提高止水鋼板安裝一次合格率一工程概況二小組簡介三選題理由四現狀調查五設定目標六原因分析七要因確認八制定對策九對策實施十效果檢查十一鞏固措施目錄十二總結及下一步打算一、工程概況青島東方影都酒店群工程，位于青島市西海岸經濟新區靈山灣南人工填海區，由萬達集團投資建設，由2個三星酒店、2個四星酒店、1個五星酒店、1個六星酒店、游艇會所、會議中心、酒吧街及配套服務設施總共12個單體組成，總建筑面積約31.5萬㎡。

本工程使用止水鋼板總長度約3850m,止水鋼板厚3mm，寬300mm。工程效果俯視圖一、工程概況場區樓座平面圖二、小組簡介表2.1QC小組簡介小組名稱青島東方影都酒店群QC小組成立時間2015.03.01小組人數10注冊編號CSCEC82-2015QC-057課題名稱提高止水鋼板安裝一次合格率課題類型攻關型課題編號CSCEC82-QC2015057-03活動時間2015.03.01~2015.05.30成員出勤率98%以上成員接受教育時間52h制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.05.30為提高本工程止水鋼板安裝的合格率，成立了以項目經理為組長、分公司總工為技術顧問的QC攻關小組，小組成員包括勞務施工班組長共10人，小組成員平均年齡28歲。小組組織架構圖二、小組簡介序號姓名職務職稱組內職務學歷職責1吳華項目經理工程師組長本科總策劃2朱寶君分公司總工高級工程師顧問本科技術顧問3鄒宇項目總工工程師副組長本科制定方案4姜坤工長工程師組員本科現場實施及效果反饋5劉洋洋工長工程師組員本科現場實施及調查統計6張洪強班組長工程師組員大專現場實施及效果反饋7陳吉光施工員助理工程師組員本科制定方案及統計分析8周洋施工員助理工程師組員本科現場實施及效果反饋9李孟強施工員助理工程師組員本科現場實施及效果反饋10盧軍質檢員助理工程師組員本科質量檢查及效果反饋表2.2小組成員簡介制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.05.30三、選題理由理由一：本工程質量要求高，質量目標創“國家優質工程”。理由二：本工程位于人工回填島上，回填時多為大塊開山石料，間隙較大，在海邊潮汐動水條件下，防水的質量管控非常重要，尤其是后澆帶、施工縫等應用止水鋼板薄弱環節處的防水管控。塊石回填、潮汐動水環境質量目標“國家優質工程”三、選題理由理由三：業主要求，萬達業主對防水質量管控極為嚴格，一次驗收合格率低于90%則罰款10萬元，社會影響較惡劣。理由四：止水鋼板采用傳統的安裝方法，尤其轉角部位鋼筋較密、空間狹小，止水鋼板安裝難度大，施工速度慢，質量不宜保證，安裝合格率低。轉角處鋼筋較密止水鋼板安裝不宜操作萬達防水質量處罰力度三、選題理由理由五：據了解，公司在止水鋼板施工中，尚無創新性優質做法，為公司在今后止水鋼板安裝施工中積累寶貴經驗,推進公司質量標準化工作。理由六：樹立八局良好對外形象，增強社會對我們的認可度，推進公司在山東地區的市場發展。公司質量標準化圖冊樹立形象、擴大市場四、現狀調查對青島地區三個在建項目止水鋼板安裝施工進行調查,其中兩個在建項目為萬達業主項目。共調查490個點，其中不合格點108個，合格率僅為78%，對市場調查中的108個不合格的點進行逐項分析，分析結果如下：不合格頻數統計表不合格項目頻數頻率（%）累計頻率（%）備注轉角、高低處連接質量（焊縫飽滿、密閉性）5853.7053.70★焊接加固燒透鋼板、燒傷主筋（焊接時燒傷止水鋼板）3128.7082.40★位置尺寸（上下左右是否居中）109.2691.66★平直段連接質量（搭接長度、焊縫質量及密閉性）76.4898.15★支撐穩定情況10.92599.075其它10.925100合計108100制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.15四、現狀調查圖4.1轉角處止水鋼板焊接未封閉（頻率53.7%）圖4.2傳統焊接固定止水鋼板（頻率28.7%）四、現狀調查圖4.3位置尺寸上下不居中圖4.4平直段連接處焊縫不飽滿、搭接長度不足255080010858101131

轉角處連接質量支撐穩定情況其他累計頻率（100%）7802040600100平直段連接質量82.491.6698.1599.0853.7頻數（點）由不合格頻數統計表繪制的排列圖可看出，如果能完全解決止水鋼板轉角處連接質量、位置尺寸及焊接燒傷主筋、止水鋼板平直段連接質量問題，則止水鋼板安裝合格率可達到98.15%。針對四個主控問題，通過創新改進能解決到什么程度，小組成員在一起研究討論，由于存在人為因素，100%解決是很難做到的，解決它們的96%是能夠做到的。如果解決了96%的主控問題，止水鋼板安裝的合格率就可以達到96%×98.15%=94.22%。四、現狀調查位置尺寸焊接燒傷主筋及止水鋼板五、設定目標100907878%90%平均值

目標值設定目標：使本工程止水鋼板一次安裝合格率達到90%以上。制圖人：周洋審核人：鄒宇制表時間：2015.03.15六、原因分析根據現狀調查，利用“因果圖”結合本工程實際，從六個方面分別對影響止水鋼板安裝合格率的主要問題進行分析，10個末端因素。技術交底不到位班組自檢及管理人員檢查力度不夠人止水鋼板安裝合格率電焊機性能不佳機法環料止水鋼板厚度不達標傳統焊接固定方法不恰當，易燒穿止水鋼板海邊風沙大測轉角處鋼筋較密，施工難度大，質量差測量工具存在誤差班組施工水平低電焊機線路老化、零件損壞止水鋼板易燒穿、不居中澆筑砼振搗時對止水鋼板位置的影響施工環境差止水鋼板進場未驗收或驗收不嚴格測量工具未檢測電流不穩定七、要因確認要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法標準責任人時間1技術交底不到位是否對操作工人進行了技術交底檢查記錄調查分析交底記錄齊全，操作工人對交底內容考核合格率≥90%鄒宇周洋2015.03.202班組自檢及管理人員檢查力度不夠“自檢”“專檢”人員是否逐一驗收現場檢查統計分析項目管理人員專檢后，合格率達到95%鄒宇2015.03.203電焊機電流不穩定檢測電流值是否穩定由機電專業人員現場檢測電流值上下浮動不超過最佳穩定值的5%姜坤2015.03.204電焊機線路老化、零件損壞電焊機線路是否老化，零件是否損壞由機電專業人員現場檢查正常使用且對輸出電流值影響姜坤2015.03.205止水鋼板進場未驗收或是驗收不嚴格進場止水鋼板尺寸是否符合設計標準檢查驗收記錄現場測量驗收記錄齊全，止水鋼板厚度偏差-0.3mm，寬度偏差5mm李孟強2015.03.20制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.15七、要因確認要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法標準責任人時間6傳統焊接固定止水鋼板方法不恰當，宜燒穿止水鋼板焊接是否會燒穿或使止水鋼板變薄調查統計不得影響止水鋼板厚度，允許偏差-0.3mm劉洋洋2015.04.057澆筑砼時對止水鋼板位置的影響止水鋼板是否居中現場實測居中偏差±5mm居中合格率≥95%盧軍2015.04.068轉角處鋼筋較密，施工難度大，質量較差轉角處止水鋼板連接質量現場檢查焊縫飽滿，搭接長度≥10mm，合格率≥95%陳吉光2015.04.059測量工具未檢測測量工具是否檢測合格檢測有專業資質單位出具的檢測報告周洋2015.03.20制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.15七、要因確認末端因素①技術交底不到位確認方法檢查記錄，調查考核分析確認標準交底記錄齊全，操作工人對交底內容考核合格率≥90%確認時間2015年03月20日確認人鄒宇、周洋實測

由QC小組副組長檢查有無技術交底記錄，檢查發現止水鋼板施工交底記錄齊全。

由QC小組成員周洋到現場調查，調查工人對交底內容了解情況，如下表：從上表可知，工人大多數了解技術交底內容，96.6%＞90%，符合標準確認結論非要因施工班組班組人數考核情況合格率不合格合格良好天匠張強1219391.7%天匠王輝170134100%合計29122796.6%制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.25七、要因確認末端因素②班組及管理人員檢查力度不夠確認方法現場檢查，統計分析確認標準項目管理人員專檢后，合格率達到95%確認時間2015年03月20日確認人鄒宇實測

“自檢”“專檢”完成后，由QC小組副組長組織施工、質檢人員對止水鋼板連接點再次全數檢查，檢查統計如下：

由上表可見，經過班組自檢及管理人員專檢后合格率僅89.6%，合格率偏低，89.6%＜95%，不符合標準，說明班組長及管理人員對止水鋼板連接點質量未進行全數仔細檢查，檢查力度不夠大。確認結論是要因主要質量問題合格點不合格點合計合格率連接質量7898789.6%制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.25七、要因確認末端因素③電焊機電流不穩定確認方法現場檢測確認標準電流值上下浮動不超過最佳穩定值的5%確認時間2015年03月20日確認人姜坤實測由QC小組成員姜坤組織專業電工進行電流檢測，檢測結果統計如下：

由上表可見，4.4%＜5%，電流穩定。確認結論非要因最佳穩定值（A）輸出檢測值（A）浮動率9087868891928990884.4%9187899091888792制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.25七、要因確認末端因素④電焊機線路老化，零件損壞確認方法現場檢查確認標準電焊機可正常使用確認時間2015年03月20日確認人姜坤實測

由QC小組成員姜坤組織專業電工及維修工對電焊機進行全面檢查，保養。

檢查結論：電焊機可正常使用，輸出電流值穩定，無影響。

確認結論非要因制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.25七、要因確認末端因素⑤止水鋼板進場未驗收或是驗收不合格確認方法檢查進場驗收記錄，現場測量確認標準進場驗收記錄齊全，止水鋼板厚度偏差-0.3mm，寬度偏差5mm確認時間2015年03月20日確認人李孟強實測

由QC小組成員李孟強檢查進場驗收記錄且進場的止水鋼板厚度進行重新測量，驗收記錄齊全且檢查結果厚度偏差均小于0.3，寬度偏差均小于5mm，符合標準。

確認結論非要因制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.25七、要因確認末端因素⑥傳統焊接固定止水鋼板的方法不恰當確認方法調查統計確認標準止水鋼板厚度偏差-0.3mm，不合格頻率＜5%確認時間2015年04月05日確認人劉洋洋實測

由QC小組成員劉洋洋對現場進行調查分析，調查490個點，不合格點108個，其中由于焊接固定燒傷主筋、燒傷止水鋼板不合格點數為31個，不合格頻率：31/108=27.8%＞5%，不符合標準。

確認結論制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.04.06是要因七、要因確認末端因素⑦澆筑砼對止水鋼板位置影響確認方法現場實測確認標準居中偏差±5mm，居中合格率≥95%確認時間2015年04月06日確認人盧軍實測

由QC小組成員盧軍對澆筑砼前后止水鋼板位置（93個點）進行實測，統計結果如下：

由于現場澆筑砼時，采用的φ30較細的振搗棒，合格率97.8%＞95%，符合標準。確認結論非要因制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.04.06問題合格點不合格點合計合格率止水鋼板居中位置9129397.8%七、要因確認末端因素⑧轉角處鋼筋較密，施工難度大，質量差確認方法現場檢查確認標準焊縫飽滿，搭接長度≥10mm，合格率≥95%確認時間2015年04月05日確認人陳吉光實測

由QC小組成員陳吉光對轉角處止水鋼板（32個點）連接質量進行檢查，統計結果如下：

由于轉角處鋼筋較密，工人不宜操作，施工難度大，合格率僅有65.6%，65.6%＜95%，不符合標準。確認結論是要因制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.04.05問題合格點不合格點合計合格率止水鋼板居中位置21113265.6%七、要因確認末端因素9測量工具未檢測確認方法查看有無檢測報告，是否合格確認標準檢測報告合格確認時間2015年03月20日確認人陳吉光實測

由QC小組成員陳吉光對卷尺、游標卡尺等測量工具進行檢查，查看有無檢測報告，檢測是否合格。

檢查發現卷尺、游標卡尺等測量工具均有檢測報告且鑒定合格。

確認結論非要因制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.03.20七、要因確認主要因素確認表主要因素1班組及管理人員檢查力度不夠2傳統焊接固定止水鋼板方法不恰當3轉角、高低跨部位鋼筋較密，止水鋼板安裝難度大，合格率低哈哈，問題找到了，原來是它們！制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.04.06八、制定對策序號要因對策目標措施地點負責人計劃完成時間1班組及管理人員檢查力度不夠考核、培訓；改進驗收方法；加強止水鋼板連接位置的檢查力度止水鋼板連接位置質量一次驗收合格率達到95%以上1、對班組長及操作工人進行培訓、考核，制定獎罰制度，加強其自檢力度；2、驗收時，對止水鋼板連接位置采取全數編號驗收，進行強制性驗收；3、要求止水鋼板連接位置采取四面圍焊，搭接長度≥10mm，間接的提高驗收合格率；施工現場周洋張洪強2015.04.06對策表制表人：陳吉光審核人：鄒宇

制表時間：2015.04.05八、制定對策序號要因對策目標措施地點負責人計劃完成時間2傳統焊接固定止水鋼板方法不恰當探索尋找更好的固定方法避免焊接造成止水鋼板厚度變薄，允許偏差-0.3mm且要使止水鋼板居中偏差≤5mm小組成員集思廣益，創新發明了止水鋼板固定卡槽裝置，采用綁扎方法固定止水鋼板。會議室及施工現場鄒宇陳吉光2015.04.153轉角、高低跨部位鋼筋較密，施工難度大、質量差，合格率偏低探索尋找方法、制定方案降低其施工難度，提高轉角處止水鋼板安裝合格率使轉角、高低跨部位止水鋼板安裝一次驗收合格率達到95%以上。轉角、高低跨部位采用成品止水鋼板，成品止水鋼板在工廠提前加工、四面焊接好，避免現場轉角鋼筋較密處止水鋼板的焊接，降低施工難度，提高安裝合格率。施工現場陳吉光2015.04.20對策表制表人：陳吉光審核人：鄒宇

制表時間：2015.04.05九、對策實施[實施一]通過培訓、考核、獎罰等手段加強班組的自檢力度1、對班組長及操作工人進行培訓、考核，并制度獎罰制度，加強其自檢力度。圖9.1-1培訓圖9.1-2考核圖9.1-3獎罰制度九、對策實施[實施一]對止水鋼板連接位置進行編號，全數強制性驗收2、對止水鋼板連接位置進行編號，全數強制性檢查驗收。圖9.1-4止水鋼板連接位置編號檢查驗收九、對策實施[實施一]要求止水鋼板連接位置采用四面圍焊，搭接長度≥10cm，間接提高驗收合格率實施檢查：

通過對策一的實施，工人主觀能動性有了較大提高，7d內獎勵工人（10人）總計1800元，書面考試均在90分以上，考核合格率達到了100%。

對四星A-1段止水鋼板87個連接點全數檢查，檢查發現一次驗收不合格點僅2個，其連接質量合格率達到了85÷87=97.8%＞95%，目標完成。3、要求止水鋼板連接位置采用四面圍焊，搭接長度≥10cm，間接提高驗收合格率圖9.1-5止水鋼板連接位置四面焊接九、對策實施[實施二]采用創新發明止水鋼板卡槽裝置固定止水鋼板利用鋼筋余料創新發明止水鋼板卡槽說明：長度a=混凝土構件厚度-鋼筋保護層厚度×2寬度b=止水鋼板彎折段水平寬度九、對策實施[實施二]采用創新發明止水鋼板卡槽裝置固定止水鋼板剪力墻施工縫止水鋼板固定卡槽應用剖面圖說明：1、澆筑在混凝土中的卡槽為內卡槽，混凝土外側的為外卡槽；其中外卡槽在混凝土澆筑完成后，可拆卸循環利用。2、卡槽必須與混凝土構件主筋綁扎牢固。3、卡槽安裝前，提前定位，保證止水鋼板居中。九、對策實施[實施二]采用創新發明止水鋼板卡槽裝置固定止水鋼板基礎底板后澆帶止水鋼板固定卡槽應用剖面圖實施檢查：

通過對策二的實施，止水鋼板固定卡槽無需動焊，從根源上避免止水鋼板被燒穿；對四星A-1段約217m導墻處止水鋼板外露尺寸情況進行檢查，尺寸偏差均≤5mm，目標完成。九、對策實施[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板1、根據設計圖紙在轉角位置用填充色標出止水鋼板位置；2、為止水鋼板轉角節點編號；3、統計成品止水鋼板類型（陰角、陽角、平面轉立面）數量。九、對策實施4、編制轉角止水鋼板車間化加工下料單[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施繪制轉角處止水鋼板加工圖根據本工程實際情況：導墻陰陽角、后澆帶L型轉角、后澆帶T型轉角。[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施繪制轉角處止水鋼板加工效果圖[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施加工完成后樣板“工廠化加工首件產品”[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施大批量生產使用，進場驗收[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施底板后澆帶L型轉角處采用成品止水鋼板[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施[實施四]轉角、高低跨處采用成品止水鋼板導墻高低跨處Z型成品止水鋼板安裝九、對策實施導墻陰陽角內外彎折成品止水鋼板[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板九、對策實施導墻轉角處采用成品止水鋼板實施檢查：

通過對策三的實施，檢查四星酒店1-2-3段共107個轉角處止水鋼板連接點，不合格點為0，合格率達到了100%＞95%，目標完成。

[實施三]轉角、高低跨處采用工廠加工的成品止水鋼板十、效果檢查對現場四星酒店A座和B座兩個樓進行了驗收統計,統計結果止水鋼板安裝一次合格率全部在95%以上。平均97.4%97.8%99.1%A-1A-2A-30%100%97.418682合計樓號-施工區段合格點數不合格點數合格率（%）96.6384四星A-2段97.8287四星A-1段99.11116四星A-3段97.0397四星B-1段96.35131四星B-2段97.64167四星B-3段B-1B-2B-396.6%97%96.3%97.6%合格率施工區段QC活動后止水鋼板安裝一次合格率統計目標90.0%90%效果一工程效益其中轉角處止水鋼板連接質量合格率達到100%，監理對此部位“免檢”。制表人：陳吉光審核人：鄒宇制表時間：2015.05.30十、效果檢查0506070100對策前78%目標90%對策后97.4%80超目標完成效果一工程效益止水鋼板安裝一次合格率超目標完成，QC活動圓滿完成制圖人：陳吉光審核人：吳華制圖時間：2015.05.30十、效果檢查效果二社會與經濟效益經濟效益：止水鋼板卡槽采用鋼筋余料可提前制作，外卡槽在混凝土澆筑完成拆卸后可重復利用，約比采用傳統的鋼筋焊接支撐方式節省鋼材30%，本工程止水鋼板總長度約3850m，3850÷0.5=7700個鋼筋卡槽，7700×0.4=3.08t鋼筋；通過止水鋼板卡槽裝置的應用節約φ12鋼筋3.08t，按鋼材市場價3550元/噸計算，節約成本：3.08×3550=1.09萬元。十、效果檢查效果二社會與經濟效益工期效益：