浙江凱迪恩彩色印刷有限公司

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崗位平安操作規程

二0一三年七月八日修訂

目錄

公司設備平安操作總規程

本平安操作總規程適用于公司全部生產設備。各機臺的平安操作規程均以

此為基本規范，各機臺操作人員須在生產實踐中全面駕馭。兩者如有沖突，以

具體機臺的平安操作規程為準。

1只有接受過設備相關操作培訓及考核合格的人員方可上機操作。在崗

培訓和實習人員須在領機指導下操作。

2非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

3全部設備須隨時俁持良好狀態，全部防護設施正常有效，操作部件完

整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

4設備上的隨意平安裝置,不得閑置,不得阻礙任一平安裝置的正常運

用。

5機臺在崗在編人員須清晰設備全部平安防護裝置的位置及作用。正常

狀況下，不允許用緊急停車代替正常停車，不允許用打開平安防護裝

置的方式停車。

6大型機器尤其是在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人

員在內，沒有人接觸機器。

7嚴禁關閉自動加油裝置，每班工作前，須做好設備的日常潤滑和必要

的保養工作。

8機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

9在正常生產和運行時,禁止將手、腳或身體的件可部位伸進機器內部

或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

10嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，

謹防進入機器，造勝利能事故。

11始終保持機器四周的工作區域和機身干凈整齊。地面、平臺和機器

的內部需定期清^吉。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危急品更應

剛好清除，防止人員滑倒。

12進入機器內部進行操作前，必需鎖死急停按鈕，如無用電需求，需

關閉電源。

13非專業人員不準隨意打開電器接線盒、動力柜、配電柜和限制柜，

須要時，請專業人員進行操作。

14任］可生產用途的工業溶（助）齊IJ,運用前須閱讀了解相關理化性質

及運用禁忌的說明，合理運用愛護措施，謹防對人體產生健康危害、

財物損失或其他危急。運用完畢后要馬上將剩余放到指定的溶劑存

放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

15機器如發生故障或出現異樣，應馬上停機檢查檢修，待檢查正常、

修理完好后方可重新開機。

16如有事故發生,應馬上向上級照實匯報請示并愛護好現場，冷靜對

待，理性處理。

17規范遵守設備維護保養制度，剛好完成設備日保養、周保養所要求

的項目，務必細致到位，不應付差事。

18上班期間必需穿工作裝，平底鞋，女工戴平安帽。工裝口袋嚴禁留

放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造

成事故。

19禁止帶手套操作機器,謹防纏繞

膠印機平安操作規程

1每班開機前，先分別對機器的四周壞境、操作面及可視區域做具體檢查，確

保無障礙、無雜物、無其他平安隱患。

2接通電源開機時，只允許一人操作，機臺其他操作人員一旦聽到警鈴聲后，

應提高警惕，集中留意力，全部人員應處在平安位置。先低速點動，在確認沒

有卡組異樣現象后再正式啟動。開機后須對全機平安限制系統全部裝置、開關

進行檢測，尤其雙張限制器需每班檢測，靜電嚴峻時多加視察。

3裝卸、擦洗印版，去除臟污、修理維護等凡是須要點動機器時務必當心，須

由操作者自己操作，其它人員當心協作。

4每日潤滑操作必需規范到位，不得應付差事，不得遺漏。

5裝卸印版，更換滾筒、調整機器等凡是動過的螺釘、螺栓或構件必需安裝緊

固到位，嚴防遺漏。

6機器運轉過程中，如發覺轉動部位有破裂、折角或歪斜的紙張，或機器內部

有破裂的紙張影響生產，均不得隨意用手搶紙。

7上收紙、輸紙臺時要謹慎操作，謹防撞到收紙臺齊紙器、牙排及其它部件等。

上升輸紙臺時，要防止紙堆過限過高，撞到飛達頭。下降收紙、輸紙臺時，防

止將腳壓傷。

8嚴禁在機器運轉時，向墨輻拍墨、擦拭墨皮。

9在進入機器內部做工藝調整或修理保養時，務必首先按下并鎖定緊急停機按

鈕，并關閉電源。

10在機器正常印刷生產期間，耍保持正常印刷速度，嚴禁超速生產，嚴禁高

速合壓，高速停機。

11嚴禁拆除隨意平安防護設施。

12機臺生產人員要緊密協作，前后呼應，反對各行其是，在生產或修理調試

中，個別重要調整狀況要剛好通報，以免重復或過度調整。

13印刷紙張厚度發生改變時，要精確計算印刷壓力并規范調整，保持適當的

印刷壓力。

14生產中如有異樣狀況或意外，須馬上停機檢查，待查明緣由后方可接著生

產c

15每班生產結束后需對機器做全面清洗，尤其滾筒肩鐵及表面要保持光滑，

嚴禁用砂紙或刀片擦刮。

熱合機平安操作規程

1按公司一般設備操作規范做好設備日常操作事項C并按相關規定做好各級保

養工作。

2熟讀熱合機運用手冊，完整駕馭熱合機的工作原理和性能。

3依照熱合機運用手冊規定的操作規范，嫻熟駕馭操作程序和操作技巧。

4保持機臺四周衛生，定時、定量、剛好清理機器內外紙屑、毛邊和廢料。

5常常性的檢查機器電路連接狀況，確保電路正常，連接科學規范，燙印版調

溫合理，壓力適當、時間相宜。

6謹防熱合機溫度及壓力調整不當造成不良后果。務必從小到大漸漸加溫加

壓，謹防溫度和力氣過大過高。

7熱合版要輕拿輕放，嚴禁隨意擺放、碰撞。

8操作臺整齊有序，無零散備件、工具、個人用品等與生產無關物件。

9熱合作業完成后，需剛好關閉電源。

10生產期間，盡量削減不必要的停機或休息時間。

熱合產品的質量標準

1、熱合的產品應平整不緊繃，不起包，邊緣易撕且折痕整齊平直無明顯

毛邊，

2、產品規則定位良好一樣，封面文字、圖案等端正不歪斜，插頁兩邊規

格尺寸相等，外視端正無明顯差異。

模切機平安操作規程

1每班開機前，先分別對機器的四周壞境、操作面及可視區域做具體檢查，確

保無障礙、無雜物、無其他平安隱患。

2檢查電動機及電器部分干燥清潔，絕緣良好。

3用手扳動傳動軸，使壓架往復幾次，確保無卡阻現象，檢查各部位螺絲、螺

母無松動現象。

4每班開機前后，須對機器的全部潤滑點按規定標號加油。

5全面檢查機器運轉狀況，尤其光電平安愛護開關、急停按鈕等各處平安裝置

必需靈敏牢靠，運用正常。

6生產中操作人員要保持良好的精神狀態，集中精力和留意力，頭腦醒悟。身

體如有不適，應馬上停止工作，不能牽強或疲憊操作。

7機器上方嚴禁放置工具、材料等一切物品，以防跌落損壞設備。

8生產時務須動作規范調整相宜，調整壓力時應切斷電源。

9嚴禁在機座和壓架下搶紙。

10操作人員站位或座位應遠、近、高、低合適，便于順暢操作。

11機器四周品料堆放整齊，不影響平安通道。

燙金機平安操作規程

一、開機前檢查的內容

1、機器的狀況和產品的質量

(1)首先查看上一班生產過程中，機器的運轉是否處于正常狀態，看有無

異樣狀況發生，以及異樣狀況的處理措施和方法。

2)對上一班的產品質量進行檢查。檢查上一班的產品質量是否達到質量要

求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產品有沒有分開堆放，并在工藝

流程單上注明其品質、數量。

2、本機臺的生產進度

查看本機臺上一班生產的產品內容、支配完成狀況，清晰了解本批產品的

生產進度狀況，對本班的生產支配作出布置支配。

3、機器設備的調整狀況

查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調整，若有調整，調整過哪些

部件，調整后的運用運轉狀況等都必需作具體了解。

二、生產前的打算工作

1、每天上班前必需對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要細致、全面、不

能遺漏，同時

要視察油眼有無堵塞現象，一旦發覺應予以清除、疏通。

2、細致閱讀施工單，正確理解工單要求

(1)機長在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊

全、一樣。

(2)比照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質量要求。

(3)對施工單的要求不能完全理解時，應向主管詢問清晰，不能憑主觀

臆斷進行生產。

3、機器設備的運轉狀況

(1)在剛開機時，應視察機器有無異樣反應，如有異樣響聲、異樣動作、

局部過熱等狀況，應馬上停機檢查。

(2)重點視察上一班調整過的部位是否正常c

(3)檢查機器設備的開關、制動等部件是否敏捷、牢靠。

4、原、輔材料的打算狀況

(1)查看須要燙金的產品有沒有到位，如沒有到位應反映主管并幫助主

管做好產品的搬運工作。

(2)應依據不同的工藝要求(如磨光、過膠等)領取相應的燙金紙的型

號，必需充分考慮印件與燙金紙的關系。

(3)常用燙金紙型號A.黃金：368398B.紅金：308368328C.銀

金:368328

(4)依據燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避

開過大或過小造成不必耍的奢侈。

5、機器調整

(1)溫度調整。燙金的溫度調整應依據不同的產品、不同的工藝流程以

及不同的燙金紙型號，來確定不同的溫度。燙金的溫度應由最終燙金產品的

效果而定。

(2)壓力調整。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，最終加大到正常

壓力，不行一次性將壓力調整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的

同時，還應留意整個版式面的平衡，壓力一樣。

(3)針位調整。針位調整應以簽字樣為依據，燙金位置精確，針位一樣。

(4)剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產品進行比較，以防

錯位及其他差錯飛

6、燙金產品應提前考慮的因素

(1)看清是燙什么金，并事先算出需用量。

(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。

(3)大批量和常做的產品要做銅版。

(4)版數多的難度大的要曬菲林裝版。

三、生產過程

操作者在整個生產過程當中，應負責產品的質量和機器的平安操作。

(1)負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發覺問

題C應馬上向主管反映。

(2)查看須要燙金的產品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，

假如有，應當分開堆放，注上標記，填寫《異樣產品登記表》，并向組長反映。

3)負責本機燙金質量，剛好進行抽檢，留意把好質量關。

4)在產品要檢查中著重以下兒個方面：a.燙印糊版b.燙印不牢c.字

跡、圖文不全d.燙金印位不準e.表面臟點

(5)燙金常出現的質量問題分析A：紙張燙不上金：a.檢查印刷油有沒有

干b.檢查壓力是否平衡c.檢查燙金版是否損壞d.查看金紙是否與溫度有關

B：燙印糊版：a.壓力過大b.溫度過高c.版面線條空間太大C：套燙不準:

a.燙金版沒有裝正b.是否拉規不到位c.紙張變形或選擇d.查看燙金版是

否大或小于印刷位

(6)燙金后工序處理A：要凹凸的產品馬上上機凹凸。B：凹凸要跟上燙

金,C：燙出來后用菲林檢驗是否對得上。

(7)嚴格依據操作規程，操作時集中精力，不得搶紙。保證機器設備平安

和人身平安

四、留意事項

全部操作人員必需嚴格依據此作業指導書規范作業，不得隨意縮減任一程

序，簡化任一程序。各級主管也要嚴格要求，隨時監督檢查執行狀況。

折合、裱糊崗位作業指導書及操作規程

1每班起先工作前.，須先對操作介面及四周的衛生狀況做以檢視，清理掉無關

物品及廢料雜物。

2操作裱糊機時，必需首先對裱糊機做必要的維護保養，加注標號潤滑油，檢

查線路連接狀況，再運行機器。

3啟動機器后，依據工藝要求及配方比例調好膠料，攪拌勻稱后加入膠料斗。

再行調整好機器轉速，調整好膠層厚度（調整膠輻間隙）。保證供膠順暢、膠量

足夠、涂層厚度相宜。

4接生產通知單或生產指令，完整領悟生產任務規定的生產工藝和質量、周期

標準和要求。

5按生產通知單領取或接收待加工品料、留意核驗接收品料的名稱、批次、數

量及其他工藝規定，具體比照原稿或樣稿，確認無誤并在領料單簽字，禁止私

自拿取。

6折合或裱糊人員應在崗位主管指導下，明確折合、裱糊產品工藝規格和要求

后再行操作。

7裱糊時，時刻留意配頁的方向和規則位置，要求協作緊湊、動作連貫到位，

撿頁、粘頁、刮平、抹縫、堆放，一揮而就。確保成品方正平整，不起泡、打

皺、空膠、野膠、糊歪及糊反。折合時，依據成品規格尺寸，按折線精確折合,

折合產品應折痕平直左右對稱。

8裱糊、折合時，耍留意對打號碼產品，在撿頁、堆放時務必保持頁碼依次，

堆垛整齊，數字精確，切不行麻痹大意，因堆活混亂，造成窩工、返工甚至廢

品C

9下班時，將異樣產品、殘次品分類整理好，填寫《異樣產品流轉單》，打號

碼產品應寫清編號，上報崗位主管。

10清理工作臺面，打掃四周衛生。

11照實精確填報工作報表。

膠印機崗位操作規程及作業指導書

1每班開機后須首先檢查光電檢測開關、平安愛護開關是否靈敏牢靠，如有異

樣，應馬上檢修。不得帶病工作。

2每次開機前，須對機器的全部潤滑點依據標號加注潤滑油。

3開動機器時，必需留意四周環境，確保無人同時對機器進行其他作業活動。

接通電源后，嚴禁將手臂伸入刀門內。如有故障，嚴禁搶紙，裁刀在沒有回足

停穩前，不能伸手取紙。

4機器在運轉、生產中，嚴禁把手伸進裁刀后部。即使在停機狀況下，嚴禁手

在刀下進行換刀、調整操作。

5必需常常對限制部件進行檢查，機器在任何時候不許有絲毫滑刀現象。

6刀片刀口磨鈍后，因馬上更換刀片，不行接著運用，以免機器負荷過重，造

成機件損壞。

7在安裝或拆卸切紙刀片時，應先停機，采納手動、長柄螺桿操作，嚴禁機動

換刀。試機時必需卸下螺桿，以防開動時傷人。

8每批產品開刀前，對程序數據須進行必要的檢測，確保設備檢測精度。壓紙

器的壓力調整不準大于60kg/cm2,

9在檢修調整時，必需進行鎖車或視狀況須要拉閘斷甩。

10嚴禁拆除機器平安防護裝置，

11機器在運行操作中，如有不正常的響聲或卡阻現象，須馬上停機檢查；待

機器完全復原正常后，方可開機操作。如發生意外，需冷靜對待，剛好妥當處

理，并馬上向有關領導請示匯報。

拼版、曬版工序崗位操作規程及作業指導書

1每一產品的菲林和樣稿（原稿或簽樣稿）送達廠部后，先由廠部生產調度負

責接收。接收時，須依據產品生產的各項工藝和技術要求做細致核查校對，點

清原稿及膠片數量，檢查其質量是否合乎要求，確認無誤后，交由哂版房接收。

I哂版房做好簽收記錄。

2喇版房對送交的菲林要細致查驗，檢查膠片是否有劃傷、臟污等質量問題。

如發覺問題，要剛好匯報請示解決，不合格的菲林堅決不用。

3生產繁忙時，生產調度要依據各產品工期要求敏捷支配拼版或哂版的先后依

次c

4拼版、哂版人員要完整領悟工藝支配的版式細微環節，待毫無疑問后再行操

作,

5拼版、哂版時要分清正反、版次，校對好文字（圖片），順好頁碼，規范好

角線、邊線、中線，保證文字、圖案、版次、正反完全精確無誤，定位精確無

誤，切實做到拼貼牢固堅固、干凈無粘臟。

6拼版時，要勤于、擅長比照原稿文圖資料校對檢查，版版自檢自查，確保無

誤C

7無論拼版、喇版，都必需在運用過程中始終留意妥當保管好原稿資料及膠片,

做到不污、不損、不丟。工作完畢，按依次、門類保存好原稿及膠片。用后剛

好定置存放。

8菲林到廠后，曬版員耍細致對膠片是否劃傷、臟污等質量問題予以檢查，如

發覺問題剛好匯報請示解決，不合格不能哂版。

9檢查調試好曬版機，尤其要擦拭干凈透射玻璃表面，確保表面無灰塵雜質；

檢查各儀表及功能正常；檢查印版版材的質量狀況當班數量；按標準配備好顯

影液，要求濃度相宜，理化指標達到運用規范。

10曬版機房保持干凈衛生，無灰塵、煙塵、光線合宜；曬版機擦拭干凈，表

面干凈無臟污，確保曬版質量牢靠穩定。

11曬版時按程序、有條理操作細致，動作規范，不奢侈材料

程控切紙機作業指導書

1開機前巡察機器及四周工作場地，確認機器及其四周無異樣。無影響正常生

產的因素或隱患后方可接通設備電源。

2對機器進行必要的例行平安檢測和潤滑作業。

3試空刀三次，確認設備運轉正常。

4比照生產通知單，確認所領品料、名稱、規格、尺寸、色澤、數量、批次無

誤后簽字領用，堆放于工作場地合適位置。

5比照生產通知單，確定裁切方案；重要品料、困難規格應畫好藍圖，在裁切

過程中精確施工。

6搬運切料時，穩拿穩放；確保堆摞整齊、平穩、無傾斜。

7填寫裁切成品卡，寫清產品名稱、規格、數量、機臺，如有附加說明，須在

成品卡上一并注明。

8裁切的質量標準為：（1）所領品料名稱、品種、數量、批次、色澤等規格要

求精確無誤；

（2）切后品料尺寸規格精確一樣，正反無誤，刀口光滑，整齊方正無損傷，整

體前誤差WL5MM；

（3）個別品料因故理化性質發生改變，如不能適應生產，須馬上向主管反映

狀況；如經鑒定仍可運用，切前須做必要處理，確保生產機臺的印刷適性。

（4）成品切料時，須嚴格依據成品規格施工，誤差不大于L0mm；特別產品，

需經請示主管確認后，方可裁切。節約材料，降低消耗。

（5）斷料的具體標準：尺寸規格符合要求，光邊達到90°,誤差不超過2mm,

封皮不超過1mm；光后各邊不歪不斜，無毛邊，無窩角。

（6）斷頁的具體標準：闖前先溜四邊，防止串號，倒頭，缺色，把窩、臟、跑、

白、殘的不合格品挑出。

（7）裁刀規則整齊一樣，不歪不斜，上下刀符合標準。斷頁后放到指定地點,

碼齊，堆垛之間分隔清晰，標識和附帶留意事項要醒目易識。

（8）裁零件的具體標準：裁前必需審查大小洋，反復細致比照計量，確保規格

尺寸符合工乞和客戶要求。如有疑問，須問明狀況，確認無誤后再開刀裁切，

嚴防錯裁。

（9）裁成品的具體標準：每刀數量一樣，按工藝要求的規格尺寸裁切，如有不

明或疑問，應馬上請示匯報。

（10）成品規格不歪不斜，沒有明顯刀花，不勒、不破、前后一樣，誤差小于

0.5mm.

9將成品標示卡與裁切完好的品料做最終一次核查，確認正確無誤后，將成

品單貼于醒目處。

10通知機臺人員前來領紙或放于妥當位置。選取堆放位置時，需考慮到季節、

天氣等因素下余部的溫濕度等環境因素對裁切成品料的理化指標的影響，盡

量使下一工序的生產不受影響。

11裁紙完成后，清掃工作場地，并作必要的日檢和保養。對品料的包裝紙分

類整理堆放。

12關閉機器電源及照明電源。

膠印機作業指導書

1每班開機前，先分別對機器的四周環境、操作面及可視區域做具體檢查，確

保無障礙，無雜物，無其他平安隱患。

2接通電源開機時，一人開機，前后呼應，全部機臺人員都處在平安位置，先

低速點動或緩動，待確認沒有卡阻異樣現象后再正式啟動。

3對機器進行例行的平安檢測。加注潤滑油脂，完成日常保養項目。

4精確無誤地領悟生產通知單要求。每次都要具體比照樣稿，對一些關鍵的工

藝編排和數據務必細致核對。

5比照生產通知單，確認所領紙張的規格、名稱、克重、數量、批次、色澤等

精確無誤后簽字領回。

6對機器進行上版操作。依據產品的工藝特點和設備狀況，確定合適的印刷色

序。再依據色序，確定上版的色序先后。確保：印版滾筒表面光滑，包襯合

理，版夾螺絲緊固，咬口后口無誤，版位居中并比照紙張規格劃好上下來去

檢測線。

7上水操作。上水操作時要務必保證水潤版液酸度合理，水輻和版面吃水勻稱,

水量合宜。

8、上墨操作。比照工藝要求，確定用色油墨的型號；依據產品印量確定上墨

量。再依據季節、氣候條件下的溫度、濕度，紙張及生產狀況確定油墨添

加劑的配比和種類。

9、依據生產通知單要求的工藝說明對機器做必要的工藝調整；包括飛達前后

位置的調整，導紙輪的橫向位置及壓力調整，走紙毛輪前后位置及壓力調

整，印色選取，前規的大小張選取、側規的位置確定及凹凸確定、印刷壓

力的調整、收紙齊紙規來去位置后擋規的前后距、噴粉。

10、開版、清洗橡皮。清洗時，務必先行水洗，留意印版肯定要擦洗掉印版上

的愛護膠層，不傷及版基和圖文。徹底開好，確保印刷效果。

11上紙務必分清版次、咬口和后口位置，不同產品要加貼清晰的產品標識。

上機后，調整好紙垛的來去位置，確保走紙是紙邊距；拉規3一—5mm,走

紙前整平紙垛，確保走紙順暢。

12打樣張。樣張要求：a標線、角線出齊，咬口、后口、靠身、靠外尺寸留足,

謹防紙張大小有變造成出血；靠身靠外的咬口線平齊。b逐行逐頁打勾檢查,