鉗工安全操作規程

一、鉗工崗位危險源：工具不合要求或安裝不牢固、扳手粘油打滑、虎鉗上放置其它工具、

工件未卡正（緊）或擺放不平穩操作不當、違反操作規程、不正確佩帶芳保用品、吊裝索具

不牢、等

二、鉗工崗位可發生事故類型：物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、爆炸等

三、鉗工安全操作一般規程

1、所用工具必須齊備、完好、可靠，工作中正確使用各類工具。嚴格遵守設備操作規程。

2、設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工修理。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，兩人以上操作要密切配合。起吊或搬運重物，遵守

掛鉤工一般安全規程。登高作業遵守高處作業有關規定。

4、使用手持式電動工具，必須經過安全檢查，使用手提照明燈采用安全電壓。

5、電鉆作業，禁止戴手套。工件應用夾具壓緊，不得直接用手拿工件進行鉆、較、擴孔。

6、清除鐵屑?必須使用T.具.禁止手拉、嘴吹.

7、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、油源切斷，清理工作場地，

并將工具和零件整齊堆放在指定位置。

（-）裝配鉗工

1、遵守鉗工-?般安全規程。

2、將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。在總裝輸送線運行時，不得

畤越裝配線行走，或傳遞物件。

3、工作時，吊臂下不準站人。上、下車輛時，拉手及腳踏處應穩固。

4、大型產品裝配多人操作時，要有專人指揮。工間休息時，充未就位的大型工件須用墊塊

支穩。

5、裝配時，滲漏油應用油盆回收。地上油污及時清除，防止污染。清洗零配件時嚴禁抽煙。

（二）調試鉗工

1、遵守鉗工一般安全規程。

2、必須具備廠內大型機動車輛駕駛證和相應的調試專業技能。

3、調試、復試時，滲漏油應用油盆回收。地上油污及其它雜物及時清除，防止污染。清洗

零配件時嚴禁抽煙。

4、產品試車前應將各防護、保護裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。

5、車輛應在場內定點停放。應注意周圍障礙物及其他工作人員。

6、有義務告知閑雜人員不準擅自進入調試場。

（三）劃線鉗工

1、遵守一般鉗工安全操作規程。

2、平臺周圍要保持清潔，1米內禁止堆放物件。

3、所用手錘、樣沖、等工具要經常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘

柄要安裝牢固。

4、劃線盤用完后，將劃針落下緊好，放置適當。

5、更加一定要支牢墊好。在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時要用行車

幫助墊放木塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面，工件校準后，不得單

獨用千斤頂作支撐。

6、所用的紫色酒精在三米內不準接觸明火。

7、禁止在劃線平臺上敲擊、捶打、坐人或堆放雜務。

（四）管道鉗工

1、避守鉗工一般安全操作規程和機修鉗工安全操作規程。

2、彎管時應先檢查管內是否潮濕或有爆炸物。砂子必須干燥，否則不準施工，水管打鉛結

口時必須將灌鉛入口擦干，以防灌鉛時發生爆炸。化鉛時防止燙傷和失火。

3、鋸割管子快鋸斷時，不要用力過猛，以免把手碰傷。套絲時，要常加油。

4、禁止在有壓力的各種管道及附件上進行修理工作。修理含易燃易爆氣體或蒸汽、液體的

輸送管時，應先向有關部門聯系好，切斷氣、液來源。清除余氣時，要采取安全措施。

5、送氣（汽）時閥門應緩慢開動，應站在閥門側面進行。

6、在電線附近工作影響安全時，應斷電，才能開始工作。

7、道路上施工，應用警示標志，晚上應用紅燈標志。

8、緊固導管及零件時，只準一手用力，另一手攀住固定物。

9、在地溝、暗處作業，應有足夠照明設施，溝內工作時，必須戴好安全帽，并要有兩人以

上工作。

10、在有毒氣體的地方作業應有防毒措施。

11、在工棚工作時，嚴禁煙火。裝修架空管道時，要遵守高處隼業安全規程。

12、敷設地下管時，如挖到可見的管線，要弄清管線性質，不要時在有關部門的監護下，方

可施工。

13、挖溝超過1.5米深時，若有坍塌現象，要采取支撐。

（五）車輛修理鉗工

1、遵守鉗工一般安全操作規程。工作前檢查設備以及工具性能是否良好。

2、修理車輛底盤時，特別是拆裝輪胎，必須頂穩千斤頂，并基穩木枕或鐵凳。

3、修理車輛底盤時，特別是拆裝輪胎，必須墊好枕木，撐好支架。

4、試車啟動前，應先檢查周圍環境情況。在運轉檢查故障時，須隨時注意旋轉部分，以防

打傷頭、手。

5、凡需進行試車，必須由持證人員駕駛。試剎車時必須思想集中，注意前后道路、行人及

車輛動態。

6、試高壓火花時，不準在易燃易爆場所進行。

7、油路系統發生故障時，，氣流不準以直流方式使用或用軟管只注入化油器發動引擎。

8、車輛須氣割燒焊等動用明火時，事先要采取防火措施，并將油箱內剩油排盡和擦干油漬。

禁止對油箱及油路系統直接動焊。

9、野外修車，嚴防明火照明。

10、液化汽及其它易燃易爆液體槽車的修理，應事先辦理危險作業審批手續，并按壓力容器

動火的安全要求，作沖氮處理。

（六）工具鉗工

1、遵守鉗工一般安全操作規程。

2、操作前，應檢查使用的榔頭、神刀、舌ij刀、旋鑿操作前，應檢查使用的榔頭、鋅刀、刮

刀、旋曲等工具的手柄是否牢固，臺鉗、臺鉆等是否良好。

3、虎鉗必須用固定螺絲壓緊，經常保持鉗口的完好，以防工件滑落傷人。

4、擊錘要穩,，落點要難，以防鐵屑和其它物件飛出傷害他人。

5、手錘、鑿子、樣沖的淬火硬度要適當，防止敲擊時鐵屑崩出傷人。

6、修正磨具、量具、刀具時，應先將銳邊和毛刺修光。鋸、鋅、鉆、刮時，禁止煙火。油

類存放要妥善。

二、鉗工常用設備安全操作規程

（一）公用砂輪機

1、公用砂輪機要有專人負責，經常檢查，保持保持正常運轉」換新砂輪機應遵守普通磨工

安全操作規程。

2、操作者必須熟悉砂輪機性住，操作時必須戴上防護眼鏡。

3、砂輪機在使用前，要認真檢查有無故障，防護罩及除塵器是否完好。如砂輪磨損嚴重，

徑向跳動，軸向晃動，沒有托架等，禁止使用。

4、砂輪工作面與托架的距離，不能大于3mm,磨削前應進行調整。

5、砂輪開動后，應空轉2?3分鐘，待運轉正常后，才能使用。磨削時，應側位操作，用力

不能過猛，禁止撞擊砂輪。

6、在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不能在砂輪片側面磨削。

7、禁止在砂輪機上直接磨細小、大的和不好拿的工件。小工件要用夾X夾牢，以防擠入砂

輪機內或擠在砂輪與托架之間，將砂輪擠碎。軟金屬及可能沾附的物體不準磨削。

8、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

9、砂輪磨損到接近法蘭盤邊沿旋轉面10mm時，應予更新。發現砂輪面有溝槽，應予打磨。

10、工作完畢，先停砂輪機，最后停除塵裝置。

（二）臺鉆

1、使用臺鉆，禁止戴手套。臺鉆防護罩應卡牢，夾緊裝置應鎖緊。

2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具、壓鐵夾緊夾牢，禁止直接用手拿著工件鉆孔。鉆薄片

工件時，下面要墊木板。

3、鉆孔時，禁止用紗布或圍絲清除鐵用，亦不許用嘴吹或用手擦拭，應是使用專用工具，

如刷子等。

4、在鉆孔開始或工件要鉆孔時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。

5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

（三）手電鉆

1、使用手電鉆時，應領用（漏電保護器或配用隔離）變電器和絕緣手套。

2、發生故障，應找專業電工檢修。

3、在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

4、電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。

5、電鉆未完全停止轉動時，不能卸換鉆頭。

6、停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

7、如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工件，工件固定要特別牢固。不得用其它物件壓手電

鉆。

8、橡皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放在可靠

地點。

三、鉗工常用工具安全操作規程

（一）鉗工臺

1、鉗工臺一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準站人。鉗臺必須安裝牢固，不得

作鐵使用。

2、鉗工臺上使用的照明電壓不得超過36伏。

3、鉗工太上的雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地點。

（二）虎鉗

1、虎鉗上不耍放置工具，以防滑下傷人。

2、使用轉座虎鉗時，必須用固定螺釘鎖緊。

3、虎鉗的絲桿、螺母要經常清洗，定期檢查，保持清潔。

4、鉗口要保持完好埋磨平時及時修理.，以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經常檢查，以防松

動。不準使用已經滑絲的螺釘，使用墊片時，必須合乎要求，圓形工件使用小型墊片。

5、用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘錘

擊手柄。

6、工件必須放正夾緊，手柄朝下。

7、工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，防止摔下傷人。

（三）手錘

1、手錘柄必須用木料做成，長短適宜，并有適當斜度。錘頭必須加鐵楔固牢。

2、兩人擊錘，位置要錯開，動作協調。

3、手錘使用前，檢查錘柄是否松動，是否有裂紋、卷邊和毛刺。

4、手及錘柄、錘頭上有油污時，必須擦洗干凈，方可操作。

5、錘頭淬火要適當，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷。

（四）扁鏟（簽子、鑿子）、沖子

1、不準用高速鋼做扁鏟和沖子。

2、使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，同時不準對人鏟工件。

3、頂端如有卷邊時，要及時修磨，如有裂紋，禁止使用。

4、不得鏟、沖淬火材料。

5、一般妻子不得短于150mm。刃部淬火要適當，淬火段與未淬火段應有過度區域。使用時

保持適當刃角，不準用廢鉆花代替沖子。

（五）鏗刀、刮刀

1、木柄必須有金屬箍，禁止使用無手柄或手柄松動的鋅刀、刮刀。

2、鍵刀、刮刀桿不準淬火，使用前仔細檢查有無裂紋。

3、推錘要平，壓力與速度要適當，回拖要輕。

4、錘刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用。

5、工件或刀上有油污時，及時擦凈，以防打滑。

6、使用三角刮刀，應握住木柄進行工作。工作完畢，刮刀必須打套。

7、使用刮刀時,，刮刀方向嚴禁站人。

8、清除鐵屑，耍用專用工具，不準用嘴吹或手擦。

（六）扳手

1、扳手上不準沾有油脂，以防滑脫。使用時，扳手與螺輪耍緊密配合。

2、禁止扳口加墊或扳把接管。扳緊螺母時，不可用力過猛，耍逐漸施力，慢慢扭緊。

3、扳手不能當手錘使用。使用活扳手時，應把死面作為著力點，活面作為輔助面。

4、使用電動扳手，應檢查電源插頭、插座、開關及導線是否完好。如漏電或缺損，不得使

用。

5、爪部變形或破裂的扳手，不準使用。

（七）起子

1、起子的平口必須平整、厚薄適當，與槽口配合要好。其用力方向不要對著自己或別人，

以防脫落傷人。

2、使用起子，姿勢要正確，用力要均勻，場地要開闊。

3、不能把人柄起子當曲子、攪棒使用，也不準當作試電筆去測試、接觸帶電體。

4、使用電動起子應注意絕緣良好，防止觸電。

（八）手鋸

1、工件必須夾緊，不準松動，以防鋸條折斷或傷人。

2、安裝鋸條時，松緊程度要似的能夠，以鋸條略有彈性為宜。

3、鋸割時，鎘子要靠近鉗口，方向要正確，壓力速度要適宜。

4、工件將要被鋸斷時，要輕輕用力，同時將工件抬扶一下，以防壓斷鋸條或者工件落下傷

人。

（九）扳牙、絲攻和絞刀

1、攻套絲和欽孔時，要對正對直，用力要適度，以防折斷。

2、攻套絲和較孔時，不要用嘴吹孔內的鐵屑，以防傷眼。不耍用手擦拭工件的表面，以防

傷手。

（十）梯子

1、梯子應用竹木制作，梯檔應均勻。

2、梯子頂端應有安全鉤子，梯腳應有防滑裝置，梯子應離（電線低壓）至少2.5米。

3、放梯子的角度以75'為宜。人蹬梯子時，下面許有人扶梯，禁止兩人同蹬一梯，也不準

在梯子頂檔工作。

4、梯梁及踏板折斷或有裂紋，及時修理.

5、人字梯中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。

（十一）行燈

1、使用行燈，必須絕緣良好，使用前先檢查，以防漏電。

2、使用行燈應為安全電壓（26伏），采用隔離