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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章概況.....................................................1
第一節(jié)概述.................................................1
第二節(jié)編寫依據(jù).............................................1
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況..................................3
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況........................3
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征...................................3
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.............................................4
第四節(jié)水文地質(zhì).............................................4
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明......................................7
第一節(jié)巷道布置.............................................7
第二節(jié)礦壓觀測(cè).............................................7
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).............................................9
第四節(jié)支護(hù)工藝............................................12
第四章施工工藝...............................................17
第一節(jié)施工方法............................................17
第二節(jié)鑿巖方式............................................17
第三節(jié)裝載和運(yùn)輸..........................................17
第四節(jié)管線及風(fēng)筒吊掛......................................18
第五節(jié)設(shè)備及工具配備......................................18
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...............................................19
第一節(jié)通風(fēng)................................................19
第二節(jié)壓風(fēng)、供水..........................................22
第三節(jié)綜合防塵............................................23
第四節(jié)防滅火..............................................25
第五節(jié)安全監(jiān)控............................................26
第六節(jié)供電................................................27
第七節(jié)排水................................................28
第八節(jié)運(yùn)輸................................................28
第九節(jié)照明、通信和信號(hào)....................................28
第六章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)..............................29
第一節(jié)勞動(dòng)組織............................................29
第二節(jié)作業(yè)循環(huán)............................................30
第七章安全技術(shù)措施...........................................31
第一節(jié)“一通三防”........................................31
第二節(jié)頂板管理............................................37
第三節(jié)防治水..............................................39
第四節(jié)機(jī)電管理............................................40
第五節(jié)運(yùn)輸................................................45
第六節(jié)其他................................................48
第八章煤質(zhì)管理...............................................53
第九章六大系統(tǒng)...............................................54
第十章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.................................58
第十一章職業(yè)病預(yù)防控制措施...................................63
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第1頁(yè)
第一章概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱
本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為12081切眼掘進(jìn)工作面。
二、掘進(jìn)目的及巷道用途
掘進(jìn)目的是為了滿足12081綜采工作面生產(chǎn)時(shí)的采煤、運(yùn)輸、行人、通
風(fēng)等需要。
三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限
巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度:197m。
巷道坡度:沿煤層頂板施工。
服務(wù)年限:12個(gè)月。
四、特殊技術(shù)要求
本巷道施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工,杜絕巷道大起大落,出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)
造及時(shí)通知生產(chǎn)科,編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
五、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間
本掘進(jìn)工作面自2016年4月下旬開工,預(yù)計(jì)2016年6月份竣工。
附:巷道布置平面圖(見附圖1)
附:巷道預(yù)想剖面圖(見附圖2)
第二節(jié)編寫依據(jù)
一、巷道設(shè)計(jì)說(shuō)明書及其批準(zhǔn)時(shí)間
本工作面所掘巷道設(shè)計(jì)說(shuō)明書名稱為《拜城縣眾維煤業(yè)12081綜采工作
面設(shè)計(jì)》,批準(zhǔn)時(shí)間為2016年3月份。
二、地質(zhì)說(shuō)明書及其批準(zhǔn)時(shí)間
地質(zhì)說(shuō)明書名稱為《拜城縣眾維煤業(yè)12081下順槽掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書》,
批準(zhǔn)時(shí)間為2016年3月。
三、礦壓觀測(cè)資料
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第2頁(yè)
根據(jù)12081下順槽掘進(jìn)期間的礦壓觀測(cè)資料可知,該施工巷道地壓為靜
力場(chǎng)型,直接頂來(lái)壓不明顯,不足以引起頂板的破壞。
四、其它技術(shù)資料
《煤礦安全規(guī)程》,煤炭工業(yè)出版社,2011年3月新版。
《煤礦安全規(guī)程專家解讀》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,20H年修訂版。
《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》,煤炭工業(yè)出版社,2009年H月第1版。
《煤礦采掘機(jī)電精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2012年1月
第1版。
《巷道施工技術(shù)》,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2009年8月第1版。
《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》,中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)
會(huì)、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局編制,2013年5月1日第1版。
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第3頁(yè)
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況
該掘進(jìn)巷道地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見表2-l-lo
表2-1-1地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況
巷道名稱12081切眼
地面標(biāo)高(D1)+2900?+2925井下標(biāo)高(m)+2522?+2620
地面的相對(duì)位置及
地面對(duì)應(yīng)位置為天山南麓低山帶,地面無(wú)建筑物
建筑物
井下位置及掘進(jìn)地該巷道開口位置位于12081下順槽Q1導(dǎo)線點(diǎn)處,自開口位置沿328°3,
面設(shè)施的影響51〃方位開口施工,該巷道掘進(jìn)時(shí)對(duì)地面無(wú)影響
北部為實(shí)體煤,南部為12081下順槽,西部為二采區(qū)回風(fēng)上山,東部為實(shí)體
鄰近采區(qū)開采情況
煤
方位角328°3'51〃長(zhǎng)度/m197m
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征
一、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距
根據(jù)實(shí)際地質(zhì)資料可知,該掘進(jìn)巷道為半煤巖巷,掘進(jìn)巷道均位于
煤層中,IV13煤層走向北偏東,傾向135°?165°,傾角28°?32。,該煤
層偽頂不發(fā)育,直接頂為細(xì)砂巖,厚度為7.9m,硬度f(wàn)=4?6,基本頂為中粗
砂巖,厚度24.32m,硬度f(wàn)=6?8,直接底為含炭細(xì)砂巖,厚度7.8m,硬度
f=2?6,基本底為中細(xì)砂巖,厚度6.7m,硬度f(wàn)=5?6。
煤層頂、底板巖性見表2-2-1。
表2-2-1煤層頂、底板巖性特征
頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度/m巖性特征
基本頂中粗砂巖24.3mf=6?8
頂板直接頂細(xì)砂巖7.9mf=4?6
偽頂偽頂不發(fā)育
直接底含炭細(xì)砂巖7.8mf=2?6
底板
基本底中細(xì)砂巖6.7mf=5?6
二、煤層瓦斯涌出量、煤層自燃性、煤塵爆炸性、地溫
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第4頁(yè)
1、瓦斯預(yù)測(cè):根據(jù)新疆維吾爾自治區(qū)煤炭工業(yè)管理局(新煤行管發(fā)[2014]
73號(hào))關(guān)于對(duì)拜城縣眾維煤業(yè)有限公司眾維煤礦《礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳
涌出量鑒定》結(jié)果的批復(fù):礦井的CH,絕對(duì)涌出量為8.99m3/min,CH,相對(duì)涌
3
出量為3.18m7t;CO2絕對(duì)涌出量為3.Mm'/min,CO2相對(duì)涌出量為1.llm/to
巖石層基本沒有CH,或者C02涌出。
本巷道瓦斯涌出量預(yù)測(cè):根據(jù)12081下順槽施工期間的瓦斯涌出量,本
巷正常掘進(jìn)期間(供風(fēng)正常情況下)CH《絕對(duì)涌出量為0.09m7min,CH4相對(duì)
涌出量為0.71m3/to
2、根據(jù)瓦斯參數(shù)測(cè)定情況,本巷道施工期間不存在煤與瓦斯危險(xiǎn)性。
3、自燃傾向性:煤層具有自燃傾向性,發(fā)火周期為3?6月。
4、煤塵爆炸性:具有爆炸危險(xiǎn),爆炸指數(shù)為20.39%。
5、地溫:平均溫度為10℃,無(wú)異常地溫。
附:地層綜合柱狀圖(見附圖3)
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
該掘進(jìn)巷道位于IL煤層上分層,煤層走向東偏北,傾向135°?
165°,傾角28-32°,根據(jù)12081下順槽已掘巷道地質(zhì)構(gòu)造情況可知,本
掘進(jìn)巷道在掘進(jìn)期間斷裂構(gòu)造不發(fā)育,不會(huì)出現(xiàn)褶曲、火成巖侵入和陷落柱
等其它地質(zhì)構(gòu)造,巖層產(chǎn)出狀態(tài)較為簡(jiǎn)單。
第四節(jié)水文地質(zhì)
一、水文地質(zhì)特征
井田西至音西鐵熱克厄肯溝,南至上侏羅統(tǒng)地層經(jīng)剝蝕形成的溝谷,北
至上三疊統(tǒng)軟弱地層形成的低洼溝谷,四周被環(huán)切為中山地形,海拔+2200?
+3100m,高差200?800m,屬中深切割。地貌類型為侵蝕一構(gòu)造型。地下水
的排泄條件良好,井田南部和北部地層厚度大,泥質(zhì)成分高,阻斷了北部中、
高山區(qū)基巖裂隙水和南部低山丘陵地下水與井田地下水的聯(lián)系,又因井田北
部的地表徑流均匯入音西鐵熱克厄肯溝,與井田沒有溝通。因此,井田是孤
立的水文地質(zhì)體。
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第5頁(yè)
該層在井田音西鐵熱克河厄肯溝及小沖溝中均有分布,音西鐵熱克厄肯
溝位于井田西端,規(guī)模較小,溝谷狹窄,自然坡度大,未見階地出露,該層
呈南北向條帶狀分布。出露寬度30?150m,厚3?20m,成份更符合洪積特征,
由粗砂、礫石及漂石組成,分選性及磨圓度均差,孔隙發(fā)育。該層在其他較
大的溝谷中也有零星分布,但出露范圍及厚度均小,無(wú)儲(chǔ)水空間。
二、大氣降水
根據(jù)氣象資料及眾維煤礦《生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》顯示,礦區(qū)年降水量約為
150?350nlm,無(wú)常年積雪,工作面對(duì)應(yīng)地表由于基巖裸露、植被稀少,地形
坡度大及構(gòu)造裂隙不發(fā)育,降雨補(bǔ)給微弱,但融雪水尚有較好的補(bǔ)給作用,
大氣降水隨著地表徑流和地下徑流,成為礦床的充水來(lái)源。
三、地下水
1、地下水的賦存
地下水的賦存分為含水巖組和隔水巖組。
礦區(qū)內(nèi)發(fā)育的含水巖組共有5段,現(xiàn)分別介紹如下:
第四系松散層(第I含水層),該層發(fā)育在地表,為全新統(tǒng)沖一洪積物
(Q4pal)透水不含水層,但出露范圍及厚度均小,無(wú)儲(chǔ)水空間,所以不會(huì)充
入礦區(qū)?;鶐r裂隙含水巖組,發(fā)育在礦區(qū)內(nèi)共有4段,分別是中侏羅統(tǒng)克孜
勒努爾組(J2k2、工U、)含水層(第H含水層)、下侏羅統(tǒng)陽(yáng)霞組(J)、J2y2)
含水層(第HI含水層)、下侏羅統(tǒng)阿合組(la)含水層(第IV含水層)、上
三疊統(tǒng)塔里奇克組二段、一段(T3t-Tat1)含水層(第V含水層)。
根據(jù)眾維煤礦《生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》顯示:第n含水層分布于礦區(qū)南部,賦水
性不一,為弱一極弱含水巖層;第ni含水層分布于礦區(qū)中一南部,賦水性也
不均勻,且含水層中各段巖層之間的水力聯(lián)系微弱,為弱含水層,對(duì)掘進(jìn)工
作無(wú)影響;第w含水層分布于礦區(qū)中一北部,含水層中各段巖層裂隙發(fā)育極
不均勻,又由于地形關(guān)系,植被相對(duì)稀少,不利于大氣降水的補(bǔ)給,出露有
3個(gè)泉點(diǎn),出水點(diǎn)與12081切眼對(duì)照的井上位置距離較遠(yuǎn),但標(biāo)高在工作面
最高標(biāo)高以上,可能對(duì)工作面的掘進(jìn)稍有影響;第V含水層分布于礦區(qū)北部,
裂隙發(fā)育較差,富水性弱,為弱一中含水層,出露有1個(gè)泉點(diǎn),標(biāo)高+2555m,
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第6頁(yè)
泉流量極小,對(duì)本工作面掘進(jìn)基本無(wú)影響。
礦區(qū)內(nèi)發(fā)育的隔水巖組共有2段,現(xiàn)分別介紹如下:(1)上三疊統(tǒng)塔里
奇克組(Tat3)中上部隔水層,該層位于礦區(qū)北部,地表風(fēng)化劇烈,且構(gòu)造裂
隙不發(fā)育,是一隔水性能較好的層位;(2)上三疊統(tǒng)黃山街組(Tsh)隔水
層,該層位于礦區(qū)北緣,主要作用是阻斷了北部高山地下水與礦區(qū)地下水的
水力聯(lián)系。
2、地下水的補(bǔ)給
通過(guò)對(duì)地下水賦存情況的查證,含水巖組的整體富水性及補(bǔ)給來(lái)源差,
而隔水巖組阻斷了北部中、高山區(qū)地下水與礦山地下水的水力聯(lián)系,地表徑
流的水全部匯入了礦區(qū)西部的音西鐵熱克厄肯溝流出,整個(gè)礦區(qū)成為了孤立
的水文地質(zhì)體。所以工作面地下水主要由大氣降水補(bǔ)給,受此影響,礦區(qū)井
下水量自4?5月融雪季節(jié)逐漸增大,到6?7月份達(dá)到最大,然后逐步減小,
12月至翌年3月水量最小,其動(dòng)態(tài)隨季節(jié)而變化。
3、綜上所述,本工作面水文地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單。在巷道的掘進(jìn)過(guò)程中,
個(gè)別地點(diǎn)預(yù)計(jì)有沿裂隙或孔隙滴水的現(xiàn)象,但水量極小,對(duì)掘進(jìn)基本無(wú)影響,
本工作面距離地表約為526nl?520m,據(jù)此在高山冰雪融化和雨季來(lái)臨之際,
應(yīng)加強(qiáng)對(duì)本工作面的涌水量觀測(cè)。
四、巷道區(qū)域內(nèi)相鄰老空情況
巷道區(qū)域相鄰無(wú)老巷、老空及鉆孔,無(wú)斷層等導(dǎo)水構(gòu)造
五、涌水量
工作面正常涌水量為0.5m3/h,最大涌水量1.0m3/ho
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第7頁(yè)
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明
第一節(jié)巷道布置
一、巷道布置
12081切眼自12081下順槽Q1導(dǎo)線點(diǎn)處開口,開口方位為328°3'51〃,
巷道沿煤層頂板施工,巷道施工197nl處停掘。
二、斷面設(shè)計(jì)
巷道斷面設(shè)計(jì)為矩形斷面,掘進(jìn)寬:3.2m,掘進(jìn)巷高:2.3m;凈寬3.0m,
凈高2.2mo
三、巷道開口施工
開口前在開口位置沿12081下順槽巷道走向距開口位置上幫300nlm布置
二組錨索梁加固頂板支護(hù),一梁兩索,梁長(zhǎng)2m,眼距1.5m,索長(zhǎng)6.5m,錨
索梁間距1.5mo
第二節(jié)礦壓觀測(cè)
、礦壓觀測(cè)對(duì)象、內(nèi)容、方法、周期及數(shù)據(jù)處理
表3-2-1礦壓觀測(cè)對(duì)象、內(nèi)容、方法、周期及數(shù)據(jù)處理一覽表
觀測(cè)對(duì)象觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)方法觀測(cè)周期數(shù)據(jù)處理
監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀頂板離層指示儀每
安裝結(jié)束之后的見本節(jié)第5部分第1
頂板離層況,及時(shí)采取安全50m安裝一處觀測(cè)
10天內(nèi),每天觀段
加固措施。頂板離層量。
測(cè)1次,10天之
后,根據(jù)實(shí)際觀
觀測(cè)兩幫收斂情使用SLJ-01型收
測(cè)值的增長(zhǎng)情況
況,優(yōu)化兩幫支護(hù)斂計(jì)收斂計(jì)每60m見本節(jié)第5部分第2
兩幫收斂每5~10日觀測(cè)
設(shè)計(jì)。出現(xiàn)變化及觀測(cè)一處巷道兩幫段
一次。
時(shí)采取加固措施。移近量。
二、頂板離層儀
1、頂板離層儀的安裝
(1)在頂板上打一深度為7m,直徑e28nlm的鉆孔。
(2)使用錨索繩分別將離層儀帶有7nl和2nl腳線的兩個(gè)探頭分別推到
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第8頁(yè)
孔底及2m深位置,然后把離層儀測(cè)讀裝置豎桿上的小鐵片掀起來(lái)并將測(cè)讀裝
置的豎桿塞入孔中,使測(cè)讀(橫)桿盡可能貼近頂板且平行于頂板平面。
(3)要求頂板離層儀兩相鄰測(cè)站的間隔距離不大于60m。
2、頂板離層儀的觀測(cè)
從安裝結(jié)束之后的10天內(nèi),每天觀測(cè)1次。10天之后,如無(wú)明顯變化,
改為5天觀測(cè)1次,如果連續(xù)三次觀測(cè)讀數(shù)之差在1mm以下,觀測(cè)的時(shí)間間
隔可延長(zhǎng)1倍,但最長(zhǎng)間隔時(shí)間不得大于10天。
離層觀測(cè)讀數(shù)填寫在現(xiàn)場(chǎng)記錄牌板上并將數(shù)據(jù)存檔。
三、兩幫收斂觀測(cè)
1、觀測(cè)儀器一SLJ-01型收斂計(jì)。
2、安裝方法
將固定裝置擰在幫錨桿外露端的絲扣上,在固定裝置小孔內(nèi)穿上連網(wǎng)鐵
絲并扭結(jié)牢固后再扭結(jié)到另一根錨桿露頭或者金屬網(wǎng)上,以使固定裝置不致
轉(zhuǎn)動(dòng)而影響觀測(cè)結(jié)果。固定裝置安裝完畢,立即進(jìn)行首次測(cè)量。
3、觀測(cè)方法
SLJ-01型收斂計(jì)為帶有鋼尺和測(cè)微螺旋的儀器。收斂計(jì)的一頭連接一把
鋼尺,鋼尺上從2cm刻度線開始每隔20nlm打有一小孔,可以固定在收斂計(jì)一
側(cè)的固定銷子上;鋼尺端部有一鋼制小鉤,可以掛在巷幫上的固定裝置上。
收斂計(jì)的另一側(cè)裝有測(cè)微螺旋和尾尺。測(cè)微螺旋的圓周上刻有毫米刻度,測(cè)
微螺旋旋轉(zhuǎn)一周,在尾尺的軸線方向移動(dòng)0.5mm,也即測(cè)微螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)1mm相
當(dāng)于軸線方向移動(dòng)l/100mmo在尾尺的一端有一小鉤可以掛在巷道另一幫的
固定裝置上。測(cè)量步驟如下:
(1)測(cè)量時(shí),先將測(cè)微螺旋旋松到尾尺的25mm刻度線以外0?1mm處。
(2)松開鋼尺,把鋼尺上小鉤掛在巷道一幫的固定裝置的掛鉤孔中,把
尾尺上的小鉤掛在巷道另一幫的固定裝置上的掛鉤孔中。
(3)輕輕拉緊鋼尺(不要拉得太緊),使收斂計(jì)上銷子掛住鋼尺上距鋼
尺端部最近的一個(gè)銷子孔。
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第9頁(yè)
(4)用手旋動(dòng)測(cè)微螺旋,當(dāng)尾尺前方小窗口兩側(cè)的紅色刻痕與滑桿上的
紅色刻痕對(duì)齊時(shí)為止。
(5)將鋼尺上銷子掛住的那個(gè)小孔對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度值(簡(jiǎn)稱尺孔讀數(shù))、測(cè)
微螺旋前端部對(duì)應(yīng)的尾尺讀數(shù)(簡(jiǎn)稱尾尺讀數(shù))、測(cè)微螺旋上與尾尺上縱線
對(duì)應(yīng)的刻度值(測(cè)微螺旋讀數(shù))3個(gè)數(shù)據(jù)記在原始記錄本上。
(6)上述3個(gè)數(shù)據(jù)的運(yùn)算式如下
設(shè)尺孔讀數(shù)為尾尺讀數(shù)為B2,測(cè)微螺旋讀數(shù)為L(zhǎng),則測(cè)量結(jié)果
BI=BI1+BI2+L/100,設(shè)定首次測(cè)量結(jié)果為B。,則稱為第I次測(cè)量后兩
幫收斂值(或稱移近量);連續(xù)兩次測(cè)量結(jié)果之差尸除以兩測(cè)
量間隔天數(shù)D「Di+i即Vi+尸△1-Ai+i/D「Di+i稱為收斂(移近)速度。
4、測(cè)站布置
收斂觀測(cè)測(cè)站布置間隔距離為60m,每個(gè)測(cè)站的首次收斂觀測(cè)應(yīng)在距迎
頭不超過(guò)5m內(nèi)進(jìn)行。
四、觀測(cè)點(diǎn)布置要求
兩種觀測(cè)儀器應(yīng)盡量布置在同一斷面上,前后錯(cuò)距最多不超過(guò)2m。
五、觀測(cè)數(shù)據(jù)處理
1、頂板離層:當(dāng)錨固區(qū)內(nèi)離層值(2m探爪的離層觀測(cè)值)達(dá)到20mm或
者連續(xù)5天的平均離層值達(dá)到2nlm時(shí),頂板巖性沒有變好跡象的,繼續(xù)向前
掘進(jìn)應(yīng)按三花型布置方式補(bǔ)打錨索,補(bǔ)打的錨索采用大鐵托盤。當(dāng)錨固區(qū)外
離層值(7m與2nl探爪離層觀測(cè)值之差)達(dá)到5mm時(shí),也應(yīng)按以上方式補(bǔ)打
頂錨索。
2、兩幫移近量
兩幫移近速度長(zhǎng)期居高不下,應(yīng)查明原因,做出處理。
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、支護(hù)形式
巷道頂板使用e18X2200mm全螺紋錨桿+鐵絲網(wǎng),頂板錨桿間排距為850
X1300mm,兩幫均采用636X1600mm的木錨桿+塑編網(wǎng)+木托盤,幫錨間排距
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為1200X1000mm;掘進(jìn)期間沿巷道走向在巷道中心偏左500mm位置采用單排
錨索梁加強(qiáng)頂板支護(hù),一梁兩索,梁長(zhǎng)2000mm,梁間距1500mm,錨索間距
1.5m,錨索直徑15.24mm,長(zhǎng)6.5mm,配上250nlmX250mmX20mm大鐵托盤和
90mmX90mmX20mm小鐵托盤,大鐵托盤布置在頂板與錨索梁之間,小鐵托盤
布置在錨索梁與鎖具之間,張緊后外露150-250mm。網(wǎng)子搭接寬度100mm,搭
接處每隔200nlm,使用雙股12號(hào)鐵絲擰三圈,鐵絲頭一律朝向煤壁。
附:巷道支護(hù)斷面圖(見附圖4)
二、臨時(shí)支護(hù)
1、臨時(shí)支護(hù)的形式、材料、規(guī)格和架設(shè)質(zhì)量要求:
(1)臨時(shí)支護(hù)形式:
“吊環(huán)-鋼管-背板”臨時(shí)支護(hù)。
(2)材料及規(guī)格:
4個(gè)螺母吊環(huán)、2根4.0m長(zhǎng)e50X6mm鋼管、2塊長(zhǎng)2500mm,寬300nlm,
厚50mm木板。
(3)架設(shè)質(zhì)量要求:吊環(huán)必須緊擰在最前面兩排頂錨的螺桿上,前探梁
不得彎曲變形。
①巷道掘進(jìn)時(shí),最大臨時(shí)空頂距離為1300mm,最小臨時(shí)空頂距離為
400mm。巷道臨時(shí)空頂距離達(dá)到400nlm及以上時(shí),必須使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支
護(hù)(永久支護(hù)到迎頭時(shí),可不使用前探梁)。
②背板間距400mm,前排背木至迎頭距離不大于400mm。
③每塊背板都必須承載在兩根梁上。
④背板至巷幫的距離不大于400mm。
(4)使用前探梁時(shí),應(yīng)將頂網(wǎng)一同緊背在頂板上,鉆眼及安裝頂錨時(shí),
不能取下。
(5)背板不牢或不貼頂板時(shí),可用木楔楔緊,也可用木托盤背緊。
2、工作面除有正常使用的臨時(shí)支護(hù)材料外,必須有備用材料。
(1)備用材料包括2根鋼管、2塊木板、4個(gè)螺母吊環(huán),其規(guī)格與在用
臨時(shí)支護(hù)材料一致。
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(2)備用材料必須統(tǒng)一存放,碼放整齊,掛牌管理,距掘進(jìn)工作面不超
過(guò)100m,嚴(yán)禁挪作它用。
3、臨時(shí)支護(hù)工藝要求
(1)臨時(shí)支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確認(rèn)安全后,在緊靠迎頭兩排錨桿
上安裝好吊環(huán),人員站在永久支護(hù)下托起已準(zhǔn)備好的頂網(wǎng),前移前探梁,及
時(shí)用木板背緊剎實(shí)。
(2)穿前探梁時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。操作人員必須保證各自
的后路暢通(工作面10m范圍內(nèi)無(wú)障礙物)。
(3)風(fēng)鎬掘進(jìn)期間,每向前掘進(jìn)400nlm,及時(shí)將臨時(shí)支護(hù)向迎頭方向竄
進(jìn),杜絕空頂作業(yè)。
附:臨時(shí)支護(hù)圖(見附圖5)
三、永久支護(hù)設(shè)計(jì)
1、按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù):
(1)錨桿長(zhǎng)度計(jì)算
L=KH+Li+Lz
式中:L:錨桿長(zhǎng)度,m
H:自然平衡拱高度,m
K:安全系數(shù),取K=1
L:錨桿錨入穩(wěn)定煤層的深度,取0.5m
L2:錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度,取0.1m
H=B/2f=6.24-(2X4)=0.8
式中
B:巷道開掘?qū)挾龋∽畲?.2m
f:巖層堅(jiān)固性系數(shù),取4.
則L=1X0.8+0.5+0.1=1.4m
(2)錨桿間、排距計(jì)算
按間、排距相等布置,其取
A=(Q/KHy)1/2
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式中
A:錨桿間排距,m
Q:錨桿設(shè)計(jì)錨固力,80kN
K:安全系數(shù),取K=2
H:自然平衡拱高度,0.8m
Y:被懸吊巖層的容重,煤巷取25kN/n)3
A=[804-(2X0.8X25)]1/2-l.42m
通過(guò)以上計(jì)算可知:該巷道頂板設(shè)計(jì)采用618mmX2200mm全螺紋錨桿進(jìn)
行支護(hù),錨桿間排距850nlmX1300mm,符合支護(hù)要求。
根據(jù)工程類比法12081切眼設(shè)計(jì)頂板使用618X2200mm全螺紋錨桿+鐵
絲網(wǎng),幫部使用木錨桿+塑編網(wǎng)+木托盤,頂錨桿間排距均為850X1300mm,
幫錨桿間排距1200X1000mm。
第四節(jié)支護(hù)工藝
一、支護(hù)材料及支護(hù)參數(shù)
1、錨桿:巷道頂采用618mmX2200mm全螺紋錨桿,錨桿桿體直徑18nlm,
長(zhǎng)2200mm,幫部使用4)36mmX1600mm木錨桿,錨桿桿體直徑36nlm,長(zhǎng)1600mm,。
2、錨固劑:使用MSCK2350樹脂錨固劑,全螺紋錨桿每孔均使用2卷。
錨索使用4卷MSCK2350型錨固劑,采用端頭錨固方式。
3、托盤:鐵托盤規(guī)格為180mmX180mmX6mm,木托盤規(guī)格為250mmX250mm
X50mmo
4、錨桿間排距:頂板錨桿:850X1300mm,兩幫錨桿:1200X1000mm。
5、錨桿預(yù)緊力:頂錨桿不低于150N-m。
6、錨桿角度:符合設(shè)計(jì)要求,誤差不超過(guò)±5。。
7、錨索:錨索規(guī)格為直徑15.24mm,長(zhǎng)度6.5m的鋼絞線。
8、錨索梁:錨索梁采用12#槽鋼加工制成,梁長(zhǎng)2m,錨索眼距1.5m。
9、金屬網(wǎng):規(guī)格為1.5mX6nb網(wǎng)目50nlmX50mm。
10、塑編網(wǎng):規(guī)格為lmX50m,網(wǎng)目25nlmX25mm。
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二、備用材料
工作面必須備有2天用的常用材料,主要包括:全螺紋錨桿420套、木
錨桿400套、MSCK2350錨固劑500支、木托盤300塊,鐵托盤300塊,塑編
網(wǎng)120平方米,鐵絲網(wǎng)50張,650mm風(fēng)水管路10根。
三、支護(hù)質(zhì)量要求
支護(hù)質(zhì)量要求詳見表3-4-lo
表3-4-1支護(hù)質(zhì)量要求
質(zhì)量要求及允許偏差(mm)
檢查項(xiàng)目
合格優(yōu)良
錨桿、網(wǎng)、螺母、托盤等材料的材質(zhì)、
1符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定
規(guī)格、品種、結(jié)構(gòu)、性能、錨桿強(qiáng)度
保
證錨固劑的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度、
2符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定
項(xiàng)錨固力
目
托盤、鎖具的規(guī)格、材質(zhì)、性能、鋼
3符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定
絞線破斷載荷
1巷道凈寬0?+2000?+100
2巷道凈高0~+2000?+150
3錨固力不小于設(shè)計(jì)值90%不小于設(shè)計(jì)值
基安裝牢固、托盤基本緊貼煤安裝牢固、托盤緊貼煤
4錨桿施工質(zhì)量
本壁、無(wú)松動(dòng)壁、無(wú)松動(dòng)
項(xiàng)
5錨索預(yù)緊力不小于設(shè)計(jì)值90%不小于設(shè)計(jì)值
目
符合設(shè)計(jì)、規(guī)程規(guī)定,網(wǎng)子緊貼煤壁,網(wǎng)間壓接綁扎
6鋪網(wǎng)質(zhì)量
牢固,搭接合格
7錨索施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定,托盤施加預(yù)緊力,緊貼頂板
1錨桿間排距TOO?+100
2錨桿孔深度0?+50
允
3錨桿角度符合設(shè)計(jì)要求,誤差不超過(guò)5。
許
偏4錨桿外露長(zhǎng)度露出螺母+10?+40
差5錨索孔距符合設(shè)計(jì)要求
項(xiàng)
6錨索孔深0?+200
目
7錨索角度符合設(shè)計(jì)要求、誤差不超過(guò)±3。
8錨索外露長(zhǎng)度+150?+250
四、錨桿安裝工藝
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1、打頂錨桿
(1)用MQT-120/2.4型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)配合B19-1M中空六方接長(zhǎng)式鉆桿、
1.8m長(zhǎng)的中空六方鉆桿和4)28mm合金鋼鉆頭濕式打眼。
(2)操作者分腿站立,雙手緊握操作手把,身體保持平衡。
(3)掌釬工一手握住錨桿機(jī)扶手,一手將一短釬桿插入錨桿機(jī)內(nèi),向操
作者發(fā)出開鉆信號(hào)。
(4)操作者緩緩打開氣腿閥門,使氣腿慢慢升起,對(duì)準(zhǔn)眼位頂緊,點(diǎn)動(dòng)
鉆機(jī),待眼位固定鉆進(jìn)一定深度時(shí),開水,掌釬工退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)。
(5)當(dāng)鉆進(jìn)約50nlm深度時(shí),全速鉆進(jìn)。
(6)待短鉆桿基本進(jìn)入巖體,操作者應(yīng)停風(fēng)、停水并落下氣腿;掌釬工
待鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,拔出短鉆桿,換上長(zhǎng)鉆桿,打至設(shè)計(jì)深度。
2、安裝頂錨桿
(1)用錨桿桿體將作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂錨固劑推入孔中。
(2)安裝攪拌器,把攪拌器尾端與錨桿機(jī)連接好。
(3)緩緩打開氣腿閥門,將樹脂錨固劑頂至孔底,開機(jī)攪拌,邊攪邊推,
直到錨桿頂端推到眼底時(shí),全速攪拌8?10s,頂推Imin左右。
(4)落下錨桿機(jī),卸下攪拌器,換上緊固器,待凝固后,把錨桿螺母緊
固至規(guī)定預(yù)緊力。
3、打幫錨桿
(1)用ZQS-50/1.75型風(fēng)煤鉆配合1.8m麻花鉆桿及e28mm錨桿鉆頭施
工玻璃鋼錨桿孔;
(2)掌釬工站在風(fēng)煤鉆一側(cè),用短釬穩(wěn)住鉆桿,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)好的眼位,向打
眼工發(fā)出開鉆信號(hào)。
(3)開機(jī)時(shí),輕按操縱閥,慢速鉆進(jìn),待眼位固定并鉆進(jìn)20?30nlm以
后,掌釬工退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù);打眼工加大按操縱閥力度中速鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)
50nlm左右,全速鉆進(jìn)。
(4)打眼過(guò)程中,要隨時(shí)注意幫頂,發(fā)現(xiàn)有片幫、掉頂危險(xiǎn)時(shí),必須立
即停鉆處理;要經(jīng)常檢查風(fēng)管的連接頭及鉆眼機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常情況
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時(shí),必須停鉆處理。
(5)打至設(shè)計(jì)深度后,輕按操縱閥,使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出眼孔,關(guān)閉風(fēng)
閥門。
(6)打底角錨桿時(shí),鉆桿拔出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口封護(hù)好,防止煤
塊堵塞眼孔。
五、錨索安裝工藝
1、用MQT-120/2.4型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)配合B19-1M中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和6
28nlm合金鋼鉆頭濕式打眼,為保證孔深準(zhǔn)確,最后一根連接桿上用白漆標(biāo)出
終孔位置,眼深6.2m。
2、安裝錨固劑前要先檢查其質(zhì)量是否合格,不合格的禁止使用;用布把
錨索錨固段的水和巖(煤)粉擦干凈。
3、使用錨桿鉆機(jī)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入4
根錨固劑,其中靠近孔底的2卷為MSCK2350樹脂錨固劑,靠近孔口的2卷為
MSM2335樹脂錨固劑,用鋼絞線將樹脂錨固劑輕輕送到孔底。為防止錨固劑
在孔中間夾住、破碎、固化,可分根送到孔底。
4、下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿
鉆機(jī)上,邊推邊攪拌。攪拌控制時(shí)間在20?30s,確保攪拌均勻。停止攪拌,
保持鉆機(jī)推力3?5min后方可收回鉆機(jī)。卸下攪拌器后,裝上托盤、鎖具,
托盤緊貼巖面,15min后張緊,保證錨固力不小于100kN。
六、錨桿預(yù)緊力測(cè)試
錨桿預(yù)緊力必須每班檢測(cè),驗(yàn)收員必須配帶扭矩扳手(樹脂錨桿配套專
用套頭)。錨桿支護(hù)完畢后,由當(dāng)班驗(yàn)收員對(duì)頂、幫錨桿預(yù)緊力進(jìn)行檢測(cè),
發(fā)現(xiàn)不合格的立即整改,保證每根錨桿預(yù)緊力達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
七、錨桿、錨索拉力測(cè)試
施工單位每施工50m,必須做一次錨桿拉拔力試驗(yàn),做拉拔力試驗(yàn)必須
通知生產(chǎn)科,并做好拉拔力試驗(yàn)記錄。對(duì)試驗(yàn)后失效的錨桿必須做重新補(bǔ)打
處理。施工的錨索必須當(dāng)班編號(hào),按要求建立現(xiàn)場(chǎng)施工記錄檔案,現(xiàn)場(chǎng)施工
人員、驗(yàn)收人員、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)簽字,錨索張緊加壓過(guò)程必須有安全員
審批人員簽名:
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在場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的,安全員必須簽字確認(rèn),驗(yàn)收合格的錨索,后期出現(xiàn)
質(zhì)量問(wèn)題,按照記錄追究相關(guān)人員責(zé)任。施工單位每打注15根錨索,必須做
一次拉拔力試驗(yàn),做拉拔力試驗(yàn)必須通知生產(chǎn)科,并做好拉拔力試驗(yàn)記錄。
八、特殊條件下施工要求
1、施工過(guò)程中若遇到軟巖頂板,必須采用全長(zhǎng)錨固,使用4卷錨固劑,
其中靠近孔底的2卷為MSCK2350樹脂錨固劑,靠近孔口的2卷為MSM2335
樹脂錨固劑。
2、施工錨桿過(guò)程中遇到頂板涌水的情況,為達(dá)到支護(hù)效果,使用2卷
MSCK2350樹脂錨固劑進(jìn)行快速錨固。
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第四章施工工藝
第一節(jié)施工方法
1、施工前,由生產(chǎn)科標(biāo)定好巷道的中心線,施工單位嚴(yán)格按中心線施工。
2、施工前,應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,完善安全設(shè)施、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、
供電系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)等,經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收通過(guò)后,在開工驗(yàn)
收單上簽字,方可開工。
3、采用風(fēng)鎬掘進(jìn)方法掘至停掘位置。
第二節(jié)鑿巖方式
巷道施工采用風(fēng)鎬鑿巖方式掘進(jìn)。
工序安排及工藝流程
風(fēng)鎬掘進(jìn):交接班一安全檢查一檢查瓦斯一風(fēng)鎬開挖一敲幫問(wèn)頂一臨時(shí)
支護(hù)一出煤一永久支護(hù)一施工錨索梁一鋪設(shè)刮板輸送機(jī)中部槽一文明施工。
第三節(jié)裝載和運(yùn)輸
一、裝煤(巖)方式
自開口位置巷道掘進(jìn)期間向工作面鋪設(shè)的一部SGB620/40T刮板機(jī),摧煤
通過(guò)工作面鋪設(shè)的SGB620/40T刮板機(jī)轉(zhuǎn)載至12081下順槽皮帶機(jī),轉(zhuǎn)至二采
區(qū)輸送機(jī)上山強(qiáng)力皮帶機(jī),最后轉(zhuǎn)載至+2193m運(yùn)輸大巷鋪設(shè)的膠帶輸送機(jī)運(yùn)
輸出井。
在工作面掘進(jìn)超過(guò)50nl時(shí),安裝溜煤槽與刮板機(jī)搭接出煤。
二、材料、設(shè)備運(yùn)輸方式
地面材料、設(shè)備通過(guò)電機(jī)車運(yùn)至+2165m平胴底部車場(chǎng),經(jīng)過(guò)+2193m運(yùn)輸
大巷無(wú)極繩絞車運(yùn)至二采區(qū)底部車場(chǎng),再經(jīng)二采區(qū)軌道上山絞車運(yùn)至12081
下順?biāo)噲?chǎng),再經(jīng)人工搬運(yùn)至施工地點(diǎn)。
三、設(shè)備布置
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(1)工作面鋪設(shè)的一部SGB620/40T刮板機(jī),12081下順槽布置一部皮
帶機(jī)與二采區(qū)輸送機(jī)上山強(qiáng)力皮帶機(jī)搭接。
(2)12081切眼兩部局部通風(fēng)機(jī)安裝在12081下順槽甩車場(chǎng)內(nèi)。
附:設(shè)備布置示意圖(見附圖6)
第四節(jié)管線及風(fēng)筒吊掛
一、風(fēng)筒吊掛
1、風(fēng)筒吊掛在巷道左幫,風(fēng)筒距底板不低于1.5m,要求吊掛平直,逢
環(huán)必掛,轉(zhuǎn)彎時(shí)必須使用專用彎頭風(fēng)筒,風(fēng)筒接頭必須采用正向?qū)?,反?/p>
壓邊確保接頭處不漏風(fēng),破口必須及時(shí)補(bǔ)好。
2、吊掛風(fēng)筒的拉絲統(tǒng)一用6#鋼絲繩,吊絲統(tǒng)一用專用尼龍繩。
3、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m。
二、風(fēng)、水管吊掛
1、管路吊掛在巷道左幫,順序自上至下為風(fēng)管、水管、排水管,最下一
根管路與底板的間距不小于500mm。管路吊掛滯后迎頭不超過(guò)20m。
2、風(fēng)、水管統(tǒng)一使用中59mm焊管加工制成。
3、管路間距200nlm,管路采用防倒繩吊掛,吊掛點(diǎn)間距不超過(guò)3m。
4、風(fēng)、水管路統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào),管路編號(hào)以“F、S”開頭,如名稱:“風(fēng)
管F-①59-001”。要求編號(hào)顏色統(tǒng)一采用白色,箭頭方向與流向一致。
5、管路敷設(shè)時(shí),在巷道的拐彎處需要拐彎處理時(shí),使用軟管進(jìn)行連接。
6、管路敷設(shè)時(shí)每隔50nl設(shè)置一個(gè)三通,切眼開口設(shè)置一個(gè)閘閥,閘閥要
進(jìn)行掛牌管理,責(zé)任牌上要標(biāo)明管理責(zé)任人。
7、風(fēng)、水三通前后錯(cuò)距不超過(guò)5m。
8、風(fēng)、水管路溝通后嚴(yán)禁有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
三、信號(hào)電纜吊掛
信號(hào)電纜吊掛使用專用電纜卡吊掛,電纜卡間距不大于1.2m,要求電纜
平、直,距底板不低于lmo
第五節(jié)設(shè)備及工具配備
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第19頁(yè)
表4-6-1設(shè)備及工具配備
序號(hào)設(shè)備及工具名稱型號(hào)規(guī)格功率/kW單位數(shù)量備注
1局部通風(fēng)機(jī)FBDNo5.6/2X152X15臺(tái)2雙風(fēng)機(jī)雙電源
2膠帶輸送機(jī)DSJ80/4040部1
3刮板輸送機(jī)SGB620/40T40部1
4風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)開關(guān)QJZ-2X120SF臺(tái)1
5磁力啟動(dòng)器QJZ2-80臺(tái)2
6風(fēng)煤鉆ZQS-50/1.75臺(tái)3~■臺(tái)備用
7綜保ZDZ4.0臺(tái)1
8饋電KJZ1-400臺(tái)1
9電表200A臺(tái)1
10可逆開關(guān)QJZ2-80N臺(tái)
11風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MQT-120/2.4臺(tái)2
12激光指向儀YHG-800臺(tái)1
13風(fēng)鎬G10臺(tái)2
14手鎬把2
15鍬把4
16扭力扳手0-300Nm把2
17錨索張拉儀MS15-150/51臺(tái)1
18錨索截?cái)嗥鱉SJ-150臺(tái)1
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)通風(fēng)
一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離
本掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式向工作面供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)
12081下順槽甩車場(chǎng)內(nèi)的新鮮風(fēng)流中,雙風(fēng)機(jī)開關(guān)安裝在12081下順槽甩車
場(chǎng)內(nèi),供風(fēng)最長(zhǎng)距離為700m。
二、通風(fēng)路線
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第20頁(yè)
1、進(jìn)風(fēng)風(fēng)流:
地面一+2165m平碉/+2193m平胴一+2193m運(yùn)輸大巷一二采區(qū)軌道上山一
12081下順槽一經(jīng)風(fēng)筒至工作面。
2、回風(fēng)風(fēng)流:
回風(fēng)風(fēng)流:工作面一12081下順槽一二采區(qū)回風(fēng)上山一二采區(qū)回風(fēng)平胴
一地面。
三、通風(fēng)參數(shù)計(jì)算
1、按稀釋工作面瓦斯?jié)舛人栾L(fēng)量計(jì)算:
Qhi=125XQghiXKghl=125X0.2X1.8=45m7min
式中:Qghi——掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量,參考12081下順槽掘進(jìn)期
3
間絕對(duì)瓦斯涌出量為0.2m/mino
Kghl——瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù),取1.8。
2、按工作面人數(shù)計(jì)算
Q應(yīng),4XNwi=4X28=112m7min
式中Qwi——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量,m3/s;
N位——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),28人(交接班時(shí))。
根據(jù)以上計(jì)算取最大值,確定該掘進(jìn)面最小需風(fēng)量Q為112nT7nlin。
四、局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒選型
1、計(jì)算漏風(fēng)系數(shù)P
P=l/(l-LPloo/lOO)=1.16;
式中:L——從局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口到工作面風(fēng)筒出風(fēng)口的總長(zhǎng)度為700m;
Pioo——百米漏風(fēng)率,經(jīng)測(cè)定我礦百米漏風(fēng)率不超過(guò)2%,本措施取2%。
2、計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)最小需風(fēng)量
Q局部通風(fēng)機(jī)=PQ=1.16X112=129.9m7min;
3、局部通風(fēng)機(jī)選擇
根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,通風(fēng)風(fēng)筒選擇為中800nlm的風(fēng)筒,局部通風(fēng)機(jī)型號(hào),
其技術(shù)參數(shù)如下:
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第21頁(yè)
表5-1-1局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)表
指
全風(fēng)壓電動(dòng)機(jī)功率高效風(fēng)量
型標(biāo)外徑風(fēng)量
(mm)(Pa)(m/min)(kW)(mVmin)
FBD.NO5.6800500-2900250-3852X15320
五、風(fēng)速驗(yàn)算
1、按允許最低風(fēng)速驗(yàn)算:
3
Q掘260XVminXSmax=60X0.25X7.36=110.4m/min
符合要求;
式中:Vmin——掘進(jìn)工作面的最低允許風(fēng)速:煤巷VmXO.ZSm/s。
2
Smax——12081切眼的掘進(jìn)最大斷面積:7.36m
2、按允許最高風(fēng)速驗(yàn)算:
3
Q掘W60XVmaxXSmin=60X4X6.6-1584m/min
符合要求;
式中:Vmax---------掘進(jìn)工作面的最高允許風(fēng)速:Vmax=4m/s;
2
Smin——12081切眼的掘進(jìn)最小斷面積,6.6m
經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算,符合要求。
3、安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的供風(fēng)量驗(yàn)算
(1)計(jì)算安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的需風(fēng)量
Q巷=Q吸Ii+60XVnlinS=385X1+60X0.25X10.9=412.3m7min
式中:Q巷一一安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的需風(fēng)量,mVmin;
Q吸---選定局部通風(fēng)機(jī)的額定吸風(fēng)量,385m7min;
L——掘進(jìn)工作同時(shí)通風(fēng)的局部風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),1;
Vmin——安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道中風(fēng)量除了滿足局部風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量,還
應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間風(fēng)速滿足最低風(fēng)速要求,
最低風(fēng)速巖巷取0.15m/s>煤巷和半煤巖巷取0.25m/s;
S——安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的斷面,10.9m2。
(2)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于12081下順槽車場(chǎng),經(jīng)測(cè)定本巷道實(shí)際風(fēng)量為
506m7min,滿足安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道需風(fēng)量的要求。
審批人員簽名:
12081切眼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程第22頁(yè)
六、風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
1、每臺(tái)風(fēng)機(jī)至少使用2根①18nlmX2200mm高強(qiáng)錨桿和40T鏈條固定,
錨桿質(zhì)量必須符合規(guī)定,風(fēng)機(jī)距離地面高度不低于300mm。
2、風(fēng)筒吊掛必須平直一條線,逢環(huán)必吊,隨巷道起伏合理。風(fēng)筒接頭
必須反壓邊,接頭平緩,不花接,不逆接,嚴(yán)密不漏風(fēng),風(fēng)筒無(wú)破口;轉(zhuǎn)彎
巷道要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。
3、風(fēng)筒與電纜應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè),否則應(yīng)保持300mm以上的距離。
風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m。
4、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格為:①800mm,長(zhǎng)度4.0m。交叉風(fēng)
筒接頭采用雙反壓邊,嚴(yán)密不漏風(fēng),無(wú)破口,交叉夾角小于30°。
5、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)交叉風(fēng)筒接頭的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):
(1)風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)交叉風(fēng)筒必須雙反壓邊,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
(2)風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)交叉風(fēng)筒必須吊掛平直。
(3)主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)任意一臺(tái)開啟,都必須保證風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)交叉
風(fēng)筒接頭通風(fēng)順暢。
6、局部通風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,由通防科人員進(jìn)行驗(yàn)收,確??蓪?shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)
自動(dòng)倒臺(tái),風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置正常。
7、每次啟動(dòng)風(fēng)
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