1XXXXX職業技術學院機電設備技術專業技能考核題庫模塊一：專業基本技能項目1：機械零件手工加工1.試題編號：1-1-1T形對配1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分析；2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-1的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；6)毛坯尺寸：62×47×6(單位mm)，材料：Q235鋼板。毛坯及工、夾、量具由考點準備；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。2（2）實施條件根據需求選用（3）考核時量（4）評分標準36工4433444842243442234335452.試題編號：1-1-2角形對配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（2）實施條件（3）考核時量6（4）評分標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-2。448322分4344224分4334473.試題編號：1-1-3直、斜面配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-3的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（2）實施條件（3）考核時量8（4）評分標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-3。4444221處變形扣1分、434422431處變形扣1分、4338494.試題編號：1-1-4直角對配1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-4的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；6)毛坯尺寸：62×47×6(單位mm)，材料：Q235鋼板。毛坯及工、夾、量具由考點準備；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（2）實施條件（3）考核時量（4）評價標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-4。件144442232件24444222324845.試題編號：1-1-5直、斜面對配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-5的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件（2）實施條件（3）考核時量（4）評價標準（職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-5）。44332244442424424846.試題編號：1-1-6直角T形對配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-6的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-6）。4444224444224444847.試題編號：1-1-7梯形對配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-7的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（2）實施條件（3）考核時量（4）評價標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-7。4463224444224434848.試題編號：1-1-8三角形對配1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-8的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（2）實施條件（3）考核時量（4）評價標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-8。33336224433224444849.試題編號：1-1-9L形對配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；3)根據零件圖1-9的要求完成凸、凹零件的加工與配銼加工。去毛刺，倒棱角C0.3，配合面不允許倒角，不準使用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；（2）實施條件（3）考核時量（4）評價標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-9。444332244442244248410.試題編號：1-1-10角形對配（1）任務描述1)能讀懂零件圖及工藝裝配圖，進行零件加工工藝分2)正確選擇與使用常用工具和設備進行劃線、銼、鋸、孔加工、螺紋加工和銼配加工等；用專用工、夾具加工和拋光；4)使用常用量具對加工零件進行檢驗；5)嚴格執行工作程序、工作規范和安全操作規程；7)考試結束，考生在零件底面打編號并提交零件。（2）實施條件（3）考核時量（4）評價標準職業素養與操作規范評分標準表見表1-1A，零件質量評分標準見表1-10。444224444422443464項目2：電氣控制系統裝調1.試題編號：1-2-1三相異步電動機啟動停止線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機啟動停止線路如下圖1-11所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機啟動停止線2）要求根據提供的線路圖，按照安全規范要求，正確利用工具和儀表，熟練完成電氣元器件安裝；元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；布線美觀，電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求：按下SB2,能啟動電動機并連續運轉；按下SB1，能實現對電動機停止控制。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見下表1-11和1-12。三相異步電動機、斷路器、組合三聯按鈕、交流接觸器、熱繼電器、熔斷器、接線端子排、時間繼電器、試車專用線、塑料銅芯線、線槽板、網孔板、萬用表、萬用表30只；常用電工工具（剝線少于3名測評專家。輔助人員與考生配比專家要求具備至少一年以上企業電氣線路的組裝與調試工作經驗或三年以上電氣線12LA4-3T-1-3456789（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見下表1-13。序號養與操作規范1事2“6S范分。34根562.試題編號：1-2-2三相異步電動機點動和自鎖控制（1）任務描述1）任務三相異步電動機點動和自鎖控制線路如下圖1-12所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機點動和自鎖控制線路。2）要求根據提供的線路圖，按照安全規范要求，正確利用工具和儀表，熟練完成電氣元器件安裝；元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2，能啟動電動機并連續運轉；按下SB1，能實現對電動機停止控制。按下SB3能實現對電動機的點動控制。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。3.試題編號：1-2-3三相異步電動機的按鈕聯鎖正反轉控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機的按鈕聯鎖正反轉控制線路如下圖1-13所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機的按鈕聯鎖正反轉控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能啟動電動機正轉并連續運轉；按下SB3，能啟動電動機反轉并連續運轉；按下SB1,能實現對電動機停止控制；在正反轉啟動控制之間能實現直接切換。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。4.試題編號：1-2-4三相異步電動機的正反轉控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機的正反轉控制線路如下圖1-14所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機的正反轉控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能啟動電動機正轉并連續運轉；按下SB1,能實現對電動機停止控制；按下SB3，能啟動電動機反轉并連續運轉；在正反轉啟動控制之間不能實現直接切換。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。5.試題編號：1-2-5三相異步電動機的雙重聯鎖正反轉控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機的雙重聯鎖正反轉控制線路如下圖1-15所示，按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機的按鈕和接觸器雙重聯鎖正反轉控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能啟動電動機正轉并連續運轉；按下SB3，能啟動電動機反轉并連續運轉；按下SB1,能實現對電動機停止控制；在正反轉啟動控制之間能實現直接切換。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表1-11和1-12。（3）考核時量考試時間：90分鐘（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。6.試題編號：1-2-6三相異步電動機自動往返運動控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機自動往返運動控制線路如下圖1-16所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好下圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機自動往返運動控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能啟動電動機正轉并連續運轉；按下SB3，能啟動電動機反轉并連續運轉；碰觸SQ1，能啟動電動機正轉并連續運轉；碰觸SQ2，能啟動電動機反轉并連續運轉；在正反轉啟動控制之間均能實現直接切換；按下SB1,能實現對電動機停止控制。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表1-11和1-12。（3）考核時量考試時間：90分鐘（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。7.試題編號：1-2-7三相異步電動機的星三角降壓啟動控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機的星三角降壓啟動控制線路如下圖1-2-7所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機的星三角降壓啟動控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能以Y型接法啟動電動機并連續運轉；經過一段時間后，能自動切換到電動機Δ型接法并連續運轉；按下SB1,能實現對電動機停止控（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表1-11和1-12。（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。8.試題編號：1-2-8三相異步電動機的兩地控制星三角降壓啟動控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機的兩地控制星三角降壓啟動控制線路如下圖1-18所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機的兩地控制星三角降壓啟動控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB4、SB3,均能以Y型接法啟動電動機并連續運轉；經過一段時間后，能自動切換到電動機Δ型接法并連續運轉；按下SB2、SB1,均能實現對電動機停止控制。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。9.試題編號：1-2-9三相異步電動機的兩地控制線路（1）任務描述1）任務三相異步電動機兩地控制線路如下圖1-19所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機兩地控制線路。2）要求考生根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中整個控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2、SB4,均能啟動電動機并連續運轉；按下SB1、SB3，均能實現對電動機停止控制。（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表（3）考核時量考試時間：90分鐘。（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。10.試題編號：1-2-10三相異步電動機的串聯電阻降壓啟動控制線路裝調（1）任務描述1）任務三相異步電動機串聯電阻降壓啟動控制線路如下圖1-20所示。按照電氣線路布局、布線的基本原則，在給定的電氣線路板上固定好線路圖中虛線框內的電氣元件，并進行布線，調試三相異步電動機串聯電阻降壓啟動控制線路。2）要求主線路由主考方安裝到位，考生只要求根據提供的線路圖，按照安全規范完成線路圖中虛線框部分控制線路的安裝；安裝過程要求能正確利用工具和儀表，元件在配電板上布置要合理，安裝要準確，緊固按鈕盒不固定在板上；按圖紙的要求，完成布線；電源和電動機配線、按鈕接線要接到端子排上，進出線槽的導線要有端子標號，引出端要用別徑壓端子；通電調試。檢查無誤后，經考評員同意方可通電調試；調試時，注意觀察電動機，各電器元件及線路各部分工作是否正常；若發現異常情況，必須立即切斷電源；調試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能控制電動機串電阻降壓啟動并連續運轉；在降壓啟動后按下SB3，能控制電動機連續運轉；按下SB1，能實現對電動機停止控制（2）實施條件電氣控制系統裝調項目實施條件、工具及材料清單見表（3）考核時量考試時間：90分鐘（4）評分標準電氣控制系統裝調項目評分標準見表1-13。模塊二：崗位核心技能項目1：液壓與氣動系統裝調1.試題編號：2-1-1進油路節流調速液壓回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中采用單向調速閥搭建進油節流調速液壓回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-1-1所示。按圖2-1所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，將單向調速閥調至全開狀態，1YA得電，液壓桿伸出（快進）。2YA得電，液壓桿退回；將單向調速閥開度調小，1YA得電，液壓桿伸出，速度變慢（工進）。2YA得電，液壓桿退回。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作及調速閥狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見下表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見下表2-1B。容序號容1顯失誤造成安嚴重違反考場成惡劣影響的本次測試記023裝4接562.試題編號：2-1-2調速閥旁路節流調速回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中采用單向調速閥搭建旁油節流調速回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-2所示。按圖2-2所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，將單向調速閥調至全關狀態，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA得電，液壓桿伸出（快進）。2YA得電，液壓桿退回；將單向調速閥開度調大，1YA得電，液壓桿伸出，速度變慢（工進）。2YA得電，液壓桿退回。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作及調速閥狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。3.試題編號：2-1-3并聯調速閥調速回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中將調速閥并聯搭建實現快進和工進的進給調速回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-3所按圖2-1-3所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；調節左側調速閥，將開度調至2，調節右側調速閥，將開度調至4。啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA得電，液壓桿伸1YA、3YA同時得電，液壓桿伸出，速度變慢（工進）。2YA得電，液壓桿退回。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。4.試題編號：2-1-4差動連接液壓回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中液壓缸差動連接搭建能實現快進和工作進給的調速回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-4按圖2-4所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA、3YA同時得電，實現差動連接，液壓桿伸出（快進），。3YA失電，實現非差動連接，液壓桿伸出速度變慢（工進）。2YA得電，液壓桿退回。考核過程中，填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。5.試題編號：2-1-5液控單向閥自鎖回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中液控單向閥自鎖回路搭建能實現液壓缸自鎖，保證液壓缸不會出現浮動，液壓回路和電器控制線路如下圖2-5所示。按圖2-5所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA得電，液壓桿伸出。2YA得電，液壓桿退回；停止時，液壓桿在任意位置被鎖緊。鎖緊精度只受液壓缸泄露和油液壓縮性的影響，考核過程中，注意“6S管填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。6.試題編號：2-1-6行程開關控制液壓桿自動往復運動（1）任務描述在液壓實訓系統中通過行程開關控制液壓桿自動往復運動回路搭建能實現液壓桿自動往復運動，液壓回路和電器控制線路如下圖2-6所示。按圖2-6所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，按下按鈕SB2，1YA得電，液壓桿伸出。液壓桿伸出觸碰行程開關SQ1，2YA得電，液壓桿退回。液壓桿退回觸碰行程開關SQ2，液壓桿再次伸出。通過行程開關實現液壓桿自動往復運動。按下按鈕SB1，液壓桿停止運動。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。7.試題編號：2-1-7單向順序閥實現兩液壓桿順序動作（1）任務描述在液壓實訓系統中通過單向順序閥實現兩液壓桿順序動作液壓回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-7所示。按圖2-1-7所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA得電，左側液壓桿伸出。系統油壓上升，右側單向順序閥打開，右側液壓桿伸出。2YA得電，右側液 壓桿縮回，系統油壓上升，左側單向順序閥打開，左側液壓桿退回。通過單向順序閥實現兩液壓桿順序動作運動。按下按鈕SB1，液壓桿停止運動。考核過程中，注意“6S管理”填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。8.試題編號：2-1-8單向調速閥控制雙液壓桿同步動作（1）任務描述在液壓實訓系統中通過單向調速閥控制雙液壓桿同步動作回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-8所示。按圖2-1-8所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA/3YA同時得電，液壓桿伸出。通過調節單向調速閥使兩液壓桿伸出速度達到同步。2YA、4YA同時得電，兩液壓桿縮回，液壓桿退回時無需達到同步退回。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。9.試題編號：2-1-9壓力繼電器和行程開關控制雙缸動作順序回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中通過采用壓力繼電器和行程開關搭建控制雙缸動作順序回路，液壓回路和電器控制線路如下圖按圖2-9所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調節溢流閥，使溢流閥處于全開狀態；啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA得電，左側液壓桿伸出。液壓桿觸碰行程開關SQ1，3YA得電，右側液壓桿伸出。系統壓力上升，壓力繼電器控制2YA得電，1YA、3YA失電，兩液壓桿同時退回。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。10.試題編號：2-1-10調速閥并聯多級調速回路裝調（1）任務描述在液壓實訓系統中通過采用調速閥并聯多級調速回路，液壓回路和電器控制線路如下圖2-10所示。按圖2-10所示搭建液壓回路，連接電氣控制線路；調將單向調速閥2調至2。啟動系統，調節溢流閥，使壓力P=3MPa，1YA得電，液壓桿伸出。通過控制3YA、4YA得電失電來實現液壓桿快進、一工進、二工進的速度切換。考核過程中，注意“6S管理”要求。填寫電磁鐵動作狀況表：（2）實施條件液壓系統裝調項目實施條件見表2-1A。（3）考核時量考試時間：60分鐘（4）評分標準液壓系統裝調項目評分標準見表2-1B。（1）工作任務用氣動系統實現自動鉆孔（快進→慢進→快退）系統，氣動回路圖和電氣控制線路圖如圖2-11所示。（2）考核內容與要求1）搭建圖2-11氣動回路，連接電氣控制線路；2）能實現氣缸給進（快進→慢進→快退）動作：紅藍黑是接近開關上的端子（SQ1、SQ2是接近開關的觸點），當按下SB2后，1YA、2YA、KM1得電，同時相應的觸點也動作，氣缸4快速前進，當到達SQ1位置后，SQ1觸發，2YA失電，氣缸的回氣經單向節流閥2回氣，阻力加大，氣缸慢進。當氣缸4到頭后，SQ2觸發，相應的閥均復位，氣缸快退；電磁鐵、接近開關觸點動作順序見表2-11；4）考核過程中，注意“6S管理”要求。++-+-+------（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。序號配分扣分得分1養23 12.試題編號：2-1-12雙氣缸順序動作控制系統裝調（1）工作任務用氣動系統實現自動生產線的一組動作（雙氣缸順序動作），氣動回路圖、電氣控制線路圖如圖2-12所示。（2）考核內容與要求1）搭建圖2-12氣動回路，連接電氣控制線路；2）能實現雙氣缸順序控制動作：紅藍黑是接近開關上的端子（SQ1、SQ2是接近開關的觸點），按下SB1，繼電器KM1得電，KM1觸點動作，1YA換位，氣缸4前進，當氣缸4到頭后，SQ1開關動作，2YA換位，氣缸3前進，當氣缸3到頭后，SQ2開關動作，繼電器KM2得電動作，KM2觸點動作，KM1失電，1YA、2YA失電，復位，氣缸退回到初始位置，停，當再次按下SB1時，氣缸3、4又重復上述動作；電磁鐵、接近開關觸點動作順序見表2-12；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。+---+++-++-----+----（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。13.試題編號：2-1-13氣缸速度控制系統裝調（1）工作任務搭建氣缸速度控制系統，氣動回路圖、電氣控制線路如（2）考核內容與要求1）搭建圖2-13氣動回路，連接電氣控制線路；電，壓縮空氣經單向節流閥2進入雙作用氣缸5的無桿腔，氣缸前進，前進速度較快，當需要緩沖時，按下SB3，電磁閥4的2YA得電，雙作用氣缸通過單向節流閥3節流排氣，速度放慢，起到緩沖的作用；當不需要緩沖時，復位SB3即可；電磁鐵動作順序見表2-13；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。+-++---+--（3）考核時量：60分鐘（4）評價標準：見表2-2A14.試題編號：2-1-14雙氣缸連續往復控制系統裝調（1）工作任務用氣動系統實現生產線上兩個工位連續打孔動作，氣動回路圖電氣控制線路圖如圖2-14所示（2）考核內容與要求1）搭建圖2-14氣動回路，連接電氣控制線路；2）能實現雙氣缸連續往復控制動作：紅藍黑是接近開關上的端子，SQ1、SQ2是磁性開關觸點，SQ3、SQ4是接近開關的觸點，當按下SB2，由電氣回路可知，氣缸4前進，到頭后，氣缸3前進，到頭后，自動退回，退回到底后，氣缸4后退，退回到底后，又重新啟動；當按下SB1后，停止運行；電磁鐵、接近開關動作順序見表2-14；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。+-----+++---+++---+-+-+-+-+-----+--+-----++--+-+------（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。15.試題編號：2-1-15PLC控制雙杠順序動作控制系統裝（1）工作任務完成PLC控制的雙缸順序動作氣路的搭建，在氣動實訓系統中搭建圖2-15所示氣動回路，PLC外部接線控制線路。（2）考核內容與要求1）搭建圖2-15氣動回路，連接電氣控制線路；2）PLC控制程序已寫入，其中SQ1、BAQ2、SQ3、SQ4為磁性開關，試連接氣動回路、連接電氣控制線路，實現氣缸動作如下：當按下SB1后，氣缸3進→磁性開關SQ2發信號→氣缸4進→磁性開關SQ4發信號→氣缸3退→磁性開關SQ1發信號→氣缸4退→磁性開關SQ3發信號→氣缸3進，循環動作；按下SB2，氣缸停止動作；電磁鐵、接近開關動作順序見表2-15；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。+-------+----+----+--+----+----+-+-----+ + + +---++---+---+-+---------（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。16.試題編號：2-1-16模擬鉆床鉆孔動作控制系統裝調（1）工作任務用PLC控制氣動系統完成模擬鉆床上鉆孔動作，在PLC內部程序已編好的基礎上，在氣動實訓系統中搭建圖2-16所示氣動回路、PLC接線圖。（2）考核內容與要求1）搭建圖2-16氣動回路，連接PLC外部接線；2）PLC控制程序已寫入，其中SQ1、SQ2、SQ3、SQ4為磁性開關，試連接氣動回路和電氣線路，實現電磁鐵動作如鉆頭下鉆，當磁性開關SQ3發迅后，加工完畢；2YA–鉆頭退回，當磁性開頭SQ4發迅后，延時0.5S；1YA–松開工件，當磁性開頭SQ2發迅后，等待下一個工件的加工；電磁鐵、接近開關動作順序見表2-16；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。+-----+-+---+++---+++-+-+-+-+-+-+--+--+-+----+--------（3）考核時量：60分鐘（4）評價標準：見表2-2A。17.試題編號：2-1-17PLC控制氣缸給進系統裝調（1）工作任務用PLC控制氣動系統實現鉆床的給進（快進→慢進→快退）動作，氣動回路、PLC外部電氣接線如圖2-17所示。（2）考核內容與要求1）搭建圖2-17氣動回路，連接PLC外部接線；2）實現氣缸給進（快進→慢進→快退）動作的PLC控制程序已寫入，紅藍黑是接近開關上的端子（SQ1、SQ2是接近開關的觸點）。當按下SB2后，1YA和2YA得電，氣缸4快速前進，當到達SQ1位置后，SQ1觸發，2YA失電，氣缸的回氣經單向節流閥2回氣，阻力加大，氣缸慢進。當氣缸4到頭后，SQ2觸發，相應的閥均復位，氣缸快退。電磁鐵、接近開關觸點動作順序見表2-17；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。++--+ + ---+----（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。18.試題編號：2-1-18氣缸中間變速回路裝調（1）工作任務在氣動實訓系統中搭建氣缸中間變速回路，氣動回路、電氣控制線路如圖/2-18所示。（2）考核內容與要求1）選擇氣動元件，搭建圖2-18氣動回路，連接電氣控制線路；2）能實現如下功能：按下啟動按鈕SB2，1YA得電，氣缸前進，調節單向節流閥4，氣缸前進速度可變，因為有節流閥的阻礙作用，氣缸前進的速度是比較慢的，此為慢速前進，當按下SB3后，3YA得電，壓縮空氣經二位二通閥5到大氣，把節流閥4短路，因為沒有阻礙，氣缸快速前進，此為快進；按下SB1，1YA、3YA失電，電磁閥復位，氣缸退回，此時，單向節流閥2開始工作，調節閥2，氣缸退回的速度可調，當按下SB4，當按下SB4，2YA得電，壓縮空氣經二位二通閥3到大氣，把單向節流閥2短路，氣缸快速退回。按下SB1，2YA復位；電磁鐵、接近開關動作順序見表2-18；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。+---+-+-+--+---+---+-------+--（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。19.試題編號：2-1-19PLC控制氣動系統完成家具（1）工作任務用PLC控制氣動系統完成某家具試驗機的裝調，在PLC內部程序已編好的基礎上，在氣動實訓系統中搭建圖2-19所示氣動回路和PLC接線圖。（2）考核內容與要求1）搭建圖2-19氣動回路，連接PLC外部接線；2）PLC控制程序已寫入。其中SQ1、SQ2、SQ3、SQ4為磁性開關，試連接氣動回路和電氣線路，實現：座面椅背聯合耐久性試驗；測試方法為用氣缸通過加載墊，以規定的力分別對座面和椅背施力加載；聯合試驗時，座面加載氣缸、椅背加載氣缸同時壓下，停3秒后椅背加載氣缸、座面加載缸同時退回，此為一個循環；電磁鐵、接近開關動作順序見表2-19；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。++----+++-+--------+-+-+（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A。20.試題編號：2-1-20雙作用氣缸多往復電氣聯合控制（1）工作任務在氣動實訓系統中搭建雙作用氣缸多往復電氣聯合控制回路，氣動回路、電氣控制線路如圖2-20所示。（2）考核內容與要求1）選擇氣動元件，搭建圖2-20氣動回路，連接電氣控制線路；2）能實現如下功能：SQ1、SQ2是磁性開關的觸點，按進，當氣缸2到頭后，SQ2開關動作，繼電器KM1失電，氣缸2返回，當氣缸2退回到初始位置后，SQ1開關動作，繼電器KM1得電，氣缸2再次前進，周而復始的動作下去，當按下SB1時，氣缸復位，并停止循環；電磁鐵、接近開關動作順序見表2-20；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。++-+-+--+-+-（3）考核時量：60分鐘。（4）評價標準：見表2-2A.。項目2：電氣回路故障診斷與維修1.試題編號：2-2-1M7120平面磨床控制線路檢修現場排除M7120平面磨床電氣故障，故障現象如下：1）液壓泵電動機不能正常工作；2）砂輪不能正常上升。M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2-11所示。1)根據故障現象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產生的原因，簡單記錄故障分析及處理過程，確定故障發生的范圍，排除故障并寫出故障點；2)在考核過程中，考生須完成普通機床電氣控制線路檢修報告，普通機床電氣控制線路檢修報告見表2-11；3)考核過程中，注意“6S管理”要求。實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-12。號故障現象一序號素養與操作規分）1規范中的出現明顯失誤造成嚴重違反次測試記2“6S”(801究2析①標錯故障范圍，扣5分/個。3找4除2.試題編號：2-2-2T68臥式鏜床控制線路檢修1現場排除T68臥式鏜床電氣故障，故障現象如下：1）主軸不能正轉；2）主軸電機只能低速運轉。T68臥式鏜床電氣控制線路故障圖如圖2-12所示。1）根據故障現象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產生的原因，簡單記錄故障分析及處理過程，確定故障發生的范圍，排除故障并寫出故障點；2）在考核過程中，考生須完成普通機床電氣控制線路檢修報告，普通機床電氣控制線路檢修報告見表2-11；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。3.試題編號：2-2-3T68臥式鏜床控制線路檢修2現場排除T68臥式鏜床電氣故障，故障現象如下：1）主軸不能翻轉到高速運行；2）壓下快速移動手柄正轉不能進行。T68臥式鏜床電氣控制線路故障圖如圖2-12所示。1)根據故障現象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產生的原因，簡單記錄故障分析及處理過程，確定故障發生的范圍，排除故障并寫出故障點；2)在考核過程中，考生須完成普通機床電氣控制線路檢修報告，普通機床電氣控制線路3)考核過程中，注意“6S管理”要求。實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。4.試題編號：2-2-4T68臥式鏜床控制線路檢修3現場排除T68臥式鏜床電氣故障，故障現象如下：1）主軸不能反轉；2）壓下快速移動手柄反轉不能進行。T68臥式鏜床電氣控制線路故障圖如圖2-12所示。1)根據故障現象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產生的原因，簡單記錄故障分析及處理過程，確定故障發生的范圍，排除故障并寫出故障點；2)在考核過程中，考生須完成普通機床電氣控制線路檢修報告，普通機床電氣控制線路檢修報告見表2-11；3)考核過程中，注意“6S管理”要求。實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。5.試題編號：2-2-5T68臥式鏜床控制線路檢修4現場排除T68臥式鏜床電氣故障，故障現象如下：1）主軸只能低速運轉；2）壓下快速移動手柄反轉不能進行。T68臥式鏜床電氣控制線路故障圖如圖2-12所示。1)根據故障現象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產生的原因，簡單記錄故障分析及處理過程，確定故障發生的范圍，排除故障并寫出故障點；2）在考核過程中，考生須完成普通機床電氣控制線路檢修報告，普通機床電氣控制線路檢修報告見表2-11；3）考核過程中，注意“6S管理”要求。（2）實施條件實施條件見表2-12。（3）考核時量考核時間60分鐘。（4）評分標準評分標準見表2-13。6.試題編號：2-2-6X62W萬能銑床控制線路檢修現場排除X62W萬能銑床電氣故障，故障現象如下：1）工作臺不能左右運動；2）工作臺不能快速移動。X62W萬能銑床電氣控制線路故障圖如圖2-13所示。圍，排除故障并寫出故障點；實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。7.試題編號：2-2-7Z3050搖臂鉆床控制線路檢修1現場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障，故障現象如下：1）搖臂不能正常放松；2）搖臂不能正常上升。Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2-14所示。圍，排除故障并寫出故障點；實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。8.試題編號：2-2-8Z3050搖臂鉆床控制線路檢修2現場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障，故障現象如下：1）液壓泵控制不能正常運行；2）搖臂不能正常放松。Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2-14所示。圍，排除故障并寫出故障點；實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。9.試題編號：2-2-9Z3050搖臂鉆床控制線路檢修3現場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障，故障現象如下：1）搖臂不能正常夾緊；2）電磁鐵不能正常延時動作。Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2-14所示。圍，排除故障并寫出故障點；實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。10.試題編號：2-2-10Z3050搖臂鉆床控制線路檢修4現場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障，故障現象如下：1）搖臂不能正常夾緊；2）搖臂不能正常上升。Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2-14所示。圍，排除故障并寫出故障點；實施條件見表2-12。考核時間60分鐘。評分標準見表2-13。模塊三：崗位拓展技能項目：可編程控制系統技術改造1.試題編號：3-1Y—△降壓啟動控制線路改造（1）任務描述某企業現采用繼電接觸控制系統實現對一臺大功率電機的Y—△降壓啟動，Y—△降壓啟動線路如下圖3-1所請分析該控制線路圖的控制功能，采用可編程控制器對其控制電路進行技術改造，完成系統功能演示。考核內容:1）根據現場提供的繼電器控制線路圖，分析該線路的控制功能；2）按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫；3）完成技術改造的電氣部分控制線路的原理圖繪制；4）根據繪制的電氣線路原理圖，正確安裝線路及調試線路，安裝工藝要符合國家和行業標準；5）按控制要求編寫程序、調試控制程序；6）從安全角度出發，通電調試采用發光二極管代替交流接觸器進行模擬調試。7）考核過程中，注意“6S規范”管理要求。可編程控制系統技術改造項目實施條件見下表3-1。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準可編程控制系統技術改造項目評分標準見表3-2。容序號容12范設備，考試成績為“不合格”。4析56每7線安裝，操作規范。89現2.試題編號：3-2電動機自動往返循環控制線路改造（1）任務描述某企業采用繼電接觸控制電動機自動往返循環，自動往返循環線路如下圖3-2所示。請分析該控制線路圖的控制功能，采用可編程控制器對其控制電路進行技術改造，完成系統功能演示。考核內容:1）根據現場提供的繼電器控制線路圖，分析該線路的控制功能；2）按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫；3）完成技術改造的電氣部分控制線路的原理圖繪制；4）根據繪制的電氣線路原理圖，正確安裝線路及調試線路，安裝工藝要符合國家和行業標準；5）按控制要求編寫程序、調試控制程序；6）從安全角度出發，通電調試采用發光二極管代替交流接觸器進行模擬調試。7）考核過程中，注意“6S規范”管理要求。（2）實施條件可編程控制系統技術改造項目實施條件見表3-1。（3）考核時量考試時間：60分鐘。（4）評分標準可編程控制系統技術改造項目評分標準見表3-2。3.試題編號：3-3C620型車床電氣控制線路改造（1）任務描述某企業現采用PLC對C620車床進行技術改造，C620車床電氣控制線路如下圖3-3所示。請分析該控制線路圖的控制功能，采用可編程控制器對其控制電路進行技術改造，完成系統功能演示。考核內容:根據現場提供的繼電器控制線路圖，分析該線路的控制2）完成技術改造的電氣部分控制線路的原理圖繪制；3）根據繪制的電氣線路原理圖，正確安裝線路及調試線路，安裝工藝要符合國家和行業標準；4）按控制要求編寫程序、調試控制程序；5）從安全角度出發，通電調試采用發光二極管代替交流接觸器進行模擬調試。6）考核過程中，注意“6S規范”管理要求。（2）實施條件可編程控制系統技術改造項目實施條件見表3-1。（3）考核時量考試時間；60分鐘。（4）評分標準可編程控制系統技術改造項目評分標準見表3-2。4.試題編號：3-4C6140車床電氣控制線路改造（1）任務描述床電氣控制線路如下圖3-4所示。請分析該控制線路圖的控制功能，采用可編程控制器對其控制電路進行技術改造，完成系統功能演示。考核內容:1）根據現場提供的繼電器控制線路圖，分析該線路的控制功能；2）按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫；3）完成技術改造的電氣部分控制線路的原理圖繪制；4）根據繪制的電氣線路原理圖，正確安裝線路及調試線路，安裝工藝要符合國家和行業標準；5）按控制要求編寫程序、調試控制程序；6）從安全角度出發，通電調試采用發光二極管代替交流接觸器進行模擬調試。7）考核過程中，注意“6S規范”管理要求。（2）實施條件可編程控制系統技術改造項目實施條件見表3-1。（3）考核時量考試時間；60分鐘。（4）評分標準可編程控制系統技術改造項目評分標準見表3-2。5試題編號：3-5電動機定子繞組串電阻降壓自動啟動控制線路改造（1）任務描述某企業現采用繼電接觸控制系統實現對一臺大功率電機自動啟動控制線路如下圖3-5所示。請分析該控制線路圖的考核內容：1)根據現場提供的繼電器控制線路圖，分析該線路的控制功能；2)按控制要求完成I/O口地址分配表的編寫；3)完成技術改造的電氣部分控制線路的原理