倉庫管理與倉庫管理系統我的名字是…….我的職務是…..我的主要職責是……我想通過培訓達到的目標……5/21/20252后勤你可以在這里記下需要記住的東西。而對于你認為沒有談論到的方面，可以提問：設施（洗手間、、吃飯的地方）日程安排（時間準則）留言吸煙政策“停車”場5/21/20253課程宗旨提高員工倉庫管理技能，將倉庫管理系統應用于實踐，最后達到由系統指導運作，達到標準化操作。課程目標學員完成課程回到工作崗位后，將能：運用倉庫管理系統；運用倉庫標準操作SOP指導運作；5/21/20254倉庫管理系統----概述培訓資料這本資料是學習本課程必不可少的。培訓員將不時發給你們一些其他材料，作為本手冊的補充。請在書的空白外做筆記，劃上著重線，或貼備忘條或個人喜歡的記號以備將來查閱。培訓過程在培訓中，我們將遵循一種基本模式，可概括為三個詞：了解/認識演示做5/21/2025議程了解新倉庫管理系統結構學習倉庫管理系統重點內容業務操作流程管理制度熟悉倉庫13個基本SOP5/21/20256我們的倉庫管理系統文件倉庫管理系統架構8.倉庫涉及標準操作程序7.業務操作流程及管理制度6.業務衡量指標及考核辦法5.組織架構4.業務分類及定義3.范圍業務操作流程及管理制度1.目的2.目標9.涉及術語及定義5/21/20258為什么要建立倉庫管理系統？建立和完善的倉儲管理制度，規范倉儲運作管理；明確倉儲業務流程，確保倉儲業務運作質量，提高運作效率；建立完善的倉儲單證管理體系，確保單證的統一與規范；5/21/202592.目標書面程序覆蓋率90%程序的有效性90%單證統一、規范98%3.范圍適用于：寶供物流企業集團4.倉儲業務——分類按服務類型分類：保管進倉出倉裝卸包裝（二次包裝、貼標簽）打碼/刷嘜信息管理5.組織架構6.業務指標與考核運作指標6.業務指標與考核質量指標質量保證能力質量保證能力:QAC是英文QualityAssuranceCapability的縮寫，意思是質量保證能力，它是質量指標，是對運作質量的一個綜合性衡量。計算公式：（#關鍵要素≥8）+0.5(#關鍵要素=6)-（#關鍵要素≤4）×100%=QAC

#關鍵要素評估總數

問題?7.倉庫業務操作流程與管理制度出倉打碼/唰嘜交叉理貨備貨盤點

進倉換箱倉庫區域與標識管理庫存管理成品養護（害蟲清潔溫濕度）倉庫建筑設備/設施維護安全管理應急處理5/21/202517收貨單7.1進倉結算接單審核單據？到貨調度檢查車輛？記錄卸貨驗收產品？交接簽收?逐日登記記賬/輸單開進倉單開裝卸單日報傳遞客戶結算單分批進倉倉庫表模5/21/2025187.2換箱7.封箱封箱的位置1.清線避免混淆2.備料包裝材料等3.印章打印代碼/批次/日期4.做標準樣明確標準5.裝箱排放方式與附件8記錄

6.抽樣檢查保證合格產品倉庫表模5/21/2025197.3盤點制訂盤點計劃清點實物實物與貨卡核對盤點表與臺賬復核盤點檢查盤點原則：實物盤點，實行盲盤（月盤）盤點分為：日盤、周盤、月盤崗位變動：倉庫相關人員必須進行盤點倉庫表模5/21/2025207.4出倉/備貨/越庫/交叉理貨2.調度1.接單備貨理貨中轉到貨（越庫）4.發貨5.交接6.單證處理7.結算倉庫表模交叉理貨5/21/2025217.4.1進出倉操作–傳統收貨放上貨架存儲提貨發貨進貨5/21/2025227.4.2備貨備貨區面積設備/設施管理步驟接單調度安排倉管員將復印件與原件給倉管員安排裝卸工5/21/202523備貨發貨復核標識庫排位備貨人包裝單證處理復印件做貨卡原件交倉庫調度7.4.2備貨5/21/2025247.4.3越庫放上貨架存儲提貨發貨收貨進貨5/21/202525理貨理貨原則：分客戶、代碼分代碼、批次分客戶、代碼、批次標識客戶產品庫排位5/21/202526越庫—多對一越庫可以是：多到一理貨從多個收貨平臺收貨，理貨后在一個平臺出貨出貨5/21/202527越庫—一對多越庫可以是：一到多理貨從一個收貨平臺收貨，理貨后在多個平臺出貨進貨出貨出貨5/21/2025287.4.4交叉理貨放上貨架存儲提貨發貨收貨進貨（中轉進貨）備貨配送、發貨一對多，多對一兩種形式都存在5/21/202529交叉理貨步聚接單備貨收貨理貨發貨單證處理5/21/202530備貨/越庫/交叉理貨

儲存區要求謹記平臺必須保持整潔以便于車輛有效的裝卸貨物如果產品不直接放入儲存區域，平臺上就可能要劃出另外的地方-暫時堆放區域以支持越庫操作，如產品在卸貨后不能立即放入另一輛車，就需要暫時的儲存暫時堆放區域并不需要用面積來衡量，而需要考慮這個區域所占的體積。5/21/202531理貨的不同情況不理貨和不貼標簽的越庫操作-進庫的產品不做整理，不貼標簽。產品必須經歷收貨，分類，整理，貼標簽，然后才會裝上車不理貨，貼標簽的越庫操作。進庫的產品不做整理，但為出貨去的店貼標簽。經過傳送帶整理或暫時堆放的產品將會和其他出貨產品合并一起出貨。理貨，貼標簽的越庫操作。進庫的產品預先做了整理，并由供貨方預先貼了標簽。整車的貨在收貨后完全越過倉庫，不需要另外的搬運5/21/202532問題?腦筋急轉彎2人在打網球，他們打了5局，但每人都贏了3局。為什么呢？5/21/2025348.倉庫管理制度6.安全管理5.倉庫建筑設備/設施維護4.成品養護制度3.庫存管理2.倉庫區域與標識管理1.異常情況管理5/21/2025358.1異常情況處理倉庫異常情況：指違反書面程序的指令、業務量突然增加、溫濕度嚴重超限、自然災害、火災、質量事故等。違規指令：指違反營運管理操作系統進行的操作，即違反倉庫、運輸、客戶服務、供應商管理系統。對此類指令可以不接收，但必須報告主管或上級部門。業務量增加進出貨量突然增加，向分公司經理或總監發出資源申請；5/21/2025368.1異常情況處理溫濕度嚴重超限溫度過低購置棉被、安裝曖氣片等供熱設備溫度過高打開換氣扇并購置冰塊或者用濕拖把拖地，安裝空調或其他制冷設備濕度過高打開通風窗，購置除濕機或者干燥劑5/21/2025378.1異常情況處理自然災害發生臺風、暴雨、火災等自然災害時，分公司經理與倉庫主管必須到現場，將損失降低到最低限度，指揮分公司倉庫員工作業，保證員工人身安全與公司財產安全，做好索賠與理賠現場記錄。質量事故5/21/2025388.2倉庫區域與標識管理有效的流向,導致運作效性,導致成本和危機降低有效的布局,導致5/21/2025398.2倉庫區域與標識管理—區域出貨慢/輕/價值貴產品出貨較快產品出貨快/重/價值低產品5/21/2025408.2倉庫區域與標識管理—區域收發貨平臺收發貨平臺DepotDepot5/21/2025418.2倉庫區域與標識管理—小區域手工取貨通道1手工取貨通道25/21/2025428.2倉庫區域與標識管理—區域儲存區域正常產品區殘損商品區待處理區工具存放區域清潔工具存放區裝卸工具存放區測量設備害蟲控制設備等包裝操作區域待換包裝區更換包裝區待檢區包裝材料區報廢區5/21/2025438.2倉庫區域與標識管理—標識L區域

10排(兩邊都叫10排）標識倉庫區域、通道、排位5/21/2025448.2倉庫區域與標識管理—標識3位B層02號123標識區域、通道、排位5/21/2025458.2倉庫區域與標識管理—標識0807060504030201091011121314151615131109070503011614121008060402151311090705030116141210080604025/21/2025468.2倉庫區域與標識管理—標識貨物標示貨卡（進倉單代）狀態標示方法分區域隔離立牌繪制倉庫平面圖區域/標示變更管理倉庫區域、排位、設備發生變化時5/21/2025478.3庫存管理排位管理一張進倉單號對應唯一的排位號，排位號不能有重復，每個倉庫都必須按一定的規律進行排位編寫：格式、字體、字號、編碼方式等。每個倉庫必須實行排位管理，包括臨時倉庫庫排位變更控制填寫《成品排位變更記錄表》統計員在系統更正或進倉單存根聯進行修改。倉庫表模5/21/2025488.3庫存管理5/21/2025498.3庫存管理先進先出管理（FIFO）必須具備以下的其中一項倉庫管理系統倉庫實行排位管理進倉單管理（二聯），進倉單上必須注明產品代碼、批次號或生產日期、存放位置。操作方法進倉時：按進倉時間或批次號分別堆碼；出倉時：按提單，以進倉時間或批次號進行篩選；倉庫表模5/21/2025508.4成品養護制度選定負責:每項操作都應有指定的人員負責保證正確的執行清潔衛生，害蟲控制和維護。記錄的保存:必須保留記錄以證明所有必要的工作按時按標準完成了。倉庫表模5/21/2025518.4成品養護制度清潔衛生清潔廢物處理員工設施清潔物品放置害蟲控制經批準的殺蟲劑適當的控制技術對害蟲控制合同商的監督倉庫表模5/21/2025528.4成品養護制度溫濕度控制對于溫濕度敏感的產品的環境系統操作應連續監測、記錄。倉庫建筑設備/設施維護設備的維護建筑物的維護5/21/2025538.5倉庫設備設施維護設備的維護應根據建立的程序和計劃來執行。附屬設備，例如：滅火軟管，滅火器，充電器必須適當地維護，清潔和儲放。所有的維護工作必須做記錄。如果維護由合同商執行，合同商的維護報告就應該詳盡，應明確發現到了什么以及采取了什么措施。這些報告應由倉庫員工定期審閱。審閱并記錄在案，比如地臺板的醺蒸等。5/21/2025548.5倉庫建筑物維護必須執行對設施維護記錄的定時檢查而且應采取預防措施。所有建筑，包括儲存區，通道和外部環境，必須維持清潔和整齊的狀態。墻面門地板建筑物四周的草木地面和路面倉庫表模5/21/2025558.6安全管理總則每個運作人員必須遵守倉庫安全管理條例；個人要求裝卸工、公司雇員、叉車司機、提貨人員倉庫設備和設施專業人員認可培訓并考核合格對設備進行檢查對設備進行周期性維護倉庫表模5/21/2025568.6安全管理安全設備和設施消防倉庫鑰匙定期維護緊急求助；叉車作業限速行駛不得運送超高、超寬、超重貨物運送貨物不得高于1.8米破爛地臺板不得進行整板裝卸倉庫表模5/21/2025578.6安全管理人工裝卸作業倉庫運作人員接受過培訓著裝30KG以上必須兩人搬運裝卸過程中不得拋擲貨物倉庫表模5/21/202558問題?腦筋急轉彎

美國21屆和24屆總統有共同的父親和母親，但他們卻不是兄弟。為什么呢？5/21/2025609.倉庫系統涉及SOPKE#1分公司質量目標KE#2質量培訓 KE#3倉庫選用 KE#4標準的管理 KE#5書面程序 KE#6有效性鑒定 KE#7清潔衛生 5/21/202561

害蟲控制 倉庫建筑設備/設施維護 KE#11進倉出倉 盤點登臺賬 溫濕度控制 裝卸作業 9.倉庫系統涉及SOP5/21/2025629.倉庫系統涉及SOP

叉車作業 打碼與刷嘜 更換包裝操作 KE#14批次號追溯 KE#15 記錄管理文件管理VICTORY5/21/2025639.倉庫系統涉及SOP

KE#16自我完善系統每日GMP檢查 KE#17投訴 KE#18質量事件報告質量系統結果的跟蹤與改良 5/21/2025649.1清潔衛生

目的明確倉庫清潔工作的項目、周期和方法確保庫房及所儲存貨物清潔保持清潔衛生的外觀。責任各倉管員應按要求做好其責任倉庫的衛生清潔工作。倉庫主管應檢查并指導所有倉庫的環境衛生工作，確保所有的清潔程序得到執行；5/21/202565

9.1清潔衛生清潔頻率：每天一小掃每周一中掃每月一大掃每隔三個月現場作業即時清掃倉庫進行裝卸前裝卸作業完成后5/21/2025669.1清潔衛生

清潔工具的使用和保管：所有的清潔工具必須存放在指定區域。清潔用水清潔用鋸木粉掃把拖把垃圾桶和垃圾鏟：不能用貨物包裝箱作為垃圾箱以避免引起混亂；5/21/2025679.2害蟲控制

目的確保倉庫區域內無任何害蟲的滋生；保證貨物的完好，安全的儲存，確保產品質量。責任倉庫主管指定害蟲防治計劃，并確保各項害蟲防治工作。倉管員完成害蟲的防治工作。5/21/2025689.2害蟲控制

基本要求倉庫建筑必須必須具有良好的密封性，能夠有效的防治害蟲進入倉庫；庫區環境應能夠防止害蟲滋生或從外部進入。庫內放置粘鼠膠；對害蟲進行預防性噴殺；白蟻的防治：5/21/2025699.2害蟲控制

更高要求在倉庫外墻安放補鼠籠、鼠夾，使用誘餌對庫區內的老鼠進行捕殺。在庫內門口位置安裝殺蟲燈安裝高度為2-3米，安裝的位置必須確保庫外從庫門口和窗戶看不到殺蟲燈。對于捕殺到的害蟲必須按照清潔程序進行及時清理。5/21/2025709.2害蟲控制

門縫（中部、底部）處安裝海綿或膠皮，填補縫隙。倉庫門不得長期開啟，作業結束時必須立即關閉。未安裝防蟲網的窗戶不得開啟。倉庫表模5/21/2025719.3倉庫建筑設備/設施維護

目的保證所有倉庫設備設施處于良好的狀態，以滿足保證運作質量的需要。責任：倉庫主管負責制定倉庫設備設施預防性維護計劃，并跟進計劃的執行。倉庫主管指定維護負責人負責按預防性維護計劃對倉庫設施設備實施預防性維護，并做好各種相關記錄。5/21/2025729.3倉庫建筑設備/設施維護

維護對象5/21/2025739.3倉庫建筑設備/設施維護

日常性檢查倉管員每天對倉庫的建筑、設施、設備進行例行檢查；如發現異常，需立即進行維修，避免對作業和產品質量造成影響；檢查的結果需保持記錄。5/21/2025749.3倉庫建筑設備/設施維護

預防性維護倉庫所有的建筑、設備、設施，在發生老化或因產品壽命而失效前，必須得到預防性的維護倉庫主管需在倉庫啟用一周內，確定倉庫需要進行預防性維護的建筑、設施、設備，以及相應的維護方法、周期和責任人，并制定《倉庫建筑、設施、設備維護表》（見附件1）預防性維護的周期：5/21/2025759.3倉庫建筑設備/設施維護

預防性維護預防性維護的方法在建筑、設備、設施失效前進行整體更換。更換已經老化的部件，或進行必要的翻新、修復工作。《倉庫建筑、設施、設備維護表》需得到質監員的批準，確認維護的周期、方法符合質量保證的要求。在倉庫建筑、設施、設備等發生增減時，倉庫主管需相應更新《倉庫建筑、設施、設備維護表》，是維護表覆蓋所有需要進行預防性維護的項目5/21/2025769.3倉庫建筑設備/設施維護

預防性維護計劃倉庫表模5/21/202577問題?開動腦筋

用直線或線段將9個球連結起來？要求：筆不能離開紙面，最多4條直線或線段。5/21/2025799.4進倉

目的保證貨物安全、準確、完好地入庫；確保在入庫前準確區分產品的質量狀態，發現所有存在質量問題的貨物，分清各方責任；5/21/2025809.4進倉

責任倉庫統計員：負責倉庫登賬與報表工作，并負責所有進庫單據的存檔管理工作倉庫調度：負責登記與審核單證，調度車輛、倉管員、裝卸工，保證作業順利進行；倉管員：嚴格按照程序進行入庫作業，確保入庫的貨物品名、規格、批此號、質量狀態與單證相符，數據準確。主管：合理安排工作，隨時處理各種異常情況。5/21/2025819.4進倉

練習—角色扮演現場培訓人員按進倉流程進行現場模擬表演？要求：參加表演的員工必須遵循進倉流程。倉庫表模5/21/2025829.4進倉進倉原則分批次號進倉，分批次號建立進倉單或貨卡進倉單一式兩聯懸掛1.5M分代碼與批次設立保存；收貨人員位置倉管員裝卸工5/21/2025839.4進倉步驟接單審單登記《進出庫登記表》調度倉管員車輛停靠位置裝卸工車輛檢查5/21/202584入庫安排貨位卸貨核對驗貨堆碼(五距)驗貨交接單證處理結算9.4進倉5/21/2025859.5出倉

目的確保發放的貨物正確無誤，防止不合格貨物被發放出去。責任倉庫統計員：負責倉庫登賬與報表工作，并負責所有進庫單據的存檔管理工作。倉庫調度：負責登記與審核單證，調度車輛、倉管員、裝卸工，保證作業順利進行；倉管員：嚴格按照程序進行出庫作業，確保出庫的貨物品名、規格、批此號、質量狀態與單證相符，數據準確。主管：合理安排工作，隨時處理各種異常情況5/21/2025869.5出倉

出倉流程圖練習—角色扮演現場培訓人員按進倉流程進行現場模擬表演？要求：參加表演的員工必須遵循進倉流程。倉庫表模5/21/202587步驟接單審單登記注明庫排位調度安排倉管員安排裝卸工車輛停靠位置9.5出倉5/21/202588車輛檢查發貨定位復尾數搬貨復尾數裝車交接（車尾交接）單據處理結算9.5出倉5/21/2025899.6盤點

目的保證庫存貨物的數量、質量狀態準確。倉庫的庫存準確率達到公司質量目標；責任倉庫主管制定倉庫盤點計劃，并組織實施監督盤點過程，復核和批準盤點結果及時處理發現的問題對庫存準確率負責；5/21/2025909.6盤點

統計員監督、跟蹤盤點；復核周期性盤點表與臺帳數據；協助倉庫盤點；倉管員按盤點計劃進行實物盤點；將實物盤點結果記錄在盤點表上，核對實物與貨卡數據。5/21/2025919.6盤點

每天一小盤：盤點時間：每天上班后第一時間，或前后兩班倉管員交接班時；盤點對象：對前一天發生過進出倉的貨堆進行盤點；盤點方法：由責任倉管員進行盤點。根據貨卡對實物進行核對。核對貨卡上的貨物的品名、代碼、批號、數量、庫排位是否填寫完整、規范，并與實物保持一致。5/21/2025929.6盤點

復核進出情況填寫完整，與記錄保持一致性。盤點結果記錄于〈每日GMP檢查表〉。每周一中盤盤點時間：每周一上班后第一時間，或前后兩班倉管員交接班時；盤點對象：倉管員根據盤點計劃對責任倉庫儲存的所有貨物進行盤點盤點性質：周期性盤點盤點方法：由責任倉管員進行盤點或與其它倉管員進行交叉盤點，5/21/2025939.6盤點

核對實物與貨卡、臺帳三者是否相符檢查貨卡填寫是否完整，貨物的品名、代碼、批號、數量、庫排位、質量狀態是否與貨卡相符；每月一大盤：盤點時間：倉庫主管根據客戶要求或業務情況制訂本月盤點計劃時間。盤點對象：倉管員根據盤點計劃對責任倉庫儲存的所有貨物進行盤點。盤點性質：周期性盤點盤點方法：5/21/2025949.6盤點

由責任倉管員進行盤點或與其它倉管員進行交叉盤點；核對實物與貨卡、臺帳三者是否相符。檢查貨卡填寫是否完整，貨物的品名、代碼、批號、數量、庫排位、質量狀態是否與貨卡相符；流程圖盤點流程圖倉庫表模5/21/2025959.7登臺賬

目的統一手工臺賬帳頁格式，指導分公司統計員建立與登統手工臺賬。責任倉庫主管：確保倉庫無電腦系統臺賬的倉庫都能按公司統一格式進出登統。統計員：按公司要求記錄進出倉所有記錄，以滿足客戶與公司管理層報表需求。倉管員：準確填寫進倉單內容，按時收集、整理、傳遞進倉單與提貨單給統計員進行登記與輸單。5/21/2025969.7登臺賬

臺賬分類明細分類賬各庫總賬（可選）品名總賬（可選）建賬方法明細分類帳設計賬薄：賬簽的封面上注明“客戶名稱”；在本戶頁數處填寫上總頁碼，在合適的賬頁上側或右側貼上標簽，標簽應程梯形，以便標簽互不阻礙，在標簽上標識出代碼、機型號便于快速登賬與查詢。5/21/2025979.7登臺賬

5/21/2025989.7登臺賬

各品名總賬設計賬薄：賬薄封面上注明：客戶名稱，倉庫號各庫總賬設計賬簿：賬簿封面上注明：客戶名稱；建賬時間倉庫進貨后2個工作日內必須建臺賬；選擇建那類臺賬與建幾種臺賬由客戶服務部決定，但倉庫必須保證有電子臺賬與手工臺賬任意一種；5/21/2025999.7登臺賬

關賬時間客戶轉倉后可以關閉臺賬，必須取得倉庫主管與分公司運作經理的同意后方可正式關閉；保存期限所有臺賬與臺賬憑證必須保留三年，臺賬的報廢必須按《記錄管理》要求進行執行。倉庫表模5/21/20251009.8溫濕度控制

目的確保庫內的溫濕度與貨物的儲存條件相適宜。確保貨物在倉庫內能安全存放責任倉管員應每天對庫內溫濕度進行檢查和記錄，確保其溫濕度在允許的范圍內；質監員應不定期地對各庫區的溫濕度進行抽查，確保庫內的溫濕環境適應商品的要求；各倉庫主管應對不符合要求的倉庫溫濕度采取一定的措施進行改善；客戶服務部負責要求客戶對有溫濕度要求的貨物提供標準；5/21/20251019.8溫濕度控制

步驟明確貨物安全儲存的最高和最低的溫度、濕度：產品的儲存環境必須符合產品安全儲存的要求；對溫濕度進行測量；溫濕度的控制普通倉庫：倉管員應開啟通風口、排氣扇、用于通風的窗等，進行通風降溫、除濕，并對倉庫溫度、濕度進行每小時一次的連續監測，直至溫度、濕度降至符合要求的范圍為止。如倉庫濕度超出產品濕度控制上限，除采取以上措施通風除濕外，倉管員還必須立即檢查貨物外包裝是否出現水珠或變軟、變形，如發現異常應立即用干毛巾擦干水珠，并通知倉庫主管。5/21/20251029.8溫濕度控制

如連續3天都出現溫濕度超標的情況，倉管員應立即通知倉庫主管，由倉儲制定措施予以處理，或報告分公司經理，如有必要，需知會客戶相關人員。可調節溫濕度的倉庫立即對倉庫溫度進行調節，并進行每半小時一次的連續監測，直至溫濕度達到允許的控制范圍為止。設施、設備的使用與維護溫濕度計倉庫通風、溫度調節設備；倉庫表模5/21/20251039.9裝卸作業

目的防止貨物在裝卸、堆碼過程中出現殘損避免錯誤裝卸，衡量倉庫進出貨的速度。責任倉管員負責監督整個裝卸過程，糾正違反本管理規定的裝卸操作；裝卸員應遵守本管理規定，文明裝卸，服從倉管員的工作指揮。5/21/20251049.9裝卸作業

裝卸作業管理培訓裝卸作業程序批次號識別；殘損識別貨物包裝儲運標識著裝要求檢查裝卸工具裝卸區域裝卸作業必須在能夠防雨、方風沙的裝卸區域內進行。貨物的堆碼區域，無論是倉庫還是車輛，都必須經過檢查，確認清潔干凈，無灰塵、無污染裝卸過程貨物在庫堆碼時采用橫豎交錯的星位堆碼方式(電視機特別需要注意顯象管的方向，最上顯象管朝內，避免倒塌)開裝卸作業單倉庫表模5/21/20251059.10叉車作業

目的確保分公司叉車作業的安全高效，使叉車操作員在作業過程中有章可循。責任倉庫主管確保叉車操作員具備專業的資格，對叉車司機進行公司叉車作業作業要求的培訓，叉車操作員：在分公司倉庫的作業過程中必須遵守本操作規定。5/21/2025106

9.10叉車作業要求