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文檔簡介
鈑金與鉚接實訓
——锪窩操作1.锪窩定義根據裝配大綱中的技術要求或根據安裝部位鉚釘型號、大小等要求,選用合適的锪窩鉆,在產品上進行制窩,叫著锪窩。锪窩的目的是使鉚釘與產品表面齊平。制窩方法有锪窩法和壓窩法。2.制窩方法選擇3.锪窩方法(1)根據孔徑大小及沉頭孔角度及部件結構選擇锪窩鉆的大小及規格。柱形導桿用于一般部位,球型用于楔形工件,結構不開敞部位用反切锪窩鉆。窩的角度應于鉚釘頭角度一致。(2)選擇锪窩鉆時,首選帶限制器的锪窩鉆,可精確控制锪窩深度和窩的垂直度。若锪窩處零件尺寸無法使用限制器時,允許單獨使用锪窩鉆。復合锪窩鉆,可以一次加工完成鉆孔和锪窩兩道工序,孔和窩的同軸度好,復合锪鉆可以裝在锪窩限制器上或直接裝夾在風鉆上使用,也可裝在自動鉆鉚機上使用。當锪窩鉆長度不夠時,可以將锪窩鉆安裝在同軸的加長套管上再進行锪窩。(3)要求锪窩鉆的軸線與零件表面垂直,并與孔軸線同軸。使用帶限制器的锪窩鉆锪窩時,限制器的端面應該與锪窩表面相貼合。(4)锪窩過程中右手握緊風鉆,風鉆不能抖動、進給要均勻,左手扶著限制器防止導套旋轉磨損工件表面,由于锪窩限制器和壓窩器而造成零件表面的痕跡、凹陷、輕微機械損傷深度不大于材料包覆層的厚度,這種窩的數量不大于鉚釘排總釘數的3%。(5)窩的圓度公差值為0.2mm,個別允許至0.3mm,但這種窩的數量不大于鉚釘排總釘數的15%。(6)锪窩的深度應等于或稍小于鉚釘頭的高度0.02~0.05mm(每個機型锪窩深度不一樣,所以锪窩深度標準應根據具體機型的AO里面規定執行)。用鉚釘檢查時,鉚釘頭相對零件表面的凸出量為0.02~0.1mm。先調整锪窩限制器的限位深度,在試件上锪窩后插入鉚釘檢查直到獲得所需凸出量,在試件上锪窩合格后,再在試片上锪出5個窩。由檢驗員用不少于5個同直徑的鉚釘或窩量規檢查合格后才能在工件上锪窩,每锪50~100個窩,工人必須自檢窩的質量,不允許使用鈍的锪窩鉆制窩,不然窩的表面質量會出現水波紋變得不光滑,或者是產生裂紋、內孔由于震動變得不圓等。4.锪窩操作要點(1)锪窩前,先檢查锪窩鉆的大小、切削刃的鋒利情況、導銷桿的大小,再在試件上進行調整限制器锪窩鉆锪窩的深度。用鉚釘或標準鉚釘窩規檢驗窩的深度,最少要檢驗5個窩,合格后,再在工件上锪窩,工件上锪窩也要先檢驗合格后,才能繼續锪窩。(2)使用帶限制器的锪窩鉆锪窩時,一手扶住限制器,防止導套旋轉,磨傷工件表面,另一手握緊風鉆。如果導套前面為金屬,則需要貼一層紙膠帶,防止壓傷產品表面。(3)锪窩鉆要垂直工件表面,限制器前端面應與工件锪窩表面相貼合。(4)锪窩過程中,風鉆不能抖動,給風鉆的進給力要均勻,不要忽大忽小,否則影響锪窩深度不一致。(5)在薄零件或剛性差的結構件上锪窩時,要防止進給壓力使工件反彈,影響锪窩質量。(6)使用不帶限制器锪窩鉆锪窩時,進給力要小,勤退锪鉆用鉚釘檢查窩的深度。(7)鋼和鈦合金材料上锪窩,風鉆轉速要低。(8)在復合材料上锪窩,應先啟動風鉆,再進行工件锪窩,防止表層拉毛。5.锪窩質量檢查1.目視檢查沉頭窩和孔表面質量,孔應無毛刺,表面應光滑,無裂紋、無水波紋、無機械損傷。在有疑義的情況下,可用5倍放大鏡檢查。2.锪窩的表面應光滑潔凈,不允許有棱角和劃傷。壓窩附近的零件表面不允許有局部高低不平,從零件表面過渡到釘窩表面應光滑,窩的輪廓應清晰,擴孔到最后尺寸后,釘窩不允許有裂紋、破邊。3.用窩徑量規或不少于5個同直徑鉚釘檢查沉頭鉚釘的锪窩和壓窩深度,抽檢數不少于鉚釘排總窩數的15%。深度符合具體機型深度要求。4.復合材料窩不應有分層和撕裂。5.窩的錐角應與鉚釘頭錐角一致。6.鉚釘窩周圍不允許有锪窩限制器造成的工件表面痕跡,凹陷、輕微機械損傷等的深度應不大于材料包覆層的厚度,數量不能超過一排鉚釘窩數的3%。序號故障現象故障產生原因解決方法1锪窩較淺1.锪窩鉆調整不合格或推鉆壓力小2.锪窩鉆頭切削刃槽被堵塞1.重新調整飽窩鉆,锪窩時壓力到極限位置2.經常檢查,注意清除積屑瘤2锪窩大和深1.锪窩鉆用錯或調整不合格2.固定锪窩鉆頭及其導銷的螺釘松動3.固定限動螺母的螺釘松動,引起移位1.更換锪窩鉆,調整后一定要進行試锪窩2.調整好的锪窩鉆螺釘一定要鎖緊,锪窩一定數量后,要認真檢查緊固情況3窩孔橢圓1.孔直徑大,锪窩鉆導銷在孔中竄動2.锪窩鉆頭導銷過短1.锪窩前檢查锪窩鉆導銷與孔是否一致,更換過短導銷2.锪窩時導銷不能在孔中竄動6.锪窩缺陷分析及解決方法序號故障現象故障產生原因解決方法4窩孔錐角不對锪窩鉆頭選擇錯誤锪窩前要認真檢查锪窩鉆錐角5窩孔錐角尺寸不勻,一邊大一邊小1.锪窩鉆殼體端面未全部貼合锪窩面2.孔歪斜锪窩鉆殼體端而要貼合銫窩面,孔一定要垂直工件鉆孔面6窩孔不光,呈多棱形1.锪窩鉆未壓緊,進給力不勻2.風鉆轉速太慢3.風鉆擺頭1.壓緊锪窩鉆,保持勻速進給2.風鉆速度要適當3.更換風鉆序號故障現象故障產生原因解決方法7窩邊緣產生毛刺和劃痕1.锪窩鉆切削刃磨鈍或損壞2.锪鉆排屑槽被切屑粘住堵塞1.更換锪窩鉆頭2.锪窩時經常檢查排屑槽,及時清除積屑瘤8锪窩鉆導銷折斷或脫落1.孔直徑小或孔歪斜,锪窩鉆導銷強行插入孔中強行锪窩2
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