波紋機的安全注意事項:

更換波紋機滾輪時，應由兩人或兩人以上人員操作，以其中一人為主指揮。調裝滾輪時應檢

查吊裝環與否鎖緊，緊固到位后方可吊裝，更換時需戴手套操；乍。

調整滾輪間隙時，應先切斷申源，調試好間隙后，檢杳各螺釘與否鎖緊，防護罩.與否安裝，

再送電、送紙調試。

在拍波時操作工嚴禁戴手套，嚴禁在不停機的狀況下，持續送紋。更換濾紙必須停機，再慢

慢啟動設備，

觀測濾紙的走紙狀況。

拍完濾紙后，等濾紙從波紋機完全走完后，關閉波紋機電源，用手慢慢從傳送帶上把濾紙推

進烘道。

清理.、打掃設備時，必須完全關閉電源。完畢后，空轉設備檢查設備各部位，運轉與否正常。

更換打點器的記號筆時，嚴禁開機更換，必須停機進行更換。

注膠機固化爐日勺安全注意事項；

固化人員必須統一戴帆布手套與袖頭，防止燒傷。

打掃、清理時切斷電源開關，防止漏電。

打掃時嚴禁用濕布擦拭爐盤H勺表面。

中午休息時，關閉固化爐的轉盤開關，保留加熱開關。

注膠時，手不容許觸摸轉盤上日勺端蓋，待轉盤停穩后，再去更換端蓋，手與轉盤需保持一定

距離。

更換膠桶時，等氣動升降臺停穩后，再更換膠桶，身體部位應與升降臺保持合適距離，以防

升降臺上下起動時擠傷手或砸傷腳。

包裝機安全操作事項：

先檢查包裝機運轉與否正常，有無異常。

調試包裝機時，應關閉電源開關，待調試好后再啟動。

包裝機包裝時，手送到傳送帶時抽回，由傳送帶傳送紙箱。

發生異常時，如：卡、停等，應先關閉電源，再由人用手把紙箱拿出。

更換膠帶時，先關閉電源，安裝完畢后啟動。

PU濾安全操作事項：

PU濾生產所用多種原料，都具有一定的腐蝕性，在工作前一定做好安全防護措施，以防止

對身體導致損傷。

工作中，注膠完畢進行清洗時，要先打開排風系統，再進行清洗，以防止吸入有害氣體。

對模具進行脫模處理時，要將模具放置在抽風口再進行，盡量防止吸入噴脫模劑時所產生H勺

霧氣。

在取用清模劑，脫模劑以及設備中注清洗劑（二氯甲烷）時，不能單獨操作，要多人協作完

畢，以防止這些液體濺到身體上。

在工作中發現設備運轉有異常現象時，不要私自處理，一定要告知專業技術人員前來處理。

包縫機安全操作規程：

操作者必須經安全技術培訓，方可上崗。

工作前，穿戴好防護用品，穿戴好工作服要做到“三緊”，即袖口緊、領口緊、褲扣緊。

工作前，檢查機床運轉狀況，清除表面雜物。

工作前，調整鈕之控線關系，針線控制關系，勾針控制關系，環縫線凸輪控線關系。

機床運轉中，不準用手清除廢線，清理要用專用工具。縫紉時，手與針要有一定間距。

實行更換、裝夾、調整、檢查、測量等必須停車進行。

不準在設備上口勺所有位置擺放與工作無關的物品。

工作結束后，關閉電源，清潔衛生。

旋壓車床安全操作規程：

工作前，檢查各手柄與否放在安全位置，檢查機床運轉狀況，各部位與否有松動，做到一看、

二聽、三檢查。

對時裝夾旋壓胎具，尾座頂力不可過大或過小，以防工件變形.

機床運轉中，操作者不準帶手套作業，車速不得超過規定范圍（450一—600轉/分）。旋壓

中，

不得強行旋入，以防零件飛出，更不得在設備運轉中，用手摸旋轉物。

車床停穩后，方可卸下產品，以保證安全。

不準在機床的所有位置擺放與其無關的物品。

旋壓過程中，操作工對面不得站人。

工作結束后，關閉電源，將手柄放置安所有位，清理衛生。

拍板式波紋機安全操作規程：

操作人員須經安全技術培訓后，方可上崗。

操作者要熟悉所使用波紋機H勺重要技術性能，構造，保養內容和使用措施。

開機前，檢查波紋機的傳動系統，潤滑系統，安全防護裝置，電氣指標及溫度規定值（不得

超

過各設備規定值溫度）參看作業指導書。

工作臺面嚴禁放一切與其無關物品，防止滑落時損壞機械零件或傷及操作者本人。

波紋機要先啟動作低速運轉試車，運轉正常后方可正常使用。

在調整拍板前，必須切斷電源，待調整好后送電，應尤其注意，在波紋機運轉中，嚴禁將手

放

進拍板活動區域。

注意檢杳設備運作狀況，發現異常立即停車及時采用措施，防止事故的發生。

操作者必須對拍好的波紋及時收取，不得滯留過多，以免導致對設備的影響。

作業完畢，關閉電源，清理現場，打掃衛生，對設備進行保養工作，做好記錄，按規定進行

交

接班。

校圓機安全操作規程：

開機前對設備各潤滑部位進行保養加油，檢查各部位狀態與否完好、到位。在調試設備間隙

時

應先斷開電源。

工作時，應穿戴好勞動保護用品及工作服，做到三緊。

校圓時，操作者不得戴手套，以防手套纏入導致傷害。

校園時，人與設備不要過于貼近，要有一定間距。擺放零件不要緊貼設備，使操作者有一定

活動空間，以免導致人身傷害和設備損壞。

下料工安全規范：

下料工嚴禁穿涼鞋、赤腳或露腳趾的鞋子，以防劃傷。

工作前，及時點檢，保養設備，尤其是剎車系統和離合系統，必須靈活可靠，發現問題及時

維

修。

工作時，動作要協調一致，由一人控制腳踏開關，并要專人指揮。

嚴禁把手伸進危險區內，腳踩過開關后要及時離開腳踏開關，以免連車。

原材料和零件要碼放整潔，擺放規矩，以免碰傷、劃傷。

原材料及零件和其他物品，要嚴格按照“6S”管理寄存，嚴禁占用消防通道和安全通道。

鏟車司機安全規范：

車輛駕駛人員必須經由資格的培訓單位培訓并考試合格后持證上崗。

開車前，檢查水和機油與否充足。

行駛過程中，要常常查看儀表與否正常。若有異括及時停車檢查。

車輛在廠區內行駛不得超過5公里/每小時。

車輛通過路口要減速慢行，在確定沒有危險時方可安全通過。

鏟車裝載易燃、易爆、有毒、有害物品時嚴禁乘人。

鏟車在行駛中，無論空載還是重載，其車鏟距地面不得不大于300mm也不得高于500mm。

嚴禁任何人站在車鏟或車鏟的貨品上隨車行駛。

嚴禁超高、超重、超寬使用鏟車。

嚴禁酒后、疲勞駕車、爭道搶行等違章行為。

鏟車司機無權把車輛借給他人使用。

高架庫保管員安全規范：

要常常檢查電量表格，發現局限性時要及時充電。

充電時，要檢杳電瓶內與否缺電解液，局限性時要及時注入適量的電解液，充電時要把電瓶

上的

排氣蓋打開，以免爆炸。

電動堆高車嚴禁駛出倉庫，不經容許不準合用。

進入庫區，必須戴安全帽。

嚴禁超重使用電動堆高車。

零件上庫時要碼放整潔，牢固，以免滑落傷人。

網子組的安全操作常識：

班前檢查設備與否漏電，及運轉與否正常。

點焊工應戴防護眼鏡，穿絕緣鞋。

點焊時骨架時，手離點焊頭應保持一定的距離。

卷圓時，手離卷圓機入口應超過100lSOmnie

下料尺寸過小時必須使用鐐子。

人離動工作場地必須關閉電源和電風扇。

下料和套裝網片骨架時不能超過L8米，防止網片滑落和骨架墜落傷人。

零件機械加工口勺安全操作規范:

車工在加工零件時長頭發必須塞入工作帽內，否則，旋轉的零部件會把頭發絞入到機器里。

工作時要穿好工作服，袖口扣子要扣好。

車工用扳手緊完卡盤后一定要把扳手取下來，未取下就開車，會致使扳手甩出打傷操作者。

車工加工棒料時，棒料不能超過主軸過長應保持在許可范圍內.

車工加工脆性材料或高速切削時，常常有切泌飛濺，切泌較鋒利，溫度又高，輕易刺傷、割

傷

手、臉應注意做好防備保護且應在切處飛濺方向放擋網或擋板.

鉗工在鉆孔時不許戴手套。

用鉆床去孔毛刺時不可用手直接拿或托著零件，要用胎具夾壓緊后方可工作。

嚴禁用汽油等易燃體擦拭地面或機床、設備。

操作旋轉機床嚴禁戴手套，系圍裙，穿高跟鞋，女工要將頭發塞入工作帽內。

車床卡盤應及時上好保險螺釘，車床卡盤扳手裝卸零件后應及時取下，機床未停穩時嚴禁裝

卸

夾具，零件。

在旋轉機械上作業，嚴禁手拿棉紗拋光零件。

機械加工過程中有絲、刺、顆粒物等飛濺場所應戴防護眼鏡。

使用砂輪機時，操作者應戴好防護眼鏡。

軸承要及時注油，保持良好口勺潤滑，并常常清除附著口勺可燃污布。

焊工的安全操作規范：

電焊工要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，使用防護面具。

電氣焊操作完畢要認真檢查現場與否留有火星和殘存火種，認真清現現場焊渣。

電焊區域10米以內嚴禁放置易燃易爆物品，焊接作業結束時應及時關閉電源、氣源、水源。

電氣焊時乙快瓶嚴禁臥放，氧氣瓶和乙燃瓶H勺間距不得不大于10米。

氧氣瓶和乙快瓶嚴禁同車搬運。

在積存有可燃氣體或蒸汽的管道，下水道，深坑，死角等處附近動用明火時，必須經檢查和

處理，確認無火災危險時，方可按規定動火。

多種氣瓶在寄存和使用的忖候，必須距明火10米以上，并且防止在陽光下曝哂，搬動時不

能碰撞。

嚴禁使用電磁吸盤，鋼繩，鏈條等吊運氣瓶。

沖壓工安全操作規范：

動工前對工作環境進行整頓，規定工作地面上不容許寄存與生產無關的障礙物，保持地面清

潔，

無油污，注意防滑。生產區域內的原材料，半成品堆放穩定，不得超高，生產通道要暢通.

動工前應穿好勞動防護服，不得酒后作業，不得穿涼鞋，拖鞋或赤腳進入工作現場，工作時

不

得穿高跟鞋，腳后跟不許墊高。

動工前必須檢查沖床的安全防護裝置是完好?，電源線與否接地良好。

工作前空車試車，看設備與否運轉正常，嚴禁設備帶故障操作，定期對設備進行加油澗滑。

工裝檢查，上模前對模具進行認真細致H勺檢查看模具與否有裂紋，定位銷，打料板，壓料板，

導柱，導套與否完好無損，保證模具各部位連接螺釘無松動和脫落現象。

裝模苜先將設備調到裝模的安全高度，看模具壓板螺釘與否完好。上下模一定要牢固地固定

在

機床上，模具要對準機床中心，墊板不得用脆性材料。

裝好模具后，先要點動試模，看無異常后再開車試模調試，工作前對工裝，導柱導套要加油

潤

滑。

開車后不得將手進入模具工作區域內，輔助工具要完好無損。除開車前可用手校正模具外，

開

車后不得用手直接觸摸模具。

調模二檢結束后，工作時應思想集中，不得與他人談話，放置零件時應使用輔助工具，在無

法

使用輔助工具時不得連沖，落料進行到最終一種要倒頭沖。

發現模具內有雜物時要停車，等車停穩后再清理。

工作時，身體的任何部位不得接觸設備的J傳動及電器部位。

發現設備、模具出現異常應及時停止作業，告知機修或模修排除故障后，方可繼續工作。

在必須兩人操作時，要有主有從，一切聽從操作開關人員的指揮。

任何人，不得拆去設備的安全防護裝置。

工作結束后，關閉設備的電源和氣源，按6s原則，清理現場。并對存在安全隱患口勺設備，

工裝

要有交班記錄，做到及時溝通信息。

行吊使用操作規范：

使用前看行吊口勺鋼絲繩，滑輪，吊鉤，制動器，現位器與否完好無損，吊鉤上的防脫落安全

銷

與否完好。

檢查吊起用H勺鋼絲繩、皮帶吊裝專用帶與否完好無損。

按操作規程執行“十不吊”（指揮信號不明不準吊斜牽，斜掛不準吊，吊物重量不明或超負

荷不

準吊，吊物上下有人不準吊，埋在地下物品不準吊，機械安全裝置失靈或帶病時不準吊，現

場光線陰暗看不清吊物起落點時不準吊，棱力物與鋼絲繩直接系觸無保護措施時不準吊）

吊裝工裝模具及原料時，不得讓物品在行人身后或看不見物品的側面不得有人。

吊裝物品不得過高或與地面磨擦，而進行縱向，橫向行走。

吊裝模具時，為防止吊勾掛住機床備件而規定吊勾口向外。

通用用電安全常識：

所有用電設施必須由專業電工接線，其他人不得私自改裝電氣女備。

使用手持電動工具或其他電動機械時，要有電工接好電源，安上漏電保護器，操作者必須穿

戴

好絕緣鞋，絕緣手套后再進行作業。

電器或電路發生故障，要找電工修理，不得自己修理。

作業完畢要把電閘拉下，鎖好電閘箱，電閘箱內不許放置任何物件，工具。

在雷雨天不要走進高壓電桿、鐵塔、避雷針，應保持距離至少20米以外。當碰到高壓線斷

落時，

周圍20米內嚴禁人員入內。假如已在20米內要單足或并足跳離危險區，防止跨步電壓導致

觸電事故。

不能用水撲滅電氣火災，由于水可以導電，輕易發生觸電事故，也不能用水撲滅比水輕的油

類

火災，由于油浮在水面上，反而輕易使水勢蔓延。

電氣設備必須有保護性接地、接零裝置，并常常對其進行檢查，保證連接牢固。

工人常常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必

須

保持安全完好，不得有破損。

供電口勺導線必須正規式安裝，不得有任何破損或露線口勺地方。

開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外面。

操作者在起動設備時牢記，紅色按鈕停止，綠色按鈕起動。

操作者在起動按鈕較多的設備時，問清后方可按程序操作，牢汜不要亂開亂按。

操作者在起動設備時牢記，請不要用潮濕的手按觸摸按鈕和電氣線路，以免觸電。

操作者在操作設備前，請向帶班老師問清后，方可起動。

職工在生產現場，請不要打開配電柜開閘和拉閘，以免導致事故和人員傷亡。

職工在現場工作時不要拉車碾壓電源護線管和臨時過路的電管、風管、氣管。

職工在工作時，請不要隨意觸摸工房H勺墻壁、通道、衛生間、倉庫等隱蔽地點的暴露在外H勺

電

源線和用電開關。

非專業操作人員，嚴禁隨意調整設備上口勺電器限位開關、急停開關、女全警示牌、腳踏開關

等。

職工牢記不要隨意觸摸設備上口勺控制儀表、調速器、控制按鈕、控制開關等。以防出現安全

事

故。必須在師傅的監護下工作。

通用安全知識：

從事機乍，機動軍輛和裝卸機械駕駛人員，必須經有關安全監察部門進行安全培訓考試合格，

發給合格證后方準駕駛。

需要用兩人以上搬運重物時，必須有一人指揮，要防止物品傾倒或壓傷人員。

我國口勺安全生產方針是“安全第一，防止為主”。

以行政一把手為安全生產第一負責人的分級負責H勺安全管理體系重要包括：a、企事業單位

建立

安全生產委員會。B、企事業單位設置專職安全技術機構與人員。C、分廠、車間建立基層

單位安全生產委員會，設單位技安員和班組技安員。

勞動保護“三同步”是指新建、改建、擴建、技術改造和引進工程項目，勞動安全衛生設施

必

須與主體工程同步設計，同步施工，同步驗收，投產使用。

事故處理應嚴格執行“三不放過”原則。即事故原因分析不清