機(jī)務(wù)檢修考試復(fù)習(xí)題

一、填空題

1百分表的測量精度為0.01mm

2、梅花扳手是用來緊固和起松螺栓的一種專用工具

3、套筒扳手由套筒、加力桿、扳把等組成

4、0.02游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上4.9mm刻線對齊。

5、常用水平儀有普通水平儀、框式水平儀和合像水平儀

6、塞尺是在設(shè)備安裝和檢修工作中測量工作面間隙的工具

7、電鉆的種類有手電鉆、電錘、沖擊電鉆以及鉆床，是一種鉆孔的工具

8、在設(shè)備安裝與檢修中常用的起重工具主要有千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪和滑輪

組、手動液壓搬運(yùn)車等。

9、軸承按摩擦性質(zhì)可分為滑動軸承和滾動軸承。

10、安裝和拆卸軸承的作用力應(yīng)直接作用在配合的套圈端面上，不可通過滾動體

傳遞作用力。

11、采用熱裝法裝配粕承時，將軸承放入油槽進(jìn)行加熱，溫度不超過100Co

12、管道規(guī)范一般用公稱壓力和公稱直徑來表示。

13、在離地面1.5以上工作，都視為高空作業(yè)，工作人員要系好安全帶，安全帶

使用不許低掛高用。

14、轉(zhuǎn)動設(shè)備在運(yùn)行中其油位應(yīng)保持在1/3—2/3內(nèi)，滾動軸承溫度不超過

80C,滑動軸承溫度不超過70C<,

15、氧氣、乙燃瓶必須固定、垂直放置，并且其之間距離不小于8米。

16、轉(zhuǎn)動機(jī)械經(jīng)過檢修后，須進(jìn)行不小于30分鐘的試運(yùn)行，以驗(yàn)收其工作的可

靠性。

17、砂輪片有缺陷或裂紋不準(zhǔn)使用，其工作轉(zhuǎn)速相符，砂輪片的有效半徑磨損到

原半徑的1/3時應(yīng)更換。

18、按化學(xué)成分，鋼可以分為碳素鋼和合金鋼

19、拆卸和裝配各部件時，必須用合適的工具，禁止硬打硬敲，需敲擊時，必須

用木質(zhì)或銅質(zhì)墊塊墊打，松緊螺絲時禁止用手捶。

20、鍋爐設(shè)備一般是由鍋爐本體和鍋爐輔助設(shè)備組成的。

21、汽輪機(jī)檢修周期為6個月、12個月、36個月。

22、焊槍點(diǎn)火時，應(yīng)先開混合氧氣再開乙烘立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰，熄火時

與操作相反。

22、起密封作用的部件有墊圈、盤根、密封圈等

24、鍋爐、汽輪機(jī)等檢修中常用材料有金屬材料、密封材料、耐熱及保溫材料

等。

25、按化學(xué)成分，鋼可分為碳素鋼和合金鋼兩類。

26、在機(jī)械設(shè)備檢修中常用的工具有扳手、錘子、鉗子、鋰刀、鋸弓、塞子等

27、機(jī)務(wù)檢修中常用的測量工具有卷尺、鋼片尺、角尺、游標(biāo)卡尺、百分表、塞

尺等。

28、起重工作中常用的工具有千斤頂、手拉胡蘆、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、麻繩、

卸扣、吊帶等。

29、輔機(jī)設(shè)備在檢修完成后要特別注意檢查聲音、振動、溫升等。

30、滾珠軸承的常見損壞有銹蝕、裂紋、脫皮脫胎、變色、破碎和磨損等、

31、滑動軸承損壞主要是燒瓦和脫胎。

32、離心泵主要是由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉和密封裝置，軸向推力平衡裝置軸承、機(jī)架、

平衡盤等。

33、起吊用鋼絲繩必須固定于牢固的地方，鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6.

34、檢修過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)道煙道壁厚磨損達(dá)1/2時更換。

35、管子磨損量大于原壁厚30%勺應(yīng)予以更換。

36、水冷壁管換管時必須注意防止灰渣或工具吊入管子中。

37凝汽器銅管受腐蝕的形式分為電化腐蝕、沖擊腐蝕、機(jī)械損傷。

38、泵和風(fēng)機(jī)是利用慣性離心力原理對氣體做功的。

39、承壓部件中的管道不應(yīng)設(shè)在管道彎曲部位。

40、保護(hù)用電閥門主要有安全閥、逆止閥、快速關(guān)斷閥。

41、檢修人員應(yīng)保持廠房、場地、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，在檢修設(shè)備時做到（工完料

盡場地清）”

42、在設(shè)備試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)（共同檢查）設(shè)備的技術(shù)狀況和

運(yùn)行情況。

43、檢修物資是指檢修過程中所需要的（物資材料）的總和，一般包括設(shè)備、備

品配件、材料等。

44、檢修等級是以生活垃圾焚燒廠主設(shè)備的檢修規(guī)模和停用時間為原則，將生活

垃圾焚燒廠的檢修分為（A、B、C、D）四個等級。

45、檢修工器具一般分為包括：（安全工器具）、常用工器具、試驗(yàn)及計量儀器、

特種設(shè)備、運(yùn)輸車輛和專用工器具

46、在特別潮濕的地方或金屬容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過（12）伏

47、進(jìn)行焊接工作時，必須設(shè)有防止（金屬熔渣飛濺）、掉落引起火災(zāi)的措施以

及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)

無火種留下。

48、在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在（干燥的木板上），或穿橡膠絕緣

鞋。

49、水泵啟動時，空轉(zhuǎn)時間一般不應(yīng)超過（3）分鐘

50、油管道泄漏，應(yīng)將該管（拆下沖洗干凈）后再焊接?

選擇題：

1所有高溫管道，容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)完整，當(dāng)室內(nèi)溫度在AC,

保溫層表

面的溫度一般不超過C

A25~50B、35~50c、35~60D、25~60

2、氧氣、乙快橡膠軟管的長度一般為B米。

A5B、15C、25D、35

3、校正轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械的中心，要求誤差降到最小值，請采用C方法。

A、卷尺B、塞尺C、百分表

4、轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械的轉(zhuǎn)速越多，適用的潤滑油精度應(yīng)B.

A、越高B、越低C、適中

5、鉗工常用的鋸條長度C.

A;500B;400C;300D;200

6、液壓調(diào)速器要設(shè)有剛性反饋機(jī)構(gòu)，目的是保證調(diào)速過程中具有一定的A

A;穩(wěn)定調(diào)速率B、瞬時調(diào)速率C、轉(zhuǎn)速波動率D、穩(wěn)定時間

7、齒輪泵在于齒輪嚙合處相貼合的固定件面上油一對凹槽，其作用C

A、存油防干磨B、平衡軸向壓力C、防止困油D、加強(qiáng)密封

8、泵配用電機(jī)時，除以泵的功率為依據(jù)外，還要參考D

A、壓頭B排量C效率D、轉(zhuǎn)速

9、機(jī)械零件清洗最好選用C

A汽油B柴油C煤油D甲醇

10、下列哪些條件下焊接可不產(chǎn)生焊接應(yīng)力B

、通常要求法蘭墊片需具有一定的強(qiáng)度和耐熱性其硬度應(yīng)、

11BA

預(yù)熱B、自由收縮C、加熱時能自由膨脹D、冷卻

A、比法蘭高B、比法蘭低C、與法蘭一樣高D、與法蘭接近

12、高壓管道系統(tǒng)的連接普遍采用C(A)法蘭B、螺紋C、焊接D、螺紋及法

13、機(jī)組運(yùn)行時凝汽器的真空是依靠C來建立的

A抽氣器抽真空B凝結(jié)水泵將凝結(jié)水排出C冷卻水使蒸汽快速凝結(jié)為

水D向空排汽門的自動排氣

A、普低鋼B高碳鋼C、合金鋼I)、低碳鋼14、J422電焊條適

用于焊接一般結(jié)構(gòu)鋼和D

15、彎曲有焊縫的管子焊縫必須放在其C的位置

A彎曲外層B彎曲內(nèi)層C中性層D水平位置

A高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量B高轉(zhuǎn)速大進(jìn)給量C較低轉(zhuǎn)速較大進(jìn)給量

11用小磚頭鉆硬材料時應(yīng)取D

較低轉(zhuǎn)速較小進(jìn)給量

A粗磨、細(xì)磨B細(xì)磨、精磨C快磨、慢磨D慢磨、快磨

12閥門的閥芯、閥座研磨工藝的步驟有粗磨、中磨B

13閘閥和截止閥經(jīng)解體檢查合格后在復(fù)裝時應(yīng)查明悶瓣處于D位置方可擰緊閥蓋

螺栓

朝

A閥座下B閥蓋下C手輪下D手輪上

15、閥門研磨的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是閥頭與閥座密封部分接觸良好表面無麻點(diǎn)、溝槽、裂

紋等

缺陷，接觸面應(yīng)在全寬的Do

Al/2B1/3Cl/4D2/3

16、焊縫咬邊的主要危害是C

A焊縫不美觀B減少焊縫面積C引起應(yīng)力集中D焊縫不嚴(yán)易漏

17、管道兩個焊口之間的距離應(yīng)C管子外徑，且不可小于150mm

A、等于B、小于C、大于D、大于或等于

18、射水抽氣器以C作為射水泵的工作水。

(A)工業(yè)水或循環(huán)水B凝結(jié)水C軟化水

19、管道內(nèi)徑的等級用公稱直徑表示。它是管道的C

(A)實(shí)際內(nèi)徑B實(shí)際外徑C名義計算直徑

20、介質(zhì)工作壓力不高于20Kg/cm及工作溫度在300C以下時閥門的殼體可用

成。

(A)焊接方式B發(fā)蘭盤C絲扣

21、高壓加熱器JG-460-H型其中460表示B

(A)加熱溫度B加熱面積C給水流量

22、用在530c高溫螺栓絲扣在檢修組裝時應(yīng)涂抹A

(A)石墨粉B二硫化鉗份C白鉛油

23、鉆孔前先打樣沖眼可以減少鉆頭C作用。

A、定心B、校正C、振擺

24、劃線找正就是利用劃線工具使零件在劃線時關(guān)毛坯表面處于D

A、垂直位置B、平行位置C、成一定角度D、合適的位置

25、鋰刀的規(guī)格用什么表示C

A、厚度B、寬度C、長度

26、省煤器在運(yùn)行中最常見的損壞形式是(A)o

A.磨損B.內(nèi)腐蝕C.外腐蝕D.過熱

27、為了表達(dá)機(jī)件內(nèi)形，一般采用(A)。

A.剖視圖B,剖面圖C.主視圖D,斜視圖

28、B是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，其任務(wù)是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成整齊的

熱能。

A.汽輪機(jī)B.鍋爐C.發(fā)電機(jī)D.給水泵

29.205軸承內(nèi)徑為(A)mm

A.25B.15C.17D.20

30、30號機(jī)油的“30號”是指(A)

A.規(guī)定溫度下的粘度B.使用溫度C.凝固點(diǎn)D.無任何意義

31、染色探傷、磁粉探傷、渦流探傷屬于(A)探傷中的三種。

A.無損B.超聲波C.取樣D.射線

32、繪圖比例1:20表示：圖紙尺寸20mm長度，在實(shí)際機(jī)件中長度為（C）

mm

A.lB.200C.400D.20

33、剖視圖用來表示物體的（A）形狀。

A.內(nèi)部B.局部結(jié)構(gòu)C.斷面結(jié)構(gòu)D.側(cè)面結(jié)構(gòu)

34、燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在（B）C以上時，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修工作。

A.40B.60C.80D.100

35、省煤器入口處受熱面管段定期割管檢查，主要檢查（C）變形。

A.管子壁厚B.管子的剩余壽命C.管內(nèi)壁氧腐蝕情況D.工作溫度下的持久強(qiáng)度

36、常用的潤滑劑有澗滑油和（B）o

A.筐麻油B.潤滑脂C,機(jī)油D.黃油

37、對過熱器進(jìn)行割管檢查時，不能采用（C）方法割管

A.手鋸B.電鋸C.火焰割D.均可以

38、當(dāng)壓力為0.15MP、溫度超過（B）時，就能使乙快自行爆炸。

A.480CB.580CC.680CD.280C

39、.在動火點(diǎn)周圍（D）m以內(nèi)，應(yīng)禁止其他一切用火工作。

A.100B.5C.20D.10

40、轉(zhuǎn)速為1000r/min的轉(zhuǎn)動機(jī)械，其振幅應(yīng)在（A）mni以下。

A.0.13;B.0.14;C.0.15

41、軸承外圈與軸承蓋之間一般有（A）的徑向間隙。

A0.05-0.lmmB0.5-lmmC0.1-0.5mm.D0.05-0.1cm.

42、用塞尺測量間隙時，可同時進(jìn)行幾片測量，一般控制在（A）2?3;（B）

3~4;（C）4~5;（D）5~6。

43、檢查密封面的密合情況一般用（B）。

A鉛粉B紅丹粉C品藍(lán)D白灰水

44、斜墊鐵薄邊厚度不小于（C）mm.

A.2B.3C.4D.5

45、鍵槽的頂部應(yīng)留有（B）mm間隙。

A0.1-0.25B0.25-0.45C0.45-0.65D1.0-2.0

46、當(dāng)輔機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/min時，彈性聯(lián)軸器對輪找正其圓周及端面允許偏差

值不超過

（B）mm.

A.0.10B.0.08C0.06D..0.05

47、、潤滑汕無光澤并出現(xiàn)糊狀，說明油里（B）。

A有煤粉B含水C含有空氣D溫度高

48、熱裝軸承時把軸承置于（C）的礦物油中加熱。

A200C左右B200C左右C80?90c

49、水泵采用誘導(dǎo)輪的目的是（B）。

（A）增加靜壓；（B）防止汽蝕；（C）防止沖擊；（D）防止噪聲。

50、研瓦時，瓦面上的亮點(diǎn)表明（C）

A無接觸，間隙較大B無接觸，間隙較小C接觸最重D有接觸，接觸點(diǎn)不明顯

判斷題；

1、噴油器回油過多，說明針型閥錐面的密封性不良可以用研磨來消除

2、受熱面管子的磨損速度與灰粒的特性、煙氣流速及管排的結(jié)構(gòu)有關(guān)。（V）

3、每次停爐檢修時，應(yīng)檢查膨脹指示器是否回零位。（X）

4、受熱面管排順列布置比錯列布置磨損嚴(yán)重。（X）

5、汽包的支承支座設(shè)計成固定支座。（X

6、緊水位計螺絲應(yīng)用力緊，以防在運(yùn)行中出現(xiàn)泄漏。（X）

7、安全閥熱校驗(yàn)時，動作壓力應(yīng)與規(guī)定動作壓力一致，不能有一點(diǎn)差值。

（X）

8、電站鍋爐的內(nèi)部檢查應(yīng)結(jié)合大小修進(jìn)行，每兩至三年進(jìn)行一次。（V）

9、鍋爐超水壓試驗(yàn)一般每四年進(jìn)行一次。（X）

10、鍋爐裝向空排汽門的目的，只是作為鍋爐蒸汽壓力高時排汽用的閥門。

（X）

11、經(jīng)長期運(yùn)行，爐管壁厚校核計算達(dá)下限時，應(yīng)更換新管。（V）

12、汽包支吊架每次大修時應(yīng)進(jìn)行檢查。（V）

13、奧氏體鋼的過熱器管要重點(diǎn)檢查焊縫、彎頭附近，如有明顯缺陷應(yīng)處理c

（V）

14、同樣風(fēng)量和風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高體積越小。（V）

15、調(diào)節(jié)閥主要調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力。（V）

16、聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應(yīng)該是外圓同心，端面平行。（V）

17、軸瓦和軸頸不能留有徑向間隙，否則轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行中會產(chǎn)生振動。（X）

18、設(shè)備安裝時，一般基礎(chǔ)上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過3塊。（V）

19、鍋爐引風(fēng)機(jī)的作用是使?fàn)t膛內(nèi)有一定的負(fù)壓，防止火焰向外噴出。g

20、省煤器容易發(fā)生泄漏的主要部位是：磨損部位、焊口處、有砂眼的地方°

（V）

21、高溫高壓管道焊接后一般采用高溫回火工藝進(jìn)行熱處理。（V）

22、閥體泄露的主要原因是制造缺陷即澆鑄不好有砂眼、裂紋、氣孔及閥體曾

補(bǔ)焊時的

拉裂。（V）

23、管道焊接時由于電流強(qiáng)度不足、間隙及坡口角度小、焊接速度快、鈍邊大、

焊口邊緣

不干凈以及焊條太粗等原因會造成未焊透情況出現(xiàn)。（V）

24、熱力設(shè)備管道是在常溫下安裝、高溫下運(yùn)行的熱膨脹補(bǔ)償不當(dāng)會使管道和

附件承受

巨大的應(yīng)力造成管道及附件的變形和損壞。g

25凝汽器冷卻水管表面結(jié)垢將使傳熱端差增大凝汽器壓力升高汽輪機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)

性降

低。（V）

26、進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù)清點(diǎn)進(jìn)出入工具的數(shù)量防止遺留

在凝汽器內(nèi)。（V）

27、如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進(jìn)行檢修時應(yīng)開

啟該管段上

的疏水門證實(shí)內(nèi)部確無壓力或存水后方可進(jìn)行氣割或焊接工作。（V）

28、外螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示。（V）

29、起吊重物放在地上應(yīng)穩(wěn)妥地放置防止傾倒或滾動必要時讓重物長期懸在空

中以免

倒塌。（X）

30、升降止回閥應(yīng)裝在水平管道上。（V）

31、閥門盤根接口處應(yīng)切成90度（X）

32、高壓法蘭拆下后應(yīng)用紅丹粉檢查法蘭密封面情況并作必要的研磨。（V）

33、抽汽止回閥檢修應(yīng)測量彈簧自由長度并做好記錄。g

34、閥門研磨時磨具最好采用合金鋼制成。（X.

35、如果管道水平布置的話一定保持水平不能有傾斜。（X）

36、碳鋼的可焊性隨著含碳量的高低而不同低碳鋼易焊接。（V.

37、更換管材、彎頭和閥門時應(yīng)特別注意使用溫度和壓力等級是否符合要求。

（V）

38、導(dǎo)向支架除承受管道重量外還能限制管道位移的方向。g

39、閥門的填料、墊片應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和參數(shù)選用。（V）

40、閥門冷態(tài)時關(guān)的過緊熱態(tài)時易脹住而影響開啟。（V）

41、滾動軸承清洗完畢后，應(yīng)該用棉紗將滾動體保持架擦抹干凈。（X）

42、軸瓦與軸頸不能留有徑向間隙，否則轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生振動。（X）

43、聯(lián)軸器找正時的允許誤差一般隨轉(zhuǎn)速的升高而減小。（V）

44、生產(chǎn)廠房內(nèi)可以不用戴安全帽。（X）

45、使用大錘時為了保護(hù)手心，使用人必須戴手套掄大錘。（X）

46、觸電急救時，如發(fā)現(xiàn)觸電人沒有呼吸和心跳，可以放棄搶救。（X）

47、金屬的焊接性，是既與金屬材料本身的材質(zhì)有關(guān)，又與焊接工藝條件有關(guān)。

（V）

48、安裝鋸條時，要使鋸齒的傾斜面向后，使拉鋸的方向較易用力。（X）

49、游標(biāo)卡尺、千分尺等量具使用后一定要清擦干凈；如長時間不用，需擦一些

機(jī)油。

(V)

50、麻花鉆有兩條形狀X相同的螺旋槽，其作用是形成兩條切削刀的前角，并可

導(dǎo)向。

（X）

簡答題；

1、轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承溫度高的原因？

答；油位低，缺油，無油、油位高、油量太多。

2、軸承拆卸方法主要有哪些？

答；拉法、頂壓法、溫差法、破壞法、擊卸法。

3、省煤器外觀檢查內(nèi)容有哪些？

答；1.管子表面光潔，無異常或嚴(yán)重的磨損痕跡。

2.管子磨損量大于壁厚30%勺，應(yīng)予以更換。

4、.汽水管道檢查項目

答：（1）檢查管子及管道零部件外壁腐蝕、裂紋及異常情況。

（2）管子壁厚測量。

（3）法蘭、螺栓套損傷及異常情況

5、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)檢查方法

答；在風(fēng)道內(nèi)放入滑石粉（或其他白粉），關(guān)閉空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)出口及空氣出

口門擋板，啟動送風(fēng)機(jī)檢查空氣預(yù)熱器管段、管箱口、風(fēng)道、法蘭、連通罩、焊

逢等處；或者借助小紙

條或其他輕質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行檢查。

6、何謂合金鋼？

答：除鐵和碳以外，特意加入一些其它元素的鋼稱為合金鋼。

7、超水壓試驗(yàn)步驟：

答；口）超水壓試驗(yàn)應(yīng)在工作壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行；超壓試驗(yàn)前解列安全門和水

位計；

（2）超壓試驗(yàn)壓力保持5min后降至工作壓力，然后再進(jìn)行設(shè)備的安全檢查；

8、為什么鋼在淬火后要緊接著回火？

答：鋼在淬火后緊接著回火，其目的是減少或消除淬火后存在于鋼中的熱應(yīng)力，

穩(wěn)定組

織，提高鋼的韌性和適當(dāng)降低鋼的硬度。

9、離心風(fēng)機(jī)的工作原理是什么？

答：風(fēng)機(jī)葉輪被電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)時，充滿與葉片之間的流體隨同葉輪?起旋轉(zhuǎn)，

在離心

力的作用下流體從葉片間的槽道甩出，并由外殼上的出口排出.

10、離心式風(fēng)機(jī)主要有哪些部件組成？

答：離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、外殼、進(jìn)風(fēng)箱、集流器、導(dǎo)流器（調(diào)節(jié)門）、軸和軸

承等組成。

11、熱彎管工序分為那兒步？

答：砂粒準(zhǔn)備、灌砂振實(shí)、、均勻加熱、彎管、除砂、檢查質(zhì)量

12、.管子磨損判廢標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：對于省煤器、水冷壁管，磨損超過管壁厚度的1/3時應(yīng)判廢；對于過熱器管

磨損超

過管壁厚的1/4應(yīng)判廢。

13、.#20鋼常用在鍋爐的那些部位？

答：常用在鍋爐的省煤器、水冷壁、低溫過熱器、給水管、下降管及其相應(yīng)的聯(lián)箱。

14、某汽輪發(fā)電機(jī)額定功率為6MV,求1個月內(nèi)（30天）該機(jī)組的額定發(fā)電量

為多少干乩小時？

解：已知N=6000

kW;t=24X30=720（h）

W=N

t=6000X720=432000

答：該機(jī)組在1個月內(nèi)額定發(fā)電量為432000

15、某鍋爐的蒸發(fā)量P為400t/h,當(dāng)排污率D為1%寸，求此鍋爐的排污量？

解：根據(jù)

P=DPW/D

得DPW=

P?D=0.01X400=4(t)

答：此鍋爐排污量為4t

16、換算單位4500kg/h等于多少t/h,等于多少kg/s?

解：lt=1000kg

4500kg=4.5t

4500kg/h=4.5t/h

4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/s

答:4500kg/h等于4.5t/h,等于1.25kg/

17、水泵密封環(huán)有何作用

答水泵密封環(huán)是由靜止部件的密封環(huán)和轉(zhuǎn)動部件的葉輪口環(huán)配合構(gòu)成的，壓區(qū)和出

水高壓區(qū)，以減少水泵的容積損失

18、緊管道法蘭螺栓時，如何防止緊偏現(xiàn)象

答；將法蘭墊放正之后應(yīng)對稱地緊螺栓用力要盡量一致檢查法蘭間隙比較均勻

后再對稱地重緊一遍。

19、閥門墊片起什么作用

答墊片的作用是保證閥瓣、閥體與閥蓋相接觸處的嚴(yán)密性防止介質(zhì)泄漏

21、簡述銷的作用及種類。

答：銷用來連接和固定零件或在裝配時作定位作用。常用的有圓柱銷和圓錐銷兩種。

22、套絲出現(xiàn)爛牙的主要原因是什么？

答：套絲出現(xiàn)爛牙的主要原因：

1未進(jìn)行必要的潤滑，板牙將工件螺紋損壞；

2板牙一直不倒轉(zhuǎn)，切屑堵塞把螺紋啃壞；

3圓桿直徑太大；

4板牙歪斜太多，找正時造成爛牙。

23、在什么其重條件式，須采用輔助工具、調(diào)節(jié)鋼絲繩的一端長度？

答：在起吊不規(guī)則物體的拆裝和就位時，需要手拉葫蘆或花籃螺絲來調(diào)節(jié)一端鋼絲

繩的長度。

5、焊接工藝的基本內(nèi)容是什么？

答：焊接工藝包括：焊前準(zhǔn)備、預(yù)熱、點(diǎn)固、焊接規(guī)范選擇、施焊方法、操作技術(shù)、

焊后熱

處理及其檢驗(yàn)。

24、常用的千斤頂有哪幾種？

答：常用的千斤頂有齒條式千斤頂、螺旋式千斤頂和液壓式千斤頂三種。

25、刮刀分幾種類型？作用如何？

答案：分如下兩種：

（1）平面刮刀，作用是用于刮削平面和刮花；

（2）曲面刮刀，作用是用于刮削曲面。

26、螺栓聯(lián)接的防松裝置有哪幾種？

答案：①鎖緊螺帽；②開口銷；③串聯(lián)鐵絲；④止退墊圈；⑤圓螺栓帽止退墊

圈。

27、拆卸轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器前，應(yīng)做哪些測量工作？

答案：應(yīng)測量聯(lián)軸器的瓢偏度及晃度，測量聯(lián)軸器的端面與軸端面之間距離，并

做好聯(lián)軸器

與軸在圓周方向相對裝置位置的記號。

28、簡述選用密封墊片的原則。

答：應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性、結(jié)合而的形式選用墊

片。

29、在關(guān)閉容器、槽箱的人孔前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？

答：工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi),

才可關(guān)閉

30、14、截止閥檢修有什么要求？

1）閥桿頭與閥瓣內(nèi)孔間隙0.20-0.40mm,閥桿在閥瓣內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，上下松動

0.50H1II1o

2）閥桿與填料座間隙0.1-0.15mm,閥桿與填料蓋間隙》03mm，閥桿與閥

蓋氣封間隙

l-1.5mmo

3）蒸汽系統(tǒng)用石墨盤艱作填料?，給水系統(tǒng)用銅絲盤根作填料，接頭應(yīng)成45度,

交錯放置。問答題

1、鍋爐大修后，應(yīng)達(dá)到哪些要求？

答；消除設(shè)備缺陷，恢復(fù)鍋爐出力和轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備出力，消除各泄露點(diǎn)，安全保護(hù)和自

動裝置動

作可靠性，各轉(zhuǎn)動部件和保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場整潔，檢修技術(shù)記錄正確、齊全，

檢修

質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。

2、管子的焊接工序有哪些

答；主要包括制作管子的坡口、對口、施焊、焊縫熱處理和焊縫檢查。

3、什么是鍋爐

答；將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成變?yōu)楣べ|(zhì)的熱能，生產(chǎn)出規(guī)定的參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的

設(shè)備稱做鍋

爐。鍋爐是由鍋和爐兩大部分組成。

4、什么是工質(zhì)

答工質(zhì)是生產(chǎn)過程中工祚物質(zhì)的簡稱，火力發(fā)電廠鍋爐常用的工質(zhì)是水和蒸汽

5、鍋爐檢修常用的材料有哪些

答金屬材料、密封材料、保溫材料和耐熱材料。還有一些防腐、防磨及粘接的新型

化學(xué)、陶瓷等材料。

6、什么是金屬的力學(xué)性能、常用的力學(xué)性能指標(biāo)是什么

答；金屬材料在承受機(jī)械荷載時抵抗失效破壞的能力稱為金屬材料的力學(xué)能力，

又稱機(jī)械能

力常用的機(jī)械力學(xué)指標(biāo)有彈性、塑性、韌性、強(qiáng)度等。

7、金屬材料的工藝性能有哪些

答；金屬材料的工藝性能有鑄造性、可鍛性、可焊性、切削加工性能和冷熱彎曲性

能

&制作焊接坡L1的0的是什么

答；制作焊接坡口的目的是為了保證電弧能深入焊縫根部，保證根部焊透，同時

偏于操作便

于清渣，獲得良好的焊縫成型。焊接坡口還能起到調(diào)節(jié)基本金屬和填充金屬的比例

作用。

9、起重的基本方式有哪些

答；起重的基本方式有撬、頂、落、轉(zhuǎn)、拔、捆、滑滾和吊。

10、19閥門常見的故障有哪些閥門本體泄露是什么原因

答閥門常見的故障有

1閥門本體漏

2與閥門桿配合的螺紋套筒的螺紋損壞或閥桿頭折斷閥桿彎曲

3閥蓋結(jié)合面漏

4閥瓣與閥座密封面漏

5閥瓣腐蝕損壞

6閥瓣與閥桿脫離造成開關(guān)不動

7閥瓣、閥座有裂紋

8填料盒泄露

9閥桿升降滯澀或開關(guān)不動。

答止回閥容易產(chǎn)生的故障和原因是

1汽水測流。其原因是閥芯與閥座接觸面有傷痕或水垢旋啟式止回閥的閥碟脫落

2閥芯不能開啟。其原因是閥芯與閥座被水垢粘住或閥碟的轉(zhuǎn)軸銹死。

12、選擇螺栓、螺紋的基本要素有哪些

答選擇螺栓、螺紋的基本要素有牙型、外徑、螺距、頭數(shù)、旋向和精度等六個基

本要素。

13、轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修中記錄哪些主要項目？

答案：(1)軸承的質(zhì)量檢查情況

(2)滾動軸承的裝配情況

(3)軸承各部分間隙測量數(shù)值

(4)轉(zhuǎn)動部分檢查情況

⑸減速部分的檢測情況

⑹聯(lián)軸器檢查情況及找中心的數(shù)值

(7)易磨損部件的檢查情況。

14、什么叫風(fēng)機(jī)的喘振？

答案：風(fēng)機(jī)的喘振是指風(fēng)機(jī)運(yùn)行在不穩(wěn)定的工況區(qū)時會產(chǎn)生壓力和流量的脈動現(xiàn)

象即流

量有劇烈的波動使氣流有猛烈的沖擊風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動并產(chǎn)生巨大噪聲