特種設備安全操作規程

1、天車操作規程

2、發機電安全操作規程

3、空壓機安全操作規程

4、蓄電池叉車安全操作

5砂輪機安全操作規程

6粉碎機安全操作規程

行車安全操作規程

1.行車工須經專門安全技術訓練考試，并持有操作證者方能

獨立操作，未經專門訓練和通過考試不得單獨操作。

2.開車前應認真檢查設備機械、電氣部份和防護保險裝置是

否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、

緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3.必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不許多

人指揮，但時任何人發動的緊急停車信號，都應立急停車。

4.行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時

應先鳴鈴。

5.操作控制器手柄時，應先從“零”位轉到第一檔，然后逐

漸增減速度。換向時，必須先轉回“零”位。

6.當接近卷揚限位時，大小車臨近終端或者鄰近行車相遇時,

速度要緩慢。不許用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開

關代替普通開關。

7.應在規定的安全走道、專用站臺或者扶梯上行走和上下。

大車軌道兩側除檢修外不許行走。小車軌道上嚴禁行走。

不許從一臺行車跨越到另一臺行車。

8.工作停歇時，不許將超重物懸在空中停留。運行中，地面

有人或者落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。

吊運物件離地不得過高。

9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致

10.運行時行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。

同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓；同上層行車

相遇，下層行車應主動避讓。

11.檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合

閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

12.重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊鉤平穩、，

制動良好，然后升高，緩慢運行。不許同時操作三只空中手

柄。13.行車運行時，嚴禁有人上下。也不許在運行時進行

檢修和調整機件。

14.運行中發生驀地停電，必須將開關手柄放置到“零”

位。起吊件未放下或者索具未脫鉤，不許離開駕駛室。

18.夜間作業應有充足的照明。

19.龍門吊安全操作按本規程執行。行駛時注意軌道上有無

障礙；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監視和協助

總指揮，傳遞信息。

20.行車工必須認真做到“十不吊”：

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明，分量不明，光線暗淡不吊；

(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊；

(5)歪拉斜掛不吊；

(6)工件上站人或者工件上浮放有活動物的不吊；

(7)氧氣瓶、乙快發生器等具有爆炸性物不吊；

(8)帶棱角快口未墊好不吊；

(9)埋在地下的物件不吊；

(10)管理人員違障指揮不吊。21.工作完畢，行車應停在

規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放

置“零”位，切斷電源。

發電房安全操作規程

1、發電房必須設置安全警示標志、配備滅火器，非工作人

員嚴禁動用

任何設備設施。

2、發機電每次使用前要做到子細檢查。

3、門窗及通風孔等應設置防止小動物進入的擋板、紗網等

防護措施。

4、變配電設備、設施要做到時常維護、保養，發現異常現

象要采取緊急有效的處置措施。

5、配電室內就保持清潔，不得存放與變配電無關的物品。

6、嚴禁與配電室無關的人員進入配電室。專人負責關鎖

門窗。

7、變配電室設備的安全防護措施要齊全有效。

空壓機安全操作規程

1.操作者應養成良好的工作習慣，嚴格按操作規程操作和維護機

器。依據操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

2.按照規定的時間進行維護保養，以確保開機后的正常運行。

3.操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因和

防止方法。

4?各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必須安全有

效，水、風、油管必須暢通。

5.運轉中要時常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，

做到勤看、勤聽、勤記錄。

6.住手運行后仍應連續供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸

及冷卻器內的剩水全部排出。

7.電氣系統進行工作之前，應確保利用手動斷開開關能切斷系統電

源。

8.不得在高于空壓機所規定的排氣壓力下運行空壓機。

9.一旦有壓力通過安全閥釋放，必須即將查明原因。

10.檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓

力。

11.維護保養機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

12.發現機器運轉異常時應即將切斷電源，并及時報告建設與保障部

n

蓄電池叉車安全操作規程

為加強叉車操作的安全，特制定本安全規程。

1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，

取得特種操作證，并經公司允許后方能駕駛，嚴禁無證操作。

2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機。

3、出車前按規定項目檢查車輛，標準檢查車輛各部技術狀況處于完好狀

態。重點檢查轉向系統、剎車系統、喇叭、燈光等，不許帶病作業。

4、在廠區、車間、貨場、庫區和施工現場內，應在規定的安全通道內行

駛。最高時速10公里，進出施工現場、交叉路口、轉彎處時速不許超

過5公里，進出廠房、倉庫、大門時速不得超過3公里。

5、低速行駛不宜超過10秒鐘，全速滿載連續行駛時間不應超過1小

時，否則，應有一定的間歇時間。

6、廠內的蓄電池車（包括蓄電池叉車）不得接近火源，不能進入易

燃、易爆區，不許裝運危（wei）險品。

7、車裝載物體嚴禁超重。所載物體不許超出車箱，如需超出車箱必須

保證均衡裝載。不許超高（離地2米以內）。

8、在坡道上行駛，上坡坡度不得超過3%,下坡坡度不得超過8%。

9、嚴禁蓄電池叉車行駛電動機和油泵電動機同時使用。

10、通過廠內平交道口和十字路口時，要“一慢、二看，三通過”，不許

搶道強行通過。

11、駕駛室不許超額坐人。無扶手和車箱欄板的車輛嚴禁載人，不許客貨

混載。

12、司機在工作期間，不許隨意離車。因特殊情況必須離車時，必須拉下

電閘，取下電鎖鑰匙。

13、車輛的電器元件嚴禁接觸金屬物件，蓄電池的頂面不得放置金屬物

品。

14、電氣系統的元件如電線，過流保護裝置的規格不得任意更改或者代替。

15、蓄電池組的端接頭，連接線等，不得與導線的裸露部份接觸，也不得

將蓄電池組的導線與車體接觸。

16、蓄電池的充電處，要有良好的通風，且嚴禁煙火。

17、修車時，應將電源切斷，換向控制桿置于空檔，使手（腳）制動

器處于制動狀態

18、在給輪胎充氣時，應首先檢查緊固輪胎的螺栓（帽）。叉車操作

八不許

1.不許將貨物升高作長距離的行駛；

2.不許用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；

3.不許用貨叉直接鏟運危（wei）險物品、易燃品等貨物

4.不許用單貨叉作業

5.不許用慣性取貨

6.不許在貨盤或者貨叉上帶人作業，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站

人

7.不許用制動慣性流放圓形或者易滾的貨物

8.不許遠距離集貨

作業七不許

1不許高速取貨

2不許邊轉向，邊取貨

3.不許邊走，邊起升

4.不許升高叉子行駛

5.不許在斜坡上橫向行駛

6.不許叉子偏重行駛

7.不許在升起的叉子下面站人進行檢修

砂輪機安全操作規程

1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手

套，。必須戴好安全帽，頭發應放入帽內，不得穿短褲、拖鞋。要戴好

防護鏡。

2,砂輪機的底座一定要堅固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固羅紋必

須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安

裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩。砂輪兩側要用鐵夾板夾上

（鐵夾板不小于砂輪直徑1/2）,鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，

軸與砂輪間應加軟厚紙或者絕緣皮使壓力均勻。

3.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否

堅固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認情

況正常后，才干開始工作。

4.調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，

要用力均勻調換后，先試車，運轉正常后才干工作。

5.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。

6.使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨

笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，

以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

7.不許在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性

物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。

8.不許在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作

粉碎機安全操作規程

1.開機檢查：

1）檢查皮帶及各部份螺絲松緊情