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文檔簡介
建材行業較大危急因素辨識
與防范指導手冊
前言
為進一步強化平安生產基礎力量建設,提高建材行業企業較大危急因素辨識與防范力量,提
升本質平安水平,有效預防、遢制各類事故的發生,特組織編寫了《建材行業較大危急因素辨識
與防范指導手冊》。
該手冊結合了建材行業企業的平安特點,針對易發生較大以上事故的生產作業場所、環節、
部位和作業行為,依據國家、行業法規、標準和技術規范,通過吸取相關事故教訓,運用對比閱
歷法、類比法、事故分析法等方法,提出了建材行業企業較大危急因素辨識的主要內容及其防范
措施,供有關企業在開展較大危急因素辨識及制訂防范措施中參考,供監管部門作為重點執法檢
查內容參考。
由于建材行業門類眾多,企業千差萬別,加之編寫時間和水平所限,本手冊中難免存在不足
之處,歡迎大家在參考使用的同時,多提貴重意見,以便于準時改進完善。
二。一九年二月
目錄
一、水泥制造……......................................................................................4
二、平板玻璃制造…….........................................................................................16
三、建筑衛生陶瓷制造........................................................................................23
四、耐火材料制品制造........................................................................................30
五'石膏板制造.............................................................................................32
建材行業較大危急因素辨識與防范指導手冊
一、水泥制造
序號場所/環節/部位較大危急因素主要防范措施依據
(-)生料制備
(1)堆料和取料作業同坍崩<1)在同作業區,接受人工或者汽車、鏟《工也企業廠內鐵路道路運
時進行。中哥和室息車裝卸作業時,堆料和取料作業嚴禁同時進輸平安規程》(GB438
車輛損害行。7)
(2)未經許可,非作業人m嚴禁進入.?工業企業總平面設計規
范》GB50187)
《水泥工廠設計規范》(G
B50295)
《水泥工廠職業平安衛生設
計規范》(GB5057
7)
<2)人員易接近的堆、機械損害(1)堆、取料機行走路線端部,應設翼警示《生產設備平安衛生設計總
取料設備或運動件外露的燈和人員行走平安警示線。則》(GB5083)
輸送設備未設置防護網、<2)取料機刮板開敞惻運動外緣應設置隔離《生產過程平安衛生要求總
1原料堆場急停裝置等隔離防護裝防護裝置或加裝自動報警或急停裝置,當人員則》(GB12801)
更。接近時可自動報警或緊急停機。《水泥工廠設計規范》<G
(3)運轉機械旁的巡檢通道小丁?1m時,運B50295)
轉機械暴露內運動件應裝設防護網,
(4)帶式輸送機應在巡檢通道一側或兩則設
置拉繩開關,拉繩開關宜每隔25m設置一
個。斗式提升機尾部應增設急停裝置。
(3)原煤及協同處置易火災(1)爆煤堆場、堆棚、預均化庫及和協同處?建笠設計防火規范》(G
燃固體廢物的堆場、堆置易燃固體廢物等建(構)筑物應設置室外消B50016)
棚、頸均化席等未設置消火栓?!端喙S設計規范》<G
火栓等防火設施,(2)原煤堆棚、預均化庫和協同處比易燃固B50295)
體廢物的預處理區域,應設置室內消火栓。《水汨工廠職業平安衛生設
計規范》(GB5057
7)
工消防給水及消火栓系統技
術規范》(GB5097
4)
(1)裂開設備運轉過程機械損害(1)裂開機被堵時,應先切斷電源再進行清《生產過程平安衛生要求總
中進行清理物料作業。物體打擊理。則》(GB12801)
(2)嚴禁將手伸入裂開機內清理物料?!端喙S設計規范》(G
(3)裂開完成后,應先切斷電源,掛牌上鑲B50295)
后再清理衛生.《水汨工廠職業平安衛生設
砂巖、石灰石、原煤計規越》(GB5057
等原料裂開設備給料7)
2
或轉運料斗及料槽開<2)轉運料斗及料槽開高處墜落(1)轉運科斗及料槽開口位置,應設置隔離《水泥工廠設計規范》<G
匚位置口位設,無防護欄或防護護欄,檢修時加強防護。B50295)
欄缺陷。(2)車間內的開敞式地坑地溝深度大于().5《水泥工廠職業平安衛生設
m時,應加設防護欄。計規范》(GB5057
(3)轉運知斗應設置明顯的警示標志。進料7)
口四周應設矍進、出料設備的急停開關。料斗
進料口宜設恪照網防護,防止人員跌落.
<1>磨機、選粉機、輯機械損害(1)磨機.選粉機、轆壓機等設答應設置機《水汨工廠設計規范》(G
壓機等設備未設置機旁把旁把握裝置,機旁把握裝置應布置在操作人員B50295)
握裝置或無開機聲光信號能夠看到整個設備動作的位置,機旁開關應能£水泥工廠聯業平安衛生設
裝置.強制分斷主電路,并具有鎖定裝置及開關位置計規范》(GB5057
標志。7)
(2)磨機.選粉機、轆壓機等設備現場應設
有預示開車的聲光信號奘置。
<2)設備及傳動裝置的機械損害(1)球磨機旋轉筒體兩側應懸掛”禁止穿£水泥工廠職業平安衛生設
3原料磨系統旋轉部位未設置.防護欄、越''的警示牌.計規苑》(GB5057
防護網、防護罩、護蓋等(2)應在球磨機旋轉筒體兩端裝設平安牢靠7)
防護裝置。的防護網。
(3)設備傳動裝優的旋轉件外露部分應配置
防護罩或防護網等平安防護裝置,露出的軸承
應加護釐。
(3)進入磨機檢修作業高處墜落(1)進入磨機、選粉機、收塵器等設備內部?水泥工廠職業平安P.生設
未配齊一氧化碳、氧氣濃觸電檢修作業,應配備溫度和?氧化碳、氧氣濃度計規范》(GB5057
度檢測設備或未進行通風中毒和窒息檢測1儀器設密,備有電壓不超過12V的照明7)
換氣。機械損害燈具。工密閉空間作業職業危害防
物體打擊(2)進入磨機、選構機、收塵器等設備內部護規范》(GBZ/T20
檢修作業,應執行《工貿企業有限空間作業平5)
安管理與監售暫行規定》(國家平安生產監督£工貿企業有限空間作業平
管理總局令第59號》和《密閉空間作業職業安管理與監督哲行規定》
危害防護規范》GBZ/T205,做好通風(國冢平安生產監督管理總
換氣、有毒有害氣體檢測和人員監護。局令第59號)
(4)人員易接觸的表面機械損害(1)表面溫度超過509的設備和管道,在《水汨工廠職業平安衛生設
高溫設備未設置隔離護欄灼燙人員簡潔接觸到的位置,應設置隔離護欄等防計規越》(GB5057
等防護裝置,護措施”7)
<1)系統設備缺少防爆火災(1)煤粉制備系統的煤磨、選粉機、煤粉《水泥工廠設計規范》<G
閥或防爆閥缺陷.爆炸倉、收塵器等處應裝設防轆閥。B50295)
<2)防爆網應布置在需要愛護的設備四周,《水泥工廠職業平安衛生設
并應布置在便于檢杳和修理的管段卜..計規范》(GB5057
(3)防爆閥的布置應避開爆炸后的噴出物噴7)
向電氣把握室的門、窗、電纜橋架,且不應噴
向午間內其他電氣設備、摟梯口、主要詡道、
四周鍋爐及管道,
(4)對防爆閥應進行定期檢查,確保完好”
<2)煤磨進出口未設置火災(1)煤磨進出口應設溫度監測裝置,煤粉£水泥工廠設計規范》(G
溫度監測裝置,或煤粉爆炸倉、收塵器應設溫度和一氧化碟監測及自動報B50295)
倉、收塵器未設置溫度和警裝置?!端郔:廠職業平安衛生設
4保粉制備系統
一氧化碳監測及自動報警(2)檢測報警裝置應定期檢直、校驗,確保計規范》(GB5057
裝置.完好、精確.7)
(3)煤粉制備車間未設火災(1)煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁,應設£建筑設計防火規能》(G
更干粉滅火裝置和苒防給爆炸貪干粉滅火裝置和消防給水裝汽。B50016)
水裝置。(2)柜式煤磨、煤磨收塵器人口及煤粉倉應《建史滅火器配置規范》
設氣體滅火裝匿,(GB50140)
(3)消防設備設施應定期檢查,確保完好。《建筑火火器配置驗收及檢
(4)在車間及重要設備上應設置“禁止煙查規范》(GB5044
火”警示標5U4)
《水泥工廠設計規范》(G
B50295)
《水汨工廠職業平安衛生設
計規范為(GB5057
7)
(4)煤粉制備系統全部火災(1)煤粉制備系統全部設備和管道應牢靠接《水泥工廠設計規范3(G
設備和管道未率旅按地或爆炸地。B50295)
煤粉倉、煤粉秤、燃粉除(2)煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管《水泥工廠職業平安衛生設
塵器及保粉管道等易燃易道等易燃易爆的設備、容涔、管道,應實行消計規范》<GB5057
爆的設備、容器、管道未退靜電的措施.7)
實行消退靜電的措施.<3)應定期檢測接地電阻是否符合要求。
<5)煤磨系統收塵器未(1)煤粉制備系統收塵設備應選用煤磨專用《水汨工廠設計規苑》(G
設置防燃、防爆、防的、中毒和室息的袋式收塵罌,應有防燃、防爆、防雷、防靜B50295)
防靜電及防結露出施,或電及防結露措施,£水泥工廠職業平安衛生設
未設置溫度和一氧化碳監(2)收塵齡應設過溫度和一氧化碳監測,并計規池》(GB5057
測.或未設置氣體滅火裝應設置氣體滅火裝置,灰斗部位應設溫度監測7)
置。及自動報警裝置。
(3)煤磨收塵器進n應設置失電時自動關閉
的氣動快速枝止閥門.并應與收塵器下部灰斗
的溫度報警裝置信號軍罪聯鎖。
(6)煤粉倉等系統設備火災(1)對煤粉制備系統設備和管道應實行密《生產設備平安下?生設計總
和管道封閉不嚴,煤粉泄爆炸封,嚴禁跑目滴漏。則》(GB5083)
溫或進入新穎空氣。
火災
(7)操作人員不生疏系(1)應對系統操作人員進行國位生產技能和《水泥工廠設計規范》(G
爆炸
統工藝、參數特點和平安平安操作規程的培訓和考核,合格后方可上崗B50295)
要求,不能準時精確工作。《水泥工廠職業平安P?生設
推斷系統可能發生煤粉自計規范》(GB5057
燃及火災信號。7)
(二)熟料燒成
(1)儲量5m3以下窯火災(1>儲垃5m3以下的窯頭臨時點火柴油?生產設備平安T1生設計總
頭臨時點火柴油罐,非點爆炸罐,非點火期間嚴禁存油。蝴(GB5083)
火期間存油,或^區上方(2)攤區上方嚴禁架設電氣線路,《消防平安標志3(GB1
架設電氣線路,或健體未(3)罐區四周應設置“嚴禁煙火”警示標3495)
1柒油楸
有效按地。《建兼:設計防火規范》(O
(4)雄體應有效接地。B50016)
(5)裝卸油過程中應實行靜電消散措施?!侗ê突馂奈<杯h境電力
(6)柴油推應設置滅火器及消防應急沙池.裝置設計規范B(GB50
058)
《水汨工廠設計規范》(G
B50295)
<1)點火、烘窯過程違灼諼(1)烘窯過程應保證水分充分排出.事故多發,正在制定相應的
章操作,水分未充分持標準
出。
<2)點火、給煤過程違灼燙(1)應先送風后給煤。事故多發,正在制定相應的
章操作,發生爆燃、回(2)應關閉看火門,遠離窯口。標準
火.(3)應給煤時緩慢增加給煤址.
<4)在窯口高溫區域應設置封閉護欄。
<3)窯頭看火未使用防灼燙(1)操作人仍應使用防護面罩、巖火能片。事故多發,正在制定相應的
火面罩。(2)應側身觀看看火孔,嚴禁正對看火孔,標準
窯內工況不穩時嚴禁使用看火孔.
(3)中控操作應保持系統微負壓狀態。
<4)調摳噴煤管位費過灼燙(1)現場作業人員應正確穿戴個人防護用品事故多發,正在制定相應的
程中,窯爐內消滅正壓。高處監落并系好平安帶.標準
<2)現場作業人員應嚴格依據操作規程作
2回轉窯業。
(3)中控操作應保持系統微負壓狀態。
<5)進入常內檢修理作物體打擊(1)檢修理作業時應照明充分,探明簾內狀事故多發,正在制定相應的
業,未使用平安行燈,未觸電況,選擇平安路線。標準
實行有效能量隔離,無人(2)應兩人以上協同作業,并專人監護。
監護。(3)應按規定進行窯爐耐火材料的檢修理,
并準時更換。
(4)進窯前應確認窯筒體溫度低『15
or.狀況不明時嚴禁入內。
(5)進窯前應確認空氣泡、預熱器翻板閥等
危急能世牢案隔離。
(6)作業過程中,應親密關注窯內耐火磚、
穿皮有無松垮現象再慢向內推動,
(7)工作結束后,應確認無人和無遺M工器
具后關閉窯口.
(1)結皮清理過程中違機械損害(1)預熱器結皮清理前,應關閉循環吹堵風事故多發,正在制定相應的
3預熱器
章作業,腳手架搭設不規高處墜落和空氣炮,站位適當.標準
范、未實行牢靠的防墜落(2)應選洋合適避讓空間,確認風管接頭堅
措施.固,平安牢靠,先抓牢風管后,確認是否負壓
狀態后,接到指令方可開風作業。
(2)清堵作業平臺未設灼諼(1)清堵住業平臺應設置逃命通道.事故多發,正在制定相應的
置逃命通道。高處墜落(2)清堵信業平臺逃命通道應保持暢通。標準
(3)作業區域應保證照明充分。
<3)窯尾煙室、預熱灼燙(1)應戴好頭盔、面罩、隔熱防護服。事故多發,正在制定相應的
器、分解爐檢資,誤探高處墜落(2)中控操作應保持系統負壓狀態,嚴禁開標準
1F0啟空氣炮.
(3)從觀看孔側身觀看.嚴禁正對觀看孔。
(4)預熱器清堵作業違灼燙(1)應執吁危急作業許可制度,制定預熱器事故多發,正在制定相應的
章操作。物體打擊清堵方案和應急預案,并專人監護。標準
起重損害(2)預熱器系統多線筒堵塞時;消堵作業應
高處盼落至下而上逐級進行,嚴禁多處同時作業。清堵
作業時,除作業點外,系統全部的孔和門應關
閉并鎖緊。
(3)操作前,應關閉現場壓縮空氣閥門和空
氣炮,關閉外鎖紫上級的翻板閥.
(4)在底層入口和斜拉徒地坑人口應設置警
戒區域、懸掛警示牌。
(5)配備顯水脫硝的,作業前應停用脫硝設
(6)操作前應對易燃物進行隔離:
(7)作業人員應穿戴防火隔熱服、選擇上風
向正確站位,明確逃命路紋:應側身對著捕料
孔,嚴禁正面對著捅料門。
(8)作業前應先將水槍插入清料門,后開啟
水泵,清料后應先停水泵,再抽水槍.
(9)煤粉制備系統直接接受窯頭或窯尾廢氣
作為烘干熱源時,應先停止煤粉制備系統運
行,并關閉通往煤磨的熱風倜,
(5)各級翻板閥檢資,灼燙(1)作業人員應正確穿賊個人勞動用品并系事故多發,正在制定相應的
違章作業.物體打擊好平安帶。標準
(2)作業人員應嚴格依據操作規程作業。
(3)中控操作應保持系統微負壓狀態。
(4)應確保里錘安裝堅固。
(5)平臺護欄應符合要求。
(1)清理篦冷機“雪物體打擊(1)人工進入篁冷機內清理作業前,應進行事故多發,正在制定相應的
人”、積料、大塊,違章灼燙通風、冷卻,并穿戴好高溫防護用品。標準
作業。觸電(2)應使用平安照明電壓照明。
高處墜落(3)鋼絲蠅應鎖緊下料捆板閥,并應關閉空
起重損害氣炮。
(4)嚴禁掏底清理。
(5)應選擇好撤離路線,保持肯定的平安距
4德冷機區域離。
(6)人工濟理篦冷機“雪人”時,應停止使
用空氣炮,維持好窯頭負壓,在窯頭平臺上處
理。
(7)人工進入篦冷機內清理作業前應停下與
篦冷機有關的全部設備:窯、冷卻機、裂開
機、空氣炮,將埋熱器翻取阿鎖夕匕,并對相應
開關、閥CJ上饃并掛警示牌。
窯尾煙室縮口斜坡清理結物體打擊(1)中控操作應保持系統負壓狀態.事故多發,正在制定相應的
皮,違章作業。灼燙(2)現場應設仃監護人,選擇好撤離路線。標準
起重損害(3)穿戴好防火隔熱服,嚴禁止對清料門。
5窯尾煙室高處墜落(4
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