Q/320585AAKS001—2018IICSCCSFORMTEXT?????T/XXXX-202X商業及公共機構用機洗餐具清潔劑評價規范（征求意見稿）2025-XX-XX發布2025-XX-XX實施中國洗滌用品工業協會???發布Q/320585AAKS001—2018商業及公共機構用餐具清潔劑評價規范范圍本文件規定了專供商業及公共機構使用的電動洗碗機配套使用的機洗餐具清潔劑的洗凈性能評價方法。本文件不適用于家用電動洗碗機配套使用的機洗餐具清潔劑。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB190危險貨物包裝標志GB14930.1食品安全國家標準洗滌劑GB15258化學品安全標簽編寫規定GB/T44577商用電動洗碗機性能測試方法T/ZGXX0001餐飲服務業餐飲具清洗消毒評價規程術語和定義商用電動洗碗機專門用于商業環境，使用化學、機械、熱和電力的方式對碗碟、玻璃器皿、刀叉以及特定情況下的炊具進行洗滌、漂洗的電動洗碗機。商業及公共機構用機洗餐具清潔劑用于商用電動洗碗機，去除餐飲具上污垢的化學產品，產品形態可分為液體、固體或粉劑。商業及公共機構用洗碗機漂洗劑用于商用電動洗碗機，在最后漂洗運行中加入水中的化學試劑，以降低漂洗劑溶液的表面張力。注：漂洗劑用于改善干燥效果并減少水漬。清潔過程該過程包括至少一次清洗過程和一次清水漂洗過程。洗凈性能要求商業及公共機構用餐具清潔劑洗凈性能應不低于85%。洗凈性能測試方法見附錄C洗凈性能試驗方法。

附錄A（規范性）洗凈性能測試方法A.1試驗的一般條件A.1.1一般要求應遵循洗碗機或清潔劑制造商關于商用洗碗機使用清潔劑的說明。如果洗碗機的門或罩關閉時，對于具有自動開啟循環的器具停用自動開啟功能。測試過程中不應使用除了A.1.7和A.1.8中提到的化學試劑以外的其他化學試劑。所有試驗應在同一臺機器上進行。在開始測試之前，應檢查試驗用商用洗碗機，以確保它運行正常。所有試驗應在符合A.1.5的環境條件下進行。附錄B規定了實驗室的試驗材料。A.1.2試驗用商用洗碗機條件化和試驗順序在進行性能試驗之前，應先在洗碗機中注水并添加試驗用清潔劑（見A.1.7）和標準漂洗劑（見A.1.8）。A.1.3電源在整個試驗過程中試驗電壓應保持在試驗樣機額定電壓±2%的公差范圍內。如果器具具有額定電壓范圍，則在器具預定使用的國家的標稱電壓下進行試驗。電源頻率應保持在額定頻率±1%的公差范圍內。如果器具具有指定的頻率范圍，則試驗頻率應為器具預定使用的國家的標稱頻率。試驗期間應測量并記錄電壓和頻率。A.1.4試驗程序待試驗程序應為清洗常規的臟污洗滌器具的程序（標準清潔循環）。制造商應明示用于試驗的程序。A.1.5環境條件在整個試驗過程中，應保持以下環境條件：——室溫：（23±2）℃——相對濕度：（55±5）%——最大風速：1m/s空氣流速的極限值應僅適用于對污染盤子干燥的區域（見A.2.2.3）。應測量并記錄試驗過程中的環境溫度和相對濕度。A.1.6水源A.1.6.1一般要求應測量和記錄試驗期間實際水溫和水壓。應測量水硬度。A.1.6.2水源溫度水源的溫度應為（15±2）℃。A.1.6.3水硬度如果洗碗機配有集成的水軟化裝置（軟水器），則應停用（設置為軟水供應）。在試驗過程中，軟水的(Ca2++Mg2+)總硬度<0.54mmoL/L。A.1.6.4水壓?壓應設置為240kPa且保持在±20kPa范圍內。如果無法將水壓保持在這個范圍內，則應保持水流量在(15±2)L/min范圍內。A.1.7試驗用清潔劑應遵循洗碗機及清潔劑制造商關于商用洗碗機使用清潔劑的說明。試驗用清潔劑的用量應根據以上使用說明和先前運行時測量的用水量進行計算。測試時清潔劑應手動加入洗滌槽中。全部測試應使用同一批次的清潔劑。應遵守清潔劑制造商關于儲存和處理清潔劑的說明。A.1.8漂洗劑對于試驗，僅能使用B.2中規定的標準漂洗劑。按照制造商的說明添加劑量(能通過設置自動分配器實現)。濃度應按照制造商說明進行設置。被測洗碗機應使用同?批次的漂洗劑。應遵守漂洗劑制造商關于儲存和處理漂洗劑的說明。A.1.9洗碗機對于試驗，僅能使用B.1中規定的洗碗機。A.1.10負載負載是B.4中規定的被測器具的碗籃。根據制造商說明對碗籃進行裝載。B.4規定了試驗用洗滌器具。僅應使用表面沒有可見損壞（如刮痕或類似損壞）且沒有任何殘留物的洗滌器具。A.2洗凈性能試驗A.2.1目的和一般描述本試驗的目的是評估商用洗碗機清潔劑的洗凈性能。程序包括試驗污染物的去除，每個西式餐具上涂覆33個污染點，每個中式餐具上涂覆17個污染點。污染點涂覆后，盤子在A.1.5規定的環境條件下空氣干燥。為了統計上的合理性，應按照制造商描述的清洗溶液和標準設置，在預處理洗碗機中共進行5個循環。在程序結束時，對盤子進行視檢評估。按照A.2.2中規定的程序，對盤子上沒有完全去除的污點進行計數和統計分析。如果在一個循環內清潔的碗籃數量大于一個，則應考慮涉及到的碗籃數量的參數。A.2.2洗凈性能試驗程序的描述A.2.2.1準備A.2.2.1.1盤子的基本清潔如果使用新盤子，應遵循A.2.2.1.2的程序。每次試驗前，所有的盤子都需要按照基本的清洗程序進行預處理。在每10L水加入（300±15）g基礎清潔劑（見B.3）、水溫為50℃~65℃的條件下進行預浸泡。如果需要，應將盤子預浸泡至少20min，然后手動預刮，使污染物從盤子表面完全清除。為保證盤子基本清洗后基礎清潔劑完全去除，所有盤子都要用清水沖洗并在洗碗機中清洗2個循環。洗碗機只能使用電導率<80μS（無化學物質）的軟化水，以避免盤子表面有任何殘留物?；厩逑春螅枰獙⒈P子完全風干并冷卻至環境溫度。如果可獲得相同的結果，可以使用替代程序（見A.2.2.3）。只有在環境條件下完全干燥的盤子才能進行試驗。A.2.2.1.2新盤子的基本清潔如果在試驗中使用新盤子，應遵循以下程序。應使用基礎清潔劑，用量為每10L水使用（300±15）g（見B.3）。清潔劑直接加入清洗槽中。把新盤?裝載到碗籃上，放進洗碗機，在洗滌溫度為60℃~65℃、漂洗溫度為80℃~85℃的洗碗機中清洗10個循環。10個循環結束后，將洗碗機里的水排盡，重新注入干凈的軟化水。為了去除清潔劑殘留，洗碗機應在不使用任何化學品的情況下，運行?個循環時間≥180s的完整循環。A.2.2.1.3洗碗機洗碗機應按照A.3中所述的標準測量進程進行預處理。A.2.2.1.4污染模板圖A1和圖A2為涂覆污點的模板。圖A1帶點試驗圖案模板圖A23D視圖模板模板厚度宜在1mm到3mm之間?？椎淖畲笾睆綉獮?2mm。推薦的材料為不銹鋼或橡膠。應確保模板與盤子同心。如果模板使用的是堅硬的材料，垂懸平片應向上彎曲，以使模板在盤子表面上方最多懸停5mm處。模板不應與試驗污染物接觸。一個模板宜足以涂覆所有的盤子的污染物。A.2.2.1.5滴涂覆的移液器/分液器為了將點涂覆到盤子的表面，應使用可重復的具有所需精度的移液器，移液器每次滴出的量應為25μL。A.2.2.2試驗污染物的配方A.2.2.2.1成分290g牛奶（3.5%脂肪，巴?滅菌，均質）0.2g苯胺黑（CAS號101357–32–8)(C.I.50420）80g蛋清蛋黃混合物80g白砂糖（粒狀）210g含0.5%礦物質的干制糕點用小麥粉。使用環境溫度下質量為50g到65g的優質雞蛋。雞蛋應至少放置7天但沒有超過保質期。雞蛋應在使用之前保持冷藏。攪拌時應至少使用3顆雞蛋。蛋清和蛋黃應在碗里用攪拌器攪拌10s。可使用脂肪含量為3.5%的U.H.T（超熱處理）牛奶。U.H.T牛奶的使用期限或有效期應至少為試驗日期后的1.5個月。U.H.T牛奶在開封后應冷藏，并應在開封后2天內使用完。A.2.2.2.2配方大顆粒的苯胺黑用化學研磨缽磨成細粉（見圖A3）。180g牛奶倒入800mL的燒杯中。牛奶應在6℃~8℃的溫度下添加。把0.2g苯胺黑，80g糖，80g雞蛋和210g面粉加入180g牛奶中。用攪拌器攪拌2min。完成后，再加入110g牛奶。用攪拌器或刮刀手動攪拌混合物，把燒杯壁上的殘余成分刮下來。將混合物再混合2min，并靜置30min以去除氣泡（見圖A4）。做好的試驗用污染物最多可使用3h。如果暫時不用，應用塑料箔覆蓋以防由于脫水而形成薄膜。如果生成了一層薄膜，可將其混合在下面以使薄膜碎片再水化。圖A3大顆粒的苯胺黑在化學研磨缽中研磨圖A4混合好的試驗用污染物A.2.2.3試驗污染物的使用使用和干燥過程應在A.1.5中規定的環境下進?。試驗污染點僅使用在盤子的正面。對于西式餐盤，將模板放置在盤子的中同心位置。使用移液管將33個點涂覆在給定區域的中間。每個點的質量應在0.024g到0.030g之間，對應的平均體積約為25μL。每個盤子上的污物總和應為（0.9±0.1）g。每個碗籃的總干燥時間應是從開始污染過程開始算起的2h20min（從涂覆第一個污點開始）。每個碗籃的污染過程時間不能超過20min。對于中式餐盤，將模板放置在盤子的中同心位置使用移液管將17個點涂覆在給定區域的中間。每個點的質量應在0.024g到0.030g之間，對應的平均體積約為25μL。每個盤?上的污物總和應為（0.46±0.05）g。每個碗籃的總干燥時間應是從開始污染過程開始算起的2h20min（從涂覆上第一個污點開始）。每個碗籃的污染過程時間不能超過20min。污染后，盤子應開口朝上放置干燥，不覆蓋或堆疊。2h的干燥期結束后，污點脫水為尺寸（6.75±1.00）mm的點。?個污染的西式餐具如圖A5所示，一個污染的中式餐具如圖A6所示。圖A5?燥后有33個污染點的盤子圖A6干燥后有17個污染點的盤子如果沒有形成規定尺寸的污點，說明盤子表面的基本清潔不成功，導致盤子表面仍有殘留物，或其他參數不在范圍內。這會導致洗凈性能的改變，因此應避免。如圖A7所示，應總共準備5個裝載污染盤子的碗籃。在2h干燥結束時，第一個碗籃已經可以進行洗凈性能試驗，應按照A.3規定和附錄C中流程圖所示的試驗順序進行。試驗過程的流程時間表如圖A7所示。圖A7試驗過程的時間表為了計算平均清潔結果，每組試驗都要重復5次。應測量機器在循環過程中重新補充的供水量，以補償水箱的排水。根據這個水量，在每個循環之后手動添加按照產品使用說明計算出的清潔劑以確保清潔劑濃度恒定。A.2.3評估A.2.3.1一般情況在每個循環后，立刻取出裝有盤子的碗籃。當盤子干燥之后，視檢所有盤子上是否有污點。對每個盤子上的污點進行計數。如果循環結束之后有任何可見的痕跡，則計算所有殘留的點。每個盤子的評估時間為10s。評估時的光源條件如下：——色溫為3500K~4500K（“日光”或“冷白光”燈）——評估位置的光照強度應為1000lx~1500lx。對于污點的評估，只考慮盤子正面。將盤子正面的污點數記入表A4。。A.2.3.2性能結果的計算為了統計上的合理性，采用5個循環的平均值作為最終結果。洗凈性能按照式（A1）公式進?計算：公式X式中：TTA.3洗凈程序機器應按照A.1.2進行調試。機器應處于即用模式?？紤]到整個機器的溫度調節和洗滌槽的渾濁度調節，應連續洗滌3個裝載了盤子的碗籃。對每個調試循環，應在過濾（如果有過濾的話）之前，將規定量的配載污染物添加到洗碗機洗滌腔室中心。配載污染物應在循環開始之前加入。每個待測盤子按A.2.2.3加入試驗污染物。試驗污染物的描述見A.2.2.2。注：例，如果?個碗籃裝載了18個盤子，則每個循環在洗滌腔室中加入18×0.9g=16.2g試驗污染物。裝載機器，關門或罩，開始第一個程序循環。在機器指示程序結束后，等待所有耗能元件均處于非活動狀態。打開門或罩并保持打開30s，以便卸載并再次裝載下一個碗籃，并加入洗滌劑和配載污染物。立即關上門或罩并開始下一個調試循環。第3輪調試循環后，卸載機器并關上門或罩。等到洗碗機到達即用模式，所有耗能元件均處于非活動狀態。洗凈性能試驗應在15min內開始。對裝載有污染盤子的碗籃應清洗5個循環。開始記錄。打開門或罩并保持打開30s，以便往機器中裝載有污染盤子的碗籃。立即關閉門或罩并開始程序循環。當機器指示程序結束后，等待直到所有耗能元件均處于非活動狀態。打開門或罩并保持打開30s，以便卸載機器。關上門或罩，直到按照A.2.2.3規定準備好下一個裝載了污染盤子的碗籃。打開門或罩并保持打開30s，以便裝載下一個碗籃，并添加洗滌劑。關閉門或罩，立即開始下一輪程序循環。在第5個程序循環之后，當機器指示清洗循環結束時，等待直到所有耗能元件均處于非活動狀態停滯。打開門或罩并保持打開30s，以便卸載機器。關上門或罩。第5個清潔循環開始后20min，停止記錄。A.4數據記錄A.4.1實驗室和試驗數據實驗室數據應按照表A1記錄。表A1實驗室數據公司、地址試驗人員日期室溫[℃]空氣濕度[%]水硬度[mmoL/l]水溫[℃]水壓[kPa]清潔劑，類型生產批號漂洗劑，類型生產批號洗碗機數據應按照表A2記錄。表A2洗碗機數據制造商/提供者產品名稱序列號電源[V，Hz]Pmax[kW]Imax[A]使用程序制造商水箱溫度設定制造商加熱器溫度設定特點清潔劑溶液濃度[g/L]漂洗劑溶液濃度[g/L]A.4.2洗凈性能計算評估表圖A8評價示例

附錄B（規范性）實驗室試驗材料B.1標準洗碗機符合T/ZGXX0001-2018附錄A規定的商用電動洗碗機。B.2標準漂洗劑漂洗劑按表B.2規定的配方配制。在攪拌去離子水的同時，加