轉爐裝配工藝培訓演講人：日期：目錄轉爐煉鋼設備概述轉爐裝配前的準備工作轉爐裝配的關鍵技術轉爐裝配的安裝方法轉爐裝配的質量控制轉爐裝配的安全管理轉爐裝配的案例分析01轉爐煉鋼設備概述通過氧槍將高純度的氧氣吹入轉爐內，使鐵水中的碳、硅、錳等元素氧化，產生熱量并去除雜質。轉爐內熔池中的金屬液和爐渣在氧氣的吹煉作用下進行劇烈攪拌，加速反應過程。通過吹氧使鐵水中的碳元素氧化，生成一氧化碳氣體，并隨爐氣排出，從而降低鋼中的碳含量。在吹煉過程中，通過加入脫氧劑和脫氣劑，使鋼水中的氧、氮等氣體含量降低，達到鋼液純凈的目的。轉爐煉鋼的基本原理氧氣吹煉熔池攪拌脫碳反應脫氧和脫氣轉爐煉鋼的四大系統吹煉系統包括氧槍、氧槍升降機構、氧氣供應設備等，用于將氧氣吹入轉爐內。02040301煙氣處理系統包括爐口排煙罩、除塵設備、煙氣冷卻及凈化設備等，用于處理轉爐煉鋼過程中產生的煙氣。加料系統包括廢鋼、鐵水、造渣料等加料設備，用于向轉爐內加入原料。傾動系統包括傾動裝置和傾動控制機構，用于實現轉爐的傾動和復位。傾動裝置包括傾動電機、減速器、傾動齒輪等，用于實現轉爐的傾動和復位。氧槍及升降機構用于將氧氣吹入轉爐內，并進行升降調節。加料裝置包括廢鋼裝料斗、鐵水罐車、造渣料加料器等，用于向轉爐內加入原料。煙氣處理裝置包括排煙罩、除塵器、煙囪等，用于收集和處理轉爐煉鋼過程中產生的煙氣。轉爐本體包括爐殼、爐襯、出鋼口等部分，是轉爐煉鋼的核心設備。轉爐煉鋼設備的主要組成02轉爐裝配前的準備工作基礎表面質量檢查基礎的強度，確保基礎混凝土強度達到設計要求。基礎強度基礎預埋件檢查基礎預埋件的位置、尺寸和數量，確保與圖紙一致。檢查基礎表面是否有裂縫、空洞、油污等缺陷，并確保基礎表面平整度符合規定要求。基礎交接與驗收基礎混凝土試塊試驗記錄檢查混凝土試塊強度檢查基礎混凝土試塊的強度報告，確保混凝土強度滿足設計要求。混凝土試塊數量混凝土試塊存放情況核實混凝土試塊的數量，確保滿足規范要求。檢查混凝土試塊的存放環境和保管情況，防止試塊受潮、破損或污染。123基礎坐標位置、標高和尺寸檢測坐標位置使用測量儀器檢查基礎的坐標位置，確保基礎位置與設計圖紙一致。標高檢測測量基礎標高，與設計要求進行比較，確保基礎標高誤差在允許范圍內。尺寸檢測檢查基礎各部分尺寸，包括長寬高等，確保基礎尺寸符合設計要求。03轉爐裝配的關鍵技術地腳螺栓的選材根據轉爐的重量和運行時的動載荷，選擇合適材質和規格的地腳螺栓。地腳螺栓的安裝與固定地腳螺栓的安裝確定地腳螺栓的位置和標高，用膨脹螺栓或錨栓固定，并進行垂直度校正。地腳螺栓的固定用螺母和墊圈將地腳螺栓固定在基礎上，確保其穩定性和可靠性。預留孔的位置與垂直度控制預留孔的設計根據轉爐的工藝要求，在基礎上設計預留孔的位置、尺寸和數量。030201預留孔的施工在澆筑基礎時，按照設計圖紙和要求準確預留孔位，并采取適當的措施保護預留孔。預留孔的垂直度控制使用測量儀器對預留孔的垂直度進行檢測，并根據檢測結果進行調整和修正。在轉爐安裝前，對基礎表面進行清潔處理，去除油污、灰塵和其他雜物。基礎表面與預留孔的清潔處理基礎表面的清潔用清潔劑和刷子清理預留孔內部的雜物和污垢，確保孔內干凈無雜物。預留孔的清潔在清潔處理后，及時對基礎表面和預留孔進行保護，防止再次污染或損壞。清潔后的保護04轉爐裝配的安裝方法設備檢查檢查轉爐本體各部件是否完好，確認各連接部件的緊固情況。基礎驗收確認轉爐基礎符合設計要求，檢查地腳螺栓的預埋情況。爐體組裝按照安裝順序，依次組裝轉爐爐體各部件，包括爐殼、爐襯等。傾動試車在確認轉爐各部件安裝正確后，進行傾動試車，檢查轉爐的傾動角度和運轉情況。轉爐本體的安裝步驟安裝吹氧裝置，包括氧槍、氧槍升降機構等。吹氧裝置安裝對供氧系統的閥門進行調試，確保氧氣流量和壓力的穩定性。閥門調試01020304按照設計圖紙，安裝供氧管道及閥門。管道安裝用氮氣對供氧系統進行試壓，檢查管道和閥門的密封性。氮氣試壓供氧系統的安裝與調試煙氣凈化與煤氣回收系統的安裝煙氣收集裝置安裝安裝煙氣收集罩和導煙管道，確保煙氣收集效果。除塵器安裝安裝除塵器，包括布袋除塵器或電除塵器等。煤氣回收設備安裝安裝煤氣冷卻、凈化及回收裝置，提高煤氣回收率。管道連接與調試完成各部件與管道的連接，對系統進行調試，確保煙氣凈化與煤氣回收系統的正常運行。05轉爐裝配的質量控制部件清點確保所有所需部件齊全，且無損壞或缺陷。安裝過程中的質量檢查01安裝順序按照規定的安裝順序進行，以確保裝配的準確性和穩定性。02螺栓和緊固件的檢查確保所有螺栓和緊固件安裝正確，無松動或損壞。03潤滑和油脂檢查檢查所有需要潤滑的部件是否已正確涂抹潤滑脂或油。04關鍵部件的精度控制軸承安裝確保軸承安裝正確，無偏斜或松動，且潤滑良好。轉爐旋轉部件檢查轉爐旋轉部件的動平衡，確保其在旋轉時平穩無振動。密封部件檢查所有密封部件的密封性，確保無泄漏。關鍵尺寸測量對關鍵部件的尺寸進行測量，確保其符合設計要求。進行旋轉測試，檢查轉爐的運轉是否平穩，有無異常聲音或振動。在規定的負載條件下進行測試，檢查轉爐裝配的強度和穩定性。檢查轉爐在負載下的密封性，確保無泄漏或滲透。長時間運行測試，檢查轉爐裝配的可靠性和耐久性。安裝完成后的綜合測試旋轉測試負載測試密封性測試可靠性測試06轉爐裝配的安全管理設立安全警示標志在轉爐裝配區域周圍設置明顯的安全警示標志和警戒線，禁止非工作人員進入。個人防護裝備工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備，確保人身安全。設備安全防護對轉爐裝配過程中的設備進行安全檢查，確保設備處于良好狀態，防止發生故障。電氣安全保護確保電氣設備接地良好，使用絕緣工具進行操作，防止觸電事故發生。安裝現場的安全防護措施高處作業的安全管理高處作業平臺搭設穩固的高處作業平臺，并設置安全護欄和防滑措施，確保工作人員在高處作業時的安全。高處作業防護措施工作人員在進行高處作業時，必須佩戴安全帶，并選擇合適的安全繩和速差自控器等防護設備。高處作業培訓對高處作業人員進行專門的安全培訓，提高其安全意識和操作技能。物品管理確保高處作業現場無雜物、無易滑物品，防止發生高處墜落事故。應急準備制定詳細的應急預案，明確應急組織、通訊聯絡、現場處置等方面要求，確保在突發事件發生時能夠迅速響應。配備足夠的應急設備，如滅火器、救援器材、急救箱等，并定期檢查和維護，確保其處于良好狀態。定期組織應急演練，提高工作人員的應急反應能力和協作水平，確保在緊急情況下能夠迅速有效地進行救援和處理。在安裝過程中，如遇到異常情況或突發事故，應立即停止作業，采取應急措施，并及時報告相關部門和領導。安裝過程中的應急預案應急演練應急設備應急措施07轉爐裝配的案例分析案例一：大型轉爐的裝配工藝裝配前的準備工作制定詳細的裝配方案，檢查設備各個部件的完好性，確保裝配場地和設備的清潔度。裝配過程中的關鍵步驟裝配后的檢測與調試采用合理的裝配順序，使用專業的工具和設備，保證各部件的準確配合。進行各項性能測試，確保轉爐的穩定性和安全性，調整各部件的間隙和潤滑。123部件配合間隙過大采取合理的裝配順序和工藝措施，避免裝配過程中的變形問題。部件變形螺栓連接松動采用預緊力矩法或涂抹緊固膠等方法，確保螺栓連接的緊固性。通過調整墊片、修改配合面等