制漿間管理制度?一、總則（一）目的為加強制漿間的管理，確保制漿生產過程的安全、穩定、高效運行，保證產品質量，規范員工操作行為，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于制漿間全體員工及與制漿生產相關的各類活動。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全生產放在首位，預防為主，綜合治理，確保員工生命安全和設備設施安全。2.質量至上原則：嚴格控制制漿工藝參數，保證產品質量符合標準要求。3.效率優先原則：優化生產流程，提高設備利用率，合理安排人員，提高生產效率。4.規范操作原則：員工必須嚴格按照操作規程進行操作，確保生產過程的規范化、標準化。二、崗位職責（一）制漿間主管1.全面負責制漿間的日常管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。2.負責制漿生產工藝的優化和改進，提高產品質量和生產效率。3.監督員工的操作行為，確保安全生產和設備正常運行，及時處理生產過程中的問題。4.組織員工培訓，提高員工技能水平和業務素質。5.負責與其他部門的溝通協調，確保生產順利進行。（二）工藝工程師1.負責制漿工藝的研究和開發，制定工藝操作規程和質量控制標準。2.對生產過程中的工藝問題進行分析和解決，提出改進措施和建議。3.參與新產品的研發和試生產工作，提供技術支持。4.協助主管進行工藝優化和生產效率提升工作。（三）設備工程師1.負責制漿間設備的日常維護、保養和維修工作，制定設備維護計劃和操作規程。2.及時處理設備故障，確保設備正常運行，提高設備利用率。3.參與設備的更新改造工作，提出合理化建議。4.對設備操作人員進行培訓，指導正確操作設備。（四）操作員工1.嚴格按照操作規程進行制漿生產操作，確保產品質量和生產效率。2.負責本崗位設備的日常清潔、保養工作，及時發現設備異常情況并報告。3.做好生產記錄，如實記錄生產過程中的各項數據和情況。4.遵守車間規章制度，服從工作安排，積極配合完成各項生產任務。三、生產管理（一）生產計劃1.制漿間根據公司生產計劃和銷售訂單，制定本車間的生產作業計劃，并報主管審核。2.生產作業計劃應明確產品品種、產量、生產時間、設備安排等內容，確保生產任務按時完成。3.如遇生產計劃變更，應及時通知相關人員，并對生產安排進行相應調整。（二）生產準備1.設備工程師在生產前應對設備進行全面檢查和調試，確保設備正常運行。2.操作員工根據生產任務領取所需的原材料、輔助材料和工具，并做好準備工作。3.工藝工程師對生產工藝參數進行確認，確保符合生產要求。（三）生產過程控制1.操作員工必須嚴格按照操作規程進行操作，不得擅自更改工藝參數。2.生產過程中應密切關注設備運行情況和產品質量狀況，及時發現問題并采取措施解決。3.工藝工程師應定期對生產過程進行巡檢，對工藝執行情況進行監督和指導。4.做好生產過程中的各項記錄，包括生產時間、產量、質量數據、設備運行情況等，記錄應真實、準確、完整。（四）生產調度1.制漿間主管負責生產調度工作，根據生產實際情況合理安排人員和設備，確保生產均衡進行。2.當生產過程中出現設備故障、原材料供應不足等異常情況時，主管應及時協調解決，采取應急措施，保證生產不受影響。3.與其他車間或部門保持密切溝通，協調好生產銜接工作。四、質量控制（一）質量標準1.制定制漿產品的質量標準，明確各項質量指標，包括濃度、硬度、纖維長度等。2.質量標準應符合國家相關標準和公司產品要求，并根據市場需求和技術發展適時進行修訂。（二）質量檢驗1.設立質量檢驗崗位，配備專業檢驗人員，負責對制漿產品進行質量檢驗。2.檢驗人員應按照質量標準和檢驗規程進行檢驗，對每批次產品進行抽樣檢測，確保產品質量合格。3.做好質量檢驗記錄，包括檢驗時間、產品批次、檢驗項目、檢驗結果等，對不合格產品應及時記錄并報告。（三）質量控制措施1.加強生產過程中的質量控制，嚴格執行工藝操作規程，確保產品質量穩定。2.對原材料進行嚴格檢驗，確保原材料質量符合要求，避免因原材料問題影響產品質量。3.定期對設備進行維護保養，保證設備正常運行，防止因設備故障導致產品質量波動。4.對員工進行質量培訓，提高員工質量意識，使其熟悉質量標準和檢驗方法。（四）質量改進1.定期對質量數據進行分析，總結質量問題和原因，制定改進措施并組織實施。2.鼓勵員工提出質量改進建議，對提出有效改進建議的員工給予獎勵。3.關注行業質量動態和新技術發展，積極引進先進的質量控制技術和方法，不斷提高產品質量。五、設備管理（一）設備臺賬1.建立制漿間設備臺賬，詳細記錄設備的名稱、型號、規格、購置時間、維修記錄等信息。2.設備臺賬應定期更新，確保設備信息的準確性和完整性。（二）設備維護保養1.制定設備維護保養計劃，明確設備維護保養的周期、內容和責任人。2.設備操作人員負責設備的日常清潔、潤滑、緊固等保養工作，定期對設備進行檢查，及時發現設備異常情況并報告。3.設備工程師按照維護保養計劃對設備進行定期維護、檢修和保養，對設備故障進行及時維修，確保設備正常運行。4.做好設備維護保養記錄，包括維護保養時間、內容、更換的零部件等，為設備管理提供依據。（三）設備操作規程1.為每臺設備制定操作規程，操作規程應明確設備的啟動、運行、停止步驟，操作注意事項等內容。2.設備操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，未經培訓合格不得上崗操作設備。3.設備工程師應定期對操作規程進行審核和修訂，確保其科學性和合理性。（四）設備更新改造1.根據生產發展和設備運行狀況，適時提出設備更新改造計劃。2.設備更新改造應進行可行性研究，評估投資效益，確保改造后的設備能夠滿足生產需要，提高生產效率和產品質量。3.設備更新改造完成后，應進行驗收，確保設備性能達到要求，并做好相關記錄。六、安全管理（一）安全制度1.建立健全制漿間安全管理制度，明確安全職責、安全操作規程、安全檢查等內容。2.安全制度應符合國家相關法律法規和行業標準要求，并定期進行修訂和完善。（二）安全教育培訓1.對新員工進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗操作。2.定期組織員工進行安全培訓，培訓內容包括安全法律法規、安全操作規程、事故案例分析等，提高員工安全意識和操作技能。3.對特殊工種人員，如電工、焊工等，必須進行專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后方可上崗作業。（三）安全檢查1.定期進行安全檢查，包括日常檢查、專項檢查、季節性檢查等，及時發現和消除安全隱患。2.安全檢查應覆蓋制漿間的設備設施、作業環境、人員操作等方面，對檢查出的問題應明確整改責任人、整改措施和整改期限。3.做好安全檢查記錄，對安全隱患的整改情況進行跟蹤復查，確保隱患得到徹底消除。（四）安全事故處理1.制定安全事故應急預案，明確事故報告程序、應急處置措施等內容。2.發生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現場，并及時向上級報告。3.對安全事故進行調查分析，查明原因，確定責任，提出處理意見和防范措施，防止事故再次發生。七、環境保護（一）環境管理制度1.建立制漿間環境保護管理制度，明確環保職責、環保措施、環境監測等內容。2.環境管理制度應符合國家環保法律法規和相關標準要求，并嚴格執行。（二）污染防治措施1.對制漿過程中產生的廢水、廢氣、廢渣等污染物進行有效治理，確保達標排放。2.采用先進的污染防治技術和設備，提高污染治理水平。3.加強對原材料和輔助材料的管理，減少污染物的產生。（三）環境監測1.定期對制漿間的環境質量進行監測，包括廢水、廢氣、噪聲等指標，確保環境質量符合要求。2.委托有資質的環境監測機構進行監測，對監測數據進行分析和總結，及時發現環境問題并采取措施解決。（四）環保培訓與宣傳1.對員工進行環保培訓，提高員工環保意識，使其了解環境保護的重要性和相關法律法規要求。2.加強環保宣傳教育，營造良好的環保氛圍，鼓勵員工積極參與環保工作。八、衛生管理（一）環境衛生制度1.制定制漿間環境衛生管理制度，明確環境衛生標準、清潔責任區域、清潔頻次等內容。2.環境衛生制度應確保制漿間環境整潔、衛生，符合生產要求。（二）清潔消毒1.操作員工在每班生產結束后，應對本崗位設備、地面、墻壁等進行清潔，清除雜物和污漬。2.定期對制漿間進行全面清潔消毒，包括設備內部、管道、通風系統等，防止細菌、病毒等滋生。3.清潔消毒應使用符合衛生標準的清潔用品和消毒劑，按照規定的方法和濃度進行操作。（三）個人衛生1.員工應保持良好的個人衛生習慣，穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品進入制漿間。2.勤洗手、勤換工作服，避免將污染物帶入生產過程。3.禁止在制漿間內吸煙、飲食，保持工作環境的清潔衛生。九、物料管理（一）物料采購1.根據生產計劃和庫存情況，制定物料采購計劃，明確采購品種、數量、規格等要求。2.選擇合格的供應商，對供應商進行評估和管理，確保物料質量穩定、價格合理、供應及時。3.簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，確保采購過程的合法性和規范性。（二）物料驗收1.物料到貨后，倉庫管理人員應及時通知質量檢驗人員進行驗收。2.質量檢驗人員按照質量標準對物料進行檢驗，檢查物料的品種、規格、數量、質量等是否符合要求。3.對驗收合格的物料辦理入庫手續，對不合格物料應及時與供應商聯系處理。（三）物料儲存1.設立專門的物料倉庫，對物料進行分類存放，標識清晰。2.物料應按照規定的儲存條件進行存放，防止