第1章工程概況....................6

第1節建筑概況..................7

第2節結構概況..................8

第3節施工條件與工程特點........9

第2章施工總體部署...............10

第1節施工項目管理目標.........10

第2節施工組織.................11

第3節施工規劃.................12

第3章施工項目管理組織機構建制..…14

第1節項目部管理組織機構為直線管

理制.............................14

第2節項目部班子主要成員及技術力

量的配備.........................15

第3節現場質量管理組織機構.....17

第4節項目部的組成與要求.......18

第5節項目經理常駐現場的保證措施

..................................................................20

第4章施工準備與資源配備.........21

第1節技術準備.................21

第2節場內準備.................22

第3節場外準備.................23

第4節主要施工機械設備使用計劃表

..................................................................23

第5節主要施工周轉材料使用計劃表

..................................................................26

第6節主要工藝檢測計量器具使用計

劃表...........................27

第7節專業施工人員使用計劃………29

第5章施工現場平面布置..........30

第1節現場布置原則與標化管理要求

..................................................................30

第2節施工現場用電平面布置....32

第3節施工現場用水現場平面布置.35

第4節現場主要垂直施工機械布置.36

第5節現場生產、生活設施......36

第6節施工現場排水、消防通訊平面

布置...........................37

第6章工程測量..................38

第1節測量儀器與專業人員的配..…38

第2節軸線控制................39

第3節高程控制................40

第4節沉降觀測................40

第7章土建主要項目施工方法及技術措

施...............................41

第1節土方開挖與排水施工......42

第2節基礎鋼筋工程.............44

第3節基礎砂工程施工，模板工程....45

第4節回填土施工...............49

第5節主體模板工程.............49

第6節主體鋼筋工程.............57

第7節主體混凝土工程...........60

第8節墻體工程.................64

第9節裝修工程.................67

第10節樓地面工程..............69

第11節屋面工程................69

第12節門窗工程................70

第13節外腳手架................71

第8章安裝工程主要施工方法......72

第1節主要工作內容.............72

第2節管道部分.................74

第9章工程重點、難點部位施工技術保

證措施............................81

第1節工程重點、難點部位.......81

第2節工程重點、難點施工技術措施

...............................................................82

第10章工期計劃與工期保證措施.……85

第1節工期計劃安排.............85

第2節施工總進主度計劃網絡圖與橫

道表.............................86

第3節工期保證總體措施.........86

第4節實施工期計劃過程控制措施.91

第11章確保市優質保證措施........93

第1節質量保證體系............93

第2節分部（項）工程質量實施計劃

...............................................................94

第3節質量保證總體措施........95

第4節分部（項）工程質量保證措施

...............................................................99

第5節加強質量常見通病防治措施

.............................................................106

第6節成品質量保證措施........116

第7節季節（雨、夏、冬）施工質量

保證措施........................118

第12章安全生產保證措施.........120

第1節安全保障措施............120

第2節機電安全................123

第3節消防系統................124

第13章文明施工保證措施.........126

第1節文明施工管理目標及保證體系

.............................................................126

第2節文明施工管理措施........127

第3節場容場貌保證措施........128

第4節樓層衛生保證措施........129

第5節生活衛生保證措施........129

第6節環境衛生保證措施........130

第7節防噪聲措施..............132

第14章工程施工協調配合.........132

第1節土建與水電安裝的協調配合

.............................................................132

第2節與專業隊伍的協調配合…….134

第3節與設計單位的協調配合…….136

第4節與監理工程師的協調配合…137

第5節與業主的配合............138

第6節與周邊的協調配合........138

第15章降低工程成本節約資源與優化設

計方案...........................139

第1節技術方面................139

第2節施工方面................140

第3節安全方面................141

第4節實行強制式機械管理.....141

第5節采用獨特的物資供應與管理模

式..............................142

第6節利用現代化辦公手段，提高工

作效率..........................143

第7節其它方面................143

第16章工程技術資料管理與技術計劃

................................................................144

第1節工程技術復核計劃........144

第2節統計技術運用計劃.......144

第3節四新技術應用計劃........145

第4節QC質量攻關計劃........145

第5節工程資料管理...........146

第6節施工期間管理...........146

第7節本工程必須遵守如下主要規范、

標準（輔助.....................147

第8節竣工移交資料目錄.......148

第17章善后服務.................149

第1節工程保修................149

第2節工程回訪................151

第1章工程概況

第1節建筑概況

江蘇某學院江寧校區單體設計宿舍c、D

單元，為宿舍主體部分磚混六層，連廊部分

鋼筋混凝土框架結構，檐高高為20.7M,建

筑面積為19780M2,由江蘇某學院，由江蘇

省某設計研究院設計，工程位于江蘇某學院

某校區。

本工程為二類工程，其裝修簡況如下：

1、內墻：

一般墻面：乳膠漆墻面

衛生間墻面，高度至吊頂處：釉面磚（瓷

石專）墻面

2、樓地面：

走廊、樓梯、宿舍、學生活動室：水泥

地面

盥洗間、廁所間：地磚地面（帶防水層）

走廊、樓梯、宿舍、學生活動室：水泥

樓面

盥洗間、廁所間：地磚樓面（帶防水層）

3、頂棚：

衛生間：粘貼鋁塑板吊頂

走廊：礦棉板吊頂

一般房間：板底乳膠漆頂

4、外墻：乳膠漆墻面。

5、屋面：

一般屋面：三元乙丙卷材防水擠塑板屋

面（聚苯乙烯保溫隔熱板倒置屋面）

走廊上方、陽臺上方屋面：聚氨酯防水

涂膜屋面。

6、門窗：鋁合金門窗及木門

7、油漆：

木門油漆：淺米色混合漆兩度。

金屬油漆：白色混合漆兩度。

8、坡道：水泥坡道。

第2節結構概況

本工程按抗震設防七度設防，丙類建

筑，II類場地，處于對建筑不利地段，具體

詳地質報告，地基基礎安全等級為丙級。碎

強度等級：墊層為CIO,其余為C25。9.6米

以下磚強度等級為MU10,混合砂漿強度等級

M10,9.6以上石專強度等級為MU1O,混合砂

漿強度等級為M7.5。主體墻體用KPI磚砌筑,

非承載結構部分除注明120磚墻（MU10空心

磚M5混合砂漿砌筑外）均采用輕質隔板，

2

其墻體重量不得大于1.2KN/MO

第3節施工條件與工程特點

1、工程地處江寧，交通不受限制，但

文明施工，衛生整潔等工作不得放松，為了

擴大企業的知明度，靠路邊生活區全部刷

白，并寫好宣傳標語。

2、工程量大、工期緊、質量要求高：

本工程是為學生宿舍工程，工程質量特

別重要，因此質量標準要求高，要求我們保

持嚴謹的科學態度，精心組織，精心施工。

第2章施工總體部署

第1節施工項目管理目標

1、工期：218

基礎確保30天、主體確保80天、裝飾

85完成總工期確保在218天完成任務。

2、質量：

主體工程確保優良工程，單位工程確保

市優工程。

3、安全：

杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻

率控制在0.1%以內

4、現場管理：

堅持“標準化”長效管理，爭創“市級

文明工地”。

5、科技應用：

積極應用“四新”技術，建成“全市建

筑業科技示范工程二積極開展QC小組活動,

實施中，上述目標若未能實現，愿接受業主

的處罰。

第2節施工組織

1、實行項目法管理，成立一級項目經

理部，由一名項目經理與兩名項目副經理

（土建、安裝）和土建、安裝專業項目工程

師及有關技術管理人員組成，按照公司服務

控制，項目授權管理，專業施工保障，各方

通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針

與目標。

2、項目部按施工專業下設兩個施工分

部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由

一名項目副經理分管。

3、施工人員實行專業化組織，按不同

工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專

業班組人員從事性質相同的工作，提高操作

工人的熟練程度和勞動生產率。

4、專業班組實行物資消耗考核，定額

計件工資管理，職能科室負責監督其施工方

法、質量、進度、安全等，項目經理統籌安

排項目的人力，物力的平衡調度。

第3節施工規劃

1、基礎施工以后以伸縮縫為界分區作

業：基礎碎承臺采用薄層澆筑，斜面分層、

循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法

施工，屆時協調好交通，環保等工作，確保

材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及

圖紙、方案之外施工縫的產生。

3、結構施工：擬配四臺QTZ40塔吊和

五臺施工井架（具體位置見平面圖）負責材

料的垂直輸送，碎采用商品碎，做好計量工

作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠

合板早拆體系。為加快施工進度，塔吊在基

礎施工前安裝，以充分發揮機械利用率，此

階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高,

扎實落實生產安全保證措施，以確保各項目

標的實現。

4、結構：每層施工工期安排為6天，

在施工到4層時，安排墻體砌筑。

4、墻體砌筑：根據主體施工的進度，

在主體結構施工到三至四層后開始砌墻，水

電預埋工作密切配合，并在此階段提前結

束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，

為裝飾階段提供有利的條件。

5、裝飾施工：內飾由下而上分段進行,

外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專

業安裝人員進場較多，應加強施工工序的協

調管理，相互配合，并須提前分階段安排好

主體結構驗收，為裝飾施工提供時間。

6、零星工程：此階段建筑物工程量基

本結束，派人負責成品的保護，同時現場留

足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術

資料亦應著手整理裝訂、送審。

7、掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織,

進行自查自糾，然后會同有關方面進行預

檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續

進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現場,

最后配合業主、設計等單位進行全面驗收，

報質監站核定質量等級，并進行市優的申報

工作。

第3章施工項目管理組織機構建制

第1節項目部管理組織機構為直線管理制

項目部管理組織機構為直線管理制，根

據這種管理的要求，在項目經理的選用及管

理人員的配備上必須嚴格要求，見下圖：

第2節項目部班子主要成員及技術力量的配備

我公司早已實行項目法施工，實行公司

領導下的項目經理負責制，公司直接面對項

目進行綜合管理、協調，鑒于該工程十分重

要，所以我公司有幸承建該工程，該工程將

列為我公司的重點工程項目，由公司直接組

成重點工程項目部，下設土建、安裝兩個分

部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經

驗的項目經理擔任項目經理，建立由項目經

理負責、項目工程師中間控制，質檢員基層

檢查的三級管理系統，形成橫向從整體工程

到各分項工程，縱向從項目經理到作業班組

的質量管理網絡，現場項目班子主要成員及

技術力量配備如下：

項目經理1人（本科，工程師，壹級資

質）負責項目全面管理，協調工作。

項目副經理2人，其中土建項目副經理

（高中，工程師，壹級資質）負責土建工程

現場施工及管理。安裝項目副經理（高中，

工程師，壹級資質）負責安裝工程現場施工

及管理。

項目工程師2人，其中土建項目工程師

（本科、高工）負責土建工程技術、質量等

工作；安裝項目工程師（專科、高工）負責

安裝工程技術、質量等工作。

施工、質量、安全、材料、預算、財務

等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗

位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部

門，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，

保證工程順利進行。

為規范對該項目各項管理工作，合同管

理及質量、進度的總控制，項目經理部將按

照頒布的《質量保證手冊》，《標準工程程匯

編》及《文明施工與成品保護管理辦法》等

程序支持性文件實施管理和控制。

第3節現場質量管理組織機構

現場質量管理組織機構，見下圖:

第4節項目部的組成與要求

1、本公司早已實行項目法施工，實行

公司領導下的項目經理負責制，直接面對項

目進行綜合協調、管理。鑒于該工程的重要

性，本公司有幸承建，將該工程列為本公司

重點項目，由公司直接組建重點工程項目

部。

2、先派具有豐富施工管理經驗和綜合

協調能力的國家一級資質的項目經理，擔任

該工程項目經理、項目副經理，本工程將選

派業主考察確認，均榮獲市級優秀項目經理

稱號的項目經理、副經理擔任本工程的管理

工作。

3、挑選思想、技術業務過硬的，并參

加過大型項目及類似工程施工、經驗豐富的

技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業業、

認真負責、出色完成該工程施工任務。

4、項目部建立高效合理的管理部門，

科室齊全，按崗設人，嚴格崗位責任，各司

其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰

頭會以加強內部各方面管理，主動配合和協

助業主做好各專業分包隊伍的管理工作，保

證工程順利進行。

第5節項目經理常駐現場的保證措施

1、委派熱愛本責工作，有極強工作責

任心且具有豐富高層建筑施工經驗的建設

部核準的一級資質，并經業主考察確認的項

目經理擔任該工程的項目經理，并承諾常駐

現場。

2、項目經理代表企業法人在工程質量、

工期、安全等方面向業主全面負責，并確保

工程總目標的實現。

3、本工程施工期間，項目經理不再參

加其它任何中小型項目的投標工作及不再

兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保

全身心地投入本項目的建設。

4、項目經理駐現場，因事外出必須向

業主、監理例行請假制度，并安排好現場各

項工作，一般情況下不得離開工地，且離開

工地必須明確行蹤，保持通訊聯絡，擅離工

地，或不履行請假制度等愿接受業主的經濟

處罰。

5、在工作中，項目經理必須嚴勵自律,

同時應加強對項目部施工技術人員的管理

與技術學習培訓，努力提高項目部的整體素

質與管理力度，主動與業主、監理積極配合,

確保工程施工的正常運行。

6、本公司將上述內容作為本公司向業

主的承諾，及作為項目經理的工作紀律，常

駐現場的保證，兢兢業業，扎扎實實，認真

負責完成本工程建設。

第4章施工準備與資源配備

第1節技術準備

1、測量放線，根據業主提供的測量坐

標控制點進行復核，布設坐標控制網，引測

半永久型施工水準點。

2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設

計意圖，做好圖紙會審準備工作。

3、對施工技術人員和操作工人組織培

訓學習，進行分級交底。

4、編制施工進度控制實施細則，分解

工程進度控制目標，明確各自責職，確保工

期。

5、編制工程質量實施細則，確定質量

控制點，分解施工質量目標，建立施工質量

保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作

業指導書。

6、編制施工成本控制實施細則，分解

施工成本控制目標，建成施工成本信息監控

體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供

材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。

第2節場內準備

1、向政府有關部門提交申請報告示,

領取項目施工許可證與安全許可證。

2、與當地衛生、環境、市容、交通、

工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。

第3節場外準備

1、向政府有關部門提交申請報告示，

領取項目施工許可證與安全許可證。

2、與當地衛生、環境、市容、交通、

工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。

第4節主要施工機械設備使用計劃表

主要施工機械設備使用計劃表（土建）

型定

設備

號額

號名稱量地注

頰

格率

塔吊Q1

TZ40川40KW有

攪拌J1

機Z350州1KW有

對焊U5

機N1-10京OKW有

0

立焊B6

機X3-36海OKW有

0

彎曲G3

機W-40肥.5KW有

切斷G5

機Q-40肥.5KW有

電焊A5

機X7-30京KW有

0

平板B1

振動器Pl.5京.1KW有

插入Z1

0式振動器X50-60京.1KW有

圓盤5

1鋸京.5KW有

平板M2

2刨B903A京.2KW有

臺鉆L0

3T-24J京.75KW有

卷揚J7

4機K-1.5京.5KW有

高壓B7

5泵S-150海.5KW有

施工1

6井架海4KW有

潛水Q2

7泵Y32州.2KW有

第5節主要施工周轉材料使用計劃表

名規數

號稱格位量

鋼①根據

管48X3.5實際用量

調撥

扣根據

件只實際用量

調撥

夾182根據

板0X920張實際用量

調撥

安6005000

全網0X3000

竹6000

片

門60

架式支

撐

毛2000

竹

第6節主要工藝檢測計量器具使用計劃表

儀器名1r

號稱號量位家

激光垂E防

準儀ZG6光

激光經J防

緯儀2JD光

自動安E北

平水準儀SZ3京

水準儀N

12京

鋼卷尺1;匿

0m0京

對講機G天

P68津

接受靶

L1普通q繚

型錮鋼尺m司

組合檢

測工具

地磅

0

鋼卷尺c

1m0

佐抗壓

2模/抗滲模/I

砂漿試

3壓

鉛垂儀

4

第7節專業施工人員使用計劃

根據預算工程量與工期安排，結合以往

施工經驗，各專業施工人員使用計劃如下：

基礎結構施工

場

筋子

程工工工E計

工工

工

2

數000563

±0.00以上主體結構施工

工場

筋子裝

種工工工電它計

工工工

工

人

數602000500078

裝修施工階段

I

種工灰漆子場電裝它計

工工工工工

q

數00000536

以上職工均為本公司長期在冊固定職

工。

公司根據項目部每月提供的施工形象

進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整,

以確保施工正常進行。

第5章施工現場平面布置

第1節現場布置原則與標化管理要求

1、布置原則：科學、合理、文明、規

范:

a、職工生活區與施工生產區分開，以

便于管理。

b、現場滿澆素混凝土硬化，建立有效

的排污系統。

c、現場分階段（基礎、主體、裝飾）

布置，充分利用現場每一寸土地。

d、充分考慮周邊環境，做好防護、亮

化、綠化工作。

2、標化管理：科學規范，衛生整潔

a、標化管理由項目經理負責，日常工

作由標化負責人與物管員負責實施。

b、實行平面圖管理，經項目經理審批

后實施，現場劃區包干，材料標識堆放。

c、生活區輪流值班，定時打掃，每周

檢查評比。

d、生產區掛牌施工，誰做誰清，隨做

隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬

查考核。

e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六

牌一圖），設置監控器，24小時值班，干部

職工掛牌上班。

3樓上隔層設尿桶，專人打掃，禁止

隨地大小便。

g、現場與若干樓層設吸煙室，施工現

場禁止吸煙。

3、施工現場平面布置圖。（附圖1）

第2節施工現場用電平面布置

1、電源概況：

業主在現場在西面設置了現場施工電

源，根據機械設備實際使用情況已能滿足施

而聚。

2、現場線路布置：

a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電

系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊電纜

或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜

供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供

電；供電干線依據施工現場實際情況，全部

采用YC系列電纜。

b、線路布置，供電干線沿現場圍墻供

至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地

60cM以下，外加保護套管。

c、凡單機功率在30KW以上的用電設備,

均由總配電室直接供電，在該設備3米內設

獨立開關箱，并有明顯標識。

d、現場采用“三級配電三級保護”。即

總配電柜一-分配電箱一-移動式開關箱，每

級都設漏電保護裝置。

e、生活區職工宿舍敷設日光照明、空

調、插座三路總線，均單獨控制。

3樓層供電：由分配電箱引出干線，

經主樓管道井向樓層供電，每二層設分配電

箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各

樓層施工時，設移動式開關箱。

3、安全技術措施：

a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電,

臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，

套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最

低點與地面凈高不小于5Mo

b、所有施工設備必須進行保護接零。

C、在總配電室及分配電箱處保護零線

須進行重復接地，按地電阻W4Q。

d、總配電室的照明不同臨時用電的控

制。

e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不

動作電流動力不大于30MA,照明不大于

15MA,動作時間小于0.1S。

f、單相或二相用電，堅持保證三相用

電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工

作零線同時引出，均勻負荷等。

g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V

安全電壓供電。

h、建立臨時用電的“五大制度”，執行

安裝、檢修的“八大措施”等。

i、各供電干線、支線，須在控制電器

上寫字標識清晰。

j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固

定一次。

見施工現場用電、用水平面圖。（附圖2）

第3節施工現場用水現場平面布置

1、水源概況：

業主在現場東北角提供了施工水源一

處，根據消防及施工要求已能滿足。

2、施工用水現場平面布置：

本工程的施工用水在±0.00以下，沿基

坑周圍地下敷設巾40水管，送至各用水處。

在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水

池處安裝高壓水泵壹臺，敷設巾40的豎管，

通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠

管和給水管連接供水。

5-3、消防用水除施工用水可以利用外,

另外在現場設置蓄水池，用來滅火。

見施工現場用電、用水平面圖。（附圖2）

第4節現場主要垂直施工機械布置

設四臺QTZ40塔吊和五臺施工井架，詳

見平面布置圖。塔吊在基礎施工前安裝。

第5節現場生產、生活設施

1、生活設施：

按照施工計劃，本工程施工高峰期職工

人數在480人左右，經查表并結合現場實際

情況，需搭設如下設施：

a、職工食堂：480人*0.5M?/人=240M2

b、職工宿舍：480人*2.0M?/人=960M之

c、施技及監理、業主辦公：100才

d、廁所：480人*0.05=24必

2、生產設施：

a、鋼筋加工棚：本工程搭設80M2,內

設對焊機、切斷機、彎曲機等機械。

b、木工棚計80M2。

第6節施工現場排水、消防通訊平面布置

1、排水：

a、沿基坑周邊設300寬排水明溝，間

隔25M左右設窖井，根據現場自然地勢，由

東向西排放，經沉淀后就近排入場外排污管

中。

b、施工大門設汽車沖洗臺與沉淀池，

確保運輸車輛潔凈出入。

c、生活區地下敷設“300排污管，經二

級沉淀池沉淀后排入場外管網中。

d、建現場廁所一座，加貼墻地磚與塑

扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。

2、消防：

a、現場在設寬5M道路，作為消防與施

工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不

得占用或堆放任何材料。

b、消防用水見本章5-3條。

c、木工房、鋼筋房、腳手架等按規定

設置防火器材，下班

第6章工程測量

第1節測量儀器與專業人員的配

在工程施工中，測量放線占有重要地

位，它直接影響工程質量、進度、效益等，

特別是本工程為高層建筑，外形復雜，搞好

測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用

方格網，直角坐標法測量，所有定位的點的

位置必須事先準確計算，并經監理工程師認

可后，方可施測。

1、專業人員配備：成立測量小組由測

量專業工程師任組長，負責制定方案、設定

測量路線，負責儀器的操作和維護保養。設

專業測量員6名，負責測量工作及數據整理

與記錄等。

2、測量器具配備（見4-6表）。

第2節軸線控制

根據現場環境，軸線的引測采用內控，

使用激光經緯儀測量投點，相應校核逐層引

測，即將經緯儀架設在地面控制點，向土

0.00樓面投點，上引軸線。在各樓層的B、

F與18、3軸線交點內側部位留四孔成矩形,

形成內控投影網，作為上部結構施工豎向控

制與相互校核的依據，為防止施工用水沿孔

口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用石專砌

筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經監理

復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據控

制線再放出建筑各細部點。

為減少激光光射產生的誤差，使用其最

有效的可靠射程，準備在施工至4層時，按

±0.00層面辦法再次布點，供上面層的測量

放線用。

第3節高程控制

依據水準點引測±0.00標高線，選三個

角點用鋼卷尺由基點連續量出樓層標高基

準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測

量，以防止累積誤差。

第4節沉降觀測

沉降觀測點的設置，在征徇設計人員確

定，基準點可利用附近國家控制點或在現場

適宜處設置。沉降觀測點埋置按南京市建筑

安裝工程質量監督站的寧監（99）11號文要

求執行。

沉降觀測采用閉合法按三等水準測量

要求進行，測量工作定人（專業培訓過的三

人小組負責）、定機（經檢定的北京產自動

安平水準儀）、定尺（有CMC標識的不銹鋼

水準尺）、定期（第一層完成進行第一次測

量，以后每完一層測一次、交付后業主自行

負責）、定路線（以所定一號點逆時針方向）

進行，如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降速

率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測

次數或連續觀測，并及時通知業主與設計單

位現場研究對策。觀測資料專人保管，每季

度根據觀測結果繪一份沉降量與時間關系

曲線圖一一沉降分布曲線圖報送業主、監理

方，最終納入工程資料一并存檔。

附：沉降觀測點構造示意圖（附圖4）

第7章土建主要項目施工方法及技術措施

第1節土方開挖與排水施工

1、施工順序及工藝流程：

土方開挖、排水一素碎墊層一鋼筋綁扎

承臺及梁底板碎澆注一砌基礎墻f回

填土方一±0.00以上主體施工

2、土方開挖

考慮到業主利益和施工進度，經現場勘

察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，

嚴禁土方在坑邊堆放過多。

為保證工程質量，土方工程施工應做

到：

①、施工區域內的水準點和控制樁必須

妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲

牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，

復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆

土。

②、土方施工前，對操作人員進行施工

方案中操作方法、質量標準和安全規程的書

面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執

行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。

③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡

坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合

設計要求。

機械挖土時，人工配合，因開挖深度不

大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機

械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。

土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗

槽，并做好驗槽記錄工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的

排水溝。

4、素硅墊層

①、地基開挖經設計人員、監理、甲方

等有關人員驗收后，進行素碎墊層，墊層前

先做好標高點，墊層土質必須符號實際要

求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配

要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計

要求。

②、進行素硅墊層前先定好控制標高

點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎

板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內，

養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋

綁扎。

③、樁頭的鑿除：根據設計標高在樁的

四周做好標記，在離標記線300時，不允許

用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身

的質量及樁頭伸入底板或承臺100o

第2節基礎鋼筋工程

1、鋼筋施工順序

翻樣f配料一梁底板鋼筋綁扎f班組

自檢f項目部檢查f報監理、業主驗收f下

道工序施工

2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求

抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用,

對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板

鋼筋保護層應符合圖紙要求。

3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行,

成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣

要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行

抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可

進行下道工序。

4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保

主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎

上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，

用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標

志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊

牢。

5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質

量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經

過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。

在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，

日夜排水以免影響施工。

第3節基礎砂工程施工，模板工程

⑴、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸

按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模

表面做1：2的砂漿粉刷。

⑵基礎梁模板采用膠合板，模板制作按

木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻

樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且

有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材

料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量

要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操

作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。

⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出

工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線

或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必

須正確。

⑷、模板施工前，要求場地干凈，平整,

所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確

認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。

⑸、模板施工，必須嚴格按彈出線施工,

保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準

確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證

模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處

應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架

子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑

位。

⑹、所有可調節的模板及支撐系統在模

板驗收后，不得

(1)基礎硅設計C25,墊層為CIO,采

用商品硅，為確保工程質量，基礎梁一次澆

注。

(2)基礎梁澆筑：澆筑基礎梁時，應

先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高

尺寸。條形基礎應根據其厚度分段澆筑，每

段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應相

互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長

度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完

畢再澆筑上一層，連續的基礎梁，要求一次

澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的

澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為

確保工程質量，安排管理人員跟班。

⑶澆筑硅注意事項

a、振動棒插點梅花形插入，間距

300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”,

以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發

生分層、離析現象及防止快拔時，碎來不及

補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上

下抽動，幅度5Toem,以排除碎中空氣。

b、振動時視碎表面呈水平不再下沉，

不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約

20-30So

c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應

盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，

以防止跑模、鋼筋位移等。

d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層

碎時，應插入下一層中50mm左右，以消除

兩層之間的接縫。澆搗碎后，需外露鋼筋必

須隨時清理干凈，落下碎及其模板跟部水泥

漿應及時清理。

⑷、預埋件和預留洞口

預埋件的留設，可采用直接焊在結構件

鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件，

使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺

寸符合圖紙要求。

預留洞口，應事先按設計尺寸制作木框

模，框模安裝后，應有足夠的穩性和牢固性,

承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼

筋。

第4節回填土施工

室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，

防水工程完成后進行，離保護墻500范圍內

采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，

虛鋪土厚度不得大于300,機械夯實，施工

時應做好密實度檢驗。根據常年地下水位低

于該工程地下室的標高，該工程這要求做地

坪只要求做防潮地面。

第5節主體模板工程

模板及其支撐系統必須有足夠強度剛

度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部

包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所

用材料必須認真檢查選用，模板應具有制

作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修

容易等特點。

模板工程安裝及拆除前，應在下達任務

書的同時，由技術人員負責組織生產，對操

作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚

軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等,

所用模板材料及支撐的規格等要求進行模

板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要

求、質量標準、安全措施、成品保護等施工

注意事項。

模板及支撐系統應連結成整體，豎向結

構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板

應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫

方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把

鋼管扣成整體排架。

a、支撐系統

全現澆鋼筋碎梁、板、支架用①48腳手

鋼管，結合門架早拆支撐，同時也作為柱墻

的水平支撐，對于梁高小于①800,鋼管排

架沿梁兩側設置立管，間距@700-1000,當

梁高大于800時須作單體設計（根據鋼管抗

壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行

設計計算），層高高于4M時，設水平拉桿四

道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對

于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距

縱橫向可21000且頂部承橫管與立管交叉

處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必

須設置斜撐，實現“自我穩定”，相鄰斜撐

的間距不得大于6M,必要時設置連續斜撐

（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支

撐聯結牢固，離樓面150及離頂板200設對

拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設

置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大

的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂

直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或

預埋件作為支點。

附：現澆樓面快速拆模支撐圖。（5）

b、柱模板工程

立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線

檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標

高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干

凈。

(1)柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，

此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對

拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度

分布，間距為600,最下一道距板面150mm,

最上一道低于硅面200mm,異型柱的模板施

工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必

須與滿堂腳手形整體性。

異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直

度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉

牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板

找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模

板或作為中間柱模板施工依據，柱模除各柱

自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可

采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發

生偏斜。

圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料

和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板

內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。

在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，

為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接

頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼

亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板

時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴

密、牢固。

附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。(附

圖6)

(2)梁模板：梁模采用側包底的支模

法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及

支撐有待硅強度的增長，達到規定強度時拆

除。

當梁寬小于500時，用50厚木板做成

梁底模，當梁跨度24M時，跨中應按規范起

拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000,

梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要

事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再

安裝。

圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一

磚沿墻身每隔800—1000留60X120磚洞，

穿50X100方木，支立兩側模板用夾條及斜

撐支牢，其形式參見圖。

(3)樓板模板：面板為九夾板，根據

標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱

置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，

當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大

橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘

夾板。

(4)樓梯模板：

樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，

其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板一

安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支

撐系統一安裝樓梯外幫側模一安裝踏步模

板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步

側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側

板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘

一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿

應按設計留好預埋件。

c、立模注意事項：

(1)柱模板安裝時，應根據硅澆筑程

度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。

(2)柱模板安裝時，其截面應按允許

負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼

裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。

(3)接頭處模板，梁柱板交叉處模板,

應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等

不良現象。

施工時嚴格按設計要求做到各構件軸

線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要

按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，

使構件成型尺寸準確。

(4)、碎澆搗完畢后，及時拆除模板，

將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆

模過早會影響硅結構的質量，非承重的側

模，應在於強度能保證其表面棱角不因拆模

而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護

的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模碎要

達到強度值表如下：

現澆結構拆模時所需佐的最低強度

結構結構跨達到硅設計

類型度(M)強度百分率

W250

板>2,<875

>8100

梁、<875

拱、殼>8100

懸臂W275

構件>2100

拆除模板及其支架的結構，應在位達到

強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工

中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑

材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必

須經過核算加設臨時支撐。

拆模時，應注意以下幾點：

(1)拆模時不得用力過猛，拆下來的

材料應及時運走、整理。

(2)拆模順序一般應是先支后拆，后

支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部

分。

(3)拆除跨度較大的梁下支撐時應先

從跨中開始，分別拆向兩端。

(4)多層樓板支撐拆除，應按下列要

求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板

模板的支撐不能拆除。

模板清理，模板及支撐拆除后，應及時

按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以

便后續工作的開展，所有非一次性使用模板

拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。

第6節主體鋼筋工程

鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和

復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工

程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格

進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規

范及有關規定取樣做力學性能試驗。

鋼筋采用現場制作，機械和手工加工相

結合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16

的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規格鋼筋采用

綁扎接頭。

鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼

筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設

計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要

建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經

過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。

⑴、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在

扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結

合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼

筋W4時，可在同一截面上焊接，否則應分

兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋

要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度

及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，

箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設

置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，

綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一

端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度

內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋碎保護厚

度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢

在柱主筋上。

⑵、梁、板鋼筋

鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板

筋。

鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋

位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋

位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋

穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁

加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住

綁扎架立筋綁扎其余主筋。

框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨

中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點

處，搭接長度為40d,接頭位置應錯開，在

受力多筋直徑40倍區域范圍內，綁扎接頭

受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按

設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭

彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯

綁扎。

樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木

等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩

根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交

錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，

為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須

加鋼筋蹬。

⑶、樓梯鋼筋綁扎

樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意

主筋錨固及負筋配制。

⑷、混凝土保護層

為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土

保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、

墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。

第7節主體混凝土工程

碎均采用商品佐。

⑴、硅施工質量保證措施：

a、砂石原材料必須符合質量要求，并

做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水

灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝

土離淅現象。

b、硅應有試驗配合比報告，并提供質

保資料和試驗報告。

c、加強對硅的保水養護工作，碎終凝

后，加兩層草袋加水養護，使硅表面溫度與

核心溫度差小于20℃,強度未達到1.5MP,

不得上人作業，碎養護期不得小于5晝夜。

d、澆注佐時，在每層接頭位置為防止

浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解

決。

e、檢查佐質量應做抗壓強度試塊，試

塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到

養護等，指定專人負責，以正確反映性結構

和構件的強度。

⑵、碎的澆筑

施工準備

碎澆筑前須和氣象部門和供電部門取

得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆稅

前安排好各工種值班人員和操作班次，組織

機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑

運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、

養護方案，各班組分別作技術、安全交底，

做到有條不紊。

根據試配確定混凝土配合比，混凝土用

水泥、砂、石，根據混合比選定材料，不得

任意更改。

應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否

符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，

清理模板內垃圾，用水沖凈。

材料準備應按工程量準備足夠的砂、

石、水泥，以確?；炷吝B續施工的需要，

認真核對現場材料，與配合比是否一致。

①原材料計量：利用磅秤，每種材料準

備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐

項、逐次過磅。

②機械攪拌

在攪拌第一盤時，應先加水空轉幾分

鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。

一般加料順序:可先加1/3的水一按石、

水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中一上料

斗提升投入攪拌機中一攪拌。其余的水在攪

拌過程中陸續加入，攪拌時間一般為「2分

鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應

將攪拌機內一次攪拌好的碎出完后，方可再

次投料。

硅運輸：碎運輸能力必須保證佐的連續

澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝

前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。

(c)振搗器操作要點：

①、碎入模時，不得產生離析現象，澆

筑應保證佐初凝前將次層硅澆筑完畢，若超

過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與

柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完

畢后適當停歇，使碎初步沉實，再繼續澆筑。

②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做

到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒,

最短不得短于10秒，不得將軟軸插入硅內

部，使內軟軸彎曲。

③、振動器插點應排列均勻，可采用“行

列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混

用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距

離不得大于作用半徑的1.5倍。

④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝

土時，應插入下一層50左右，以消除兩層

之間的接縫，同時振搗上層位應在下層初凝

前。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標

號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法

或劍式振動器。

⑤、平板式搗動器在每一位置連續振動

一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應

成排前進，每排搭接為30-50mm,防止漏振。

⑥、柱碎的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪

一層5-10cm厚與硅標號相同的水泥砂漿，

當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺

串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆

筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。

梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層

澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，

應特別小心，該部位可以用同等標號的細石

澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并

隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四

周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，

與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。

第8節墻體工程

1、地下墻體、管道井墻體施工：

a、常溫下，磚應隔夜澆水，防止過濕

或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣候

下，石專應提前12小時至24小時澆水，濕潤

程度以磚面含水達到基本飽和狀態為宜，磚

的含水率控制在10%-15%,當施工間歇完畢

重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌

塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻

體變形。

b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、

自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少

于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，

砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大

于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應做好砂漿

配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。

c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的

雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖

標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等

位置，澆水潤濕，方可砌筑。

d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實

砌石專宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形

式，門洞兩側木磚按規放設，窗洞口按要求

設置預制碎塊。砌筑墻體應做到“里三度、

外三度”。

e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌

筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時

間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應

小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有

困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須

砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。

f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結

筋及預埋鐵件。

2、墻的砌筑：

填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，

放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到

整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，

砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿

度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1磚的含水

量應參照標準磚。

墻的抗震要求：當墻高小于4米時，墻

與柱、碎墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋

2巾6@600,當墻的高大于4米時，墻頂與梁

底澆筑120的細石混凝土，或在墻高的中間

設置水平圈梁，當墻長度大于5米時，在跨

中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。

KP1墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚

砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩

定后，一般要等5天后才能砌筑。

石專砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，

對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷

處應砌成斜槎，破砌體的余槎長度不應小于

高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難

時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成

陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。

根據抗震要求，如墻長度大于5米要求

設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之

間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳

開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎

高度不宜超過300cm,并按規設拉結筋。

第9節裝修工程

內外墻裝修

內外墻裝修工藝流程：

基層處理一抽筋定點（做護角線）一抹

灰一批膩子(彈線)一刷乳膠漆(內墻)

(1)將墻面、碎面等基層的灰塵、污

垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，碎表面

應鑿毛，在佐表面上灑水后抹1:1水泥砂漿

(加水泥重量L5的107膠)，