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文檔簡介
項目試驗室常見不規范現象
以下收錄了目前部分工地試驗室檢查常見的一些問題。
一、環境:
1、養護室溫濕度記錄室內溫濕度與控制器溫濕度對比記錄沒有;試
件間距偏小。
2、有溫濕度要求的膠材室、混凝土養護室、水泥標準養護箱記錄不
準確,水泥室溫濕度記錄不及時,未體現樣品狀態調節過程。
3、有的養護室未用循環水噴淋。
4、操作室無禁示標識。
5、化學室環境條件達不到要求,無通風換氣裝置。
二、儀器設備:
1、儀器檢定計劃漏項。新儀器、小儀器不檢定、不校準;新進儀器
不及時檢定;回彈儀率定用鋼砧有的不送檢;有的未對混凝土彈性
模量、抗壓、抗滲試模進行校驗。
2、儀器不配套,有主機少配件,有回彈儀、少鋼砧、電熱干燥箱上
部溫度計等等。云母試驗鋼針不是專用的,無1L砂子堆積密度試驗
用量筒,無K30試驗用水平尺。
3、試驗儀器狀態標識貼的不全(合格、準用、停用),尤其是器具:
百分表、壓力表、鋼砧、直尺、游標卡尺、含氣量測定儀
少標識。
4、精密儀器防護不到位,1%及以上精密天平、精密分析儀器無防
塵、防潮措施(精密天平不放硅膠、無罩布)。
5、試驗儀器自校器具不全,記錄不寫儀器校驗編號,不注明校驗依
據?!救呔葹?.02mm,試模校準數據記錄記到0.01mm】。
6、檢定校準證書確認依據不準確,不結合試驗規程對儀器性能要求
進行確認。儀器校準周期錯誤,碎試模檢定周期應為6個月,寫為
1年,K30檢定周期,應為一年,寫為24個月c儀器確認記錄未歸
入儀器檔案。
測力環無線性公式,含氣量測定儀無體積標定由線。
7、膠砂振實臺、水泥膠砂流動度試驗臺尺寸未按規程要求制作。
8、儀器運轉記錄中運行時間記錄不規范,只記到了日,沒準確到時
分(h’min)。
9、現場設備臺賬與記錄不完善,現場設備出入庫記錄未逐個建立,
2臺K30記錄在一起。
10、堿含量試驗(火焰光度計法)室內光線明暗程度達不到要求,不
改善環境。
11、外加劑試驗不填寫混凝土攪拌機使用記錄。
12、設備檔案不完善(如無目錄,使用記錄中未注明試驗編號)。檢
定、校準記錄等不歸檔。
三、化學藥品使用管理:
1、化學藥品入庫臺賬登記不全,如水銀入庫未記錄。藥品消耗
臺賬體現不出每種藥品的領用情況(硝酸銀、氯化銀、水銀等
的消耗記錄)。
2、危險化學藥品入庫臺賬不在現場。
3、化學室無普通溶液、標準溶液配制記錄。氯化鋅每次配制使用
1500g與化學藥品消耗臺賬不對應。
4、化學試劑不全,詢問時,剛剛用完了?
5、化學室不放滅火器。
四、樣品:
1、樣品狀態標識欠規范。鋼筋、砂石、土樣常無標識。
2、樣品室中,所有在檢和已檢的樣品不按要求放置在指定區域
(應放在〃在檢區”的樣品放在〃待檢區〃)。
3、樣品轉移不及時,已檢驗完畢出過報告樣品仍放“在檢區”,
“已檢”,“在檢”標識混亂。
4、成型的膠材試件標識不規范。不標注齡期,不是將一次成型
的3條試件分到兩個齡期,有的無標記,有的標記簡單,不便于
追溯。
5、樣品留樣臺賬“處理日期”與“到期日期”不分,處理日期
提前填寫。
6、樣品密封不規范,粉煤灰、膨脹劑等易受潮樣品不裝袋密封
保存。
4、樣品室樣品標簽信息不完整,不注明樣品名稱。
5、樣品室區域劃分不明確,樣品狀態標識不準確,“在檢”和“己
檢”混淆。
6、混凝土試塊制作不標準,表面凹凸不平,有的尺寸偏差超過了土
1mm。
五、人員:
1、有的試驗人員檔案未按1人1檔建立,檔案信息不足,缺少工作
簡歷、培訓記錄。
2、設備操作授權未歸入個人檔案。
3、檢測技術人員無授權文件。
4、部分試驗室人員培訓不夠,基本操作步驟不熟悉,有的標準理解
不到位。
五、試驗記錄報告:
1、操作欠規范,鋼筋彎曲不足180度,重量偏差用鋼筋長度超
過1m。鋼筋重量偏差缺少天平、游標卡尺。
2、外加劑試驗記錄中泌水率檢測試樣質量較實際情況偏小,減水
劑泌水率試驗記錄中〃試驗拌合物總質量〃少于20L,不符合規程
要求和實際需要。
3、外加劑含氣量試驗中,骨料含氣量數據無來源,應有相應的
骨料含氣量記錄。
4、礦粉燒失量試驗中未考慮三氧化硫含量的影響。有的表格不適用。
5、化學室三氧化硫試驗工具配置不全(如缺少濾紙、漏斗等)。
6、高溫電阻爐、沸煮箱使用記錄中記錄的儀器運轉時間不合理。
7、水泥試驗報告結論中引用規范《水泥密度測定方法》GB/T208-94
已過期作廢。試驗記錄簽名不全。
8、人為編造數據縮小試驗組內誤差。填料壓實試驗數據偏差大,代
表性不足。
七、文件資料管理:
1、外委臺賬更新不及時;樣品室留樣臺賬信息不完善。
2、記錄報告管理欠規范,沒達到管理有序,查找方便。
八、試驗計劃不全面,現場試驗取樣送樣拖延、滯后,試驗漏項、
缺項。
九、其他問題
1、原材料質量問題:外加減水率不
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