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文檔簡介
1880/350紙機操作規程
、幾前準備工作
1.檢查水、電、汽、漿、壓縮空氣是否已滿足開機條件
2.檢查所有運轉設備轉動是否靈便,潤滑是否良好,設備
及附件是否完好;檢查稀油站、減速箱、泵類的油位是
否達到運轉油位要求;檢查所實用潤滑脂潤滑的軸承存
油情況;檢查冷卻水是否暢通,調節是否靈敏;檢查泵
類密封是否完好;檢查真空泵系統的設備是否完好,循
環水閥是否能靈便調節
3.檢查高位箱、流漿箱、機外白水塔、漿槽、成型網、網
案、水印輻的清潔情況,附有臟物或者掛漿的必須沖洗
干凈,網面不許有折印、破洞或者影響抄造的污點;
檢查網部張緊器、校正器、各種閥門、壓力表、真空
表是否完好,噴淋水管、水針是否阻塞、噴射角度是
否適合
4.檢查毛布是否完好和清潔情況;檢查毛布張緊器和調節
器是否完好,噴淋管、真空箱是否阻塞,各種閥門、真
空表、壓力表是否良好;檢查壓榨輻表面的完好情況,
輻面有臟物或者掛漿的必須沖洗干凈;檢查加壓裝置是
否完好,彈性是否靈便;檢查刮刀的磨損情況、接觸角
度是否合適
5.檢查干網的完好和清潔情況;檢查干網張緊器和調節器
1
是否完好;檢查烘缸和壓光機刮刀的磨損情況、接觸角
度是否適合、挪移刮刀活動是否靈便;檢查引紙繩是否
完好、張緊器是否靈便;檢查進汽頭是否良好、調節閥
門是否靈便;檢查汽罩有無變形、風管有無雜物或者廢
紙阻塞;檢查離心抽風機是否完好
6.檢查施膠輕、壓光輕表面是否清潔,附有臟物或者碎紙
必須清除干凈;檢查施膠餛加壓是否靈便,擋邊是否完
好,膠液回流是否暢通;檢查壓光機提升,加壓裝置是
否完好;檢查干損碎紙機是否能正常使用;檢查空氣
引紙裝置是否完好,調節閥是否靈便
7.檢查卷紙餛轉動是否靈便,潤滑是否良好,餛面有無變
形;檢查卷紙缸主臂、叉臂轉動是否靈便
8.徹底清除紙機旁、走臺上的雜物,以防落入機內
9.檢查吊車,看其鋼絲繩是否完好,剎車是否靈敏,上、
下、左、右、升、落、走動是否靈便
二、紙機及附屬設備啟動
1.班長發出開機啟動指令后,啟動稀油站油泵,調節油壓
至工作壓力
2.干網初次張緊(紙機運行正常后才可以調節至工作張
力);引紙繩初次張緊(紙機運行正常后才可以調節至
工作張力)
3.啟動烘缸機電,以爬行狀態運行,放下烘缸刮刀,檢查
2
干網運行情況,調節烘缸油位及回油情況;打開高壓、
低壓蒸汽手動閥,調整至工作壓力
4.啟動熱泵供汽系統;啟動冷凝水真空泵,抽完缸內冷凝
水及不凝氣體;確定缸內已無冷凝水后,在DSC熱泵
系統中啟動預熱暖缸操作,暖缸時間視停機時間而定,
普通為30min—150min
5.清水沖洗毛布后對毛布進行初次張緊(壓榨部運行正常
后調整至工作張力);打開噴淋水,打開吸移輯及壓榨
輯內潤滑水;拔出二壓提升固定銷,壓榨餛初次加壓(運
行正常后調整至工作壓力)
6.啟動壓榨機電,以爬行狀態運行;調整毛布張力及壓榨
壓力;檢查毛布運行狀況,清洗毛布
7.成型網初次張緊(運行正常后調整至工作張力);打開
網部噴淋水,打開伏餛內潤滑水;啟動網部機電以爬行
狀態運行;調整成型網張力,檢查其運行狀況
8.檢查烘缸溫度,當溫度接近工作溫度時啟動1#濁白水
泵,往機外白水槽注水;待機外白水槽滿后,啟動流漿
箱控制系統;啟動勻漿輯,手動輸入液位及壓力值
9.打開密封水,按順序啟動網前流送系統:四段除砂泵一
三段除砂泵一二段除砂泵一二段壓力篩一一段
壓力篩T二段壓力篩漿泵T上漿泵T一段除砂
泵,竄水循環
3
10.把烘缸、壓榨、網部調整為運行狀態,啟動抽風機;
打開真空系統密封水、循環水,按順序啟動真空泵:
壓榨真空泵一吸移轆真空泵一毛布真空泵一伏
輯真空泵—網部吸水和真空泵一汽水分離泵;打
開輾內氣胎氣閥,調整至工作壓力;調節好各點的真
空度
11.啟動抄造泵濃調器,設定好流量;啟動抄造泵上漿投
料循環并啟動伏餛損紙攪拌器;啟動水印餛,運行正
常后落下水印餛并調整好速差;調整網部真空度,調
整好水線,打開水針閥門,調整幅寬;啟動表面施膠
機、壓光機、卷紙機,調整好壓力,撥至運行檔,裝
上卷婚昆;投入PAM、填料、AKD、顯白劑、硅溶膠,
調整好流量;啟動表面施膠膠料泵,作好引紙準備
12.發出引紙信號,關閉吸移提全幅風門,以窄幅引紙(引
入壓榨幅寬普通為4~5cm,弓I入烘缸及施膠機幅寬為
20cm);紙幅到達40#烘缸時,打開碎紙機水閥,把
紙引入碎紙機;打開吸移輯全幅風門,把挪移水針往
傳動側推,全幅引紙;全幅通過表面施膠機后打開膠
料閥,調整好流量及回流量;調整好各轉動點速差;
把熱泵系統調整為正常運行檔
13.作好引紙過壓光機準備,在操作側用挪移刀把紙幅分
出20cm的窄紙幅,把窄紙幅弓過壓光機及卷紙缸,調
4
整好速差后,把挪移刀推向傳動側,用壓縮空氣吹紙
幅卷上卷紙轆
14.啟動掃描儀,檢測各項質量指標進入正常開機
三、正常開機中注意事項
1.注意巡檢設備的運行情況,發現有缺油或者軸承溫度異
常的及時向班長反映
2.注意檢查各種化輔的添加流量是否達到工藝要求,不
允許有斷流現象
3.注意檢查每一個點的壓力表、真空表的讀數是否正
常4.注意檢查網、毛布的運行情況;檢查校正器是否
能正
常使用;注意每一個轉動點的速差,防止網、毛布跑
偏
5.注意觀察伏混濕損紙池、壓榨濕損紙池的液位,及時
把濕損漿抽走;注意觀察干損碎紙機的液位并及時
把機內漿抽走
6.注意觀察網部水線變化;觀察每一個自動控制點是否
正
常
7.檢直每一個加壓裝置的壓力顯示是否符合工藝要求
8.注意烘缸的升溫曲線是否符合工藝要求;檢查冷凝水
排放是否暢通
9.如果有斷紙,要注意切換熱泵系統模式
5
10.注意檢查自動控制的現場讀數與DCS讀數是否一致
5
四、停機
1.班長發出停機指令后,停抄造泵
2?待網上漿料送完后(網上惟獨白水為止)停各種化
輔材料泵,停真空系統,提升水印餛
3.把熱泵系統切換為排空;把網部、壓榨、干燥切換
為爬行檔
4.按順序停網前流送系統:一段除砂泵一上漿泵一
二段壓力篩泵一一段壓力篩一二段壓力篩一
二段除砂泵一三段除砂泵一四段除砂泵T白
水泵,停風機及勻漿輕
5.沖洗成型網、毛布,停網部、壓榨部,關噴淋水,
卸壓松網、毛布,松壓榨
6.停施膠機、壓光機、卷紙缸,卸壓松施膠機,提升
壓光機
7.待烘缸溫度冷卻后,停抽風機,停烘缸,松干網及
引紙繩,停稀油站,抬起刮刀
8.檢查每一個點機電是否已停;關密封水,打掃衛生
五、安全規程
1.各崗位間協助工作時,必須熟悉和遵守崗位的安全
規程;進入操作現場要先檢查個人著裝、精神狀態
是否符合安全操作要求
6
2.操作人員必須知道緊急停機開關的位置和使用方
法,時常檢查緊急停車開關啟動是否靈敏,如發現
失靈要及時修理
3.開機前必須徹底檢查機內有無雜物、周圍有無人員
正在作業,通知其余人員離開危(wei)險區
4.不許用硬雜物敲打網面、毛布、餛類、烘缸面及精
密機件和貴重物品
5.運轉的成型網、毛布、干網不得用手去觸摸網邊,
剪毛布邊線或者處理毛布打折必須在停機狀態或者
爬行狀態下,且必須在提出口側進行操作
6.上紙機不允許帶硬質物品;紙機運行時不能坐在走
臺或者欄桿上;檢修設備或者更換網、毛布時必須
收好工具以防其掉入毛布或者其他設備中造成事
故
7.使用的壓力表、真空表必須保持靈敏,退壓時指針
必須能回到零位,否則即將住手使用
8.清理任何轆類上的雜物都必須在轆子轉動出口進行
或者停機處理,不得用手去掏取,應用水沖或者用
氣吹
9.需要停機處理問題時,要有專人把閘開關,并且要
掛上警示牌,把啟動鍵撥至現場,才干進行工作;
巡檢設備或者參預維修必須戴安全帽
7
10.所有氣胎加壓設備必須嚴格控制在工藝范圍內加
壓,不允許超壓運行;烘缸最高工作壓力絕對不允
7
許超過O.35Mpa
11.發現設備隱患必須及時處理,不允許設備帶病運轉
12.不許用手摸運轉烘缸及餛類入口;不許用手拍打運
轉中的干網入口
13.斷紙時間過長時必須降低缸內氣壓以免發生危(
wei)險14在運轉中清掃刮刀時,必須用紙團清掃
刮刀,不得
直接用手以免刮刀傷手;刮刀塞紙較多時必須停機
處理
15.用酸堿洗毛布或者成型網、接觸殺菌劑等有毒有害
物質時操作人員必須戴防護眼鏡及膠手套,并且
要注意操作,防止濺到他人
16.開啟蒸汽總閥前,必須先與供汽部門聯系,排除管
內冷凝水,然后站在閥門緩慢開啟閥門,不許一次
開大
17.壓光機各輻入口應該設有保險桿,且保險桿離上輻
餛面不超過1cm;清理壓光輻面咕物時,嚴禁用手
去剝,要集中精力在餛的出口處用氣吹或者用刮刀
刮
18.使用吊車前先檢查吊鉤,鋼絲繩及其他零部件是否
完好無損;吊紙輯時,注意軸頭兩邊不得觸碰他物,
不得使勁擺動,不得上下擺布同時使用,不得懸空
8
停留時間過久,不得推拉其他物體,下面嚴禁站人
或者通
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