軋鋼電控設備管理制度?一、總則1.目的為加強軋鋼電控設備的管理，確保設備的正常運行，提高生產效率，保障生產安全，降低設備故障率，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有軋鋼電控設備的管理，包括設備的選型、采購、安裝、調試、運行、維護、檢修、改造、報廢等全過程。3.管理職責設備管理部門負責軋鋼電控設備管理制度的制定、修訂和監督執行。負責設備的選型、采購、安裝、調試、驗收等工作的組織和協調。建立設備檔案，定期對設備進行檢查、評估和統計分析。負責組織設備的維護、檢修、改造等工作，審核維修計劃和費用預算。負責設備事故的調查、分析和處理，提出改進措施和建議。使用部門負責本部門軋鋼電控設備的日常操作、維護和保養，嚴格遵守操作規程。配合設備管理部門做好設備的安裝、調試、驗收等工作。及時向設備管理部門反饋設備運行中出現的問題，協助進行故障排除和維修。負責本部門設備操作人員的培訓和考核。維修部門負責軋鋼電控設備的維修工作，制定維修計劃和方案，確保設備及時修復。對設備維修過程進行質量控制，保證維修質量。負責維修所需備件的采購、庫存管理和更換工作。協助設備管理部門進行設備的技術改造和升級。安全管理部門負責軋鋼電控設備的安全監督檢查，制定安全操作規程和應急預案。對設備操作人員進行安全教育培訓，提高安全意識。參與設備事故的調查和處理，提出安全改進措施和建議。二、設備選型與采購1.選型原則根據生產工藝要求和設備性能特點，選擇技術先進、質量可靠、經濟合理的軋鋼電控設備。優先選用具有良好售后服務和技術支持的設備供應商。考慮設備的兼容性和擴展性，便于與現有生產系統集成和升級。2.采購流程需求提出：使用部門根據生產需要，填寫《軋鋼電控設備采購申請表》，詳細說明設備的名稱、規格、型號、數量、技術要求、預計采購時間等內容，并提交設備管理部門審核。技術評審：設備管理部門組織相關技術人員對采購申請進行技術評審，評估設備的技術可行性、可靠性和適用性，提出評審意見。供應商選擇：根據技術評審意見，設備管理部門通過招標、詢價、邀請招標等方式選擇合格的設備供應商。對供應商的資質、信譽、產品質量、價格、售后服務等方面進行綜合評價，確定中標供應商。合同簽訂：設備管理部門與中標供應商簽訂設備采購合同，明確雙方的權利和義務，包括設備的規格、型號、數量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款。設備驗收：設備到貨前，設備管理部門通知使用部門、質量檢驗部門等相關人員做好驗收準備。設備到貨后，按照合同要求進行驗收，檢查設備的外觀、數量、規格、型號等是否符合要求，進行性能測試和調試，確保設備正常運行。驗收合格后，填寫《軋鋼電控設備驗收報告》。三、設備安裝與調試1.安裝準備設備管理部門組織相關人員對安裝現場進行勘察，確定設備的安裝位置和基礎尺寸，提出安裝要求。準備好安裝所需的工具、材料和設備，確保安裝工作順利進行。對安裝人員進行技術交底，明確安裝任務和質量要求。2.安裝施工安裝人員按照安裝圖紙和安裝規范進行設備的安裝，確保設備安裝牢固、水平度和垂直度符合要求。連接設備的電氣線路、管道等，保證連接正確、牢固，無漏電、漏水等現象。安裝過程中，做好各項記錄，包括設備的安裝位置、安裝時間、安裝人員等信息。3.調試運行設備安裝完成后，由設備供應商或專業技術人員進行調試，檢查設備的各項性能指標是否符合要求。對設備進行空載運行和負載運行測試，觀察設備的運行狀態，檢查設備的運行參數是否正常。在調試過程中，發現問題及時記錄并反饋給設備供應商或安裝人員，進行整改和修復。調試合格后，填寫《軋鋼電控設備調試報告》，設備正式投入運行。四、設備運行管理1.操作規程制定設備管理部門組織相關技術人員和操作人員，根據設備的性能特點和生產工藝要求，制定《軋鋼電控設備操作規程》。操作規程應包括設備的啟動、運行、停止、維護、保養、安全注意事項等內容，明確操作步驟和操作要求。操作規程經審核批準后，發放給設備操作人員，并組織操作人員進行培訓，確保操作人員熟悉操作規程。2.操作要求設備操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁違規操作。開機前，應檢查設備的運行環境、電氣線路、潤滑情況等是否正常，確認無誤后方可開機。運行過程中，應密切關注設備的運行狀態，及時發現和處理異常情況。如發現設備故障，應立即停機，并報告設備管理部門。停機后，應按照操作規程進行設備的清理、維護和保養工作。3.運行記錄設備操作人員應認真填寫《軋鋼電控設備運行記錄》，記錄設備的運行時間、運行參數、故障情況等信息。運行記錄應及時、準確、完整，不得涂改和偽造。設備管理部門定期對運行記錄進行檢查和分析，總結設備運行規律，發現問題及時采取措施解決。五、設備維護與保養1.維護保養計劃制定設備管理部門根據設備的運行狀況和使用壽命，制定年度、季度、月度設備維護保養計劃。維護保養計劃應包括維護保養項目、維護保養內容、維護保養時間、維護保養人員等信息。維護保養計劃經審核批準后，下達給維修部門和使用部門執行。2.日常維護保養設備操作人員負責設備的日常維護保養工作，包括設備的清潔、潤滑、緊固、檢查等。每日開機前，操作人員應對設備進行檢查，檢查設備的外觀、電氣線路、潤滑情況等是否正常，發現問題及時處理。運行過程中，操作人員應注意觀察設備的運行狀態，及時發現和處理異常情況。如發現設備故障，應立即停機，并報告設備管理部門。停機后，操作人員應按照操作規程進行設備的清理、維護和保養工作，如擦拭設備表面、添加潤滑油、緊固螺栓等。3.一級保養一級保養以設備操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次。一級保養的內容包括設備的外觀檢查、設備內部清潔、設備潤滑系統檢查、設備電氣系統檢查、設備傳動系統檢查等。一級保養完成后，填寫《軋鋼電控設備一級保養記錄》。4.二級保養二級保養以維修人員為主，設備操作人員參加，每季度進行一次。二級保養的內容包括設備的全面解體檢查、設備零部件的清洗、修復或更換、設備精度調整、設備電氣系統的檢修、設備潤滑系統的清洗和更換潤滑油等。二級保養完成后，填寫《軋鋼電控設備二級保養記錄》。5.定期巡檢設備管理部門組織維修人員定期對軋鋼電控設備進行巡檢，每月不少于一次。巡檢內容包括設備的運行狀況、設備的外觀、設備的電氣線路、設備的潤滑情況、設備的安全防護裝置等。巡檢人員應認真填寫《軋鋼電控設備巡檢記錄》，發現問題及時處理，并報告設備管理部門。六、設備檢修管理1.檢修計劃制定設備管理部門根據設備的運行狀況和故障情況，制定設備檢修計劃。檢修計劃應包括檢修項目、檢修內容、檢修時間、檢修人員、檢修費用等信息。檢修計劃經審核批準后，下達給維修部門執行。2.檢修實施維修部門按照檢修計劃組織檢修人員進行設備檢修工作。檢修過程中，維修人員應嚴格遵守安全操作規程，確保檢修工作安全進行。對檢修過程中發現的問題，應及時進行分析和處理，如需更換設備零部件，應選用質量合格的零部件。檢修完成后，維修人員應填寫《軋鋼電控設備檢修記錄》，詳細記錄檢修情況。3.檢修驗收設備檢修完成后，由設備管理部門組織使用部門、質量檢驗部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的檢修質量、設備的運行性能、設備的安全防護裝置等。驗收合格后，填寫《軋鋼電控設備檢修驗收報告》。如驗收不合格，維修部門應及時進行整改，直至驗收合格。七、設備改造與升級1.改造升級需求提出使用部門根據生產工藝的發展和設備的運行狀況，提出設備改造升級需求，填寫《軋鋼電控設備改造升級申請表》，詳細說明改造升級的內容、目的、要求等，并提交設備管理部門審核。設備管理部門組織相關技術人員對改造升級需求進行技術評審，評估改造升級的可行性、必要性和經濟性，提出評審意見。2.改造升級方案制定根據技術評審意見，設備管理部門組織相關人員制定設備改造升級方案。改造升級方案應包括改造升級的內容、技術路線、設備選型、施工進度計劃、安全措施等。改造升級方案經審核批準后，下達給維修部門執行。3.改造升級實施維修部門按照改造升級方案組織施工人員進行設備改造升級工作。施工過程中，應嚴格遵守安全操作規程和施工規范，確保施工安全和質量。對改造升級過程中出現的問題，應及時進行協調和解決，確保改造升級工作順利進行。4.改造升級驗收設備改造升級完成后，由設備管理部門組織使用部門、質量檢驗部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括改造升級的內容是否符合要求、設備的運行性能是否達到預期目標、設備的安全防護裝置是否完善等。驗收合格后，填寫《軋鋼電控設備改造升級驗收報告》。如驗收不合格，維修部門應及時進行整改，直至驗收合格。八、設備報廢管理1.報廢鑒定設備管理部門定期對軋鋼電控設備進行檢查和評估，對于技術陳舊、性能落后、損壞嚴重、維修成本過高且無修復價值的設備，組織相關技術人員進行報廢鑒定。報廢鑒定應根據設備的使用年限、技術狀況、運行效率、維修記錄等因素進行綜合評估，提出報廢意見。2.報廢審批設備報廢鑒定通過后，填寫《軋鋼電控設備報廢申請表》，詳細說明設備的名稱、規格、型號、購置時間、報廢原因等，并提交設備管理部門審核。設備管理部門審核通過后，報公司領導審批。3.報廢處理經公司領導批準報廢的設備，由設備管理部門負責組織報廢處理。報廢設備可以進行拆解、變賣等處理，處理過程中應做好記錄，確保資產安全。報廢設備處理完成后，及時更新設備檔案，注銷設備資產。九、設備檔案管理1.檔案建立設備管理部門負責建立軋鋼電控設備檔案，對設備從選型、采購、安裝、調試、運行、維護、檢修、改造、報廢等全過程的資料進行歸檔管理。設備檔案應包括設備的原始資料、設備的運行記錄、設備的維護保養記錄、設備的檢修記錄、設備的改造升級記錄、設備的報廢記錄等。2.檔案更新設備管理部門應及時更新設備檔案，