔插座，除有一種單極的短路空氣開關控制之外，還必須受總開關漏電保

護器口勺控制；

3.4.3、空調電源插座、廚房電源插座、衛生間電源插座、其他電源插座及照明均應單獨設計；負荷線徑截面的

選擇應使導線的安全載流量不小于該分路內所有電器的額定電流之和，其回路應保證負荷正常使用：

3.4.3、空調：單根必須使用41nmY聚氯乙烯絕緣導線（俗稱塑銅線）；照明線、動力--般插座需用2.5mm2塑

銅線，穿PVC管暗敷；

3.4.4、衛生間安裝浴霸應單獨分路，導線直徑為2.5mnf'塑銅線，水源旁插座采用防濺式；廚房需單獨分路，

導線直徑為2.5mm2塑銅線（若有大功率電器需增長導線截面積）；廚房專用插座，熱水器須用24mm2

專線：

3.4.5、插座與燈具數量超過25只內需增長分路進行控制，凡有特殊用途的如電腦、電加熱器、音響電源宜用

帶保險絲的插座；

3.4.6、房屋建筑使用時間超過五年以上，電氣線路必須所有進行更新；五年如下的經測試線徑：照明22.501痛、

空調》4小布、插座22.501痛、絕緣狀態絕緣阻值20.5兆歐的一般可以運用。

3.5、弱電系統施工的技術規定：

3.5.1、通訊線、信號線布線線型要流暢，取向距離要短，暗管水平敷設不適宜超過30m,否則，應加裝過線盒；

3.5.2、視饋線線路：必須采用符合規定"勺同軸電纜線（饋線寬頻為75。），穿PVC管暗敷，并嚴禁對接；

注意:有線網線路的彎曲徑必須28D（R為64mm）；

3.5.3、線：選用0.5mm2護套線或PVC.0.5/1Q4芯單機線，穿PVC管暗敷；

3.5.4、電腦線：由客戶自供，選型敷設同線；

、對講器或門鈴線：應由客戶或物業提供，穿PVC管暗敷，不得與強電線路同管；

、音響線:專用音響線;

、需與強電及金屬管道交叉時，應采用垂直交叉，與強電、金屬上水管道間距＞500mm,與熱水管、金

屬下水管道間距＞1（X）Onnno

3.6、電氣開關、插座的安裝定位：

3.6.1、電氣開關、插座的定位：一般根據設計的規定和客戶用電設備位置規定相對應；

3.6.2、開關安裝位置：離地高度為1300mm左右，安裝在門邊的開關與門框距約為150—200mm,或根據位置

確定，小朋友房開關高度宜為1000mm；

3.6.3、插座安裝位置：離地高度應為300mm左右，插座接線應上為接地、左零、右相；開關、插座等器件應

安裝牢固、端正，與墻體間隙mm,同一室內安裝高度差W5mm,并列口勺插座高度差mm,或以

目視無誤差為準；導線與暖氣、熱水、燃氣管道間的間隔平行時應2300mm,交叉時應N100mm,電氣

開關接頭應與燃氣管間距離2300mm,小朋友房插座應采用安全插座；

3.6.4、電源插座（接線盒、面板）：

364.1、視聽區電源插座：離臺面200mm處；

364.2、沙發落地燈或矮幾燈附近：距地0.3?0.4m左右；

364.3、冰箱對應位置：離地0.3?0.4m,均選用國標系列一般型或安全型2極3相扁圓兩用插座（俗稱五孔

插座），或按客戶規定，面板及配套接線盒（220,250V.10A）；

364.4、空調插座：國標250V、16A,單相五孔插座；柜機：0.3?0.4m、壁掛1.8?2.2m；

364.5、照明：多聯單控或多聯雙控，其中，一般燈具單控開關，多在客廳墻上；主燈雙控開關，一種在入戶

門內側增,，距門框〔套）邊200mm,或根據實際狀況決定，另一種設在客廳內對應位置_L,并可

與單控開關在同一面板上，距地1300mm；

364.6、視聽柜電視饋線插座（顧客盒）：與其電源插座相鄰平齊布置，選用電視專用雙孔式插座（TV+FM）

一處；

364.7、線（出線盒）：沙發、附近可多設一處，插座式、插口式、地面式、墻壁式，家庭墻壁式、插

口式，0.3?0.4m,多用雙孔專用插座（預留一對線）;

364.8、臥室：電源插座宜考慮一一床頭1?2處，同步宜考慮梳妝臺、視聽、沙發、加濕器、空氣凈化器、

空調專用、照明線、線、電腦線等處；

364.9、臥室照明線：單聯雙控，一在臥室內側1.3m,一在床頭柜0.8m：

3.6.4.10、書房:合適。

3.7、吊平頂內的線路排放規定：

3.7.1、吊平頂內日勺多種強、弱電線嚴禁裸露，必須穿PVC管掛放，應將線管固定在頂部；

3.7.2、必須做到?只燈配一只接線盒，接線盒的設置應便于維修，并加蓋板：導線穿軟管接至燈位，其長度不

得超過1m：相線進開關，零線進燈頭；強、弱電的導線均不得在吊平頂內出現裸露。

3.8、燈具的安裝規定：

321、燈具必須在待施工所有結束后、鋪地板前進行安裝，燈具安裝必須符合牢固、安全的規定；

33.2、吊燈安裝嚴禁使用木棒進行固定，必須采用膨脹螺栓或美固釘進行固定，安裝在面積較大廳中U勺吊燈宜

采用雙路開關進行控制：同一室內或場所所安裝燈具中心差應W50mm；

33.3、日光燈安裝時必須在燈架底部作防火絕緣處理，詳細措施為：日光燈底部加小塊長條紙面石膏板作絕緣

及防火層，特殊條件下必須墊加絕緣板：

384、電線通過木制構造時，必須加阻燃軟管或阻燃黃鈉管；室外燈具H勺引入線路須做到防水彎，以免水流入

燈具；

33.5、安裝筒燈等其他燈具時，接頭處理如下：

385.1、用磁接線柱或阻燃塑料接線端子；

3.852、包膠布時，先包2層以上防水膠帶，再包2層絕緣膠帶；

385.3、燈具安裝在易燃構造或安裝在木質吊頂內時燈具周圍應使用防火隔熱材料。

3.9、其他注意事項：

3.9.1、嚴禁將導線直接敷設在水泥層內（除頂部燈移位外，但必須用軟塑料管護套后敷設）；

3.9.2、不一樣I可路、不一樣電壓等級和交流與直流的導線不得穿在同一根管內;

3.9.3、電氣線路敷設完畢后，須經企業和業主驗收合格后才能進行吊頂覆面、墻面封閉和地板敷設施工；

3.9.4、施工現場、施工已完畢的I線路線頭應盤好裝入線盒內，頂部線應盤圈至線盒；

395、施工現場嚴禁帶電線頭裸露，嚴禁用鐵釘、線頭等直接插入插座取電；

396、施工現場照明燈具應安裝開關進行控制，嚴禁用線頭直接碰接；

3.9.7、拆墻施工前對墻面開關、插座、過度盒、網線、、TV等做一定理解，防止導致不必要口勺損壞（提議

與物業協調），并斷開配電箱總電源；

398、油漆施工結束后，進行開關、插座面板及燈具口勺安裝，頤客配電箱內導線的連接；

399、進行通電試驗，檢查所有電器元件的工作狀態、功能與否正常；

3910、電氣竣工后由電工會同設計師繪制出電路圖（電氣排列平面圖、系統圖、圖例），并用美紋紙標示清晰

后予以拍照，制成光盤，待施工完畢、尾款交付后交給業主；

3911、電氣施工人員必須持證上崗，配置規范的電工工具；

3912、通電施工操作時應穿好絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴禁穿著短衣褲進行工作。

第四章泥工施工工藝

4.1防水施工基本規定：

、衛生間地面和周圍墻300mm如下必須作防水處理，浴室墻面防水層不得低于1800mm,若構造特殊狀況下，拐

角地方必須作弧形防水處理，如遇淋浴處墻背面為柜體，防水高度必須做到1800mm（或高于柜體頂200

mm）,防水一般為三到四遍，每遍交叉涂刷，閉水試驗為24小時，防水材料為高效水泥基滲結晶型龍發

專用防水涂料。

4.2施工工藝流程：

4.21、按1:04?0.6的J重量將防火涂料與水混合配比；

4.2.2、加水率為40%（重量比），可用刮板壓抹。加水率為60%（重量比），可以涂刷；

423、施工前首先應清理基層面，修補缺陷，將基層面淋水濕潤，使之呈濕飽和狀態除去明水：

4.2.4.1-.應先做邊角和構造復雜部位，后做表面平整；

424.2、涂刷時要橫、豎交叉進行，使互相銜接厚度均勻，并在一層干涸后（約15?20分鐘，以不粘手為準）

再做，涂刷3?4遍，總厚度約在1.5?2mm,用量約為2kg/nf；

424.3、防水閉水試驗應在涂刷完畢2?3小時后做。

4.3注意事項：

4.3.1、施工時溫度保持5°C以上：

4.3.2、涂刷應平整不留空白；

4.3.3、層與層間粘結應密實，層間接茬呈階梯形；

4.3.4、涂層無氣泡，無返砂、無裂痕：

4.3.5、防水涂料保質期1年。

4.4、零星砌體：

441、砌體砂漿采用1：4水泥砂漿加少許龍發專用界面劑，攪拌必須均勻，每次砂漿的攪拌量必須控制在4小

時內使用完畢；

442、砌體用磚必須隔夜澆水濕潤，不準直接使用干磚;

4.4.3、砌體砂漿必須飽滿，不容許出現空頭縫或瞎頭縫；

444、嚴格控制垂直度和平整度，每三皮測一次垂直度，每二皮測一次平整度：

445、二皮磚之間必須錯縫砌筑，不容許出現二皮以上口勺同縫；

446、隔墻及填充墻的I頂部必須使用立磚斜砌擠緊；

447、新老墻相接處必須設置拉結筋，間距為500—800mm,采用直徑6mm鋼筋，長度為500mm,一端用膨

脹栓和鋼筋焊接錨固在老墻上，另一端90。彎鉤砌在墻體中；

448、1/2磚墻宜分二天完畢，1/4磚宜分三天完畢，以保證墻體的穩定；

449、與原墻相接處砌筑前必須將原墻的粉刷層鏟剝潔凈，井灑水濕潤后再進行砌筑施工。

4.4.10、凡具有門橙H勺砌體，必須先立橙校正垂直度和平行度后再砌墻，砌筑完畢做好清理工作，并清除凸出

墻面的余漿。

4.5、局部一般抹灰：

4.5.1、開鑿墻槽和剝除原粉刷層時，必須先用切割機向里傾斜切割邊緣，開墻槽時粉刷層剝除的寬度應不小于

開槽寬度100?2(X)mm.以免在開鑿時震松原粉刷層而產牛增而空鼓進而后來產牛裂縫：

452、墻槽安放管道必須清除槽內浮砂，所鋪設的管道必須固定牢固，堵槽封補前必須先灑水濕潤，分兩次用

1：3水泥砂漿粉平；

4.5.3、墻面被填平前必須先灑水濕潤和清除浮砂，采用1：3或1：4水泥砂漿(可加龍發專用界面劑)填平；

、抹灰施工必須分二到三遍完畢，不準一遍成活；頭遍刮抄應掌握先四面后中間口勺原則，厚度掌握不得不小于

15mm,兩遍間隔時間掌握在前一遍7?8成干為宜，各層砂漿的配合比應基本相似；

455、水泥砂漿表面基本收水后須用木抹打搓再用鐵板壓實，如將要鋪設墻磚的墻面須再增長一道木抹打毛工

序；

456、砌磚墻及混凝土墻在抹灰前應用純水泥漿掃漿，以保證粘結力；

4.5.7、新、老墻面的相接處，基層應加設300mm寬日勺鋼絲網板，以免后來產生裂縫:

4.5.8、原墻面裂縫修補，可沿裂縫兩側剝除原粉層400?500nlm,加貼300mm鋼絲網后再進行抹灰施工；

459、有門橙H勺墻面必須先用1：2水泥砂漿將槿邊縫隙嵌實；

4510、窗槿邊縫鑲嵌時嚴禁咬橙子，鑲嵌必須密實，施工時應嚴防失水太快。

4.6、墻面磚鑲貼：

4.6.1、施工基本規定：

461.1、飾面磚的品種、規格、顏色應符合設計規定，并應有對應產品合格證書及CCC認證，嚴禁使用幾何

尺寸偏差太大、翹曲、缺楞、掉角、釉面損傷、隱裂、色差較大等缺陷日勺墻面破；

461.2、原墻面基層不符合施二規定的應修正處理后方可施工，施工前必須對原墻面進行灑水濕潤，先墻面后

地面，自下而上分層鑲貼；

461.3、祜貼前應浸水2小時以上，待表面驚干后方可使用；

461.4、每塊磚應鑲貼密實、縫隙均勻、周圍順直。

4.6.2、施工規定：

4.621、對所鋪設的磚進行施工前預排，自上而下計算尺寸，非整磚應貼在次要部位或陰角處，每面墻不容許

出現一行以上口勺非整磚，陰角處嚴禁使用W70mm的窄條：

462.2、鋪設時應先彈出水平線以控制墻面垂直度和墻磚縫隙平直.度，大面墻應先設置標志塊以控制墻面平整

度；

4.623、鑲貼砂漿宜采用1：2的水泥砂漿，砂漿厚度宜為5?10mm；

462.4、陰角壓向應做到光邊壓毛邊、大面壓小面，陽角宜做成45度對接或用陽角條處理；

462.5、在墻面突出物處、管線穿過的部位，應整磚套割吻合，不得非整磚拼湊鑲貼；

462.6、墻面鑲貼質量規定、檢查措施及鑒定見附表三：

4.7、地面鑲貼：

4.7.1＞基本規定：

4.7.1.I、清除基層垃圾、浮砂及油污;

471.2、核杳所選用材料（大理石、地磚）的品種、型號、批號，有缺楞、掉角、色差等表面損傷的I嚴禁使用；

4.7.2、規定：

472.1、鋪設前石材應略清潔濕潤并清除石材背面垃圾與浮灰、晾干備用，淡顏色石材的背面要用白水泥素漿

加龍發專用界面劑涂刷，以免透色而產生表面色差；

472.2、釉面磚需隔夜用清水浸透晾干待用；

4.723、大面積鋪設必須彈出十字線，十字線拉出后應與墻面標高控制線杳對，以保證精確后進行預排，并設

置標志塊；

472.4、預鋪后檢杳與門扇、地漏及相鄰房間地面的標高關系，確認無誤后再鋪貼

472.5、干鋪砂漿宜采用1:4-1：4.5%I水泥干砂漿，磚背面10mm厚純水泥砂漿，砂漿厚度宜為30?45mm；

4.7.26.對有地漏處必須保證找平層整休向地漏傾斜10%,待找平層到達一定強度后方可鋪設（地漏低于平面

5?10mm）；

472.7、施工完畢48小時內不得踩踏、重擊、重壓，大理石表面打蠟須在7天后進行；

472.8、地面鑲貼的質量規定、檢杳措施及鑒定見表四：

表四:

第五章木工工藝

5.1、細木制品的基本規定

5.1.1、人造木板、膠粘劑U勺甲醛含量應符合國家現行原則的有關規定，應有CCC產品質量認證：

5.1.2、木板含水率應符合國家現行原則的有關規定；

5.1.3、潮濕部位固定櫥柜、木門套應做防潮處理；

5.1.4、實木框架應采用梯構造；

5.1.5、采用貼面板（包括防火成形板）應平整、牢固、不脫膠、邊角不起翹，表面無劃痕、無色差；

5.1.6、貼面板、線條應用黏合劑粘貼后再用釘子固定；

5.1.7、木龍骨應選用含水率適中的松木、杉木等軟質木材.并防I卜受潮或曝曬,斷面尺寸應到達25*35或符合

質量規定檢查措施及鑒定

鑲貼應牢固、表面平整潔凈、縫隙均勻、周圍順直、無少貼目測、全數檢查、均應符合規定

錯貼、無歪斜，無磚面裂縫、掉角、缺楞，留邊寬度應一致，

相鄰材料無明顯色差

地面飾材鑲貼不得空鼓小錘輕輕敲擊全數檢查均應符合規定

有排水規定的地面坡度應滿足排水規定,無積水、滲水現象，潑水后目測全數檢測均應符合規定

與其他構件的結合處應嚴密

表面平整度W2.0mm2nl靠尺楔形塞尺每一獨立空間，每項

接縫高下差W0.5mm水平尺、楔形塞尺抽檢不少于5處，各

接縫平直度W2.0mm鋼直尺、5m拉線項中若有2處以上不

縫隙寬度W2.0mm鋼直尺符合規定即為不合

格

設計規定;

5.1.8、在混油工藝中澳松板可作飾面板(2.5mm),門套線(12mm),做造型門、門檔(9mm)及各類家俱背板(4.75mm),

無需大面枳刮涂原子灰，只需平釘眼，也能保證油漆的附著力：

5.1.9、飾面板進場時要砂光后清油兩面刷透明底漆、混油背面刷透明底漆，以防弄臟飾面板，防止飾面板變形。

5.2、吊頂工程：

521、基本規定：

521.1、吊頂材料一般選用50u輕鋼龍骨(主50mm,副50mm,壁厚0.8—1.0mm,吊筋d28,膨脹螺絲為國

標d8*10),異型可用30*40木龍骨，木龍骨在使用前必須刷涂龍發專用防火涂料2?3遍；

521.2、輕鋼龍骨架各接點必須牢固，嚴密無松動，輕鋼龍骨連接應錯位安裝，保證均勻受力；輕鋼龍骨吊桿

點距應在90mm?120mm,距主龍骨端部不得超過300mm,否則應加吊桿；吊桿間距為300mm,以保

證吊桿有足夠的承受力：當吊桿與設備相遇時應調整吊桿構造并增設吊桿，以保證吊桿質量，金屬吊桿

應做防銹處理；

521.3、使用木龍骨時，主龍骨間距W300mm,次龍骨間距W400mm,懸臂時龍骨挑出長度應不不小于150mm,

木龍骨骨架應排列整潔順直，無錯搭、錯位，且應有200mm長的加固條，吊桿間距W600mm，水平木

龍骨與罩面的接觸面必須刨平；

521.4、輕型燈具可以安裝在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具必須另設吊鉤；

521.5、石膏板厚度為9mm,,罩面板與龍骨連接緊密、牢固，固定石膏板必須用防銹螺絲釘，螺絲釘與紙包

邊距離宜為15mm,與切割邊距離宜為15nlm~20mln,螺絲距離宜為150mm?170mln,均勻布置，并

與板面垂直，潛入石膏板深度0.5mm?1mm,釘帽要做防銹處理；

521.6、留4?6mm，須開“八字”縫，接縫處用專用嵌縫石膏膩子填滿抹平，修補打磨后貼加固繃帶，陽角拼

接處必須大面壓小面，將拼縫留至隱蔽處，質量規定、檢查措施及鑒定見附表五：

5.3、空心門施工規定：

5.3.1、平板式混油工藝：用18mm夾芯板開條28mm、四面側放2一3圈，加固雙層橫條，間距不能超過250mm,

兩面膠壓5厘板、雙面貼2.5澳松板、槍釘固定，平放加壓7天以上；澳松板線條收口，縫隙處預留2mmV

型伸縮縫；

5.3.2、平板式清油工藝：用18mm夾芯板開條280mm,四面側放2—3圈，加固雙層橫條，間距不能超過250mm,

兩面膠壓5厘板、雙面貼3mm優質飾面板、紋釘固定，平放加壓7天以上，同木質線條收口。

5.4、實芯門施工規定：

541、平板式混油工藝：雙層18mm夾芯板膠粘襯底，間隔50.100mm,開減應力槽處理，減應力槽應兩邊或

向內對齊對應粘貼，雙而貼2.5mm澳松板、槍釘固定、平放加壓7天以上，澳松板線條收口，縫隙處預

留2mmV型伸縮縫。

542、平板式清油工藝：雙層18mm木芯板膠粘襯底，間隔5().150mm,開減應力槽處理，減應力槽面向內對

應粘貼雙面貼3mm飾面板、紋釘固定、平放加壓7天以匕同木質線條收口：

5.4.3、門窗扇的面層必須膠接牢固，釘眼合理，起線垂直，門、窗扇表面平整、光滑、無錘印、割角精確、拼

縫嚴密。

5.5、門窗套及婭口制作：

5.5.1、門窗套的材料、造型和固定措施，應符合設計規定，按裝應牢固；

5.5.2、門窗套的橫邊與豎邊必須互相垂直，門窗套安裝牢固，套與墻間縫隙應填嵌飽滿；

5.5.3、衛生間門窗套必須做雙重防潮、防腐處理，即先用清油刷在與水泥接觸U勺層面，再用玻璃絲粘貼在底板

上；

5.5.4、表面必須使用平整板，嚴禁拼接(工藝、設計規定花色除外)；平整、光滑、無裂縫、劃傷和釘眼；

5.5.5、門及門套的收口條處理良好，收口條與飾面板要一致，線條不容許平接，須用坡接；

556、混油工藝：洞口邊緣水泥秒漿或墻友找齊，洞口打孔下穴棚，用18mm大芯板襯底，面貼2.5mm澳松板，

9mm澳松板做裁口，12mm澳松板開條(50.60mm)做門套線收口，縫隙處預留1.2mm伸縮縫；

5.5.7木門窗的質量驗收規定和措施見附表六:表六:

項目質量規定及容許偏差檢查措施及鑒定

表面光潔、無刨痕、毛刺或錘痕，

安裝質量和表面質量無脫膠和蟲蛀。安裝牢固、開關靈用目測和手感檢查

活、關閉嚴密無反彈、倒翹現象

門窗槽口對角線長度差W3.0用鋼卷尺測量

門窗框B勺正、側面垂直度W2工程檢查尺測量

框與扇、扇與扇接縫高下差W2鋼直尺、塞尺測量

門窗扇對口縫1.0?2.5塞尺測量

門窗扇與上柢間留縫1.0?2.0塞尺測量

門窗扇與側框間留縫1.0-2.5塞尺測量

窗扇與下框間留縫2.0?3.0塞尺測量

門扇與下框間留縫3.0~5.0塞尺測量

無下框時門扇與地面間留縫內門5?8廚房、衛生間8?12塞尺測量

5.5.8,清油工藝；洞口邊緣水泥砂漿或墻友找齊，洞口打孔下木樺，用18mm木芯板襯底，9mm板做裁口，面

貼3mm飾面板，同木質線條收口；

559、門窗套的橫邊與豎邊必須互相垂直，門窗套安裝牢固，套與墻間縫隙應填嵌飽滿，表面平整、光滑、無

裂縫、劃傷和釘眼，門窗套必須做雙重防潮、防腐處理，即先用清油刷在與水泥接觸的層面，再用玻璃絲

粘貼在底板上；

5510、門及門套的收口條處理良好，收口條與飾面板要一致，線條不容許平接，須用坡接；

5511、門扇開關靈活?、嚴密、無阻滯、回彈、翹曲和變形，門與套縫隙容許范圍在1.5-2.5mm；

5512、門扇五金件安裝應位置合適、安裝牢固、槽邊整潔、小五金齊全、木螺絲擰緊臥平，門扇合頁外邊緣距

門上、下口距離為門高口勺1/10：

5513、門扇翹曲不得不小于3mm，門平整度不得不小于3mm，門寬、高誤差不得不小于±2mm,對角線誤

差W3mm：

5514、套的正、側面垂直度3mm,套與扇1.5—2.5mm、扇與扇接觸高差以目視無明顯差為準，居室門扇與地

面間留縫寬度6—8mm,衛生間門8—10mm。

5515、門窗套質量規定、檢查措施及叛定見表七:

表七:單位：mm

質量要求檢查措施及鑒定

正、側面垂直度W2mm用垂直尺檢查全數檢查

上口水平度W1mm用水平尺檢查均應符合規定

上口直線度＜2mm五米拉線、陰陽角尺

陰角偏差W2mm陰陽角尺

5.6、家私制作：

5.6/、用環境保護18厘大芯板做基層，內貼波音軟片；外貼飾面板或澳松板，澳松板線條或同木質實木線條收

口，家俱背板統一采用九厘板或4.7mm澳松板，鄰墻背板做防潮防腐處理，家俱垂直度W3mm，水平

度W3mm：

5.6.2、柜門為15mm大芯板開800.1200mm條,并開減應力槽處理，四面平放固定橫檔間距不能超過150X

150mm，內外貼飾面板或澳松板，膠壓7天以上方可使用，較鏈安裝原則柜門1.8m以上安裝4個，

1.2m—1.7m安裝3個;

5.6.3、抽屜側、立板使用18mm木芯板，底板使用9mm膠合板，內、外側面貼波音軟片，用澳松板或飾面板

線條收口。

5.6.4、波音軟片工藝：基層處理時，先用細砂布打磨光滑，清除微小沙粒或雜質，再用潔凈毛巾將面上的浮塵

擦去，然后在基面上涂刷第一遍清漆（光油）或蟲膠漆，并檢查表面有否明顯不平滑處，如有需用細砂

布所有打磨，整個表面平滑后，進行第二遍涂清漆或蟲膠漆，待漆面干燥后便可進行波音軟片的裱貼；

5.6.5、懸空電視柜要用L型角鐵加固，間距400—500mm；

556、隔墻柜的背面必須用30X40木龍骨中間放隔音棉，面封九座板，再封石膏板；

5.7、欄桿及扶手工程

5.7.1、欄桿及扶手H勺基層構造要符合設計規定；

5.7.2、欄桿及扶手連接緊密，牢固、就位尺寸精確；

5.7.3、木制欄桿、扶手表面光滑，木紋靠近，顏色一致，轉角圓滑;

5.7.4、欄桿必須排列整潔、橫線條與樓梯坡度一致，金屬連接件無外露，扶手高度、構造符合設計規定，轉角

弧度對口勺，與上下扶手連接光滑，接頭嚴密平整，表面光滑、整潔、美觀；

575、欄桿垂直度誤差不不不小于2mm,欄桿間距誤差不不不小于2mm,扶手縱向彎曲誤差不不不小于3mm,

高度誤差不不不小于2mnio

5.7.6、欄桿及扶手驗收原則見表八:

表八：

項目質量規定及容許偏差檢查措施及鑒定

安裝必須牢固，表面光滑,接縫嚴密，

安裝、外觀用目測和手感檢查

不露釘帽，，無刨痕、毛刺、錘痕

護欄垂直度W3.0工程檢查尺測量

欄桿間距W3.0鋼卷尺測量

護手直線度W4.05米拉線、鋼直尺測量

護手高度<3.()鋼卷尺測量

5.8、其他

5區1、木制地臺：原則尺寸木龍骨（3（X）X30（）方格，涂刷防火涂料）打基層，襯板為細木工板，固定牢實；

35.2、封門洞：不得使用夾板或細木工板，必須采用磚封（根據詳細狀況可徹12或24墻），水泥砂漿封閉；無

門的I門套上口可用紙面石膏板封閉；

5.8.3、造型門：必須符合設計規定；基層板為整板，面板整板套割；

53.4、窗簾盒、窗臺板、暖氣罩有板為單層細木工板，外貼飾面板或澳松板（最大也許減少接縫）、寬度W250mm

（特殊狀況除外），并且暖氣罩日勺高度宜W300mm。

585、窗簾盒、窗臺板、暖氣罩質量規定、檢查措施及鑒定見卜.表九：

表九：

質量規定檢查措施及鑒定

水平度W2mm用鋼直尺檢測

兩端距窗洞口長度差W2mm用鋼直尺檢測

5.8.6,木地板的鋪設及驗收見附表十:

第六章油工施工工藝

6.1、涂料工程：

6.1.1、涂料必須健康、安全、環境保護，必須通過CCC認證，品種、顏色應符合設計及材料明細單規定；

6.1.2、施涂前應將基體或基層修補完好，保證其平整、牢固密實，涂料工程基體或基層應無空鼓、裂縫、疏松、

起皮、發霉等缺陷；

6.1.3、新建筑物的混凝土或抹灰或泛堿、析鹽的基礎在涂飾前刷涂墻面界面劑，增長涂料的附著力，并能防毒

防菌；（加新工藝）

6.1.4、廚房、衛生間涂料工程應使用品有耐水性能口勺膩子；

6.2、混凝土和抹灰內墻與頂堀表面施涂：

621、刮灰前用靠尺檢查基層平整度；陰陽角應彈線修直，不平處用龍發專用墻友找平；

6.2.2、漆膜脫落、殘缺不全的舊墻面需將1日漆鏟除潔凈或涂刷墻面界面劑；

6.2.3、基層為木質膠合板、紙面石膏板時.，其接縫應用原子灰或石膏膩子等嵌抹

624、使用龍發專用墻友一遍（毛胚墻用墻友二遍）、墻寶二到三遍，保證平整、無透底，涂料施涂三遍，保證

不漏刷、顏色均勻一致、粘結牢固、不漏涂、透底、起皮、掉粉；

6.2.5、上面漆時，應按實際狀況加水，太干輕易出現刷痕，加水太多遮蓋力不夠；

6.2.6、面漆涂刷時，不得有明顯刷痕，不得有流淌現象發生，涂刷施工，總是自上而下，先天花后墻壁；

6.2.7、最背面漆施工應在油漆竣工后再做面漆，以防乳膠漆泛黃，面漆刷完后最佳關門窗1.2天，陰干效果最佳;

628、同一墻面有兩種顏色乳膠漆搭配兩顏色分界處應界線分明，無雜色、染色現象。

6.2.9、抹灰質量檢查措施見表十一：

表十一:單位：mm

項目質量規定及容許偏差檢查措施

潔凈、接搓平順、線角順直、粘接

袤面質量用目測和手感檢查

牢固,

空鼓元空鼓、脫落、爆灰和裂紋、用小錘輕擊

表面平整度W4工程檢查尺、鍥形塞尺測量

立