沼氣工程系統安全操作管理規

程（新編版）

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

slatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0468

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沼氣工程系統安全操作管理規程（新編版）

說明：安全管理是企業生產管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統科學。

安全管理的對象是生產中一切人、物、環境的狀態管理與控制，安全管理是一

種動態管理。可以下載修改后或直接打印使用（使用前請詳細閱讀內容是否合

適）。

本管理規程依據國家農業部《沼氣工程技術運行管理規范》

（NY/T1220.4-2006）制定

1一般要求

（1）運行管理

①運行管理人員（操作人員、維修人員、安全監督員）必須熟

悉沼氣工程工藝流程和設施、設備的運行要求與技術指標，并經過

技術培訓。

②運行管理人員應按工藝和管理要求巡視檢查構筑物、設備、

電器和儀表的運行情況，按時準確的填寫運行記錄，各種設施、設

備應保持清潔，避免水、泥、氣的泄漏，發現運行異常時，應采取

相應措施，及時上報并記錄后果。

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③運行管理人員應從運行管理中不斷總結經驗，提高沼氣工程

的運行效率和穩定性。

(2)維護保養

①沼氣站應制定維護保養計劃，維修人員必須熟悉沼氣站機電

設備的維護保養規定以及檢查制度。

②應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架、

蓋板和構筑物之間的連接管道、明渠等定期進行檢查維護，經常清

理，保持暢通。各種工藝管線應按要求定期涂飾相應的油漆或涂料。

③維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。應按消防部門

的規定定期檢查和更換消防設施等防護用品。

(3)安全操作

①沼氣站必須建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害氣體

泄漏、爆炸、自然災害等意外事件的緊急應變程序和方法，應在明

顯位置配備防護救生設施及用品，嚴禁非本崗位人員啟閉本崗位的

機電設備。

②沼氣站嚴禁煙火，并在醒目位置設置“嚴禁煙火”標志；嚴

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禁違章明火作業，動火操作必須采取安全防護措施，并經過安全部

門審批。

③電源電壓波幅大于額定電壓10%時，不宜啟動電機；各種設備

維修時必須斷電，并應在開關處懸掛維修標牌后，方可操作；嚴禁

開機擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及

潤滑部位。

④上下爬梯，在構筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時，應

注意安全，防止滑倒或墜落，雨天或冰雪天氣應特別注意防滑。

⑤嚴禁隨便進入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管

道及地下井（室）。凡在這類構筑物或容器進行放空清理、維修和拆

除時?，必須采取安全措施，保證易燃氣體和有毒、有害氣體含量控

制在安全規定值以下，同時防止缺氧。

⑥運行管理人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作，并

應熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃氣體、異味、粉

塵和環境潮濕的地點，必須通風良好。

2格柵

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（1）運行管理：格柵應及時清理（每天至少兩次）；采用機械

格柵清撈雜物時，應觀察機電設備的運轉情況；清除的柵渣應妥善

處置。

（2）維護保養：發現格柵部件故障或損壞時，應立即修理或更

換；及時沖洗場地，保持格柵周圍清潔。

（3）安全操作：格柵機開啟前:應檢查機電設備是否具備開機

條件；檢修格柵機或清撈柵渣時，應有安全防護措施和有效的監護。

3沉砂池

（1）運行管理：沉砂池應定時排砂和清撈浮渣（每天至少兩次）;

沉砂池排除的沉砂應及時外運，不得存放超過24h以上；清撈出的

浮渣應集中堆放在指定地點，并及時處理和處置。

（2）維護保養：排砂管應經常清通，保持通暢；應保持沉砂池

及儲砂場所的環境衛生；沉砂池每二年應清池檢修一次。

（3）安全操作：操作人員在清撈浮渣和下池除砂時應注意安全;

建在室內的沉砂池應注意通風。

4集水井

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(1)運行管理

①開啟攪拌器和水泵前應進行細致檢查，做好開機前的準備工

作，并按攪拌器和水泵操作要求開機。

②攪拌器和水泵在運行中，必須嚴格執行巡回檢查制度，應注

意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；檢查水泵流量是否正常；水

泵機組不得有異常的噪音或振動；檢查集水井水位是否過低，進水

口是否堵塞。

③應使攪拌器和水泵的機電設備保持良好狀態，保持集水井的

清潔衛生，各種器具應擺放整齊，并及時清理葉輪、閘閥、管道的

堵塞物。

(2)維護保養：井內懸浮雜物應及時清理；每月1次把水泵取

出，檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨

損，有超過標準及時更換；備用泵應每月至少進行一次試運轉，環

境溫度低于0℃時.，必須放流泵殼內的存水；對于輸送高懸浮物介質

的水泵，若需較長時間停用，停機后應及時清洗：定期檢修井內液

位探針。

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（3）安全操作：水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部

位；當水泵房供電或設備發生重大故障時，應打開事故排放口閘閥,

將進水口處啟閉閥關閉，并及時報告主管部門，不得擅自接通電源

或修理設備；嚴禁頻繁啟動攪拌器和水泵；水泵運行中發現有以下

情況時應立即停機：異常聲響，壓力表、電流表的顯示值過低或過

高，管道、閘閥發生大量漏水等；應保持泵戾通風良好。

5固液分離機（請閱讀《固液分離機操作規程》）

（1）運行管理：按照運行的固液分離機技術文件要求，開機前

應做好檢查準備工作；開機后應注意觀察聲音及各種儀表顯示是否

正常；固液分離機工作時，應時刻觀察固液分離機的運轉情況，發

現故障應立即停車檢修；篩孔堵塞應及時清疏；分離、攔截的固形

物質應及時清除，并應妥善處理和處置。

（2）維護保養：固液分離機出現故障或部件損壞時，及時檢修

或更換；濾網上豬毛或微細沙粒應定期刷洗；固液分離機停機后應

及時清洗維護：3個月一次取下篩網（水切網）放入濃堿水中浸泡

30分鐘，然后用硬質刷子刷洗篩網的反面，同時刷洗螺旋下面濾網

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反面的污物。

(3)安全操作：禁止從正在運轉的固液分離機網篩上清理篩渣:

嚴禁硬雜物進入機體，若發現異常聲響，機器震動大，電機超載，

應立即停車檢查處理：檢修固液分離機高位水箱，應注意安全，并

做有效的監護。

6沉淀酸化調節池

(1)運行管理：根據水量調整調節閥到合理位置；應及時清排

浮渣(每天一次)；清排出的浮渣進入浮渣干化場并及時清運處理；

3天排放一次底泥，進入底泥干化場進行干化。

(2)維護保養：定期檢查出水調節閥及污泥排放蝶閥；每年對

固定螺栓和閥體進行防腐處理；池內沉渣積聚較多時;應放空清理。

(3)安全操作：清撈浮渣時應注意防滑；室內池應注意通風。

7污泥干化場

(1)運行管理污泥應按干化場各分區依次排入，并均勻平鋪

于干化場上，污泥層厚度應根據設計參數、當地氣象條件及污泥量

多少確定；應根據一定的干化周期或脫水后的污泥含水率起運干污

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泥，最終污泥含水率宜為70%左右；污泥在干化場的停留時間不宜大

于40天；應采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產生；污泥干化場在

雨季應減少使用次數；應詳細記錄污泥鋪設厚度、污泥含水率及干

化周期等操作數據。

（2）維護保養：干化場表面應布泥平整；濾料應定期補充或更

換，現場應儲備足夠量的濾料；輸泥管和閘閥應定期檢查、維修，

排水管道應定期清通。

（3）安全操作：在污泥干化場上操作時，應采取防滑等安全措

施：嚴禁載重車進入干化場。8紅泥塑料厭氧池

（1）啟動調試

①紅泥塑料厭氧池在啟動之前應做好以下準備工作：紅泥塑料

厭氧池及有關設施的底部沉砂應完全清除；紅泥塑料厭氧池、管道、

閥門及有關設備應試水試壓合格；對各種水泵、電機、加熱裝置、

攪拌裝置、氣體收集系統以及其他附屬設備等應進行單機調試和聯

動試運行；應使水泵、閥門及相關設備處理正常狀態，水路、氣路

暢通；水封加水到設計高度。

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②紅泥塑料厭氧池的啟動可采用其它厭氧消化器的污泥進行接

種，對于以畜禽糞便為原料的紅泥塑料厭氧池，可利用原料本身進

行污泥培養；固態厭氧污泥在進入紅泥塑料厭氧池前應加水溶化，

經濾網濾去大塊雜質后方可用泵抽入紅泥塑料厭氧池內；宜一次投

加足夠量的接種污泥，污泥接種量為紅泥塑料厭氧池容積的10%為

宜；紅泥塑料厭氧池的啟動方式可采用分批培養法，也可采用連續

培養法。

③如設有加熱的紅泥塑料厭氧池，應逐步升溫(以每日升溫2℃

為宜)使厭氧池達到設計的運行溫度。

④啟動開始時,負荷應以0.5kgC0D/m3?d?L5kgCOD/m3?d為

宜；對于高濃度(C0D>5000mg/L)或有毒的廢水應進行適當稀釋；

當料液中可降解的化學需氧量(COD)去除率達到約80%時，方可逐

步提高負荷。

⑤紅泥塑料厭氧池啟動時，應采取措施將厭氧池覆皮內、輸氣

管路及貯氣袋中的空氣置換出去。

(2)運行管理

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①嚴禁硬物、銳器等刮、刺破紅泥塑料覆皮。每天檢查紅泥塑

料覆皮焊接部位、覆皮與預埋件連接部位、覆皮與沼氣管道連接部

位，發現漏氣，及時維修。

②紅泥塑料厭氧池進料應按相對穩定的量和周期進行，并不斷

總結，獲得最佳的進料量和進料周期；懸浮物含量高的發酵原料，

進料總固體（TS）含量宜控制在6%?8%以下。

③宜對溫度、產氣量、化學需氧量（COD）、pH值、揮發酸、總

堿度和沼氣成分等指標進行監測，掌握紅泥塑料厭氧池運行工況，

并根據監測數據及時調整或采取相應措施使符合下列規定：pH6.5?

7.8；揮發酸（乙酸計）小于1000mg/L；總堿度（重碳酸鹽計）應大

于2000mg/L；沼氣CH4含量為50%?80%。

④紅泥塑料厭氧池內的污泥層應維持在溢流出水口下0.5?

1.5m為宜，污泥過多時，應進行排泥，過少時，可以從后沉池進行

回流。

⑤內封式覆皮應維持池內及恒壓裝置的正常水位：外封式覆皮

應保持水封裝置和恒壓裝置的正常水位。

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(3)維護養護

①紅泥塑料厭氧池宜3?5年清理檢修一次；各種管道及閘閥應

每年進行一次檢查和維修，非專業人員不得擅自入池檢修；應及時

清排浮渣槽浮渣(每天一次)；攪拌系統應定期檢查維護。

②寒冷地區冬季應做好溢流管、水封裝置、恒壓裝置等設備和

管道的保溫、防凍、防止結冰，可加入些許食鹽進行防凍。

③紅泥塑料厭氧池停運期間，應保持池內溫度4℃?20℃,并保

持池內水位高度，并定期攪拌。

(4)安全操作：應定期檢查沼氣管路系統和設備是否泄漏，如

有泄漏，應立即停止運行，進行檢修；紅泥塑料厭氧池運行過程中，

不得超過設計壓力，嚴禁形成負壓；維護保養攪拌設備時，應采取

安全防護措施；紅泥塑料厭氧池遠離明火應大于25nb在25nl范圍內

應設立明顯禁火標志，嚴禁煙火。

9后沉池

(1)運行管理：應定時清除浮渣(每天一次)和沉渣(一周一

次)；后沉池的污泥應及時排除或根據需要回流到沉淀酸化調節池或

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紅泥塑料厭氧池。

（2）維護保養：應采取措施及時清除沉淀池內壁及出水管內生

成的結晶體；定期檢修溢流堰及排泥設施；后沉池宜每年放空清理

一次，檢修進出水管道等。

（3）安全操作：清除結晶沉淀、清掃堰口時Z應采取安全及監

護措施。

10升流式滲濾池（以下簡稱滲濾池）

（1）運行管理：應經常清理每口滲濾池堰口的浮渣，保持各堰

口盡量出流均勻；應經常清理每口滲濾池過水洞的浮渣，保持各過

水洞正常過水；各口滲濾池根據水位位置，定期拔出承插管進行反

沖洗，沖洗水排進污泥濃縮池。

（2）維護保養：應采取措施及時清除每口滲濾池內壁的浮渣及

其它雜物；定期檢修溢流堰、過水洞及排泥洞預留設施；定期更換

不銹鋼濾網與承托層材料；運行一段時間后，必須更換新鵝卵石濾

料，原鵝卵石濾料沖洗干凈后可重新利用；滲濾池宜每年至少排空

清理一次底部污泥，并維護清理管道內部附著物。

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（3）安全操作：清除底泥沉淀、清掃堰口時，應采取安全及監

護措施。

11仿生態氧化溝

（1）運行管理：保持仿生態氧化溝的適當水位，不能溢出池外;

及時清除氧化溝內雜物，保持水流暢通；根據水質情況，保持水生

植物的合理密度，及時清理多余的水生植物。

（2）維護保養：應做好池墻、堤岸以及池底的維護工作，發現

滲漏，及時處置；池底積存的污泥應定期清理；根據水質情況清洗

過濾槽、濾屏、填料；氧化溝每2年清淤一次。

（3）安全操作：清洗過濾槽、濾屏、填料及清理多余的水生植

物時，應采取安全及監護措施。

12貯液池

（1）運行管理：保持貯液池的適當水位，不能溢出池外；貯液

池的漂浮雜物及浮游植物應適時清理；采取措施控制氣味擴散和蚊

蟲滋生。

（2）維護保養：應做好池墻、堤岸及池底的維護工作，發現滲

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漏，及時處置；池底積存的污泥應定期清理。

（3）安全操作：在人口比較密集的地方，定期檢查和維護貯液

池周圍的防護欄和安全標志牌。

13曝氣池

（1）啟動調試

①曝氣池在啟動之前應做好以下準備工作：建立化驗室及配備

所需檢測項目的所有儀器藥劑；準備日常運行記錄表；配備若干機

油（主要是羅茨風機和電機上在使用前必須加油）。

②一次性投入的接種污泥量以干污泥量為曝氣池容積的4%。為

宜（實際污泥量以不同含水率計算）。

③啟動鼓風機，通過閥門控制進行悶曝。

④在啟動運行時，一般先引入污水量約20%,逐漸增加污水的進

水量，開動污泥回流泵；活性污泥經過20天左右培養成熟后，即可

滿負荷進水，并根據情況定期外排剩余污泥于濃縮池。

（2）運行管理

①應經常對污水站進行巡視，發現異常情況，應采取處理措施。

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②觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI,若活性污泥發生

污泥膨脹，判斷膨脹原因，并及時采取處理措施；經常觀測曝氣池

的泡沫發生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施；

注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否微孔曝氣管堵塞或脫落情

況，并及時更換；測定曝氣池混合液的DO,并及時調節曝氣系統的

充氧量，或設置空氣供應量自動調節系統；經常檢測出水是否帶走

微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失原因，并采

取針對措施及時解決；經常觀察終沉池液面，看如果出現污泥上浮

現象，應及時采取針電措施避免影響出水水質。

③及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣以及清除出水槽上生

物膜；經常檢查并調整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，

及時清除掛在出水堰板的浮渣。

④做好分析測量與記錄應測試項目：曝氣混合液的SV及DO（有

條件時每小時一次或在線檢測DO）。每日應測定項目：進出污水流量

Q、曝氣量或曝氣機運行臺數與狀況、回流污泥量、排放污泥量。進

出水水質指標：CODcr、BOD5、SS、pH值、污水水溫、活性污泥生物

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相。

⑤應經常觀察鼓風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流

電壓等，并及時記錄，遇到異常情況不能解決的，應立即停機；若

出現打雷閃電天氣，應立即停止一切運行設備。

(3)維護保養：曝氣池宜3?5年清理檢修一次，各種管道及

閘閥應每年進行一次檢修；風機的油量必須在油鏡中心線以上位置,

運行360小時后必須換油，定期做維護；經常對鼓風機配電箱、污

泥回流泵配電箱等進行檢查。

(4)安全操作：應定期對人工護欄進行檢查，如有問題，應立

即進行檢修；鼓風機在運行過程中，不得超過設計的壓力，并應預

防觸電事故的發生。

4沼氣凈化、貯存與供氣系統

(1)運行管理

①沼氣凈化、貯存裝置：氣水分離器、凝水器中及沼氣管道的

冷凝水應定期排放，排水時應防止沼氣泄漏：脫硫裝置應定期排污,

脫硫劑應定期再生或更換，冬季氣溫低于10℃,應采取保溫措施；

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定期檢查卸壓裝置水位是否正常，如有降低，及時補充；定時觀測

紅泥塑料貯氣袋的儲氣量，并做好記錄，氣應盡可能的充分利用，

多余需排放的沼氣應用火炬燃燒；檢修沼氣凈化裝置或更換脫硫劑

時，應依靠旁通維持沼氣輸配系統正常運行。

②增壓機：沼氣增壓機電源電壓必須符合電動機額定工作電壓;

開機前及使用中，應檢查潤滑油油位是否符合要求，第一次使用50

小時后應更換全部機油；檢查機器運行是否正常，運行中如發現聲

音、溫度異常應及時關閉電源并請專業人員進行檢修；增壓機的啟

動必須在貯壓罐內壓力低于0.04Mpa時進行；增壓機的壓力繼電器

設定的壓力范圍：0.04Mpa?0.09Mpa。

③貯壓罐：運行中