某工貿(mào)有限公司利用次氧化鋅濕法冶煉工藝論證專某區(qū)***市政府在未來發(fā)展綱要中明確要把該地區(qū)建成再生資源循環(huán)利用工業(yè)基地。某某工貿(mào)有限公司希望把企業(yè)建成同行業(yè)、同規(guī)模中，經(jīng)濟效益較好，技術(shù)較先進，裝備水平相對較高，環(huán)境保護及勞動條件好的樣板企業(yè)。因此工程一定要工藝選擇合理、設(shè)計指標先進，工程建設(shè)周期短，真正做到少投入，多產(chǎn)出，嚴個按照國家、社設(shè)計須優(yōu)先考慮對主要工藝及設(shè)備的先進性和可靠性，滿足高效率低能耗的節(jié)能環(huán)保要求，業(yè)主對項目分期實施的要求，以及包括其程是個新建項目，基礎(chǔ)設(shè)施、輔助設(shè)施、外部條件等都從新開始，施工初期中難免會比較困難，組織施工須在科學(xué)合理安排下，盡可能少工藝流程是核心，為了選擇合理的工藝流程，某某還特地組織外出考察專家論證，確定在浸出工序采用熱酸浸出黃鉀鐵礬除鐵工藝流程。設(shè)備是確保生產(chǎn)正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以建議考1.2項目概況及建設(shè)條件該項目也完全符合國家關(guān)于西部大開發(fā)的戰(zhàn)略決策。所以項目的建設(shè)受到市政府各部門的高度重視，項目建成投產(chǎn)后對解決當(dāng)?shù)卮窝趿鞒躺a(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)能力符合國家有關(guān)廢舊資源循環(huán)回收利用規(guī)定真正使企業(yè)成為產(chǎn)量上規(guī)模，裝備上檔次，綜合技術(shù)經(jīng)濟指標達到國司、市宏遠公司、***市恒業(yè)公司常年生產(chǎn)次氧化鋅，***市境及周邊另外西部地區(qū)次氧化鋅礦資源非常豐富、前景樂觀，同時、利用氧化長遠發(fā)展提供可靠保障.次氧化鋅原料的特點，采用國際領(lǐng)先的熱酸浸出—低污染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝。根據(jù)紫金公司、紅燁公司生產(chǎn)實踐證可靠，生產(chǎn)穩(wěn)定、運行費用低，產(chǎn)品一級品率近年來連續(xù)三年始終保給。供水能完全滿足要求，距廠門口30米廠區(qū)經(jīng)DN200輸水管線進入然和經(jīng)濟資料，進行多方案的技術(shù)經(jīng)濟，安全可行性的比較，合理選擇做到安全可靠，廠址的安全可靠主要涉及工程地質(zhì)條件的優(yōu)劣，廠區(qū)圍能否適應(yīng)總平面布置和安全距離的要求，自然災(zāi)害的威脅程度及抗御的可能性，能否避免由于企業(yè)間生事故時引起二次災(zāi)害，能否便于治理三廢，以及同外部的聯(lián)系與協(xié)作等因素。工程的建設(shè)用地是太陽山上一片戈壁灘,勢經(jīng)拓展平坦、視野開闊，廠區(qū)布置容易。開發(fā)前與鹽池縣接壤，西與市、永寧縣隔河相望，南與市、同心縣相邊，北以明長城為界與原陶樂縣及蒙鄂托克旗毗鄰，地理位置在北緯37。距***市8公里，交通條件優(yōu)越，形成便利的公路交通系統(tǒng)。道、銀靈一級公路、大古鐵路及##河?xùn)|機。天然氣管道自東向西過境1.3設(shè)計圍與項目界區(qū)外配套工程熔鑄車間、電儀動力車間、硫酸鋅車間、銅、鎘、鈷、鋅綜合回收車本可研考慮到業(yè)主要求一期工程須顧及二期工程發(fā)展到電解鋅等設(shè)施要求同期開工，并要求比廠區(qū)提前完工。一期工程設(shè)計僅在規(guī)劃中考慮，待二期工程上馬時一起建設(shè)或外部條件成熟時實施。為了施工建設(shè)期間有相對穩(wěn)定的工作和生活條件，業(yè)主計劃安排某些生活設(shè)施先施工，力爭當(dāng)年入住。對渣場建設(shè)一方面尋找合適的渣場，另方面期待開拓渣再利用的空間及市場。由于該地區(qū)較為寒冷，冬季不易施工，故大部分施工時間必須安排在今年七1.5環(huán)保、節(jié)能、安全衛(wèi)生、水土保持與消防本設(shè)計嚴格按照國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保標準及規(guī)定，高度重視工藝過程廢氣；次氧化鋅經(jīng)脫氟、氯煙氣經(jīng)布袋收塵器收塵后排放，煙塵廢水；污酸先經(jīng)過廠區(qū)污酸處理站處理，處理達到《污水綜合排放標準》中的二級標準后與一般性生產(chǎn)排水及經(jīng)過化糞池處理后生活過程的渣的最終處置之前，渣場設(shè)計仍要嚴格按規(guī)定、規(guī)進行，使之階段設(shè)計、論證審批、資金籌措，次氧化鋅原料資源長期供應(yīng)協(xié)議，外部供電、供水，建設(shè)場地清理等前期準備工作。方案設(shè)計審查后，立即序號12345項目內(nèi)容可行性研究施工圖設(shè)計施工、安裝試運行本可研在工藝和設(shè)備方面吸取了國外的先進經(jīng)驗，在此基礎(chǔ)上提節(jié)約設(shè)備投資費用。同時釩渣運輸及渣場設(shè)施的投資及經(jīng)營費用都可相應(yīng)減少，此外釩渣中的含鋅量降低，以及帶走的銅、鎘、銀總量較常規(guī)鐵釩法大幅度減少，不僅提高鋅金屬等回收率，并將大大改善環(huán)1.9存在的主要問題及建議何設(shè)立合理的工藝操作條件，以及考慮其技術(shù)性、經(jīng)濟性，從而達到回鉛浮渣含鋅鈷精礦含鈷銅渣含銅七水硫酸鋅3金屬總回收率Zn4主要原輔材料用量次氧化鋅含鋅酒石酸銻鉀耐火材料%42628.1852.35730.4754000 400025.040.056789其中：新水量供電指標設(shè)備安裝功率計算負荷全員勞動產(chǎn)值生產(chǎn)率年工作天數(shù)總投資（100%流動資金）其中：建設(shè)投資建設(shè)期利息流動資金總投資（100%流動資金）自有資金長期借款流動資金借款成本費用銷售收入、稅金及利潤銷售收入銷售稅附加m3/dm3/dm3/dm3/dk.kWh/a天4792708.42166.72 80.925 4641 90.853292.942320.53881.56616.824.67達產(chǎn)年平均達產(chǎn)年平均達產(chǎn)年平均達產(chǎn)年平均123456789利潤總額稅后利潤經(jīng)濟效益指標全投資部收益率投資回收期全投資凈現(xiàn)值(i=10%)投資利潤率投資利稅率借款償還期%a%%%a3671.42923.282753.5741.928722.5142.3983.62達產(chǎn)年平均達產(chǎn)年平均達產(chǎn)年平均世界合計900350200200200100基礎(chǔ)儲量基礎(chǔ)儲量700基礎(chǔ)儲量90008000800043900%保有儲量累計探明儲量鉛3511.04559鋅924512其中：A+B+C其中：A+B+C級204250142.2世界鋅生產(chǎn)和消費中國、澳大利亞、加拿大、秘魯、美國、墨西哥、哈薩克斯坦和愛爾礦產(chǎn)鋅682.40693.80732.60733.45762.28802.45803.80926.8971.2精煉鋅713.99713.34742.00767.15799.81839.01890.18942精鋅消費686.58710.58756.10757.30764.18802.07838.64880鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成合金，廣泛用于冶金、建材、機電、化工、汽車等領(lǐng)域，尤其在鋼材鉛等金屬制成黃銅，鋅與鋁、鎂、銅等制成壓鑄合金，氧化鋅可用于經(jīng)濟發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，這些領(lǐng)2.3我國鋅生產(chǎn)和消費位。近幾年我國鋅精礦含鋅量和鋅錠產(chǎn)量快速增長，在常用有色金屬公路，電力，通訊，城市建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域需要的鍍鋅結(jié)構(gòu)件，并非汽車和房屋建筑需要的鍍鋅板，鍍鋅板還是我國的短線鍍鋅板生產(chǎn)線的建設(shè)開始進入高峰期，大有過熱之勢，如果全部產(chǎn)能新的產(chǎn)業(yè)政策討論稿，首次將鍍鋅板建設(shè)列入限制項目，限制新建年付諸實施的話，可以防患于未然，在國鍍鋅板市場還沒有大量積壓的情況下限制其過度發(fā)展，可以避免將來價格過低造成產(chǎn)能浪費，對目鍍鋅板總體上還屬于重點發(fā)展的鋼材品種。從目前我國鍍鋅產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域看，汽車，電力，通訊，交通運輸和城市化都是重點發(fā)展的領(lǐng)域，因此，鋅的消費受當(dāng)前宏觀調(diào)控的影響并不大。只要中國消銅材、機械制造及建筑等。從國發(fā)展趨勢看，鍍鋅板和壓鑄合金需求呈上升趨勢，特別因為建筑、汽車、機械制造業(yè)發(fā)展，帶動了鍍鋅板其中：鍍鋅銅材用鋅壓鑄合金其他行業(yè)5年4.37年4.7（萬t%）2.4鋅市場價格從我國鉛鋅生產(chǎn)及消費市場來看，目前我國總體上是鋅精礦不能滿足國冶煉廠能力需求，利用次氧化鋅綜合循環(huán)利用使資源再生重復(fù)利用生產(chǎn)電解鋅是必然趨勢。但鋅金屬在國市場已經(jīng)是供過于求，近LME現(xiàn)貨鋅成交價鋅967398289781916785472.5電解鋅、硫酸鋅市場及價格用于壓鑄鋅合金占10%左右。鍍鋅材料的70%以上為經(jīng)濟發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，這些領(lǐng)域是鋅消費的主要領(lǐng)域。在發(fā)達國家，鋅主要用于建筑部件的鍍展，鍍鋅鋼板、壓鑄造部件需求上升，鋅合金及制造合金的需求將有廣闊前景。熱鍍鋅和壓鑄合金的價格，根據(jù)近期的市場資料，一般較設(shè)置硫酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)主要是：調(diào)節(jié)濕法煉鋅系統(tǒng)體積平衡，對濕法煉鋅系統(tǒng)液體雜質(zhì)高進行部分開路生產(chǎn)，同時增加附加值，一般噸鋅金屬可增加300元～400元，并在##圍完全可以消化4000t/a。其它有價金屬等。工程建設(shè)規(guī)模要求高起點，高標準，使主流程規(guī)模浮渣提供生產(chǎn)氯化鋅或作為半成品出售。待二期工程項目建設(shè)或市場條某工貿(mào)有限公司在工藝流程選擇上根據(jù)自身次浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高％，高溫高酸浸出溶解中性浸出渣中的鐵酸鋅，又能使溶出的鐵以鐵礬晶體形態(tài)從溶液中沉淀分離出來。根據(jù)蒙巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、庫博紅燁公司生產(chǎn)實踐證明該工藝成熟可靠，生產(chǎn)穩(wěn)定、運行費用低，產(chǎn)品質(zhì)量高。為了選擇工藝穩(wěn)妥可靠，針對浸出工藝問題還特地邀請了國主要生產(chǎn)企業(yè)和科研單位的專家進行論證，針對當(dāng)?shù)氐慕◤S條件和原料特點，會上專家推薦該鋅廠采用熱酸浸出黃鉀鐵礬除鐵永寧縣隔河相望，南與市、同心縣相鄰，北以明長城為界與原陶樂縣廠址及周圍是一片荒蕪的戈壁灘，無歷史名勝，不屬于文物和自然保某工貿(mào)有限公司綜合回收利用項目是新籌建項目，另方面該地區(qū)地處寒冷，冬季不宜施工，所以安排施工周期要充分考慮。工程大致需要歷經(jīng)近一年時間。施工前期主要方案論證，資金籌1可行性研究、論證、審批1個月替代初步設(shè)計4施工及安裝6個月與施工圖設(shè)計交叉進行冶煉工藝流程選擇上根據(jù)自身次氧化鋅原料的特點，采用蒙巴彥再建浸出渣處理設(shè)施。該法沉鐵的特點是，既能利用高溫高酸浸出溶解中性浸出渣中的鐵酸鋅，又能使溶出的鐵以鐵礬晶體形態(tài)從溶液中煙氣浸出液(%)廢電解液鋅金屬年平衡圖4.1原料和燃料%%CaOMgOFe4.70Pb81.20.00020.0003注：上述次氧化鋅成分某工貿(mào)有限公司由提供。次氧化鋅脫氟、氯用燃料為發(fā)生爐煤氣，由煤氣站供應(yīng)。煤氣消4.2次氧化鋅脫氟、氯焙燒4.2.1次氧化鋅脫氟、氯工藝流程焙燒工段包括：焙燒、煙氣余熱回收、次氧化鋅脫氟、氯速膠帶給料機轉(zhuǎn)運至電子皮帶秤，計量后由分配園盤分別加到回轉(zhuǎn)窯料倉，將混合次氧化鋅按要求均勻地加入回轉(zhuǎn)窯。爐子加料口設(shè)煤汽發(fā)生爐、回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)由一臺離心鼓風(fēng)機提供（另設(shè)一臺備用自然冷卻至50～60℃,收集的次氧化鋅煙塵，經(jīng)埋刮板運輸機送到浸鋅焙燒回收率99Nm3/h%4.2CO298.8N2670.998311.07726.618982.06水蒸發(fā)消耗熱窯體散熱損失7195.05%80.1058.090入窯物料顯熱入窯煙氣顯熱%92.538982.064.2.3.2次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯焙燒冶金計算4.2.4.6脈沖式布袋收塵器選取F=300㎡4.3浸出及渣過濾浸出及渣處理的工藝流程采用目前冶煉廠生產(chǎn)實踐中改進的工藝流在中性浸出槽中加入廢電解液、混合液、沉礬上清液和陽極泥料液壓箱式壓濾機進行液固分離，經(jīng)分離后的液體，即為中上清液，經(jīng)加入予中和后液和碳酸氫銨、碳酸氫鈉及錳礦粉，保持沉礬酸度15~機進行液固分離，濾液經(jīng)泵打入予中和槽，高酸浸出渣為高鉛渣，經(jīng)采用漿化洗滌，即一次壓濾機產(chǎn)出的兩渣經(jīng)漿化洗滌槽進行漿化洗滌后，再通過二次壓濾機（帶隔膜）壓濾，以降低渣中所含的水溶60℃~65℃60℃~70℃90℃~95℃H2SO4g/L4.4.2浸出及渣處理鋅回收率：96.0%：～（3）鐵礬渣量：1865.625t/a～3731.25t/a(干量)，渣含鋅4%~4.5.主要設(shè)備計算與選擇~500m3/d4.6凈液、鎘回收規(guī)格為φ5500mm×5600mm，V=到85℃~90℃后流入二段凈化槽。粉經(jīng)振動給料機加入各凈化槽，同時加入酒石酸銻鉀溶液，反應(yīng)完成段凈化槽。所得濾渣即鈷渣，再經(jīng)酸洗、壓濾得到鈷精礦，暫堆存待回收鈷；濾液再用鋅粉、酒石酸銻鉀沉鈷，再經(jīng)壓濾，濾渣與上述鈷3400mm×3600mm，V=30m3機械攪拌槽，二次置換后液用泵送至1臺4.6.2主要技術(shù)操作條件50℃~55℃85℃~90℃75℃~80℃70℃~80℃85℃~90℃85℃~90℃50℃~55℃2～5g/LH2SO4置換溫度50℃~55℃4.6.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標鎘回收率（由次氧化鋅至海綿鎘85%銅回收率（由次氧化鋅至銅渣575%鈷回收率（由次氧化鋅至鈷精礦79.75%Ni0.00010.00010.00050.0004Fe0.020H2SO4鋅粉～4.6.4主要設(shè)備計算與選擇~1t/t析出鋅~1.2m3/t析出鋅~0.455t/t海綿鎘V=133×85%=113m3495/113=4.38臺F=200m2~495m3/dV=133×85%=113m3495/113=4.38臺4.6.4.5二段凈化壓濾機需槽幾何容積V=1.7×6×12/804.6.4.7鈷渣酸洗、沉鈷壓濾機需槽幾何容積V=133×85%=1495/113=4.38=臺處理溶液量～495m3/d4.6.4.10銅鎘渣漿化槽V=2.83×5×12/(24×80%)=8.84m3V=2.83×8×12/(24×80%)=14.15m34.6.4.12浸出上清液壓濾機V=14.5m34.6.4.14海綿鎘壓團機由凈液工段送來的新液溫度～80℃,與經(jīng)過空氣冷卻塔冷卻后的廢電解液溫度約34℃,在混液槽中混合，通過控制新液和廢電解液的槽分別進入每個電解槽，通過直流電的作用，鋅在陰極上析出，氧在本車間采用鉛銀合金為陽極，壓延純鋁板為陰極，每槽放置陰極鋅片，經(jīng)碼垛后送鋅熔鑄工段，鋁陰極板經(jīng)清理、平整后裝入電解槽電解液泵送至浸出車間，大部分廢電解液泵至冷卻塔進行冷卻后和凈36℃~42℃4.7.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標4.7.3.1鋅電解回收率99.5%直流電3000kWh/t～3200蒸汽（0.2MPa～0.3MPa0.25t/t析出鋅4.7.4主要設(shè)備計算與選擇4.8.1.1工藝過程簡述如下:待鋅熔化后，加入適量氯化銨，攪動后扒出浮渣，由精鋅鑄錠碼垛機A—電爐晝夜生產(chǎn)能力,t/d.熔1Q=10000÷(3×330×3×6)=0.561t本項目擬建于某市再生資源利用循環(huán)經(jīng)濟試驗園區(qū)，位于***市,該地區(qū)干旱少雨，多風(fēng)早寒，日照充足，年、日溫差較大，寒暑N北出境,境河流長47公里,其多年平均流量907m3/s,年平均過境水量的場地。本次使用建設(shè)場地為全廠的北側(cè)場地，預(yù)留用地位于廠區(qū)南藝采用熱酸浸出——低污染黃鉀鐵礬法，系統(tǒng)渣率低，渣量少；有價金屬回收好；但由于次氧化鋅來源較廣，各種次氧化鋅所含成分不盡相同，難免在其渣中或多或少伴生一些微量有害元素，因此生產(chǎn)廢渣冶煉廠主要生產(chǎn)建筑物由次氧化鋅原料倉、回轉(zhuǎn)窯焙燒工段、浸陰陽極制造等組成，生產(chǎn)輔助建筑物由機修車間、變電及整流室、循環(huán)水、煤氣站、污酸污水處理系統(tǒng)、工業(yè)鍋爐房、化學(xué)水處理站，以按照當(dāng)?shù)貧庀髼l件、主導(dǎo)風(fēng)向及上述原則，本次總平面布置設(shè)計物料運輸從廠區(qū)北側(cè)固渣路運入，次氧化鋅原料倉布置于廠區(qū)西北角，與次氧化鋅原料倉一起布置于廠區(qū)西北側(cè)有煤氣站，物流入口主要生產(chǎn)部門布置于本次用地西北部，自北向南行排例分別為回轉(zhuǎn)窯焙燒工段、浸出車間、凈液車間、鎘回收工段、過濾工段、電解車間、變電及整流室。東部主要為生活設(shè)施和較潔凈的生產(chǎn)輔助部門，自西向東為綜合倉庫、機修車間、廠區(qū)最南邊為綜線長度。整個廠區(qū)從次氧化鋅原料的運進到成品的運出，物流路線短性質(zhì)相近的建筑物布置于同一區(qū)域，以利生產(chǎn)。如浸出車間、焙燒后的次氧化鋅倉、凈液車間、鎘回收工段、過濾工段、變電和整流室與電解車間相臨，減少能源損耗。布置于同一生間的相互影響。該地區(qū)全年盛行風(fēng)向為東北風(fēng)和西南風(fēng)。因此將要求潔凈的廠前區(qū)和產(chǎn)生污染物的工業(yè)鍋爐房布置于盛行風(fēng)向的兩側(cè)，減于廠區(qū)南側(cè)，方便管理和組織生產(chǎn)。在配電及整流室、污水、污酸處12廠區(qū)用地面積建構(gòu)筑物占地面積㎡m221936345建筑系數(shù)廠道路長度廠道路鋪砌面積%mm229.3190566綠地面積m2789廠區(qū)圍墻土方工程量其中：挖方%mm3m3m35.4運輸及運輸設(shè)備的選擇廠外年運輸量為52920.768t,其中年運入量為33132.596t,運出量AA1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12A13A14BB1B2B3B4B5B6B7B8B9B10次氧化鋅碳酸氫銨煤堿硫酸亞鐵酒石酸銻鉀冷卻塔結(jié)垢污鉛銀渣21276.596400033132.59628.1852.35742903731.25207.3387.08廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠外外外外外外外外外外外外外鎘回收工段鎘回收工段污酸處理站污水處理站次氧化鋅原料倉化工倉庫化學(xué)水處理污酸水處理站污酸水處理站浸出車間綜合倉庫堆堆堆堆堆堆汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽車車車車車車車車車車車車車車車車車車車車車車車車浸出污酸水處C理鎘回收工段鎘回收工段廠運輸7貨物量(t/a)運輸方式鎘回收工段碳酸氫銨C10C11叉叉叉叉廠貨物量及運輸距離，同時結(jié)合物料運輸特點，設(shè)備選用1.5m3重點綠化為廠前區(qū)。廠前區(qū)可種植觀賞樹和本工程包括廠區(qū)給水凈化、室外給排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污酸污水處理、消防設(shè)施等設(shè)計（水源、輸水、外部排水不包括在本3/d值為小于10mg/l,總鐵含量允許值為小于0.2～0.5mg/l,故此水質(zhì)分析總鐵含量、氟化物含量超標，需進行水質(zhì)處理。處理工藝采用活性氧生活高位水池泵生活高位水池泵氟裝置，經(jīng)過活性氧化鋁濾層，氟離子被吸附在由活性氧化鋁顆粒組成的濾層上。當(dāng)活性氧化鋁顆粒的吸附能力降至一定極限值，出水含氟量達不到規(guī)定時，用再生劑再生，恢復(fù)吸附劑的除氟能力，以此循廠區(qū)設(shè)生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、二次利供全廠生產(chǎn)消防用水。生產(chǎn)用水量479m3/d，由生產(chǎn)消防高位水池供次氧化鋅焙燒工段循環(huán)冷卻用水，循環(huán)水量323.m3/d，設(shè)冷水自流至冷水池，用冷水泵供設(shè)備冷卻用水。冷卻塔冷卻能力卻，冷水自流至冷水池，用冷水泵供設(shè)備冷卻用水。冷卻塔冷卻能力各車間排出的生產(chǎn)生活廢水及冷卻塔排污水無污染物，直接排至生產(chǎn)生活排水系統(tǒng)。糞便污水經(jīng)地埋式生化二級處理后排至生產(chǎn)生活濕法各車間、化驗室排出的酸性污水均含有害物質(zhì)，排至廠區(qū)酸地面雨水經(jīng)雨水口收集至雨水管道直接排至廠外排洪溝。管道沿車間排出的污酸直接進入中和反應(yīng)槽，加石灰石粉和槽出水，流入沉淀池進行沉淀，沉淀池出水流至酸性污水處理調(diào)節(jié)池，沉淀渣用自吸式真空泵揚至箱式壓濾機進行脫水，壓濾機出水流酸性污水來自污酸處理后液、沖洗地面水、部分場地初期雨水和池，再用泵揚至一級中和槽，在槽加石灰乳、硫酸鋁和硫酸亞鐵進行槽用泵揚至動態(tài)膜過濾器進行過濾，動態(tài)膜過濾器的上清液流至回水池，其底流流至渣漿槽用泵揚至壓濾機進行脫水，產(chǎn)出的砷渣送至渣酸性污水經(jīng)過石灰乳中和處理后，污水中的污染物排放濃度需滿銨鹽型干粉滅火器，供電變壓器室、控制室等設(shè)手提式二氧化碳滅火含錳量需分別列出。本設(shè)計生活用水處理工藝只針對含鐵原水進行處（2）達標污水排放點需進一步落實，并需與環(huán)保部門落實污水處本項目電器設(shè)計容包括裝置的新建變配電站和界區(qū)的生產(chǎn)裝置以及輔助生產(chǎn)裝置的動力、照明、防雷接地的設(shè)計以及界區(qū)供電外線的本項目供電由***市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)總變荷1869.6kw,補償后全廠功率因數(shù)可達0.96。4.電力外網(wǎng)6.電氣節(jié)能1234567有工藝流程圖顯示、報警打印、生產(chǎn)報表、事故和操作記錄、工藝參高壓配電室采用微機控制，微機監(jiān)測系統(tǒng)。式同相逆并聯(lián),三相整流。整流柜采用可控硅整設(shè)計原則：盡可能采用自動化提高生產(chǎn)中的自動化水平，留有今主變壓器電量保護有：差動保護；復(fù)合電壓過電根據(jù)工藝要求，對于要求調(diào)速的設(shè)備，采用變頻調(diào)速裝置，并可本專業(yè)的設(shè)計是根據(jù)各工藝專業(yè)提出的要求，參考國鋅冶煉廠的運行經(jīng)驗及設(shè)計方案確定的，設(shè)計中分別設(shè)置了必要的檢測及控制回路。設(shè)計原則是對于生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)進行檢測，以便于生產(chǎn)操作及管理；對于生產(chǎn)過程中的重要工藝參數(shù)設(shè)置必要的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制；對于能引起設(shè)備或人身事故的工藝參數(shù)限定在安全廠采用集中控制和現(xiàn)場控制兩種方式。根據(jù)工藝次氧化鋅焙燒集中控制室，集中顯示和控制配料廠房、焙燒、焙燒收塵等工藝流程中的檢測和控制參數(shù)。集中控制室的土建、通風(fēng)標現(xiàn)場儀表控制室包括濕法車間（包括浸出車間、凈液車間及鎘工段、電解車間等）各工段設(shè)儀表控制室。鍋爐房儀表控制室，水處理儀表裝備水平的確定主要根據(jù)被控對象的工藝特性和企業(yè)生產(chǎn)管理的要求，基于以上兩點，此設(shè)計分別采用了計算機控制和常規(guī)儀表在檢測點和控制回路比較多，比較集中的工段，采用計算機控制系統(tǒng)能夠充分利用其優(yōu)越性能，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理水平，計算③高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)的使用，使整個系統(tǒng)信息共享，提高了信息④控制功能齊全控制算法豐富，新型控制規(guī)律的引用，提高了系⑥具有事故報警，手操單元后備措施，冗余化措施，提高了系統(tǒng)在采用常規(guī)儀表控制和檢測的儀表控制室，這些被控對象均為輔助工藝流程，檢測和控制回路比較少，比較分散，故設(shè)計采用智能調(diào)一次儀表和閥門是檢測和自動控制回路中非常關(guān)鍵部分，一表和閥門能否正常運行直接影響到生產(chǎn)操作和產(chǎn)品的質(zhì)量，我們在設(shè)計中對于一些關(guān)鍵的一次儀表采用國外生產(chǎn)先進的設(shè)備或引進國外先通信聯(lián)絡(luò)的需要，本著技術(shù)先進、合理、實用性強的原則，確保生產(chǎn)高效、安全及生產(chǎn)指揮的靈活、便捷，構(gòu)筑通訊技術(shù)、軟件技術(shù)和網(wǎng)可視圖文、電子、多媒體通訊、會議電視等業(yè)務(wù)。本工程電信系統(tǒng)的數(shù)字中繼接口或模擬中繼接口的數(shù)字程控交換機上實現(xiàn)調(diào)度功能的專用設(shè)備。根據(jù)組織機構(gòu)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，擬設(shè)置二級調(diào)度，即公司一級總調(diào)度；下設(shè)冶煉系統(tǒng)。一級調(diào)度室設(shè)置于公司辦公樓，二級調(diào)度基于此平臺，設(shè)置全公司的智能化信息管理系統(tǒng)，將全公司的生產(chǎn)過辦公自動化系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)、圖像和報表均在此系統(tǒng)綜合、傳輸和管理，這樣不僅能實現(xiàn)廠區(qū)部資源共享及多媒體信息服務(wù)，還可通過程信息網(wǎng)絡(luò)交換中心設(shè)于公司辦公樓，用于放置網(wǎng)絡(luò)交換機、服務(wù)器等設(shè)備，整個廠區(qū)主干線路采用光纖，各車間部配置集線器或部門工業(yè)電視系統(tǒng)是為生產(chǎn)指揮和調(diào)度人員更直觀準確建立的。某工貿(mào)有限公司鋅冶煉廠的工業(yè)電視系統(tǒng)是監(jiān)視鋅冶煉廠配工業(yè)電視系統(tǒng)采用以最新計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為控工業(yè)電視系統(tǒng)。它采用最新數(shù)字多媒體監(jiān)視平臺，以工業(yè)計算機為靈活設(shè)置。基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，系統(tǒng)可靈活實現(xiàn)分控和遠程監(jiān)控、算機可隨意提取任意時間的錄像資料回放、保存，是傳統(tǒng)錄像帶方式無法做到的。所有圖像資料經(jīng)計算機精密壓縮后，存入硬盤，可長期保存、隨時抽取。生產(chǎn)調(diào)度人員可以更直觀、靈活的進行生產(chǎn)指揮，控制系統(tǒng)可設(shè)置于相應(yīng)的廠級調(diào)度室；公司領(lǐng)導(dǎo)只需要利用自己還可隨時調(diào)出整個系統(tǒng)的歷史錄像檔案，并對重要畫面進行瀏覽、播也會有各級領(lǐng)導(dǎo)來現(xiàn)場考察、開會，故應(yīng)該②可以開大型會議，每個桌上有話筒插口和計算機插口，每個與③可以作學(xué)術(shù)交流，主講人可在電子白板上寫畫，可用電腦筆記本介紹，在電子板上顯示；也可在兩用圖文攝像機平臺上寫畫或放文在需要采取防火、防盜措施的成品庫、材料庫等設(shè)置必須的弱電本煤氣站系向次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯焙燒系統(tǒng)提供煤氣以滿足工藝生產(chǎn)的需要。煤氣站由發(fā)生爐、風(fēng)機、防護站、化驗室及煤氣凈化、系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)組成。煤氣發(fā)生爐采用兩段式煤氣發(fā)生爐，冷發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣分兩段引出，進入煤氣冷卻及凈上段煤氣出口溫度約為100℃~150℃,出口壓力約為0.8～1.0kPa.上段煤氣經(jīng)電捕焦油器，進入間接冷卻器。發(fā)生爐下段煤氣出口溫度塵器、空氣冷卻器后，亦進入間接冷卻器。上下段煤氣在間接冷卻器通過循環(huán)冷卻水冷卻后，進入電捕焦油器進一步去除煤氣中焦油，然煤氣防護站設(shè)有防護人員，負責(zé)煤氣站安全防護工作，檢查煤氣化驗室主要進行燃料及灰渣分析、出站煤氣成分的全分析及發(fā)生煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有加煤機，加煤量可自動控制，加煤機下有灑旋風(fēng)除塵器、空氣冷卻器、電捕焦油器、間接冷卻器均為凈化冷煤氣在間接冷卻器混合并冷卻后，進入電捕焦油器凈化。煤氣站電捕煤氣站氣化用燃料由汽車運至露天堆場，因燃料消耗量不大亦可煤氣發(fā)生爐的灰渣自灰盤中刮出，沿渣溜子落至手推車中，人工用間接冷卻，循環(huán)冷卻水尚未污染。有害物質(zhì)采用焚燒方式去除。站浸出車間及過濾工段凈液車間鎘回收工段鋅電解車間最大蒸汽用量（t/h）用汽性質(zhì)最大蒸汽用量（t/h）蒸汽壓力（MPa）用汽性質(zhì)浸出車間及過濾工段凈液車間鎘回收工段鋅電解車間本設(shè)計考慮到在采暖期余熱鍋爐緊急停爐幾率較低，故工業(yè)鍋爐主跨設(shè)有循環(huán)流化床鍋爐、鼓風(fēng)機、鍋爐除渣機、分氣缸、連續(xù)排污跨設(shè)有給水泵間、儀表控制室、化驗室、配間室、維修室、辦公室及鍋爐給水由水處理站供給，送至除氧器除氧后，再用給水泵送至根據(jù)水質(zhì)資料，原水水質(zhì)含鹽量較高，同時考慮到補給水水質(zhì)要求、降低運行管理成本，減少酸堿排放量等因素，本設(shè)計化學(xué)水處理2保證反滲透的正常運行。針對原水的水質(zhì)特點，設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)本系統(tǒng)主要目的是去除盤式過濾器出水中剩余的膠體顆粒、有機本系統(tǒng)采用超濾膜作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理元件，采用材質(zhì)為壓、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對膠體、懸浮顆反滲透系統(tǒng)主要用于去除絕大部分的溶解固體（TD交換（混床）系統(tǒng)的負荷，并可大大延長混床的再生周期和減少酸堿3出水水質(zhì)達標。水中各種無機鹽電離生成的陽、陰離子，在經(jīng)過離子交換樹脂層時，分別被陽樹脂中的氫離子和陰樹脂中的氫氧根離子取代，進入水中的氫離子和氫氧根離子結(jié)合生成水分子，從而取得去除加氨裝置是在除鹽水泵后投加適量的氨水。它可以在不增加含鹽④再生廢水中和及排放系統(tǒng)混床再生產(chǎn)生的酸、堿廢水需中和后排放，酸、堿廢水中和在各水池水箱設(shè)有液位控制、在主管線設(shè)有流量控制、在反滲透用液位變送器和液位開關(guān)控制泵，當(dāng)原水箱、中間水箱、除鹽水箱的液位低于一設(shè)定值時，則相應(yīng)的自動停啟各自相應(yīng)水泵，以確保廠區(qū)熱力管道有：飽和蒸汽、煤氣、除鹽水管飽和蒸汽是將工業(yè)鍋爐房生產(chǎn)的蒸汽分別送至浸出車間、凈液車N室，浸出車間，過濾工段，凈液車間，鎘回收工段，電解車間，中心化驗室，化驗室，工業(yè)鍋爐房及其輔助用房，化學(xué)水處理站，污水處3扒渣口設(shè)活動排風(fēng)罩排風(fēng)，計算風(fēng)量均為2500m3/h極端最高氣溫極端最低氣溫建筑場地類別Ⅱ類場地，場地土類型為中硬場地土。勘察場地標本工程需具有一定實力的施工單位進行施工，其施工機具、施工人員技術(shù)水平、預(yù)制吊裝能力以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造、安裝能力等方①滿足工藝和各專業(yè)的配置要求，合理組織設(shè)備布置，生產(chǎn)操作氣候條件，材料供應(yīng)和施工條件等，建筑設(shè)計將在建筑配置、建材選擇、結(jié)構(gòu)選型以及建筑熱工、建筑聲學(xué)、建筑防火、建筑構(gòu)造、建筑③建筑設(shè)計試圖通過建筑物和構(gòu)筑物的體量、造型、材質(zhì)、色調(diào)溫材料，隔墻為輕質(zhì)墻體。濕法車間根據(jù)規(guī)要求墻體采用粘土實心磚主要采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板及預(yù)應(yīng)力鋼筋混現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，根據(jù)使用要求，做水泥焦渣找坡層，憎水建筑設(shè)計立面裝修應(yīng)適應(yīng)形勢要求，注意建筑美觀，全廠采用外①工業(yè)廠房以自然通風(fēng)為主。產(chǎn)生大量余熱的熔煉廠房，在屋頂設(shè)置避風(fēng)天窗，并在廠房外墻下部設(shè)置敞開的進風(fēng)口或大面積窗，以組織廠房的熱壓自然通風(fēng)。某些廠房在屋頂設(shè)有排風(fēng)機以彌補自然通廠房地面排水，將根據(jù)生產(chǎn)要求，確定地面和排水溝的坡度。無水池，大型地坑及集水坑分別根據(jù)情況采用卷材防水或采用防水濕法車間具有較強腐蝕性，正確選擇結(jié)構(gòu)形式及建筑材料是防腐蝕設(shè)計成功的根本保證。要認真做好建構(gòu)筑物各部需防腐蝕的構(gòu)造和材料選擇，并嚴格掌握防腐蝕材料的合格性能及其施工質(zhì)量。投產(chǎn)后業(yè)主應(yīng)有相對穩(wěn)定的維修隊伍及其可行的維修制度，以保證生產(chǎn)正常根據(jù)初勘資料，廠房基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土獨立式基礎(chǔ)，墻基采單跨或多跨單層工業(yè)廠房，均采用鋼筋混凝土框排架體混凝土薄腹梁或鋼屋架，大型屋面板。多層廠房和多層輔助結(jié)構(gòu)一般輔助建筑：一般采用磚混結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，樓板及屋蓋均采用現(xiàn)特殊構(gòu)筑物:8.4機修、倉庫、化驗工等任務(wù)，設(shè)有普通車床、鉆床、刨床、以及其它小型設(shè)備等。較專業(yè)化和大型維修采用社會化協(xié)作完成，以便降低工程造價，提高設(shè)備該倉庫主要功能是儲備直接生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)的物資，如備品、備件、藥劑、器材，各種材料和電器材，以及勞動保護用品等。根據(jù)業(yè)主要求和當(dāng)?shù)氐墓┴浨篮徒煌ㄟ\輸?shù)葘嶋H情況來確定，這個庫容沒全廠設(shè)有中心化驗室，配置各種光譜、天平、比色機等最常用的分析儀器。各主要車間根據(jù)需要設(shè)小化驗室，尤其是浸出、凈液、制酸、污酸污水、化學(xué)水處理站等還有獨立的分析小化驗室，始終監(jiān)視著生產(chǎn)系統(tǒng)的運行情況，及時、準確地向相關(guān)部門提供9.2冶煉工藝節(jié)能節(jié)省了設(shè)備費用，同時由于液流速度快，可延長結(jié)垢形成的時在電解車間盡量減少了直流母線的長度，按經(jīng)濟電流密度選擇母結(jié)露等不良現(xiàn)象，從而減少采暖負荷，以達到節(jié)能的顯著效果。程地處寒冷地區(qū)，如采用原有的建筑材料需耗費大量泥土，破壞國土廠址位于##零武市太陽山，廠址周圍是戈壁沙漠。廠址及周圍無廠址所在地屬溫帶大陸性氣候，具有風(fēng)多雨少，日照強烈，氣候干燥，無霜期短，晝夜溫差大等特點。該地區(qū)年平均氣溫8.1℃,極端最高氣溫41.4℃,極端最低氣溫-28.7℃；年平均降水量為mm，年10.3工程主要污染源及環(huán)保治理措施本項目主流程采用濕法煉鋅工藝，即次氧化鋅焙燒，焙燒煙氣收塵后送尾氣處理，焙燒礦送浸出工序，浸出中上清液送凈液，除雜質(zhì)的排氣筒排放，煙塵排放濃度低于《工業(yè)爐窯污染物排放標準》中自然排風(fēng)為主，浸出槽、凈化槽、反應(yīng)槽蓋上設(shè)有排氣管（管高至屋除塵脫硫凈化后，排放煙氣含塵濃度小于200mg/m3，含SO2濃度小于900mg/m3，均低于《鍋爐大氣污染物排放標準》中鍋爐煙塵、SO2最高干煤棚等處分別設(shè)有通風(fēng)收塵系統(tǒng)，選用大氣回轉(zhuǎn)返吹袋式除塵器除3/d。一般性生產(chǎn)排水不含有毒有害物質(zhì)直接排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。污水經(jīng)化糞池和二級生化處理達標后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。酸性理后污酸廢水與酸性廢水一起再采用石灰乳、鐵鹽中和處理，處理后（3）浸出車間過濾工段產(chǎn)出鉛銀渣：鉛銀渣量2145t/a~消音器等降噪措施外，還分別設(shè)置了球磨機房、鍋爐房等，利用建筑四周進行了綠化。優(yōu)先選用那些抗SO2性能較強、對粉塵具有阻擋、吸10.4環(huán)境管理與監(jiān)測機構(gòu)該廠環(huán)境保護和勞動安全衛(wèi)生工作實行一級機構(gòu)、二級管理。廠部設(shè)環(huán)保安全科，負責(zé)管理全廠的環(huán)境保護和勞動安全衛(wèi)生工作；車10.5環(huán)保措施投資估算環(huán)節(jié)均考慮了環(huán)保措施。環(huán)保措施的投資共88.15萬元，占工程的10.6建設(shè)項目對周圍環(huán)境影響本工程采用成熟可靠的工藝流程，外排煙氣均經(jīng)過除塵設(shè)備凈化處理，煙塵排放濃度均低于國家排放標準中規(guī)定的標準限值，對周圍本工程所排含重金屬離子的酸性廢水送往污綜合排放標準》中第二類污染物最高允許排放濃度的二級標準，然后過合理處置、綜合回收，既減少了環(huán)境污染，又可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效球磨機安裝隔振機座，鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機安裝消音器，并把它們設(shè)置在單獨的機房，降噪、隔聲的作用是明顯的，加之噪聲強度隨達標排放。本工程對環(huán)境的具體影響圍和程度，需由環(huán)境影響報告書11.2生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生危害因素及防措施本工程在生產(chǎn)過程中，主要有以下因素可能造成職業(yè)危害及安全22次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯焙燒采用封閉結(jié)構(gòu)，從回轉(zhuǎn)窯至收塵系統(tǒng)采用負壓操作，無煙氣外逸。經(jīng)脫氟氯的次氧化鋅通過封閉埋刮板運輸，防止了粉塵外泄。在產(chǎn)生粉塵的次氧化鋅倉、焙燒工段、浸出車間、渣過濾干燥、干煤棚等處分別設(shè)有通風(fēng)收塵系統(tǒng)，選用大氣回轉(zhuǎn)返吹袋熔鑄車間感應(yīng)電爐的加料口、扒渣口設(shè)有排風(fēng)罩，將煙氣排出車浸出、凈液、電解車間少量外溢蒸汽和微量酸霧主要以天窗自然排風(fēng)為主，浸出槽、凈化槽、反應(yīng)槽蓋上設(shè)有機械排氣管（管高至屋通過上述防塵及有害氣體的措施，車間工作場所能夠達浸出、凈液、電解車間等濕法車間均作防腐處理，對于氣相腐蝕110dB(A)左右。對高噪聲設(shè)備除采取安裝隔振機座的降噪措施外，還分別設(shè)置了機房和崗位工人隔聲值班室，利用建筑隔聲減輕噪聲對工2根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，廠址周圍的環(huán)境及場地廠房、建筑物的間距滿足防火、安全、通風(fēng)和日照等要求，道路的考慮。為確保人身安全，凡正常不帶電的用電設(shè)備的金屬外殼、電施工驗收規(guī)檢查合格，以防有害介質(zhì)泄漏。跨道路腐蝕性介質(zhì)管道連凡易發(fā)生事故、危及人身安全和健康的地方及設(shè)備，均設(shè)置安全藝流程，設(shè)備選型安全可靠，從而減少和消除了危害人體健康積極的、防患于未然的措施。可以預(yù)見，本工程12.1組織機構(gòu)及勞動定員本項目的管理系統(tǒng)，實行總經(jīng)理負責(zé)制，管理部門設(shè)總經(jīng)理辦公一123456二12工作單位及工種主要生產(chǎn)車間凈液及鎘回收動力車間給排水、循環(huán)水站在冊人員數(shù)含上料工調(diào)換到主要生產(chǎn)崗位的職工要進行培訓(xùn)，要求能掌握本崗位的操此外，對培訓(xùn)人員還需進行安全教育、成品質(zhì)量要求、事故處理根據(jù)近年來工資水平不斷提高等因素，人年平均工資及福利費按公用工程：變電所、給水凈化站、鍋爐房、化學(xué)水處理本投資估算不包括：外部供電、供水等，渣場由于沒做設(shè)計，所建筑工程費用安裝工程費用設(shè)備費其他費用工程預(yù)備費建設(shè)期利息流動資金建設(shè)項目總投資495.75247.88322.2490.851,763.136,495.0425.4429.603.824.96 27.15序號 123456789二123煤氣站煤氣站鍋爐房化學(xué)水處理站中心化驗室（含電訊）污酸污水處理地磅房綜合環(huán)保總圖及運輸綜合管網(wǎng)渣場56789三123456789四五六建筑工程工程和費用名稱建筑工程主要生產(chǎn)工程次氧化鋅倉次氧化鋅焙燒系統(tǒng)球磨機房浸出車間過濾工段凈液車間鎘工段熔鑄車間陰陽極制造循環(huán)水機修車間主要生產(chǎn)工程合計公用系統(tǒng)工程辦公樓職工用房變電整流室49.4048.86246.27863.4843.004.8985.6862.7023.9069.30公用系統(tǒng)工程合計公用系統(tǒng)工程合計其它費用征地費業(yè)主管理費征地費業(yè)主管理費工程監(jiān)理費工程保險費生產(chǎn)職工培訓(xùn)費工器具及家具購置費勘察測量費聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費設(shè)計費(包括非標設(shè)備設(shè)計)環(huán)保評價220.00其它費用合計預(yù)備費220.00建設(shè)期利息流動資金5.202.10123.70166.8081.50648.9062.0043.80270.0023.0046.8226.1029.8042.50安裝工程46.20230.753.203.60 6.803.003.802.002.50其它費用40.8943.20 32.1020.0030.0020.00237.39總估算價值64.0325.9428.40407.6582.4029.962,597.52204.8048.90220.0040.8943.20457.39322.2490.85建設(shè)項目投資估算1,652.501,922.70495.75247.886,495.04705.25705.25705.25705.25352.63352.63352.63176.31建設(shè)投資建設(shè)期利息流動資金其中:建設(shè)投資流動資金長期借款其中:建設(shè)投資流動資金借款其他借款6,495.044,641.06 90.851,763.136,495.043,292.942,411.38 881.563,202.092,320.532,320.53 881.56 0.0014,731.914,641.0690.854,731.912,411.382,411.382,320.532,320.532,320.532.2.12.2.22.2.312序4序號1234生產(chǎn)負荷（%）流動資產(chǎn)應(yīng)收帳款存貨原材料燃料在產(chǎn)品產(chǎn)成品備品備件流動負債應(yīng)付帳款流動資金流動資金本年增加額480.003706.12617.452706.07765.2126.78617.4561.74382.602295.622295.624632.65771.813382.59956.51771.81478.252869.532869.53352.636360.97771.813382.59956.51771.81478.252869.532869.533491.446360.97771.813382.59956.51771.81478.252869.532869.533491.446360.97771.813382.59956.51771.81478.252869.532869.533491.446360.97771.813382.59956.51771.81478.252869.532869.533491.44所用原料均按市場價格計算，確定原料和產(chǎn)品價格時，主要參考修理費按固定資產(chǎn)原值的4%計，年修理費92.82萬元。生產(chǎn)負荷(%)27652.0739565.0849565.0859565.0869565.0879565.0892工資及福利基金720.00720.00720.00720.00720.00720.0092.8292.8292.8292.8292.82345.25345.25345.25345.25345.25345.25236.9269.0369.0369.0369.038其他費用617.45771.81771.81771.81771.81771.819總成本費用9782.4110其中:固定成本8467.269187.26序號123456次氧化鋅輔助材料鋅粉酒石酸銻鉀骨膠碳酸鍶錳礦粉硫酸碳酸氫銨電工人工資及福利制造費用其中折舊制造成本ttt元元tt元元元元元單位消耗400.003800.004.406300.00342.00單位成本7446.607446.60280.0080.0029.58250.80總用量總成本（萬元） 540000.00 7000.00 70000.00 750000.004000000.0040.00510000.005878260.0038000000.0044000.00 6600.0038050600.00 6701.946701.94664.8592.27252.004.75225.72345.25877.6214.3銷售收入、稅金及利潤產(chǎn)品鋅鋅和次氧化鋅價格，根據(jù)上海、長江有色金屬交易所原料銷售稅金及附加由增值稅、城建稅、教育費附加組成。增值稅稅經(jīng)計算，在企業(yè)正常生產(chǎn)年份，年銷上繳增值稅616.8萬元，城88253467253467616.802,624.152,007.35616.802,624.152,007.35493.442,099.32616.802,624.152,007.35616.802,624.152,007.35616.802,624.152,007.35616.802,624.152,007.35616.80616.80647.64647.64647.64647.64647.64647.644.93647.644城市維護建設(shè)稅647.64647.646增殖稅、銷售稅附加（4）結(jié)余部分為應(yīng)付利潤.投資利潤率：42.投資利稅率：56.財務(wù)部收益率IRR（%）凈現(xiàn)值NPV（萬元）投資回收期（年）財務(wù)部收益率IRR（%）凈現(xiàn)值NPV（萬元）41.928722.5163.21備備生產(chǎn)負荷(%)2銷售稅金及附加6彌補以前年度虧損7應(yīng)納稅所得額9稅后利潤9.1盈余公積金9.3應(yīng)付利潤2 9782.412546.772546.77636.6995.503 24.673558.413558.41889.602668.81266.882268.483892.054 24.673680.143680.14920.042760.11276.012346.096238.145 24.673680.143680.14920.042760.11276.012346.098584.236 24.673680.143680.14920.042760.11276.012346.097 24.673693.133693.13923.282769.85276.992354.3711333322221序號123456789生產(chǎn)負荷(%)現(xiàn)金流入銷售收入回收固定資產(chǎn)余值現(xiàn)金流出建設(shè)投資流動資金經(jīng)營成本銷售稅金及附加所得稅凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值(i=10%)累計凈現(xiàn)金流量凈現(xiàn)值(i=10%)稅前凈現(xiàn)金流量稅前現(xiàn)值(i=10%)10.000.004731.914731.91-4731.91-4731.91-4731.91-4731.91-4731.91-4731.91稅前累計凈現(xiàn)金流量-4731.91稅前凈現(xiàn)值(i=10%)-4731.9129187.26518.11636.69596.36542.15-4135.55-4189.77 -3498.86-3610.953352.63647.64889.602242.22-1893.33-2336.693131.822588.28-367.04-1022.674647.64920.042564.41671.07-410.023484.442617.913117.401595.245647.64920.042564.411751.523235.481341.513484.442379.926601.853975.166647.64920.042564.411592.305799.892933.803484.442163.576138.737647.64923.282561.161445.718361.054379.513484.441966.888105.60序號生產(chǎn)負荷(%)1234567123456789現(xiàn)金流入銷售收入回收固定資產(chǎn)余值回收自有流動資金現(xiàn)金流出經(jīng)營成本銷售稅金及附加所得稅借款本金償還借款利息償還凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值(i=10%)累計凈現(xiàn)金流量凈現(xiàn)值(i=10%)稅前凈現(xiàn)金流量稅前現(xiàn)值(i=10%)稅前累計凈現(xiàn)金流量稅前凈現(xiàn)值(i=10%)0.002411.382411.38-2411.38-2411.38-2411.38-2411.38-2411.38-2411.38-2411.38-2411.38705.259187.26518.11636.69765.78236.92298.92271.74-2112.46-2139.64967.90-1346.69-1443.48647.64889.60673.01556.21-1439.45-1583.432227.77881.08397.65647.64920.040.0069.032495.38291.392495.383376.462272.47647.64920.040.0069.032495.383551.312495.385871.843976.85647.64920.040.0069.032495.386046.693545.202495.388367.225526.28647.923.2492.8538.4951.2492.6933.（2）達產(chǎn)第一年流動比率1.73，逐年上升至9.94說明本項目償經(jīng)分析得知：產(chǎn)品及原料含鋅價格對效益指標影響較大，為敏感性因序號1234生產(chǎn)負荷(%)資金來源利潤總額折舊費攤銷費長期借款流動資金借款回收固定資產(chǎn)余值資金運用固定資產(chǎn)投資建設(shè)期利息流動資金所得稅特種基金應(yīng)付利潤長期借款本金償還14731.912320.532411.384731.914641.0690.850.000.00流動資金借款本金償還盈余資金0.00累計盈余資金24315.512546.77345.25705.25705.252812.97636.69765.7834269.273558.41345.252796.98352.63889.602974.8244038.383680.14345.25920.04920.043118.346093.1754038.383680.14345.25920.04920.043118.349211.5164038.383680.14345.25920.04920.043118.3412329.867434038.383693.13345.2543923.28923.2833115.10311.2234貸款年初貸款累計額2320.5390.85基建期利息2320.5390.85本年應(yīng)計利息本年還本付息償還本金償還利息償還資金來源未分配利潤折舊費維簡費攤銷費其他減:用于更新改造資金累計貸款償還額償還年限序號12流動資產(chǎn)總額應(yīng)收帳款存貨累計盈余資金在建工程無形及遞延資產(chǎn)凈值負債及所有者權(quán)益流動負債總額應(yīng)付帳款流動資金借款所有者權(quán)益累計盈余公積金累計未分配利潤速動比率（%）14731.910.004666.9664.954731.910.002320.532320.532411.382411.3849.0429582.345208.66617.452706.07382.601502.544321.71 51.969582.343000.872295.62705.251554.764555.635026.713116.63286.511623.5747.548